KR20100011319U - 고무롤러의 지지축 고무 잔존물 제거장치 - Google Patents

고무롤러의 지지축 고무 잔존물 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 지지축의 양단부에 잔존하는 고무 잔존물을 기계적으로 간단히 제거하여 생산성을 높일 수 있도록 한 고무롤러의 지지축 고무 잔존물 제거장치를 제공하기 위한 것으로, 본 고안의 구체적인 수단은, 고무롤러의 지지축 양단부 외주면에 부착되어 있는 고무 잔존물을 제거하기 위한 장치에 있어서, 테이블과; 상기 테이블의 상면에 배치된 브러싱 모터와; 상기 브러싱 모터의 회전력을 전달받아 회전하고 외주면에 와이어 솔부를 갖는 원형의 와이어 브러셔와; 상기 고무롤더의 지지축의 일단이 삽입 이탈가능하게 끼워지는 회전지지홈을 갖고, 상기 와이어 브러셔의 일측에 위치되는 가이드 브래킷과; 상기 가이드 브래킷과 대향되게 배치되어 상기 고무롤러의 지지축의 타단을 회전 가능하게 지지하는 한쌍의 지지롤러를 포함한 것을 특징으로 한다.
고무롤러, 프린터, 복사기, 프린터 롤러

Description

고무롤러의 지지축 고무 잔존물 제거장치{Shaft attached rubber survival removing device in rubber roller}
본 고안은 프린터, 복사기 등에 사용되는 고무롤러의 제조시 롤러 지지축에 부착되어 잔존하는 고무 찌꺼기를 자동으로 깨끗이 제거하기 위한 고무롤러의 지지축 고무 잔존물 제거장치에 관한 것이다.
프린터, 복사기 등에는 용지를 이송시키기 위해 고무롤러가 사용된다. 고무롤러는 금속의 지지축과, 지지축을 원형으로 감싸고 있는 롤러 고무층으로 구성된다. 이때 롤러 고무층은 지지축 전체를 감싸는 것이 아니라 양단의 일부를 노출시키도록 구성된다.
이를 위해 고무롤러를 제작하는 과정에서 지지축의 양단부에서 고무층의 일부를 제거하는 제거작업이 이루어진다. 그런데 이러한 제거과정에서 지지축에서 제거되어야 할 일부의 고무가 잔존하여 지지축의 양단부에 부착되는 경우가 발생된다.
따라서 지지축의 양단부에 고무 잔존물을 제거하기 위한 장치가 요구된다. 이러한 고무 잔존물을 수작업으로 하면 노농력에 비해 생산성을 맞추기가 어렵고 제작비용을 상승시키는 문제로 남는다.
따라서 본 고안은 지지축의 양단부에 잔존하는 고무 잔존물을 기계적으로 간단히 제거하여 생산성을 높일 수 있도록 한 고무롤러의 지지축 고무 잔존물 제거장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단은,
고무롤러의 지지축 양단부 외주면에 부착되어 있는 고무 잔존물을 제거하기 위한 장치에 있어서,
테이블과;
상기 테이블의 상면에 배치된 브러싱 모터와;
상기 브러싱 모터의 회전력을 전달받아 회전하고 외주면에 와이어 솔부를 갖는 원형의 와이어 브러셔와;
상기 고무롤더의 지지축의 일단이 삽입 이탈가능하게 끼워지는 회전지지홈을 갖고, 상기 와이어 브러셔의 일측에 위치되는 가이드 브래킷과;
상기 가이드 브래킷과 대향되게 배치되어 상기 고무롤러의 지지축의 타단을 회전 가능하게 지지하는 한쌍의 지지롤러를 포함한 것을 특징으로 한다.
또한 본 고안에 따르면,
상기 와이어 브러셔의 일측에 회전 중심이 동일한 높이로 배치된 고무롤러 이탈용 휠과;
상기 고무롤러 이탈용 휠을 상기 와이어 브러셔의 회전 방향과 동일 방향으로 회전시키는 휠구동용 모터가 더 포함된 것을 특징으로 한다.
또한 본 고안에 따르면,
상기 가이드 브래킷은 상기 롤러 지지축을 상기 와이어 브러셔측으로 이동시키는 이동량을 조절하도록 장공이 구비되고, 상기 장공에는 테이블에 입설된 고정볼트가 삽입되고, 고정볼트에 나사 결합된 록킹너트에 의해 가이드 브래킷이 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 고안에 따르면,
상기 한쌍의 지지롤러는 상기 고무롤러의 축방향으로 이동가능하도록 롤러 브래킷에 설치되고, 상기 롤러브래킷에는 장공이 형성되고, 상기 장공에는 상기 테이블에 나사 결합된 레버의 풀림 및 조임 동작에 의해 이동 및 고정이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 고안의 고무롤러의 지지축 고무 잔존물 제거장치에 따르면, 고무롤러의 지지축에 제거되지 않고 부착되어 있는 고무찌꺼기를 회전하는 와이어 브러셔에 접촉시켜 간단하게 자동으로 제거할 수 있다.
또한 제거 위치의 변경으로 고무롤러의 위치를 바꾸고자 할 경우 고무롤러 이탈용 휠에 의해 쉽게 이탈되어 작업이 용이하다.
또한 고무롤러의 규격이 변경되더라도 롤러브래킷의 위치를 전,후로 이동시켜 대응되도록 함으로써 하나의 장비를 가지고 모든 고무롤러의 규격에 적용할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 고무롤러의 지지축 고무 잔존물 제거장치의 사시도이고, 도 2는 도 2의 요부 평면도이고, 도 3은 본 고안에 적용되는 와이어 브러셔와 고무롤러 이탈용 휠과의 사이에 고무롤러의 지지축이 위치되어 있는 상태도이고, 도 4는 본 고안에 적용되는 한쌍의 지지롤러의 사이에 고무롤러의 지지축이 위치되어 있는 상태도이다.
도 1 및 도 2에서와 같이 테이블(20)이 구비되고, 테이블(20)의 상면에는 브러싱 모터(30)가 설치되어 있다. 브러싱 모터(30)의 일측에는 외주면에 와이어 솔부(40a)를 갖는 원형의 와이어 브러셔(40)가 배치되어 있고, 와이어 브러셔(40)의 회전축은 베어링 하우징(44)에 회전 가능하게 지지되어 있고 동시에 브러싱 모터(30)의 회전력을 전달받게 되어 있다.
와이어 브러셔(40)는 외주면에 일정폭하에 방사상으로 금속의 와이어가 무수히 박혀져 있는 와이어 솔부(40a)를 갖는다. 이때 와이어 브러셔(40)의 폭은 도 2와 같이 대략 고무롤러(10)의 지지축(11)의 일단부에 노출되는 길이와 같게 구성된다.
브러싱 모터(30)의 출력단에는 구동풀리(32)가 설치되고, 와이어 브러셔(40)의 회전축에는 피동풀리(45)가 설치되고, 벨트(46)에 의해 구동풀리(32)와 피동풀리(45)가 연결되어 있다.
고무롤러(10)는 가이드 브래킷(50)과 가이드 브래킷(50)에 대향하여 배치된 한쌍의 지지롤러(60)에 회전 가능하게 지지되게 되어 있다. 이때 한쌍의 지지롤러(60)는 동일 높이에서 서로 일정한 틈새를 가지고 설치된다.
가이드 브래킷(50)은 와이어 브러셔(40)의 일측에 배치되어 있다. 즉, 가이드 브래킷(50)은 와이어 브러셔(40)의 최외경부 전면에 위치된다. 가이드 브래킷(50)은 고무롤더(10)의 지지축(11)의 일단이 삽입 이탈가능하게 끼워지는 회전지지홈(52)과, 롤러 지지축(11)을 상기 와이어 브러셔(40)측으로 이동시키는 이동량을 조절하도록 장공(54)이 형성되어 있다.
가이드 브래킷(50)의 장공(54)에는 테이블(20)에 입설된 고정볼트(56)가 삽입되고, 고정볼트(56)에 나사 결합된 록킹너트(58)에 의해 가이드 브래킷(50)이 고정되게 되어 있다. 따라서 고정볼트(56)를 풀어 가이드 브래킷(50)을 와이어 브러셔(40)측으로 이동시킬 수 있도록 되어 있다.
한쌍의 지지롤러(60)는 고무롤러(10)의 축방향으로 이동가능하도록 롤러 브 래킷(90)에 회전 가능하게 설치되고, 롤러브래킷(90)에는 장공(90a)이 형성되고, 상기 장공(90a)에는 테이블(20)에 나사 결합된 레버(100)의 풀림 및 조임 동작에 의해 전후 이동 및 고정이 이루어지게 되어 있다. 또한 롤러 브래킷(90)에는 고무롤러(10)의 축방향 이동을 제한하는 스톱판(92)이 설치되어 있다.
한편, 고무롤러(10)의 지지축(11)에 부착하여 잔존하는 고무찌꺼기를 와이어 브러셔(40)로 제거한 후 고무롤러(10)를 쉽게 빼내기 위해 고무롤러 이탈용 휠(70)와 휠구동용 모터(80)가 더 설치될 수 있다.
고무롤러 이탈용 휠(70)은 외주면에 고무 또는 연질의 합성수지가 링 형태로 일체화된 것이 적용된다. 고무롤러 이탈용 휠(70)은 와이어 브러셔(40)의 일측에 그의 회전 중심과 동일한 높이로 배치되고, 고무롤러 이탈용 휠(70)의 회전축은 휠구동용 모터(80)와 직결되어 있다. 이때 휠구동용 모터(80)의 회전축 방향은 와이어 브러셔(40)의 회전 방향과 동일방향으로 회전하게 되어 있다.
이때 고무롤러 이탈용 휠(70)의 회전 속도는 와이어 브러셔(40)의 회전 속도보다 작도록 브러싱 모터(30)와 휠 구동용 모터(80)가 제어된다.
이와 같이 구성된 본 실시예의 작용을 설명한다.
먼저, 브러싱 모터(30)와 휠구동용 모터(80)가 구동되면 와이어 브러셔(40)와 고무롤러 이탈용 휠(70)가 도 3과 같이 동일하게 시계방향으로 회전한다. 이때 와이어 브러셔(40)의 회전속도가 상대적으로 고무롤러 이탈용 휠(70)의 회전속도보다 크게 일어난다.
이 상태에서 도 2와 같이 고무롤러(10)의 지지축(11)의 일단을 가이드 브래 킷(50)의 회전지지홈(52)에 끼워넣고 동시에 지지축(11)의 타단을 한쌍의 지지롤러(60)의 사이에 올려 놓는다. 이때 고무롤러(10)는 스톱판(92)에 의해 축 방향 이동이 제한된다.
이렇게 되면 가이드 브래킷(50)측에 놓여진 지지축(11)의 일단부가 와이어 브러셔(40)에 접촉하게 되고, 와이어 브러셔(40)의 회전력에 의해 지지축(11)의 일단부 외주면에 부착하여 잔존하는 고무찌꺼기가 이탈하여 제거된다. 이때 고무롤러(10)의 지지축(11)은 와이어 브러셔(40)의 회전력에 의해 반시계방향으로 회전하고, 동시에 도 4와 같이 한쌍의 지지롤러(60)에 의해 회전 지지된다.
이같이 하여 고무롤러(10)의 지지축(11)의 일단부 외주면에 부착되어 잔존하는 고무찌꺼기가 제거되면, 고무롤러(10)를 빼내에 반대방향으로 다시 가이드 브래킷(50)과 한쌍의 지지롤러(60)에 지지시켜 놓는다. 고무롤러(10)를 빼낼 경우 상방향으로 올리게 되는데, 이때 고무롤러 이탈용 휠(70)에 의해 접촉된 지지축(11)이 쉽게 들어올려지게 되므로 고무롤러(10)의 위치 교환을 용이하게 할 수 있다.
이같이 고무롤러(10)의 위치가 반대방향으로 놓여지게 되면 이번에는 지지축(11)의 타단부 외주면에 부착하여 잔존하는 고무찌꺼기가 쉽게 제거된다.
한편, 고무롤러(10)의 길이가 변경(규격변경)된 경우 레버(100)를 풀어 롤러 브래킷(90)을 이동시킨 후 레버(100)를 다시 잠금하여 셋팅이 이루어진다.
또한, 고무롤러(10)를 와이어 브러셔(40)측으로 이동시키고자 할 경우 볼트(56)를 풀고 가이드 브래킷(50)을 와이어 브러셔(40)측으로 이동시킨 후 다시 볼트(56)를 잠금시켜 셋팅이 이루어진다.
이와 같이 본 고안에 따르면, 고무롤러(10)의 지지축(11) 외주면에 제거되지 않고 부착되어 잔존하는 고무찌꺼기를 회전하는 와이어 브러셔(40)에 접촉시켜 간단하게 자동으로 제거할 수 있다.
또한 제거 위치의 변경으로 고무롤러(10)의 위치를 바꾸고자 할 경우 고무롤러 이탈용 휠(70)에 의해 쉽게 이탈되어 작업이 용이하다.
또한 고무롤러(10)의 규격이 변경되더라도 롤러브래킷(90)의 위치를 전,후로 이동시켜 대응되도록 함으로써 하나의 장비를 가지고 모든 고무롤러의 규격에 적용할 수 있다.
이상과 같이, 본 고안은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 고안은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 고안의 기술사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 고안의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 고안의 상세한 설명과 함께 본 고안의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 고안은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 고안에 따른 고무롤러의 지지축 고무 잔존물 제거장치의 사시도.
도 2는 도 2의 요부 평면도.
도 3은 본 고안에 적용되는 와이어 브러셔와 고무롤러 이탈용 휠과의 사이에 고무롤러의 지지축이 위치되어 있는 상태도.
도 4는 본 고안에 적용되는 한쌍의 지지롤러의 사이에 고무롤러의 지지축이 위치되어 있는 상태도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
20: 테이블
30: 브러싱 모터
40: 와이어 브러셔
40a: 와이어 솔부
50: 가이드 브래킷
52: 회전지지홈
60: 지지롤러
70: 고무롤러 이탈용 휠
80: 휠구동용 모터
100: 레버

Claims (4)

  1. 고무롤러(10)의 지지축 양단부 외주면에 부착되어 있는 고무 잔존물을 제거하기 위한 장치에 있어서,
    테이블(20)과;
    상기 테이블(20)의 상면에 배치된 브러싱 모터(30)와;
    상기 브러싱 모터(30)의 회전력을 전달받아 회전하고 외주면에 와이어 솔부(40a)를 갖는 원형의 와이어 브러셔(40)와;
    상기 고무롤더(10)의 지지축(11)의 일단이 삽입 이탈가능하게 끼워지는 회전지지홈(52)을 갖고, 상기 와이어 브러셔(40)의 일측에 위치되는 가이드 브래킷(50)과;
    상기 가이드 브래킷(50)과 대향되게 배치되어 상기 고무롤러(10)의 지지축(11)의 타단을 회전 가능하게 지지하는 한쌍의 지지롤러(60)를 포함한 것을 특징으로 하는 고무롤러의 지지축 고무 잔존물 제거장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 와이어 브러셔(40)의 일측에 회전 중심이 동일한 높이로 배치된 고무롤러 이탈용 휠(70)과;
    상기 고무롤러 이탈용 휠(70)을 상기 와이어 브러셔(40)의 회전 방향과 동일 방향으로 회전시키는 휠구동용 모터(80)가 더 포함된 것을 특징으로 하는 고무롤러 의 지지축 고무 잔존물 제거장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 가이드 브래킷(50)은 상기 롤러 지지축(11)을 상기 와이어 브러셔(40)측으로 이동시키는 이동량을 조절하도록 장공(54)이 구비되고, 상기 장공(54)에는 테이블(20)에 입설된 고정볼트(56)가 삽입되고, 고정볼트(56)에 나사 결합된 록킹너트(58)에 의해 가이드 브래킷(50)이 고정되는 것을 특징으로 하는 고무롤러의 지지축 고무 잔존물 제거장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 한쌍의 지지롤러(60)는 상기 고무롤러(10)의 축방향으로 이동가능하도록 롤러 브래킷(90)에 설치되고, 상기 롤러브래킷(90)에는 장공(90a)이 형성되고, 상기 장공(90a)에는 상기 테이블(20)에 나사 결합된 레버(100)의 풀림 및 조임 동작에 의해 이동 및 고정이 이루어지는 것을 특징으로 하는 고무롤러의 지지축 고무 잔존물 제거장치.
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