KR20090083938A - 단면 또는 양면이 하나 이상의 강화 엘라스토머 실리콘 층으로 코팅된 직물, 편물 또는 부직물 섬유성 기재의 제조 방법 - Google Patents

단면 또는 양면이 하나 이상의 강화 엘라스토머 실리콘 층으로 코팅된 직물, 편물 또는 부직물 섬유성 기재의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폴리에스테르, 폴리올레핀 또는 폴리아미드 극세섬유에 의해 강화된 엘라스토머 실리콘의 하나 이상의 층으로 단면 또는 양면이 코팅된 직물, 편물 또는 부직물 섬유성 기재의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

단면 또는 양면이 하나 이상의 강화 엘라스토머 실리콘 층으로 코팅된 직물, 편물 또는 부직물 섬유성 기재의 제조 방법 {METHOD FOR PREPARING A WOVEN, KNITTED OR NON WOVEN FIBROUS SUBSTRATE COATED ON ONE OR BOTH SIDES WITH AT LEAST ONE LAYER OF REINFORCED ELASTOMERIC SILICON}
본 발명의 통상적인 분야는 엘라스토머 코팅을 제조하기 위한, 히드로실릴화 또는 다중첨가에 의해 가교결합하는, 특히, 이성분 유형 (EVF II) 의 가황성 실리콘 조성물의 저온 코팅 (그러나, 상기 가황은 통상적으로 예를 들어, 가열에 의해 촉진됨) 에 관한 것이다. 이러한 코팅은 예를 들어, 특히, 직물, 편물 또는 부직물 섬유성 기재와 같은 직물 (textile) 재료로 제조된 다양한 기재의 보호 또는 기계적 강화를 위해 적절하다.
직물 기재에 대한 실리콘 엘라스토머의 코팅은 실리콘의 특정 고유 특징을 갖도록 수득된 복합체를 제공한다. 적용에 따라서, 예를 들어, 하기의 특징이 요구된다:
- 수득된 부품의 중량을 증가시키지 않으면서, 에어백용 직물 (fabric) 에서 기계적 강화에 관한 열 보호,
- 직물 직조를 위한 착물에 대한 방오 특성과 연관된 기계적 기능, 및/또는
- 컨베이어 벨트에 대해 두드러진 기계적 강도 특성.
실리콘이 항상 목표로 하는 모든 특징 모두를 나타내는 것은 아니므로, 종종 절충물로 제조되어야만 한다. 그러므로, 직물 직조의 경우에서는 실리콘이 방오 특성을 만족시킬 수 없으므로, 그들을 경질 바니시 (varnish) 로 처리해야만 한다. 연성 기재에 침적된 상기 바니시는 기계적 스트레스를 받는 동안 부서지는 경향이 있고, 이로 인해 그의 능력을 완전히 나타내지 못한다.
이러한 환경 하에, 본 발명의 본래 목적 중 하나는 단면 또는 양면이 하나 이상의 강화 엘라스토머 실리콘 층으로 코팅된 직물, 편물 또는 부직물 기재의 제조 방법을 제공하는 것이다.
출원인은 아주 우연히 놀라운 방식으로 하기를 발견하였다:
a) 제형물에 짧은 극세섬유 (microfiber) 를 첨가하여, 직물, 편물 또는 부직물 기재에 가교결합된 실리콘의 기계적 특성을 최적화할 수 있으며, 특히, 그의 신장율을 손상시키지 않으면서 그의 강성을 증가시킬 수 있고,
b) 상기 작업은 수득된 엘라스토머의 밀도를 손상시키지 않으면서 수행되고,
c) 상기 조성물은 관심있는 직물 기재에 얇은 층으로 코팅될 수 있음.
그 중에서도 특히, 이러한 목적은 하기의 단계를 포함하는, 단면 또는 양면이 하나 이상의 강화 엘라스토머 실리콘 층으로 코팅된 직물, 편물 또는 부직물 섬유성 기재의 제조 방법에 관한 본 발명에 의해 달성된다:
a) 오르가노폴리실록산 100 중량부에 대해 하기의 강화재를 포함하는 것을 특징으로 하는 가교결합성 실리콘 코팅 조성물 (A) 의 제조 단계:
- 하기의 카운트 및 길이를 갖는, 폴리에스테르, 폴리올레핀 또는 폴리아미드 극세섬유로 이루어진 강화재 0.5 내지 15 중량부, 바람직하게는 0.5 내지 10 중량부, 더욱 바람직하게는 2 내지 6 중량부:
- 0.1 내지 15 dtex, 바람직하게는 0.1 내지 10 dtex, 훨씬 더 바람직하게는 0.5 내지 2.5 dtex 의 카운트, 및
- 0.1 내지 10 mm, 바람직하게는 0.1 내지 6 mm, 훨씬 더 바람직하게는 0.2 내지 5 mm 의 길이,
여기서, 상기 폴리아미드는 폴리아미드 6, 폴리아미드 6.6, 폴리아미드 4, 폴리아미드 11, 폴리아미드 12, 폴리아미드 4-6, 6-10, 6-12, 6-36, 12-12, 및 그의 공중합체 및 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택됨,
b) 직물, 편물 또는 부직물 기재의 단면 또는 양면에 20 g/m2 이상, 바람직하게는 40 g/m2 이상, 훨씬 더 바람직하게는 100 g/m2 이상의 a) 단계에서 제조된 실리콘 코팅 조성물 (A) 을 적용하는 단계; 및
c) 단계 b) 에서 형성된 침적물을 가열 또는 전자기성 방사선으로 가교결합시켜 하나 이상의 강화 엘라스토머 실리콘 층을 형성하는 단계.
폴리에스테르 또는 폴리올레핀 극세섬유의 예로서, 하기의 극세섬유를 언급할 수 있다:
- 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET);
- 폴리에틸렌 (PE), 또는
- 폴리프로필렌(PP).
바람직한 구현예에 따르면, 본 발명은 하기의 단계를 포함하는, 단면 또는 양면이 하나 이상의 강화 엘라스토머 실리콘 층으로 코팅된 직물, 편물 또는 부직물 섬유성 기재의 제조 방법에 관한 것이다:
a) 오르가노폴리실록산 100 중량부에 대해 하기의 강화재를 포함하는 것을 특징으로 하는 가교결합성 실리콘 코팅 조성물 (A) 의 제조 단계:
- 하기의 카운트 및 길이를 갖는, 폴리아미드 극세섬유로 이루어진 강화재 0.5 내지 15 중량부, 바람직하게는 0.5 내지 10 중량부, 더욱 바람직하게는 2 내지 6 중량부:
- 0.1 내지 15 dtex, 바람직하게는 0.1 내지 10 dtex, 훨씬 더 바람직하게는 0.5 내지 2.5 dtex 의 카운트, 및
- 0.1 내지 10 mm, 바람직하게는 0.1 내지 6 mm, 훨씬 더 바람직하게는 0.2 내지 5 mm 의 길이,
여기서, 상기 폴리아미드는 폴리아미드 6, 폴리아미드 6.6, 폴리아미드 4, 폴리아미드 11, 폴리아미드 12, 폴리아미드 4-6, 6-10, 6-12, 6-36, 12-12, 및 그의 공중합체 및 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택됨,
b) 직물, 편물 또는 부직물 기재의 단면 또는 양면에 20 g/m2 이상, 바람직하게는 40 g/m2 이상, 훨씬 더 바람직하게는 100 g/m2 이상의 a) 단계에서 제조된 실리콘 코팅 조성물 (A) 을 적용하는 단계; 및
c) 단계 b) 에서 형성된 침적물을 가열 또는 전자기성 방사선으로 가교결합시켜 하나 이상의 강화 엘라스토머 실리콘 층을 형성하는 단계.
그러므로, 본 발명에 따른 극세섬유는 당업자에게 알려진 절단 기술의 도움으로, 예를 들어, 재단기 또는 나이프 휠의 도움으로, 실 (thread), 필라멘트 또는 토우 (tow) 를 절단하여 수득된다.
"토우" 는 결합된 느슨한 끈과 유사한 형태로 회합된, 꼬임없이 제조된 연속 필라멘트의 광범위한 회합체를 의미한다. 토우는 통상적으로 이러한 필라멘트를 회합하고 그들을 드로잉한, 용융 방적 필라멘트에 의해 수득된다.
본 발명에 따른 극세섬유는 당업자에게 알려진 통상의 방법으로, 및 예를 들어, 용융 폴리아미드 물질을 다이를 통해 압출시킨 다음, 임의로 실, 리본, 토우 또는 시트를 드로잉하고, 이어서 이러한 생성물을 극세섬유로 절단하여 제조된다.
더욱이, 예를 들어, 섬유 (열 고정) 를 입체적으로 안정화시키거나 그들에게 압축통을 통과시킨 부피를 제공 (클림핑) 하기 위한, 직물 극세섬유의 제조 분야에서 통상적인 임의의 단계를 적용할 수 있다. 극세섬유를 제조하는데 임의의 다른 방법이 또한 적절하다.
본 발명에서 사용될 수 있는 극세섬유는 그들이 둥근지, 톱니 모양 또는 이랑 모양인지, 또는 콩의 형태인지, 또한 다중돌출, 특히, 삼중돌출 또는 오중돌출되었는지, X , 리본의 형태인지, 움푹 패였는지, 사각형, 삼각형, 타원형인지 또는 다른 형태인지에 상관없이, 모든 유형의 형태의 단면도를 가질 수 있다.
그러나, 극세섬유의 단면도의 형태는 본 발명의 본질적인 특징은 아니다. 상기 극세섬유를 제조하는 방법으로부터 수득된 섬유의 단면도의 모든 형태가 허용가능하다. 유사하게는, 본 발명에서 사용되는 극세섬유는 일정한 직경 및/또는 단면을 가지거나 변화를 나타낼 수 있다.
본 발명에 따라서, 사용되는 폴리아미드 섬유는 하기를 특징으로 한다:
- 0.1 내지 15 dtex, 바람직하게는 0.1 내지 10 dtex, 훨씬 더 바람직하게는 0.5 내지 2.5 dtex 의 카운트, 및
- 0.1 내지 10 mm, 바람직하게는 0.1 내지 6 mm, 훨씬 더 바람직하게는 0.2 내지 5 mm 의 길이이고,
상기 폴리아미드는 폴리아미드 6, 폴리아미드 6.6, 폴리아미드 4, 폴리아미드 11, 폴리아미드 12, 폴리아미드 4-6, 6-10, 6-12, 6-36, 12-12, 및 그의 공중합체 및 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택됨.
바람직한 구현예에 따라서, 폴리아미드 극세섬유는 폴리아미드 6 또는 폴리아미드 6.6 으로 제조된 연속 필라멘트의 대부분으로 형성된 토우를 절단하여 수득된다. 그렇게 수득된 절단 섬유의 상기 회합체는 상기 섬유를 통상적으로 예를 들어, 자동차 또는 건물에서의 적용을 목적으로 하는 코팅을 제조하기 위해 플록킹 가공에 사용하므로, "플로크 (flock) " 로 불린다.
다른 바람직한 구현예에 따르면, 폴리아미드 극세섬유는 하기의 특징을 갖는다:
- 0.1 내지 10 mm, 바람직하게는 0.1 내지 6 mm, 훨씬 더 바람직하게는 0.3 내지 5 mm 의 일정하게 조절된 길이, 및
- 0.1 내지 15 dtex, 바람직하게는 0.1 내지 10 dtex, 훨씬 더 바람직하게는 0.5 내지 2.5 dtex 의 카운트.
본 발명의 유리한 구현예에 따르면, 폴리아미드 극세섬유는 상기 조성물로 혼입되기 전에 플로크의 형태이다.
수경성 결합제를 함유하는 슬러리와 혼합하기 전에 원료 폴리아미드 극세섬유를 다양한 공지된 방법에 의해, 직물 섬유 또는 극세섬유의 제조 분야에서 알려진 하나 이상의 첨가제로 처리할 수 있다. 이들 중, 비제한 방식으로 예를 들어, 롤러, 분무 또는 증발, 담금에 의해 원료 섬유를 처리하는 기술, 또는 패드 마감의 기술뿐만 아니라 합성 섬유를 처리하는 직물 산업에서 사용되는 임의의 방법이 언급될 수 있다. 상기 처리는 극세섬유의 다양한 제조 단계에서 수행될 수 있다. 그 중에서도 특히, 그것은 가호 (sizing) 단계가 통상적으로 더해지는 모든 단계에 관한 것이다. 그러므로, 첨가제는 릴링 (reeling) 전에 방적 프레임의 하부에 적용될 수 있다. "섬유 가공" 이라 불리는 가공의 경우, 예를 들어, 드로잉, 클림핑 또는 건조 단계 전, 단계를 수행하는 동안 또는 후에 첨가제가 적용될 수 있다.
첨가제의 예로서, 소광제 및 무광택제, 예를 들어, 이산화티탄 및/또는 황화아연의 입자, 착색 안료, 안정화제, 대전방지 및 친수 특성과 같은 특성 또는 얼룩 방지 또는 방오 작용 및 방화성의 개질제가 언급될 수 있다.
실리콘 코팅은 코팅을 형성하도록, 가교결합성 액체 실리콘 조성물의 도움으로 기재를 코팅한 다음, 기재 상에 코팅된 필름을 가교결합하는 작용으로 정의된다.
실리콘 조성물
단독 또는 여러 패키지 (단일- 또는 다중성분) 로 제공되는 본 발명의 범주내에 언급된 경화성 폴리오르가노실록산 조성물은 본 발명에 따른 극세섬유이외에, 하나 이상의 폴리오르가노실록산 성분으로 형성된 주요 성분, 적절한 촉매 및 임의로 예를 들어, 강화 충전제, 가교결합제, 구조화방지제, 점착제, 촉매 억제제 및 다른 다양한 첨가제 등과 같은 하나 이상의 화합물을 함유한다.
이러한 폴리오르가노실록산 조성물은 다중첨가 반응 (다중첨가에 의한 LSR 또는 RTV) 또는 다중축합 반응 (다중축합에 의한 RTV) 에 의한 열로, 또는 주변 온도에서 금속 촉매의 존재 하에 가교결합하는 실리콘 엘라스토머를 수득하기 위해 사용된다.
표현 RTV 및 LSR 는 당업자들에게 잘 알려져있다: RTV 는 "실온 가황 (Room Temperature Vulcanizing)" 의 약자이고; LSR 은 "액체 실리콘 고무 (Liquid Silicone Rubber)" 의 약자이고 HCR 은 "열 경화성 고무 (Heat Cured Rubber)" 의 약자이다.
본 발명은 특히 하기를 포함하는 실리콘 코팅 조성물 (A) 에 적용된다:
(a) 분자 하나 당 규소에 결합된 두 개 이상의 C2-C6 알케닐 기를 갖는 하나 이상의 폴리오르가노실록산 (I),
(b) 분자 하나 당 규소에 결합된 두 개 이상의 수소 원자를 갖는 하나 이상의 폴리오르가노실록산 (II),
(c) 백금족에 속하는 하나 이상의 금속으로 구성된 촉매적 유효량의 하나 이상의 촉매 (III),
(d) 하나 이상의 점착 촉진제 (IV),
(e) 임의로 하나 이상의 폴리오르가노실록산 수지 (V),
(f) 임의로 하나 이상의 가교결합 억제제 (VI),
(h) 임의로 하나 이상의 착색 첨가제 (VII),
(i) 임의로 내화성을 개선하기 위한 하나 이상의 첨가제 (VIII), 및
(j) 조성물의 100 중량부 당 0.5 내지 15 중량부, 바람직하게는 0.5 내지 10 중량부, 훨씬 더 바람직하게는 2 내지 10 중량부의 상기 정의된 바와 같이 본 발명에 따른 폴리아미드 극세섬유로 이루어진 강화재.
예를 들어, 특허 US-A-3 220 972, 3 284 406, 3,436,366, 3 697 473 및 4 340 709 에 기재된 실리콘 코팅 조성물 (A) 은 통상적으로 백금 기재의 금속 촉매의 존재 하에, 다중 첨가 반응, 본질적으로는 알케닐-실릴기에 대한 히드로게노-실릴기의 반응에 의한 열로, 또는 주변 온도에서 가교결합하는, 이성분 또는 단일성분 폴리오르가노실록산 조성물이다.
특히 바람직한 실리콘 코팅 조성물 (A) 은 특허 출원 FR-2861753 에 기재되어 있다.
가교결합을 지연할 필요가 있는 경우, 백금 촉매의 억제제 (f') 를 다중첨가 반응에 의해 가교결합하는 폴리오르가노실록산 조성물에 첨가할 수 있다. 이러한 억제제가 알려져 있다. 특히, 유기 아민, 실라잔, 유기 옥심, 카르복실이산의 디에스테르, 아세틸렌계 케톤, 및 특히 여기서 바람직한 억제제로 고려되는 에세틸렌계 알콜 (예를 들어, FR-A-1 528 464, 2 372 874 및 2 704 553 참조) 및 가능하다면 단위 (I) (여기서, n = 2) 와 관련된 단위 (II) (여기서, Z 는 비닐이고, x = y = 1) 로 본질적으로 이루어진 시클릭 폴리디오르가노실록산을 사용할 수 있다. 이들 중 하나가 사용되는 경우, 상기 억제제는 검 (a') 의 100 부 당 0.005 내지 5 중량부, 바람직하게는 0.01 내지 3 중량부의 비율로 보장된다.
히드로실릴화 반응의 바람직한 열 차단제의 일부를 형성하는 상기 아세틸렌계 알코올은 하기의 화학식을 갖는다:
R1-(R2)C(OH)-C≡CH
(식 중,
- R1 은 선형 또는 분지형 알킬 라디칼, 또는 페닐 라디칼이고;
- R2 는 H 또는 선형 또는 분지형 알킬 라디칼, 또는 페닐 라디칼이고;
- 라디칼 R1, R2 및 삼중 결합에 위치한 탄소 원자는 가능하게는 고리를 형성할 수 있고;
- R1 및 R2 에 함유된 탄소 원자의 총 수는 5 이상, 바람직하게는 9 내지 20 임).
상기 알코올은 바람직하게는 250 ℃ 초과의 비등점을 갖는 것들로부터 선택된다. 예로서 하기를 언급할 수 있다:
· 에티닐-1-시클로헥산올-1;
· 메틸-3-도데사인-1-올-3;
· 트리메틸-3,7,11-도데사인-1-올-3;
· 디페닐-1,1-프로파인-2-올-1;
· 에틸-3-에틸-6-노나인-1-올-3;
· 메틸-3-펜타데사인-1-올-3.
이러한 α-아세틸렌계 알코올은 시판되는 제품이다.
통상적으로 금속 촉매, 예를 들어, 주석 또는 티탄의 화합물의 존재 하에 습기의 작용으로 다중축합 반응에 의해 주변 온도에서 가교결합하는 이성분 또는 단일성분 오르가노폴리실록산의 예는 예를 들어, 단일성분 조성물에 대해서는 특허 US-A-3 065 194, 3 542 901, 3 779 986, 4 417 042 및 특허 FR-A-2 638 752, 및 이성분 조성물에 대해서는 특허 US-A-3 678 002, 3 888 815, 3 993 729 및 4 064 096 에 기재되어 있다.
다중축합 조성물은 또한 확장된 실란으로 작용하는 두 개의 가수분해성기를 갖는 실란을 포함할 수 있다. 이러한 이작용성 실란이 당업자에게 완전히 알려져 있다.
본 발명의 최종 목적은 본 발명에 따른 상기 기재된 방법으로 수득될 수 있는, 단면 또는 양면이 코팅된 직물, 편물 또는 부직물 섬유성 기재에 관한 것이다.
본 발명은 이제 비제한 실시예로서 선택되는 구현예의 도움으로 더욱 상세히 기재될 것이다.
실시예 1 : 직물의 코팅을 위한 강화 실리콘 제형물
직물 기재: 기재 시료는 약 250 g/m2 의 표면 면적 당 중량을 갖는 유리천 (천연적으로는 존재하지 않음) 이었다.
침적물을 약 200 ㎛ 로 제조할 수 있는 실험용 스크레퍼로 기재의 코팅을 수행하였다. 160 ℃ 로 유지되는 통기성 오븐에서 2 분 동안 유지시켜 그것을 지지체 상에 가교결합하였다.
섬유성 강화재: 그것은 초기에 플로크의 형태인 폴리아미드 6-6 극세섬유 (0.9 dtex 의 카운트 및 0.4 mm 의 조절된 절단 길이를 갖고, 간단하게는 세정 및 건조에 의해 축소되는 극세섬유) 로 구성되었다. 이러한 적절하게 건조된 섬유를 원심분리형의 실험용 교반기를 이용해 엘라스토머 조성물에 혼입하였다.
약 5 g/m2 의 침적물에 대해 적절한 Mayer 바를 이용하여 바니시를 실리콘 처리된 지지체에 적용하였다. 180 ℃ 의 통기성 오븐에서 2 분 동안 유지시켜 가교결합을 수행하였다.
바니시의 조성물은 특허 출원 FR-2849445 에 기재되어 있다. 예비함침된 유리천의 단면을 코팅하고 바니시 처리하였다. 코팅의 가교결합을 160 ℃ 에서 2 분 동안 수행하였다. 바니시의 가교결합을 120 ℃ 에서 1 분 내에 수행하였 다.
표 1: 시험한 제형물 (g):
성분 비교예 1 실시예 1 실시예 2 비교예 2
페이스트 = 혼합물: 56 중량% 의 수지 MMviDDviQ + 16.1 중량% 의 CaCO3 180.18 192.8 192.8 180.33
PA 6.6 플로크 0.9 dtex; 0.4 mm 0 12.5 0 0
PET 플로크 1.7 dtex; 0.5 mm (Swissflock Co 사제 Cutflock®) 0 0 2.5 0
미분 석영 0 0 0 25
폴리오르가노실록산 (I): 각각의 사슬 말단이 (CH3)2ViSiO0.5 단위로 블록된 폴리디메틸실록산 38.85 9.56 9.56 12.11
가교결합제: 각각의 사슬 말단이 (CH3)2HSiO0.5 단위로 블록된 폴리(디메틸)(히드로게노메틸)실록산 19.95 27.56 27.56 25.01
VTMO = 비닐트리메톡시실란 5.09 5.02 5.02 5.03
GLYMO = 글리시드옥시프로필트리메톡시실란 2.49 2.5 2.5 2.5
ECH = 에티닐-1-시클로헥산올-1 0.144 0.077 0.077 0.081
총 250 250 250 250
결론
그러므로, 짧은 폴리아미드 섬유의 첨가가 경도를 증가시킬 수 있다는 것을 발견하였다: +20 Shore A point. 실리콘 엘라스토머의 조성물로의 특히, 플로크 형태의 폴리아미드 6.6 섬유의 혼입은 그의 밀도를 증가시키지 않으면서 그것에 증가된 강화재를 제공하였다. Shore A 경도에 대해 현저한 효과로 기계적 특성이 전체적으로 개선되었다.

Claims (7)

  1. 하기의 단계를 포함하는, 단면 또는 양면이 하나 이상의 강화 엘라스토머 실리콘 층으로 코팅된 직물, 편물 또는 부직물 섬유성 기재의 제조 방법:
    a) 오르가노폴리실록산 100 중량부에 대해 하기의 강화재를 포함하는 것을 특징으로 하는 가교결합성 실리콘 코팅 조성물 (A) 의 제조 단계:
    - 하기의 카운트 및 길이를 갖는, 폴리에스테르, 폴리올레핀 또는 폴리아미드 극세섬유로 이루어진 강화재 0.5 내지 15 중량부, 바람직하게는 0.5 내지 10 중량부, 더욱 바람직하게는 2 내지 6 중량부:
    - 0.1 내지 15 dtex, 바람직하게는 0.1 내지 10 dtex, 훨씬 더 바람직하게는 0.5 내지 2.5 dtex 의 카운트, 및
    - 0.1 내지 10 mm, 바람직하게는 0.1 내지 6 mm, 훨씬 더 바람직하게는 0.2 내지 5 mm 의 길이,
    여기서, 상기 폴리아미드는 폴리아미드 6, 폴리아미드 6.6, 폴리아미드 4, 폴리아미드 11, 폴리아미드 12, 폴리아미드 4-6, 6-10, 6-12, 6-36, 12-12, 및 그의 공중합체 및 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택됨,
    b) 직물, 편물 또는 부직물 기재의 단면 또는 양면에 20 g/m2 이상, 바람직하게는 40 g/m2 이상, 훨씬 더 바람직하게는 100 g/m2 이상의 a) 단계에서 제조된 실리콘 코팅 조성물 (A) 을 적용하는 단계; 및
    c) 단계 b) 에서 형성된 침적물을 가열 또는 전자기성 방사선으로 가교결합시켜 하나 이상의 강화 엘라스토머 실리콘 층을 형성하는 단계.
  2. 제 1 항에 있어서, 하기의 단계를 포함하는, 단면 또는 양면이 하나 이상의 강화 엘라스토머 실리콘 층으로 코팅된 직물, 편물 또는 부직물 섬유성 기재의 제조 방법:
    a) 오르가노폴리실록산 100 중량부에 대해 하기의 강화재를 포함하는 것을 특징으로 하는 가교결합성 실리콘 코팅 조성물 (A) 의 제조 단계:
    - 하기의 카운트 및 길이를 갖는, 폴리에스테르, 폴리올레핀 또는 폴리아미드 극세섬유로 이루어진 강화재 0.5 내지 15 중량부, 바람직하게는 0.5 내지 10 중량부, 더욱 바람직하게는 2 내지 6 중량부:
    - 0.1 내지 15 dtex, 바람직하게는 0.1 내지 10 dtex, 훨씬 더 바람직하게는 0.5 내지 2.5 dtex 의 카운트, 및
    - 0.1 내지 10 mm, 바람직하게는 0.1 내지 6 mm, 훨씬 더 바람직하게는 0.2 내지 5 mm 의 길이,
    여기서, 상기 폴리아미드는 폴리아미드 6, 폴리아미드 6.6, 폴리아미드 4, 폴리아미드 11, 폴리아미드 12, 폴리아미드 4-6, 6-10, 6-12, 6-36, 12-12, 및 그의 공중합체 및 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택됨,
    b) 직물, 편물 또는 부직물 기재의 단면 또는 양면에 20 g/m2 이상, 바람직 하게는 40 g/m2 이상, 훨씬 더 바람직하게는 100 g/m2 이상의 a) 단계에서 제조된 실리콘 코팅 조성물 (A) 을 적용하는 단계; 및
    c) 단계 b) 에서 형성된 침적물을 가열 또는 전자기성 방사선으로 가교결합시켜 하나 이상의 강화 엘라스토머 실리콘 층을 형성하는 단계.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 폴리아미드 극세섬유가 실, 필라멘트, 또는 폴리아미드 6 또는 폴리아미드 6.6 으로 제조된 연속 필라멘트의 대부분으로 형성된 토우를 절단하여 수득되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리아미드 섬유가 하기의 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 방법:
    - 0.1 내지 10 mm, 바람직하게는 0.1 내지 6 mm, 훨씬 더 바람직하게는 0.3 내지 5 mm 의 일정하게 조절된 길이,
    - 0.1 내지 15 dtex, 바람직하게는 0.1 내지 10 dtex, 훨씬 더 바람직하게는 0.5 내지 2.5 dtex 의 카운트.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리아미드 섬유가 상기 조성물에 혼입되기 전에 플로크의 형태인 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 실리콘 코팅 조성물 (A) 이 하기를 포함하는 방법:
    (a) 분자 하나 당 규소에 결합된 두 개 이상의 C2-C6 알케닐 기를 갖는 하나 이상의 폴리오르가노실록산 (I),
    (b) 분자 하나 당 규소에 결합된 두 개 이상의 수소 원자를 갖는 하나 이상의 폴리오르가노실록산 (II),
    (c) 백금족에 속하는 하나 이상의 금속으로 구성된 촉매적 유효량의 하나 이상의 촉매 (III),
    (d) 하나 이상의 점착 촉진제 (IV),
    (e) 임의로 하나 이상의 폴리오르가노실록산 수지 (V),
    (f) 임의로 하나 이상의 가교결합 억제제 (VI),
    (h) 임의로 하나 이상의 착색 첨가제 (VII),
    (i) 임의로 내화성을 개선하기 위한 하나 이상의 첨가제 (VIII), 및
    (j) 조성물 100 중량부 당 0.5 내지 15 중량부, 바람직하게는 0.5 내지 10 중량부, 훨씬 더 바람직하게는 2 내지 10 중량부의 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 정의된 본 발명에 따른 폴리아미드 극세섬유로 이루어진 강화재.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 수득될 수 있는, 단면 또는 양면이 코팅된 직물, 편물 또는 부직물 기재.
KR1020097012885A 2006-12-22 2007-12-20 단면 또는 양면이 하나 이상의 강화 엘라스토머 실리콘 층으로 코팅된 직물, 편물 또는 부직물 섬유성 기재의 제조 방법 KR20090083938A (ko)

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