KR20090124178A - 다이아몬드 코어드릴 - Google Patents

Abstract

[과제]

가급적 낭비 없이 다이아몬드를 사용할 수 있는 다이아몬드 코어드릴을 제공하는 것을 목적으로 한다.

[해결수단]

선단부(2C)에 설치되고, 다이아몬드 입자(15)가 점재하도록 매설된 블레이드부(2)와, 그의 기단 쪽에 설치되는 기체부(1)를 구비하며, 상기 기체부(1)의 기단부에 드릴장치측으로 장착하기 위한 착탈수단(1G)을 구비한 다이아몬드 코어드릴(A)에 있어서, 상기 블레이드부(2)의 기단부 외주부(102Af)에서의 다이아몬드 입자(15)의 점재밀도가, 선단부(2C) 및 중앙부(2B)에서의 다이아몬드 입자(15)의 점재밀도에 비해 높게 되도록 구성한다.

다이아몬드, 코어, 드릴, 입자, 착탈수단

Description

다이아몬드 코어드릴{Diamond Core Drill}

본 출원에 따른 발명은, 콘크리트, 석재 등의 구멍가공에 이용되는 다이아몬드 코어드릴에 관한 것으로서, 특히 상기 다이아몬드 코어드릴의 개량에 관한 것이다.

최근, 콘트리트와 석재 등을 중심으로, 다이아몬드 코어드릴을 사용하여 천공가공이 실시되는 경우가 많다.

다이아몬드 코어드릴은, 내부에 철근 등이 설치되어 있는 콘크리트에 대하여 천공작업을 하는 경우에도, 경(硬) 다이아몬드 입자에 의해 철근을 포함하여 어렵지않게 높은 절삭효율로 천공작업을 할 수 있다. 또한, 코어드릴의 경우에는, 천공작업이 외주부에서만 도너츠형으로 실시되기 때문에, 통상의 중실(中實)형 드릴에 비해서 천공 체적이 적다. 이 때문에 다이아몬드 코어드릴의 경우, 높은 천공효율이 얻어진다. 아울러, 다이아몬드 코어드릴의 경우에는, 다이아몬드의 경도가 콘크리트와 석재 등에 비해 충분히 높기 때문에, 드릴에 축방향의 진동을 부여하는 소 위 진동드릴장치를 사용하지 않고, 경(硬) 타일이나 석재에도 천공을 할 수 있다. 이와 같이 진동드릴장치를 사용할 필요가 없기 때문에, 천공대상인 타일, 석재와 벽면 사이, 및 인접한 타일, 석재와 벽면 사이의 접착상태에 악영향을 주지 않는다. 그에따라, 이미 설치된 타일등을 벽면에서 탈락시킬 염려가 없다.

이와 같은 다이아몬드 코어드릴에서의 드릴장치측의 회전축으로의 착탈수단을 구비한 기체부는 기계 가공한 금속제로 구성됨과 동시에, 상기 기체부의 선단 쪽에 형성되는 블레이드부는, 내부에 다이아몬드 입자를 3차원적으로 점재(點在)시킨 소결합금제로 구성되어 있다. 그리고, 일반적으로, 상기 기체부의 선단과 그 선단방향의 블레이드부의 기단은, 소위 납땜용접 또는 전기용접 등에 의해 일체로 회전가능하게 연결된다(특허문헌 1 참조).

특허문헌 1 : 일본국 특허공개 2004-216508호 공보

그러나, 상기 특허문헌 1 등에 기재된 바와 같은 종래의 다이아몬드 코어드릴의 경우, 당연한 것이지만, 상기 블레이드부는 천공작업에 의해 마모된다. 구체적으로는, 반경방향으로 마모가 진행되어 외경이 작아지게 되어서, 소망하는 직경의 구멍을 천공할 수 없다. 또한, 축방향의 마모가 극한까지 진행되면, 상기 반경방향의 마모가 아직 극한까지 진행되지 않아도, 이미 천공작업을 할 수 없기 때문에, 드릴로서의 수명이 끝나게 된다.

결국, 블레이드부가 상기와 같이 반경방향 또는 축방향에 있어서 마모되면, 소망하는 구멍을 천공할 수 없다.

따라서, 이와 같은 경우에는, 그 다이아몬드 코어드릴은 폐기되고, 블레이드부의 남은 부위에 존재하는 고가의 다이아몬드도 쓸모없이 버려지게 된다.

본 발명은 이러한 상황을 감안하여 이루어진 것으로서, 가급적 낭비 없이 다이아몬드가 사용되는 다이아몬드 코어드릴을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 목적은, 이하의 구성으로 이루어진 다이아몬드 코어드릴에 의해 해결할 수 있다.

본 발명에 따른 다이아몬드 코어드릴은, 선단부에 설치되고 다이아몬드 입자가 점재되는 상태로 매설되는 블레이드부와, 그의 기단 쪽에 설치되는 기체부를 구 비하고, 상기 기체부의 기단부에 드릴장치측으로 장착하기 위한 착탈수단을 구비한 다이아몬드 코어드릴에 있어서,

상기 블레이드부의 기단부 외주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도가, 상기 블레이드부의 선단부 및 중앙부에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 높게 되도록 구성한 것을 특징으로 한다.

이와 같이 구성된 다이아몬드 코어드릴에 의하면, 블레이드부의 기단부는, 블레이드부의 선단부에 비해 기체측에 위치하기 때문에, 길어지는 천공작업 시간이 단축되어, 천공작업에 있어서 마모의 정도가 낮아짐과 동시에, 상기 기단부에 다이아몬드 입자가 고밀도로 점재하기 때문에, 블레이드부의 선단부 직경이 마모에 의해 작아지더라도, 상기 블레이드부의 기단부는 마모의 정도가 낮아지기 때문에, 상기 기단부에 천공된 구멍은 여전히 소정의 직경을 유지하게 된다. 그 결과, 관통공을 천공작업하는 경우에는, 상기 블레이드부의 기단부에 의해 소망하는 직경의 관통공을 천공작업할 수 있다.

이러한 구성에 있어서, 블레이드부의 선단부 축방향의 마모가 치수적으로 수명이 다 되면, 동시에 상기 블레이드부의 기단부 반경방향의 마모가 치수적으로 수명이 다 되도록 하는 상태가 얻어지도록, 상기 선단부의 축 길이방향의 치수와 상기 블레이드부의 기단부에 점재하는 다이아몬드 입자의 밀도를 설정해두면, 축방향과 반경방향의 마모에 의한 드릴의 수명이 동시에 끝나게 되며, 그에 따라 다이아몬드 입자가 쓸모없이 폐기되는 것을 가급적 방지할 수 있다.

또한, 상기 다이아몬드 코어드릴에 있어서, 상기 블레이드부의 기단부 내주 부위의 다이아몬드 입자의 점재밀도를, 기단부 외주부위의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 낮게 구성하면, 더욱 다이아몬드 입자를 유용하게 사용할 수 있는 다이아몬드 코어드릴이 된다.

또한, 상기 다이아몬드 코어드릴에 있어서, 상기 블레이드부의 기단부 내주부위에, 다이아몬드 입자가 배치되지 않도록 구성할 수 있으며, 이러한 구성에서는 더욱 다이아몬드 입자를 낭비 없이 사용가능한 다이아몬드 코어드릴이 된다.

또한, 상기 다이아몬드 코어드릴에 있어서, 상기 블레이드부의 선단으로부터 기단에 걸쳐서 축방향으로 연장되는 슬릿(slit)이 형성되어 있으면, 필요한 다이아몬드 입자의 수를 절약할 수 있음과 동시에, 슬릿으로부터 절삭칩이 배출되므로 절삭칩의 배출효율이 높아지며, 그 결과, 천공효율을 높일 수 있다는 점에서 바람직한 구성으로 된다. 또한, 천공 가공시에 절삭저항도 감소시킬 수 있는 점에서 바람직한 구성으로 된다.

또한, 상기 다이아몬드 코어드릴에 있어서, 상기 블레이드부를, 선단부와, 상기 선단부의 기단 쪽에 위치하는 중앙부 외주부위 및 중앙부 내주부위와, 상기 중앙부의 기단 쪽에 위치하는 기단부 외주부위 및 기단부 내주부위의 적어도 5개의 섹션으로 분할하고, 상기 중앙부 외주부위의 다이아몬드 입자의 점재밀도가 선단부의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 조밀도(粗密度)가 되도록 하고, 상기 기단부 외주부의 다이아몬드 입자의 점재밀도가 선단부의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 고밀도가 되도록 구성함과 동시에,

상기 중앙부 내주부위 및 상기 기단부 내주부위에서의 다이아몬드 입자의 점 재밀도가, 상기 중앙부 외주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 조밀도가 되도록 구성하거나, 또는 상기 중앙부 내주부위 및 기단부 내주부위에 다이아몬드 입자가 배치되지 않도록 구성하면, 다이아몬드 입자가 쓸모없이 폐기되는 것을 더욱 방지할 수 있는 다이아몬드 코어드릴을 실현할 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 다이아몬드 코어드릴에 의하면, 고가인 다이아몬드를 낭비 없이 유효하게 사용할 수 있다. 아울러, 장시간에 걸쳐서 소망하는 직경의 구멍을 천공하는 작업을 할 수 있다.

(실시예 1)

이하, 본 발명의 실시예 1에 따른 다이아몬드 코어드릴을, 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 코어드릴의 일부(좌측부분)를 단면으로 처리하여 내부의 액체공급통로 등과 다이아몬드 입자의 배치상태 등을 도시한 측단면도, 도 2는 도 1에 도시된 다이아몬드 코어드릴의 저면도이다.

도 1, 도 2 또는 도 6에 있어서, A는 다이아몬드 코어드릴이다. 상기 다이아몬드 코어드릴(A)은, 기단부에 드릴장치측으로 장착하기 위한 착탈수단(이 실시예에서는 수나사)(1G)을 구비한 기체부(1)와, 상기 기체부(1)의 선단 쪽에 형성되는 블레이드부(2)를 가진다.

상기 기체부(1)는 기계가공된 강제(鋼製)로 구성된다.

한편, 상기 블레이드부(2)는, 용접하는 위치인 기단(2b)을 제외하고, 다이아몬드 입자(15)가 3차원적으로 점재하도록 설치되는 소결합금제로 구성된다.

그리고, 상기 기체부(1)의 선단(1a)과 블레이드부(2)의 상기 기단(2b)은, 본 실시예에서는, 전기용접에 의해 일체로 접속되고, 일체로 회전가능하게 구성된다. 그러나, 상기 용접은 본 실시예와 같은 전기용접에 한정되는 것은 아니고, 가스에 의한 소위 「납땜」용접이나 그외 기타 용접, 예를 들면, 레이저용접 등에 의해 용접하는 것도 가능하다. 또는, 상기 용접 이외의 접속방법에 의해서, 예를 들면, 수지 등의 접착제 등을 이용하여 상기 기체부(1)와 블레이드부(2)를 접속하는 것도 가능하다.

그런데, 본 실시예(실시예 1)에서는, 상기 블레이드부(2)는 전체의 개략적인 형상이 단부(段付) 원통형의 형상을 가지며, 기단측(도 1에 있어서 상단측)에 위치하는 기단부(2A)와, 그의 선단 쪽(도 1에 있어서 하단방향)에 형성되는 중앙부(2B)와, 상기 중앙부(2B)보다 더 선단 쪽(도 1에 있어서 하단방향)에 형성되는 선단부(2C)를 가진다. 상기 블레이드부(2)에는 축방향으로 연장되는 슬릿(2S)이 상기 블레이드부(2)의 선단(2t)으로부터 거의 기단(2b)에 걸쳐서 축방향(도 1에 있어서 상하방향)으로 복수(본 실시예에서는 5개)로 형성된다. 또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 블레이드부(2)의 각 블레이드(2J)(슬릿(2S)에 의해 둘레방향으로 분할된 각 블레이드를 칭함)는, 절삭칩의 외경방향으로의 배출이 원활하게 이루어지도 록 하기 위해서 회전방향(도 2, 도 4의 화살표(Q) 참조) 전 벽면(2w)이, 그의 내단이 외단에 비하여 회전방향 전방으로 위치하도록, 저면에서 볼때 경사진 경사면으로 구성된다.

그리고, 상기 기단부(2A)에는, 그의 기단(2b)을 제외하고, 상기 중앙부(2B) 및 선단부(2C)에 비하여, 다이아몬드 입자(15)가 높은 밀도가 되도록 3차원적으로 점재되어 있다. 또한, 상기 블레이드부(2)의 기단(2b)에는, 상기 용접 시에 확실한 용접이 가능하도록, 다이아몬드 입자(15)을 배치하지 않는 구성으로 되어 있다. 또한, 본 실시예에서는 상기 블레이드부(2)의 선단부(2C)와 중앙부(2B)는, 다이아몬드 입자(15)가 거의 동일한 밀도상태로 3차원적으로 점재되어 있다.

또한, 상기 기단(2b)을 제외하고 상기 기단부(2A)에 점재하고 있는 다이아몬드 입자의 밀도는, 상기 선단부(2C)의 축방향 마모가 치수적으로 수명에 도달함과 동시에, 상기 기단부(2A)의 반경방향의 마모가 치수적으로 수명에 도달하는 상태가 되도록 하는 밀도가 되게 하면, 다이아몬드 코어드릴(A)의 반경방향과 축방향의 수명이 동시에 끝나기때문에, 다이아몬드 입자가 쓸모없이 폐기되는 것을 가급적 방지할 수 있는 구성으로 된다.

또한, 상기 기단(2b)을 제외하고 상기 기단부(2A)의 다이아몬드 입자의 밀도는, 상기 중앙부(2B) 및 선단부(2C)의 다이아몬드 입자의 밀도에 비하여, 본 실시예에서는 약 4배정도의 밀도로 형성된다. 그러나, 2배 ~ 8배 정도의 밀도로 하여도 좋다. 이와 같이 고밀도로 점재되는 경우에는, 다이아몬드 입자의 크기를 작게 하여 밀도를 높이도록 하지만, 고밀도로 할 수 있다는 점에서, 또한 생산비용을 절감 할 수 있다는 점에서 좋다.

(실시예 2)

또한, 다른 실시예(실시예 2)로서는, 도 3, 도 4에 도시된 바와 같이, 다이아몬드 코어드릴(A)의, 상기 기단(102b)을 제외하고 기단부 외주부(102Af)에만, 다이아몬드 입자(115)를 점재시키고, 상기 기단부 내주부(102Ai)에는, 다이아몬드 입자(115)를 배치하지 않는 구성으로 해도 좋다. 이러한 실시예의 경우에도, 상기 기단부 외주부(102Af)의 다이아몬드 입자(115)의 밀도는, 상기 중앙부(102B) 및 선단부(102C)의 다이아몬드 입자(115)의 밀도에 비해 밀도가 높게, 예를 들어, 5배 정도 밀도가 높게 점재되어도 좋다. 물론, 상기 5배는 일 실시예로서, 전술한 바와 같이 2배 ~ 8배 정도의 밀도이어도 좋다.

상기 다이아몬드 코어드릴(A1)의 기타 구성은, 도 1, 도 2에 도시된 다이아몬드 코어드릴(A)의 구성과 동일하게 구성되어 있으므로, 대응하는 구성에는 대응하는 숫자에 100을 더한 부호를 부여하고 설명을 생략한다.

(실시예 3)

또는, 다른 실시예(실시예 3)로서, 도 5에 도시된 바와 같이, 다이아몬드 코어드릴(A2)의 블레이드부(202)를, 선단부(202C)와, 상기 선단부(202C)의 기단 쪽(도 5에 있어서 상부방향)에 위치하는 중앙부 외주부위(202Bf) 및 중앙부 내주부ㅇ우위Bi)와, 상기 중앙부(202B)의 기단 쪽에 위치하는 기단부 외주부위(202Af) 및 기단부 내주부위(202Ai)의 적어도 5개의 섹션으로 분할하고, 상기 중앙부 외주부위(202Bf)에는 조밀도(粗密度)로, 상기 선단부(202C)에는 중밀도(상기 중앙부 외주 부위(202Bf) 밀도의 2배 ~ 3배 정도)로, 기단부 외주부(202Af)에는 고밀도(상기 선단부(202C) 밀도의 2배 ~ 6배 정도)로 다이아몬드 입자(215)를 점재시키고, 또한 상기 중앙부 내주부위(202Bi) 및 기단부 내주부위(202Ai)에는 극 조밀도(상기 중앙부 외주부위(202Bf) 밀도의 1/3배 ~ 1/5 배정도)로 다이아몬드 입자(215)를 점재시키거나 또는 다이아몬드 입자(215)를 배치하지 않도록 구성해도 바람직하다. 이러한 구성의 다이아몬드 코어드릴(A2)의 경우에는, 절삭(연삭)에 기여하는 부위에만, 더욱이 정밀도가 필요한 부위에만 고밀도로, 그 외의 부위에는 저밀도로 다이아몬드 입자(215)를 배치하며, 절삭(연삭)에 기여하지 않는 부위에는, 다이아몬드 입자(215)를 더욱 저밀도로 배치하거나 또는 도 5에 도시된 바와 같이 다이아몬드 입자(215)를 배치하지 않음에 따라 고가의 다이아몬드 입자가 낭비되는 일이 없다는 점에서 바람직하다.

상기 다이아몬드 코어드릴(A2)의 기타 구성은, 도 1, 도 2에 도시된 다이아몬드 코어드릴(A)의 구성과 동일하므로, 대응하는 구성에는 대응하는 숫자에 200을 더한 부호를 부여하고 설명을 생략한다.

그리고, 상기 실시예 1 ~ 실시예 3의 다이아몬드 코어드릴(A, A1, A2)은, 천공작업을 할 때에, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 다이아몬드 코어드릴(A)의 기체부(1)가, 거기에 설치되는 착탈수단(이들 실시예에서는 수나사)(1G)을, 생크(3)의 선단(도 7에 있어서 하단)에 형성되어 있는 피착탈수단(본 실시예에서는 암나사)(3G)에 나사결합시킨다.

그리고, 상기 생크(3)는, 그의 기단(도 7에 있어서 상부방향)(3b)이, 아 버(arbor)(4)에 소위 원터치 방식으로 장착된다. 즉, 생크(3)의 기단부(3B)에 형성되어 있는 결합공(3h)이, 아버(4)의 내주면으로부터 반경방향으로 돌출·후퇴 가능하게 배치되어 있는, 도시되지 않은 결합부재(구체(球體))와 결합하여 일체로 회전가능하게 장착할 수 있다.

또한, 상기 아버(4)의 슬리브(4S)를 축방향(도 7에 있어서 상하방향)으로 슬라이드 동작을 시킴에 따라, 내주면으로 돌출된 상기 결합부재를 외경방향으로 후퇴시켜서 상기 결합부재와 결합공(3h)의 결합을 해제하여 생크(3)를 아버(4)로부터 제거하는 것이 가능하게 구성되어 있다. 또한, 도 7에 도시된 상태에서는, 상기 슬리브(4S)가 상위 위치에 위치하고, 상기 결합부재가 내주면으로부터 소정 치수만큼 돌출된 상태로 되어 있다.

또한, 상기 아버(4)는, 절삭액(예를 들면 물)을, 생크(3)의 중심부에 형성되어 있는 절삭액 공급구멍(3H)을 통하여, 다이아몬드 코어드릴(A)의 중심부에 형성되어 있는 절삭액 공급구멍(1H)으로 공급하기 위해 절삭액 공급로(4R)를 내부에 구비한다. 이 절삭액의 흐름(L)은 도 7에서, 굵은 실선 및 큰 파선으로 표시되어 있다.

또한, 도 7에서, 4K는 고정부재, 4M은 드릴장치의 척(5)에 장착되는 피구동축, 4E는 절삭액 공급구이다. 그리고, 상기 고정부재(4K) 및 절삭액 공급구(4E)는, 천공작업시 회전하는 상기 피구동축(4M)에 대하여 상대적으로 고정 가능하게 구성되어 있다.

그리고, 상기와 같이 구성된 다이아몬드 코어드릴(A, A1, A2)은, 천공작업 가공에 있어서 사용됨에 따라, 블레이드부(2, 102, 202)의 선단부(2C, 102C, 202C)는 축방향으로 기단쪽을 향해, 또한 반경방향으로 축경(縮徑)쪽을 향해 마모되기 쉽지만, 상기 블레이드부(2, 102, 202)의 기단부(2A, 102A, 202A)에는, 다이아몬드 입자(15, 115, 215)가 높은 밀도로 배치되어 있기 때문에, 그 외경치수를 가급적 유지할 수 있다. 그렇기 때문에, 장시간에 걸쳐서 소망하는 직경의 천공작업이 가능하다.

그리고, 소정시간 천공작업에 사용하면, 상기 다이아몬드 코어드릴(A)은 수명에 도달하지만, 이때, 상기 블레이드부(2, 102, 202)의 선단부(2C, 102C, 202C)가 축방향으로 마모가 끝난 상태로 되며, 또한 상기 기단부(2A, 102A, 202A)도 축경방향으로 마모가 끝난 상태로 된다. 이 때문에, 선단부(2C, 102C, 202C) 및 기단부(2A, 102A, 202A)에 점재하고 있는 다이아몬드 입자는 낭비없이 사용된다. 따라서, 폐기된 상기 다이아몬드 코어드릴(A)에는 고가의 다이아몬드 입자(15)는 거의 남아 있지 않게 된다.

또한, 다이아몬드 코어드릴(A)이 상기와 같이 수명에 도달하여도, 상기 생크(3) 및 아버(4)는, 새로운 다이아몬드 코어드릴(A)을 장착하면, 그 상태로 계속해서 사용할 수 있다. 또한, 도 2, 도 4에서 화살표(Q)는 천공작업시 회전방향을 표시한 것이다.

본 다이아몬드 코어드릴(A)에 의하면, 상기와 같이 가급적 낭비 없이 다이아몬드 입자를 사용할 수 있는 다이아몬드 코어드릴이 된다.

본 발명에 따른 다이아몬드 코어드릴은, 콘크리트나 석재 등의 천공작업시 사용할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 다이아몬드 코어드릴의 일부(좌측부분)를 단면하여 내부의 액체공급통로 등과 다이아몬드 입자의 배치상태 등을 도시한 측단면도이다.

도 2는 도 1에 도시한 다이아몬드 코어드릴의 저면도이다.

도 3은 도 1과 다른 실시예 2에 따른 다이아몬드 코어드릴의 일부(좌측부분)를 단면하여 내부의 액체공급통로 등과 다이아몬드 입자의 배치상태 등을 도시한 측단면도이다.

도 4는 도 3에 도시한 다이아몬드 코어드릴의 저면도이다.

도 5는 도 1 ~ 도 4와 다른 실시예 3에 따른 다이아몬드 코어드릴의 일부(좌측부분)를 단면하여 내부의 액체공급통로 등과 다이아몬드 입자의 배치상태 등을 도시한 측단면도이다.

도 6은 도 1에 도시한 다이아몬드 코어드릴의 사시도이다.

도 7은 도 1 ~ 도 6에 도시한 다이아몬드 코어드릴을 사용하는 경우에 장착하는 생크와 아버의 개략적인 구성을 도시한 일부 단면 전체 측면도이다.

[부호설명]

A,A1,A2 : 다이아몬드 코어드릴

1,101,201 : 기체부

2,102,202 : 블레이드부

2A,102A,202A : 기단부

102Af,202Af : 기단부 외주부위

2B, 102B,202B : 중앙부

2C,102C,202C : 선단부

15,115,215 : 다이아몬드 입자

1G : 착탈수단

Claims (5)

1. 선단부에 설치되고, 다이아몬드 입자가 점재되는 상태로 매설되는 블레이드부와, 그의 기단 쪽에 설치되는 기체부를 구비하고, 상기 기체부의 기단부에 드릴장치측으로 장착하기 위한 착탈수단을 구비하는 다이아몬드 코어드릴에 있어서,

   상기 블레이드부의 기단부 외주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도가, 상기 블레이드부의 선단부 및 중앙부에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 높게 되도록 구성한 것을 특징으로 하는 다이아몬드 코어드릴.
2. 제1항에 있어서,

   상기 블레이드부의 기단부 내주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도가, 기단부 외주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 낮게 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 코어드릴.
3. 제1항에 있어서,

   상기 블레이드부의 기단부 내주부위에, 다이아몬드 입자가 배치되지 않은 것을 특징으로 하는 다이아몬드 코어드릴.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 블레이드부의 선단으로부터 기단에 걸쳐서 축방향으로 연장되는 슬릿이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 코어드릴.
5. 제1항에 있어서,

   상기 블레이드부를,

   선단부와, 상기 선단부의 기단방향쪽에 위치하는 중앙부 외주부위 및 중앙부 내주부위와, 상기 중앙부의 기단쪽에 위치하는 기단부 외주부위 및 기단부 내주부위의, 적어도 5개의 섹션으로 분할하고,

   상기 중앙부 외주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도가 선단부에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 조밀도가 되도록 하고, 상기 기단부 외주부에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도가 선단부에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 고밀도가 되도록 구성함과 동시에,

   상기 중앙부 내주부위 및 상기 기단부 내주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도가, 상기 중앙부 외주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 조밀도가 되도록 구성하거나, 또는 상기 중앙부 내주부위 및 기단부 내주부위에 다이아몬드 입자가 배치되지 않도록 구성하는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 코어드릴.

Images