KR101924479B1 - 경량 패널 및 그 제조방법 - Google Patents

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송완수
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Abstract

본 발명에 의한 흡음재를 구비하는 경량 패널은 중심에 제공되는 흡음재 시트(1)와, 상기 흡음재 시트(1)의 상면에 배치되는 보강재(2), 그 상면과 흡음재 시트(1)의 저면에 제공되는 접착 시트(3), 상기 접착 시트(3)의 외측에 배치되는 외장시트(4)를 포함하며, 상기 접착 시트(3)의 용융된 표면에 의해 흡음재 시트(1)와 외장 시트(4)가 일체화되어 구성되는 것을 특징으로 하여 구성됨으로써, 내부에 제공되는 흡음재 패널의 양면에 접착층과 펠트, 직물층을 결합하여 향상된 흡음 및 차음 효과를 얻을 수 있으며, 또한 내부에 평철이나 앵글로 된 봉강재를 구비하여 칸막이에 요구되는 충분한 강성을 간편하게 얻을 수 있는 효과가 있고, 본 발명에 의한 경량 칸막이용 패널 제조방법에 따라 보강재가 상면에 배치된 부직포와 같은 흡음재를 중심으로 양면에 접착층과 펠트, 직물 층을 배치하여 컨베이어 벨트로 이송하면서 터널식 오븐기를 통과하면서 가열된 상태에서 프레스로 가압하여 일체화함과 함께 금형에 절단칼날이 제공되어 미리 설정된 규격으로 재단하도록 됨으로써 경량화된 칸막이 제조 작업 효율이 향상되고, 저렴하게 생산할 수 있는 효과가 있다.

Description

경량 패널 및 그 제조방법{A IGHT WEIGHT PANNEL AND A METHOD FOR PRODUCING IT}
본 발명은 경량 패널에 관한 것으로, 특히 벽체, 파티션 및 책상 가림판등에 사용되는 패널로서 개선된 흡음 및 방음 특성을 갖고, 가벼우며 조립이 간편하고 경량화된 구조로 개선된 경량 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
종래 사무실의 벽체나 책상용 가림판들은 목재나 철재로 제조한 것을 사용하고 있고, 실내 구역을 나누기 위해 사용하는 파티션은 테두리 프레임을 플라스틱이나 목재 또는 철재를 사용하고, 내부에는 격자 또는 벌집형의 방음 구조물이나 두꺼운 흡음재를 충전하여 구성되고 있다.
종래 칸막이용 패널의 예로는 한국 등록실용신안 공보 제20-0446258호(등록일자 2009년10월05일)에는 석고판의 표면에 강판이 피복된 패널로 된 경량 칸막이 패널이 개시되어 있다.
그러나, 내부에 석고판이 제공됨에 따라 무겁고 충분한 방음 효과를 얻을 수 없는 문제점이 있었다.
다른 예로서, 한국 공개실용신안 공보 제20-2012-0000475호(공개일자 2012년01월18일)에는 틀의 내부에 전면판과 후면판을 통해 유입되는 소음을 흡음하여 제거하도록 된 방음수단이 구비되며; 상기 방음수단은 흡음재질로 이루어진 판상의 흡음판과, 상기 흡음판의 판면에 밀착되게 구비되며 내부에 다수의 공간이 분활구획된 공간흡음 구조체를 포함하고, 상기 공간흡음 구조체는 허니콤구조의 공간을 가지는 허니콤구조체와, 상기 허니콤구조체의 양측부에 연결되며 다수의 수직상의 공간을 가지는 일자형구조체의 조립으로 이루어진 방음용 판넬이 개시되어 있다.
그러나, 상기한 종래의 판넬은 그 구조가 복잡하고 무거울 뿐만 아니라, 허니콤 구조체로 제조비용이 상승되고, 그럼에도 불구하고 충분한 방음 효과를 얻을 수 없는 문제점이 있었다.
한국 등록실용신안 공보 제20-0446258호(등록일자 2009년10월05일) 한국 공개실용신안 공보 제20-2012-0000475호(공개일자 2012년01월18일)
본 발명의 목적은 상기한 종래 기술의 경량 패널에 대한 문제점을 해결하도록 부직포와 같은 흡음재의 상하면에 접착 시트와 펠트, 직물로 된 차음재 구조를 결합하고 보강재를 삽입하여 요구되는 강성을 갖도록 보강하여 충분한 흡음 및 차음 특성과 함께 단순화된 구조와 경량화하도록 개선된 구조의 경량 패널을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기한 개선된 구조의 경량 패널의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 경량 패널은, 흡음재를 구비하는 경량 패널에 있어서, 중심에 제공되는 흡음재 시트와, 상기 흡음재 시트의 상면에 배치되는 보강재, 그 상면과 흡음재 시트의 저면에 제공되는 접착 시트, 상기 접착 시트의 외측에 배치되는 외장시트를 포함하며, 상기 접착 시트의 용융된 표면에 의해 흡음재 시트와 외장 시트들이 일체화되어 구성되는 것을 특징으로 하여 구성된다.
상기 흡음재 시트는 섬유질 흡음재와 스폰지 흡음재 중에서 선택된 어느 하나로 구성될 수 있고, 상기 외장 시트는 견면이나 펠트, 직물 원단 중에서 선택된 어느 하나로 구성될 수 있다.
상기 보강재는 평철과 앵글중에서 선택된 어느 하나로 구성될 수 있다.
또한, 다양한 형태의 파티션 또는 벽체에 요구되는 곡면 형상의 패널을 얻도록, 요구되는 곡면 형상에 대응된 형상의 보강재를 사용하여, 흡음재 시트, 접착 시트 및 외장 시트들을 일체로 형성하여 다양한 형상의 패널로 구성할 수도 있다.
본 발명에 의한 경량 패널 제조방법은, 중심에 제공되는 흡음재 시트와, 상기 흡음재 시트의 상면에 배치되는 보강재, 그 상면과 흡음재 시트의 저면에 제공되는 접착 시트, 및 상기 접착 시트의 외측에 배치되는 외장시트를 적층한 상태로 가열하는 가열단계;
상기 가열된 흡음재 시트와, 상기 흡음재 시트의 상면에 배치되는 보강재, 그 상면과 흡음재 시트의 저면에 제공되는 접착 시트, 및 상기 접착 시트의 외측에 배치되는 외장시트를 가압하여 일체화하는 프레싱 단계를 포함하는 것을 포함하여 구성된다.
상기 가열단계는 흡음재 시트와, 보강재, 접착 시트, 및 상기 외장시트가 적층된 상태로 컨베이어 벨트로 히팅 오븐을 통과하도록 이송되며, 접착 시트의 표면을 용융시키도록 히팅 오븐에서 90~210도로 히팅되면서 40초 ~180초 동안 이송하는 것을 포함한다.
상기 프레싱 단계는 금형의 테두리부분에 제공된 칼날로 미리 설정된 규격으로 재단하는 것을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 경량 패널은 내부에 제공되는 흡음재 패널의 양면에 접착층과 펠트, 직물층을 결합하여 향상된 흡음 및 차음 효과를 얻을 수 있으며, 또한 내부에 평철이나 앵글로 된 보강재를 구비하여 칸막이에 요구되는 충분한 강성을 간편하게 얻을 수 있는 효과와 함께, 섬유질 흡음재와 보강재가 구비되고 핫멜트와 같은 접착시트로 일체화된 적층 구조로 패널을 경량화할 수 있는 효과가 있다. 또한, 요구되는 파티션이나 벽체의 형상에 대응된 형상의 보강재를 사용하여 적층하여 일체화한 다양한 곡면 형상의 경량 패널을 얻을 수 있어서 간편하게 상품의 다양성을 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 경량 패널 제조방법에 따라 보강재가 상면에 배치된 부직포와 같은 흡음재를 중심으로 양면에 접착시트와 펠트, 직물 층을 배치하여 컨베이어 벨트로 이송하면서 터널식 오븐기를 통과하면서 가열된 상태에서 프레스로 가압하여 일체화함과 함께 금형에 절단칼날이 제공되어 미리 설정된 규격으로 재단하도록 됨으로써 경량화된 칸막이 제조 작업 효율이 향상되고, 저렴하게 생산할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 경량 패널의 분해사시도.
도 2는 도 1의 조립된 상태의 경량 패널의 사시도.
도 3은 도 1의 경량 패널의 제조를 위해 컨베이어에 소재들을 적층한 상태로 소정 온도로 가열하기 위해 터널식 히팅 오븐기로 이송되는 것을 보여주는 개략적인 사시도.
도 4는 상하 금형으로 도 3에서 소정 온도로 가열된 소재들을 일체화하여 재단하도록 프레싱하는 과정을 보여주는 단면도.
도 5는 도 4에서 상부 금형을 하부 금형에 대하여 가압하여 프레싱하여 소재들을 일체화하는 과정을 보여주는 개략적인 단면도.
도 6은 도 5에서 가압프레싱하여 제조된 경량 패널의 단면도.
도 7은 도 6의 경량패널의 테두리부분을 절단하여 소정 크기로 재단한 것을 보여주는 단면도.
도 8은 본 발명에 의한 경량 패널을 아크형태로 형성한 예시도.
도 9는 본 발명의 경량 패널을 곡면 형태로 형성한 예시도.
도 10은 본 발명의 경량 패널을 "ㄱ"자 형태로 형성한 예시도.
이하에서는 본 발명의 실시예를 도시한 첨부 도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1과 2에 있어서, 본 발명에 의한 경량 패널은 중심에 제공되는 흡음재 시트(1)의 상면에 보강재(2)가 배치되고 그 상면과 흡음재 시트(1)의 저면에 제공되는 예를들어 핫멜트와 같은 접착 시트(3)와, 상기 접착 시트(3)외 외측에 배치되는 원단 또는 펠트, 직물로 구성되는 외장시트(4)를 포함한다.
상기 흡음재 시트(1)는 예를들어 부직포와 같은 섬유질 흡음재나 스폰지 흡음재와 같이 경량 재료로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 보강재(2)는 상기한 흡음재 시트(1)를 평탄하게 유지함과 함께 칸막이에 요구되는 강성을 제공하도록 평철을 적어도 하나, 또는 두개 이상을 평행하게 배치하거나 격자형으로 조립하여 배치할 수도 있으며, 또는 앵글로 구성될 수도 있다.
아울러, 접착 시트(3)는 가열에 의해 표면이 용융 상태로 되어 표피재로서의 견면이나 펠트, 직물 원단(페브릭)과 같은 외장시트(4)를 별도의 접착제에 의한 접합제 도포공정 없이도 상기 흡음재 시트(1)와 일체화할 수 있게 한다.
이와 같이, 흡음재 시트(1)의 일측, 즉 상면에 보강재(2)가 배치된 상태로 상면과 저면측에 접착 시트(3)와 외장시트(4)가 배치되어 가열, 가압에 의해 일체화되어 흡음 및 방음 효과가 향상되고, 경량화된 칸막이가 형성된다.
상기와 같이 본 발명에 의한 패널은 필요에 따라 통상의 테두리 부재로 소정 규격의 경량 칸막이로서 공급되어 현장에서 서로 결합하여 벽체나 파티션으로 간편하게 조립할 수 있다.
도 4 내지 7에는 상기한 본 발명의 경량 패널의 제조 방법이 도시되어 있다.
본 발명에 의한 경량 패널 제조방법은, 중심에 제공되는 흡음재 시트(1)와, 상기 흡음재 시트(1)의 상면에 배치되는 보강재(2), 그 상면과 흡음재 시트(1)의 저면에 제공되는 접착 시트(3), 및 상기 접착 시트(3)의 외측에 배치되는 외장시트(4)를 적층한 상태로 가열하는 가열단계와, 상기 가열된 흡음재 시트(1)와, 상기 흡음재 시트(1)의 상면에 배치되는 보강재(2), 그 상면과 흡음재 시트(1)의 저면에 제공되는 접착 시트(3), 및 상기 접착 시트(3)의 외측에 배치되는 외장시트(4)를 가압하여 일체화하는 프레싱 단계를 포함한다.
도 3에는 경량 패널을 성형하기 위한 가열단계로서, 중심에 제공되는 흡음재 시트(1)와, 상기 흡음재 시트(1)의 상면에 배치되는 보강재(2), 그 상면과 흡음재 시트(1)의 저면에 제공되는 접착 시트(3), 및 상기 접착 시트(3)의 외측에 배치되는 외장시트(4)를 일체화하기 위한 전 공정으로서, 적층된 상태로 컨베이어 벨트(10)에 의해 이송되면서, 내부에 히터(21)가 내장된 예를들어 터널형으로 될 수 있는 히팅 오븐(20)을 통과하면서 소정 온도, 즉 접착 시트(3)로서 예를들어 핫멜트를 사용하는 경우 그의 표면이 용융되는 온도 범위로, 예를들어 110~190도 범위 온도로 가열되도록 히팅 오븐을 내부를 90~210도로 히팅한다. 상기 히팅 온도로 터널형 히팅 오븐(20)을 40초 ~180초 동안 통과하게 한다.
이로써, 흡음재 시트(1)의 양면에 배치된 핫멜트와 같은 접착 시트(3)의 표면이 용융 상태로 되어 중심의 흡음재 시트(1)와 외장시트(4)가 접착 시트(3)에 의해 접합될 수 있게 된다.
이와 같이 접착 시트(3)의 표면이 용융된 상태에서 적층된 흡음재 시트(1), 보강재(2), 외장 시트(4)들을 프레싱 단계에서 함께 가압하여 일체화한다.
이를 위한 상부 금형(40)은 도 4에 도시된 바와 같이, 장방형의 베이스판(30)의 테두리부분에 칼날(35)이 하방으로 돌출되게 형성되고 칼날의 내측에 누름부재(33)이 배치되어 형성되며, 하부 금형(41)은 상부 금형(40)과 동일하게 구성되되, 칼날(35)이 상방으로 돌출되고 칼날의 내측에 누름부재(33)이 배치되어 형성된다.
상기 오븐(20)에서 가열된 상태로 하부 금형(41)에 배치된 흡음재 시트(1), 보강재(2), 표면이 용융된 핫멜트와 같은 접착 시트(3) 및 외장 시트(4)의 적층체에 대하여 상부 금형(40)을 소정 압력으로 가압함으로써, 도 5에 도시된 바와 같은 경량 패널이 제조된다. 이때, 상기 적층체는 칼날(35)에 의해 소정의 크기로 절단됨과 함께 누름부재(33)에 의해 상기 경량 패널의 테두리부분(5)들은 납작하게 형성되며, 이로써, 흡음재 시트(1), 보강재(2), 표면이 용융된 접착 시트(3) 및 외장 시트(4)들이 일체화된 상태의 경량 칸막이 패널이 제조된다.
이와 같이 제조된 경량 칸막이 패널의 납작한 테두리 부분(5)은 시공 현장 또는 공장에서 규격에 따라 재단될 수 있다.
전술한 실시예에서는 본 발명의 경량 패널이 평판 형태로 형성한 것으로 도시되어 있으나, 상기한 보강재(2)를 아크 형태의 것을 사용하여 도 8에 도시된 바와 같이 아크형의 경량 패널(50)을 제조할 수 있고, 보강재(2)를 파도형의 곡면 형상의 것을 사용하여 도 9와 같이 곡면형의 경량 패널(50')을 제조할 수도 있고, 또한 보강재(2)를 "ㄱ"자 형태의 것을 사용하여 도 10과 같이 "ㄱ"자 형상의 경량 패널(50")을 제조할 수 있음은 쉽게 이해할 수 있을 것이다. 이러한 다양한 형상의 패널을 포함하는 포괄적 명칭으로서 '곡면 패널'이라 정의한다.
이와 같이, 본 발명에 의한 경량 패널은 다양한 형상의 파티션 또는 벽체에서 요구되는 다양한 형상으로 제공하도록, 요구되는 패널 형상에 대응된 형상의 보강재들을 사용하여 흡음재 시트(1), 접착 시트(3) 및 외장 시트(4)들을 일체로 형성하여 다양한 곡면 형상의 패널을 제조할 수 있다. 이로써, 다양한 형상의 벽체나 파티션에 요구되는 다양한 형상의 패널을 간편하게 제공할 수 있게 된다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 다양한 형태의 경량의 흡음재를 사용할 수 있으며, 예를들어 흡음재는 다공형 스폰지로 형성되거나, 접착시트와 견면이나 펠트, 직물와 같은 외장 시트를 니들펀치로 일체화한 다음 중심의 흡음재 시트에 접합할 수도 있으며, 첨부된 청구범위에 기재된 기술적 사상의 범위내에서 당업자에 의해 다양하게 변형 또는 변경될 수 있음은 쉽게 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 벽체, 파티션 및 책상용 가림판용으로 사용되는 경량 패널에 이용될 수 있다.
1 : 흡음재 시트 2 : 보강재
3 : 접착 시트 4 : 외장시트
10 : 컨베이어 벨트 20 : 히팅 오븐
21 : 히터 30 : 베이스판
33 : 누름부재 35 : 칼날
40 : 상부 금형 41 : 하부 금형

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 중심에 제공되는 흡음재 시트(1)와, 상기 흡음재 시트(1)의 상면에 배치되는 보강재(2), 상기 보강재(2)의 상면과 흡음재 시트(1)의 저면에 제공되는 접착 시트(3), 및 상기 접착 시트(3)의 외측에 배치되는 외장시트(4)를 적층한 상태로 가열하는 가열단계;
    상기 가열된 흡음재 시트(1)와, 상기 흡음재 시트(1)의 상면에 배치되는 보강재(2), 상기 보강재의 상면과 흡음재 시트(1)의 저면에 제공되는 접착 시트(3), 및 상기 접착 시트(3)의 외측에 배치되는 외장시트(4)를 가압하여 일체화하하고 금형의 테두리부분에 제공된 칼날로 미리 설정된 규격으로 재단하는 프레싱 단계를 포함하는 것을 포함하는 경량 패널 제조방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 가열단계는 흡음재 시트(1)와, 보강재(2), 접착 시트(3), 및 상기 외장시트(4)가 적층된 상태로 컨베이어 벨트로 히팅 오븐(20)을 통과하도록 이송되며, 접착 시트(3)의 표면을 용융시키도록 히팅 오븐(20)에서 90~210도로 히팅되면서 40초 ~180초 동안 이송되는 것을 특징으로 하는 경량 패널 제조방법.


  8. 삭제
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KR200321620Y1 (ko) * 2003-04-18 2003-07-31 윤필노 식물섬유를 이용한 난연성 단열재
JP4843667B2 (ja) * 2005-04-01 2011-12-21 ユニヴェルシダッド ポリテクニカ デ マドリッド 造船及び船舶に適用のメタルファイバーハイブリッド積層材とその製造プロセス。

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