KR20110128694A - 드릴 비트 - Google Patents

Abstract

본 발명의 예시적인 실시예는 드릴날의 선단에 장착되는 드릴 비트에 관한 것으로서, 드릴날 선단에 형성된 내입홈에 삽입되어 결합하는 드릴 비트에 있어서, 상기 내입홈에 삽입되어 결합되며 선단에는 "V"자형의 절삭날이 형성되고 하부면에 상기 보조팁과 대응하면서 교차하는 삽입홈을 형성된 주팁과, 상기 내입홈에 삽입되고 선단면에 상기 주팁의 삽입홈에 대응하면서 교차하는 안착홈을 형성한 보조팁을 구비하여, 드릴날 외주면에 나선형상의 요홈이 형성된 리드부와 연결되도록 주팁과 보조팁이 결합된 드릴 비트를 제작함으로써, 천공작업시 피절삭물에서 발생한 칩을 드릴날 리드부에 형성된 나선형상의 요홈을 따라 신속히 배출함으로써 향상된 작업능률을 제공하는 이점이 있다. 또한, 드릴 비트의 주팁과 보조팁이 이루는 교차각이 98°를 형성함으로써 천공작업시 시계방향으로 용이한 회전력을 제공하여 드릴 비트의 수명을 향상시키는 이점과 함께, 구멍 단면이 정원을 형성하여 삽입된 앵커볼트가 견고히 인입되어 작업자의 작업 피로도 감소는 물론 향상된 작업성을 제공하는 이점이 있다.

Description

드릴 비트 {DRILL BIT}

본 발명의 예시적인 실시예는 드릴날의 선단에 장착되는 드릴 비트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주팁과 보조팁이 결합된 드릴 비트를 드릴날의 선단에 장착하여 우수한 품질의 천공작업을 제공하는 드릴 비트에 관한 것이다.

일반적으로, 드릴 비트는 콘크리트, 아스팔트 및 석재 등의 피절삭물에 앵커볼트 삽입용 구멍을 뚫는 타공용 드릴의 드릴날에 사용되는 것으로, 내마모성이 우수한 초경합금재의 절삭날 팁을 납땜이나 용접 등의 방법으로 고착한 형태의 드릴 비트가 많이 사용되고 있다.

초기의 타공용 드릴(9)에 적용된 드릴날(1)은 선단에 일체로 형성된 원뿔형상의 절삭날이 직접 피절삭물을 회전타격하여 천공하는 방식으로, 절삭날이 마모나 손상시 드릴날(1) 전체를 교체해야 하는 문제가 있었다.

이에 드릴날(1) 선단에 내입홈(1a)을 형성하고, 상기 내입홈에 초경합금제의 드릴 비트를 별도로 장착하여, 천공 작업시 마모되는 드릴 비트만 교체함으로써 드릴을 구입하는데 소용되는 비용을 최소화하였다.

이러한 종래의 드릴 비트가 장착된 드릴날(1)을 살펴보면, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 선단에 별도의 절삭날(3a)을 장착한 칼날부(3)와; 칩 배출 및 절삭유 공급을 위한 나선형상의 요홈(5a)이 형성된 리드부(5) 및; 타공용 드릴(9)의 드릴척(9a)에 끼워져 고정되는 자루부(7)로 구성된다.

작동관계를 살펴보면, 타공용 드릴(9)에 장착된 구동모터가 고속회전하면, 구동모터에 연결된 드릴척(9a)이 드릴날(1)의 일단에 일체로 형성된 자루부(7)를 회전시켜고, 드릴날(1) 선단에 장착된 절삭날(3a)이 고속회전하여 피절삭물의 소정위치에 구멍을 뚫는 것이다.

그러나, 도 5에 도시된 종래의 일 실시예의 드릴 비트는 칼날부(3)에 장착된 절삭날(3a)이 하나만 구성되어 있어, 안정적인 회전타격을 제공하지 못한다. 이는 천공작업으로 형성된 구멍 단면이 정원을 형성하지 못하고, 작업중 구멍에 인입된 앵커볼트가 빠지는 문제를 초래해 작업의 번거로움과 피로도를 가중시키는 문제가 있다.

도 6에 도시된 종래의 다른 실시예의 드릴 비트는 칼날부(3)의 절삭날(3a)이 주절삭날(3a-1)과 웨브절삭날(3a-2)로 형성되지만, 주절삭날과 웨브절삭날의 결합각도가 90°를 이루는 정십자(+)형을 이룸으로써, 시계방향의 고속회전시 원심력에 의해 피절삭물로부터 받는 마찰력이 극대화되어 시계방향의 용이한 회전을 제공하지 못한다. 이에 드릴 비트 자체의 마모나 변형을 불러와 수명을 단축시키는 문제가 있다.

또한, 선단의 칼날부(3)와 요홈(5a)이 나선상으로 형성된 리드부(5)가 서로 연결되지 못하고 막혀있어, 천공작업시 칼날부(3)에서 발생하는 피절삭물의 칩이 리드부(5)에 나선형상으로 형성된 요홈(5a)을 따라 신속히 배출하지 못하는 문제점이 있다.

본 발명의 예시적인 실시예는 상기에서와 같은 문제점을 개선하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 주팁과 보조팁이 결합된 드릴 비트가 나선형상의 요홈이 형성된 리드부와 연결되도록 제작함으로써 작업능률의 향상 및 우수한 품질의 천공작업을 제공한다.

본 발명의 다른 목적은 주팁과 보조팁이 결합된 드릴 비트가 피절삭물로 받는 마찰력을 최소화하면서 시계방향의 용이한 회전을 제공하는 데 있다.

이를 위해 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 드릴 비트는, 드릴날의 리드부 선단에 형성된 내입홈에 삽입되어 결합하는 드릴 비트에 있어서, 상기 내입홈에 삽입되어 결합되며 선단에는 "V"자형의 절삭날이 형성된 주팁과, 상기 주팁과 교차되면서 상기 내입홈에 삽입되어 결합하는 보조팁을 포함하여 이루어질 수 있다.

상기 드릴 비트에 있어서, 주팁은 하부면에 상기 보조팁과 대응하면서 교차하는 삽입홈을 형성하여 이루어질 수 있다.

상기 드릴 비트에 있어서, 상기 보조팁은 선단면에 상기 주팁의 삽입홈에 대응하면서 교차하는 안착홈을 형성하여 이루어질 수 있다.

상기 드릴 비트에 있어서, 상기 주팁과 보조팁의 교차각은 98°를 이루는 것을 포함한다.

상술한 바와 같은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 드릴 비트에 의하면, 드릴날 외주면에 나선형상의 요홈이 형성된 리드부와 연결되도록 주팁과 보조팁이 결합된 드릴 비트를 제작함으로써, 천공작업시 피절삭물에서 발생한 칩을 드릴날 리드부에 형성된 나선형상의 요홈을 따라 신속히 배출함으로써 향상된 작업능률을 제공하는 이점이 있다.

또한, 드릴 비트의 주팁과 보조팁이 이루는 교차각이 98°를 형성함으로써 천공작업시 시계방향으로 용이한 회전력을 제공하여 드릴 비트의 수명을 향상시키는 이점과 함께, 구멍 단면이 정원을 형성하여 삽입된 앵커볼트가 견고히 인입되어 작업자의 작업 피로도 감소는 물론 향상된 작업성을 제공하는 이점이 있다.

이 도면들은 본 발명의 예시적인 실시예를 설명하는데 참조하기 위함이므로, 본 발명의 기술적 사상을 첨부한 도면에 한정해서 해석하여서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 드릴 비트와 드릴날 간의 결합관계를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 드릴 비트와 드릴날의 결합 사시도 및 요부 확대 평면도이다.
도 3은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 드릴 비트가 드릴날의 내입홈에 결합되어 납땜이나 용접으로 고착된 상태를 나타낸 사용 상태도이다.
도 4는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 드릴 비트의 주팁과 보조팁의 결합과 교차각을 나타낸 평면도이다.
도 5는 종래의 예시적인 실시예로 드릴비트와 드릴날 및 타공용 드릴을 나타낸 정면도이다.
도 6은 종래의 예시적인 다른 실시예에 따른 드릴비트와 드릴날을 나타낸 정면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.

또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 드릴 비트와 드릴날 간의 결합관계를 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 드릴 비트와 드릴날의 결합 사시도 및 요부 확대 평면도이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 드릴 비트(100)는 드릴날(1)의 선단에 형성된 내입홈(1a)에 삽입되어 결합하는 주팁(110)과, 상기 주팁과 교차 결합하는 보조팁(120)으로 구성된다.

상기 주팁(110)과 보조팁(120)은 콘크리트, 아스팔트 및 석재 등에 앵커볼트 삽입용 구멍을 뚫기 위해 내마모성이 우수한 초경합금재로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 주팁(110)은 선단에 용이한 천공작업을 제공하는 "V"자형의 절삭날(111)을 형성한다.

또한, 하부면 중심부에는 보조팁(120)과 대응하면서 교차하도록 삽입홈(112)을 내입하여 형성한다.

상기 삽입홈(112)의 깊이는 상기 보조팁(120) 높이의 1/2이 초과하지 않는 것이 바람직하다.

상기 보조팁(120)은 선단면에 상기 주팁(110)의 삽입홈(112)에 대응하면서 일정 깊이로 교차하는 안착홈(121)을 형성한다.

상기 안착홈(121)의 깊이는 상기 주팁(110)의 삽입홈(112) 깊이를 초과하지 않는 것이 바람직하다.

본 발명의 주팁(110)과 보조팁(120)의 결합관계를 설명하면, 주팁의 하부면 중심부에 형성된 삽입홈(112)이 상기 보조팁(120)에 선단면에 형성된 안착홈(121)에 교차되도록 삽입되고, 상기 주팁(110)과 보조팁(120)의 하부면이 드릴날(1)의 리드부(5) 선단에 형성된 내입홈(1a)의 하부면과 밀착하여 안착한다.

도 2의 요부 확대 평면도를 참조하면, 길이 방향으로 나선형상의 요홈(5a)이 형성된 리드부(5)가 주팁(110)과 보조팁(120) 사이로 간섭받지 않고, 연결되도록 형성한다.

도 3을 참조하면, 결합된 주팁(110)과 보조팁(120)이 드릴날(1) 내입홈(1a) 하부면에 밀착된 상태에서 은납등으로 용접(W)하여 상기 주팁(110)과 보조팁(120)을 드릴날(1)의 내입홈(1a)에 견고히 용착한 후, 표면을 도금 등으로 마무리 작업을 하는 것이다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 주팁(110)과 보조팁(120)의 결합관계를 설명하는 도면으로, 상기 주팁(110)과 보조팁(120)의 교차각을 98°가 되게 형성함으로써, 본 발명의 주팁(110)과 보조팁(120)이 결합된 드릴 비트(100)가 천공작업시, 시계방향으로 최적화된 회전력을 제공하게 하는 것이다.

이상 본 발명의 주팁(110)과 보조팁(120)의 구성관계를 설명하였고, 천공작업시의 작동관계를 살펴보면, 천공작업을 수행할 피절삭물의 표면에 본 발명의 드릴 비트(100)를 위치한 후, 타공용 드릴(9)의 내장된 모터에서 고속의 회전력을 드릴척(9a)에 전달하면, 상기 드릴척에 고정된 드릴날(1)이 회전함으로써 본 발명의 드릴 비트(100)가 천공작업을 수행하게 되는 것이다.

특히, 본 발명의 드릴 비트(100)가 나선상으로 요홈(5a)이 형성된 드릴날(1)의 리드부(5)와 간섭없이 연결됨으로써, 천공작업시 피절삭물에서 발생하는 칩이 작용과 반작용, 즉 이로 인한 펌핑(pumping)역할에 의해 절삭되어진 칩을 밖으로 용이하게 끌어내며 배출시킬 수 있는 것이다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

1... 드릴날 1a... 내입홈
3... 칼날부 3a... 절삭날
3a-1... 주절삭날 3a-2... 웨브절삭날
5... 리드부 5a... 요홈
7... 자루부 9... 타공용 드릴
9a... 드릴척 100... 드릴 비트
110... 주팁 111... "V"자형 절삭날
112... 삽입홈 120... 보조팁
121... 안착홈

Claims (4)

1. 드릴날의 리드부 선단에 형성된 내입홈에 삽입되어 결합하는 드릴 비트에 있어서,
   상기 내입홈에 삽입되어 결합되며 선단에는 "V"자형의 절삭날이 형성된 주팁; 및
   상기 주팁과 교차되면서 상기 내입홈에 삽입되어 결합하는 보조팁; 을 포함하는 드릴비트.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 주팁은 하부면에 상기 보조팁과 대응하면서 교차하는 삽입홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 드릴 비트.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 보조팁은 선단면에 상기 주팁의 삽입홈에 대응하면서 교차하는 안착홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 드릴 비트.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 주팁과 보조팁의 교차각은 98°를 이루는 것을 특징으로 하는 드릴 비트.

Images