CN115008525A - 一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置，包括底座和纸管本体，所述底座的顶部对称滑动连接有送料座，每个所述送料座的顶部均固定安装有送料电机，每个所述送料座的顶部均设置有两个送料辊，其中一个所述送料辊的一端与送料电机的输出端固定连接，另一个所述送料辊的一端与送料座的内壁转动连接，两个所述送料辊的外壁之间传动连接有输送带。将纸管本体放于放置板的上方，送料电机会带动输送带进行间歇性运转，当切刀即将与纸管本体接触时，纸管本体的切割位置刚好与切刀对齐，输送带暂停，切刀会穿过切槽对纸管本体进行切割，切割完成后，输送带继续运转使纸管本体继续移动进行下一次切割，如此往复达到了连续切割的效果。

Description

一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置
技术领域
本发明属于纸管生产技术领域，具体涉及一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置。
背景技术
纸管为用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。纸管的应用非常广泛，比如造纸工业用管、医疗器械、食品罐外包装等领域都会应用到纸管。现在各行业对纸管切割的质量要求越来越高，纸管制造厂的压力也与日俱增。在纸管生产时，需要将生产出来的长纸管切割成所需长度的短纸管，切割时需要使用纸管生产用切管装置。
现有的纸管生产用切管装置在使用时，一般都是由人工对纸管进行定位之后通过固定结构进行固定，固定好之后进行切割，当切割完成后人工将切割好的纸管取下后在对长纸管重新定位固定再次进行切割，这种切割方式需要工人来回往复的进行操作，无法实现连续切割，工作效率低下。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置，具备连续切割和自动下料的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置，包括底座和纸管本体，所述底座的顶部对称滑动连接有送料座，每个所述送料座的顶部均固定安装有送料电机，每个所述送料座的顶部均设置有两个送料辊，其中一个所述送料辊的一端与送料电机的输出端固定连接，另一个所述送料辊的一端与送料座的内壁转动连接，两个所述送料辊的外壁之间传动连接有输送带，所述底座的上方且位于两个输送带之间设置有放置板，所述底座的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有切割气缸，所述切割气缸的输出轴固定连接有转动板，所述转动板的两端均固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴固定连接有切刀。
通过上述技术方案，起到提高切割效率的效果，将纸管本体放于放置板的上方，送料电机会带动输送带进行间歇性运转，纸管本体在输送带的作用下移动一段距离后暂停之后再次移动如此往复，而同时切割电机会带动切刀进行转动，切割气缸则会通过转动板带动两个切割电机转动，当切刀即将与纸管本体接触时，纸管本体的切割位置刚好与切刀对齐，输送带暂停，切刀会穿过切槽对纸管本体进行切割，切割完成后，输送带继续运转使纸管本体继续移动进行下一次切割，如此往复达到了连续切割的效果，提高了切割效率。
优选的，所述底座的内壁固定安装有防护壳，所述转动板、切割电机和切刀均位于防护壳的内部，所述防护壳的顶部设置有防护座，所述底座的内壁且位于防护壳的下方滑动连接有收集箱。
通过上述技术方案，起到防护和收集碎屑的效果，防护座的设置起到了防护的作用，防止进行切割工作工作人员靠近切刀发生危险，同时切割工作由于在防护座的内部进行的，防护座又配合防护壳对切割时产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑发生飞溅，产生的碎屑则会进入到防护壳的内侧并继续掉落直至进入到收集箱的内部，达到了对碎屑收集的效果，收集箱可以从底座内部取出，便于对碎屑进行处理。
优选的，所述防护座的内壁开设有限位孔，所述限位孔与纸管本体对齐，所述防护座的内壁开设有切槽，所述切槽与切刀对齐。
通过上述技术方案，起到防破损的效果，切刀会穿过切槽对纸管本体进行切割，在进行切割工作时，纸管本体的切割点位于限位孔的内部，而防护座则会对纸管本体切割点的外圆周面进行包裹，使纸管本体切割点的外圆周面均受到防护座的限制，从而防止在切割时，纸管本体切割点发生弯折，造成切割破损，提高了切割质量。
优选的，所述防护壳的外壁固定连接有定位板，所述定位板的外壁对称固定连接有定位柱，所述防护座的外壁对称开设有定位槽，两个所述定位柱分别插接于两个定位槽的内部，所述防护壳的顶部固定连接有转动座，所述转动座的内壁转动连接有固定板，所述固定板的外壁与防护座的外壁贴合。
通过上述技术方案，起到方便更换的效果，通过将固定板转动至另一侧，使固定板不再与防护座贴合，从而解除对防护座的限制，之后可以通过移动防护座使定位柱从定位槽内部脱离，就可以将防护座取下，进而可以更换不同直径限位孔的防护座，来适应不同直径的纸管本体，同时通过定位柱和定位槽便于更换防护座时快速对其定位。
优选的，两个所述送料座的底部均固定连接有滑块，两个所述滑块的外壁均与底座的内壁滑动连接，所述底座的内壁转动连接有螺杆，两个所述滑块的内壁均与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的一端固定连接有转环，所述转环的外壁固定连接有摇把。
通过上述技术方案，起到适用不同直径纸管的效果，通过转动转环或摇动摇把使螺杆进行转动，螺杆通过与滑块螺纹的配合会使两个滑块反向同步移动，进而带动两个送料座进行移动，送料座的移动会改变两个输送带之间的距离，从而可以适应不同直径的纸管本体，增加了装置的灵活性。
优选的，所述底座的顶部固定连接有多个支撑座，每个所述支撑座的顶部均固定连接有承载板，相邻的两个所述承载板之间有一定的间隙，所述底座的顶部对称固定连接有支架，两个所述支架的内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的外壁对称固定连接有圆板，所述圆板的外壁均匀固定连接有多个下料板，所述下料板与承载板形成的间隙对齐，其中一个所述支架的外壁固定连接有下料气缸，所述下料气缸的输出端与转轴的一端固定连接，所述底座的外侧设置有下料箱。
通过上述技术方案，起到自动下料的效果，切割好的纸管本体会在前面纸管本体的推动下移动到承载板的上方，下料气缸会通过转轴带动两个圆板转动，圆板在转动时会通过下料板将切割好的纸管本体托起并继续转动，当下料板转动到另一侧时，纸管本体会在重力的作用下从下料板滑落，进入到下料箱的内部，从而达到了自动下料的效果。
优选的，所述底座的背面固定连接有两个连接板，两个所述连接板的一端均固定连接有限位板，且两个所述限位板呈对称设置，两个所述限位板的外壁与下料箱的外壁贴合。
通过上述技术方案，起到便于定位的效果，在底座的背面固定有两个对称设置的限位板，限位板之间的距离与下料箱的宽度相同，当需要换空的下料箱时，可以直接将下料箱移动至两个限位板之间，并使限位板与下料箱的两个拐角贴合即可，从而达到快速定位的效果。
优选的，所述底座的顶部且位于两个送料座之间固定连接有两个支撑柱，所述放置板固定于两个支撑柱的顶部，所述纸管本体放置于放置板的顶部，两个所述输送带的外壁均与纸管本体的外壁贴合。
通过上述技术方案，为切割工作提供条件，通过支撑柱对放置板进行固定，放置板用于放置需要进行切割工作的纸管本体，输送带的外壁与纸管本体保持贴合，从而在输送带运转时能够带动纸管本体进行移动，在输送带的表面设置有防滑纹路，保证输送带与纸管本体之间不会打滑。
优选的，所述防护座的外壁对称固定连接有握把A，所述收集箱的外壁固定连接有握把B。
通过上述技术方案，起到便于使用的效果，握把A用于在更换防护座时，便于将防护座拿起，握把B的设置，用于对收集箱内的碎屑进行收集时，可以方便地将收集箱拉出。
优选的，所述下料箱的外壁对称固定连接有连接架，两个所述连接架的外壁之间固定连接有扶手，所述下料箱底部的四个拐角处均固定安装有自锁万向轮。
通过上述技术方案，起到输送的作用，通过连接架将扶手与下料箱连接，通过推拉扶手使自锁万向轮进行转动，从而便于对下料箱内切割好的纸管本体进行输送，自锁万向轮具有自锁功能，可以防止在下料时下料箱发生移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将纸管本体放于放置板的上方，送料电机会带动输送带进行间歇性运转，纸管本体在输送带的作用下移动一段距离后暂停之后再次移动如此往复，而同时切割电机会带动切刀进行转动，切割气缸则会通过转动板带动两个切割电机转动，当切刀即将与纸管本体接触时，纸管本体的切割位置刚好与切刀对齐，输送带暂停，切刀会穿过切槽对纸管本体进行切割，切割完成后，输送带继续运转使纸管本体继续移动进行下一次切割，如此往复达到了连续切割的效果，提高了切割效率。
2、防护座的设置起到了防护的作用，防止进行切割工作工作人员靠近切刀发生危险，同时切割工作由于在防护座的内部进行的，防护座又配合防护壳对切割时产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑发生飞溅，产生的碎屑则会进入到防护壳的内侧并继续掉落直至进入到收集箱的内部，达到了对碎屑收集的效果，收集箱可以从底座内部取出，便于对碎屑进行处理。
3、切刀会穿过切槽对纸管本体进行切割，在进行切割工作时，纸管本体的切割点位于限位孔的内部，而防护座则会对纸管本体切割点的外圆周面进行包裹，使纸管本体切割点的外圆周面均受到防护座的限制，从而防止在切割时，纸管本体切割点发生弯折，造成切割破损，提高了切割质量。
4、通过将固定板转动至另一侧，使固定板不再与防护座贴合，从而解除对防护座的限制，之后可以通过移动防护座使定位柱从定位槽内部脱离，就可以将防护座取下，进而可以更换不同直径限位孔的防护座，来适应不同直径的纸管本体，同时通过定位柱和定位槽便于更换防护座时快速对其定位。
5、通过转动转环或摇动摇把使螺杆进行转动，螺杆通过与滑块螺纹的配合会使两个滑块反向同步移动，进而带动两个送料座进行移动，送料座的移动会改变两个输送带之间的距离，从而可以适应不同直径的纸管本体，增加了装置的灵活性。
6、切割好的纸管本体会在前面纸管本体的推动下移动到承载板的上方，下料气缸会通过转轴带动两个圆板转动，圆板在转动时会通过下料板将切割好的纸管本体托起并继续转动，当下料板转动到另一侧时，纸管本体会在重力的作用下从下料板滑落，进入到下料箱的内部，从而达到了自动下料的效果。
7、在底座的背面固定有两个对称设置的限位板，限位板之间的距离与下料箱的宽度相同，当需要换空的下料箱时，可以直接将下料箱移动至两个限位板之间，并使限位板与下料箱的两个拐角贴合即可，从而达到快速定位的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构俯视图；
图3为本发明的部分结构示意图；
图4为本发明的送料座处结构示意图；
图5为本发明的放置板处结构示意图；
图6为本发明的切刀处结构示意图；
图7为本发明的防护壳与防护座连接处结构示意图；
图8为本发明的收集箱结构示意图；
图9为本发明的防护壳结构示意图；
图10为本发明的防护座结构示意图；
图11为本发明的圆板处结构示意图；
图12为本发明的圆板处另一视角结构示意图。
图中：1、底座；2、送料座；3、送料电机；4、送料辊；5、输送带；6、放置板；7、安装座；8、切割气缸；9、转动板；10、切割电机；11、切刀；12、防护壳；13、防护座；14、收集箱；15、限位孔；16、切槽；17、定位板；18、定位柱；19、定位槽；20、转动座；21、固定板；22、滑块；23、螺杆；24、转环；25、摇把；26、支撑座；27、承载板；28、支架；29、转轴；30、圆板；31、下料板；32、下料气缸；33、下料箱；34、连接板；35、限位板；36、支撑柱；37、纸管本体；38、握把A；39、握把B；40、连接架；41、扶手；42、自锁万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置，包括底座1和纸管本体37，底座1的顶部对称滑动连接有送料座2，每个送料座2的顶部均固定安装有送料电机3，每个送料座2的顶部均设置有两个送料辊4，其中一个送料辊4的一端与送料电机3的输出端固定连接，另一个送料辊4的一端与送料座2的内壁转动连接，两个送料辊4的外壁之间传动连接有输送带5，底座1的上方且位于两个输送带5之间设置有放置板6，底座1的顶部固定连接有安装座7，安装座7的顶部固定连接有切割气缸8，切割气缸8的输出轴固定连接有转动板9，转动板9的两端均固定安装有切割电机10，切割电机10的输出轴固定连接有切刀11。
本实施方案中，将纸管本体37放于放置板6的上方，送料电机3会带动输送带5进行间歇性运转，纸管本体37在输送带5的作用下移动一段距离后暂停之后再次移动如此往复，而同时切割电机10会带动切刀11进行转动，切割气缸8则会通过转动板9带动两个切割电机10转动，当切刀11即将与纸管本体37接触时，纸管本体37的切割位置刚好与切刀11对齐，输送带5暂停，切刀11会穿过切槽16对纸管本体37进行切割，切割完成后，输送带5继续运转使纸管本体37继续移动进行下一次切割，如此往复达到了连续切割的效果，提高了切割效率。
具体的，底座1的内壁固定安装有防护壳12，转动板9、切割电机10和切刀11均位于防护壳12的内部，防护壳12的顶部设置有防护座13，底座1的内壁且位于防护壳12的下方滑动连接有收集箱14。
本实施例中，防护座13的设置起到了防护的作用，防止进行切割工作工作人员靠近切刀11发生危险，同时切割工作由于在防护座13的内部进行的，防护座13又配合防护壳12对切割时产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑发生飞溅，产生的碎屑则会进入到防护壳12的内侧并继续掉落直至进入到收集箱14的内部，达到了对碎屑收集的效果，收集箱14可以从底座1内部取出，便于对碎屑进行处理。
具体的，防护座13的内壁开设有限位孔15，限位孔15与纸管本体37对齐，防护座13的内壁开设有切槽16，切槽16与切刀11对齐。
本实施例中，切刀11会穿过切槽16对纸管本体37进行切割，在进行切割工作时，纸管本体37的切割点位于限位孔15的内部，而防护座13则会对纸管本体37切割点的外圆周面进行包裹，使纸管本体37切割点的外圆周面均受到防护座13的限制，从而防止在切割时，纸管本体37切割点发生弯折，造成切割破损，提高了切割质量。
具体的，防护壳12的外壁固定连接有定位板17，定位板17的外壁对称固定连接有定位柱18，防护座13的外壁对称开设有定位槽19，两个定位柱18分别插接于两个定位槽19的内部，防护壳12的顶部固定连接有转动座20，转动座20的内壁转动连接有固定板21，固定板21的外壁与防护座13的外壁贴合。
本实施例中，通过将固定板21转动至另一侧，使固定板21不再与防护座13贴合，从而解除对防护座13的限制，之后可以通过移动防护座13使定位柱18从定位槽19内部脱离，就可以将防护座13取下，进而可以更换不同直径限位孔15的防护座13，来适应不同直径的纸管本体37，同时通过定位柱18和定位槽19便于更换防护座13时快速对其定位。
具体的，两个送料座2的底部均固定连接有滑块22，两个滑块22的外壁均与底座1的内壁滑动连接，底座1的内壁转动连接有螺杆23，两个滑块22的内壁均与螺杆23的外壁螺纹连接，螺杆23的一端固定连接有转环24，转环24的外壁固定连接有摇把25。
本实施例中，通过转动转环24或摇动摇把25使螺杆23进行转动，螺杆23通过与滑块22螺纹的配合会使两个滑块22反向同步移动，进而带动两个送料座2进行移动，送料座2的移动会改变两个输送带5之间的距离，从而可以适应不同直径的纸管本体37，增加了装置的灵活性。
具体的，底座1的顶部固定连接有多个支撑座26，每个支撑座26的顶部均固定连接有承载板27，相邻的两个承载板27之间有一定的间隙，底座1的顶部对称固定连接有支架28，两个支架28的内壁之间转动连接有转轴29，转轴29的外壁对称固定连接有圆板30，圆板30的外壁均匀固定连接有多个下料板31，下料板31与承载板27形成的间隙对齐，其中一个支架28的外壁固定连接有下料气缸32，下料气缸32的输出端与转轴29的一端固定连接，底座1的外侧设置有下料箱33。
本实施例中，切割好的纸管本体37会在前面纸管本体37的推动下移动到承载板27的上方，下料气缸32会通过转轴29带动两个圆板30转动，圆板30在转动时会通过下料板31将切割好的纸管本体37托起并继续转动，当下料板31转动到另一侧时，纸管本体37会在重力的作用下从下料板31滑落，进入到下料箱33的内部，从而达到了自动下料的效果。
具体的，底座1的背面固定连接有两个连接板34，两个连接板34的一端均固定连接有限位板35，且两个限位板35呈对称设置，两个限位板35的外壁与下料箱33的外壁贴合。
本实施例中，在底座1的背面固定有两个对称设置的限位板35，限位板35之间的距离与下料箱33的宽度相同，当需要换空的下料箱33时，可以直接将下料箱33移动至两个限位板35之间，并使限位板35与下料箱33的两个拐角贴合即可，从而达到快速定位的效果。
具体的，底座1的顶部且位于两个送料座2之间固定连接有两个支撑柱36，放置板6固定于两个支撑柱36的顶部，纸管本体37放置于放置板6的顶部，两个输送带5的外壁均与纸管本体37的外壁贴合。
本实施例中，通过支撑柱36对放置板6进行固定，放置板6用于放置需要进行切割工作的纸管本体37，输送带5的外壁与纸管本体37保持贴合，从而在输送带5运转时能够带动纸管本体37进行移动，在输送带5的表面设置有防滑纹路，保证输送带5与纸管本体37之间不会打滑。
具体的，防护座13的外壁对称固定连接有握把A38，收集箱14的外壁固定连接有握把B39。
本实施例中，握把A38用于在更换防护座13时，便于将防护座13拿起，握把B39的设置，用于对收集箱14内的碎屑进行收集时，可以方便地将收集箱14拉出。
具体的，下料箱33的外壁对称固定连接有连接架40，两个连接架40的外壁之间固定连接有扶手41，下料箱33底部的四个拐角处均固定安装有自锁万向轮42。
本实施例中，通过连接架40将扶手41与下料箱33连接，通过推拉扶手41使自锁万向轮42进行转动，从而便于对下料箱33内切割好的纸管本体37进行输送，自锁万向轮42具有自锁功能，可以防止在下料时下料箱33发生移动。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将需要进行切割的纸管本体37放于放置板6的上方，通过摇动摇把25或转动转环24使螺杆23进行转动，螺杆23通过与两个滑块22螺纹的配合带动两个送料座2相互靠近，直至两个输送带5与纸管本体37保持贴合，之后启动装置进行切割工作，切割时两个送料电机3以相同的转速进行转动，带动两个输送带5进行运转，输送带5会推动纸管本体37进行移动，送料电机3会带动输送带5进行间歇性运转，纸管本体37在输送带5的作用下移动一段距离后暂停之后再次移动如此往复，而同时切割电机10会带动切刀11进行转动，切割气缸8则会通过转动板9带动两个切割电机10转动，纸管本体37输送带5的作用下穿过防护座13上的限位孔15，当切刀11即将与纸管本体37接触时，纸管本体37的切割位置刚好与切刀11对齐，输送带5暂停，切刀11会穿过切槽16对纸管本体37进行切割，切割完成后，输送带5继续运转使纸管本体37继续移动进行下一次切割，如此往复达到了连续切割的效果，提高了切割效率，在进行切割工作时，纸管本体37的切割点位于限位孔15的内部，而防护座13则会对纸管本体37切割点的外圆周面进行包裹，使纸管本体37切割点的外圆周面均受到防护座13的限制，从而防止在切割时，纸管本体37切割点发生弯折，造成切割损坏，提高了切割质量，同时切割工作由于在防护座13的内部进行的，防护座13又配合防护壳12对切割时产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑发生飞溅，产生的碎屑则会进入到防护壳12的内侧并继续掉落直至进入到收集箱14的内部，达到了对碎屑收集的效果，收集箱14可以从底座1内部取出，便于对碎屑进行处理，切割好的纸管本体37会在前面纸管本体37的推动下移动到承载板27的上方，下料气缸32会通过转轴29带动两个圆板30转动，圆板30在转动时会通过下料板31将切割好的纸管本体37托起并继续转动，当下料板31转动到另一侧时，纸管本体37会在重力的作用下从下料板31滑落，进入到下料箱33的内部，从而达到了自动下料的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置，包括底座(1)和纸管本体(37)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称滑动连接有送料座(2)，每个所述送料座(2)的顶部均固定安装有送料电机(3)，每个所述送料座(2)的顶部均设置有两个送料辊(4)，其中一个所述送料辊(4)的一端与送料电机(3)的输出端固定连接，另一个所述送料辊(4)的一端与送料座(2)的内壁转动连接，两个所述送料辊(4)的外壁之间传动连接有输送带(5)，所述底座(1)的上方且位于两个输送带(5)之间设置有放置板(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的顶部固定连接有切割气缸(8)，所述切割气缸(8)的输出轴固定连接有转动板(9)，所述转动板(9)的两端均固定安装有切割电机(10)，所述切割电机(10)的输出轴固定连接有切刀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定安装有防护壳(12)，所述转动板(9)、切割电机(10)和切刀(11)均位于防护壳(12)的内部，所述防护壳(12)的顶部设置有防护座(13)，所述底座(1)的内壁且位于防护壳(12)的下方滑动连接有收集箱(14)。
3.根据权利要求2所述的一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置，其特征在于：所述防护座(13)的内壁开设有限位孔(15)，所述限位孔(15)与纸管本体(37)对齐，所述防护座(13)的内壁开设有切槽(16)，所述切槽(16)与切刀(11)对齐。
4.根据权利要求3所述的一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置，其特征在于：所述防护壳(12)的外壁固定连接有定位板(17)，所述定位板(17)的外壁对称固定连接有定位柱(18)，所述防护座(13)的外壁对称开设有定位槽(19)，两个所述定位柱(18)分别插接于两个定位槽(19)的内部，所述防护壳(12)的顶部固定连接有转动座(20)，所述转动座(20)的内壁转动连接有固定板(21)，所述固定板(21)的外壁与防护座(13)的外壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置，其特征在于：两个所述送料座(2)的底部均固定连接有滑块(22)，两个所述滑块(22)的外壁均与底座(1)的内壁滑动连接，所述底座(1)的内壁转动连接有螺杆(23)，两个所述滑块(22)的内壁均与螺杆(23)的外壁螺纹连接，所述螺杆(23)的一端固定连接有转环(24)，所述转环(24)的外壁固定连接有摇把(25)。
6.根据权利要求1所述的一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有多个支撑座(26)，每个所述支撑座(26)的顶部均固定连接有承载板(27)，相邻的两个所述承载板(27)之间有一定的间隙，所述底座(1)的顶部对称固定连接有支架(28)，两个所述支架(28)的内壁之间转动连接有转轴(29)，所述转轴(29)的外壁对称固定连接有圆板(30)，所述圆板(30)的外壁均匀固定连接有多个下料板(31)，所述下料板(31)与承载板(27)形成的间隙对齐，其中一个所述支架(28)的外壁固定连接有下料气缸(32)，所述下料气缸(32)的输出端与转轴(29)的一端固定连接，所述底座(1)的外侧设置有下料箱(33)。
7.根据权利要求6所述的一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置，其特征在于：所述底座(1)的背面固定连接有两个连接板(34)，两个所述连接板(34)的一端均固定连接有限位板(35)，且两个所述限位板(35)呈对称设置，两个所述限位板(35)的外壁与下料箱(33)的外壁贴合。
8.根据权利要求1所述的一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于两个送料座(2)之间固定连接有两个支撑柱(36)，所述放置板(6)固定于两个支撑柱(36)的顶部，所述纸管本体(37)放置于放置板(6)的顶部，两个所述输送带(5)的外壁均与纸管本体(37)的外壁贴合。
9.根据权利要求2所述的一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置，其特征在于：所述防护座(13)的外壁对称固定连接有握把A(38)，所述收集箱(14)的外壁固定连接有握把B(39)。
10.根据权利要求6所述的一种纸管生产用的长度可调式防破损切管装置，其特征在于：所述下料箱(33)的外壁对称固定连接有连接架(40)，两个所述连接架(40)的外壁之间固定连接有扶手(41)，所述下料箱(33)底部的四个拐角处均固定安装有自锁万向轮(42)。
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