KR20100006534A - 미스트 발생 장치 - Google Patents

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KR20100006534A
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droplet mist
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신타로 야마구치
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파나소닉 전공 주식회사
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Abstract

미스트 발생 장치(11)는 가열된 큰-직경 물방울 미스트를 발생시키는 큰-직경 물방울 미스트 발생 유닛(20), 및 작은-직경 물방울 미스트를 발생시키는 작은-직경 물방울 미스트 발생 유닛(42)을 포함한다. 공기 스트림은 주된 공기 스트림 통로(33)를 통과한다. 보조-공기 스트림 통로(43)는 상기 주된 공기 스트림 통로(33)로부터 분기된다. 분기부(43a, 40)는 상기 보조-공기 스트림 통로(43)를 상기 주된 스트림 통로(33)로부터 분기시키고 상기 보조-공기 스트림 통로(43)에서의 상기 공기 스트림의 유속을 낮춘다. 큰-직경 물방울 미스트 분사 유닛(13, 35)은 상기 큰-직경 물방울 미스트를 방출한다. 작은-직경 물방울 미스트 분사 유닛은 상기 작은-직경 물방울 미스트를 방출한다. 상기 큰-직경 물방울 미스트 분사 유닛(13, 35)은 상기 분기부(43a, 40)로부터 하류에 배열되고, 상기 작은-직경 물방울 미스트 분사 유닛(14, 42, 49)은 상기 보조-공기 스트림 통로(43)로부터 하류에 배열된다.

Description

미스트 발생 장치{MIST GENERATOR DEVICE}
본 발명은 미스트 발생 장치에 관한 것이다.
본 출원은 2008년 7월 9일자로 일본특허청에 출원된 일본 특허 출원 제2008-179126호를 우선권으로 하며, 전체적으로 본 출원에 병합된다.
미스트(mist) 발생 장치는 가습기 또는 얼굴 스티머(steamer)로서 사용될 수 있다. 종래의 미스트 발생 장치는 두 가지 타입의 미스트들을 발생시킨다. 하나는 마이크로 크기의 물방울들에 의해 형성된 큰-직경의 물방울 미스트이고 다른 하나는 상기 큰-직경의 물방울 미스트의 마이크로 크기의 물방울보다 작은 나노 크기의 물방울들에 의해 형성된 작은-직경의 물방울 미스트이다. 상기 미스트 발생 장치는 동시에 다른 크기들의 물방울들을 갖는 두 가지 타입의 미스트를 분무한다.
일본공개특허공보 제2004-361009호는 물을 히터로 가열함으로써 큰-직경의 물방울 미스트를 발생시키는 큰-직경 물방울 미스트 발생 유닛, 및 정전기적 미립자화 메커니즘으로 작은-직경 물방울 미스트를 발생시키는 작은-직경 물방울 미스트 발생 유닛을 포함하는 미스트 발생 장치를 개시하고 있다. 상기 미스트 발생 장치는 미스트 분사 포트로부터 모터에 의해 구동되는 팬에 의해 발생된 공기 스트 림(stream)에서 부유하는 상태로 상기 발생된 미스트들을 분사한다. 상기 팬에 의해 발생된 공기 스트림은 공기 파이프를 통해 큰-직경 물방울 미스트 출구와 작은-직경 물방울 미스트 발생 유닛으로 전달된다.
그러나, 상기 '009 공개특허에 있어서, 상기 팬에 의해 생성된 공기 스트림은 주된 공기 스트림 통로로서 기능하는 상기 공기 파이프를 통해 흐르게 되고, 상기 공기 스트림의 대부분은 입구를 통해 상기 작은-직경 물방울 미스트 발생 유닛으로 전달된다. 상기 작은-직경 물방울 미스트 발생 유닛은 약 수 내지 수십 나노미터의 물방울 크기를 갖는 상기 작은-직경 물방울 미스트를 발생한다. 상기 공기 스트림이 높은 유속으로 상기 작은-직경 물방울 미스트 발생 유닛으로 전달되면 상기 작은-직경 물방울 미스트는 확산된다. 이러한 이유로, 상기 작은-직경 물방울 미스트의 유속을 증가시키는 것은 어렵다. 상기 '009 공개특허의 미스트 발생 장치는 상기 작은-직경 물방울 미스트를 가옥의 방과 같은 폐쇄된 공간으로 느리게 전달하기 위한 가습기로서 사용된다. 그러나, 이러한 미스트 발생 장치는 작은-직경의 물방울 미스트를 얼굴과 같이 극도로 제한된 면적에 전달하는 얼굴 스티머와 같은 용도에는 효율적이지 않다.
액체를 가열함으로써 발생된 상기 큰-직경 물방울 미스트는 비교적 높은 온도를 갖는다. 상기 큰-직경 물방울 미스트를 적당한 온도롤 냉각시키기 위하여, 공기 스트림은 높은 유속으로 상기 큰-직경 물방울 미스트 출구로 전달된다. 그러나, 상기 '009 공개특허의 미스트 발생 장치에 있어서, 상기 큰-직경 물방울 미스트 출구로 전달된 상기 공기 스트림의 유속은 상기 작은-직경 물방울 미스트 발생 유닛 으로 전달되는 상기 공기 스트림의 유속보다 작다. 상기 '009 공개특허의 미스트 발생 장치에 있어서, 상기 모터 팬에 의해 발생된 상기 공기 스트림의 유속이 상기 큰-직경 물방울 미스트 출구에서 증가되면, 이로 인해 상기 작은-물방울 미스트를 분산시키게 된다. 한편, 상기 모터 팬에 의해 생성된 상기 공기 스트림의 유속이 감소되면, 이로 인해 상기 작은-직경 물방울 미스트의 분산을 감소시킨다. 그러나, 상기 공기 스트림의 낮은 유속에 의해, 상기 큰-직경 물방울의 냉각이 불충분해 질 수 있다.
본 발명의 목적은 작은-직경 물방울 미스트를 안정적으로 분사시키면서 큰-직경 물방울 미스트를 냉각시키는 미스트 발생 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 일 측면은 액체로부터 가열된 큰-직경 물방울 미스트를 발생시키는 큰-직경 물방울 미스트 발생 유닛을 포함하는 미스트 발생 장치이다. 작은-직경 물방울 미스트 발생 유닛은 정전기적 미립자화를 수행함으로써 상기 큰-직경 물방울 미스트보다 작은 작은-직경 물방울 미스트를 발생시킨다. 팬에 의해 생성된 공기 스트림은 주된 공기 스트림 통로를 통과한다. 보조-공기 스트림 통로는 상기 주된 공기 스트림 통로로부터 분기된다. 분기부는 상기 보조-공기 스트림 통로를 상기 주된 스트림 통로로부터 분기시키고 상기 주된 공기 스트림 통로의 상기 공기 스트림의 유속보다 작은 유속을 갖는 공기 스트림을 상기 보조-공기 스트림 통로로 전달한다. 큰-직경 물방울 미스트 분사 유닛은 상기 큰-직경 물방울 미스트 발생 유닛에서 발생된 상기 큰-직경 물방울 미스트를 상기 미스트 발생 장치로부터 방출한다. 작은-직경 물방울 미스트 분사 유닛은 상기 작은-직경 물방울 미스트 발생 유닛에서 발생된 상기 작은-직경 물방울 미스트를 상기 미스트 발생 장치로부터 방출한다. 상기 큰-직경 물방울 미스트 분사 유닛은 상기 분기부로부터 하류에 있는 상기 주된 공기 스트림 통로에 배열되고, 상기 작은-직경 물방울 미스트 분사 유닛은 상기 보조-공기 스트림 통로로부터 하류에 배열된다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 미스트 발생 장치에 대하여 설명하고자 한다. 상기 미스트 발생 장치는 사용자를 향해 미스트의 흐름을 전달하는 전기 얼굴 가습기(moisturizer)와 같은 미용 장치일 수 있다. 이하의 설명에서 있어서, "전", "후", "좌", "우", "상", 그리고 "하"의 방향들을 나타내는 기준 프레임은 상기 미용 장치(도 1 및 도 2 참조)의 사용자를 기준으로 하고 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 미용 장치(11)는 환형의 베이스(12a), 베이스(12a)의 중심부에 형성된 원통형 지지부(12b), 및 지지부(12b) 상에 고정된 구형의 하우징(12)을 포함한다. 하우징(12)은 미용 장치(11)를 위한 다양한 형태의 기계적 전기적 구성요소들을 수용한다.
각도 조정부(12c)는 수직 및 수평 방향으로 회전 가능하도록 하우징(12)에 결합된다. 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13)는 각도 조정부(12c)의 중심부에 배치된다. 마이크로 크기의 물방울 미스트와 같은 큰-직경 물방울 미스트는 큰-직 경 물방울 미스트 분사 포트(13)를 통해 미용 장치(11)의 외부로 방사된다. 상기 큰-직경 물방울 미스트는 물과 같은 액체를 가열함으로써 발생될 수 있고 상기 작은-직경 물방울 미스트보다 비교적 높은 온도를 갖는 온 미스트(warm mist)일 수 있다. 상기 사용자는 각도 조정부(12c)를 회전시켜 상기 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13)가 상기 큰-직경 물방울 미스트를 방사하는 방향으로 조정한다. 후드(13a)는 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13)에 인접하게 배치되어 상기 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13)로부터 방사되는 상기 큰-직경 물방울 미스트의 방향을 가이드하고 설정한다. 후드(13a)는 또한 사용자가 상기 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13)에 부주의하게 접촉하는 것을 방지하는 역할을 한다. 예를 들면, 후드(13a)는 원뿔형 형상을 가질 수 있다. 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13)는 또한 사용자의 손 또는 손가락이 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13) 내로 부주의하게 삽입되는 것을 방지하는 메시 리드(mesh lid, 13b)를 포함한다.
작은-직경 물방울 분사 포트(14)는 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13) 아래에 배치된다. 작은-직경 물방울 분사 포트(14)는 상기 큰-직경 물방울 미스트보다 작은 물방울 크기인, 나노-크기의 물방울 미스트와 같은 작은-직경 물방울 미스트를 방사한다. 상기 작은-직경 물방울 미스트는 약 수 내지 수십 나노미터의 물방울 크기를 가질 수 있다.
미용 장치(11)를 동작시킬 때 사용자에 의해 작동되는 동작 버튼(15)은 하우징(12)의 상부에 배치된다. 탱크 홀더(17)는 동작 버튼(15) 뒤에 배치된다. 물을 저장하기 위한 물 저장 탱크(16)는 탱크 홀더(17)(도 3 참조)의 상부측에 형성된 개구를 통해 탱크 홀더(17)로 삽입되고 제거될 수 있다. 미용 장치(11)를 운반하기 위한 핸들(18)은 하우징(12)에 회전 가능하도록 부착된다.
이하에서는, 물 저장 탱크(16)로부터 공급되는 물을 가열시킴으로써 상기 큰-직경 물방울 미스트를 발생시키기 위한 메커니즘에 대하여 설명하기로 한다.
도 3을 참조하면, 물 공급 파이프(17a)는 탱크 홀더(17)의 하단부에 연결되는 베이스 단부 및 온 미스트 발생 메커니즘(20)에 연결되는 말단부를 갖는다. 온 미스트 발생 메커니즘(20)은 상기 공급된 물을 가열함으로써 큰-직경 물방울 미스트를 발생시키기 위한 제1 미스트 발생 유닛 또는 큰-직경 미스트 발생 유닛으로 기능한다. 물 공급 파이프(17a)는 물 저장 탱크(16)로부터 물을 온 미스트 발생 메커니즘(20)으로 공급한다. 온 미스트 발생 메커니즘(20)은 물을 가열하기 위한 히터(22)를 수용하는 보일러 챔버(21)를 포함한다. 히터(22)는 보일러 챔버(21)로 공급된 물을 가열하고 끓여 상기 큰-직경(온) 미스트 물방울들을 발생시킨다.
미스트 가이드 튜브(23)는 보일러 챔버(21) 상부 위치에 연결된 베이스 단부를 갖는다. 미스트 가이드 튜브(23)는 보일러 챔버(21)에서 발생된 상기 큰-직경 물방울 미스트를 가이드한다. 분사 파이프(24)는 미스트 가이드 튜브(23)의 말단부에 연결된 베이스 단부를 포함한다. 분사 파이프(24)는 상기 큰-직경 물방울 미스트를 전면을 향해 가이드한다. 분사 파이프(24)는 테이퍼져서 직경이 상기 베이스 단부로부터 상기 말단부(전방 측)를 향하여 증가한다. 주름 부재(25)는 분사 파이프(24)의 말단부에 연결된 베이스 단부 및 말단부를 갖고, 주름 부재(25)의 말단부는 각도 조정부(12c)의 내부면과 가깝게 접촉하여 각도 조정부(12c)에 고정된다. 주름 부재(25)는 실리콘 러버와 같은 탄성적이거나 부드러운 물질로 형성된다. 각도 조정부(12c)의 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13)는 주름 부재(25)에 배치된다. 미스트 가이드 튜브(23), 분사 파이프(24), 및 주름 부재(25)는 미스트 공급 통로(26)를 정의한다.
이하에서는, 미스트 물방울 분사 포트들(13, 14)로부터 상기 큰-직경 물방울 미스트 및 작은-직경 물방울 미스트를 방사시키기 위한 공기 스트림을 공급하기 위한 메커니즘에 대하여 설명하기로 한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 팬 모터(32)는 하우징(12)의 전단 하부에 배치된다. 팬 모터(32)는 하우징(12) 상에 형성된 공급 흡입 포트(도시되지 않음)를 통해 공기를 흡입하며, 공기 스트림을 생성하고, 상기 공기 스트림을 출구(32a)로부터 상방으로 배출시킨다. 출구(32a)는 공기 파이프(30)의 베이스 단부에 연결되어, 상기 공기 스트림을 상방으로 가이드한다. 공기 파이프(30)는 주된 공기 스트림 통로(33)를 정의한다. 공기 파이트(30)의 크기, 즉, 주된 공기 통로(33)의 단면적은 상기 공기 스트림의 흐름이 팬 모터(32)로부터 방해되지 않도록 충분히 크게 설정된다.
공기 파이프(30)는 상기 베이스 단부에 반대하며 팬 모터(32)에 연결된 자유단을 갖는다. 상기 자유단은 분사 파이프(24)에 배치된다. 즉, 상기 공기 스트림이 통과하는 주된 공기 스트림 통로(33)는 상기 큰-직경 물방울 미스트가 통과하는 미스트 공급 통로(26) 내에서 둘러싸여진다. 주된 공기 스트림 통로(33) 및 미스트 공급 통로(26)는 적어도 일부가 이중-파이프 구조를 형성한다. 주된 공기 스트림 통로(33) 및 미스트 공급 통로(26)는 예를 들면 이중-파이프 구조의 내부 파이프 및 외부 파이프일 수 있다. 주된 공기 스트림 통로(33)를 통해 통과하는 상기 공기 스트림의 온도는 상기 큰-직경 물방울 미스트보다 낮다. 이에 따라, 미스트 통과 통로(26) 내의 상기 큰-직경 물방울 미스트는 주된 공기 스트림 통로(33)(공기 파이프(30))에 의해 냉각된다. 주된 공기 스트림 통로(33)와 미스트 공급 통로(26) 사이의 온도 차이에 의해 (미스트 공급 통로(26) 내에서) 공기 파이프(30)의 외측 표면 상에 이슬이 맺힌다. 그러나, 상기 이슬은 물로 응축되어 미스트 공급 통로(26)를 통해 보일러 챔버(21)로 되돌아간다.
큰-직경 물방울 미스트 방출 포트(13)는 하우징(12)으로 연장하는 원통형 미스트 가이드(12d)를 포함한다. 공기 파이프(30)의 자유단은 미스트 가이드(12d)에 배치된다. 공기 파이프(30)의 자유단의 표면은 공기 분사 포트(30c)를 정의한다. 주된 공기 스트림 통로(33)를 통해 통과하는 공기 스트림은 공기 파이프(30)의 공기 분사 포트(30c)로부터 분사되고 미스트 가이드(12d)를 통해 흐른다. 이러한 점은 상세히 설명될 것이다. 공기 파이프(30)의 자유단의 외측 직경은 미스트 가이드(12d)의 내측 직경보다 약간 작다. 공기 파이프(30)의 원통형 자유단은 원통형 미스트 가이드(12d)내로 약간 삽입된다. 이로 인해 미스트 가이트(12d)의 내측 표면 및 공기 파이프(30)의 자유단의 외측 표면 사이에 연장된 좁은 갭이 형성된다. 이러한 갭은 연장된 좁은 입구(34)를 정의한다. 연장된 좁은 입구(34)는 공기 분사 포트(30c)에 인접하게 위치한다. 연장된 좁은 입구(34)는 공기 분사 포트(30c)의 개방 영역보다 더 작은 개방 영역을 갖는다. 연장된 좁은 입구(34)는 공기 파이 프(30)의 원통형 자유단과 미스트 가이드(12d)가 겹쳐져서 형성된다. 이에 따라, 연장된 좁은 입구(34)는 외주 방향으로 연장되어 공기 분사 포트(30c)의 전체 외주를 연속적으로 둘러싸는 환형의 슬릿이다. 공기 분사 포트(30c) 및 연장된 좁은 입구(34)는 주된 공기 스트림 통로(33)를 통해 통과한 상기 공기 스트림과 상기 큰-직경 물방울 미스트를 혼합시키기 위한 혼합부(35)의 역할을 하게 된다. 큰-직경 물방울 미스트 방출 포트(13) 및 혼합부(35)는 큰-직경 물방울 미스트 방출 유닛을 형성한다. 연장된 좁은 입구(34)는 상기 미스트 공급 통로를 통해 혼합부(35)로 흐르는 큰-직경 물방울 미스트를 흡입하기 위한 큰-직경 물방울 미스트 출구의 하나의 예이다.
공기 파이프(30)의 자유단은 미스트 가이드(12d) 내로 삽입되어 있으므로, 미스트 가이드(12d)의 외측 표면 상에 응축된 이슬은 공기 분사 포트(30c)로부터 주된 공기 스트림 통로(33)로 들어가지 않는다. 이에 따라, 응축된 물은 팬 모터(32)로부터 전달된 공기 스트림에 의해 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13)로부터 분무되지 않는다.
환형의 플랜지(30a)는 공기 파이프(30)의 외측 표면으로부터 반경방향의 바깥 방향으로 돌출한다(도 4 및 도 5 참조). 환형의 플랜지(30a)는 연장된 좁은 입구(34) 및 미스트 공급 통로(26)의 온 미스트 발생 메커니즘(20) 사이에 배치된다. 환형의 플랜지(30a)는 온 미스트 발생 메커니즘(20)에 의해 생성된 큰-직경 물방울 미스트의 이동(흐름)을 차단하는 장벽 역할을 하고 상기 큰-직경 물방울 미스트가 연장된 좁은 입구(34)로 직접 도달하는 것을 방지한다. 온 미스트 발생 메커니 즘(20)에서 발생된 상기 큰-직경 물방울 미스트는 먼저 미스트 공급 통로(26)를 지날 때 환형의 플랜지(30a)와 부딪혀 분산되고 미스트 공급 통로(26)에 축적된다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 장방형 부착홀(41)은 공기 파이프(30)의 베이스 단부의 전방 표면에 형성된다. 정전기적 미립자화 메커니즘(42)은 부착홀(41)을 통해 공기 파이프(30)에 결합되어, 작은-직경 물방울 미스트를 발생시키기 위한 제2 미스트 발생 유닛 또는 작은-직경 물방울 미스트 발생 유닛으로 기능한다. 측벽(30b)은 부착홀(41)의 일측부로부터 미용 장치(11)의 전방을 향하여 (상기 공기 스트림이 공기 파이프(30)를 통해 흐르는 방향에 실질적으로 직교하는 방향) 연장한다. 측벽(30b) 및 정전기적 미립자화 메커니즘(42)의 측면은 주된 공기 스트림 통로(33)로부터 분기되는 보조-공기 스트림 통로(43)를 정의한다. 도시된 실시예에 있어서, 보조-공기 스트림 통로(43)는 주된 공기 스트림 통로(33)로부터 분기되고 미용 장치(11)의 전방을 향하여 연장한다. 보조-공기 스트림 통로(43)는 주된 공기 스트림 통로(33) 보다 더 좁다.
공기 가이드(40)는 공기 파이프(30)의 내부 표면 상에 배치되어, 팬 모터(32)로부터 전달되고 주된 공기 스트림 통로(33)를 통해 보조-공기 스트림 통로(43)를 흐르는 상기 공기 스트림의 일부를 가이드한다. 공기 가이드(40)는 가이드 리브(40a)를 포함하고 래들 형상(ladle-shaped)을 갖는다. 공기 가이드(40)는 테이퍼지고 후방으로부터 전방을 향하여 기울어져 공기 파이프(30)의 하류측(상부측)에 있는 보조-공기 스트림 통로(43)에 도달한다. 팬 모터(32)로부터 상기 공기 스트림의 일부는 공기 가이드(40)에 의해 보조-공기 스트림 통로(43)를 향하여 내 부로 가이드된다. 공기 가이드(40)는 또한 주된 공기 스트림 통로(33)에서의 상기 공기 가이드의 유속보다 더 작은 유속의 공기 스트림을 보조-공기 스트림 통로(43)로 가이드(전달)한다. 이러한 점은 상세히 설명될 것이다. 공기 가이드(40)는 공기 파이프(30)(주된 공기 스트림 통로(33)) 내로 약간 돌출되고 주된 공기 스트림 통로(33)의 단면적을 점유하는 공기 가이드(40)의 단면적의 비율이 작아지도록 설정된 형상을 갖는다. 공기 가이드(40)는 분기부(43a)를 형성한다.
정전기적 미립자화 메커니즘(42)은 니들 형상의 방전 전극(44) 및 방전 전극(44)을 향하는 위치에 있는 대향 전극(45)을 포함한다. 대향 전극(45)은 상기 공기 스트림이 통과할 수 있는 중앙 벤트홀(45a)을 포함하는 평탄한 플레이트로 형성된다. 고전압이 방전 전극(44) 및 대향 전극(45) 사이에 인가된다. 방전 전극(44) 및 대향 전극(45) 사이에 분사 영역이 형성된다. 방전 전극(44)은 펠티에(Peltier) 유닛(펠티에 구성요소)(46)의 냉각 표면과 접족하는 베이스 단부를 갖는다. 방전 전극(44)은 펠티에 유닛(46)에 의해 강제적으로 냉각된다. 펠티에 유닛(46)의 냉각 표면에 반대하여 위치하는 방열 표면은 주된 공기 스트림 통로(33)(공기 파이프(30)의 내부측)에 배치된다. 금속(예를 들면, 알루미늄 및 구리)으로 형성된 방열 핀들(47)은 펠티에 유닛(46)의 방열 표면으로부터 연장한다. 방열 핀들(47)은 주된 공기 통로(33)의 내부로 노출된다. 주된 공기 통로(33)를 통해 통과하는 상기 공기 스트림은 펠티에 유닛(46)의 방열 표면으로부터의 방열을 촉진한다. 방열 핀들(47)은 펠티에 유닛(46)의 방열 표면으로부터의 방열을 촉진한다.
펠티에 유닛(46) 및 방열 핀들(47)의 방열 표면은 주된 공기 스트림 통 로(33) 및 보조-공기 스트림 통로(43)의 분기부(43a)에 배치된다. 이로 인해, 방열 핀들(47)과 접촉하는 상기 공기 스트림의 양이 증가되고 이에 따라 펠티에 유닛(46)의 방열 표면으로부터의 방열이 촉진된다. 방열 핀들(47)은 크기가 감소될 수 있다. 상기 방열 표면으로부터의 방열을 촉진함으로써, 펠티에 유닛(46)의 냉각 표면의 냉각이 촉진된다. 본 실시예에 있어서, 방열 표면(방열 핀들(47))으로부터의 방열이 촉진되어 펠티에 유닛(46)과의 방전 전극(44)의 냉각이 촉진된다.
정전기적 미립자화 메커니즘(42)에 있어서, 방전 전극(44)이 펠티에 유닛(46)에 의해 냉각될 때 방전 전극(44)의 표면 상에 이슬이 응결된다. 고전압이 방전 전극(44) 및 대향 전극(45) 사이에 인가될 때, 방전 전극(44)의 표면에 응축된 물은 레일레이(Rayleigh) 분열을 경험하고 정전기적으로 미립자화된다. 이로 인해 작은-직경 물방울 미스트가 형성된다. 상기 작은-직경 물방울 미스트의 크기는 약 수 내지 수십 나노미터일 수 있고 인체의 각질 표면에서의 보이드들에 침투할 때 인체 피부에 수분과 탄성을 제공하는 것으로 알려져 있다.
정전기적 미립자회 메커니즘(42)은 공기 파이프(30)에 부착된 소음 방지 물질 홀더(48)에 의해 커버된다. 소음 방지 물질 홀더(48)는 전방(작은-직경 물방울 미스트 분사 포트(14))을 향하여 연장하는 원통형 홀딩부(48a)를 포함한다. 작은-직경 물방울 미스트 파이프(49)는 실질적으로 원통형이고, 홀딩부(48a)에 배치된다. 작은-직경 물방울 미스트 파이프(49)는 정전기적 미립자화 메커니즘(42)에 연결된 베이스 단부 및 작은-직경 물방울 미스트 분사 포트(14)에 연결된 말단을 포함한다. 작은-직경 물방울 미스트 파이프(49)는 정전기적 미립자화 메커니즘(42)에 서 발생된 상기 작은-직경 물방울 미스트를 작은-직경 물방울 미스트 분사 포트(14)로 가이드한다. 정전기적 미립자화 메커니즘(42)에서 발생된 상기 작은-직경 물방울 미스트는 전극들(44, 45) 사이의 분사 영역에서 보조-공기 스트림 통로(43)를 통과하는 상기 공기 스트림과 혼합되고 이어서 작은-직경 물방울 미스트 파이프(49)를 통과하여 작은-직경 물방울 미스트 분사 포트(14)로부터 방출된다. 본 실시예에 있어서, 작은-직경 물방울 미스트 분사 포트(14), 정전기적 미립자화 메커니즘(42), 및 작은-직경 물방울 미스트 파이프(49)는 작은-직경 물방울 분사 유닛을 형성한다.
실질적으로 원통형의 소음 방지 부재(50)는 폼 러버(foam rubber)로 형성되고 소음 방지 물질 홀더(48)의 홀딩부(48a) 및 작은-직경 물방울 미스트 파이프(49) 사이에 압축-결합된다. 소음 방지 부재(50)는 방전 전극(44) 및 대향 전극(45)에 의해 형성된 분사 소음의 누설을 감소시킨다. 소음 방지 부재(50)는 작은-직경 물방울 미스트 파이프(49) 및 하우징의 내부면과 밀접하게 접촉하는 내부 단부 및 외부 단부를 갖는다. 소음 방지 부재(50)는 소음 방지 물질 홀더(48)의 홀딩부(48a)의 내부면과 밀접하게 접촉하는 외측면을 갖는다. 이에 따라 소음 방지 부재(50)는 작은-직경 물방울 미스트 분사 포트(14)와 작은-직경 물방울 미스트 분사 포트(14)에 인접한 하우징(12)의 내부(상기 공기 스트림과 상기 미스트가 통과하는 흐름 통로 이외의 다른 부분)를 연결하는 갭을 채우게 된다. 팬 모터(32)가 구동되고 이에 따라 하우징(12)의 압력이 감소될 때, 소음 방지 부재(50)는 공기가 작은-직경 물방울 미스트 분사 포트(14)를 통해 하우징(12) 내부로 흡입되는 것을 방지 한다. 이로 인해 상기 작은-직경 물방울 미스트의 역류 또는 분산이 방지된다. 본 실시예에 있어서, 소음 방지 부재(50)는 또한 역류 방지 부재의 역할을 하게 된다.
이하에서는, 본 실시예에 따른 미용 장치(11)의 작동에 대하여 설명하기로 한다.
물 저장 탱크(16)는 물을 온 미스트 발생 메커니즘(20)의 보일러 챔버(21)로 공급한다. 히터(2)는 상기 물을 가열하여 끓여서 상기 큰-직경 물방울 미스트를 발생시킨다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 큰-직경 물방울 미스트는 보일러 챔버(21)로부터 미스트 공급 통로(26)를 통해 주름 부재(25)로 화살표 M1이 가리키는 바와 같이 가이드된다.
도 3 및 도 4에 있어서, 팬 모터(32)에 의해 발생된 공기 스트림은 주된 공기 스트림 통로(33)를 통해 흐르고 화살표 A1이 가리키는 바와 같이, 공기 분사 포트(30c)로부터 방출(배출)된다. 공기 분사 포트(30c)로부터 분사된 공기 스트림은 벤츄리 효과(Venturi effect)를 발생시키고 공기 분사 포트(30c) 둘레에 형성된 연장된 좁은 입구(34)에서의 부압(negative pressure)을 발생시킨다. 주름 부재(25)(미스트 공급 통로(26))로 가이드된 큰-직경 물방울 미스트는 (도 4의 화살표 M2가 가리키는 바와 같이) 연장된 좁은 입구(34)에서 발생된 부압에 의해 혼합부(35)로 강제적으로 흡입된다. 이어서 상기 큰-직경 물방울 미스트 및 상기 공기 스트림은 혼합부(35)에서 혼합되고 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13)로부터 하우징(12)(미용 장치(11))로부터 배출된다. 이러한 방법으로, 공기 분사 포트(30c)로부터 방출된 공기 스트림은 연장된 좁은 입구(34)로부터 흡입된 상기 큰-직경 물 방울 미스트와 혼합된다. 연장된 좁은 입구(34)를 통해 통과하는 상기 큰-직경 물방울 미스트의 유속은 증가한다. 이로 인해 연장된 좁은 입구(34) 근처에서 이슬이 응결되는 것이 방지된다.
연장된 좁은 입구(34)는 공기 분사 포트(30c)의 전체 외주 둘레에 연속적으로 연장한다. 이로 인해 공기 분사 포트(30c)로부터 방출된 상기 공기 스트림 둘레에 상기 큰-직경 물방울 미스트가 균일하게 전달된다. 이에 따라, 공기 분사 포트(30c)로부터 방출된 상기 공기 스트림 및 상기 큰-직경 물방울 미스트는 균일하게 혼합부(35)에서 혼합되고 이어서 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13)로부터 방출된다.
온 미스트 발생 메커니즘(20)으로부터 가이드된 상기 큰-직경 물방울 미스트는 공기 파이프(30)의 외측 표면으로부터 돌출된 환형의 플랜지(30a)와 부딪혀 분산된다. 이에 따라, 상기 큰-직경 물방울 미스트는 주름 부재(25)(미스트 공급 통로(26))에 축적되고 온도가 약간 상승한 후에 연장된 좁은 입구(34)로부터 혼합부(35)로 흡입된다. 즉, 비교적 높은 온도를 갖고 온 미스트 발생 메커니즘(20)에서 생성된 상기 큰-직경 물방울 미스트는 연장된 좁은 입구(34)로부터 직접적으로 흡입되지 않는다.
주된 공기 스트림 통로(33)를 통해 통과하는 상기 공기 스트림의 일부는 (도 6의 화살표 A2 및 도 5의 화살표 A4가 가리키는 바와 같이) 공기 가이드(40)에 의해 보조-공기 스트림 통로(43)로 가이드된다. 보조-공기 스트림 통로(43)는 상기 공기 스트림을 정전기적 미립자화 메커니즘(42)의 방전 전극(44) 및 대향 전극(45) 사이의 분사 영역으로 가이드한다. 정전기적 미립자화 메커니즘(42)은 상기 공기 스트림과 혼합되는 상기 작은-직경 물방울 미스트를 발생시킨다. 이어서 상기 작은-직경 물방울 미스트 및 상기 공기 스트림은 작은-직경 물방울 미스트 파이프(49)를 통해 통과하고 (도 4 및 도 5의 화살표 A3이 가리키는 바와 같이) 작은-직경 물방울 분사 포트(14)로부터 하우징(12)(미용 장치(11))으로부터 방출된다.
본 실시예는 아래와 같은 장점들을 갖는다.
(1) 분기부(43a)(공기 가이드(40))는 주된 공기 스트림 통로(33)에 전달된 상기 공기 스트림의 유속보다 작은 유속을 갖는 공기 스트림을 보조-공기 스트림 통로(43)로 전달한다. 이에 따라, 팬 모터(32)로부터의 상기 공기 스트림의 대부분은 공기 분사 포트(30c)가 개방되어 있는 혼합부(35)로 전달된다. 이러한 방법에 있어서, 비교적 높은 온도를 갖는 상기 큰-직경 물방울 미스트는 상기 증가된 유속으로 혼합부(35)로 전달된 상기 공기 스트림과 혼합될 때 냉각되고, 큰-직경 물방울 분사 포트(13)로부터 방출된다.
(2) 분기부(43a)(공기 가이드(40))는 주된 공기 스트림 통로(33)에 전달된 상기 공기 스트림의 유속보다 작은 유속을 갖는 공기 스트림을 보조-공기 스트림 통로(43)로 전달한다. 이에 따라, 정전기적 미립자화 메커니즘(42)의 전극들(44, 45) 사이에서 발생된 상기 작은-직경 물방울 미스트가 보조-공기 스트림 통로(43)로부터 상기 공기 스트림에 의해 분산되지 않고 작은-직경 물방울 미스트 분사 포트(14)로부터 안정적으로 방출된다.
(3) 분기부(43a)는 대부분의 공기 스트림을 팬 모터(32)로부터 혼합부(35)로 전달시키고 상기 공기 스트림의 적은 양을 정전기적 미립자화 메커니즘(42)에 전달(분포)시킨다. 균일한 공기 스트림들에 의해 전달될 때와 비교했을 때, 상기 팬은 크기가 감소되고, 상기 팬에 의해 점유되는 공간이 감소될 수 있으며, 미용 장치(11)의 제조비용이 절감될 수 있다.
(4) 미스트 공급 통로(26)는 주된 공기 스트림 통로(33) 둘레로 연장한다. 미스트 공급 통로(26)에서의 상기 큰-직경 물방울 미스트는 주된 공기 스트림 통로(33)를 통해 통과한 저온의 공기 스트림에 의해 공기 파이프(30)의 측벽 표면을 통해 냉각된다. 이로 인해 상기 큰-직경 물방울 미스트의 냉각 효율이 증가된다. 주된 공기 통로(33)의 공기 분사 포트(30c) 및 미스트 공급 통로(26)의 연장된 좁은 입구(34)는 서로 가까운 위치들에 배열된다.
(5) 공기 분사 포트(30c)로부터 방출된 공기 및 연장된 좁은 통로(34)로부터 흡입된 상기 큰-직경 물방울 미스트는 혼합부(35)에서 혼합되고 이어서 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13)로부터 방출된다. 이로 인해 공기 스트림은 상기 큰-직경 물방울 미스트와 균일하게 혼합된다. 따라서, 상기 큰-직경 물방울 미스트의 냉각은 촉진되고, 상기 큰-직경 물방울 미스트의 불균일한 냉각(온도 차이들의 발생)이 억제된다.
(6) 연장된 좁은 입구(34)(미스트 공급 통로(26)의 개구)는 공기 분사 포트(30c)의 전체 외주 둘레로 연속적으로 연장한다. 이로 인해 상기 큰-직경 물방울 미스트는 공기 분사 포트(30c)로부터 배출된 상기 공기 스트림 둘레로부터 균일하게 혼합된다. 즉, 상기 큰-직경 물방울 미스트의 내부로부터 상기 공기 스트림을 분사(공급)함으로써, 공기 분사 포트(30c)로부터 분사된 상기 공기 스트림과 상기 큰-직경 물방울 미스트는 용이하게 혼합된다.
(7) 미스트 공급 통로(26)의 개구는 연장된 좁은 입구(34) 또는 연장된 좁은 갭이다. 이에 따라, 공기 분사 포트(30c)로부터 배출된 상기 공기 스트림은 연장된 좁은 입구(34)에서 부압을 발생하는 벤츄리 효과를 생성시킨다. 이에 따라 미스트 공급 통로(26)로부터 큰-직경 물방울 미스트가 혼합부(35)로 흡입된다. 따라서, 공기 분사 포트(30c)로부터 분사된 상기 공기 스트림과 상기 큰-직경 물방울 미스트의 혼합이 촉진된다.
(8) 연장된 좁은 입구(34)는 미스트 공급 통로(26)의 개구 역할을 하므로, 미스트 공급 통로(26)에 응축된 이슬은 공기 분사 포트(30c)(주된 공기 스트림 통로(33))로 들어가지 않는다. 더욱이, 미용 장치(11)가 기울어져 있더라도, 보일러 챔버(21)에서의 고온의 물이 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13)로부터 흘러내리는 것이 방지된다.
(9) 소음 방지 부재(50)는 작은-직경 물방울 분사 포트(13)에 배열된다. 이로 인해 하우징(12)의 내부가 팬 모터(32)를 구동시킴으로써 감압될 지라도 상기 작은-물방울 미스트가 작은-직경 물방울 미스트 분사 포트(14)로부터 역류하는 것이 방지된다.
(10) 펠티에 유닛(46)의 방열 표면(방열 핀들(47)은 주된 공기 스트림 통로(33)(공기 파이프(30))에 배열된다. 이에 따라, 주된 공기 스트림 통로(33)를 통해 통과하는 상기 공기 스트림은 펠티에 유닛(46)의 방열 표면(방열 핀들(47))으로 부터 방열을 촉진한다. 방열 핀들(47)의 열은 주된 방열 스트림 통로(33)를 통해 통과하는 상기 공기 스트림에 의해 방사되므로, 공기를 방열 핀들(47)로 보내기 위한 분리된 별도의 팬이 불필요하다.
해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 구체적으로, 본 발명은 다음과 같은 형태들로 구체화될 수 있다.
방열 핀들(47)은 팬 모터(32)에 더욱 근접하게 배열될 수 있다. 즉, 방열 핀들(47)은 주된 공기 스트림 통로(33) 및 보조-공기 스트림 통로(43)의 분기부(43a)의 상류측에 배열될 수 있다. 이로 인해 방열 핀들(47)과 접촉하는 공기 스트림의 양이 증가될 수 있다.
펠티에 유닛(46)의 방열 표면은 부착홀(41)로부터 주된 공기 스트림 통로(33) 내로 삽입되도록 배열되지 않고 공기 파이프(30)의 외측 표면에만 접촉하도록 배열될 수 있다. 이러한 구조는 또한 주된 공기 스트림 통로(33)를 통해 통과하는 상기 공기 스트림과 함께 공기 파이프(30)를 통해 펠티에 유닛(46)의 방열 표면으로부터의 열을 방출시킬 수 있다. 이 경우에 있어서, 공기 파이프(30)는 뛰어난 열 전달 특성을 갖는 금속에 의해 전체적으로 형성될 수 있고, 방열 핀들(47)은 제거될 수 있다.
방열 핀들(47)은 제거될 수 있다. 이러한 구조는 또한 주된 공기 스트림 통로(33)를 통해 통과하는 상기 공기 스트림과 함께 펠티에 유닛(4)의 방열 표면으로 부터 열을 방출시킬 수 있다.
환형의 플랜지(30a)는 제거될 수 있다. 이러한 구조는 또한 미스트 공급 통로(26)로부터 상기 큰-직경 물방울 미스트를 혼합부(35)로 전달할 수 있다.
주된 공기 스트림 통로(33)는 미스트 공급 통로(26)를 둘러싸도록 배열될 수 있다. 이러한 구조는 또한 상기 큰-직경 물방울 미스트보다 낮은 온도를 갖는 상기 공기 스트림이 흐르는 주된 공기 스트림 통로(33)(공기 파이프(30))와 함께 미스트 공급 통로(26)의 상기 큰-직경 물방울 미스트를 냉각시킬 수 있다. 더욱이, 공기 분사 포트(30c) 및 연장된 좁은 입구(34)는 서로 가까이 배열될 수 있다. 즉, 주된 공기 스트림 통로(33) 및 미스트 공급 통로(26) 중 하나는 다른 하나를 둘러싸도록 배열될 수 있다.
공기 분사 포트(30c)는 미스트 공급 통로(26)로부터 혼합부(35) 내로 상기 큰-직경 물방울 미스트를 배출하기 위한 배출 포트를 둘러싸도록 배열될 수 있다. 이러한 구조는 또한 상기 공기 스트림의 내측으로부터 공기 분사 포트(30c)로부터 배출된 상기 공기 스트림과 상기 큰-직경 물방울 미스트를 혼합시킬 수 있다. 이로 인해, 공기 분사 포트(30c)로부터 분사된 상기 공기 스트림은 상기 큰-직경 물방울 미스트와 균일하게 혼합된다.
미스트 공급 통로(26)의 개구는 연장된 좁은 갭인 연장된 좁은 입구(34)인 것이 바람직하다. 그러나, 연장된 갭은 연장된 좁은 갭을 대신하여 사용될 수 있다. 이러한 구조는 공기 분사 포트(30c)로부터 상기 공기 스트림의 둘레로부터 분사된 상기 공기 스트림과 상기 큰-직경 물방울 미스트를 혼합시킨다.
작은-직경 물방울 미스트 분사 포트(14) 및 하우징(12)의 내부를 연결하는 갭은 소음 방지 부재(50)로 채워진다. 이 대신에, 상기 갭은 소음 방지 부재(50)와 별도로 O-링 또는 패킹으로 채워질 수 있다. 그러나, 소음 방지 부재(50)로 갭을 채움으로써, 상기 갭을 채우는 별도의 구성요소가 필요 없으며, 구성요소들의 수가 감소될 수 있다.
주름 부재(25)는 실리콘 러버와 같은 유연한 물질로 형성된다. 이 대신에, 주름 부재(25)는 플라스틱 또는 금속으로 형성될 수 있다.
미스트 가이드(12d) 및 공기 파이프(30)의 자유단은 서로 대응하는 형태를 갖는 한 원통형일 필요가 있다. 예를 들면, 공기 파이프(30)의 자유단과 미스트 사이드(12d)는 다각형 또는 타원형 튜브 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
연장된 좁은 입구(34)는 공기 분사 포트(30c)의 전체 외주 둘레로 연속적으로 연장한다. 그러나, 연장된 좁은 입구들(34)은 공기 분사 포트(30c) 둘레로 균일한 간격들로 배열될 수 있다. 이와 다르게, 연장된 좁은 입구(34)는 공기 파이프(30)의 자유단 상에 상기 벽 표면에 형성된 미세한 홀들로 형성될 수 있다. 이러한 구조는 또한 주된 공기 스트림 통로(33)를 통해 통과하는 상기 공기 스트림과 상기 큰-직경 물방울 미스트를 혼합시킬 수 있다.
공기 파이프(30)의 자유단은 미스트 가이드(12d)로부터 이격되어 공기 파이프(30)가 미스트 가이드(12d)로 삽입되지 않을 수 있다. 이 경우에 있어서, 공기 파이프(30)의 자유단과 미스트 가이드(12d)의 개구단 사이의 거리는 이들 사이에 연장된 좁은 입구(34)를 형성하도록 설정될 수 있다. 이러한 구조는 공기 분사 포 트(30c)로부터 방출된 상기 공기 스트림과 미스트 공급 통로(26)를 통해 전달된 상기 큰-직경 물방울 미스트를 혼합시키고 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트(13)로부터 상기 혼합된 공기 스트림과 큰-직경 물방울 미스트를 방출시킬 수 있다.
온 미스트 발생 메커니즘(20)은 히터(22)로 상기 큰-직경 물방울 미스트를 발생시킨다. 그러나, 상기 큰-직경 물방울 미스트는 다른 메커니즘에 의해 발생될 수 있다. 예를 들면, 초음파들 또는 가습기 구성요소가 사용될 수 있다. 이 경우에 있어서, 분리된 히터가 사용되어 상기 발생된 큰-직경 물방울 미스트를 가열하여 온 미스트를 발생시킬 수 있다.
상기에서는 본 발명의 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 미스트 발생 장치를 나타내는 정면도이다.
도 2는 도 1의 미스트 발생 장치를 나타내는 좌측면도이다.
도 3은 도 1의 A-A 라인을 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 도 5의 부분 확대도이다.
도 5는 도 3의 팬 모터, 공기 파이프 및 정전기적 미립자화 메커니즘을 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 4의 B-B 라인을 따라 절단한 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
11：미용 장치 12a : 베이스
12b : 지지부 12c : 각도 조정부
13 : 큰-직경 물방울 미스트 분사 포트
14 : 작은-직경 물방울 분사 포트 15 : 동작 버튼
16 : 물 저장 탱크 17 : 탱크 홀더
18 : 핸들 20 : 온 미스트 발생 메커니즘
21 : 보일러 챔버 22 : 히터
23 : 미스트 가이드 튜브 24 : 분사 파이프
25 : 주름 부재 26 : 미스트 공급 통로
30 : 공기 파이프 30a : 플랜지
30c : 공기 분사 포트 32 : 팬 모터
33 : 주된 공기 스트림 통로 34 : 연장된 좁은 입구
35 : 혼합부 40 : 공기 가이드
42 : 정전기적 미립자화 메커니즘 43 : 보조-공기 스트림 통로
43a : 분기부 44 : 방전 전극
45 : 대향 전극 46 : 펠티에 유닛
47 : 방열 핀 48 : 소음 방지 물질 홀더
49 : 작은-직경 미스트 파이프 50 : 소음 방지 부재

Claims (9)

  1. 액체로부터 가열된 큰-직경 물방울 미스트를 발생시키는 큰-직경 물방울 미스트 발생 유닛(20);
    정전기적 미립자화를 수행함으로써 상기 큰-직경 물방울 미스트보다 작은 작은-직경 물방울 미스트를 발생시키는 작은-직경 물방울 미스트 발생 유닛(42);
    팬(32)에 의해 생성된 공기 스트림이 통과하는 주된 공기 스트림 통로(33); 및
    상기 주된 공기 스트림 통로(33)로부터 분기된 보조-공기 스트림 통로(43)를 포함하는 미스트 발생 장치(11)에 있어서,
    분기부(43a, 40)는 상기 보조-공기 스트림 통로(43)를 상기 주된 스트림 통로(33)로부터 분기시키고 상기 주된 공기 스트림 통로(33)의 상기 공기 스트림의 유속보다 작은 유속을 갖는 공기 스트림을 상기 보조-공기 스트림 통로(43)로 전달하고,
    큰-직경 물방울 미스트 분사 유닛(13, 35)은 상기 큰-직경 물방울 미스트 발생 유닛(20)에서 발생된 상기 큰-직경 물방울 미스트를 상기 미스트 발생 장치로부터 방출하며,
    작은-직경 물방울 미스트 분사 유닛(14, 42, 49)은 상기 작은-직경 물방울 미스트 발생 유닛(42)에서 발생된 상기 작은-직경 물방울 미스트를 상기 미스트 발생 장치로부터 방출하고,
    상기 큰-직경 물방울 미스트 분사 유닛(13, 35)은 상기 분기부(43a, 40)로부터 하류에 있는 상기 주된 공기 스트림 통로(33)에 배열되고, 상기 작은-직경 물방울 미스트 분사 유닛(14, 42, 49)은 상기 보조-공기 스트림 통로(43)로부터 하류에 배열되는 것을 특징으로 하는 미스트 발생 장치(11).
  2. 제 1 항에 있어서, 미스트 공급 통로(23, 24, 25, 26)는 상기 큰-직경 물방울 미스트 발생 유닛(20)에서 발생된 상기 큰-직경 물방울 미스트를 상기 큰-직경 물방울 미스트 분사 유닛(13, 35)으로 공급하고,
    상기 주된 공기 스트림 통로(33) 및 상기 미스트 공급 통로(23, 24, 25, 26)는 상기 주된 공기 스트림 통로(33) 및 상기 미스트 공급 통로(23, 24, 25, 26) 중 하나가 다른 하나를 둘러싸는 이중-파이프 구조를 형성하는 것을 특징으로 하는 미스트 발생 장치(11).
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 미스트 공급 통로(23, 24, 25, 26)는 상기 주된 공기 스트림 통로(33)를 둘러싸도록 배열되는 것을 특징으로 하는 미스트 발생 장치(11).
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 큰-직경 물방울 미스트 분사 유닛(13, 35)은 상기 주된 공기 스트림 통로(33)를 통해 통과하는 상기 공기 스트림을 상기 큰-직경 물방울 미스트와 결합시 키는 결합부(35)를 포함하는 것을 특징으로 하는 미스트 발생 장치(11).
  5. 제 4 항에 있어서,
    큰-직경 물방울 미스트 출구(34)는 상기 큰-직경 물방울 미스트를 상기 미스트 공급 통로로부터 상기 혼합부(35)로 흡입하고 상기 공기 스트림을 상기 주된 공기 스트림 통로(33)로부터 상기 혼합부(35)로 흡입하는 공기 분사 포트(30c)를 둘러싸는 것을 특징으로 하는 미스트 발생 장치(11).
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 큰-직경 물방울 미스트 출구(34)는 상기 공기 분사 포트(30c)의 단면적보다 작은 단면적을 갖는 것을 특징으로 하는 미스트 발생 장치(11).
  7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    역류 방지 부재(50)는 상기 작은-직경 물방울 미스트 분사 유닛(14, 42, 49)의 분사 포트(14)에 배열되고 상기 작은-직경 물방울 미스트의 역류를 방지하는 것을 특징으로 하는 미스트 발생 장치(11).
  8. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 작은-직경 물방울 미스트 발생 유닛(42)은 고전압이 인가되는 전극(44) 및 상기 전극(44)을 냉각시키는 펠티에(Peltier) 유닛(46)을 포함하고,
    상기 펠티에 유닛(46)은 상기 주된 공기 스트림 통로(33)에 노출된 방열 표면(47)을 포함하는 것을 특징으로 하는 미스트 발생 장치(11).
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 공기 분사 포트(30c)는 원형이고,
    상기 큰-직경 물방울 미스트 출구(34)는 환형의 슬릿인 것을 특징으로 하는 미스트 발생 장치(11).
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