KR20100002981A - 금형조립체의 인서트물고정장치 및 이를 이용한인서트물고정방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금형조립체의 인서트물고정장치 및 이를 이용한 인서트물고정방법에 관한 것이다. 본 발명은 가동측판(10)에 구비되는 제2형판(20)과, 상기 제2형판(20)에 설치되는 슬라이드코어(50,60)를 포함하여 구성된다. 상기 슬라이드코어(50,60)는 상기 제2형판(20)의 상면에 착탈가능하도록 안착되고 상기 제1 및 제2형판(20)의 상대이동방향과 직교한 방향으로 이동하면서 상기 캐비티의 일부를 형성하며 상기 인서트물(t)의 적어도 일부가 삽입된다. 그리고, 상기 제2형판(20)에는 구동부(30)가 설치되어 상기 슬라이드코어(50,60)의 일측을 걸어 상기 제1 및 제2형판(20)의 상대이동방향과 직교한 방향으로 이동시킨다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 작업자는 좁은 캐비티 내부에서 인서트물(t)을 고정할 필요없이, 제2형판(20)으로부터 슬라이드코어(50,60)를 용이하게 분리하여 인서트물(t)을 고정시키는 작업을 수행할 수 있어 인서트물(t)을 삽입하기 위한 작업성이 향상되는 이점이 있다.

금형조립체, 인서트사출, 슬라이드코어

Description

금형조립체의 인서트물고정장치 및 이를 이용한 인서트물고정방법{Holding device of insert material for mold assembly}

본 발명은 금형조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 인서트물이 삽입된 상태에서 사출성형이 이루어지는 금형조립체에서 인서트물을 고정하기 위한 인서트물고정장치에 관한 것이다.

일반적으로 사출성형을 위한 금형조립체는 고정측과 가동측이 상대이동하면서 제품을 성형하여 취출하는 것으로, 상기 고정측과 가동측에는 상기 제품의 형상에 대응되는 캐비티를 형성하는 메인코어가 각각 구비된다. 즉, 상기 메인코어에 의해 형성되는 캐비티에 용융된 상태의 수지가 주입되고, 상기 수지는 고온 고압에 의해 고화되어 제품으로 완성되는 것이다.

상기 금형조립체를 이용하여 제조되는 제품 중에는 내부에 터미널과 같은 금속부품이 고정된 상태로 제조되는 경우도 있다. 이러한 것을 소위 인서트 사출이라 하는데, 이는 먼저 상기 터미널을 금형조립체의 캐비티 내부에 안착시킨 상태에서 수지를 주입하여 하나의 제품을 만드는 것을 의미한다.

이를 보다 정확하게 설명하면, 금형조립체의 고정측과 가동측에 각각 구비된 메인코어가 분리된 상태에서 상기 캐비티 내부에 터미널과 같은 인서트물을 안착시키고, 상기 메인코어를 결합시켜 상기 캐비티가 닫히도록 한 후에, 마지막으로 상기 금형조립체의 캐비티 내부로 수지를 주입하여 상기 인서트물 주변을 감싸도록 하면서 제품을 제조하는 것이다.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.

이러한 인서트 사출에 있어서, 제품에 인서트물이 다수개 구비되는 경우도 있다. 예를 들어 다수개의 터미널이 커넥터하우징에 인서트된 상태로 사출성형되는 경우에는, 인서트물인 다수개의 터미널이 각각 캐비티의 내부에 고정된 상태로 사출성형된다.

하지만, 이와 같이 인서트물의 개수가 많아지는 경우에는 캐비티 내부에 이를 고정하는 것이 매우 번거로워지는 문제점이 있다. 왜냐하면, 상기 금형조립체의 좁은 캐비티 내부에서 이러한 인서트물 고정작업을 반복적으로 수행하여야 하기 때문이다.

이를 해결하기 위해 상기 인서트물을 고정하고 캐비티를 형상하는 코어를 금형조립체로부터 분리하여 인서트물을 고정하여 다시 금형조립체에 조립할 수도 있으나, 상기 인서트물이 개수가 많아지는 경우, 특히 인서트물 사이의 간격이 촘촘하게 형성되는 경우에는 상기 코어와 결합되어 인서트물의 타단을 고정하기 위한 상대코어가 서로 결합되는 과정에서 인서트물이 손상되거나 정렬이 흐트러지기 쉬워, 원하는 제품형상을 얻지 못하는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 캐비티를 형성하는 슬라이드코어가 금형조립체로부터 용이하게 착탈가능하도록 하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 금형조립체로부터 분리된 한 쌍의 슬라이드코어 사이가 가이드프레임을 이용하여 정확하게 결합되도록 하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 인서트물이 삽입된 상태로 제품을 사출성형하기 위한 금형조립체에 있어서, 가동측판에 설치되어 고정측판에 설치된 제1형판과 선택적으로 밀착되어 제품형상에 대응되는 캐비티를 형성하는 제2형판과, 상기 제2형판의 상면에 착탈가능하도록 안착되고 상기 제1 및 제2형판의 상대이동방향과 직교한 방향으로 이동하면서 상기 캐비티의 일부를 형성하며 상기 인서트물의 적어도 일부가 삽입되는 설치홈이 요입되어 형성되는 슬라이드코어와, 상기 제2형판의 일측에 설치되고 상기 슬라이드코어의 일측을 걸어 상기 슬라이드코어를 상기 제1 및 제2형판의 상대이동방향과 직교한 방향으로 이동시키는 구동부를 포함하여 구성된다.

상기 슬라이드코어는 상기 제2형판 상에서 상대이동되는 제1슬라이드코어와 상기 제2슬라이드코어로 구성되고, 상기 제1 및 제2슬라이드코어는 상기 인서트물을 고정한 상태로 형합되어 상기 캐비티를 형성한다.

상기 제1 및 제2슬라이드코어에는 걸이홈이 각각 형성되고, 상기 구동부에는 상기 걸이홈에 삽입되는 걸이편이 구비되어 상기 제1 및 제2슬라이드를 걸어 이동시킨다.

상기 제1 및 제2슬라이드코어의 서로 마주보는 면에는 서로 대응되는 맞춤보스와 맞춤홈이 형성된다.

상기 구동부는 상기 제2형판의 외면에 고정되는 실린더와, 상기 실린더로부터 상기 제1 및 제2형판의 상대이동방향과 직교한 방향으로 입출되는 실린더로드와, 상기 실린더로드의 일단에 연결되어 상기 실린더로드에 의해 이동되고 일측에는 상기 제1 및 제2슬라이드코어에 형성된 걸이홈에 삽입되는 걸이편이 구비되는 가이드블록을 포함하여 구성된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 제2형판에 탈착가능하게 고정되는 제1슬라이드코어를 제2형판으로부터 분리시키는 단계, 상기 제1슬라이드코어의 설치홈에 인서트물을 삽입시키는 단계, 상기 제2형판에 탈착가능하게 고정되는 제2슬라이드코어를 제2형판으로부터 분리시키는 단계, 상기 제1슬라이드코어와 상기 제2슬라이드코어를 조립하는 단계, 상기 제1 및 제2슬라이드코어로 구성되는 조립체를 제2형판의 캐비티에 설치하는 단계를 포함하여 구성된다.

상기 제1슬라이드코어 및 제2슬라이드코어로 구성되는 조립체는 제2형판에 설치된 구동부의 걸이편에 걸어지도록 캐비티에 설치된다.

상기 제1슬라이드코어와 상기 제2슬라이드코어를 조립하는 단계는 상기 제1슬라이드코어를 가이드프레임에 안착시키는 단계, 상기 제2슬라이드코어를 상기 가 이드프레임에 안착시키는 단계, 상기 제2슬라이드코어를 상기 제1슬라이드코어 방향으로 슬라이딩시켜 제1 및 제2슬라이드코어를 조립하는 단계를 포함하여 구성된다.

상기 가이드프레임은 상기 제1 및 제2슬라이드코어가 안착되는 판상의 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트의 가장자리를 따라 돌출되어 상기 제1 및 제2슬라이드코어를 안내하는 가이드레일을 포함하여 구성된다.

본 발명에 의한 금형조립체의 금형조립체의 인서트물고정장치 및 이를 이용한 인서트물고정방법에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

본 발명에서는 인서트물을 고정한 상태로 이동되면서 제품형상에 대응되는 캐비티를 형성하는 슬라이드코어가 별도의 체결구 없이 구동부에 걸어진 상태로 제2형판에 착탈가능하게 안착된다. 이에 따라 작업자는 좁은 캐비티 내부에서 인서트물을 고정할 필요없이, 제2형판으로부터 슬라이드코어를 용이하게 분리하여 인서트물을 고정시키는 작업을 수행할 수 있어 인서트물을 삽입하기 위한 작업성이 향상되는 효과가 있다.

그리고, 본 발명에서는 분리된 한 쌍의 슬라이드코어를 가이드프레임 상에 안착시킨 상태로 조립한 후에 제2형판에 안착시키면 되므로, 슬라이드코어 사이의 조립이 정확하게 이루어지고, 이에 따라 인서트물이 손상되거나 정렬이 흐트러지는 것을 방지할 수 있어 사출물의 품질이 좋아지는 효과도 있다.

이하 본 발명에 의한 금형조립체의 금형조립체의 인서트물고정장치 및 이를 이용한 인서트물고정방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1에는 본 발명에 의한 인서트물고정장치의 바람직한 실시예가 채용된 금형조립체의 구성이 사시도로 도시되어 있고, 도 2에는 금형조립체의 하형측으로부터 본 발명 실시예를 구성하는 슬라이드코어가 분리된 상태가 사시도로 도시되어 있으며, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 제1 및 제2슬라이드코어의 구성이 사시도로 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 제1슬라이드코어의 구성이 사시도로 도시되어 있다.

참고로 도 1 및 도 2에는 금형조립체의 하형측만이 도시되어 있다. 이들 도면에 도시된 바에 따르면, 성형기의 고정측(도시되지 않음)에는 고정측판이 설치된다. 상기 고정측판은 장방형의 판형상으로 형성된다. 상기 고정측판의 일면에는 런너판이 구비되는데, 상기 런너판은 생략될 수도 있다. 상기 런너판에는 제1형판이 설치된다. 상기 제1형판은 상기 런너판 또는 고정측판에 볼트와 같은 체결구로 고정된다.

상기 제1형판에는 제1메인코어가 구비된다. 상기 제1메인코어는 후술할 캐비티의 일부를 형성하는 것으로 제품의 일부와 대응되는 형상으로 형성된다. 본 실시예에서는 상기 제1메인코어가 상기 제1형판과 별개물로 형성되었지만, 이와 달리 상기 제1형판에 일체로 형성되어도 무방하다.

가동측판(10)은 성형기의 가동측에 설치된다. 상기 가동측판(10)도 상기 고 정측판과 대응되는 면적을 가지는 판상이다. 상기 가동측판(10)에는 스페이서블록(12)이 설치되고, 상기 스페이서블록(12)에 의해 형성되는 공간에는 밀판(15)이 구비된다. 상기 밀판(15)은 도시된 바와 같이 제1밀판 및 제2밀판으로 구성되는데, 상기 밀판(15)은, 도시되지는 않았으나 밀핀을 상기 고정측을 향해 밀어주는 역할을 한다. 도면부호 17은 밀판(15)을 원위치시켜주는 리턴핀이다.

상기 스페이서블록(12)에는 받침판(18)이 설치되고, 상기 받침판(18)에는 제2형판(20)이 설치된다. 그리고, 상기 제2형판(20)에는 맞춤핀(21)이 돌출되어 상기 제1형판과의 정확한 밀착이 유도된다.

상기 제2형판(20)에는 가이드레일(25)이 설치된다. 상기 가이드레일(25)은 상기 제2형판(20)의 양측에 쌍을 이루어 구비되어, 아래에서 설명될 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)의 이동을 안내하게 된다.

상기 제2형판(20)에는 제2메인코어(27)가 구비된다. 상기 제2메인코어(27)는 상기 제1메인코어와 함께 상기 제품에 대응되는 형상의 캐비티를 만드는 것으로, 상기 제2형판(20)에 일체로 형성되거나, 혹은 제2형판(20)에 형성된 장착홈(도시되지 않음)에 별개물로 삽입되어 구비될 수도 있다.

상기 제2형판(20)의 외면에는 구동부(30)가 설치된다. 상기 구동부(30)는 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)를 이동시켜주는 동력을 제공하는 것으로, 도시된 바와 같이 두 개가 대칭되게 설치되어 각각 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)를 이동시켜준다.

상기 구동부(30)는 실린더(31)와 상기 실린더(31)로부터 입출되는 실린더로 드(32)를 포함한다. 이때, 상기 실린더(31)는 유압이나 공압 등을 이용하여 실린더로드(32)를 입출시키게 된다.

도 2에서 보듯이, 상기 실린더로드(32)의 선단에는 가이드블록(35)이 구비된다. 상기 가이드블록(35)은 상기 실린더로드(32)에 결합되어 상기 가이드레일(25)을 따라 이동하면서 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)를 안내하게 된다. 도면부호 34는 실린더로드(32)에 구비된 체결돌부로서, 상기 가이드블록(35)이 실린더로브(32)에 걸어지도록 하는 역할을 한다.

상기 가이드블록(35)에는 걸이편(37)이 구비된다. 상기 걸이편(37)은 아래에서 설명될 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)의 걸이홈(51,61)에 삽입되어 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)가 구동부(30)에 걸어지도록 한다. 도시된 바와 같이 상기 걸이편(37)은 그 선단이 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)의 상대이동방향에 직교한 방향으로 돌출되어 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)가 상기 제2형판(20) 상에 안착되면 상기 걸이편(37)에 자연스럽게 걸어지게 된다. 본 실시예에서는 상기 걸이편(37)은 하나의 가이드블록(35)에 쌍을 이루어 두 개가 구비된다.

상기 제2형판(20)에는 슬라이드코어(40)가 설치된다. 본 실시예에서 상기 슬라이드코어(40)는 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)로 구성된다. 상기 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)는 상기 제2형판(20) 상에서 상대이동되고, 상기 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)가 결합되면 상기 제1 및 제2메인코어(27)와 함께 캐비티를 형성하게 된다.

이때, 상기 제1슬라이드코어(50) 또는 제2슬라이드코어(60)에는 인서트물(t) 이 결합되어 고정된 상태로 사출이 이루어지게 된다. 본 실시예에서는 상기 제1슬라이드코어(50)에 상기 인서트물(t)이 고정된다. 본 실시예에서 상기 인서트물(t)은 금속재질의 터미널이다.

보다 자세하게는, 도 4에서 보듯이, 상기 제1슬라이드코어(50)에는 제품의 형상에 대응되는 제1코어부(53)가 구비되고, 상기 제1코어부(53)의 양측에는 걸이홈(51)이 형성되어 상기 구동부(30)의 걸이편(37)에 걸어지게 된다.

이때, 도 5를 참조하면, 상기 제1슬라이드코어(50)에는 설치홈(55)이 다수개 형성된다. 상기 설치홈(55)에는 인서트물(t)이 삽입되어 고정된 상태로 유지될 수 있다. 도 4에는 이와 같이 인서트물(t)이 설치홈(55)에 삽입된 상태가 도시되어 있다.

상기 제1슬라이드코어(50)에는 맞춤보스(58)가 구비된다. 상기 맞춤보스(58)는 후술할 제2슬라이드코어(60)의 맞춤홈(도시되지 않음)에 끼워져, 상기 제1 및 제2슬라이드코어(50,60) 사이가 정확하게 결합되도록 한다. 물론, 상기 제1슬라이드코어(50)에 맞춤홈이 형성되고 제2슬라이드코어(60)에 맞춤보스(58)가 구비될 수도 있다.

상기 제2형판(20)에는 제2슬라이드코어(60)가 설치된다. 도 3에서 보듯이, 상기 제2슬라이드코어(60)에는 상기 제1슬라이드코어(50)와 마찬가지로 걸이홈(61)이 형성되어 상기 구동부(30)의 걸이편(37)에 걸어지게 된다.

상기 제2슬라이드코어(60)에는 제품의 형상에 대응되는 제2코어부(63)가 구비되고, 상기 제2코어부(63)에는 제품 형상의 일부와 대응되는 형상홈(63')이 형성 되어 용융된 수지가 채워진다.

다음으로 상기 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)를 결합시키기 위한 가이드프레임(100)을 설명하기로 한다. 도 5에는 본 발명 실시예를 구성하는 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)가 가이드프레임(100) 상에 안착된 모습이 사시도로 도시되어 있다.

이에 따르면, 가이드프레임(100)의 골격은 판상의 베이스플레이트(110)가 형성하고, 상기 베이스플레이트(110)의 가장자리를 따라서는 가이드플레이트(120)가 구비된다. 상기 가이드플레이트(120)는 상기 제2형판(20)의 가이드레일(25)과 동일한 폭으로 형성되어, 상기 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)의 상대이동을 안내하게 된다.

즉, 상기 가이드프레임(100)은 상기 제2형판(20)으로부터 분리된 상기 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)의 조립을 가이드하기 위한 일종의 형틀이다. 이때, 상기 가이드프레임(100)의 가이드플레이트(120)가 설치되지 않은 입구를 통해서 상기 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)가 안착될 수 있다.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 금형조립체의 인서트물고정장치 및 이를 이용한 인서트물고정방법의 작용을 상세하게 설명한다.

먼저, 도 6을 참조하여 상기 인서트물(t)을 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)에 조립하는 과정을 순차적으로 살펴보기로 한다. 도 6에는 인서트물을 고정하는 방법이 순서도로 도시되어 있다.

이에 따르면, 먼저 작업자는 상기 제2형판(20)으로부터 제1슬라이드코어(50) 를 분리한다. 즉, 상기 제1슬라이드코어(50)를 제2형판(20)으로부터 들어올려 분리하는 것이다. 이때, 상기 제1슬라이드코어(50)는 상기 구동부(30)의 걸이편(37)에 단순히 걸어진 상태이므로 쉽게 분리될 수 있다.

그리고 작업자는 이와 같이 분리된 상기 제1슬라이드코어(50)를 상기 가이드프레임(100)에 안착시킨다(S100). 즉 상기 제1슬라이드코어(50)를 가이드프레임(100)의 개구된 입구를 통해 베이스플레이트(110) 상면에 안착시키는 것이다. 이와 같은 상태에서 상기 제1슬라이드코어(50)를 밀어 베이스플레이트(110)의 가장 깊숙한 위치로 이동시킨다.

다음으로, 상기 인서트물(t)을 제1슬라이드코어(50)의 설치홈(55)에 각각 삽입시킨다.(S110) 이때, 상기 제1슬라이드코어(50)는 좁은 금형조립체 내가 아니라 외부로 분리되어 가이드프레임(100)에 안착된 상태이므로 작업자는 용이하게 인서트물(t)을 삽입할 수 있다.

상기 인서트물(t)을 모두 삽입한 후에는, 작업자는 상기 제2슬라이드코어(60)를 동일한 방식으로 제2형판(20)으로부터 분리하여 상기 가이드프레임(100)에 안착시킨다.(S120) 이와 같은 모습이 도 5에 도시되어 있다.

그리고, 상기 제2슬라이드코어(60)를 상기 제1슬라이드코어(50) 방향으로 슬라이딩시키면, 상기 제1슬라이드코어(50)와 제2슬라이드코어(60)가 서로 조립되고, 상기 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)가 형성하는 캐비티 내부에 상기 인서트물(t)의 일부가 위치하게 된다.(S130)

이와 같이, 작업자는 가이드프레임(100) 상에서 육안으로 확인하면서, 또한 가이드프레임(100)을 이용하여 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)를 조립할 수 있어, 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)가 조립되는 과정에서 인서트물(t)이 손상되는 것을 방지할 수 있다. 이때, 작업자는 상기 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)를 완전히 결합시킬 필요는 없으며, 인서트물(t)이 보호될 수 있을 정도로 어느 정도만 조립시킬 수도 있다. 그리고 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)의 완전한 조립은 상기 구동부(30)의 유압이나 공압을 이용하여 이루어지도록 할 수도 있는 것이다.

다음으로 작업자는 이와 같이 조립된 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)로 구성되는 조립체(40)를 상기 제2형판(20)에 안착시킨다. 이때, 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)의 걸이홈(51,61)에 상기 구동부(30)의 걸이편(37)이 삽입되도록 하면서, 상기 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)를 안착시켜야 한다.

이와 같은 상태에서 상기 고정측판과 가동측판(10)이 상대이동하여 제1형판과 제2형판(20)이 밀착되면 제품형상에 대응되는 캐비티가 만들어지게 되고, 용융된 수지가 캐비티로 삽입되어 제품이 만들어진다.

제품이 완성되면, 상기 고정측판과 가동측판(10)이 상대이동하여 제1형판과 제2형판(20)이 분리되고, 이와 동시에 상기 구동부(30)에 의해 상기 제1 및 제2슬라이드코어(50,60)가 상기 제품으로부터 분리되어 제품이 취출된다.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

상기한 실시예에서는 제1슬라이드코어(50)와 제2슬라이드코어(60)가 구비되는 것을 예로 들었으나, 상기 제1 및 제2슬라이드코어(50,60) 중에서 어느 하나만이 이동가능하게 설치되고, 나머지 하나는 제2형판(20)에 고정되거나 일체로 형성될 수도 있다.

도 1은 본 발명에 의한 인서트물고정장치의 바람직한 실시예가 채용된 금형조립체의 구성을 보인 사시도.

도 2는 금형조립체의 하형측으로부터 본 발명 실시예를 구성하는 슬라이드코어가 분리된 상태를 보인 사시도.

도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 제1 및 제2슬라이드코어의 구성을 보인 사시도.

도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 제1슬라이드코어의 구성을 보인 사시도.

도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 제1 및 제2슬라이드코어가 가이드프레임 상에 안착된 모습을 보인 사시도.

도 6은 본 발명에 의한 인서트물고정장치를 이용하여 인서트물을 설치하는 과정을 순차적으로 보인 작업순서도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 가동측판 12: 스페이서블록

18: 받침판 20: 제2형판

25: 가이드레일 27: 제2메인코어

30: 구동부 31: 실린더

32: 실린더로드 35: 가이드블록

37: 걸이편 40: 슬라이드코어

50: 제1슬라이드코어 51: 걸이홈

53: 제1코어부 55: 설치홈

60: 제2슬라이드코어 61: 걸이홈

63: 제1코어부 63': 형상홈

Claims (9)

1. 인서트물이 삽입된 상태로 제품을 사출성형하기 위한 금형조립체의 인서트물고정장치에 있어서,

   가동측판에 설치되어 고정측판에 설치된 제1형판과 선택적으로 밀착되어 제품형상에 대응되는 캐비티를 형성하는 제2형판과,

   상기 제2형판의 상면에 착탈가능하도록 안착되고 상기 제1 및 제2형판의 상대이동방향과 직교한 방향으로 이동하면서 상기 캐비티의 일부를 형성하며 상기 인서트물의 적어도 일부가 삽입되는 설치홈이 요입되어 형성되는 슬라이드코어와,

   상기 제2형판의 일측에 설치되고 상기 슬라이드코어의 일측을 걸어 상기 슬라이드코어를 상기 제1 및 제2형판의 상대이동방향과 직교한 방향으로 이동시키는 구동부를 포함하여 구성되는 금형조립체의 인서트물고정장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 슬라이드코어는 상기 제2형판 상에서 상대이동되는 제1슬라이드코어와 상기 제2슬라이드코어로 구성되고, 상기 제1 및 제2슬라이드코어는 상기 인서트물을 고정한 상태로 형합되어 상기 캐비티를 형성함을 특징으로 하는 금형조립체의 인서트물고정장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 슬라이드코어는 제1 및 제2슬라이드코어로 구성되고, 상기 제1 및 제2슬라이드코어에는 걸이홈이 각각 형성되며, 상기 구동부에는 상기 걸이홈에 삽입되는 걸이편이 구비되어 상기 제1 및 제2슬라이드를 걸어 이동시킴을 특징으로 하는 금형조립체의 인서트물고정장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 제1 및 제2슬라이드코어의 서로 마주보는 면에는 서로 대응되는 맞춤보스와 맞춤홈이 형성됨을 특징으로 하는 금형조립체의 인서트물고정장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 구동부는

   상기 제2형판의 외면에 고정되는 실린더와,

   상기 실린더로부터 상기 제1 및 제2형판의 상대이동방향과 직교한 방향으로 입출되는 실린더로드와,

   상기 실린더로드의 일단에 연결되어 상기 실린더로드에 의해 이동되고 일측에는 상기 제1 및 제2슬라이드코어에 형성된 걸이홈에 삽입되는 걸이편이 구비되는 가이드블록을 포함하여 구성되는 금형조립체의 인서트물고정장치.
6. 인서트물이 삽입된 상태로 제품을 사출성형하기 위한 금형조립체의 인서트물고정방법에 있어서,

   가동측판에 설치되는 제2형판에 탈착가능하게 고정되는 제1슬라이드코어 및 제2슬라이드코어를 제2형판으로부터 분리시키는 단계,

   상기 제1슬라이드코어의 설치홈에 인서트물을 삽입시키는 단계,

   상기 제1슬라이드코어와 상기 제2슬라이드코어를 조립하는 단계,

   상기 제1 및 제2슬라이드코어로 구성되는 조립체를 제2형판의 캐비티에 설치하는 단계를 포함하여 구성되는 금형조립체의 인서트물고정방법.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 제1슬라이드코어 및 제2슬라이드코어로 구성되는 조립체는 제2형판에 설치된 구동부의 걸이편에 걸어지도록 캐비티에 설치됨을 특징으로 하는 금형조립체의 인서트물고정방법.
8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 제1슬라이드코어와 상기 제2슬라이드코어를 조립하는 단계는

   상기 제1슬라이드코어 및 제2슬라이드코어를 가이드프레임에 안착시키는 단계,

   상기 제2슬라이드코어를 상기 제1슬라이드코어 방향으로 슬라이딩시켜 제1 및 제2슬라이드코어를 조립하는 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 금형조립체의 인서트물고정방법.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 가이드프레임은

   상기 제1 및 제2슬라이드코어가 안착되는 판상의 베이스플레이트와,

   상기 베이스플레이트의 가장자리를 따라 돌출되어 상기 제1 및 제2슬라이드코어를 안내하는 가이드레일을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 금형조립체의 인서트물고정방법.

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