KR20090117661A - 급속 커넥터, 릴리즈 공구, 및 그 이용 방법 - Google Patents

Abstract

본원의 유체 커플링(410)은 링(502)과 상기 링(502)에 연결되고 리테이너(416)에 형성된 잠금 아암(476)의 측 벽(467)에 의해 만들어진 슬롯(466)에 위치한 복수개의 전방 신장된 레그(504, 505)를 갖는 삽입확인기(500, 500a, 500b)를 포함한다. 상기 링(502)은 관(420) 주위에 링(502)을 설치하기 위한 개방 세그먼트(562)를 형성한다. 잠금 위치에서 비-잠금 위치로 유체 커플링(410)의 결합을 해제하는데 사용되는 릴리즈 공구(600)는, 원통형 릴리즈 슬리브(620)를 함께 형성하는 2개의 반-원통형 아치형 부재(628) 사이에서 그 자유단부에 갭(606)을 형성하고 있는 핸들(601)을 구비한다. 상기 릴리즈 공구(600)는 부가로 그 사이에 포켓을 형성한 2개 삽입 가지부(608)를 갖는다. 상기 릴리즈 슬리브(620)는 리테이너(416)와 결합해제 하는데 이용되고, 그리고 상기 포켓은 유체 커플링(410)을 결합해제하는 중에 확인기(500, 500a, 500b)를 결합해제 하는데 이용된다.

유체 커플링, 포켓, 릴리즈 슬리브, 삽입 확인기, 릴리즈 공구, 리테이너.

Description

급속 커넥터, 릴리즈 공구, 및 그 이용 방법{QUICK CONNECTOR, RELEASE TOOL, AND METHOD THEREFOR}

본원은 유체 시스템용 급속 커넥터 커플링 조립체에 관한 것으로서, 특별하게는 중공 관의 단부에 형성된 수 부재를 중공 커넥터 몸체에 해제가능하게 연결하는 고압 용도에 사용하는 급속 커넥터와, 그러한 작업에 사용하는 릴리즈 공구(release tool)에 관한 것이다.

자동차 및 그외 다른 분야에서, 급속 커넥터 커플링 조립체는, 일반적으로 암 커넥터 몸체를 수용하여 보유하는 수 부재 또는 관(tube)을 포함하는 도관(conduit) 또는 2개 성분 사이에 유체 연결을 이루는데 흔히 사용되는 것이다. 급속 커넥터의 사용은 유체 라인을 최소한의 시간과 비용으로 기밀(seal)하게 유지시킨다는 잇점이 있다. 대부분의 급속 커넥터 조립체가 또한 각각의 연결이 연결해제 되고 그리고 후에 재연결 될 수 있는 유용성을 갖고 있으며, 흔히 제품 조립체로 설치되기 전에 관을 휘게하는 조작과 같은 각종 제작 작업을 거치게 된다.

일반적으로 리테이너는 수 부재를 커넥터 몸체 내에 유지시키는데 사용된다. 상기 타입의 일 예의 리테이너는, 커넥터 몸체에 형성된 환형상 면(annular face) 과 수 부재에 형성된 반경방향 확장 전도부(radially enlarged upset) 사이로 신장된 복수개의 잠금부재를 갖고 있다. 일 단부에 수 부재의 전도부와 타 단부에 커넥터 몸체의 환형상 면과의 리테이너의 접합은 커넥터 몸체로부터 수 부재가 철수되는 것을 막는다. 이러한 타입의 리테이너는 당 기술분야에서는 널리 알려진 것이며, 많은 유체라인 용도에서 유효한 것으로 입증되어져 있는 것이다.

일반적으로 0-링 시일의 형태로 있는 기밀부재를 급속 커넥터 커플링에 사용하여 수 부재와 커넥터 몸체 사이에 유체 기밀부를 생성한다. 이러한 구조에서는 0-링이 리테이너의 축선 내부방향으로 위치하여, 수 부재에 장착되어 활주가능하게 있는 환형상 스페이서에 의해 분리되어 있다. 일반적으로, 내부에 수용되는 보어에 대해 압입 끼움(press fit) 또는 스넵 끼움(snap fit) 관계로 있는 스페이서에 의한 유체압력에 의해 전해진 축선방향 하중에 대항하여 유지 된다. 상기 리테이너가 어느 정도 가요성이 있는 것이고 그리고 0-링이 리테이너와 활주가능하게 연결되어 있어서, 상기 0-링은 상기 수 부재와 관련하여 약간의 활주를 할 수 있는 것이다. 또한, 그러한 급속 커넥터 조립체는 일반적으로, 성분이 진동 및 순환식 압력을 받는 경우에 더하여 높은 온도 또는 높은 압력을 받는 용도에 사용된다. 이러한 상황 조건은 유체의 기밀한 연결을 유지하는데 따른 어려움이 커지게 한다. 자동차 제동 시스템과 같은 고압 용도에서는 성분에 전해지는 축선방향 힘을 신뢰성 있게 받아들이는 동작을 보장 할 필요가 있다.

그외 다른 알려진 장비가 슬리브 장비를 갖추어, 수 부재 또는 관에 형성된 전도부를 통해 리테이너로, 유체 압력에 의해 시일 링에 전해진 축선방향 하중을 전달 한다. 일 실시예에서는, 기밀부재와 슬리브 사이에 위치한 테프론 폴리머로 제조된 추가 스페이서도 사용하여 진동과 순환 하중의 영향을 최소로 한다.

개량된 슬리브 또는 외부 스페이서로 구성하여서 리테이너의 잠금 아암으로 직접 0-링 시일에 의해 받는 축선방향 하중을 전달 할 수도 있다. 이러한 급속 커넥터 커플링은 삽입 확인기/래치 를 구비하여, 커넥터 조립체의 몸체 내에 완전한 수 부재의 삽입을 확증하는 기능을 하고 그리고 상기 관 리테이너의 잠금 아암을 안정적으로 하여 내부방향으로의 이동과 전체 파열 압력 작용의 상승을 억압하는 래칭 기능(latching function)을 제공 한다. 또한, 상기 삽입 확인기/래치는 커넥터 몸체 내로의 유입부를 폐쇄하여 오염물의 진입을 최소로 하는 역활도 한다. 그러한 커플링을 연결 해제하는 릴리즈 공구가 제공 된다. 릴리즈 공구는, 삽입 확인기/래치 성분을 제거하는 작업을 하고 또한, 주 리테이너의 잠금 아암의 위치를 이동시키어 몸체 성분에서 수 부재가 철수하게 배치 된다. 수 부재를 결합 해제시키는 릴리즈 공구는, 그 내용을 참고 문헌으로 본원에 기재된 미국 특허 4,927,185호의 예에서 공지된 것이다.

본원은 부가로 유체 커플링 성분을 제거 또는 결합해제시키는 제거(removal) 공구에 관한 것이다. 전형적인 유체 커플링은 리테이너와 수형 관을 단일 성분에 유지하는 그외 다른 성분들로 이루어지고, 상기 일 성분은 상기 관의 일부 부위와 잠금 탭 사이에 접합 관계를 갖는 것이다. 대부분의 커넥터들이 급속 조립체용으로 설계되지만, 그러한 커플링의 결합 해제가 곤란하거나 부담이 되고 있거나, 교체를 필요로 할 때에 커플링에 손상을 끼치기도 하는 것이다.

본 발명은, 일 면에서, 잠금 위치에서 풀림 위치로 급속 커넥터 조립체를 결합해제하는데 사용되는 릴리즈 공구를 제공하는 것이다. 상기 릴리즈 공구는 굽힘부분에 의해 제1단부에서 연결된 2개 핸들 빔을 형성한 대략 신장형의 U-형상부를 가진 핸들을 구비한다. 상기 릴리즈 공구는, 2개 반-원통형 아치형 부재 사이에 상기 굽힘부분과 반대편에 있는 제2단부에서 갭을 형성 한다. 각각의 반-원통형 아치형 부재는 각각의 핸들 빔의 제2단부 또는 자유단부에 인접하여 위치되고, 그리고 2개 아치형 부재는 함께 릴리즈 공구가 폐쇄 위치에 있으면 대략 원통형의 릴리즈 슬리브를 형성 한다. 상기 릴리즈 슬리브는 릴리즈 공구가 개방 위치에 있으면 갭에 의해 두 갈래로 갈라진다. 상기 릴리즈 공구는 부가로 2개의 삽입 가지부를 갖는다. 1개 삽입 가지부는 2개 핸들 빔의 각각의 제2단부에 배치 된다. 상기 2개 삽입 가지부는 릴리즈 공구가 폐쇄 위치에 있을 때에 서로 평행하게 신장 되어, 그 사이에 포켓을 형성한다.

본 발명의 다른 면에서는, 일 성분에 형성된 보어에 전도부를 형성한 수 관형부재를 유체가 흐르게 연결하는 급속 커넥터 커플링을 조립해제 하는 방법을 기술한다. 급속 커넥터 커플링은, 보어에 위치한 잠금 레그를 갖고 그리고 상기 전도부와 접합 관계로 수 관형부재를 향하는 반경 내부방향으로 신장된 리테이너를 구비한다. 상기 방법은 수 관형부재의 세그먼트 둘레에 릴리즈 공구상에 형성된 릴리즈 슬리브의 세그먼트를 삽입하는 단계를 포함한다. 상기 릴리즈 슬리브는 대 략 원통형이며, 상기 릴리즈 슬리브가 수 관형부재 둘레에 삽입될 때에 수 관형부재의 전도부 쪽으로 배치된 자유단부를 갖는다. 상기 릴리즈 공구는 적어도 릴리즈 슬리브의 일 부분이 보어 안으로 들어가서 잠금 레그와 접촉하도록 수 관형부재를 축선방향으로 따라서 이동하게 한다. 상기 잠금 레그는 릴리즈 공구상에서 축선방향으로 힘을 가하여 보어와 상관하여 반경 외부방향으로 변형 된다. 잠금 레그와 전도부 사이에 접합 관계가 무기력 하게 되어지는 범위까지 잠금 레그가 변형되어진 후에 보어로부터 수 관형부재가 제거되고, 그리고 상기 릴리즈 공구가 보어에서 제거되어 조립해제 작업이 완료 된다.

본 발명의 다른 면에서는 조립체의 일측 단부에 근접하여 전도부(upset)를 형성한 관과 관련한 유체 커플링 조립체를 기술 한다. 유체 커플링 조립체는 반경 내부방향으로 신장된 림(rim)으로 한정된 유입 개구부에서 축선방향으로 신장된 보어를 형성한 커넥터 몸체를 포함한다. 상기 보어는 림 근방에 리테이너 수용부분과 상기 리테이너 수용부분의 전방에 기밀부재 수용부분을 갖는다. 리테이너는 커넥터 몸체에 해체가능하게 유지되고 그리고 보어의 리테이너 수용부분 쪽으로 신장된 복수개의 축선방향 신장 잠금 아암을 갖는다. 복수개의 축선방향 신장 아암의 각각은 림과 접합 관계로 있는 후방 접합 면과, 상기 관의 전도부와 맞닿는 전방 접합 면을 갖는다. 유체 커플링 조립체는 부가로 삽입 확인기를 구비한다. 상기 삽입 확인기는 링과 복수개의 전방 신장된 레그를 구비하고, 상기 레그는 삽입 확인기가 리테이너에 대한 잠금 위치에 있을 때에 잠금 아암의 측벽에 의해 형성된 슬롯에 배치되고 그리고 링에 연결된다. 적어도 1개의 전방 신장된 레그에 형성되 고 래칭 면을 형성한 후방 단부를 가진 반경 외부방향으로 연장된 패드는, 1개 슬롯의 단부와 해체가능하게 결합 한다. 개방 세그먼트는 2개 인접한 레그 사이에 링을 통해 신장 되고 그리고 상기 관 둘레에 링 설치물(installation of the ring)을 받아들이게 있다.

본원의 유체 커플링(410)은 링(502)과 상기 링(502)에 연결되고 리테이너(416)에 형성된 잠금 아암(476)의 측 벽(467)에 의해 만들어진 슬롯(466)에 위치한 복수개의 전방 신장된 레그(504, 505)를 갖는다. 상기 링(502)은 관(420) 주위에 링(502)을 설치하기 위한 개방 세그먼트(562)를 형성한다. 잠금 위치에서 비-잠금 위치로 유체 커플링(410)의 결합을 해제하는데 사용되는 릴리즈 공구(600)는, 원통형 릴리즈 슬리브(620)를 함께 형성하는 2개의 반-원통형 아치형 부재(628) 사이에서 그 자유단부에 갭(606)을 형성하고 있는 핸들(601)을 구비한다. 상기 릴리즈 공구(600)는 부가로 그 사이에 포켓을 형성한 2개 삽입 가지부(608)를 갖는다. 상기 릴리즈 슬리브(620)는 리테이너(416)와 결합해제 하는데 이용되고, 그리고 상기 포켓은 유체 커플링(410)을 결합해제하는 중에 확인기(500, 500a, 500b)를 결합해제 하는데 이용된다.

도면에 도시된 유체 커플링 조립체(410)와 각종 성분들은 유체 시스템의 부품으로, 유체 기밀한 상태로 유체 시스템 성분(414)과 중공 관(420) 사이에 연결부를 형성한다. 상기 관(420)은 관의 자유단부에서 이격진 반경방향 환형상 전도 부(422)를 가진 수 부재(412)를 형성 한다. 상기 수 부재는 상기 관 단부와 전도부(422) 사이에서 외부 원통형 기밀 면(424)을 갖는다. 상기 관(420)의 원통형 면(425)은 전도부(422)의 후방으로 신장 된다.

커플링 조립체는 리테이너(416), 기밀부재(418), 내부 스페이서(415), 및 외부 스페이서 또는 실린더(417)를 갖는다. 이들 성분들은 유체 기밀한 상태로 성분(414)에 관 수 부재(412)를 해제가능하게 유지 된다. 상기 성분(414)이 자동차 제동 시스템의 "ABS 유닛"으로 설명되더라도, 상기 성분은 마스터 실린더, 브레이크 캘리퍼, 또는 그외 다른 고/저 압력 시스템 성분으로 변경 될 수 있는 것이다.

도2에 도시한 바와 같이, 상기 성분(414)은 관, 시일, 및 리테이너 수용 보어(430)를 형성한다. 실시예에서, 보어(430)는 4개 부분으로, 리테이너 수용부분(449), 슬리브 또는 실린더 수용부분(447), 시일 수용부분(450), 및 감소 직경 관 수용부분(451)으로 분할 된다. 각각의 부분은 유입 개구(432)에서 축선 전방방향으로 신장 된다. 상기 감소 직경 관 수용부분(451)은 상기 성분(414)에 형성된 유체 통로에 유체가 흐를 수 있게 연결 된다.

유입 개구(432)는 상기 개구(432) 둘레에 축선방향 원통형 면(436)을 형성한 환형상 플랜지 또는 림(440)으로 한정 된다. 전방 대향 잠금 면(438)은 리테이너 수용부분(449) 쪽으로 잠금 면(438)으로부터 반경 내부방향으로 신장 된다. 슬리브 수용부분(447)은 보어의 시일 수용부분(450)을 형성한 원통형 벽(444)의 직경보다 크고 그리고 보어(430)의 리테이너 수용부분(449)을 형성한 원통형 벽(442)의 직경보다 작은 직경의 원통형 벽(448)을 갖는다. 원추형 면(459)은 시일 수용부 분(450)의 벽(444)과 슬리브 수용부분(447)의 벽(448) 사이로 신장 된다.

도1은 급속 커넥터 커플링 조립체의 단면도 이다. 관(420)의 수 부재(412)의 원통형 기밀 면(424)은 보어(430)의 관 수용부분(451)에 위치 한다. 리테이너(416)는 상기 관(420)상에 형성된 전도부(422)와 반경방향 접합 면(438) 사이에서 신장되고 리테이너(416)상에 형성된 잠금 아암(476)이 있는 유입 개구에서 환형상 플랜지 또는 림(440)에 연결되어, 상기 성분(414) 내부에 상기 수 부재(412)를 해제가능하게 보유하고 있다.

상기 리테이너(416)는 도3 내지 도7에서 가장 잘 볼 수 있다. 상기 리테이너(416)는 외부 원통형 면(462)과 내부 원통형 면(463)을 가진 원통형 링(456)을 구비한다. 외부 원통형 면(462)의 외부직경은 상기 성분(414)의 유입 개구(432)의 원통형 면(436)의 내부직경보다 작아서, 리테이너(416)가 상기 성분(414)에 헐겁게 인도 된다. 링(440)의 내부직경(463)이 중공 관(420)에 형성된 전도부(422)의 외부직경 보다 커서 설치하는 중에 상기 관(420)을 삽입 할 수 있다.

도7에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 잠금 아암(476) 사이에는 4개 슬롯(466)이 형성 된다. 상기 슬롯(466)은 잠금 아암(476)의 축선방향 신장 측면(467)으로 형성되고, 일측 단부가 개방되고, 그리고 굽어진 단부 면(468)까지 이어져 있다. 각각의 잠금 아암(476)은, 리테이너(416)가 상기 성분(414)에 설치될 때에 림(440)의 잠금 면(438)(도1)과 맞닿는 후방 접합 면(484)과, 관 전도부(422)와 맞닿는 대략 반경방향으로 신장된 전방 접합 면(478)을 형성한다. 각각의 잠금 아암(476)은 부가로 외부 램프 면(480)과, 내부 램프 면(488), 및 내부 원통형 면(490)을 형성한다.

유입 개구(432)에 상기 관(420)의 수 부재(412)를 설치하는 과정에서, 상기 전도부(422)는 내부 램프 면(488)과 접촉하고 그리고 전방 접합 면(478)을 넘어서 전도부 전방을 통과하게 반경 외부방향으로 상기 잠금 아암(476)을 편향 시킨다. 상기 관이 완전하게 삽입되면, 상기 전도부는 잠금 아암(478)의 전방에 있고 그리고 상기 아암은 수 부재(412)의 외부 원통형 면(425) 위에 놓이는 원통형 바닥 면(490)을 갖고 정상 위치로 복귀하고, 상기 외부 원통형 면은 전도부(422)의 후방에 위치 한다. 상기 수 부재(412)가 완전하게 삽입되면, 전방 접합 면(478)은 전도부(422)와 접한다.

상술한 실시예에서는 또한 아암(476)이 전방 접합 면(478)과 외부 램프 면(480)과의 사이에 각도를 이룬 아치형 접합 면(477) 또는 깎인 면(chamfer)도 갖는다. 상기 각도진 접합 면(477)은 리테이너(416)의 종축선에 대해 수직한 면에 대해서 5도 내지 30도의 각도(α)로 링(456)을 향하는 후방향으로 각도를 이루고 있으며, 상기 성분(414) 안으로 리테이너(416)가 삽입하는 동작에 협력 한다. 4개 반경방향 돌기부(479)는 도7에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이 링(456)의 후방 단부에 형성되고, 각각의 돌기부는 후술되는 바와 같이 삽입 확인기를 안내하는데 사용된 내부 원통형 면(463)을 따라서 형성된 깎인 면(483)을 갖는다. 각각의 돌기부(479)의 중간에는, 리테이너(416)의 종축선에 대해 수직한 면에 대해서 45도의 각도로 형성된 2개의 각도진 면(4)에 의해 한정된 후방향 안내 요소(481)가 있다. 따라서, 상기 면은 서로 90도를 이루고 있고, 중앙 정점에서 만나며, 그리고 전방 방향으로 갈라지게 깎여져 있다.

돌기부(479)상에 전방 면(458)은 후방 접합 면(484)으로 채널(465)을 형성 한다. 리테이너 축선 전방방향 이동은 전방 면(458)에 의해 제약을 받게 된다. 채널(436)은 상기 성분(414)의 림(440)을 수용하는 크기 이다. 몸체 성분의 원통형 면(436)은 외부 원통형 면(462)위에 놓인다. 상기 몸체에 조립될 때에, 상기 몸체의 림 또는 플랜지는 링(456)의 원통형 면(462)의 반경 외부방향에 위치 한다. 잠금 아암(476)의 후방 접합 면(484)은 상기 성분(414)의 반경방향 환형상 접합 면(438)과 맞닿아서, 상기 성분(414)의 반경방향 면(438)으로 유체압력으로 생긴 축선방향 하중을 전달 한다.

0-링 시일(418) 형태의 기밀부재를 가진 시일 팩(seal pack)이 상기 관(420)의 원통형 면(424)을 둘러싸서, 보어(430)의 시일 수용부분(450)에 있는 성분(414)을 기밀하게 한다. 내부 스페이서(415)는 0-링(418)의 후방에 위치 한다.

외부 스페이서(417)(도1)는 내부 스페이서(415)와 잠금 아암(476)의 전방 접합 면(478)과의 사이에 위치 한다. 도13과 도14에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 외부 스페이서(417)는 중공이고 그리고 전방 소형 실린더 부분(485)과 후방 대형 실린더 부분(486)을 갖는다. 상기 대형 실린더 부분(486)은 리테이너(416)의 잠금 아암(478) 쪽으로 반경 후방방향으로 갈라지게 각도진 후방 원추형 환형상 면(487)을 갖는다. 상기 면(487)의 각도(β)는 원통형 부분(485, 486)의 종축선에 대해 수직한 면에 대한 5도 내지 30도의 각도 이고, 그리고 잠금 아암(476)의 각도진 면(477)과 상보 관계로 있다. 상기 후방 대형 실린더 부분(486)은 관 전도부 포켓(489)을 형성 한다. 도1에 도시되어져 있는 바와 같이, 상기 커플링이 조립되면, 관(420)의 전도부(422)는 관 전도부 포켓(489) 내에 위치 한다. 즉, 대형 실린더 부분(486)의 내부직경은 전도부(422)의 외부직경 보다 크다.

도1에 도시된 조립품에서는, 소형 실린더 부분(485)이 시일 수용부분(450)에 위치하여 있고 그리고 대형 실린더 부분(486)은 보어(430)의 슬리브 또는 실린더 수용부분(447)에 위치하여 있다. 외부 스페이서(417)는, 시일 수용부분(450)에 수용된 소형 실린더 부분과 슬리브 수용부분(447)에 수용된 대형 실린더 부분을 가진 상기 성분(414)의 공동 또는 보어(430) 안으로 활주 한다. 외부 스페이서(417)의 사용은 수 부재(420)를 제거할 때에 시일 팩의 이탈을 막는다.

급속 커넥터 커플링은 또한 도8 내지 도12에 상세하게 나타낸 삽입 확인기(500)도 구비한다. 리테이너의 잠금 아암 사이에 있는 슬롯 안으로 활주하는 레그는 미국 특허 6,173,994호에 개시된 보조 래치와 어느 정도 유사한 작용을 한다. 상기 레그는 삽입 확인기가 리테이너 잠금 아암(476)의 전방 접합 면(478)의 전방으로 완전하게 삽입 및 걸리게 되었을 때에 완전하게 삽입될 수 있게 하는 크기로 이루어진다.

상기 삽입 확인기(500)는 후방 반경방향 벽에 의해 연결된 반경방향 외부 환형상 축선 벽(522)과 반경방향 내부 환형상 축선 벽(520)을 가진 링(502)을 구비한다. 상기 반경방향 내부 벽(520)은 수 부재(412)의 외부 원통형 면(425)보다 약간 더 큰 직경을 가진 내부 면(521)을 구비한다.

반경방향 외부 환형상 벽(522)은 벽(520)과 같이 중공의 환형상 공간(524)을 형성한다. 환형상 공간(524)의 최후방 종결지는, 안내 요소(481)의 각도 면(482)에 상보관계로 있는 각도진 벽 면(526)에 의해 형성된다. 즉, 상기 벽 면(526)은 서로 90도의 각도로 있고 그리고 삽입 확인기의 종축선에 대해 수직한 면에 대해서 45도의 각도로 있다.

상기 각도진 벽 면(526)은 4개 안내 요소(481)를 수용하는 4개 포켓을 형성한다. 리테이너 링(456)의 후방향 단부는 상기 안내 부재(481)가 벽 면(526)에 의해 형성된 포켓에 배치되면, 환형상 공간(524)에 있게 된다. 외부 환형상 벽(522)은, 리테이너 링(456)의 후방향 단부에 있는 반경방향 돌기부(479)를 수용하게 4개 노치(528)를 갖는다.

4개 반경방향 립(530)은 외부 벽(522)의 후방향 단부에서 신장 된다. 상기 립은 삽입 위치에서 삽입 확인기를 수동식으로 삽입할 때에 유용한 것이다. 삽입 확인기(500)는 부가로 링(502)의 벽(520)의 전방으로 신장된 4개의 축선방향 신장 레그, 즉 2개 레그(504) 및 2개 레그(505)를 갖는다. 상기 2개 레그(504)는 180도 이격져 공간져 있고 그리고, 2개 레그(505)는 180도 이격져 공간져 있다. 이러한 쌍의 레그는 링(502)을 중심으로 동일하게 이격져 있다. 상기 레그의 반경방향 내부-아치형 면(507)은 링(5)의 내부 벽(5)의 내부 면(5)의 내부직경과 대략 동일한 직경으로 형성되어, 관 수 부재(412)의 원통형 면(425)상에서 자유롭게 활주한다.

레그(504, 505)는 반경방향으로 향하는 축선방향 신장 측 벽(513)을 구비하고 그리고 리테이너(416)의 잠금 아암(476)의 측부 면(467) 사이에 슬롯(466)에 끼워지는 크기의 측면 또는 원주 둘레 폭을 갖는다. 이러한 위치설정은 수 부 재(412)가 완전하게 커플링 몸체 공동 또는 보어(430) 안에 삽입되었을 때에만 가능하고, 슬리브 또는 외부 스페이서(417)의 대형 직경 부분(486)에 의해 형성된 전도부 포켓(489)에 잠금 아암(476)의 전방 접합 면(478)의 전방에 배치된 관 전도부(422)를 갖는다. 이러한 위치설정이 되었을 때에는, 상기 레그(504, 505)가 축선방향 전방 이동이 전도부(422)의 위치에 의해 제약되기 때문에 잠금 아암(476) 사이에 완전하게 축선방향으로 삽입될 수 있다. 레그(504, 505)와 잠금 아암(476) 사이에 상호 상관관계는 도16에서 가장 잘 볼 수 있다. 여기서는 삽입 확인기(500)의 레그(504, 505)가 리테이너 잠금 아암(476) 사이에 있는 슬롯 안에 완전하게 삽입된다.

상기 2개 레그(504)는 반경 외부방향으로 향하는 패드(510)를 구비하고, 그 각각은 전방 회전 안내부(511)를 갖는다. 각 안내부(511)는 2개 안내 면(512)에 의해 형성되고, 상기 안내 면은 레그(504)의 측 벽(513) 사이에 중간에 배치된 정점에서 전방으로 수렴하여 만나고 그리고 45도의 각도인 지점에서 서로 예를 들어 90도 각도로 레그(504)의 축선방향 측 벽(513)까지 후방방향으로 신장 된다. 상기 안내 면(512)은 전방 피치 또는 각도(β)를 가지어서 안내 요소(481)상에 안내 면(481)에 깎인 면과 상보관계로 된다. 관(420)을 따라서 삽입 확인기의 축선방향 삽입 시에, 안내 요소(481)의 각도진 면(482)과의 안내 면(512)의 접촉은 리테이너(416)의 회전을 초래하여, 삽입 확인기의 레그(504, 505)가 깎인 면(483)과 정렬되어 레그가 슬롯(466)에 정렬되고 그리고 잠금 아암(476)의 측 면(467) 사이에 슬롯(466) 안으로 레그가 통과하게 한다.

각 패드(510)의 후방 단부는 래칭 면(514)을 갖는다. 잠금 아암(476) 사이로 레그(504)가 완전 삽입하면, 래칭 면(514)은 슬롯(466)의 후방 종결부를 형성하는 단부 면(468)을 포획하여 리테이너(416)에 삽입 확인기(500)를 해제가능하게 유지 한다. 상기 래칭 면은 후방으로 경사지고 그리고 면(468)을 포획하여 조립된 커플링에 상기 삽입 확인기(500)를 유지하도록 정렬 배치된다. 상기 확인기(500)의 종축선에 대해 수직한 면에 대해서 예를 들어 30도의 래칭 면(514)의 경사도는 상기 확인기를 축선 후방방향으로 당기는 힘이 가해졌을 때에 상기 면이 걸림 해제(unlatch)되게 한다.

패드(510)가 제공되지 않은, 상기 확인기(500)의 다른 2개 레그(505)의 각각은 반경방향 신장 블록 부분(512)을 구비한다. 레그(505)상에 있는 블록 부분(516)은 상기 레그의 말단부에 인접하여 위치하고 그리고 후방방향으로 신장되어, 레그(504)의 패드(510)상에 있는 안내 면(512)에 의해 형성된 지점과 동일한 축선방향 위치 부근에서 종결 된다. 이러한 블록 부분은 레그에 벌크(bulk)를 더하여 슬롯(466)의 체적을 채우고, 각 레그(505)가 안으로 삽입되어 조립체의 래칭 강도를 부가로 향상시킨다. 블록(516)에 의해 제공된 추가된 량의 레그(505)는, 삽입 확인기(500)가 축선방향 힘을 확인기 링(502)에 가하여 상기 기능을 하는데 이용 될 때에 보어(430)안으로 관 수 부재(412)가 삽입하는 동작에 협력한다.

일 실시예에서, 블록(516)에서의 상기 레그(505)의 반경방향 두께는 패드(510)의 전방과 후방으로 레그(504)의 반경방향 두께와 대체로 동일하다. 상기 패드(510)에서는, 레그(504)의 반경방향 두께가 블록(516)에서의 레그(505)의 반경 방향 두께를 초과 한다. 레그(504)상에 패드(510)는 상기 레그의 말단부와 환형상 링(502)에 대한 연결부와의 사이에 대략 중간쯤에 위치 한다. 내부 환형상 벽(520)에 대한 레그(505)의 연결부와 블록(516)과의 사이에 레그(505)의 반경방향 두께는, 블록(516)에서 레그(505)의 두께 또는 레그(504)의 반경방향 두께의 대략 절반이다. 따라서, 환형상 벽(520)에 대한 연결부와 블록(516)과의 사이에 레그(505)의 외부 면이 공동 또는 절결부(cutout)를 생성하여, 삽입 확인기(500)의 레그(504, 505)를 삽입 및 제거하는 과정에서 반경 내부방향으로 리테이너(416)의 환형상 링(456)의 편향이 이루어지게 한다.

상기 삽입 확인기(500)는 관(420)을 따라서 축선방향으로 활주하여 조립되며, 패드(510)의 안내 면(512)이 슬롯(466)에 레그(504, 505)를 정렬 배치하는 리테이너(416)의 회전을 일으키는 리테이너 안내 요소(481)와 접촉 한다. 조립을 행하는 과정에서, 삽입 확인기 패드(510)는, 후방 래칭 면(514)이 리테이너 잠금 아암(476)사이에 전방 면(468)을 통과하여 제 위치에서 잠겨질 때까지 외부방향으로 리테이너(416)의 환형상 링(456)을 팽창 또는 변형 한다. 동시에, 리테이너 링(456)은 삽입하는 중에 약 90도로 내부방향으로 굽어진다. 상술한 바와 같이, 내부 환형상 벽(520)에 대한 레그의 연결부와 블록(516)과의 사이에 레그(505)의 상대적 두께가, 리테이너 링(456)의 반경 내부방향으로의 비틀림이 일어나게 한다.

확인기와 리테이너의 조립 관계에 대해서는 도15와 도16에서 가장 잘 나타내었다. 확인기(500)의 레그(504, 505)는 잠금 아암(476)이 반경 내부방향으로 굽어지는 것을 방지하여, 보어(430)의 림(440)에서 리테이너(416)의 의도하지 않은 걸 림해제 동작에 대한 전체 저항(overall resistance)에 더해진다.

4개 삽입 확인기 레그(504, 505)의 길이와 너비는 상기 레그가 리테이너 잠금 아암(476)의 측 면(467) 사이에 슬롯(466)에 끼워지게 선택 된다. 그러한 위치에 있으면, 상기 레그(504, 505)가 상기 관 전도부와 접촉하여, 래칭 면(514)이 리테이너(416)의 슬롯(466)에 면(468)위에 걸리기 전에 리테이너 잠금 아암을 지나가게 상기 관 전도부를 나아가게 한다. 상기 관 단부의 완전한 삽입은 전방 축선방향으로 상기 확인기(500)를 이동하여 이루어진다.

레그(504, 505)는 전도부(422)와 접촉하여, 상기 전도부(422)에 대해 맞닿아 있게 배치된 전방 잠금 면(478)을 가진 리테이너 잠금 아암 넘어로 밀어낸다. 상기 전도부는 외부 스페이서(417)의 대형 직경 실린더 부분(486)에 의해 형성된 전도부 포켓(489) 내에 위치 한다. 확인기(500)의 레그(504, 505)는 리테이너(416)의 후방 면(468)에 걸려진 래칭 면(514)을 가진 슬롯(466)에 위치 한다. 삽입 확인기가 리테이너 내에 완전 잠금된 상태에서는, 리테이너에 관 전도부를 거는 주 래칭 동작(primary latching)을 보장 할 수 있다. 또한, 상기 확인기와 상기 리테이너 사이에 밀착 끼움(close fit)은 상기 커넥터 안으로 파편이 들어오는 것을 막는다. 작업 중에 연결이 해제되면, 확인기의 레디얼 립(radial lip)(530)이 외측 직경부에 형성 된다. 상기 외측 직경부는 수동적으로 리테이너(416) 밖으로 관(420)을 따라서 축선 후방방향으로 삽입 확인기를 당길 수 있게 파지 할 수 있는 곳이다. 리테이너(416)의 링(456)은 180도 이격 분리된 2개 장소에서 반경 외부방향으로 있는 패드(510)와의 2개 접촉부에서의 접촉으로 변형 된다. 이러한 변형은 래칭 면(514)이 상기 면(468)과 결합해제 되게 하고 그리고 리테이너 레그(504, 505)가 슬롯(466)에서 철수 할 수 있게 한다.

도16은 안내 요소(481)의 다른 실시예를 나타낸 것이다. 각 안내 요소(481)의 각진 면(482a)은 그 사이 각도가 큰 각도이고, 여기서는 53도 이다. 이러한 상관 관계는 도1 내지 도14의 안내 요소(481)에 비해 축선방향으로 더 긴 길이로 있는 안내 요소(481a)가 되게 한다. 따라서, 상기 안내 면(482a)은 리테이너 내로의 삽입 시에 삽입 확인기(500a)에 상당한 상대적 회전성분(greater relative rotational component)을 부여한다.

도17에서 가장 잘 볼 수 있는 삽입 확인기(500a)의 다른 실시예를 설명 한다. 상기 삽입 확인기(500a)는 각각의 레그(504, 505)와 정렬 배치된 전진방향 안내요소(550)를 갖는다. 상기 안내요소(550)는 확인기(500a)의 축선에 대해 수직한 면에 대한 약 12.5도의 각도로 2개의 각진 면(552)으로 형성된다. 상기 면은 레그와 정렬을 이루고 배치되며, 레그(504, 505)가 리테이너(416)의 슬롯(466)과 정렬을 이루고 있지 않고 안내요소가 패드(510)상에 안내 면(512) 위에 올라타면 삽입 확인기에 상대적 회전력 성분을 전하는 것이다.

상기 안내요소(550)는 확인기를 삽입하는 중에 잠금 아암(476)과 레그(504, 505)가 정렬을 이루도록 작용한다. 상기 레그는 내부 램프 면(488)과 접촉하여, 관 면(425)에서 이격지게 반경 외부방향으로 잠금 아암의 자유단부를 밀어낸다. 안내요소(550)의 축선 길이는 각 안내요소의 정점이 레그(504, 505)가 후방향으로 전도부(422)가 충분히 지나가게 잠금 아암(476)을 들어올리기 전에 후방향 반경 환 형상 벽과 접촉하도록 있다. 이러한 상관관계의 구조는 오정렬된 삽입 확인기가 조립체에서 관을 잘못 해제시키는 동작을 막는다.

또한, 삽입 확인기(500a)는 외부 환형상 벽(522)에서 노치(528)의 바로 직후방에 있는 반경 외부방향의 림(560)도 구비한다. 림(560)은 확인기/래치(500a)의 레디얼 립(530)과 함께 슬롯(561)을 형성 한다. 이러한 림은 상기 목적에 부합하지 않는 공구로 삽입 확인기를 제거하려는 시도를 못하게 한다. 삽입 확인기(500a)가 커플링 조립체에 삽입되면, 상기 림(560)이 리테이너(416)의 반경방향 돌기부(479)와 상관하여 위에 놓여지는 동작으로 성분(414) 내에서 보어(430)의 유입구에 상기 면으로부터 이격진다. 이러한 상관관계의 구조는 삽입 확인기를 제거하는데 렌치와 같은 공구를 사용 할 수 없게 한다.

도18 및 도19는 삽입 확인기(500b)의 다른 실시예를 나타낸 것이다. 도18 및 도19에서는 상술된 삽입 확인기(500 또는 500a)의 실시예의 성분과 특징부와 동일하거나 유사한 삽입 확인기(500b)의 성분 및 특징부에 간략한 도시를 위해 이전에 사용된 부호와 동일한 참조 부호로 나타내었다. 삽입 확인기(500b)는 도4 내지 도6에 도시한 리테이너(416) 또는 그외 다른 유사한 리테이너와 함께 동작하게 정렬 배치 된다. 상기 삽입 확인기(500b)는 4개 레그(504, 505)를 구비하고, 상기 레그는 환형상 링(502)에 연결되어, 도1에 도시한 바와 같이 리테이너(416)와 성분(414)과 수 부재(420) 사이에 잠금 상태를 보유 유지하도록 동작한다.

이러한 변경 실시예에서는 환형상 링(502)이 도19에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이 절결 또는 개방 세그먼트(562)를 갖는다. 개방 세그먼트(562)는 환형상 링(502)의 전체 두께를 통해 형성되고 그리고 2개 인접한 레그(504, 505) 사이에 전체 세그먼트에 이를 때까지 각도를 이루고 신장되어, 대략 C-형태로 되는 환형상 링(502)으로 만들어지게 한다. 상술한 실시예에서는 개방 세그먼트(562)가 레그(504, 505)의 반경방향 내부-아치형 면(507)의 중앙 지점 또는 중앙 축선(566)으로부터 일정 거리(d)로 이동된 중앙 지점(564)을 가진 원의 90도 세그먼트로 놓여 있고, 상기 중앙 지점 또는 중앙 축선은 링(502)의 내부 벽(520)의 내부 면(521)의 내부직경과 대략 동일한 직경에 형성된다. 이러한 장치에서는 2개의 반경방향 신장 면(568, 570)이 개방 세그먼트(562)의 어느 일측에서 환형상 링(502)에 형성된다. 2개의 반경방향 신장 면(568, 570)은 도18에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이 레그(504, 505)의 반경방향 축선 신장 측 벽(513)과 일치하거나 공평면에 있게 정렬 배치 된다.

삽입 확인기(500b)는 유익하게, 리테이너(416)가 설치되어져 있고 그리고 삽입 확인기(500, 500a, 또는 500b)가 삽입되어져 있을 때에 수 부재(420)와 성분(414)사이에 결합을 견고하게 유지하게 레그(504, 505)가 동작하는 한에서는 상술한 삽입 확인기(500, 500a)와 매우 동일한 형태로 작동할 수 있는 것이다. 그리고, 부가로, 상기 삽입 확인기(500b)는 유익하게 상기 관의 개방 단부를 넘어 활주 할 필요가 없는 수 부재(420)에서 삽입 및 제거 될 수 있는 것이다. 다시 말해서, 상기 개방 세그먼트(562)는 상기 링(502)의 내부 벽(520)의 내부 면(521)의 내부직경과 거의 동일한 외부직경을 가진 관의 임의적인 세그먼트를 넘는 삽입 확인기(500b)의 삽입을 할 수 있는 것이다.

대략 C-형태의 환형상 링(502)에 따른 부가적인 이점은 관에 설치할 때에 삽입 확인기(500b)의 위치에 겹침 영역에서 관에 굽힘부를 형성하기 위한 벤딩 장비를 사용할 수 있는 것이다. 예를 들어, 상기 관(420)은 벤딩 공구 둘레를 굽히거나 또는 아치 섹션을 형성하고, 상기 벤딩 공구는 그 위에 설치된 삽입 확인기(500b)를 가진 관(420)의 리테이너 섹션과 겹치게 한다. 이러한 상대적 위치설정 동작(relative positioning)은, 삽입 확인기(500b)가 개방 세그먼트(562)가 벤딩 공구를 수용하도록 관 쪽으로 향해지기 때문에 가능한 것이다.

관의 임의적인 세그먼트에 삽입 확인기(500b)를 삽입 및 제거 할 수 있는, 그 안에 형성된 개방 세그먼트(562)를 가진 삽입 확인기(500b)의 부가적인 이점을 용이하게 이해 할 수 있을 것이다. 예를 들어, 이전 설계에서, 상기 관의 단부의 부차적인 마무리 공정이 실시되어지기 전에 상기 확인기를 설치하는 것을 의미하는, 삽입 확인기(500 또는 500a)의 설치가 상기 관의 개방 단부를 필요로 곳에서, 삽입 확인기(500b)를 사용하는 관 조립체를 제작하는 공정은 상기 삽입 확인기(500b)가 임의 시간에 조립되어질 수 있는 한에서는 매우 간단하게 될 것이다. 또한, 손상된 또는 닳은 삽입 확인기가, 이들이 삽입 확인기를 제거 또는 설치 할 목적으로 설치된 관의 임의 부분을 재작업하지 않고 현장에서 또는 작동 중에 교체 될 수 있다.

도20, 도20a, 및 도21을 참고로 하여 설명한다. 도면에서는 예를 들어 도1의 급속 커넥터 커플링 또는 기타 다른 유사한 커플링인, 급속 커넥터 커플링을 결합해제 하는데 유용한 릴리즈 공구(600)를 나타내었다. 상기 공구(600)는 도1에 도시된 바와 같이 리테이너(416)에서 이격진 위치까지 관(420)을 따라서 축선방향으로 활주 할 수 있도록 리테이너(416)에 대한 해제가능한 연결부로부터 삽입 확인기(500, 500a, 또는 500b)를 제거하는 일을 하는 구조로 이루어진다. 상기 공구(600)는 부가적으로, 접합 면(478)의 축선 후방향으로 수 부재(412)의 전도부(422)가 충분하게 이동하도록 반경 외부방향으로 리테이너 잠금 아암(476)을 확장(spread)하는데 이용 할 수 있는 것이다. 수 부재(412)와 릴리즈 공구(600)의 제거는 잠금 아암(476)이 그 정상 위치로 귀환하여, 전도부(422)를 가진 재삽입 관(420)을 수용할 준비를 하게 한다.

릴리즈 공구(600)는 급속 커넥터 커플링을 수동적으로 해체하는데 사용 할 수 있는 핸드 툴 이다. 상기 공구는 상술된 바와 같은 확인기(500, 500a, 500b)와 같은, 삽입 확인기에 사용하기에 특히 적합한 것이다. 그리고, 래치 확인기는 확인기(500, 500a, 또는 500b)로 나타낸 바와 같은 정확히 동일한 구조로 이루어질 필요가 없는 것으로 이해하여야 한다. 단지, 삽입 확인기(500, 500a, 500b)용으로 주어진 실시예의 각각으로 도시된 바와 같이 립(530)과 같은 레디얼 립을 확인기가 갖출 필요 만이 있는 것이다.

또한, 상기 커플링은 삽입 확인기 래치를 이용 할 필요가 없는 것이다. 삽입 확인기(500, 500a, 또는 500b)의 노출 부분과 유사한 외부 구성으로 이루어진 심플한 더스트 캡을 사용하여 먼지 및 그외 다른 오염물의 유입으로부터 유입 개구(432)를 보호 할 수 있다. 더스트 캡은 관(420)에 대하여 둘러싸고 그리고 유입 개구(432)에 대해 겹쳐지게 하여 요소를 해제가능하게 유지하는 요소를 구비한다. 립(530)과 같은 레디얼 립을 설치하여, 유입 개구(432)를 보호하는 해제가능하게 유지되는 위치에서 결합해제하기에 적절한 확인기 래치가 되게 한다.

유사하게, 개시된 바와 같은 리테이너(416)의 특정 구조는 릴리즈 공구를 활용하는 데에는 중요한 것이 아니다. 상기 리테이너는, 후방향으로 전도부(422)가 후퇴 할 수 있도록 관(420)의 면(425)으로부터 반경 외부방향으로 이격지게 위치 이동하고 그리고 전도부(422)의 전방-대향 면과 맞닿도록 접합 면(478)을 가진 아암(476)과 같은 잠금 아암을 구비할 필요 만이 있는 것이다.

릴리즈 공구(600)는 연결동작 굽힘부분(602)에 의해 연결된 핸들 빔(601)으로 형성된 U-형태 핸들을 가진 장길이로 신장된 것이다. 상기 핸들 빔은 도22와 도24를 참고로 하였을 때에 전방과 후방 면으로 있는 평탄 면(603, 604)을 형성 한다. 핸들 부분은, 특히 만일 공구(600)가 사출성형 된다면, 양측 면에서 내부방향으로 신장된 침하부(depression) 또는 후방 면(604) 쪽으로 전방 면(603)에서 신장된 침하부(611)를 가질 수 있다. 핸들 빔의 특정 구조는 그 기능에 따라서는 중요하지 않은 것이다.

핸들 빔(601)의 말단부는 각각 후방 면(604)에 인접하여 있는 대략 평면으로 이루어진 플랫폼(605)을 구비한다. 플랫폼(605)은 장길이의 공간 또는 갭(606)에 의해 분리 된다. 일 실시예에서는 각각의 플랫폼(605)에 돌기부(607)가 설치되고, 상기 돌기부는 다른 플랫폼의 측부와 접촉하여 갭(606)의 동일성을 유지하는 역활을 한다. 상술한 실시예에서는, 상기 플랫폼(605)의 각각의 위에 있는 돌기부(607)가 도20a에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이 각 플랫폼(605)의 각 돌기 부(607)가 다른 플랫폼(605)의 측부와 접촉하게 옵셋(offset)되어 있다. 다시 말해서, 핸들 빔이 갭(606)의 폭이 증가하게 분리 확산되더라도, 서로를 향하는 방향으로의 빔의 편향은, 핸들 빔이 일반적으로 평행하고 그리고 갭이 대체로 균일한 위치에서 다른 플랫폼과 돌기부(607)가 접촉하여 제약을 받게 된다.

상기 공구(600)는 알루미늄 같은 금속으로 제조되지만, 폴리아미드 같은 적절한 플라스틱 재료를 사용 할 수 있는 것이다. 상기 장치는 충분한 경성을 갖고 의도한 기능을 수행하면서, 어느 정도 가요성을 갖고 후술되는 바와 같이 커플링 관에 대한 작동으로 단부를 위치 설정하게 할 필요 만이 있는 것이다.

각 플랫폼(605)은 후방 면(604)에 인접한 자유단부에서 삽입 가지부(prong)(608)를 갖는다. 각 가지부(608)상에 있는 상승 치부(lifting tooth)(610)는 예를 들어 확인기(500, 500a, 또는 500b)의 레디얼 립(530)과 림(560) 사이에 슬롯(561)의 폭 보다 약간 작은 후방 면(604)으로부터의 두께를 갖는다. 각 상승 치부(610)는 그 자유단부에서 후크(609)를 형성한다. 상기 후크(609)는 릴리즈 공구(600)가 180도 보다 큰 각도로 릴리즈 공구와 확인기 사이에 유지 범위를 증가하여 확인기 둘레와 결합 할 때에 슬롯(561)의 유지력을 향상하는데 협력 한다.

각 치부(610)에서 외부 횡단방향으로는 후방 면(604)으로부터의 두께가 어느 정도 큰 횡단 두께의 결합 웨브(612)가 있다. 각 치부(610)와 웨브(612)는 확인기(500, 500a, 또는 500b)의 레디얼 립(530)의 하나를 수용하게 정렬 배치된 포켓을 형성한다. 상기 웨브(612)의 대향 면(614)은 레디얼 립(530)을 횡단하는 확인 기(500, 500a, 또는 500b)의 직경과 동일한 거리로 이격 분리되어 있다. 따라서, 상기 공구(600)의 작동 단부가 슬롯(561) 안으로 가지부(608)의 상승 치부(610)를 삽입하여 확인기(500, 500a, 또는 500b)와 결합하게 된다. 돌기부(607)에 의해 유지되는 대향 면(614)의 이격 동작으로, 상기 삽입 작업은 핸들 빔(601)을 확장시킬 필요 없이 용이하게 이루어진다.

상기 가지부(608)가 마주 대면하는 관계로 위치하기 때문에, 이들은 상승 치부(610)가 대향 레디얼 립(530)과 결합하게 위치 한다. 도22와 도23에 도시한 바와 같이 공구(600)가 확인기(500, 500a, 또는 500b)와 결합하면, 상기 웨브(612)가 치부(610)와 웨브(612)에 의해 형성된 포켓 내에 안착하여 있는 립(530)과 180도 떨어져 있는 레디얼 립(530)의 외부 단부를 둘러 싼다. 따라서, 균일하게 이동 작용력이 발휘되어 도22에 도시한 바와 같이 확인기(500, 500a, 또는 500b)가 관(420)의 길이부와 평행한 방향(636)으로 활주 한다.

부가하여, 상기 릴리즈 공구(600)는 리테이너 릴리즈 슬리브(620)를 구비한다. 상기 슬리브는 전방 면(603)을 향하는 방향으로 플랫폼(605)의 평탄 면에 대해 수직하는 방향으로 신장 된다. 상기 슬리브는 기본적으로 원통형으로, 갭(606)에 의해 양분된 것이다. 굽힘부분(602)의 탄성과 갭(606)은, 릴리즈 슬리브 성분이 도24에 도시한 바와 같이 수 부재(412)의 관(420)의 면(425)에 둘러 싸는 관계로 위치하여 있게 한다.

일반적으로, 상기 릴리즈 슬리브(620)는 동일한 아치의 세그먼트(622)로 형성된 불연속한 원통형 요소 이다. 각 아치형 세그먼트는 관(420)의 외부 면(425) 의 외부직경과 대체로 동일한 직경으로 형성된 내부 반-원통형 벽 면(626)을 구비한다. 상기 세그먼트(622)는 관의 외부 면(425)에 위치되어, 방향(636)을 따라서 상기 관에 대해 축선방향으로 활주 된다.

외부 반-원통형 벽 면(628)은, 일반적으로 전도부(422)의 외부직경과 동일하거나 또는 약간 더 큰 직경으로 형성된다. 상기 세그먼트는 내부 반-원통형 벽 면(626)과 외부 반-원통형 벽 면(628)과의 사이에서 신장된 모서리 깎인 면(629)을 갖는다. 상기 모서리 깎인 면은 관(420)의 외부 면(425)에 둘러 싸는 관계로 반-원통형 세그먼트(622)가 위치하게 굽힘부분(602)을 변형시키는 캠으로 동작 한다.

면(626, 628) 사이에 중간개재 벽은, 잠금 아암(476)의 내부 램프 면(488)과 관의 면(425)과의 사이에 리테이너(416) 안으로 삽입 될 때에, 잠금 아암이 성분(414)의 보어(430)에서 전도부(422)의 축선 후방향 통과가 이루어지기에 충분하게 반경 외부방향으로 변형되도록 하는 두께로 이루어진다. 도24에 도시한 바와 같이, 릴리즈 슬리브(620)는 관(420)의 외부면(425)을 따라서 활주하여 리테이너(416)가 설치되어진 후에 개구(432)에 남아있는 틈새를 통해 삽입 된다. 릴리즈 슬리브(620)가 잠금 아암(476)과 접촉한 후에, 잠금 아암(476) 쪽으로의 슬리브(620)의 추가 동작은, 접합 면(478)이 전도부(422)와 접촉이 없는 상태로 되기까지 잠금 아암(476)의 변형 및 외부방향으로의 편향이 일어나게 한다. 세그먼트(622)의 축선방향 길이는 리테이너(416)의 돌기부(481)가 후방향으로 바로 접하여 배치된 핸들 빔(601)의 삽입을 허용하기에 충분한 길이이다.

세그먼트(622)의 말단부 또는 자유단부는 모서리 깎인면(630)을 갖는다. 상 기 모서리 깎인면(630)은 상기 말단부가 전도부(422)의 경사 또는 원추형 구조를 받아들이게 하고 그리고 잠금 아암(476) 밑으로부터 축선방향 철수를 할 수 있게 전도부(422)의 외부 직경방향 면과 상기 세그먼트의 외부 면(628)과의 관계를 유지시킨다.

세그먼트(622)는 각각 평면 플랫폼(605)에 세그먼트를 일체적으로 연결하는 반-원형 기부(632)를 갖는다. 기부(632)의 외부 직경방향 면(634)은 리테이너(416)의 링(456)의 내부 원통형 면(463) 내에 활주하여 수용되는 직경부에 형성된다. 이러한 구성관계는 임의적인 관 제거 작업을 하는 중에 리테이너 링(456)이 안정적으로 있게 한다. 기부(632)는 평면 플랫폼(605)과의 가지부(608)의 결합부 근방에 "X"로 지시된 이격진 갭을 형성 한다. "X"에서의 상기 갭(606)의 치수는 핸들 빔(601)이 굽혀지지 않으면서 관(420)을 통과시키는 크기이다. 상기 빔(601)은 유입 깎인면(629)이 관(420)의 면(425)과 접촉하면서 확장되기 시작한다. 상기 관이 내부 반-원통형 벽 면(626)에 의해 형성된 슬리브의 내부로 진입하면, 핸들이 굽힘부분(302)의 탄성 성질로 인해서 서로를 향하는 방향으로 이동한다. 대향 플랫폼(605)의 측 벽과 돌기부(607)의 접합은 슬리브 세그먼트(622)의 활주동작에 반하는 관(420)에서 일어나는 과도한 클램핑 압력을 막는다.

도1에 도시한 바와 같은 급속 커넥터 커플링 조립체는 잠금 아암(476)과 리테이너(416)에 의해 함께 결합 한다. 삽입 확인기(500, 500a, 또는 500b)는 잠금 아암(476)사이에 슬롯(466) 내부에 위치한 레그(504, 505)를 가진 리테이너(416)에 삽입된다. 잠금 레그(504)의 패드(510)상에 있는 래칭 면(514)은 슬롯(466)의 후 방 종결부를 형성한 단부 면(468)과 해제할 수 있게 결합된다.

릴리즈 공구(600)는 수 부재(412)를 성분(414)에서 조립해제 할 수 있는 것이다. 유입 개구(432)와 마주하는 후방 벽 면(604)과, 보어(430)의 축선에 대해 대체로 수직하여 있는 상기 공구의 전방 및 후방 벽 면(603, 604)의 평면을 갖고, 상기 삽입 가지부(608)는 도22와 도23에 도시한 바와 같이 확인기(500a 또는 500b)의 슬롯(561)과 결합 된다. 상승 치부(610)는 마주하는 레디얼 립(530) 밑에 배치된다. 상기 립(530)은 대향 면(614)에 의해 형성된 포켓 내에 안정적으로 놓인다.

상기 공구는 상기 성분(414)에서 멀어지는 방향(636)으로 관(420)을 따라서 축선 후방향으로 밀려진다. 슬롯(466)의 단부 면(468)과 래칭 면(514)이 결합해제하기에 충분한 힘을 적용하여 리테이너(416) 밖으로 관(420)을 따라서 확인기(500a)가 축선 후방향으로 활주동작을 하게 한다. 상기 확인기(500a 또는 500b)는 도23에 도시한 바와 같이 관(420)에서 제거된 후에 공구(600)와 결합된 상태로 남아 있을 수 있다.

상기 확인기(500)가 리테이너(416)에서 제거되면, 리테이너(416)의 링(456)의 내부 원통형 면(463)과 관(420)의 외부 원통형 면(425)과의 사이에 개구(432)에 환형상부 또는 틈새를 활용하여 접근 한다. 공구(600)는 도24에 도시된 바와 같이 유입 개구(432) 쪽으로 마주하는 전방 벽 면(603)에 위치하게 된다. 릴리즈 슬리브(620)는 리테이너(416)쪽으로 신장된다. 핸들 빔(601)과 연결된 굽힘부분(602)의 가요성 성질은 핸들 빔이 확장되게 하고 그리고 갭(606)을 개방하여 슬리브(620)가 관 면(425)에 대해 활주하는 관계로 내부 면(626)에 위치하게 한다. 상 기 공구는 관(420)의 횡단방향으로 밀어내어 깎인면(629)이 관(420)의 외부 면(425)과 접촉을 일으키게 한다. 지속적인 압력은 빔이 이격 확장되게 하여 세그먼트(622)가 관(420)의 면(425)을 둘러 싸게 한다. 다음, 핸들 빔(601)은 평행하게 있게 되고 그리고, 상기 갭(606)은 관(420)의 외부 원통형 면(425) 위에 놓이는 내부 반-원통형 면(626)과 동일하게 있게 된다.

공구(600)는 일반적으로 관(420)에 대해 수직하여 있다. 관을 따라서 축선 후방향으로 이동하여 내부 램프 면(488) 밑에 외부 반-원통형 면(628)을 삽입하고, 잠금 아암(476)을 충분한 량으로 반경 외부방향으로 가압하여 전도부(422)와 그에 따라 결국적으론 관(420)의 철수가 이루어지게 한다.

주목 할 사항은, 상기 세그먼트(622)에서의 갭(606)이 릴리즈 슬리브(620)가 각 잠금 아암(476)의 내부 램프 면(488)과 접촉 할 수 있게 할 만큼 충분히 작다는 것이다. 상기 갭은 내부 반-원통형 면(626)으로 형성된 보어 안으로 관(420)의 유입을 위한 접근부를 설치할 필요 만이 있는 것이다.

리테이너(416)와 같은 리테이너 안으로의 확인기(500, 500a, 또는 500b)의 삽입은 인간공학적 가이드라인 내에서 이루어진다는 사실에도 주목 하여야 한다. 즉, 잠금 아암(476)의 측 면(467) 사이에 슬롯(466) 내에 레그(504, 505)를 삽입하는데 필요한 축선방향 힘은 15파운드 미만 이다. 그런데, 슬롯(466)의 단부 면(468)과 래칭 면(514)과의 관계는 확인기를 제위치에 유지하는 힘이 15파운드를 넘는다. 따라서, 릴리즈 공구(600)가 확인기의 효과적인 배출이 이루어지게 하여 필요한 축선방향 제거 힘을 가하여서 철수 동작을 하게 협력 한다.

종래 기술의 여러 특징들이 상술한 실시예를 참고로 하여 기술 하였지만, 당 기술분야의 기술인은, 상술한 기술내용을 변경한 실시예를 본 발명의 정신 및 범위를 이탈하지 않는 범위 내에서 이루어질 수 있는 것임을 이해 할 것이다.

본원에 인용된 모든 인용문헌들은 개별적으로 특정하여 참고 기술 및 참고물로서의 인용 범위의 정도로 본원에 기재된 것이다.

본원에 기술된 "포함하는", "구비하는", "가진" 및 "함유한"의 표현은 다르게 특정하게 주시할 내용이 없다면 포괄적인 표현(예, 한정적이지 않은 기재로서 "구비하는" 것을 의미 함)으로 기재된 것이다. 본원에 사용된 임의적인 모든 예들은 본 발명을 바람직하게 설명할 목적으로만 기재된 것으로서, 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

본 발명의 바람직한 실시예는 발명을 실시하는데 발명자가 알고 있는 최상의 모드로 기재한 것이다. 따라서, 당 기술분야의 기술인은 상술한 바람직한 실시예를 참고로 하는 변경 실시예를 이룰 수 있을 것이므로, 본원은 첨부 청구범위의 정신을 이탈하지 않는 범위 내에서 이루어지는 모든 변경 및 개조 실시예를 포함하는 것으로 한다.

도1은 몸체 성분에 해제가능하게 연결된 관과 상기 관 전도부의 후방으로 관에 위치한 연결 확인기를 가진 급속 커넥터 커플링 조립체의 측단면도 이다.

도2는 도1의 급속 커넥터 커플링 조립체의 시스템 성분에서 커플링 수용 보어의 측단면도 이다.

도3은 리테이너의 측면도 이다.

도4는 도3의 리테이너의 전방 단부의 평면도 이다.

도5는 도4의 5-5선을 따라 절취된 도3의 리테이너의 측단면도 이다.

도6은 도4에 대해 45도 회전된 도3의 리테이너의 후방 단부의 평면도 이다.

도7은 도6의 리테이너의 측면도 이다.

도8은 삽입 확인기의 후방 단부의 평면도 이다.

도9는 도8의 삽입 확인기의 측면도 이다.

도10은 도9에 대해 45도 회전된 도8의 삽입 확인기의 측면도 이다.

도11은 도8의 삽입 확인기의 전방 단부의 평면도 이다.

도12는 도11의 12-12선을 따라 절취된 도8의 삽입 확인기의 측단면도 이다.

도13은 후방 단부를 나타낸 급속 커넥터 커플링의 외부 스페이서 또는 슬리브의 단부도 이다.

도14는 도13의 외부 스페이서의 측단면도 이다.

도15는 완전 조립된 상태로 있는, 관 리테이너와 삽입 확인기의 사시도 이다.

도16은 급속 커넥터 커플링 조립체의 삽입 확인기 및 관 리테이너 성분의 변경된 형태의 측면 사시도 이다.

도17은 도16의 조립체의 삽입 확인기의 측면도 이다.

도18은 본 발명에 따르는 삽입 확인기의 변경 실시예의 사시도 이다.

도19는 도18의 삽입 확인기의 변경 실시예의 단부도 이다.

도20은 본 발명에 따르는 릴리즈 공구의 단면을 외형선으로 나타낸 도면이다.

도20a는 도20을 상세하게 나타낸 도면이다.

도21은 도20에 도시한 릴리즈 공구를 상세하게 나타낸 도면이다.

도22 및 도23은 본 발명에 따르는 삽입 확인기를 결합하는 중과 결합해제 후에 릴리즈 공구의 단면을 외형선으로 나타낸 도면이다.

도24는 본 발명에 따르는 리테이너의 결합해제하는 중에 릴리즈 공구의 단면을 외형선으로 나타낸 도면이다.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

410: 유체 커플링 조립체 414: 유체 시스템 성분

416: 리테이너 417: 외부 스페이서 또는 실린더

420: 관(tube) 430: 보어(bore)

432: 유입 개구 440: 환형상 플랜지 또는 림(rim)

447: 실린더 수용부분 456: 링

465: 채널 466: 슬롯

476: 잠금 아암(locking arm) 479: 반경방향 돌기부(protrusion)

481: 후방향 안내요소

500, 500a, 500b: 삽입 확인기(insertion verifier)

502: 링 504, 505: 레그(leg)

516: 반경방향 신장 블록부분 524: 환형상 공간(annular space)

561: 슬롯 562: 절결 또는 개방 세그먼트(cutout or open segment)

600: 릴리즈 공구(release tool) 604: 후방 면

605: 플랫폼 606: 길이방향 공간 또는 갭

608: 삽입 가지부(insertion prong) 611: 침하부(depression)

620: 릴리즈 슬리브(release sleeve)

Claims (15)

1. 급속 커넥터 조립체(410)를 잠금 위치에서 풀림 위치로 결합해제 하는 릴리즈 공구(600)에서, 상기 릴리즈 공구는:

   (a)굽힘부분(602)에 의해 그 제1단부에서 연결된 2개 핸들 빔(601)을 형성한 대략 장길이의 U-형태로 이루어진 핸들과;

   (b)2개 핸들 빔(601)의 각각의 제2단부 근방에 위치한 반-원통형 아치형 부재(628); 및

   (c)상기 핸들 빔(601)의 각각의 제2단부에 배치된 삽입 가지부(608)를 포함하고;

   (a')상기 핸들은 상기 굽힘부분(602)과 마주하는 그 제2단부에서 갭(606)을 형성하고;

   (b')상기 반-원통형 아치형 부재(628)는 상기 릴리즈 공구(600)가 폐쇄 위치에 있을 때에 대략 원통형 릴리즈 슬리브(620)를 함께 형성하고, 상기 릴리즈 슬리브(620)는 상기 릴리즈 공구(600)가 개방 위치에 있을 때에 상기 갭(606)에 의해 양분되고;

   (c')상기 삽입 가지부(608)는 상기 릴리즈 공구(600)가 폐쇄 위치에 있을 때에 서로 평행하게 신장되고 그리고 그 사이에 포켓을 형성하는 것을 특징으로 하는 릴리즈 공구.
2. 제1항에 있어서, 상기 급속 커넥터 조립체는, 성분(414)에 형성된 보어(430) 내에 삽입되게 배치된 그 자유단부에 형성된 전도부(422)와 관(420)을 가진 수 관형부재(412)와, 상기 보어(430)에 배치된 잠금 아암(476)을 가진 리테이너(416)를 구비하도록 배열되고; 상기 잠금 아암(476)은 상기 전도부(422)와 맞닿도록 반경 내부방향으로 신장되고 그리고 그 사이에 슬롯(466)을 형성하고; 상기 급속 커넥터 조립체는 부가로 환형상 슬롯(516)을 형성한 링(502)에서 축선방향으로 신장된 잠금 레그(504, 505)를 가진 확인기(500b)를 구비하고; 상기 잠금 레그(504, 505)는 상기 전도부(422)와 맞닿는 관계로 보어(430) 내에 잠금 아암(476) 사이에 슬롯(466) 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 릴리즈 공구.
3. 제2항에 있어서, 상기 릴리즈 공구(600)의 포켓은, 상기 릴리즈 공구(600)가 수 관형부재(420) 주위에 폐쇄 위치에 있을 때에 상기 확인기(500b)에 형성된 슬롯(516)과 결합하는데 이용되고; 상기 릴리즈 공구(600)는, 축선방향 힘이 보어(430)에서 멀어지는 방향(636)으로 상기 릴리즈 공구(600)에 의해 상기 환형상 슬롯에 가해질 때에 상기 리테이너(416)로부터 상기 잠금 아암(476)을 결합해제 하는데 이용되는 것을 특징으로 하는 릴리즈 공구.
4. 제3항에 있어서, 후크(609)가 삽입 가지부(608)의 각각의 자유단부에 형성되고; 상기 포켓은 상기 슬롯(516) 주위로 180도 이상 뻗어 있는 슬롯(516)을 둘러싼 세그먼트 위에 형성된 것을 특징으로 하는 릴리즈 공구.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 릴리즈 슬리브(620)는, 상기 리테이너(416)의 상기 잠금 아암(476)이 상기 전도부(422)와 맞닿았을 때에 상기 수 관형부재와 상기 보어(430)와의 사이에 틈새(432) 안으로 삽입하는데 이용되고; 그리고 상기 릴리즈 슬리브(620)는, 상기 릴리즈 공구(600)가 상기 관형 부재(420) 둘레에 폐쇄 위치에 있을 때에 상기 수 부재(412)가 상기 릴리즈 슬리브(620) 내에서 활주 할 수 있도록 상기 전도부(422)의 외부직경 보다 큰 내부직경을 가진 내부 원통형 면(626)을 형성하는 것을 특징으로 하는 릴리즈 공구.
6. 제5항에 있어서, 상기 릴리즈 슬리브(620)는, 상기 릴리즈 공구(600)가 상기 관형 부재(420) 둘레에 폐쇄 위치에 있을 때에 그리고 축선방향 힘이 상기 보어(430)를 향하는 방향(636)으로 상기 릴리즈 공구(600)에 가해질 때에, 상기 전도부(422)와 상기 잠금 아암(476) 사이에 접합부와 결합하게 정렬배치 되고, 그리고 결합해제 하게 상기 리테이너(416)의 잠금 아암(476)을 반경 외부방향으로 편향시키는 것을 특징으로 하는 릴리즈 공구.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 핸들(601)은 전방 평탄 면(603)과 상기 전방 평탄 면(603)에 대해 평행하게 있는 후방 평탄 면(604)을 형성하고; 상기 릴리즈 슬리브(620)는 상기 전방 및 후방 평탄 면(603, 604)에 대해 수직인 방향으로 신장되고; 그리고 상기 삽입 가지부(608)는 서로 동일 평면 상에 있고 그리고 상기 전방 및 후방 평탄 면(603, 604)에 대해 평행한 방향으로 신장된 것을 특징으로 하는 릴리즈 공구.
8. 제7항에 있어서, 상기 삽입 가지부(608)는 상기 후방 평탄 면(604)에 인접하여 위치하는 것을 특징으로 하는 릴리즈 공구.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 삽입 가지부(608)는, 상기 삽입 가지부(608)의 두께보다 작은 두께를 가진 렛지를 형성하는 중간-섹션에서 포켓과 자유단부에서 치부(610)를 형성하고; 상기 치부와 상기 렛지는 급속 커넥터 조립체의 확인기(500b)상에 형성된 반경방향 신장 벽과 결합하는데 이용된 웨브(612)를 형성하는 것을 특징으로 하는 릴리즈 공구.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 내부방향으로 경사진 깎인면(630)은 각각의 반-원통형 아치형 부재(628)의 자유단부에 형성되는 것을 특징으로 하는 릴리즈 공구.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 외부방향으로 경사진 깎인면(629)은 상기 릴리즈 공구(600)의 제2단부와 마주하는 상기 반-원통형 아치형 부재(628)의 직선 엣지를 따라서 형성되고; 상기 외부방향으로 경사진 깎인면(629) 은, 상기 수 관형부재 둘레에 상기 릴리즈 공구(600)를 삽입하는 중에 상기 급속 커넥터 조립체의 수 관형부재(420)의 외부 원통형 면을 따라서 캠 동작하는데 이용되는 것을 특징으로 하는 릴리즈 공구.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 평탄 플랫폼(605)은 각각의 핸들(601) 빔에 형성되고, 그리고 돌기부(607)는 상기 평탄 플랫폼(605)의 내측 면에 형성되고; 상기 평탄 플랫폼(605)의 2개 상기 내측 면은 서로 대향 위치되고; 그리고, 상기 돌기부는 상기 릴리즈 공구(600)가 상기 폐쇄 위치에 있을 때에 상기 갭(606)을 형성하도록 상기 평탄한 내측 면의 대향하는 1개 면과 접촉하는 것을 특징으로 하는 릴리즈 공구.
13. 림(440)에 인접하여 있는 리테이너 수용부분(449)과 상기 리테이너 수용부분(449)의 전방 부분을 수용하는 기밀부재(418)를 가진 보어(430)로서, 반경 내부방향 신장 림(440)에 의해 형성된 유입 개구(432)로부터 축선방향으로 신장된 보어(430)를 형성하는 커넥터 몸체(414)와;

    복수개의 축선방향 신장 아암(476)의 각각이 상기 림(440)과 맞닿는 관계로 있는 후방 접합 면(484)과 관(420)의 전도부(422)와 접하는데 사용된 전방 접합 면(478)을 갖추고, 상기 커넥터 몸체(414)에 해제가능하게 유지되며 상기 보어(430)의 리테이너 수용부분(449) 안으로 신장된 복수개의 축선방향 신장 잠금 아암(476)을 구비하는 리테이너(416)와;

    링(502)과, 삽입 확인기(500b)가 리테이너(416)에 대한 잠금 위치에 있을 때에 상기 잠금 아암(476)의 측 벽에 의해 형성된 슬롯(466)에 위치하고 상기 링(502)에 연결된 복수개의 전방 신장 레그(504, 505), 및 1개 슬롯(466)의 단부와 해제가능하게 결합하는 래칭 면(514)을 형성하는 후방 단부를 갖고 적어도 1개의 전방 신장 레그(504, 505)에 형성된 반경 외부방향 패드(511, 516)를 구비한 삽입 확인기(500b)를 포함하는 유체 커플링 조립체(410)에서;

    상기 리테이너(416)가 환형상 링(456)을 구비하고, 링 보어(430)의 림(440)이 상기 환형상 링(456)의 반경 외부방향으로 배치되고, 그리고 상기 축선방향 신장 잠금 아암(476)이 상기 환형상 링(456)에서 상기 리테이너 수용부분(449) 안으로 신장되고, 상기 잠금 아암(476)은 단부 면(468)에서 종결되는 잠금 아암(476) 사이에 슬롯(466)을 형성하는 측 면(467)을 구비하는;

    일 단부에 가깝게 전도부(422)를 형성한 관(420)과 상관하여 있는 유체 커플링 조립체(410)에 있어서:

    상기 삽입 확인기(500b)의 상기 링(502)은, 복수개의 전방 신장된 레그(504, 505)의 2개 인접한 레그(504, 505) 사이에 상기 링(502)을 통해 신장된 개방 세그먼트를 형성하고;

    상기 개방 세그먼트(562)는 상기 관(420) 둘레에 삽입 확인기(500b)의 설치물을 수용하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 유체 커플링 조립체.
14. 제13항에 있어서, 상기 링(502)은 대칭의 중앙 축선(566)을 갖고, 상기 개방 세그먼트(562)는 대칭의 중앙 축선(566)에서 일정 거리로 이동된 중앙부를 가진 원의 90도 세그먼트를 넘어 뻗쳐 있는 것을 특징으로 하는 유체 커플링 조립체.
15. 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 링(502)은 릴리즈 공구(600)상에 형성된 2개의 삽입 가지부(608) 사이에 형성된 포켓과 결합하는데 이용되는 것을 특징으로 하는 유체 커플링 조립체.

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