CN219600266U - 一种注塑模具防断差结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具防断差结构，涉及注塑模具领域，包括动模、定模仁与定模板，定模仁设有成型部，定模镶件设有与成型部一一对应的行位组件，行位组件包括环绕成型部均匀间隔设置的行位镶件，行位镶件靠近成型部的一端均开设有成型槽，相邻两个行位镶件的交接处设有定位组件，定位组件包括第一定位块与第二定位块，第一定位块与第二定位块分别可拆卸设置于相邻两个行位镶件上，第一定位块凸设有定位部，第二定位块凹设有供定位部插入的合模定位槽。相邻行位镶件的连接处增加定位组件，精确定位各个行位镶件，各个行位镶件合模时不会产生错位，开模时各个行位镶件运动协调，避免造成产品断差与拖伤。

Description

一种注塑模具防断差结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种注塑模具防断差结构。

背景技术

传统注塑加工制作无线耳机的充电仓时，为了使充电仓壳体能够顺利脱模，且保障壳体外表面无拖伤的情况下，传统在型腔周侧做行位结构或在动模上做拔模斜度处理。对于外观面具有纹面或高光面的产品，纹面或高光面不允许有分型线，产品外观要求与加工难度较高。采用在型腔周侧做行位结构时，常使用多个行位镶件进行拼接，通过多个行位镶件成型产品外观面。但是模具长时间使用后，两个行位镶件的拼接处将产生落差。导致产品外观面出现拖伤与断差，使产品外观面上出现分型线，进而降低产品品质。

现有公告号为CN214645332U的中国专利，其公开了一种注塑模具防断差结构新型汽车旋钮双色零段差双色注塑模具，在开模过程中，通过多条直线滑轨对各个分型滑块进行导向，采用直线滑轨与滑块的结构降低各个分型滑块之间的连接误差。但是安装直线滑轨时需要保障直线滑轨的延伸方向与分型滑块的移动方向相同，安装要求较高。且一旦直线滑轨出现松动将影响相邻两个行位镶件的定位精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具防断差结构，以解决上述背景技术中提出的模具合模时行位镶件之间的连接精度问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种注塑模具防断差结构，包括动模、定模仁与定模板，所述定模仁设有至少一个成型部，所述定模板设有与成型部一一对应的行位组件，所述行位组件包括环绕成型部均匀间隔设置的行位镶件，所述行位镶件靠近成型部的一端均开设有成型槽，所述成型槽合模时依次首尾相接构成型腔，所述成型部设置于型腔内，所述相邻两个所述行位镶件的交接处设有定位组件，所述定位组件包括第一定位块与第二定位块，所述第一定位块与第二定位块分别可拆卸设置于相邻两个所述行位镶件上，所述第一定位块凸设有定位部，所述第二定位块凹设有供定位部插入的合模定位槽。相邻行位镶件的连接处增加定位组件，精确定位各个行位镶件，各个行位镶件合模时不会产生错位，开模时行位镶件作直线运动且同步运动，开模时各个行位镶件运动协调，避免造成产品断差与拖伤。

进一步地，所述行位镶件远离成型部的一端一体成型设有行位座，所述行位座远离行位镶件的一端连接有用于驱动行位座滑动的铲机，所述铲机上端与动模连接。行位镶件与行位座一体化，通过行位镶件与行位座一体化结构可以降低装配行位镶件与行位座所需时间。铲机固定在动模上，铲机随动模沿竖直方向开模或合模，行位座滑动设置在定模板上，开模时，由动模驱动铲机上升，由铲机驱动行位座移动。

进一步地，每一所述行位镶件均包括镶件本体与第一镶件，所述镶件本体靠近定模仁的一端可拆卸设有第一镶件，所述镶件本体一端开设有第一镶件槽，所述第一镶件一端开设有第二镶件槽，所述第一镶件槽与第二镶件槽依次连接构成成型槽。镶件本体与第一镶件组合构成行位镶件，镶件本体用于成型产品主体，第一镶件便于成型产品边缘部位，第一镶件可拆卸式安装于镶件本体上，可以根据产品型号与产品结构更换第一镶件配件。

进一步地，所述第一定位块与第二定位块一端均螺纹连接有连接件，所述连接件贯穿行位座与行位镶件，所述连接件一端设有限位块，所述行位座远离行位镶件的一端开设有与限位块间隙配合的限位槽。连接件一端依次贯穿行位座与行位镶件，且螺纹连接第一定位块或第二定位块。连接件另一端的限位块嵌入限位槽内，通过连接件与限位块固定第一定位块或第二定位块，第一定位块与第二定位块可以由连接件一端拆下，便于安装第一定位块与第二定位块。

进一步地，每一所述行位镶件于成型槽两侧均设有镶件定位槽，所述第一定位块与镶件定位槽间隙配合，所述第二定位块与镶件定位槽间隙配合。镶件定位槽用于安装定位第一定位块或第二定位块，使第一定位块或第二定位块精准安装于行位镶件。

进一步地，所述定模板开设有与行位座一一对应的第一滑道，所述定模仁开设有与行位镶件一一对应的第二滑道，所述第一滑道的延伸方向与第二滑道的延伸方向相互平行，所述行位镶件滑动设置于第二滑道内，所述行位座下端设有第一滑动部，所述第一滑动部滑动设置于第一滑道内。行位镶件滑动设置在第二滑道内部，第二滑道为T型槽或燕尾槽，通过行位镶件配合第二滑道对行位镶件的开模方向进行导向。第一滑动部滑动设置在第一滑道内部，第一滑道为T型槽或燕尾槽，通过第一滑动部配合第一滑道对行位座进行导向。

进一步地，每一所述第一滑动部与定模仁之间均夹设有若干压缩弹簧，所述第一滑动部开设有与压缩弹簧一一对应的弹簧槽，所述弹簧一端设置于弹簧槽内。定模仁固定在定模板上，铲机上端固定在动模上。压缩弹簧对行位座下端的第一滑动部施加作用力，使行位座趋向铲机。在压缩弹簧的作用下，铲机的第三滑动部与行位座的第三滑道内壁保持紧密贴合。行位镶件在压缩弹簧与铲机的作用下作横向直线运动。在压缩弹簧的作用下，提高行位座与行位镶件响应铲机的速度，保障开模时行位座与行位镶件随铲机同步运动。

进一步地，所述铲机下端侧面设有与行位座一一对应的第三滑动部，所述行位座远离行位镶件的一端开设有第三滑道，所述第三滑动部滑动设置于第三滑道内，所述第三滑道的延伸方向与开模方向倾斜相交。铲机向上运动的过程中，铲机的第三滑动部带动行位座向远离成型部的方向水平滑动，使得行位镶件滑出第一滑道。

进一步地，所述行位镶件上可拆卸设有打孔针，所述打孔针包括打孔镶针与打孔镶块，所述行位镶件远离成型部的一端均开设有第一凹槽，所述行位镶件内部开设有连通成型槽与第一凹槽的连接孔，所述打孔镶块一端设有打孔镶针，所述打孔镶块可拆卸设置于第一凹槽内，所述打孔镶针贯穿连接孔。打孔镶针一端设置于打孔镶块上，打孔镶块与行位镶件可拆卸连接，便于安装打孔镶针与打孔镶块，可以降低装配打孔针所需时间。

进一步地，所述镶件本体嵌设有若干定位销，所述第一镶件开设有与定位销一一对应的定位孔，所述定位销远离镶件本体的一端设置于定位孔内。通过定位销对镶件本体与第一镶件进行定位，可以降低装配镶件本体与第一镶件所需时间。

本实用新型的有益效果为：相邻行位镶件的连接处增加定位组件，精确定位各个行位镶件，各个行位镶件合模时不会产生错位，开模时各个行位镶件运动协调，避免造成产品断差与拖伤。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的俯视图；

图3为本实用新型一实施例提供的A-A剖视图；

图4为本实用新型一实施例提供的C-C剖视图。

附图标记：定模仁1、成型部2、行位镶件3、第一镶件32、行位座4、铲机5、第一定位块6与第二定位块7、连接件8、压缩弹簧9、打孔针10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

如图1-图4中所示，本实用新型一实施例提供的一种注塑模具防断差结构，包括动模、定模仁1与定模板，所述定模仁1设有至少一个成型部2，所述定模板设有与成型部2一一对应的行位组件，所述行位组件包括环绕成型部2均匀间隔设置的行位镶件3，所述行位镶件3靠近成型部2的一端均开设有成型槽，所述成型槽合模时依次首尾相接构成型腔，所述成型部2设置于型腔内，所述相邻两个所述行位镶件3的交接处设有定位组件，所述定位组件包括第一定位块6与第二定位块7，所述第一定位块6与第二定位块7分别可拆卸设置于相邻两个所述行位镶件3上，所述第一定位块凸设有定位部，所述第二定位块凹设有供定位部插入的合模定位槽。相邻行位镶件3的连接处增加定位组件，精确定位各个行位镶件3，各个行位镶件3合模时不会产生错位，开模时行位镶件3作直线运动且同步运动，开模时各个行位镶件3运动协调，避免造成产品断差与拖伤。

所述行位镶件3远离成型部2的一端一体成型设有行位座4，所述行位座4远离行位镶件3的一端连接有用于驱动行位座4滑动的铲机5，所述铲机5上端与动模连接。行位镶件3与行位座4一体化，通过行位镶件3与行位座4一体化结构可以降低装配行位镶件3与行位座4所需时间。铲机5固定在动模上，铲机5随动模沿竖直方向开模或合模，行位座4滑动设置在定模板上，开模时，由动模驱动铲机5上升，由铲机5驱动行位座4移动。

每一所述行位镶件3均包括镶件本体与第一镶件32，所述镶件本体靠近定模仁1的一端可拆卸设有第一镶件32，所述镶件本体一端开设有第一镶件32槽，所述第一镶件32一端开设有第二镶件槽，所述第一镶件32槽与第二镶件槽依次连接构成成型槽。镶件本体与第一镶件32组合构成行位镶件3，镶件本体用于成型产品主体，第一镶件32便于成型产品边缘部位，第一镶件32可拆卸式安装于镶件本体上，可以根据产品型号与产品结构更换第一镶件32配件。

所述第一定位块6与第二定位块7一端均螺纹连接有连接件8，所述连接件8贯穿行位座4与行位镶件3，所述连接件8一端设有限位块，所述行位座4远离行位镶件3的一端开设有与限位块间隙配合的限位槽。连接件8一端依次贯穿行位座4与行位镶件3，且螺纹连接第一定位块或第二定位块。连接件8另一端的限位块嵌入限位槽内，通过连接件8与限位块固定第一定位块或第二定位块，第一定位块6与第二定位块7可以由连接件8一端拆下，便于安装第一定位块6与第二定位块7。

每一所述行位镶件3于成型槽两侧均设有镶件定位槽，所述第一定位块与镶件定位槽间隙配合，所述第二定位块与镶件定位槽间隙配合。镶件定位槽用于安装定位第一定位块或第二定位块，使第一定位块或第二定位块精准安装于行位镶件3。

所述定模板开设有与行位座4一一对应的第一滑道，所述定模仁1开设有与行位镶件3一一对应的第二滑道，所述第一滑道的延伸方向与第二滑道的延伸方向相互平行，所述行位镶件3滑动设置于第二滑道内，所述行位座4下端设有第一滑动部，所述第一滑动部滑动设置于第一滑道内。行位镶件3滑动设置在第二滑道内部，第二滑道为T型槽或燕尾槽，通过行位镶件3配合第二滑道对行位镶件3的开模方向进行导向。第一滑动部滑动设置在第一滑道内部，第一滑道为T型槽或燕尾槽，通过第一滑动部配合第一滑道对行位座4进行导向。

每一所述第一滑动部与定模仁1之间均夹设有若干压缩弹簧9，所述第一滑动部开设有与压缩弹簧9一一对应的弹簧槽，所述弹簧一端设置于弹簧槽内。定模仁1固定在定模板上，铲机5上端固定在动模上。压缩弹簧9对行位座4下端的第一滑动部施加作用力，使行位座4趋向铲机5。在压缩弹簧9的作用下，铲机5的第三滑动部与行位座4的第三滑道内壁保持紧密贴合。行位镶件3在压缩弹簧9与铲机5的作用下作横向直线运动。在压缩弹簧9的作用下，提高行位座4与行位镶件3响应铲机5的速度，保障开模时行位座4与行位镶件3随铲机5同步运动。

所述铲机5下端侧面设有与行位座4一一对应的第三滑动部，所述行位座4远离行位镶件3的一端开设有第三滑道，所述第三滑动部滑动设置于第三滑道内，所述第三滑道的延伸方向与开模方向倾斜相交。铲机5向上运动的过程中，铲机5的第三滑动部带动行位座4向远离成型部2的方向水平滑动，使得行位镶件3滑出第一滑道。

所述行位镶件3上可拆卸设有打孔针10，所述打孔针10包括打孔镶针与打孔镶块，所述行位镶件3远离成型部2的一端均开设有第一凹槽，所述行位镶件3内部开设有连通成型槽与第一凹槽的连接孔，所述打孔镶块一端设有打孔镶针，所述打孔镶块可拆卸设置于第一凹槽内，所述打孔镶针贯穿连接孔。打孔镶针一端设置于打孔镶块上，打孔镶块与行位镶件3可拆卸连接，便于安装打孔镶针与打孔镶块，可以降低装配打孔针10所需时间。

所述镶件本体嵌设有若干定位销，所述第一镶件32开设有与定位销一一对应的定位孔，所述定位销远离镶件本体的一端设置于定位孔内。通过定位销对镶件本体与第一镶件32进行定位，可以降低装配镶件本体与第一镶件32所需时间。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种注塑模具防断差结构，包括动模、定模仁与定模板，其特征在于：所述定模仁设有至少一个成型部，所述定模板设有与成型部一一对应的行位组件，所述行位组件包括环绕成型部均匀间隔设置的行位镶件，所述行位镶件靠近成型部的一端均开设有成型槽，所述成型槽合模时依次首尾相接构成型腔，所述相邻两个所述行位镶件的交接处设有定位组件，所述定位组件包括第一定位块与第二定位块，所述第一定位块与第二定位块分别可拆卸设置于相邻两个所述行位镶件上，所述第一定位块凸设有定位部，所述第二定位块凹设有供定位部插入的合模定位槽。

2.根据权利要求1所述注塑模具防断差结构，其特征在于：所述行位镶件远离成型部的一端一体成型设有行位座，所述行位座远离行位镶件的一端连接有用于驱动行位座滑动的铲机，所述铲机上端与动模连接。

3.根据权利要求1所述注塑模具防断差结构，其特征在于：每一所述行位镶件均包括镶件本体与第一镶件，所述镶件本体靠近定模仁的一端可拆卸设有第一镶件，所述镶件本体一端开设有第一镶件槽，所述第一镶件一端开设有第二镶件槽，所述第一镶件槽与第二镶件槽依次连接构成成型槽。

4.根据权利要求2所述注塑模具防断差结构，其特征在于：所述第一定位块与第二定位块一端均螺纹连接有连接件，所述连接件贯穿行位座与行位镶件，所述连接件一端设有限位块，所述行位座远离行位镶件的一端开设有与限位块间隙配合的限位槽。

5.根据权利要求1所述注塑模具防断差结构，其特征在于：每一所述行位镶件于成型槽两侧均设有镶件定位槽，所述第一定位块与镶件定位槽间隙配合，所述第二定位块与镶件定位槽间隙配合。

6.根据权利要求2所述注塑模具防断差结构，其特征在于：所述定模板开设有与行位座一一对应的第一滑道，所述定模仁开设有与行位镶件一一对应的第二滑道，所述第一滑道的延伸方向与第二滑道的延伸方向相互平行，所述行位镶件滑动设置于第二滑道内，所述行位座下端设有第一滑动部，所述第一滑动部滑动设置于第一滑道内。

7.根据权利要求6所述注塑模具防断差结构，其特征在于：每一所述第一滑动部与定模仁之间均夹设有若干压缩弹簧，所述第一滑动部开设有与压缩弹簧一一对应的弹簧槽，所述弹簧一端设置于弹簧槽内。

8.根据权利要求2所述注塑模具防断差结构，其特征在于：所述铲机下端侧面设有与行位座一一对应的第三滑动部，所述行位座远离行位镶件的一端开设有第三滑道，所述第三滑动部滑动设置于第三滑道内，所述第三滑道的延伸方向与开模方向倾斜相交。

9.根据权利要求1所述注塑模具防断差结构，其特征在于：所述行位镶件上可拆卸设有打孔针，所述打孔针包括打孔镶针与打孔镶块，所述行位镶件远离成型部的一端均开设有第一凹槽，所述行位镶件内部开设有连通成型槽与第一凹槽的连接孔，所述打孔镶块一端设有打孔镶针，所述打孔镶块可拆卸设置于第一凹槽内，所述打孔镶针贯穿连接孔。

10.根据权利要求3所述注塑模具防断差结构，其特征在于：所述镶件本体嵌设有若干定位销，所述第一镶件开设有与定位销一一对应的定位孔，所述定位销远离镶件本体的一端设置于定位孔内。