CN208906134U - 一种调料磨粉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种调料磨粉设备,其包括粉碎机、风机和收集器,收集器包括收集管、进口管、出口管和关风器,关风器安装在收集管的下端,进口管通过管道连接在粉碎机上,出口管通过管道连接在风机的进风口,进口管安装在收集管上部的侧壁上,进口管与收集器的侧壁相切,收集管的中部设置有导风管,导风管下端低于进口管与收集管的连接点,导风管的上端与出口管连通;收集管内设置有刮料板和驱动轴,驱动轴的中心线与收集管的中心线重合,刮料板贴在收集管的内壁上,刮料板与驱动轴之间设置有固定杆,驱动轴转动支撑在收集管内,驱动轴连接有驱动装置。本实用新型能够对收集器内壁上粘的调料进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉状调料生产技术领域,尤其是涉及一种调料磨粉设备。
背景技术
调料在生产过程中需要打成粉状,方便调料的入味和混合,因此需要使用调料磨粉设备,调料磨粉设备包括粉碎机、风机和收集器,收集器位于粉碎机和风机之间,收集器包括进口管和出口管,进口管与粉碎机连接,风机与出口管连接,风机启动产生负压,负压使粉碎机产生的粉料进入到收集器内收集。
现有的收集器包括收集管,收集管竖直设置,进口管安装在收集管的上部,进口管与收集管的侧壁相切,位于收集管的中部设置有导风管,导风管下端低于进口管与收集管的连接点,当进口管内进入带有调料粉的气体时,气体呈螺旋曲线运动,调料粉在进行回转过程中,受到的离心力使调料粉向收集器的内壁处运动,最后粘在收集器的内壁上,如果收集量足够多的时候,调料粉的重力大于调料粉的粘接在收集器内壁上的力时,调料粉就会下落到收集器的下部进行收集。
但是这样的收集器在对调料进行收集时,每次停机更换不同的调料时,收集器内壁上粘有调味料,在进行下一种调料磨粉时,新的调料粉与旧的调料粉发生混合,影响品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种调料磨粉设备,其能够对收集器内壁上粘的调料进行清理。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种调料磨粉设备,包括粉碎机、风机和收集器,收集器包括收集管、进口管、出口管和关风器,收集管竖直设置,关风器安装在收集管的下端,进口管通过管道连接在粉碎机上,出口管通过管道连接在风机的进风口,进口管安装在收集管上部的侧壁上,并且进口管与收集器的侧壁相切,收集管的中部设置有导风管,导风管下端低于进口管与收集管的连接点,导风管的上端与出口管连通;所述收集管内设置有刮料板和驱动轴,驱动轴的中心线与收集管的中心线重合,刮料板贴在收集管的内壁上,并且刮料板与驱动轴之间设置有固定杆,固定杆一端固定在刮料板上,另一端固定在驱动轴上,驱动轴转动支撑在收集管内,驱动轴连接有驱动装置。
通过采用上述技术方案,使用时,粉碎机先对颗粒状的调料进行磨粉,风机产生的负压,使粉状的调料随着气流通过管道进入到收集管的进口管,沿着进口管的方向切向进入到收集管内,然后在离心力的作用力,粉状的调料粘在收集管的内壁上,关风器用于间断性的把落在收集管下部的调料运输出收集管,然后中部的气流中含有的调味料较少,气流沿着导风管从出口管排出到风机的进风口,当需要更换磨粉不同的调料时,驱动装置带动驱动轴转动,驱动轴上通过固定杆连接有刮料板,刮料板与收集管的内壁贴合在一起,从而刮料板在运动时,刮料板对粘在收集管内壁上的调味料进行刮下,然后从收集管的下端流出,从而达到了对收集管的内壁清理的效果,方便进行更换其他调料进行磨粉。
本实用新型进一步设置为:所述刮料板为螺旋形。
通过采用上述技术方案,刮料板为螺旋形,螺旋形的刮料料能够对气流有一定的导向作用,气流沿着螺旋形的刮料板进行向下螺旋运动,另一方面减少刮料板对气流的阻挡,而在刮料过程中,螺旋形的刮料板在刮料时,整个刮料板在周向上受力时均匀受力,刮料效果比较好。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,从动齿轮安装在驱动轴的上端,主动齿轮与从动齿轮啮合,主动齿轮安装在驱动电机的输出端,驱动电机固定在收集管上。
通过采用上述技术方案,驱动电机固定在收集管上,驱动电机带着主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮安装在驱动轴的上端,从而使驱动轴带着刮料板转动进行刮料,并且由驱动电机带动时,刮料比较方便。
本实用新型进一步设置为:所述收集管包括上段和下段,上段为圆柱形,下段为圆锥形,下段的上端与上段的下端可拆卸连接,下段的下端与关风器可拆卸连接;下段包括两个半锥形的瓣体,两个瓣体相对连接在一起组成下段。
通过采用上述技术方案,上段和下段可拆卸连接,下段为两个半锥形瓣体,在拆卸时,下段与上段之间的进行拆解,以及下段与关风器之间拆解后,两个瓣体之间进行分离,使两个瓣体取下,方便对瓣体内部维修或清理。
本实用新型进一步设置为:两个所述瓣体的连接处设置在连接板,连接板沿着瓣体的侧边设置,两个瓣体上的连接板之间通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案,连接板与瓣体之间设置在一起,两个瓣体之间通过螺栓固定,从而使两个瓣体形成一个整体,拆卸时通过把固定连接板的螺栓拆卸即可。
本实用新型进一步设置为:所述可拆卸连接为法兰连接。
通过采用上述技术方案,法兰连接上段和下段,下段和关风器,在拆卸时,拆解法兰连接有螺栓即可完成上段和下段的拆解,以及下段和关风器的拆解。
本实用新型进一步设置为:所述风机的出风口连接有除尘器,除尘器包括进气口和过滤袋,风机出风口通过管道与进气口连接,进气口与过滤袋连通。
通过采用上述技术方案,风机连接有除尘器,除尘器包括进气口和过滤袋,气流从风机中流出后,通过进气口进入到过滤袋内,由过滤袋对气体进行过滤,阻止气流对空气的污染。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置在收集管内的刮料板,刮料板与收集管的内壁贴合在一起,并且刮料板在驱动装置的作用下沿着收集管的内壁转动时,对收集管的内壁上的调料进行清理;
2.通过设置刮料板为螺旋形,刮料板能够对气流向下进行导向,并且刮料板在进行刮料时,周向的受力比较均衡,对收集管的内壁的清理效果更好;
3.通过设置在收集管下段为两个对称安装的半锥形瓣体,使下段在拆卸进通过打开两个瓣体即可完成对下段的拆解,方便对下段内部的彻底清理。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是入料斗与分料器的位置示意图;
图4是收集器的半剖视图;
图5是收集器的局部视图;
图6是除尘器的立体图。
图中,1、控制柜;2、粉碎机;21、入料斗;22、连接管;23、分料器;231、下料槽;24、转轴;25、调速装置;251、调速电机;252、蜗杆;253、蜗轮;26、分料板;261、下料口;262、弧形槽;3、收集器;31、进口管;32、出口管;33、收集管;331、上段;332、下段;3321、瓣体;3322、连接板;333、导风管;34、关风器;35、刮料板;36、驱动轴;37、驱动装置;371、驱动电机;372、主动齿轮;373、从动齿轮;38、固定杆;4、风机;5、除尘器;51、进气口;52、过滤袋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1,为本实用新型公开的一种调料磨粉生产设备,包括控制柜1、粉碎机2、收集器3、风机4和除尘器5,收集器3包括进口管31和出口管32,进口管31通过管道连接在粉碎机2出料口处,出口管32通过管道连接在风机4的进风口,风机4的出风口通过管道连接在除尘器5的入口,控制柜1用于对粉碎机2、风机4进行电器控制。粉碎机2用于对颗粒的花椒等调味料进行粉碎,风机4产生负压,使粉碎机2内的粉状的调味料随着空气气流进入到收集器3内,最后风机4流出的风经过除尘器5进行过滤。
参考图2和图3,粉碎机2包括入料斗21,入料斗21为缩口形,入料斗21竖直放置,入料斗21的上部开口大于下部的开口,入料斗21上部开口用于倒入需要进行粉碎的调味料,入料斗21下部开口连接有连接管22,连接管22的上端用于连接在入料斗21的下部开口,下端用于连接在粉碎机2上。连接管22内设置有分料器23,分料器23为圆柱体,分料器23中部固定设置有转轴24,转轴24中心线与分料器23的中心线重合,转轴24回转支撑在连接管22上,并且转轴24连接有调速装置25,转轴24水平设置,分料器23位于入料斗21的下部开口下方,分料器23圆周侧壁上沿着分料器23的周向均匀开设有多个下料槽231,下料槽231的开口背向分料器23的中心。在分料器23的上方设置有分料板26,分料板26固定在入料斗21的下部开口处,并且分料板26挡住入料斗21的下部开口,分料板26上开设下料口261,下料口261与下料槽231的位置对应,并且分料板26靠近分料器23的一面开设有弧形槽262,弧形槽262与分料器23的侧壁贴合。调速装置25驱动转轴24转动时,分料器23同时转动,当分料器23上的下料槽231与分料板26的下料口261对应时,入料斗21内的调味料落入到下料槽231内,分料器23的侧壁与分料板26下表面的弧形槽262贴合,防止调味料从分料器23的侧部流入到连接管22,分料器23继续旋转时,下料槽231开口与下料口261相互错位时,调味料被挡在分料板26上方,当带有调味料的下料槽231转动到开口朝下时,调味料进行到连接管22内,从而通过控制分料器23的转速对入料斗21的下料速度进行控制。
参考图2,调速装置25包括调速电机251、蜗杆252和蜗轮253,调速电机251固定在连接管22上,蜗杆252同轴固定在调速电机251的输出端,蜗轮253与转轴24同轴固定,蜗轮253与蜗杆252配合。调速电机251启动,蜗杆252在调速电机251的带动下转动,蜗杆252带动蜗轮253转动,从而使分料器23转动,并且通过对调速电机251的速度进行控制时,从而能够控制分料器23的转动速度,从而对下料速度进行控制。
参考图4,收集器3包括收集管33,收集管33包括上段331和下段332,上段331为圆柱形,下段332为圆锥形,上段331和下段332均为竖直设置,并且下段332采用法兰连接在上段331的下端,下段332与上段331的中心线重合,进口管31连接在上段331的侧壁上,并且进口管31的长度方向与上段331的圆周侧壁相切,位于上段331的中部设置有导风管333,导风管333竖直设置,并且出口管32连接在导风管333的上端,导风管333的下端低于进口管31与上段331的连接点,下段332的下端法兰连接有关风器34。
参考图4,收集管33的内部设置有刮料板35,刮料板35为螺旋形,螺旋形的刮料板35贴在收集管33的内壁上,并且螺旋刮料板35的中心线与收集管33的中心线重合,刮料板35的中心位置设置有驱动轴36,驱动轴36回转支撑在收集管33内,驱动轴36的上端设置有驱动装置37,并且刮料板35与驱动轴36之间设置有固定杆38,固定杆38一端固定在刮料板35上,另一端固定在驱动轴36上,使刮料板35通过固定杆38固定在驱动轴36上。
参考图4,驱动装置37包括驱动电机371、主动齿轮372和从动齿轮373,从动齿轮373与驱动轴36同轴固定,从动齿轮373安装在驱动轴36的上端,并且位于收集管33的外部,主动齿轮372与从动齿轮373啮合,主动齿轮372安装在驱动电机371的输出端与驱动电机371的输出端同轴固定,驱动电机371固定收集管33上。驱动电机371启动时,驱动电机371带着主动齿轮372转动,主动齿轮372带着从动齿轮373转动,从而使安装在从动齿轮373上的驱动轴36转动,刮料板35随着驱动轴36转动,对收集管33内壁上粘的调味料进行刮去。
参考图5,下段332包括两个瓣体3321,两个瓣体3321均为半圆锥面,两个瓣体3321对称安装组成圆锥形的下段332,在两个瓣体3321上连接处设置有连接板3322,连接板3322沿着瓣体3321的侧边设置,两个瓣体3321上的连接板3322之间通过螺栓固定在一起。当收集管33内需要进行清理时,工作人员先拆解下用于固定连接板3322的螺栓,再拆解下段332两个的法兰连接,然后两个瓣体3321分离,从而打开收集管33,方便工作人员对收集管33内清理。
参考图6,除尘器5包括进气口51和多个过滤袋52,进气口51与多个过滤袋52内部连通过,气体从进气口51进入,多个过滤袋52对气体过滤后,气体从过滤袋52流出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种调料磨粉设备,包括粉碎机(2)、风机(4)和收集器(3),收集器(3)包括收集管(33)、进口管(31)、出口管(32)和关风器(34),收集管(33)竖直设置,关风器(34)安装在收集管(33)的下端,进口管(31)通过管道连接在粉碎机(2)上,出口管(32)通过管道连接在风机(4)的进风口,进口管(31)安装在收集管(33)上部的侧壁上,并且进口管(31)与收集器(3)的侧壁相切,收集管(33)的中部设置有导风管(333),导风管(333)下端低于进口管(31)与收集管(33)的连接点,导风管(333)的上端与出口管(32)连通;其特征在于:所述收集管(33)内设置有刮料板(35)和驱动轴(36),驱动轴(36)的中心线与收集管(33)的中心线重合,刮料板(35)贴在收集管(33)的内壁上,并且刮料板(35)与驱动轴(36)之间设置有固定杆(38),固定杆(38)一端固定在刮料板(35)上,另一端固定在驱动轴(36)上,驱动轴(36)转动支撑在收集管(33)内,驱动轴(36)连接有驱动装置(37)。
2.根据权利要求1所述的一种调料磨粉设备,其特征在于:所述刮料板(35)为螺旋形。
3.根据权利要求1或2所述的一种调料磨粉设备,其特征在于:所述驱动装置(37)包括驱动电机(371)、主动齿轮(372)和从动齿轮(373),从动齿轮(373)安装在驱动轴(36)的上端,主动齿轮(372)与从动齿轮(373)啮合,主动齿轮(372)安装在驱动电机(371)的输出端,驱动电机(371)固定在收集管(33)上。
4.根据权利要求1所述的一种调料磨粉设备,其特征在于:所述收集管(33)包括上段(331)和下段(332),上段(331)为圆柱形,下段(332)为圆锥形,下段(332)的上端与上段(331)的下端可拆卸连接,下段(332)的下端与关风器(34)可拆卸连接;下段(332)包括两个半锥形的瓣体(3321),两个瓣体(3321)相对连接在一起组成下段(332)。
5.根据权利要求4所述的一种调料磨粉设备,其特征在于:两个所述瓣体(3321)的连接处设置在连接板(3322),连接板(3322)沿着瓣体(3321)的侧边设置,两个瓣体(3321)上的连接板(3322)之间通过螺栓固定。
6.根据权利要求4或5所述的一种调料磨粉设备,其特征在于:所述可拆卸连接为法兰连接。
7.根据权利要求1所述的一种调料磨粉设备,其特征在于:所述风机(4)的出风口连接有除尘器(5),除尘器(5)包括进气口(51)和过滤袋(52),风机(4)出风口通过管道与进气口(51)连接,进气口(51)与过滤袋(52)连通。
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---|---|---|---|---|
CN111957225A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-11-20 | 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 | 一种陶瓷生产加工用釉料调配设备 |
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2018
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