CN218423136U - 一种加工滑石粉的立式粉磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工滑石粉的立式粉磨机，包括机体，机体内壁通过两个转轴转动连接有隔板，隔板下端固定连接有第一电机，第一电机活动端固定连接有磨盘，磨盘位于隔板上方，磨盘上端开设有磨槽，机体上端固定连接有出料管，出料管下方管口处安装有惯性分离器，机体上端固定连接有两个第一电动推杆，第一电动推杆活动端贯穿机体顶部并固定连接有与磨盘配合的圆环，圆环内壁通过连接杆转动连接有多个粉磨辊，粉磨辊截面呈梯形状，隔板内嵌设有圆管。本实用新型通过设置清理机构，使得多个刷毛对磨槽内壁进行清理，避免存在残留的滑石粉在磨槽内吸湿变质，从而使得残留在磨盘上的滑石粉会影响后续滑石粉粉磨后的质量。

Description

一种加工滑石粉的立式粉磨机

技术领域

本实用新型涉及立式粉磨机技术领域，尤其涉及一种加工滑石粉的立式粉磨机。

背景技术

滑石粉为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，现有技术中对滑石粉进行粉碎时，为了增加对滑石粉的粉碎精度，通常会使用立式粉磨机对其研磨粉碎。

在申请号为“202022816358.5”的专利“一种滑石粉生产用立式粉磨机”中，该方案通过磨盘转动，同时在摩擦力的作用下带动两侧的辊通过转轴绕轴承进行转动，在离心力的作用下将逐渐向磨盘的边缘甩动被辊碾压粉磨，被碾碎成粉的粉末在离心力的作用下穿过套筒和磨盘的间隙进入到主体中，同时磨盘带动螺旋挡板转动推动空气向上进行流动，空气穿过进气口经过加热圈形成热空气向上流动携带粉末向上流动到惯性分离器处，被热空气干燥的粉末穿过惯性分离器通过出口排出，粒度较大颗粒被惯性分离器挡住向下掉落到磨盘上重新进行加工，然而该方案还存在不足：

由于滑石粉在空气中放置时间较长后会吸湿变色，使得其品质下降，使得现实操作中需要在滑石粉粉磨后对磨盘上的滑石粉进行清理，但是该技术方案中磨盘是直接安装在机体内的，且机体呈密封状态，使得在粉磨后需要对磨盘内的滑石粉进行清理时，此时就无法进行操作，使得残留在磨盘上的滑石粉会影响后续滑石粉粉磨后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工滑石粉的立式粉磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工滑石粉的立式粉磨机，包括机体，所述机体内壁通过两个转轴转动连接有隔板，所述隔板下端固定连接有第一电机，所述第一电机活动端固定连接有磨盘，所述磨盘位于隔板上方，所述磨盘上端开设有磨槽，所述机体上端固定连接有出料管，所述出料管下方管口处安装有惯性分离器，所述机体上端固定连接有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆活动端贯穿机体顶部并固定连接有与磨盘配合的圆环，所述圆环内壁通过连接杆转动连接有多个粉磨辊，所述粉磨辊截面呈梯形状，所述隔板内嵌设有圆管，所述圆管顶部开设有多个喷气口，所述喷气口内安装有滤网，所述圆管内壁固定连接有进气管，所述进气管贯穿其中一个转轴设置，所述机体侧壁设有对隔板进行固定的固定机构，所述机体底部固定连接有密封箱，所述密封箱底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆上设有对磨槽内壁的滑石粉进行清理的清理机构。

优选地，所述固定机构包括手轮，远离所述进气管的转轴一端贯穿机体侧壁并与手轮侧壁固定连接，所述手轮侧壁螺纹连接有螺栓，所述机体靠近手轮的侧壁开设有两个与螺栓配合的螺纹孔。

优选地，所述螺栓与其中一个螺纹孔螺纹连接，且两个所述螺纹孔之间的交角为180°。

优选地，所述清理机构包括固定连接在第二电动推杆活动轴侧壁的横板，所述横板下端固定连接有第二电机，所述第二电机活动端贯穿密封箱上端并固定连接有环形杆，所述环形杆远离第二电机活动端的侧壁固定连接有多个刷毛。

优选地，所述机体顶部固定连接有加料管，所述加料管内安装有手动调节阀门，所述机体内壁下方开设有多个排料口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置清理机构，使得多个刷毛对磨槽内壁进行清理，避免存在残留的滑石粉在磨槽内吸湿变质，从而使得残留在磨盘上的滑石粉会影响后续滑石粉粉磨后的质量。

2、通过设置固定机构，使得在螺栓分别在与两个螺纹孔的配合下，可以对磨盘的位置进行半圈的翻转，并且在翻转后还可以对磨盘进行固定，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工滑石粉的立式粉磨机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为图1中磨盘转动半圈后的结构示意图。

图中：1、机体；2、隔板；3、磨盘；4、磨槽；5、出料管；6、惯性分离器；7、第一电动推杆；8、圆环；9、粉磨辊；10、加料管；11、第一电机；12、手轮；13、螺栓；14、螺纹孔；15、圆管；16、喷气口；17、进气管；18、排料口；19、密封箱；20、第二电动推杆；21、横板；22、第二电机；23、环形杆；24、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种加工滑石粉的立式粉磨机，包括机体1，机体1内壁通过两个转轴转动连接有隔板2，隔板2下端固定连接有第一电机11，第一电机11活动端固定连接有磨盘3，磨盘3位于隔板2上方，磨盘3上端开设有磨槽4，机体1上端固定连接有出料管5，出料管5下方管口处安装有惯性分离器6，机体1上端固定连接有两个第一电动推杆7，第一电动推杆7活动端贯穿机体1顶部并固定连接有与磨盘3配合的圆环8，圆环8内壁通过连接杆转动连接有多个粉磨辊9，粉磨辊9截面呈梯形状，隔板2内嵌设有圆管15，圆管15顶部开设有多个喷气口16，喷气口16内安装有滤网，圆管15内壁固定连接有进气管17，进气管17贯穿其中一个转轴设置，需要说明的是，进气管17与外界气泵之间可拆卸连接，使得在隔板2转动时可以将进气管17与外界气泵之间分开，便于隔板2的转动，为现有技术。

需要说明的是，机体1呈圆桶状，且隔板2侧壁与机体1内壁紧密贴合。

机体1侧壁设有对隔板2进行固定的固定机构，机体1底部固定连接有密封箱19，密封箱19底部固定连接有第二电动推杆20，第二电动推杆20上设有对磨槽4内壁的滑石粉进行清理的清理机构。

进一步的，密封箱19顶部呈倾斜向下状，便于掉落在密封箱19顶部滑石粉的流落。

固定机构包括手轮12，远离进气管17的转轴一端贯穿机体1侧壁并与手轮12侧壁固定连接，手轮12侧壁螺纹连接有螺栓13，机体1靠近手轮12的侧壁开设有两个与螺栓13配合的螺纹孔14，螺栓13与其中一个螺纹孔14螺纹连接，且两个螺纹孔14之间的交角为180°，使得在螺栓13分别在与两个螺纹孔14的配合下，可以对磨盘3的位置进行半圈的翻转，并且在翻转后还可以对磨盘3进行固定，操作简便。

清理机构包括固定连接在第二电动推杆20活动轴侧壁的横板21，横板21下端固定连接有第二电机22，第二电机22活动端贯穿密封箱19上端并固定连接有环形杆23，环形杆23远离第二电机22活动端的侧壁固定连接有多个刷毛24。

需要说明的是，环形杆23的形状与磨槽4一致，使得在磨槽4翻转半圈使其开口朝下时，此时第二电动推杆20伸长，同时第二电机22转动，使得环形杆23可以上移至磨槽4内，此时转动的环形杆23可以使得多个刷毛24对磨槽4内壁进行清理，避免存在残留的滑石粉在磨槽4内吸湿变质，从而使得残留在磨槽4上的滑石粉会影响后续滑石粉粉磨后的质量。

机体1顶部固定连接有加料管10，加料管10内安装有手动调节阀门，可以避免机体1内的高流速气体通过加料管10流出，机体1内壁下方开设有多个排料口18。

本实用新型中，打开手动调节阀门，使得大颗粒滑石粉通过加料管10进入磨槽4中，随后在关闭手动调节阀门；

驱动第一电机11转动，进而带动磨盘3转动，同时在磨盘3转动会在摩擦力的作用下带动多个粉磨辊9通过连接杆转动，同时滑石粉在磨盘3转动产生的离心力的作用下将逐渐向磨盘3的边缘甩动，从而滑石粉可以被多个粉磨辊9碾压粉磨，同时被碾碎成粉的粉末在离心力的作用下穿过圆环8下端和磨盘3上端之间的间隙进入到机体1中，与此同时通过外界气泵向进气管17内泵入高压气，从而高压气会通过圆管15从多个喷气口16高速喷出，进而高速向上流动的空气会携带粉末向上流动到惯性分离器6处，此时小颗粒的滑石粉粉末会穿过惯性分离器6通过出料管5排出，粒度较大颗粒被惯性分离器6挡住向下掉落到磨槽4中重新进行加工；

在大颗粒滑石粉研磨粉碎后，此时停止第一电机11转动并调节两个第一电动推杆7回到原位，使得圆环8与磨盘3远离，随后转动螺栓13，使得螺栓13与位于上方的螺纹孔14分离，随后转动手轮12半圈，使得转轴会带动隔板2和磨盘3转动半圈，使得磨槽4开口朝下，使得位于磨槽4内的残留的滑石粉掉落，此时再次转动螺栓13，使得螺栓13与位于下方的螺纹孔14螺纹连接，对磨盘3的位置固定，如图3所示；

随后调节第二电动推杆20伸长，同时第二电机22转动，使得环形杆23可以上移至磨槽4内，此时第二电机22转动带动环形杆23转动，使得环形杆23可以带动多个刷毛24转动，对磨槽4内壁进行清理，避免存在残留的滑石粉在磨槽4内吸湿变质，从而使得残留在磨槽4上的滑石粉会影响后续滑石粉粉磨后的质量，并且掉落在机体1底部的滑石粉可以通过员工从多个排料口18取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加工滑石粉的立式粉磨机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内壁通过两个转轴转动连接有隔板(2)，所述隔板(2)下端固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)活动端固定连接有磨盘(3)，所述磨盘(3)位于隔板(2)上方，所述磨盘(3)上端开设有磨槽(4)，所述机体(1)上端固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)下方管口处安装有惯性分离器(6)，所述机体(1)上端固定连接有两个第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)活动端贯穿机体(1)顶部并固定连接有与磨盘(3)配合的圆环(8)，所述圆环(8)内壁通过连接杆转动连接有多个粉磨辊(9)，所述粉磨辊(9)截面呈梯形状，所述隔板(2)内嵌设有圆管(15)，所述圆管(15)顶部开设有多个喷气口(16)，所述喷气口(16)内安装有滤网，所述圆管(15)内壁固定连接有进气管(17)，所述进气管(17)贯穿其中一个转轴设置，所述机体(1)侧壁设有对隔板(2)进行固定的固定机构，所述机体(1)底部固定连接有密封箱(19)，所述密封箱(19)底部固定连接有第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)上设有对磨槽(4)内壁的滑石粉进行清理的清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种加工滑石粉的立式粉磨机，其特征在于，所述固定机构包括手轮(12)，远离所述进气管(17)的转轴一端贯穿机体(1)侧壁并与手轮(12)侧壁固定连接，所述手轮(12)侧壁螺纹连接有螺栓(13)，所述机体(1)靠近手轮(12)的侧壁开设有两个与螺栓(13)配合的螺纹孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种加工滑石粉的立式粉磨机，其特征在于，所述螺栓(13)与其中一个螺纹孔(14)螺纹连接，且两个所述螺纹孔(14)之间的交角为180°。

4.根据权利要求1所述的一种加工滑石粉的立式粉磨机，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在第二电动推杆(20)活动轴侧壁的横板(21)，所述横板(21)下端固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)活动端贯穿密封箱(19)上端并固定连接有环形杆(23)，所述环形杆(23)远离第二电机(22)活动端的侧壁固定连接有多个刷毛(24)。

5.根据权利要求1所述的一种加工滑石粉的立式粉磨机，其特征在于，所述机体(1)顶部固定连接有加料管(10)，所述加料管(10)内安装有手动调节阀门，所述机体(1)内壁下方开设有多个排料口(18)。

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