KR20100004987U - 충격식 고춧가루 분쇄기 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 충격식 고춧가루 분쇄기에 관한 것으로 더욱 구체적으로는, 본체(1) 중앙에 원형의 분쇄실(1a)을 형성하여 분쇄실을 개폐하는 커버(104)의 중앙에 투입부(101)를 형성하고, 상기 커버(104)의 내면에는 방사형으로 고정돌부(201)를 형성한 고정판을 설치하며, 상기 분쇄실(1a) 내부에는 방사형으로 타격돌부(301)를 형성하여 모터에 의해 회전하는 회전판(3)을 설치하고, 분쇄실(1a) 외벽에는 미세망(4)을 설치하여 그 미세망(4) 외부에는 배출부(102)와 이어지는 배출실(1b)을 형성한 구성으로 된 충격식 고춧가루 분쇄기에 있어서,
상기 미세망(4)은 반원형으로 형성하고, 미세망(4) 외부에 형성되는 상기 배출부(102)의 주벽을 따라서 송풍기와 연결되는 송풍구(103)를 형성하여 송풍구(103)에서 나오는 바람으로 분쇄된 고춧가루를 배출부(102)로 배출케 구성함으로써, 고춧가루가 본체 내벽에 부착되는 것을 방지하여 분쇄 성능 저하를 방지하고, 위생적인 고추 가루 분쇄가 가능한 효과가 있다.
충격식, 고추 분쇄기, 고춧가루, 분쇄실, 배출실

Description

충격식 고춧가루 분쇄기{Ground pepper Crusher}
본 고안은 충격식 고춧가루 분쇄기에 관한 것으로 더욱 구체적으로는, 분쇄실 내부에서 분쇄된 후 배출되는 고춧가루를 바람을 이용해 배출함으로써, 분쇄기 내부에 분쇄된 고춧가루가 들러붙는 것을 방지한 충격식 고춧가루 분쇄기에 관한 것이다.
고춧가루를 생산하기 위해서는 말린 고추를 분쇄기를 이용하여 고운 분말 형태로 분쇄하게 되는데, 말린 고추를 분쇄하기 위해서 사용되는 것이 바로 고추분쇄기이다.
이러한 고추분쇄기에는 일반적으로 롤러식이 사용되는데, 롤러식이란 서로 맞닿아 회전하는 한 쌍의 롤러 사이에 말린 고추를 투입함으로써, 서로 맞닿아 회전하는 롤러가 고추를 분쇄하는 방식이다.
이러한 롤러 방식의 고추 분쇄기는 말린 고추를 투입하면 롤러 사이를 통과하면서 분쇄된 고추가 바로 배출되기 때문에 분쇄된 고춧가루의 입자의 크기를 미 세하게 하기 위해서는 롤러 방식의 고추 분쇄기에서 배출된 고춧가루를 모아서 다시 투입, 분쇄하는 과정을 여러 차례 반복하여야 하기 때문에 많은 노동력이 필요로 하는 문제점이 있었다.
그리하여 최근에는 고춧가루를 자동을 생산하는 제조 라인에는 롤러식 고추분쇄기와 함께 충격식 고춧가루 분쇄기를 같이 이용되는데, 이 충격식 고춧가루 분쇄기는 본체의 분쇄실 내부에 다수의 고정돌부를 형성한 고정판과, 다수의 타격돌부를 형성하여 고속으로 회전하는 회전판을 설치하고, 분쇄실 외부에는 탈부착이 가능한 호형의 미세망을 외벽으로 설치하여 롤러식 분쇄기에서 1차 분쇄된 고춧가루 분말을 충격식 고춧가루 분쇄기의 분쇄실 내부로 투입하면 고정판과 회전판에 의해 고춧가루 분말이 연속적으로 분쇄된다.
그리하여 분쇄실 내부에서 분쇄된 고춧가루 분말이 분쇄실의 외벽을 구성하는 미세망을 통과할 정도로 분쇄실 내부의 고춧가루 입자가 미세해지면, 회전판의 회전력에 의해 발생한 원심력에 의해 분쇄실 내부의 미세한 고춧가루 입자가 미세망을 통과하여 외부로 배출되게 함으로써 반복적인 분쇄 작업 없이도 원하는 입자의 크기로 고춧가루를 분쇄할 수 있게 된다.
그런데 이러한 종래의 충격식 고춧가루 분쇄기는 분쇄실 내부에서 미세한 입자로 분쇄된 고춧가루가 분쇄실 내부에서 회전하는 회전판에 의해 발생한 원심력에 의해 분쇄실의 외벽을 구성하는 미세망을 통과하여 외부로 배출되기 때문에 미세한 고춧가루 입자가 미세망을 통과하여 배출실을 통해 배출되는 과정에서 회전판의 원심력에 의해 배출실 내벽에 부딪히면서 배출실 내벽에 고춧가루 분말이 들러 붙어버리는 문제점이 있었다.
이처럼 배출실 내벽에 고춧가루가 들러붙게 되면, 분쇄 후 분쇄실 내부에서 배출되는 고춧가루의 배출을 방해할 뿐만 아니라, 들러붙은 고춧가루의 양이 증가하면 결국엔 미세망의 외부 막힘을 초래하여 분쇄실 내부에서 분쇄된 고춧가루가 미세망을 통과하여 배출되는 것을 억제하여 분쇄기의 정상적인 작동을 불가능하게 하는 문제점이 있었다.
그뿐만 아니라, 배출실 내부에 고춧가루가 장시간 들러붙어 있게 되면, 그 부분에서 곰팡이나 세균 등이 번식함으로써, 정상적으로 배출되는 고춧가루의 오염을 초래하여 비위생적인 문제점도 있었다.
본 고안은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 분쇄실 내부에서 분쇄된 후 원심력에 의해 미세망을 통과하여 배출실로 배출되는 고춧가루가 배출실의 내부로 공급되는 바람에 의해 배출실의 내벽에 부딪힘 없이 신속히 배출되도록 함으로써, 배출 효율성과 분쇄 성능 향상 효과를 동시에 얻을 수 있도록 하는데 고안의 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 본체(1) 중앙에 원형의 분쇄실(1a)을 형성하여 분쇄실을 개폐하는 커버(104)의 중앙에 투입부(101)를 형성하고, 상기 커버(104)의 내면에는 방사형으로 고정돌부(201)를 형성한 고정판을 설치하며, 상기 분쇄실(1a) 내부에는 방사형으로 타격돌부(301)를 형성하여 모터에 의해 회전하는 회전판(3)을 설치하고, 분쇄실(1a) 외벽에는 미세망(4)을 설치하여 그 미세망(4) 외부에는 배출부(102)와 이어지는 배출실(1b)을 형성한 구성으로 된 충격식 고춧가루 분쇄기에 있어서,
상기 미세망(4)은 반원형으로 형성하고, 미세망(4) 외부에 형성되는 상기 배출부(102)의 주벽을 따라서 송풍기와 연결되는 송풍구(103)를 형성한 구성이다.
한편, 상기 배출실(1b)은 상부에서 하부로 내려갈수록 그 단면적이 넓어지는 것을 포함한다.
또한, 상기 송풍구(103)와 연결되는 연결관(103a)에는 풍량조절수단을 설치하며, 상기 풍량조절수단은 밸브(103b)나 높낮이 조절이 가능한 승강식 셔터(103c)를 설치하는 것을 포함한다.
또한, 상기 송풍구(103)와 배출부(102)가 일직선이 되는 것을 포함한다.
본 고안은 배출실 내부에 강한 바람을 불어 넣어 분쇄실에서 분쇄된 후 원심력에 의해 배출실로 배출되는 고춧가루가 배출실 내벽에 들러붙는 것을 방지함으로 써, 분쇄된 고춧가루의 배출이 보다 신속하게 원활하게 이루어지도록 하여 분쇄기의 분쇄 성능 저하를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 배출실 내부에 잔분이 남는 것을 방지함으로써, 위생적인 고추 가루 생산이 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 주요 구성을 나타낸 정면 예시도이며, 첨부도면 도 2는 본 고안의 측면 예시도이고, 첨부도면 도 3은 본 고안의 본체(1) 전면에 설치되는 커버(104)를 개방한 상태를 나타낸 예시도이고, 첨부도면 도 4는 본 고안의 정면 종단면을 나타낸 예시도이다.
상기 도면에서 도시한 바와 같이 본 고안은 본체(1) 전면에 개폐 가능케 설치되는 커버(104)의 중심부에 투입부(101)를 형성하여, 고춧가루를 자동을 생산하는 제조 라인의 롤러식 고추분쇄기에서 1차 분쇄된 고춧가루를 투입부(101)를 통해 본체(1) 내부에 형성된 분쇄시로 공급하게 되는데, 1차 분쇄된 고춧가루의 공급을 제어함과 동시에 보다 원활한 공급이 이루어지도록 하기 위하여 투입부(101)에는 모터에 의해 회전하며 고춧가루를 이송하는 스크류를 설치할 수 있음을 미리 밝혀두는 바이다.
상기와 같이 투입부(101)를 통해 투입된 1차 분쇄된 고춧가루는 본체(1) 내부에 형성된 분쇄실(1a)로 투입된다.
이때, 본체(1)의 분쇄실(1a) 내부에는 다수의 고정돌부(201)를 형성하여 분쇄실(1a) 내벽에 고정 설치된 고정판(2)과, 다수의 타격돌부(301)를 형성하여 모터에 의해 회전하는 회전판(3)을 설치되어 있어서, 모터에 의해 회전판(3)이 고속으로 회전하면, 회전판(3)에 형성된 타격돌부(301)와 고정판(2)에 형성된 고정돌부(201)에 원료가 부딪히면서 1차 분쇄 후 공급된 고춧가루가 보다 고운 입자로 분쇄되는 것이다.
또한, 상기와 같이 회전판(3)의 회전에 의한 고정돌부(201)와 타격돌부(301)의 타격에 의해 원료가 분쇄되기 때문에 분쇄실(1a) 내부에서 원료가 머무는 시간이 길어질수록 분쇄된 분말의 입자가 미세해지게 된다.
한편, 분쇄실(1a) 외벽에는 미세망(4)을 설치하여 그 미세망(4) 외부에는 배출부(102)와 이어지는 배출실(1b)을 형성함으로써, 분쇄실(1a)에서 미세한 입자 형태로 분쇄가 이루어진 고춧가루가 배출실(1b)을 통해 배출되기 위해서는 반드시 분쇄실(1a)과 배출실(1b)을 구획하는 미세망(4)을 통과하여야 한다.
따라서 미세망(4)의 매쉬가 미세한 정도에 따라서 더 미세한 분쇄물이 분쇄실(1a)에서 배출실(1b)로 배출될 수 있기 때문에 미세망(4)을 교체함으로써, 사용자는 원하는 입자의 크기를 가진 고춧가루를 생산할 수 있게 되는 것이다.
한편, 본 고안의 분쇄실(1a)에 설치된 미세망(4) 외부에 형성된 배출실(1b)의 주벽에는 다수의 송풍구(103)를 형성하게 되는데, 첨부도면 도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 배출실(1b) 주벽의 상단, 중단, 하단에 각각 송풍구(103)를 형성하게 된다.
그 중 상단과 중단에 각각 형성된 송풍구(103)는 호형으로 굴곡진 배출실(1b) 내부로 바람을 공급함으로써, 분쇄실(1a)에서 배출된 고춧가루가 배출실(1b) 내벽에 들러붙는 것을 방지함과 동시에 고춧가루의 이송이 이루어지게 하고, 하단에 형성된 송풍구(103)는 분쇄된 고춧가루를 최종 배출하는 배출부(102)와 일직선이 되도록 함으로써, 배출실(1b) 내부의 고춧가루를 신속하게 배출부(102)로 배출하는 역할을 수행하게 된다.
아울러 위와 같이 송풍구(103)에 의한 분쇄된 고춧가루의 원활한 이송과 배출을 위하여 각 송풍구(103)에 연결되는 연결관(103a)에는 밸브(103b)나 높낮이 조절이 가능한 승강식 셔터(103c)와 같은 풍량조절수단을 설치함으로써, 풍량조절수단을 이용해 각 송풍구(103)의 풍량을 조절하게 된다.
즉, 분쇄실(1a) 내부에서 미세망(4)을 통과하여 배출실(1b)로 배출되는 고춧가루가 배출실(1b) 내벽 상부에 들러붙는 기미가 보이는 경우에는 상단에 위치한 송풍구(103)의 바람이 강하게 배출되도록 풍량조절수단을 조절하게 되고, 그와 반대로 배출실(1b)로 배출되는 고춧가루가 배출실(1b) 내벽 하부에 들러붙는 기미가 보이는 경우에는 중단에 위치한 송풍구(103)의 바람이 강하게 배출되도록 풍량조절수단을 조절함으로써, 배출실(1b) 내벽에 고춧가루가 들러붙는 것을 적극적으로 억제하여 고춧가루의 원활한 배출이 이루어질 수 있게 되는 것이다.
도 1은 본 고안의 정면 예시도
도 2는 본 고안에 송풍기와 모터를 설치한 상태를 나타낸 측면 예기도
도 3은 본 고안의 본체 전면에 설치된 커버의 개방 상태 예시도
도 4는 본 고안의 배출실을 나타낸 정면 단면 예시도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1: 본체 1a: 분쇄실
1b: 배출실 101: 투입부
102: 배출부 103: 송풍구
104: 커버 2: 고정판
201: 고정돌부 3: 회전판
301: 타격돌부 4: 미세망
5: 모터 6: 송풍기

Claims (4)

  1. 본체(1) 중앙에 원형의 분쇄실(1a)을 형성하여 분쇄실을 개폐하는 커버(104)의 중앙에 투입부(101)를 형성하고, 상기 커버(104)의 내면에는 방사형으로 고정돌부(201)를 형성한 고정판을 설치하며, 상기 분쇄실(1a) 내부에는 방사형으로 타격돌부(301)를 형성하여 모터에 의해 회전하는 회전판(3)을 설치하고, 분쇄실(1a) 외벽에는 미세망(4)을 설치하여 그 미세망(4) 외부에는 배출부(102)와 이어지는 배출실(1b)을 형성한 구성으로 된 충격식 고춧가루 분쇄기에 있어서,
    상기 미세망(4)은 반원형으로 형성하고, 미세망(4) 외부에 형성되는 상기 배출부(102)의 주벽을 따라서 송풍기와 연결되는 송풍구(103)를 형성하여 송풍구(103)에서 나오는 바람으로 분쇄된 고춧가루를 배출부(102)로 배출하는 것을 특징으로 하는 충격식 고춧가루 분쇄기.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 배출실(1b)은 상부에서 하부로 내려갈수록 그 단면적이 넓어지는 것을 포함하는 충격식 고춧가루 분쇄기.
  3. 청구항 1 내지 청구항 2에 있어서, 상기 송풍구(103)와 연결되는 연결관(103a)에는 풍량조절수단을 설치하는 것을 포함하는 충격식 고춧가루 분쇄기.
  4. 청구항 1 내지 청구항 2에 있어서, 상기 송풍구(103)와 배출부(102)가 일직선이 되는 것을 포함하는 충격식 고춧가루 분쇄기.
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