KR20100007835U - 절단소재의 길이 설정장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 알루미늄 프로파일이나 각종 선재 등과 같은 소재의 절단길이를 자동으로 설정해주기 위한 절단소재의 길이 설정장치에 관한 것이다.

본 고안은 간단한 조작으로 절단하고자 하는 소재의 절단길이를 자동으로 설정해줄 수 있도록 함으로써 다양한 규격으로 이루어지는 절단작업의 효율성을 향상시킬 수 있도록 한 길이 설정장치를 제공하고자 한다.

본 고안은 다수의 컨베이어 로울러(12)가 설치된 기대(11)와, 기대(11) 일측에 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 이송 플레이트(18)와, 이송 플레이트(18)를 왕복운동시켜 주기 위한 왕복구동수단(15), 이송 플레이트(18)에 설치되는 스톱퍼(24), 이송 플레이트(18)에 설치되어 스톱퍼(24)를 회전 승하강시켜주도록 한 구동 실린더(25) 등으로 구성되는 것이다.

본 고안은 별도의 도구를 필요로 하지 않으면서 소재에 대한 다양한 규격의 절단작업이 가능하도록 함으로써 생산성을 향상할 수 있으며, 또한, 절단 소재에 대한 부가정보의 축적과 출력이 가능하도록 하여 장비의 사용효율과 절단작업의 효율을 향상시킬 수 있는 등의 효과가 있다.

절단, 이송레일, 왕복구동수단, 이송 플레이트, 스톱퍼

Description

절단소재의 길이 설정장치{scaling device for a cutting material}

본 고안은 절단소재의 길이 설정장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 알루미늄 프로파일이나 그와 같은 형태의 각종 선재(봉형 선재, 각형 선재) 등과 같은 소재의 절단작업시에 소재의 절단길이를 자동으로 설정할 수 있도록 함으로써 절단작업에 편익을 줄 수 있도록 한 절단소재의 길이 설정장치를 제공하기 위한 것이다.

알루미늄 프로파일의 경우 가볍고 내구성이 좋을 뿐만 아니라 강도가 우수하여 선반이나 통신장비 케이스, 각종 기계장치의 골격 등과 같은 다양한 분야에서 활용되고 있다.

상기한 알루미늄 프로파일은 다양한 단면 형상과 길이를 갖도록 제조되는 것으로, 각 제조업체에서 소망하는 규격(길이)으로 절단하여 사용하고 있다.

종래에는 알루미늄 프로파일이나 각종 선재의 절단시에 줄자와 마킹펜 등의 수단을 이용하여 소망하는 임의의 위치에 마킹한 다음 소재를 절단하여 왔으나 이는 작업능률이 현저하게 떨어질 뿐만 아니라 동일한 규격을 갖는 대량의 소재에 대한 절단작업 과정에서 치수 불일치에 따른 불량이 발생하여 금전적 손실을 초래하게 되는 등의 문제점이 지적되고 있다.

그와 같은 번거로움을 피하기 위해 근자에 들어서는 길이가 셋팅된 정형화된 절단틀에 소재를 투입하여 소재를 절단하는 방법이 이용되고 있으나 이는 절단길이가 한정될 수밖에 없으며, 다양한 규격으로 소재를 절단하기 위해서는 다양한 규격의 절단틀을 제조하거나 번거로운 과정을 통해 절단틀의 규격을 수정하여야 한다는 점에서 매우 불합리하다는 등의 문제점이 지적되고 있다.

본 고안은 전술한 바와 같은 종래 알루미늄 프로파일이나 선재 등의 절단작업에서 발생하였던 제반 문제점을 일소하기 이해 창출한 것으로서, 간단한 조작으로 절단하고자 하는 소재의 절단길이를 자동으로 설정해줄 수 있도록 함으로써 다양한 규격으로 이루어지는 절단작업의 효율성을 향상시킬 수 있도록 함과 아울러 설정(절단)위치, 절단수량 제품종류 등과 같은 부가 정보의 축적 및 출력이 가능하도록 하여 장비의 사용효율을 향상시킬 수 있도록 함에 기술적 과제의 주안점을 두고 완성하였다.

상기한 기술적 과제를 실현하기 위한 본 고안은 다수의 컨베이어 로울러가 설치된 기대와, 기대 일측에 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 이송 플레이트와, 이송 플레이트를 왕복운동시켜 주기 위한 왕복구동수단, 이송 플레이트에 설치되는 스톱퍼, 이송 플레이트에 설치되어 스톱퍼를 회전 승하강시켜주도록 한 구동 실린더, 장비의 가등을 제어함과 아룰러 내부 정보를 출력해주기 위한 제어반 등으로 구성되어짐을 기술적 특징으로 하는 것이다.

본 고안에서 제시하는 절단소재의 길이 설정장치는 스톱퍼의 위치를 자동으로 조절하면서 알루미늄 프로파일이나 각종 선재를 다양한 길이로 절단하여 줄 수 있도록 한 것으로, 별도의 도구를 필요로 하지 않으면서 소재에 대한 다양한 규격의 절단작업이 가능하도록 함으로써 생산성을 향상할 수 있을 뿐만 아니라 비용절감의 이점을 얻을 수 있으며, 또한, 절단 소재에 대한 부가정보의 축적과 출력이 가능하도록 하여 장비의 사용효율과 절단작업의 효율을 향상시킬 수 있는 등 본 고안은 그 기대되는 효과가 실로 유익한 고안이다.

<고안의 실시형태>

도 1에 본 고안에서 제시하는 길이 설정장치(10)의 바람직한 실시예가 도시되는데,(필요에 의해 기대의 일부 길이를 파절하여 생략하고 배면 사시도로 작성하였음) 도시된 바와 같이 본 고안은 다수의 컨베이어 로울러(12)가 설치된 기대(11)와, 기대(11) 일측에 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 이송 플레이트(18)와, 이송 플레이트(18)를 왕복운동시켜 주기 위한 왕복구동수단(15), 이송 플레이트(18)에 설치되는 스톱퍼(24), 이송 플레이트(18)에 설치되어 스톱퍼(24)를 회전 승하강시켜주도록 한 구동 실린더(25), 장비의 가동을 제어함과 아울러 내부 정보를 출력해주기 위한 제어반(30) 등으로 구성되어짐을 알 수 있는바, 각 구성의 바람직한 실시는 하기와 같이 이루어진다.

상기 기대(11)는 프레임 골격에 의해 개략의 장방형 육면체로 제작되는 것으로, 상부에 다수의 컨베이어 로울러(12)를 등간격으로 배열하여 설치하고, 컨베이어 로울러(12)의 일측 영역에 가이드(L)를 설치하여 소재의 이송을 안내함과 아울러 이탈을 방지할 수 있도록 하며, 기대(11)의 일측에 상,하 2단으로 설치되는 이송레일(17)을 기대(11)의 길이방향으로 설치한다.

상기 기대(11)의 전,후측에 구동 풀리(13) 및 피동 풀리(14)를 축설치하여 구동 풀리(13)가 기대(11) 일측에 설치되는 구동 모터(16)에 의해 구동되도록 하고, 구동 풀리(13)와 피동 풀리(14) 간에 벨트 또는 타이밍 빌트 등으로 된 왕복구동수단(15)을 권취하여 구동모터(16)의 정,역구동에 구동에 의해 구동 풀리(13)와 피동 풀리(14) 간에 권취된 왕복구동수단(15)이 기대(11)의 전,후측(길이방향)으로 왕복하도록 한다.

이때, 본 고안의 실시예에서는 구동 풀리(13)와 피동 풀리(14)에 권취되는 벨트를 왕복구동수단(15)으로 사용하는 구성에 대해 설명하고 있으나, 본 고안이 향유하는 기술적 사상에 의해서는 구동 풀리(13) 및 피동 풀리(14)를 체인 스프로켓으로 대체하고 왕복구동수단(15)으로 체인을 사용할 수 있으며, 또한, 실린더 및 엘엠 가이드를 이용하여 왕복구동수단(15)을 구축할 수 있는 것으로, 본 고안에서 제시하는 왕복구동수단(15)은 이송플레이트(18)를 왕복구동시켜 줄 수 있는 것이라면 여한 수단도 이용될 수 있는 것이다.

상기 이송 플레이트(18)의 전면에 기대(11)에 설치된 이송레일(17)에 결합되는 슬라이드 블럭(19)을 설치하여 이송 플레이트(18)가 이송레일(17)을 따라서 왕복구동이 이루어질 수 있도록 하며, 이송 플레이트(18)에 상,하로 설치되는 슬라이드 블럭(19) 사이의 영역에 상,하로 교행하는 왕복구동수단(15)의 어느 일측 부위를 고정시켜 주기 위한 클램프(20)를 설치하여 이송 플레이트(18)가 왕복구동수단(15)의 구동에 의해 기대(11)의 전,후측을 왕복할 수 있도록 한다.

상기 이송 플레이트(18)의 전면에 하우징(21)을 설치하여 하우징(21)에 의해 회전축(22)이 회전·지지되도록 하고, 회전축(22)의 일단에 설치되는 지지대(23)의 선단에 스톱퍼(24)를 고정하며, 회전축(22)의 타단에 크랭크 암(27)을 설치하여 회전축(22)을 축중심으로 이루어지는 크랭크 암(27)의 회전 승하강 동작에 의해 지지대(23) 및 스톱퍼(24)가 회전축(22)을 축중심으로 회전 승하강하도록 한다.

상기 이송 플레이트(18)의 후면에 구동 실린더(25)를 설치하고, 실린더 롯드(26)의 단부에 크랭크 암(27)이 힌지결합되도록 함으로써 구동 실린더(25)의 동작에 의해 크랭크 암(27)의 회전 승하강이 이루어질 수 있도록 한다.

상기 기대(11)의 일측에 외부 입력 데이터에 따라 구동 모터(16)와 구동 실린더(25)의 동작을 제어하도록 한 제어반(30)을 설치하며, 제어반(30)의 전면에 디스플레이 모니터(31)를 설치하여 설정위치(절단길이), 절단 수량과 기타 부가정보 를 출력해주도록 하고, 제어반(30)의 전측에 구동 모터(16)와 구동 실린더(25)의 기동 및 정지 등과 같은 조작을 제어하기 위한 조작 스위치(32,33,34,35)를 설치한다.

한편, 제어반(30)에 의한 장비의 제어와 데이터의 축적 및 출력 등에 대한 관리는 독립적으로 구축되는 프로그램에 의해 운용될 수 있는 것으로, 프로그램적인 구성에 대한 설명은 생략하기로 한다.

<고안의 작용>

이상의 구성으로 된 본 고안은 회전톱이나 기타 절단수단이 설치된 절단장치와 연계하여 사용하는 것으로, 절단장치의 절단수단과 본 고안의 길이 설정장치(10) 간에 형성되는 간격(거리)은 제어반(30)을 통해 미리 셋팅함으로써 장비의 조작시에 스톱퍼(24)의 설정거리는 절단수단과 설정장치(10) 간의 간격을 감안하여 이루어지게 되며, 본 고안의 작용은 하기와 같이 이루어진다.

제어반(30)을 조작하여 설정길이(소재의 절단위치)를 설정한 다음 조작 스위치(32,33,34,35)를 조작하면 구동 모터(16)가 설정길이 만큼의 회전수로 구동하면서 구동 풀리(13)와 피동 풀리(14) 간에 권취된 왕복구동수단(15)이 구동하게 되고, 왕복구동수단(15)에 고정된 클램프(20)에 의해 이송 플레이트(18)가 왕복구동수단(15)을 따라서 이동하여 이송 플레이트(18)에 설치된 스톱퍼(24)가 설정된 위치에 도달하게 된다.

스톱퍼(24)가 설정위치에 도달한 상태에서 절단장치를 경유하는 소재를 길이 설정장치(10)의 전측으로부터 인입시켜 컨베이어 로울러(12)를 이용해 이동시키는 데, 이때, 소재를 가이드(L)에 밀착·이동시킴으로써 소재의 이탈이 방지됨과 아울러 정확한 이송이 보장된다.

길이 설정장치(10)로 인입시킨 소재가 스톱퍼(24)에 닿게되면 소재가 설정장치(10)에 의해 설정된 길이를 유지하게 되며, 위 상태에서 절단장치를 이용하여 소재를 절단하고 소재의 절단이 완료되면 구동 실린더(25)를 조작시켜 스톱퍼(24)를 회전 승강시켜 절단된 소재를 후측으로 배출시키면 셋팅된 길이로 소재 절단이 완료되는데, 이 과정에서 구동 실린더(25)에 의한 동작을 기산하면 소재의 절단수량에 대한 정보를 축적할 수 있게 된다.

도 1은 본 고안에서 제시하는 길이 설정장치의 바람직한 실시예를 도시한 배면 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 구동 실린더 및 스톱퍼의 설치상태를 설명하기 위한 일부 파절 참고 사시도.

도 3은 본 고안에 따른 이송 플레이트의 설치 및 작용관계를 설명하기 위한 일부 파절 참고 사시도.

도 4는 본 고안에 따른 제어반의 일실시예를 도시한 참고도.

▣ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ▣

10: 길이 설정장치 11: 기대

12: 컨베이어 로울러 13: 구동 풀리

14: 피동 풀리 15: 왕복구동수단

16: 구동모터 17: 이송레일

18: 이송 플레이트 19: 슬라이드 블럭

20: 구동 실린더 21: 하우징

22: 회전축 23: 지지대

24: 스톱퍼 25: 구동 실린더

26: 실린더 롯드 27: 크랭크 암

30: 제어반

Claims (1)

1. 프레임 골격에 의해 개략의 장방형 육면체로 제작되며, 상부에 다수의 컨베이어 로울러(12)가 배열·설치되고, 컨베이어 로울러(12)의 일측 영역에 가이드(L)를 설치하여서 된 기대(11);

   상기 기대(11)의 일측에 상,하 2단으로 설치되는 이송레일(17);

   상기 기대(11)의 전,후측에 설치되는 구동 풀리(13) 및 피동 풀리(14) 간에 설치되도록 한 왕복구동수단(15)과 구동 풀리(13)를 구동시켜 주기 위한 구동 모터(16);

   상기 이송레일(17)에 결합되는 슬라이드 블럭(19)에 의해 이송레일(17)을 따라서 왕복구동이 이루어질 수 있도록 한 이송 플레이트(18);

   상기 이송 플레이트(18)에 설치되어 왕복구동수단(15)을 고정시켜 주기 위한 클램프(20);

   상기 이송 플레이트(18)의 전면에 설치되는 하우징(21)에 의해 회전·지지되도록 한 회전축(22)의 일단에 설치되는 지지대(23) 및 지지대(23)의 선단에 고정되는 스톱퍼(24)와 회전축(22)의 타단에 설치되는 크랭크 암(27);

   이송 플레이트(18)의 후면에 설치되며, 실린더 롯드(26)의 단부에 크랭크 암(27)이 힌지결합되도록 한 구동 실린더(25);

   외부 입력 데이터에 따라 구동 모터(16)와 구동 실린더(25)의 동작을 제어하며, 디스플레이 모니터(31)를 통해 설정위치(절단길이), 절단 수량과 기타 정보를 출력해주기 위한 제어반(30)으로 구성되어짐을 특징으로 하는 절단소재의 길이 설정장치.

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