KR20100099058A - 밀봉 조립체 리테이너를 가진 급속 커넥터 - Google Patents

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리차드 엠. 페페
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티아이 그룹 오토모티브 시스템즈 엘엘씨
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Abstract

유체 라인용 급속 커넥터 커플링은 관통 보어를 한정하는 암 커넥터 몸체, 상승된 환형상 전도부를 가진 관형 수 부재, 및 커넥터 몸체에 탈착가능하게 결합된 리테이너를 포함한다. 밀봉 조립체는 관과 몸체 보어 사이에 유체 기밀한 밀봉을 제공한다. 분리된 외부 스페이서가 상기 몸체에 고정되어 밀봉 조립체의 축방향 하중을 수용한다. 상기 몸체는 축방향으로 내향 대면하는 방사 잠금 면을 가진 이격진 원호형 잠금 렛지를 한정한다. 상기 외부 스페이서는 연속된 환형상 요소이고, 상기 요소는 몸체 렛지의 잠금 면에 대해 방사방향으로 접합하는 환형상의 축방향으로 외향하여 대면하는 방사 접합 면을 한정하는 일체형 방사 링을 구비한다.

Description

밀봉 조립체 리테이너를 가진 급속 커넥터{QUICK CONNECTOR WITH SEAL ASSEMBLY RETAINER}
본 발명은 관의 단부에 형성된 수 부재를 커넥터 몸체의 보어(bore)에 신속하게 연결하는 급속 커넥터 유체 커플링 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 분리된 밀봉 조립체 리테이너를 가진 급속 커넥터 유체 커플링 장치에 관한 것이다.
자동차 및 그 밖의 유사 분야에서, 2개 부품 또는 도관 사이에 유체를 소통시키는데 흔히 사용하는 커플링 장치의 한 형태로서의 급속 커넥터가 있으며, 상기 급속 커넥터는 일반적으로 암 커넥터 몸체에 수용되어 보유되는 수 부재를 갖는다. 급속 커넥터는 밀봉 및 안정된 유체 라인을 최소의 시간과 비용으로 수립하는데 유익하게 사용된다.
리테이너는 흔히 수 부재를 커넥터 몸체 내에 안정적으로 고정하는데 사용된다. 본 발명은 이러한 형태의 리테이너에 목적을 둔 것이다. 슬롯을 통해 신장된 빔을 커넥터 몸체로의 도입구와 수 부재 전도부(upset) 사이에 유지하여, 상기 커플링이 분리되는 것을 막는다. 상기 리테이너의 외형으로 인해서 일반적으로 리테이너는 "헤어핀(hairpin)" 또는 "편자(horseshoe)" 리테이너로서 언급된다. 이러한 형태의 리테이너의 바람직한 예를 미국특허 4,869,534호에서 볼 수 있다.
미국특허 5,586,792호는 그러한 장비의 하나를 기재하였다. 상기 특허는 수 부재에 형성된 확장 전도부와 커넥터 몸체 내에 형성된 방사 면(radial face) 사이로 신장된 횡단 레그(transverse leg)를 가진 리테이너 부재를 구비하여, 커넥터 몸체 내에 상기 수 부재를 고정한 것이다.
커넥터 몸체의 환형상 면(annular face)과 수 부재의 전도부와의 리테이너의 접합(abutment)은 커넥터 몸체로부터 수 부재가 후퇴하는 것을 막는다. 이러한 형태의 리테이너는 당 기술분야에서 유익한 것으로서, 많은 유체 라인에 적용하여 효율성이 입증된 것이다.
다른 형태의 리테이너와 마찬가지로, "편자" 리테이너의 설계에서의 주요한 관심사는 0-링 밀봉부와 관과 몸체 부품들 사이에 밀봉을 유지하는 것이다. 일반적으로 1개 이상의 0-링 밀봉부를 형성한 밀봉 조립체를 급속 커넥터 커플링에 사용하여 수 부재와 커넥터 몸체와의 사이에 유체 기밀한(fluid tight) 밀봉을 이룩한다. 이러한 구조에서는 밀봉 조립체가 리테이너의 축방향으로 내향하여 위치한다. 일반적으로, 밀봉 조립체는 스페이서를 안에 수용하는 보어에 대해 압력 끼움(press fit) 또는 스냅 끼움(snap fit) 되는 스페이서에 의해 유체 압력으로 전해진 축방향 하중(axial load)에 대항하여 유지된다. 커넥터 몸체의 사출성형 공정은 환형상 외부 스페이서를 보유한 면의 모서리를 깎게(chamfer) 되어있다. 이러한 구조는 외부 스페이서를 축방향으로 변위하는데 필요한 힘을 감소시킨다. 따라서, 상기 부품에 전해지는 축방향 힘을 신뢰성 있게 보장할 필요가 있다.
본원의 급속 커넥터 커플링은 상기 관점에 초점을 맞추고 이루어진 것이다.
본 발명은 유체 압력에 의해 밀봉 조립체에 전해진 축방향 하중을 수용하도록 커넥터 몸체와 안정적으로 결합한 분리된 밀봉 조립체 리테이너 또는 외부 스페이서를 포함한다. 생성된 조립체는 외부 스페이서의 축방향 변위(axial displacement)에 대한 저항력이 더 커진 것이다. 또한, 생성된 조립체는 측부 하중 진동과 열순환 동작 중의 안정성이 더 커진 것이다.
본 발명은 유체 라인 시스템에서 연결부를 형성하는 급속 커넥터 커플링을 제공하는 것이다. 본 발명은 몸체를 관통하고 형성된 슬롯이 있는 대략 원통형의 외부 벽을 가진 암 커넥터 몸체를 구비한다. 관통 보어(through bore)는 커넥터 몸체의 단부로부터 신장 된다.
수 부재는 커넥터 몸체의 단부를 통하여 보어 안으로 신장 된다. 수 부재는 관형상 면과 상기 관형상 면의 직경보다 큰 직경을 가진 방사 환형상 전도부(radial annular upset)를 갖는다.
리테이너는 커넥터 몸체에 탈착가능하게 결합 된다. 리테이너는, 슬롯을 통해 신장되고 수 부재 전도부와 커넥터 몸체와의 사이에 위치한 2개의 이격 빔(spaced beam)을 구비한다. 상기 빔은, 빔이 전도부의 직경보다 작은 거리로 이격 분리된 잠금 위치(locked position)와 빔이 전도부의 직경보다 큰 거리로 이격 분리된 방출 위치(release position)와의 사이에서 동작한다.
밀봉 조립체는 수 부재와 커넥터 몸체와의 사이에 유체 기밀한 밀봉을 제공한다. 상기 몸체는 축방향으로 내향 대면하는 방사 잠금 면(axially inward facing radial locking surface)을 한정한 불연속한 원호형 몸체의 렛지(ledge)를 갖는다. 상기 밀봉 조립체 리테이너 또는 외부 스페이서는 밀봉 조립체의 배열을 축방향으로 제지한다. 상기 외부 스페이서는 환형상의 축방향으로 외향 대면하는 방사 접합 면(annular axially outward facing radial abutment surface)을 가진 방사 신장 링(radially extending ring)을 구비하고, 상기 접합 면은 커넥터 몸체의 축방향 외향 이동에 대항하여 외부 스페이서를 고정하도록 원호형 몸체의 렛지의 축방향으로 내향 대면하는 방사 잠금 면과 접합한다. 외부 스페이서의 링의 방사 접합 면과 몸체 렛지와의 사이에 이러한 접합 관계는 유체 압력으로 인한 밀봉 조립체 배열에 전해지는 축방향 하중을 수용하여, 이를 커넥터 몸체로 전달한다.
도1은 종래기술의 급속 커넥터 커플링의 전개도 이다.
도2는 도1의 급속 커넥터 커플링의 한 부분을 형성한 암 커넥터 몸체의 상부 입면도 이다.
도3은 도1의 커넥터 몸체의 단부도 이다.
도4는 도2의 4-4선을 따라 절취된 도2의 커넥터 몸체의 단면도 이다.
도5는 도1의 5-5선을 따라 절취된 도1의 커넥터 몸체의 단면도 이다.
도6은 급속 커넥터 커플링의 한 부분을 형성한 리테이너의 입면도 이다.
도7은 좌측에서 보고 도시한, 도6의 리테이너의 입면도 이다.
도8은 우측에서 보고 도시한, 도6의 리테이너의 측부 입면도 이다.
도9는 도8의 9-9선을 따라 절취된 도8의 리테이너의 단면도 이다.
도10은 본 발명을 설명하는 급속 커넥터 커플링 조립체를 부분적으로 단면으로 하여 나타낸 측면도 이다.
도11은 도10의 급속 커넥터 커플링의 몸체의 단면도 이다.
도12는 도11의 급속 커넥터 몸체의 일 부분을 확대하여 나타낸 측부 단면도 이다.
도13은 도11의 13-13선을 따라 절취된 급속 커넥터 몸체의 단면도 이다.
도14는 도11의 커넥터 몸체의 내부 특징부를 설명하게 일 부분을 사시도로 나타낸 단면도 이다.
도15는 도10의 급속 커넥터 커플링 조립체의 외부 스페이서의 측면도 이다.
도16은 도15의 외부 스페이서의 단면도 이다.
유체 라인으로 형성된 급속 커넥터 커플링(20)은 종방향으로 가늘고 긴 길이로 대략 원통형인 암 커넥터 몸체(50)와 리테이너(150)에 의해 함께 고정된 수 부재(130)를 포함한다. 수 부재(130)는 유체 라인 시스템의 한 부분을 형성하는 중공 관의 단부에 형성된다. 사용 시에, 암 커넥터 몸체(50)는 유체 라인 시스템의 한 부분인 가요성 관 또는 호스(도시 않음)에 연결된다. 암 커넥터 몸체(50)와 수 부재(130)는 유체 라인에서 영구결합이면서 분리할 수 있는 연결부를 형성하게 연결된다.
도1 내지 도5는 커넥터 몸체(50)를 상세하게 나타낸 도면이다. 커넥터 몸체(50)는 대략 원통형의 단차진 외부 벽(52)과 대략 원통형의 단차진 내부 벽(54)으로 한정된다. 커넥터 몸체(50)는 축(55)을 중심으로 하고, 바람직하게 나일론-12 같은 플라스틱 재료로 제조된다. 내부 벽(54)은 관통 보어(56)를 한정한다. 보어(56)는 대직경 수 부재 수용단부(58)로부터 소직경 호스 연결단부(60)까지 커넥터 몸체(50)를 완전히 통해 신장 된다.
본 발명을 기술하는 실시예의 기재에서는 필수적으로 커플링의 다양한 요소의 상관 위치설정 및/또는 이동에 대한 설명을 포함한다. 본원의 명세서와 청구범위의 전반에 걸쳐서 기술되는 "내향(inward)" 또는 "삽입" 표현은 예를 들어 도1 내지 도9의 실시예에서 수 부재 수용단부(58)로부터 멀어지는 방향 및 호스 연결단부(60)를 향하는 방향으로와 같이 축방향 이동, 또는 상대적 위치를 나타내는 것이다. 유사하게, "외향(outward)" 또는 "복귀(pull-back)" 표현도 예를 들어 도1 내지 도9의 실시예에서 수 부재 수용단부(58)를 향하는 방향 및 호스 연결단부(60)로부터 멀어지는 방향으로와 같이 축방향 이동, 또는 상대적 위치를 나타내는 것이다. 따라서, 수 부재의 "내향 이동" 또는 "삽입" 표현은 커넥터 몸체의 호스 연결단부 쪽으로의 수 부재 이동을 나타내고, 반면에 수 부재에서의 "복귀"는 커넥터 몸체로부터 수 부재를 후퇴시키는 것이다.
커넥터 몸체(50)의 내부 벽(54)의 직경을 변경하여 보어(56)를 4개의 구분 섹션으로 분할한다. 상기 4개 섹션은 수 부재 수용단부(58)로부터의 내향 이동하여, 리테이너 하우징 부분(70), 밀봉실 부분(90), 관 단부 리셉터클 부분(100), 및 유체 통로(110) 이다.
리테이너 하우징 부분(70)은 수 부재 수용단부(58) 근방에 형성된다. 상기 리테이너 하우징 부분은 상부 지지부재(76)와, 하부 지지부재(78), 및 측부 지지부재(77, 79)에 의해 내부 환형상 림(rim)(74)에 연결된 외부 환형상 림(72)으로 한정된다. 지지부재(76-79)는 커넥터 몸체(50) 둘레로 등거리로 이격되어 있다. 지지부재(76-79) 사이의 공간은 상부 리테이너 슬롯(80, 81)과, 하부 리테이너 슬롯(82, 83)을 한정한다. 슬롯(80-83)은 커넥터 몸체(50)의 종축선(55)에 대해 횡방향으로 리테이너(150)를 수용 및 위치시키게 설치된다.
상승된 반-환형상 실드(raised semi-annular shield)(88)는 상부 지지부재(76)와 마주하는 내부 림(74)에 인접하여 형성된다. 실드(88)는 측부 지지부재(77, 79) 사이에서 원주부 방향으로 신장 된다.
밀봉실 부분(90)은 리테이너 하우징 부분(70)의 내측에 형성된다. 상기 밀봉실 부분은 리테이너 하우징 부분(70)에 대한 벽(54)의 감소 직경부로 한정되고 그리고 원추형 견부(92)로부터 방사 견부(94)로 내향하여 신장된다. 밀봉실 부분(90)은 밀봉 요소를 수용하여 커넥터 몸체(50)와 수 부재(130)와의 사이에 유체 밀봉을 형성하도록 설치된다.
관 단부 리셉터클 부분(100)은 밀봉실(90)의 내측에 형성된다. 상기 관 단부 리셉터클 부분은 밀봉실(90)에 대한 벽(54)의 감소 직경부로 한정되고, 상기 밀봉실은 방사 견부(94)의 소직경 단부로부터 방사 견부(102)로 내향하여 신장 된다. 관 단부 리셉터클 부분(100)은 가깝게 이격되게 안내하여 수 부재(130)의 자유단부를 수용하게 설치된다.
유체 통로(110)는 내부 벽(54)의 최소 직경부로 한정된다. 상기 통로는 방사 견부(102)의 소직경 단부로부터 호스 연결단부(60)로 이어진다.
유체 통로(110)를 둘러싸는 외부 벽(52) 부분은 유체 라인에서 다른 부품으로의 연결을 수월하게 하는 구조로 된다. 예를 들어, 상술한 커넥터 몸체(50)는 특히 가요성 호스에 연결하기 적절하게 형성된다. 원추형 노즈(nose)(112)를 단부(60) 근방에 형성하여 가요성 호스 안으로의 삽입을 수월하게 하고 그리고 경사 미늘(ramped barb)(114)을 노즈(112)의 외측에 형성하여 상기 호스가 커넥터 몸체에 보유되게 한다. 노즈(112)로부터 이격져 있는 환형상 플랜지(116)는 그루브(118)를 한정한다. 그루브(118)는 필요에 따라서 외부 0-링 밀봉부를 수용한다.
선택식 외부 구조를 커넥터 몸체(50)의 유체 통로 단부 주위에 사용하여 다른 시스템 배열에 연결할 수 있다. 예를 들어, 일반적으로 리테이너 하우징 부분(70)과 호스 연결단부가 상호 직교하게 한다. 또는, 나사부를 외부 벽(52)에 형성하여 시스템 성분을 구비한 하우징의 나사진 보어 내에서의 연결을 수월하게 할 수 있다.
도6 내지 도9는 리테이너(150)를 상세하게 나타낸 도면이다. 상기 리테이너는 바람직하게 플라스틱 같은 탄성의 가요성 재료로 제조된다. 리테이너 하우징 부분(70)의 슬롯(80-83)을 통해 신장된 리테이너(150)는 커넥터 몸체(50)에 탈착가능하게 결합된다.
리테이너(150)는, 횡단 부재(154)로부터 신장되고 상기 부재에 의해 일측 단부에서 연결된 1쌍의 가늘고 긴 길이의 대체로 평행한 빔(152)을 갖는다. 횡단 부재(154)는 수 부재(130)의 직경과 거의 같은 빔 사이의 분리부를 제공한다. 빔(152)은 슬롯(80-83)의 축방향 폭과 거의 같지만 약간 작은(여유 공간을 허용) 축방향 폭을 갖는다. 빔(152)의 측면 폭은 (수 부재 삽입 및 방출이 이루어지게) 빔(152)의 외향 팽창을 할 수 있게 슬롯(80-83)의 측면 폭 보다 상당히 작다.
횡단 부재(154)는 빔(152)의 폭 보다 대체로 더 큰 축방향 폭을 갖는다. 도7과 도8에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 횡단 부재(154)는 빔(152)의 전방 면(156)과 축방향으로 정렬 배치되지만, 빔(152)의 후방 면(158) 너머로 축방향으로 신장 된다. 횡단 부재(154)는 약간 원호형의 횡단면으로 형성되어 향상된 가요성을 제공한다.
각각의 리테이너 빔(152)은 횡단 부재(154)로부터 원거리에 있는 단부에 형성된 래치(160)와, 횡단 부재(154)에 인접한 단부에 후방 면(158)에 형성된 방출(release) 돌기부(162), 및 래치(160)와 횡단 부재(154) 사이의 전방 면(156)에 형성된 경사진 유도 영역(sloping lead area)(164)을 포함한다.
리테이너(150)가 커넥터 몸체(50) 안에 완전히 삽입되면, 래치(160)는 커넥터 몸체(50)에 대한 위치에 리테이너(150)를 고정한다. 래치(160)에 의해 한정된 래칭 엣지(161)는 하부 지지부재(78)에 의해 한정된 잠금 견부(84, 86)와 결합하여 리테이너(150)를 제위치에 고정한다.
방출 돌기부(162)는 횡단 부재(154) 바로 밑에서 각 리테이너 빔(152)의 후방 면으로부터 돌출된다. 돌기부(162)는 횡단 부재(154)가 빔(152)으로부터 축방향으로 신장된 거리와 동일한 거리로 빔(152)으로부터 축방향으로 신장 된다. 각 돌출부(162)에는 경사 또는 캠동작(ramped or camming) 면(163)이 형성된다. 조립 시에, 방출 돌기부(162)와, 특정된 경사 면(163)은 커넥터 몸체(50)의 내부 환형상 림(74) 바로 위에 위치한다. 횡단 부재(154)에 압력을 가하여서 커넥터 몸체(50) 안으로 리테이너(150)를 더욱 압입하여, 경사 면(163)이 환형상 림(74)에 대하여 접촉하고 활주 또는 캠동작 하게 한다. 결과적으로, 리테이너 빔(152)이 이격 확장하여, 수 부재(130)가 방출할 수 있게 한다.
유도 영역(164)은 각 리테이너 빔(152)의 전방 면(156)으로부터 방사방향과 축방향으로 내향하여 경사져서, 전방 면(156)과 후방 면(158)과의 사이의 대략 중간지점에서 마감된다. 유도 영역(164) 사이의 공간은 전방 면(156)에 인접할 때 최대이다. 여기서, 상기 공간은 수 부재(130)에 형성된 전도부(132)의 직경과 대체로 동일하다. 전방 면(156)으로부터 후방 면(158)으로 이동하면서 유도 영역(164) 사이의 공간은 일정하게 감소한다. 유도 영역(164)의 후방 엣지(165)에서는 유도 영역 사이의 공간이 수 부재(130)의 공칭(비-전도) 직경과 대체로 동일하다. 래치(160)에 근접한 유도 영역(164)의 부분은 부분(166)에서 내향하여 굽어져서 수 부재 전도부(132)의 환형상 외형에 대응한다. 이러한 구조는 커넥터 몸체(50)를 통하는 수 부재(130)를 안내하여 중앙에 설정되는 동작을 돕는다.
리테이너 빔(152)과 접촉을 개시하면서, (유도 영역에서의) 빔(152)의 전방 면(156) 사이의 공간이 전도부(132)의 직경과 동일하여, 전도부(132)가 충분한 힘을 받게 되면 빔(152) 사이에서 내향하여 밀려지게 된다. 전도부(132)의 내향 이동의 진행으로, 유도 영역(164) 사이의 공간이 일정하게 감소하여, 리테이너 빔(152)이 일정하게 이격 확장된다. 전도부(132)가 빔(152)을 완전히 통과하여 이동하였으면, 빔(152)이 전도부(132) 뒤의 위치로 스냅 동작하여, 수 부재(130)를 커넥터 몸체(50)에 고정한다.
후방 면(158)에서의 빔(152) 사이의 공간이 전도부(132)의 직경보다 작아서, 수 부재(130)가 시도하는 외향 이동 동작은 수 부재(130)의 방출을 허용하도록 빔(152)을 확장할 수 없다. 수 부재(130)는 삽입방향으로만 리테이너 빔(152)을 자유롭게 지나가 이동할 수 있다.
전형적으로 경성 관의 단부에 형성된 수 부재(130)가 커넥터 몸체(50)에 수용된다. 상기 수 부재는 자유 단부(134)로부터 일정 거리에 형성된 방사방향으로 확장된 전도부(132)를 갖는다. 일반적으로 관의 단부(134)는 수 부재(130)를 커넥터 몸체(50) 안으로 삽입하는데 어려움이 거의 없게 라운드 또는 테이퍼 진다. 원만한 원통형의 밀봉 면(136)은 전도부(132)와 관의 단부(134)와의 사이로 신장 된다. 수 부재(130)의 공칭(비-전도) 외부직경은 수 부재(130)의 단부가 관의 단부 리셉터클(100) 내에 알맞게 끼워지는 크기가 되어야 한다.
밀봉 조립체는 밀봉실(90) 내에 배치된다. 밀봉 조립체는 0-링 밀봉체(30, 32)를 포함한다. 0-링(30, 32)은 밀봉실(90) 내에 그리고 수 부재(130)의 밀봉 면 주위에 단단히 끼워지는 크기로 된다. 이들은 바람직하게 플루오로카본 또는 인성을 가진 플루오로실리콘으로 제조된다. 필요에 따라서는 0-링(30, 32)을 경성 스페이서 링으로 분할할 수 있다.
0-링(30, 32)은 중공 스페이서 슬리브 또는 외부 스페이서(34)에 의해 밀봉실(90)에 고정된다. 스페이서 슬리브(34)는 내부 벽(54)의 원추형 견부(92)에 대항하여 놓여서, 슬리브(34)를 보어(56) 내에 위치시키는 원추형의 확장 단부(36)를 갖는다. 보어(56) 내에서 스페이서 슬리브(34)의 향상된 고정을 제공하게, 상승된 환형상 부분이 슬리브(34)의 외주부에 형성되고, 그리고 대응 환형상 리세스가 내부 벽(54)에 형성된다. 상승된 스페이서 부분이 내부 벽(54)에 형성된 리세스에 대응하여 수용되어 슬리브(34)를 제 위치에 고정한다.
도1 내지 도9의 급속 커넥터 커플링(20)에서, 스페이서 슬리브(34)가 상관 고정위치에서 밀봉실(90) 내에 밀봉요소를 보유하여 수 부재(130)가 커플링 조립체에 없을 때 보어(56)에서 밀봉요소가 빠져나가는 것을 막는다. 또한, 슬리브(34)의 내부직경은 수 부재(130)의 원통형 밀봉 면(136)의 공칭 외부직경과 근사하여, 커넥터 몸체(50)에 대한 수 부재(130)의 방사방향 이동을 최소로 한다. 끝으로, 스페이서 슬리브(34)의 확장 단부(36)는 수 부재(130)의 내향 이동을 제한한다.
커넥터 몸체(50) 내로 수 부재(130)를 삽입하기에 앞서, 밀봉 조립체(29)가 밀봉실(90) 안에 삽입된다. 스페이서 슬리브(34)는 보어(56) 안에 삽입된다. 상기 스페이서는 밀봉실(90) 안으로 신장되어, 0-링(30, 32)을 정위치에서 보유한다. 외부 둘레부 상의 상승된 환형상 부분은 내부 벽(54)에 형성된 환형상 리세스에 스냅 결합하여 외부 스페이서 또는 슬리브를 정위치에서 고정한다. 원추형상으로 확장된 단부(36)는 원추형 견부(92)에 대항하여 놓여서 외부 스페이서가 보어(56) 내에 위치하게 한다.
또한, 리테이너(150)는 커넥터 몸체(50)에도 부착된다. 먼저 래치(160), 리테이너 빔(152)이 리테이너 하우징 부분(70)의 상부 슬롯(80, 81)을 통해 삽입된다. 횡단 부재(154)와 방출 돌기부(162)가 내부 환형상 림(74) 위에 위치되게, 그리고 빔(152)의 유도 영역(164)이 수 부재 수용 단부(58)와 마주하게, 리테이너(150)가 지향되어야 한다.
슬롯을 통한 빔(152)의 통과가 용이하게 횡단 부재(154)에 하향 압력을 가한다. 리테이너(150)의 조립은 하부 슬롯(83, 84)을 통해 이동하는 래치(160)로 진행된다. 하향 압력의 증가는 래치(160)가 하부 지지부(78)의 측부와 접촉할 때에 필요하다. 충분한 압력을 적용하여, 래치(160)의 둥근 단부가 지지부(78)의 측부에 대항하여 활주하여, 빔(152)을 이격 확장하고, 그리고 래치(160)가 지지부(78)를 지나가게 한다. 래치(160)가 하부 지지부(78)를 클리어 하면, 래칭 엣지(161)가 하부 지지부(78)의 잠금 견부(84, 86) 밑으로 스냅 결합하여, 리테이너(150)를 커넥터 몸체(50)에 고정한다.
커플링(20)은 수 부재(130)를 커넥터 몸체(50)에 삽입하여 완료된다. 빔(152)의 공간이 수 부재(130)의 공칭 직경과 대략 동일하여, 수 부재(130)의 단부(134)가 저항이 없거나 거의 없는 상태로 리테이너 빔(152) 사이를 지나가 밀봉실(90)로 간다.
삽입동작에 대한 저항은 전도부(132)가 리테이너 빔(152)과 접촉할 때에 발생한다. 리테이너 빔(152)의 유도 영역(164)은 충분한 힘을 받으면 빔(152) 사이의 전도부(132)를 통과하게 한다. 전도부(132)가 빔(152) 사이를 통과하여서, 유도 영역(164)을 따라서 빔(152)이 일정하게 외향하여 굽어져 올라탄다. 전도부(132)가 통과하였으면, 빔(152)은 전도부(132) 뒤에 위치로 탄성 복귀한다. 빔(152)의 후방 면(158)은 전도부(132)와 접하여 커넥터 몸체(50)로부터 수 부재(130)의 부차적인 후퇴동작을 막는다. 수 부재(130)는 잠금 위치에 있다.
보어(56)에서 일어나는 직경감소와 함께 외부 스페이서(34)는 잠금 위치로부터 수 부재(130)가 부가적으로 상당히 내향 삽입되는 것을 막는다. 그러나, 리테이너 빔(152)과 스페이서 단부(36) 사이의 공간은 커넥터 몸체(50)에 대한 수 부재(130)의 약간의 축방향 이동을 할 수 있을 만큼은 된다. 잠금 위치에서, 0-링(30, 32)은 밀봉실(90)의 내부 벽(54)과 수 부재(130)의 밀봉 면(136) 사이에 유체 밀봉을 형성한다.
횡단 부재(154)가 받는 하향 압력은 커넥터 몸체(50)의 내부 환형상 림(74)과 방출 돌기부(162)(횡단 부재(154) 바로 밑에 빔(152)에서 멀어지는 방향으로 신장)와의 사이에 접촉을 일으킨다. 돌출부(162)의 경사 면(163)은 림(74)에 대항한 활주 또는 캠 동작을 하여, 지속적으로 압력을 가하여서 빔(152)이 일정하게 이격 확장을 하게 한다. 따라서, 결국, 빔(152)이 빔(152) 사이에 전도부(132)의 통과를 허용하기에 충분한 거리로 이격 확장될 것이다. 다음, 수 부재(130)는 커넥터 몸체(50)로부터 후퇴된다. 몸체(150)로부터의 부재(130)의 후퇴와 리테이너(150)의 이완 시에, 리테이너(150)는 정상적인 설치 위치를 다시 시작한다.
도10 내지 도16은 수 부재와 몸체 보어에 대한 밀봉 조립체의 밀봉성능을 향상한 급속 커넥터 설계의 개량을 나타낸다. 또한, 상기 도면들은 밀봉 조립체 리테이너(외부 스페이서)와 커넥터 몸체와의 사이에 접합 연결부를 제공하여 0-링 밀봉체 상의 유체 압력으로 부과된 밀봉 조립체의 축방향 하중 동작을 수용 및 저항하는 것도 나타낸다. 밀봉 조립체 리테이너가 몸체에 안정적으로 연결되기 때문에, 0-링 축방향 하중을 관 전도부를 통해 관 리테이너로 전달하기 보다는 커넥터 몸체로 0-링 축방향 하중을 전달한다.
도10 내지 도16의 급속 커넥터 커플링은 도1 내지 도9에 도시한 것과 대체로 같은 구조이다. 도10 내지 도16의 급속 커넥터 커플링은 중공 몸체(250)와, 관 리테이너(350)와, 수 부재(330)와, 밀봉 조립체(229) 및 외부 스페이서 또는 밀봉 조립체 리테이너(234)를 포함하고, 그리고 커넥터 몸체의 보어 내에 밀봉 조립체용의 보유 메카니즘의 향상된 확실한 연결부(positive connection)를 갖는 것이다. 상기 몸체 보어의 내부는, 외부 스페이서 또는 밀봉 조립체 리테이너의 외부와 같이 개조된다.
도10을 참고로 하여 설명하면, 급속 커넥터 커플링(220)은 몸체 부분에 대해 90도 각도로 형성된 스템 부분을 가진 종방향으로 가늘고 긴 길이의 대략 원통형의 암 커넥터 몸체(250)를 포함한다. 수 부재(330)는 리테이너(350)에 의해 고정된다. 수 부재(330)는 유체라인 시스템의 한 부분을 형성한 중공 관의 단부에 형성된다. 사용 시에 암 커넥터 몸체(250)의 스템 단부는 유체라인 시스템의 한 부분이기도 한 가요성 호스(도시 않음)에 연결된다.
커넥터 몸체(250)는 도10 내지 도16에서 상세하게 도시되었다. 커넥터 몸체(250)는 대략 원통형의 단차진 외부 벽 면(252)과 대략 원통형의 단차진 내부 벽 면(254)으로 한정된다. 커넥터 몸체(250)는 축(255)을 중심으로 하며, 폴리프탈아미드(PPA) 같은 플라스틱 재료로 바람직하게 제조된다.
내부 벽(254)은 관통 보어(256)를 한정한다. 보어(256)는 대직경 수 부재 수용 단부(258)로부터 커넥터 몸체(250)를 완전히 통해서 소직경 호스 연결 단부(260)까지 신장된다. 상기 몸체는 수 부재 수용 단부(258)와 호스 연결단부(260) 사이에서 90도 굽힘부를 갖지만, 그 구조는 도1 내지 도9의 커넥터 몸체에서와 같은 직선형 일 수도 있다.
커넥터 몸체(250)의 내부 벽(254)의 직경을 변화시켜 4개 부분으로 보어(256)를 구분한다. 수 부재 수용 단부(258)로부터 내향 이동하여, 리테이너 하우징 부분(270), 밀봉실 부분(290), 관 단부 리셉터클 부분(300), 및 유체 통로부분(310)으로 되어있다. 상기 유체 통로부분(310)은 관통 보어(256)의 나머지 부분에 대해 90도로 위치한다.
리테이너 하우징 부분(270)은 수 부재 수용단부(258) 근방에 형성되고, 그리고 내부 벽(254)에 의해 한정된 축방향 벽 면(289)을 갖고, 그리고 도1 내지 도9의 리테이너 하우징 부분(70)과 동일하게 형성된다. 도10 및 도11에서는 측부 지지부재(277, 279)를 구비한 지지부재에 의해 내부 환형상 림(274)에 연결된 외부 환형상 림(272)을 볼 수 있다. 상술한 실시예에서와 같이 슬롯은 관 리테이너의 레그를 수용한 지지 부재 사이에 형성된다. 도10과 도11에 도시된 슬롯(280, 281)은 이전 실시예에서와 같이 커넥터 몸체(250)의 종축선(255)에 대해 횡방향으로 리테이너 빔을 수용하여 위치시킨다.
밀봉실 부분(290)은 리테이너 하우징 부분(270)의 내측으로 형성된다. 상기 밀봉실 부분은 리테이너 하우징 부분(270)의 벽 면(289)에 대한 감소 직경의 벽(254)의 축선방향 벽 면(291)으로 한정되고, 그리고 방사 견부(294)쪽으로 축방향으로 내향하여 신장 된다. 밀봉실 부분(290)은 상술한 실시예에서와 같이 밀봉 요소를 수용하여 커넥터 몸체(250)와 수 부재(330) 사이에 유체 기밀한 밀봉을 형성한다.
도11, 도12 및 도14에 가장 잘 도시한 바와 같이, 내향하여 수렴한 원추형 견부 면(292)은 중간개재 축방향 원통형 면(297)까지 신장 된다. 중간개재 축방향 원통형 면(297)은 복수개의 이격진 원호형 몸체 잠금 렛지(299)에 의해 중단된다. 각각의 잠금 렛지(299)에서, 원추형 견부 면(292)은 방사 내향하여 신장되고, 그리고 밀봉실 부분(290)을 한정한 원통형 벽 면(291)과 동일한 직경으로 형성된 방사 내부 원호형 축방향 세그먼트(295)에서 마감된다. 각각의 잠금 렛지의 방사 내부 원호형 축방향 세그먼트(295)는 원추형 견부 면(292)과 내향 대면한 방사 잠금 면(296) 사이로 신장 된다. 중간개재 축방향 원통형 면(297)은 리테이너 하우징 부분의 축방향 벽 면(289)의 직경보다 작은 직경과 밀봉실 부분(290)의 축방향 벽 면(291)보다 큰 직경을 갖는다. 상기 원통형 면은 원추형 견부 면(292)과 교차하고 그리고 원추형 면(298)까지 축방향으로 신장되고, 상기 원추형 면(298)은 밀봉실 부분(290)을 한정한 축방향 벽 면(291)으로 축방향으로 내향하여 수렴된다.
각각의 잠금 렛지(299)의 축방향으로 내향 대면한 방사 잠금 면(296)은, 중간개재 축방향 원통형 면(297)의 직경과 동일한 외부직경과 밀봉실 부분(290)을 한정한 감소직경 축방향 원통형 벽 면(291)의 직경과 동일한 방사 내부 원호형 축방향 세그먼트(295)로 한정된 방사 내부직경을 가진 원호형 방사 면을 한정한다. 상기 면(296)은 방사 접합하여 외부 스페이서(234)로부터의 축방향 하중을 수용한다.
도13에 가장 잘 도시된 바와 같이, 본원에서는 상술한 실시예에서 나타낸 3개 잠금 렛지가 있다. 각각의 렛지는 20도의 원호 길이를 갖고, 방사 중심선이 120도 이격되게 원주방향으로 동일하게 이격져 있다. 물론, 본 발명의 범위 내에서 잠금 렛지의 다른 배열을 사용하는 것을 고려해 볼 수 있다. 예를 들어, 2개 또는 4개의 동일하게 이격진 잠금 렛지를 이용할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 원주부의 이격 간격을 임의적인 예에서 동일하지 않게 하는 것을 고려해 볼 수 있다.
관의 단부 리셉터클 부분(300)은 밀봉실(290)의 내측으로 형성된다. 상기 리셉터클 부분은 벽(254)의 벽 면(301)으로 한정되고, 밀봉실(290)에 대해 감소직경을 갖는다. 상기 리셉터클 부분은 방사 견부(294)의 소직경 단부로부터 접합부(302)로 내향하여 신장 된다. 상기 관의 단부 리셉터클 부분(300)은 가깝게 이격되게 안내하여 수 부재(330)의 자유단부를 수용하도록 제공된다. 즉, 벽 면(301)의 직경이 수 부재(330)를 한정한 관의 원통 면의 외부직경보다 약간 더 크게 제공된다. 이러한 관계는 몸체(250)의 보어(256) 내에서의 관 단부의 횡방향 이동을 최소로 한다.
유체 통로(310)는 내부 벽(254)의 최소직경 벽 면으로 한정된다. 상기 유체 통로는 접합부(302)에서 호스 연결단부(260)까지 이어진다.
유체 통로(310)를 둘러싸고 있는 외부 벽(252)은 도1 내지 도9의 실시예에서와 같이 유체 라인에 있는 다른 부품으로의 연결을 수월하게 하는 구조이다. 상술한 커넥터 몸체(250)는 예를 들어 가요성 호스에 연결용으로 특정하게 형성한 것이다. 선택식 외부 구조가 다른 시스템 장비에 연결하기 위해 커넥터 몸체(250)의 유체 통로 단부에 이용될 수 있다.
리테이너(350)는 도1 내지 도9의 실시예의 리테이너(150)와 세부적으로 동일한 것이다. 상기 리테이너는 바람직하게 폴리프탈아미드 같은 탄성의 가요성 재료로 제조된다. 리테이너 하우징 부분(270)의 슬롯을 통해 신장된 리테이너(350)는 상술한 실시예에서와 같이 커넥터 몸체(250)에 탈착가능하게 결합 된다.
리테이너(350)는 도1 내지 도9의 실시예에서와 같이 횡단 부재로부터 신장되고 일측 단부에서 연결된 1쌍의 가늘고 긴 길이로 대체로 평행한 빔(352)을 구비한다. 상기 리테이너는 도6 내지 도9에 도시한 바와 같이 상술한 실시예를 참고로 기술한 바와 같이 구성된다.
경성 관의 단부에 형성된 수 부재(330)는 커넥터 몸체(250)에 수용된다. 상기 수 부재는 자유 단부(334)로부터 일정 거리에 형성된 방사방향으로 확장된 전도부(332)를 갖는다. 관의 단부(334)는 일반적으로 라운드 또는 테이퍼 져서 커넥터 몸체(250) 내로 수 부재(330)가 거의 어려움 없이 삽입된다. 완만한 원통형의 밀봉 면(336)은 전도부(332)와 관의 단부(334)와의 사이로 신장 된다. 상술한 바와 같이, 수 부재(330)의 원통형 밀봉 면(336)의 공칭 (비-전도) 외부직경은 수 부재(330)의 단부가 관의 단부 리셉터클 부분(300) 내에 알맞게 끼워져 커넥터 몸체(250)의 중앙선(255)에 대한 횡방향 이동을 최소로 하는 크기이다.
밀봉실(290) 내에는 0-링 밀봉체(230, 232)를 가진 밀봉 조립체(229)가 배치된다. 0-링(230, 232)은 밀봉실(290) 내에 그리고 수 부재(330)의 밀봉 면(336) 주위에 엄격하게 끼워지는 크기이다. 상술한 바와 같이, 상기 밀봉 조립체 0-링(230, 232)은 경성 스페이서 링(231)으로 분리된다. 0-링(230, 232)은 플루오로카본 또는 인성 플루오로실리콘으로 제조된다. 밀봉 조립체의 특별한 정렬 배치는 본 발명에서 중요한 사항은 아니다.
도10 내지 도16의 실시예에서, 0-링(230, 232)과 스페이서(231)는 밀봉 조립체 리테이너 또는 외부 스페이서(234)에 의해 밀봉실(290)에 고정된다. 본 발명에 따라서, 밀봉 조립체 리테이너(234)는 확실한 방사방향 접합 관계로 몸체(250)와 결합하는 구성으로 이루어진다. 상기 외부 스페이서는 외향 축방향 변위에 대한 향상된 저항성을 제공한다. 밀봉 조립체(229)로부터 축방향 외향 하중을 받음으로써, 시스템이 압력을 받으면, 잠금 렛지(299)에 있는 몸체(250)로 바로 그러한 하중을 효과적으로 전한다.
도15 및 도16에 가장 잘 도시한 바와 같이, 밀봉 조립체 리테이너 또는 외부 스페이서(234)는 방사 환형상 내향 면(238)과 방사 환형상 외향 면(240)을 가진 연속된 대략 환형상의 요소이다. 상기 스페이서는 폴리프탈아미드 같은 플라스틱 재료로 성형된다. 관통 보어(241)는 가깝게 이격진 활주 관계로 수 부재(330)의 외부 원통 면(336)을 수용하는 크기이다. 즉, 보어(241)의 직경은 관의 단부 리셉터클 부분(301)을 한정한 면(301)의 직경과 대략 동일한 크기이다. 외부 스페이서(234)는 조립 중에 수 부재(330)의 단부(334) 삽입에 협력하는 모서리 깎인 면(239)을 갖는다.
방사 환형상 내향 면(238)에 인접한 외부 스페이서(234)의 내향 축방향 원통 면(242)은, 밀봉 조립체 수용부분(290)을 한정한 감소직경 축방향 면(291)에 활주하여 수용되는 직경부에 형성된다. 중간개재 원통 면(243)은 동일한 직경부에 형성되고, 그리고 일체형 방사 링(244)에 의해 내향 원통 면(242)과 분리된다.
일체형 방사 링(244)은 몸체(250)의 중간개재 축방향 원통 면(297)보다 약간 작은 크기의 외부 축방향 원통 면(245)을 갖는다. 따라서, 중간개재 축방향 원통 면(297)에 활주하여 수용된다. 내향 수렴되는 원추 면(246)에 의해 내향 축방향 원통 면(242)에 연결된다.
환형상의 축방향으로 외향 대면하는 방사 접합 면(247)은 일체형 방사 링(244)의 외부 축방향 원통 면(245)과 중간개재 원통 면(243) 사이로 신장 된다. 환형상의 외향 방사 면(240) 근방의 외향 단부는 일체형 방사 링(244)의 외부 축방향 원통 면(245)과 동일한 직경을 가진 외향 단부 축방향 원통 면(248)을 한정한다. 그것은 내향하여 벗어나는 원추 면(249)에 의해 중간개재 원통 면(243)에 연결된다.
급속 커넥터 커플링(220)의 조립은, 외부 스페이서 또는 밀봉 조립체 리테이너(234)가 몸체 잠금 렛지(299)의 축방향으로 내향 대면하는 방사 잠금 면(296)과, 외부 스페이서(236)의 환형상의 축방향으로 외향 대면하는 방사 접합 면(247)의 방사 접합에 의해 확실하게 제위치에 고정되는 것을 제외하고는, 도1 내지 도9의 실시예의 커플링(20)과 유사하다.
0-링(230, 232)과 스페이서 링(231)을 포함한 밀봉 조립체(229)는 밀봉실 부분(290) 안으로 삽입된다. 외부 스페이서(234)는 보어(256) 안에 삽입된다. 내향 축방향 원통 면(242)은 밀봉실 부분(290)의 감소직경 축방향 면(291)에 도입된다. 일체형 방사 링(244)의 완전한 삽입은 몸체 잠금 엣지 너머로 내향하여 통과하여야 이루어진다. 잠금 렛지(299)의 방사 내부 원호형 축방향 세그먼트(295)의 직경이 일체형 방사 링(244)의 외부 축방향 원통 면(245)보다 작기 때문에, 연속된 환형상 외부 스페이서(234)가 방사방향으로 내향하여 편향하여야 하고 그리고 잠금 렛지(299)에 몸체(250)의 내향 삽입공정을 허용하도록 방사방향으로 외향하여 편향하여야 한다.
외부 스페이서(234)가 완전 삽입하면, 환형상의 외향 대면한 방사 접합 면(247)은 몸체 잠금 렛지(299)의 내향 대면한 방사 잠금 면(296)과 방사방향 접합 관계로 있다. 이러한 관계는 축방향 외향 이동에 대항하여 외부 스페이서(234)를 고정한다. 외부 스페이서가 연속성이기 때문에, 유체 시스템에서의 유체 압력으로 인한 힘으로부터 방사방향 내향 변형에 저항한다.
외부 스페이서(239)의 내향 축방향 원통 면(242)은 감소직경 축방향 면(291)에 의해 둘러싸인 밀봉실 부분(290)에 배치된다. 방사 환형상 내향 면(238)은 0-링 밀봉체(232) 근방에 있고 그리고 몸체 보어(256)의 방사 견부(294)로 밀봉 공간을 한정한다. 일체형 방사 링(244)는 잠금 렛지(299)의 내측에 있다. 몸체 보어(256)의 원추형 축방향 면(298)은 내향하여 수렴하는 원추 면(246) 위에 놓인다. 몸체 보어(256)의 중간개재 축방향 원통 면(297)은 일체형 방사 링(244)의 외부 축방향 원통 면(245) 위에 놓인다. 외부 스페이서(234)의 내향하여 수렴하는 원추 면(249)은 원추형 견부 면(292)과 접합 관계에 있다. 이러한 관계는 몸체 보어(256)에 대한 외부 스페이서(234)의 허용할 수 있는 삽입부의 축방향 내향 제한치(axial inward limit)를 정한다. 외부 스페이서(234)의 방사 환형상 외향 면(240)은, 보어(256) 내부에 위치하여 있을 때에 수 부재(330)의 전도부(332)와 대면한다. 이러한 관계는 수 부재(330)의 위치의 축방향 내향 제한치를 정의한다.
외부 스페이서(234)는 보어(256)에 상관하여 정해진 위치에 있는 밀봉실 부분(290) 내에서 밀봉 요소를 보유한다. 또한, 수 부재(330)의 외부 원통형 밀봉 면(336)이 외부 스페이서(234)의 보어(241)에 활주하여 수용되어, 커넥터 몸체(250)와 외부 스페이서(234)에 대한 수 부재(330)의 횡방향 이동을 최소로 한다.
관 리테이너(350)는 커넥터 몸체(250)에 부착된다. 리테이너 빔(352)은 리테이너 하우징 부분(270)의 상부 슬롯(280, 281)을 통해 삽입된다. 커플링(220)은 커넥터 몸체(250) 안으로 수 부재(330)를 삽입하여 완성된다. 수 부재(330)의 단부(334)는 리테이너 빔(352) 사이를 통과하고 밀봉실 부분(290) 안으로 지나간다. 빔(352)의 이격 거리는 수 부재(330)의 원통형 밀봉 면(336)의 공칭 직경과 거의 같다.
삽입에 대한 저항은 전도부(332)가 빔의 이격 확산을 일으키는 리테이너 빔(352)과 접촉하였을 때에 발생한다. 전도부(332)가 빔(352) 사이를 통과하면서, 상기 빔은 외향하여 일정하게 굽어진다. 전도부(332)가 통과하였으면, 빔(352)은 전도부(332) 뒤로 제 위치로 탄성 복귀한다. 빔(352)의 내향 면(358)은 전도부(332)와 접하여 커넥터 몸체(250)로부터 수 부재(330)가 부차적으로 후퇴하는 것을 막는다.
커넥터 몸체(250)로부터 수 부재(330)를 분리하는 일은 도1 내지 도9의 실시예와 관련하여 상술한 바와 동일한 방식으로 달성된다.
몸체 잠금 렛지(299)의 내향 대면하는 방사방향 잠금 면(296)에 대해 접합하여 배치된 외부 스페이서(234)의 환형상의 축방향으로 외향 대면하는 방사 접합 면(247)으로, 외부 스페이서는 기본적으로 영구 설치된다. 따라서, 밀봉 조립체(229)를 제 위치에 고정한다. 상기 수 부재(330)는 밀봉 조립체(229)의 스페이서 링(231)과 밀봉체(230, 232)를 제거하지 않고 후퇴될 수 있다.
본 발명의 다양한 특징을 첨부 도면을 참고로 하여 기술하였지만, 본 발명은 첨부 청구범위의 정신을 이탈하지 않는 범위 내에서 개조 및 변경할 수 있는 것으로 이해하여야 한다.

Claims (21)

  1. 급속 커넥터 커플링은:
    관 리테이너 부분과 밀봉실 부분을 형성한, 관통 보어를 한정한 커넥터 몸체와;
    수 부재의 원통형 밀봉 면과 커넥터 몸체 사이에 유체 기밀한 밀봉을 제공하기 위해 상기 밀봉실 부분에 배치된 밀봉 조립체, 및;
    상기 관통 보어 내의 커넥터 몸체에 고정된 분리된 밀봉 조립체 리테이너를 포함하고;
    상기 커넥터 몸체는 상기 관통 보어에 복수개의 이격진 원호형 잠금 렛지를 한정하고, 상기 잠금 렛지 각각은 축방향으로 내향 대면하는 방사 잠금 면을 구비하고, 상기 밀봉 조립체 리테이너는 상기 잠금 렛지의 상기 축방향으로 내향 대면하는 방사 잠금 면에 대해 접합하는 환형상의 축방향으로 외향 대면하는 방사 접합 면을 구비한 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  2. 제1항에 있어서, 상기 밀봉실 부분은 축방향 원통 밀봉 면을 구비하고 그리고 상기 잠금 렛지 각각은 상기 관통보어의 밀봉체 수용부분의 축방향 원통 밀봉 면의 직경과 동일한 직경부에 형성된 방사 내부 원호형 축방향 세그먼트를 구비한 것을 특징으로 급속 커넥터 커플링.
  3. 제2항에 있어서, 상기 관 리테이너 부분은 상기 밀봉실 부분의 축방향 원통형 밀봉 면의 직경보다 큰 직경을 가진 축방향 원통 면을 구비하고, 상기 관통 보어는 부가로 상기 밀봉실 부분의 축방향 원통 밀봉 면과 상기 리테이너 부분의 축방향 원통 면의 중간인 직경을 가진 중간개재 축방향 원통 면을 한정하고;
    상기 밀봉 조립체 리테이너는 상기 밀봉실 부분의 원통형 밀봉 면에 활주하여 배치된 내향 축방향 원통 면과 상기 몸체의 중간개재 축방향 원통 면에 활주하여 배치된 외부 축방향 원통 면을 한정한 일체형 방사 링을 가진 연속된 환형상 요소이고, 상기 일체형 방사 링은 잠금 렛지의 상기 축방향으로 내향 대면하는 방사 잠금 면에 대해 접합하는 환형상의 축방향으로 외향 대면하는 방사 접합 면을 한정하는 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  4. 제3항에 있어서, 상기 커넥터 몸체는 상기 중간개재 축방향 원통 면과 상기 리테이너 부분의 축방향 원통 면과의 사이로 신장한 원추형 견부 면을 구비하고, 상기 원추형 견부 면은 또한 각각의 상기 잠금 렛지의 방사 내부 원호형 축방향 세그먼트와 상기 리테이너 부분의 축방향 원통 면과의 사이로 신장한 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  5. 제4항에 있어서, 각각의 상기 잠금 렛지의 방사 내부 원호형 축방향 세그먼트는 상기 일체형 방사 링의 외부 축방향 원통 면보다 작은 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  6. 제5항에 있어서, 상기 커넥터 몸체는 상기 잠금 렛지에서 축방향으로 방사 외향하여 변형하는 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  7. 제6항에 있어서, 상기 외부 스페이서는 상기 일체형 방사 링에서 축방향으로 방사 내향하여 변형하는 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  8. 제1항에 있어서, 상기 잠금 렛지는 상기 커넥터 몸체의 관통 보어에 대하여 동일하게 이격진 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  9. 제8항에 있어서, 상기 급속 커넥터 몸체는 상기 관통 보어에 3개의 잠금 렛지를 구비한 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  10. 제9항에 있어서, 상기 잠금 렛지는 약 20도의 원호 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  11. 제4항에 있어서, 상기 잠금 렛지는 상기 커넥터 몸체의 관통 보어에 대하여 동일하게 이격진 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  12. 제11항에 있어서, 상기 급속 커넥터 몸체는 상기 관통 보어에 3개의 잠금 렛지를 구비한 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  13. 제12항에 있어서, 상기 잠금 렛지는 약 20도의 원호 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  14. 제6항에 있어서, 상기 잠금 렛지는 상기 커넥터 몸체의 관통 보어에 대하여 동일하게 이격진 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  15. 제14항에 있어서, 상기 급속 커넥터 몸체는 상기 관통 보어에 3개의 잠금 렛지를 구비한 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  16. 제15항에 있어서, 상기 잠금 렛지는 약 20도의 원호 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  17. 제5항에 있어서, 상기 조립체는, 자유 단부, 그로부터 이격진 상승된 환형상 전도부, 그리고 그 사이에 원통형 밀봉 면을 가진 관통 보어에 방출가능하게 보유된 관형 수 부재와;
    상기 관통 보어 내에서 상기 관형 부재를 방출가능하게 보유한 상기 커넥터 몸체에 방출가능하게 연결된 관 리테이너를 포함하는 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링.
  18. 관 리테이너 부분과 밀봉실 부분을 형성한, 관통 보어를 한정한 커넥터 몸체와;
    수 부재의 원통형 밀봉 면과 커넥터 몸체 사이에 유체 기밀한 밀봉을 제공하는 밀봉 조립체, 및;
    상기 관통 보어 내에서 커넥터 몸체에 고정된 분리된 밀봉 조립체 리테이너를 포함하고;
    상기 커넥터 몸체는 상기 관통 보어 내에서 복수개의 이격진 원호형 잠금 렛지를 한정하고, 상기 잠금 렛지 각각은 축방향으로 내향 대면하는 방사 잠금 면을 구비하고, 상기 밀봉 조립체 리테이너는 연속된 환형상의 축방향으로 외향 대면하는 방사 접합 면을 구비하는;
    급속 커넥터 커플링을 조립하는 방법은:
    상기 밀봉 조립체를 상기 밀봉실 부분에 배치하는 단계와;
    상기 잠금 렛지의 축방향으로 내향 대면하는 방사 잠금 면에 대해 접합하게 상기 밀봉 조립체 리테이너의 상기 환형상의 축방향으로 외향 대면하는 방사 환형상 접합 면을 배치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링을 조립하는 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 잠금 렛지에서 상기 커넥터 몸체를 방사 외향하여 변형하여 상기 관통 보어 안으로 상기 분리된 밀봉 조립체 리테이너를 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링을 조립하는 방법.
  20. 제19항에 있어서, 상기 밀봉 조립체 리테이너를 방사 내향하여 변형하여 상기 관통 보어 안으로 상기 분리된 밀봉 조립체 리테이너를 삽입하는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링을 조립하는 방법.
  21. 제20항에 있어서, 상기 잠금 렛지 각각은 방사 내부 원호형 축방향 세그먼트를 구비하고 그리고 상기 분리된 밀봉 조립체 리테이너는 외향 대면하는 방사 접합 면을 한정하는 일체형 방사 링을 구비하고, 상기 일체형 방사 링은 상기 방사 내부 원호형 축방향 세그먼트의 직경보다 큰 직경을 가진 외부 축방향 원통 면을 구비하고, 상기 커넥터 몸체 안으로 상기 밀봉 조립체 리테이너를 삽입하도록 상기 잠금 렛지를 방사방향으로 외향하여 변형하고 그리고 상기 일체형 방사 링을 축방향으로 내향하여 변형하는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 급속 커넥터 커플링을 조립하는 방법.
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