KR20100007047A

KR20100007047A - 금속 패턴 형성 방법

Info

Publication number: KR20100007047A
Application number: KR1020080067474A
Authority: KR
Inventors: 주동근
Original assignee: (주)대동아이텍
Priority date: 2008-07-11
Filing date: 2008-07-11
Publication date: 2010-01-22
Also published as: KR100940537B1

Abstract

본 발명은 금속 플레이트의 표면에 금속 패턴을 형성하는 금속 패턴 형성 방법에 관한 것이다. 금속 패턴 형성 방법은 금속 플레이트에 금속 패턴을 형성하는 방법으로서, 상기 금속 플레이트의 표면에 상기 금속 패턴에 대응하는 양각 또는 음각의 도금 기초 패턴을 형성하는 단계, 그리고 상기 도금 기초 패턴이 형성된 금속 플레이트의 표면에 금속 전주 도금을 수행하는 단계를 포함한다. 금속 플레이트의 표면에 감광제로 이루어지는 양각의 도금 기초 패턴 또는 금속 플레이트에 함몰되어 형성되는 음각의 도금 기초 패턴을 형성한 후 금속 플레이트에 금속 전주 도금을 수행함으로써, 간단한 공정으로 금속 플레이트의 표면에 원하는 금속 패턴을 형성할 수 있다.

금속, 패턴, 양각, 감광제, 음각, 에칭, 전주 도금

Description

금속 패턴 형성 방법{METHOD FOR FORMING METAL PATTERN}

본 발명은 금속 플레이트의 표면에 금속 패턴을 형성하는 금속 패턴 형성 방법에 관한 것이다.

휴대 전화기의 케이스나 각종 전자 제품의 케이스 등이 금속으로 제조되는 경우가 있다. 이때 금속 재질의 케이스의 미관을 높이기 위해 케이스의 외면에 무늬 등을 형성하는 경우가 있다.

종래에 금속 재질의 케이스에 무늬를 형성하기 위해서, 전기 도금을 이용하여 원하는 무늬 등이 형성된 별도의 금속 전착 층을 형성한 후 그 이면에 접착제를 도포함으로써 별도의 금속 스티커를 형성하고, 이 금속 스티커를 금속 재질의 케이스에 접착하는 방식이 주로 사용되고 있다.

그러나 이러한 금속 스티커를 만들기 위해서는 별도의 여러 공정이 필요하므로 작업이 번거로울 뿐만 아니라 금속 케이스의 제조 단가가 비싸다는 문제가 있다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 간단한 공정으로 금속 플레이트의 표면에 원하는 금속 패턴을 형성할 수 있는 금속 패턴 형성 방법을 제공하는 것이다.

상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 한 실시예에 따른 금속 패턴 형성 방법은 금속 플레이트에 금속 패턴을 형성하는 방법으로서, 상기 금속 플레이트의 표면에 상기 금속 패턴에 대응하는 양각 또는 음각의 도금 기초 패턴을 형성하는 단계, 그리고 상기 도금 기초 패턴이 형성된 금속 플레이트의 표면에 금속 전주 도금을 수행하는 단계를 포함한다.

상기 도금 기초 패턴은 양각 패턴일 수 있고, 상기 도금 기초 패턴을 형성하는 단계는 상기 금속 플레이트의 표면에 감광제 층을 형성하는 단계, 그리고 상기 감광제 층을 부분적으로 노광하고 현상하여 감광제로 이루어지는 상기 도금 기초 패턴을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.

상기 금속 전주 도금은 상기 양각의 도금 기초 패턴이 존재하지 않은 부분에서 형성되기 시작한 금속 층이 상기 도금 기초 패턴의 상부까지 진행하여 상기 도금 기초 패턴 상에 상기 원하는 금속 패턴을 형성할 때까지 수행될 수 있다.

상기 도금 기초 패턴은 음각 패턴일 수 있고, 상기 도금 기초 패턴을 형성하는 단계에서 상기 금속 플레이트의 표면에 에칭을 수행함으로써 상기 음각 패턴을 형성할 수 있다.

상기 금속 전주 도금은 상기 금속 플레이트의 전(全)면에서 형성되는 금속 층이 상기 도금 기초 패턴의 상부에서 상기 원하는 금속 패턴이 형성될 때까지 수행될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 금속 패턴 형성 방법은, 상기 도금 기초 패턴을 형성한 후 상기 금속 전주 도금을 수행하는 단계 이전에, 상기 금속 플레이트를 미리 설정된 형상으로 변형하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명에 따르면, 금속 플레이트의 표면에 감광제로 이루어지는 양각의 도금 기초 패턴 또는 금속 플레이트에 함몰되어 형성되는 음각의 도금 기초 패턴을 형성한 후 금속 플레이트에 금속 전주 도금을 수행함으로써, 간단한 공정으로 금속 플레이트의 표면에 원하는 금속 패턴을 형성할 수 있다.

이하에서 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.

본 발명의 실시예에 따른 금속 패턴 형성 방법은 금속 플레이트 상에 미리 설정된 형태의 금속 패턴을 형성하는 방법이며 금속 플레이트에 미리 설정된 금속 패턴에 대응하는 양각 또는 음각의 도금 기초 패턴을 형성한 후에 금속 전주 도금을 수행하여 금속 패턴을 형성한다.

먼저, 첨부된 도 1을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 금속 패턴 형성 방법에 대해서 설명한다.

본 실시예에 따른 금속 패턴 형성 방법은 금속 플레이트의 표면에 형성하고자 하는 금속 패턴에 대응하는 양각의 도금 기초 패턴을 형성한 후 금속 전주 도금을 수행하여 원하는 금속 패턴을 형성한다.

우선, 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 금속 플레이트(11)의 표면에 감광제 층(13)을 형성한다. 감광제 층 형성은 금속 플레이트(11)의 표면에 감광제를 도포하고 이를 건조함으로써 이루어질 수 있다. 예를 들어, 감광제로는 알칼리 현상성, 내열성, 밀착성이 우수한 레지스트(resist) 잉크가 사용될 수 있다. 그리고 감광제 도포는 롤 코팅(roll coating) 방식, 원심회전 코팅 방식, 인쇄 코팅 방식, 드라이 필름 코팅 방식 등 다양한 방식으로 수행될 수 있다.

금속 플레이트(11)는 스테인레스 스틸과 같은 전기 전도성을 가지는 임의의 금속으로 만들어지는 플레이트일 수 있으며, 예를 들어 금속 플레이트(11)는 사각형과 같은 임의의 형상을 가지는 플레이트일 수 있다.

감광제를 이 금속 플레이트(11)의 표면에 미리 설정된 두께만큼 도포하여 감광제 층(13)을 형성할 수 있다. 이에 따라 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 금속 플레이트(11) 위에 미리 설정된 두께의 감광제 층(13)이 형성된다.

한편, 금속 플레이트(11)의 표면에 감광제 층(13)을 형성하기 전에 금속 플레이트(11)의 표면에 가성 소다 등을 이용한 약품 처리 작업이나 롤 브러쉬(roll brush) 작업과 같은 전처리 공정을 수행할 수 있다. 이러한 전처리 공정을 수행함으로써 감광제 층 형성 및 금속 전주 도금이 보다 효과적으로 수행될 수 있다.

금속 플레이트(11) 위에 감광제 층(13)을 형성한 후, 감광제 층(13)을 부분 적으로 노광하고 현상하여 감광제로 이루어지는 도금 기초 패턴(15)을 형성한다. 즉, 감광제를 이용하여 금속 플레이트(11)의 표면에서 미리 설정된 패턴에 따라 돌출되어 형성되는 양각의 도금 기초 패턴(15)을 형성한다.

예를 들어, 도 1의 (a)에 도시된 바와 같은 감광제 층(13) 위에 미리 설정된 패턴을 가지는 필름(film)을 올려놓은 후 노광을 한다. 감광제 층(13) 중 필름에 의해 가려지는 부분은 노광 과정에서 경화가 일어나지 않고 감광제 층(13) 중 필름에 의해 가려지지 않는 부분은 노광에 의해 경화된다. 예를 들어, 노광 공정은 UV(ultra violet) 램프에서 발산된 빛으로 감광제를 경화시킴으로써 수행될 수 있다.

노광을 수행한 후 금속 플레이트(11)의 표면에 현상액을 분사하여 현상을 수행함으로써 경화되지 않은 부분이 제거된다. 이에 따라 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이 미리 설정된 패턴을 가지며 감광제로 형성되는 양각의 도금 기초 패턴(15)이 형성된다.

금속 플레이트(11)의 표면에 양각의 도금 기초 패턴(15)을 형성한 후, 도금 기초 패턴(15)이 형성된 금속 플레이트(11)의 표면에 금속 전주 도금을 수행한다.

금속 전주 도금은 니켈(Ni)과 같은 전기 전도성을 가지는 임의의 금속으로 수행될 수 있다. 금속 전주 도금은 종래에 알려진 방식으로 수행될 수 있다. 예를 들어, 도금액으로 채워진 도금 탱크(tank)에 도금 기초 패턴(15)이 형성된 금속 플레이트(11)를 담군 상태에서 도금될 금속이 양극이 되고 금속 플레이트(11)가 음극이 되도록 전기를 인가하면, 감광제로 형성된 도금 기초 패턴(15)이 존재하지 않 는 금속 플레이트(11)의 표면에 금속이 전착되어 석출된다. 양극에서는 도금되는 금속이 금속 이온과 전자로 분해되고, 양극에서 생성된 금속 이온이 음극으로 이동하여 전자와 결합함으로써 음극에서 도금되는 금속이 석출된다. 이때, 니켈 전주 도금의 경우, 도금액은 유산 니켈, 염화 니켈, 및 붕산 등으로 이루어질 수 있으며, 도금액 조성비, 전류 밀도, 온도, pH, 비중, 교반 방식 등을 조절하여 적절한 니켈 층이 형성되도록 할 수 있다.

이때, 도 1의 (c)를 참조하면, 금속 전주 도금은 양각의 도금 기초 패턴(15)이 존재하지 않은 부분에서 형성되기 시작한 금속 층(17)이 도금 기초 패턴(15)의 중심부까지 진행하여 도금 기초 패턴(15) 상에서 원하는 금속 패턴이 형성될 때까지 수행될 수 있다. 즉, 도금 기초 패턴(15)의 특정 부분의 양측에 존재하는 금속 플레이트(11)의 표면에서 형성되기 시작한 금속 층(17)이 점차 확대되어 해당 도금 기초 패턴(15)의 특정 부분 위에서 서로 만나게 되면, 도금 기초 패턴(15) 상에 원하는 금속 패턴(19)이 형성되게 된다. 이를 위해 원하는 금속 패턴을 얻기 위해 감광제로 형성되는 도금 기초 패턴(15)의 형태가 미리 정해져야 함은 물론이다. 이에 따라, 도 1의 (c)에 도시된 바와 같이, 도금 기초 패턴(15) 상에 원하는 금속 패턴(19)이 형성되게 된다. 즉, 이와 같이 이루어지는 금속 층(17)의 형성이 진행되어 금속 층(17)이 양각의 도금 기초 패턴(15)의 상부에서 서로 만나게 되어 골짜기 형태의 금속 패턴(19)을 형성하게 된다. 골짜기 형태의 금속 패턴(19)이 선(line)의 형태로 보이게 됨으로써, 이 선의 배열이나 모양에 따라서 원하는 무늬나 모양을 가지는 금속 패턴이 형성될 수 있다.

그리고 금속 패턴(19)의 상부에 이를 보호하기 위한 별도의 금속 층이 더 형성될 수도 있다.

이하에서, 첨부된 도 2를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 금속 패턴 형성 방법에 대해서 설명한다.

본 실시예에 따른 금속 패턴 형성 방법은 금속 플레이트의 표면에 형성하고자 하는 금속 패턴에 대응하는 음각의 도금 기초 패턴을 형성한 후 금속 전주 도금을 수행하여 원하는 금속 패턴을 형성한다.

본 실시예에 따르면, 도 2의 (a)에 도시된 바와 같은 금속 플레이트(11)의 상면에 에칭(etching)을 통하여 부분적으로 제거함으로써 도 2의 (b)에 도시된 바와 같은 미리 설정된 형상의 음각 패턴인 도금 기초 패턴(21)을 형성한다. 즉, 여기서 음각 패턴이라고 함은 금속 플레이트(11)의 일부를 제거하여 형성된 함몰형 패턴을 의미한다. 예를 들어, 금속 플레이트(11)의 표면에 해당 금속을 부식시킬 수 있는 에칭액을 부분적으로 적용하여 금속 플레이트(11)를 에칭하여 함몰형의 도금 기초 패턴(21)을 형성할 수 있다.

금속 플레이트(11)의 표면에 음각의 도금 기초 패턴(21)을 형성한 후, 도금 기초 패턴(15)이 형성된 금속 플레이트(11)의 표면에 금속 전주 도금을 수행한다. 금속 전주 도금은 위에서 설명한 바와 동일한 방식으로 수행될 수 있다.

금속 전주 도금에 의해 금속 플레이트(11)의 전(全)면에서 도금이 일어나면서 금속 플레이트(11)의 표면에 금속 층(23)이 형성된다. 이때, 금속 전주 도금은 금속 플레이트(11)의 전(全)면에서 형성되는 금속 층(23)이 음각의 도금 기초 패 턴(21)의 상부에서 원하는 금속 패턴을 형성할 때까지 수행될 수 있다. 즉, 도 2의 (c)에 도시된 바와 같이, 금속 플레이트(11)의 표면에 형성되는 금속 층(23)은 음각의 도금 기초 패턴(21)이 형성되지 않아 상대적으로 높은 부분에서 더 높게 형성되고 음각의 도금 기초 패턴(21)이 형성된 부분에서 상대적으로 낮게 형성된다. 이와 같이 이루어지는 금속 층(23)의 형성이 진행되어 금속 층(23)이 음각의 도금 기초 패턴(21)의 상부에서 서로 만나게 되어 골짜기 형태의 금속 패턴(25)을 형성하게 된다. 골짜기 형태의 금속 패턴(25)이 선(line)의 형태로 보이게 됨으로써, 이 선의 배열이나 모양에 따라서 원하는 무늬나 모양을 가지는 금속 패턴이 형성될 수 있다.

한편, 위에서 설명한 본 발명의 실시예들에서, 도금 기초 패턴을 형성한 후 금속 전주 도금을 수행하기 이전에, 금속 플레이트(11)를 프레스 공정 등을 통해서 미리 설정된 형상으로 변형하는 과정을 더 포함할 수 있다. 이에 따라 금속 플레이트를 원하는 형상을 가지도록 변형함과 동시에 금속 플레이트에 원하는 형태의 금속 패턴을 형성할 수 있다.

이상에서 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시예로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등한 것으로 인정되는 범위의 모든 변경 및 수정을 포함한다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 금속 패턴 형성 방법을 설명하기 위한 도면이다.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 금속 패턴 형성 방법을 설명하기 위한 도면이다.

Claims

금속 플레이트에 금속 패턴을 형성하는 금속 패턴 형성 방법으로서,

상기 금속 플레이트의 표면에 상기 금속 패턴에 대응하는 양각 또는 음각의 도금 기초 패턴을 형성하는 단계, 그리고

상기 도금 기초 패턴이 형성된 금속 플레이트의 표면에 금속 전주 도금을 수행하는 단계를 포함하는 금속 패턴 형성 방법.
제1항에서,

상기 도금 기초 패턴은 양각 패턴이고,

상기 도금 기초 패턴을 형성하는 단계는

상기 금속 플레이트의 표면에 감광제 층을 형성하는 단계, 그리고

상기 감광제 층을 부분적으로 노광하고 현상하여 감광제로 이루어지는 상기 도금 기초 패턴을 형성하는 단계를 포함하는 금속 패턴 형성 방법.
제2항에서,

상기 금속 전주 도금은 상기 양각의 도금 기초 패턴이 존재하지 않은 부분에서 형성되기 시작한 금속 층이 상기 도금 기초 패턴의 상부까지 진행하여 상기 도금 기초 패턴 상에 상기 원하는 금속 패턴을 형성할 때까지 수행되는 금속 패턴 형성 방법.
제1항에서,

상기 도금 기초 패턴은 음각 패턴이고,

상기 도금 기초 패턴을 형성하는 단계에서 상기 금속 플레이트의 표면에 에칭을 수행함으로써 상기 음각 패턴을 형성하는 금속 패턴 형성 방법.
제4항에서,

상기 금속 전주 도금은 상기 금속 플레이트의 전(全)면에서 형성되는 금속 층이 상기 도금 기초 패턴의 상부에서 상기 원하는 금속 패턴이 형성될 때까지 수행되는 금속 패턴 형성 방법.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에서,

상기 도금 기초 패턴을 형성한 후 상기 금속 전주 도금을 수행하는 단계 이전에, 상기 금속 플레이트를 미리 설정된 형상으로 변형하는 단계를 더 포함하는 금속 패턴 형성 방법.