CZ295999B6 - Vodné emulze pro povlakování textilních materiálů, způsob povlakování a povlakovaný textilní substrát - Google Patents

Vodné emulze pro povlakování textilních materiálů, způsob povlakování a povlakovaný textilní substrát Download PDF

Info

Publication number
CZ295999B6
CZ295999B6 CZ19994455A CZ445599A CZ295999B6 CZ 295999 B6 CZ295999 B6 CZ 295999B6 CZ 19994455 A CZ19994455 A CZ 19994455A CZ 445599 A CZ445599 A CZ 445599A CZ 295999 B6 CZ295999 B6 CZ 295999B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
organopolysiloxanes
coating
textile
aqueous emulsion
coated
Prior art date
Application number
CZ19994455A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ9904455A3 (cs
Inventor
Johan Müller
Martin Stömmer
Original Assignee
Wacker-Chemie Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wacker-Chemie Gmbh filed Critical Wacker-Chemie Gmbh
Publication of CZ9904455A3 publication Critical patent/CZ9904455A3/cs
Publication of CZ295999B6 publication Critical patent/CZ295999B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2383/04—Polysiloxanes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Řešení se týká vodných emulzí, které obsahují (1) organopolysiloxany, vykazující v koncových jednotkách SiC-vázané skupiny s alifatickými násobnými vazbami, (2) organopolysiloxany vykazující nejméně 3 Si-vázané vodíkové atomy, (3) katalyzátor podporující adici Si-vázaných vodíků na alifatické násobné vazby, (4) silany s hydrolyzovatelnými zbytky a skupinami vinyl-, akryloxy-, methakryloxy-, epoxy- nebo anhydridy kyselin vázané přes uhlík na křemík nebo dílčí hydrolyzáty a/nebo směsné hydrolyzáty těchto silanů, jako látky zprostředkující přilnavost, (5) silikonové pryskyřice, (6) emulgátor, (7) vodu a (8) vodnou disperzi sazí. Dále je popsán způsob povlakování textilních substrátů a povlakovaný textilní substrát, obzvláště jako materiál pro airbagy.

Description

Vodné emulze pro povlakování textilních materiálů, způsob povlakování a povlakovaný textilní substrát
Oblast techniky
Vynález se týká vodných emulzí, způsobu jejich výroby, hmot, které je možné vyrobit s použitím těchto vodných emulzí, způsobu povlakování organických vláken za použití vodných emulzí tohoto druhu a rovněž textilních substrátů, opatřených povlakem těchto emulzí.
Dosavadní stav techniky
V EP-A 758 666 se popisují vodné emulze, které obsahují organopolysiloxany zesítěné adicí a které se používají k povlakování tkanin pro airbagy. Tyto organopolysiloxany však mají nevýhodu v tom, že rychlost hoření při horizontálním testu hořlavosti podle FMVSS 302 nebo 208 je příliš vysoká.
EP 646672 popisuje 100% silikonkaučukový systém na rozdíl od vodného systému pro potahování tkanin podle vynálezu. Výhodou vodného systému je to, že je možno volit aplikační postupy, které se 100% systémy nejsou možné, například máčení, foulardace a flačování. Také je možno po procesu praní aplikovat vodný systém na mokrou nebo vlhkou tkaninu, což se 100% systémem není možné. Rovněž je možné tento systém nanášet přímo po tkaní postupem Water-Jet.
Úkolem vynálezu je překonat nevýhody podle stavu techniky a obzvláště dát k dispozici vodné emulze, které po vytvoření povlaku na textilní tkanině poskytují zlepšené chování při hoření, obzvláště v případě airbagů a navíc malou hmotnost povlaku, vykazují zlepšenou přilnavost a zlepšenou hodnotu ve Scrub testu podle ISO5981 a umožňují nákladově příznivý způsob povlakování.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu jsou vodné emulze, které obsahují (1) organopolysiloxany, vykazující v koncových jednotkách SiC-vázané skupiny s alifatickými násobnými vazbami, (2) organopolysiloxany, vykazující nejméně tři Si-vázané vodíkové atomy, (3) katalyzátor podporující adici Si-vázaných vodíků na alifatické násobné vazby, (4) silany s hydrolyzovatelnými zbytky a skupinami vinyl-, akryloxy-, methakryloxy-, epoxy- nebo anhydridy kyselin vázané přes uhlík na křemík nebo dílčí hydrolyzáty a/nebo směsné hydrolyzáty těchto silanů, jako látky zprostředkující přilnavost, (5) silikonové pryskyřice, (6) emulgátor, (7) vodu, a (8) vodnou disperzi sazí.
V případě diorganopolysiloxanů (1) vykazujících podle vynálezu v koncových jednotkách skupiny s alifatickými násobnými vazbami vázanými SiC se s výhodou jedná o libovolné diorganopolysiloxany s vinylovými skupinami v koncových jednotkách, s výhodou diorganopolysiloxany obecného vzorce
-1 CZ 295999 B6 (CH2=CH)xSiR3_x-O(SiR2O)nSiR3_x(CH=CH2)x kde znamená
R stejné nebo rozdílné uhlovodíkové zbytky s výhodou s 1 až 18 uhlíkovými atomy, které mohou být substituovány,
X 1,2 nebo 3, s výhodou 1 a n číslo s takovou hodnotou, aby diorganopolysiloxan (1) měl s výhodou průměrnou viskozitu 100 až 500 000 mPa.s při teplotě 25 °C.
Výhodná je oblast 200 až 200 000 mPa.s při teplotě 25 °C a obzvláště výhodná je oblast 500 až 100 000 mPa.s při teplotě 25 °C.
Příklady uhlovodíkových zbytků R jsou s výhodou alkylové zbytky jako methyl-, ethylη-propyl-, izopropyl-, butyl-, oktyl-, tetradecyl- nebo oktadecyl-;
cykloalifatické uhlovodíkové zbytky jako cyklopentyl-, cyklohexyl-nebo methylcyklohexyl-; arylové zbytky jako fenylový zbytek;
alkarylové zbytky jako tolylový zbytek;
aralkylové zbytky jako benzylový nebo fenylethylový zbytek.
Jako příklady substituovaných uhlovodíkových zbytků lze příkladně jmenovat halogenované zbytky, jako 3,3,3-trifluorpropyl- 3-chlorpropyl- nebo chlorfenylový zbytek. Rovněž mohou být obsaženy kyanalkylové zbytky, jako kyanethylový zbytek.
Rovněž mohou být obsaženy zbytky s nenasycenými alifatickými skupinami, jako s výhodou vinyl-, allyl—, hexenyl- nebo cyklohexenylJako zbytky R jsou výhodné uhlovodíkové zbytky s 1 až 10 uhlíkovými atomy, přičemž obzvláště výhodně je nejméně 80 % organických zbytků označených jako R methylovými zbytky.
V případě jmenovaných organopolysiloxanů se může jednat o stejné směsné polymery nebo o směsi rozdílných směsných polymerů se stejným stupněm polymerace nebo rozdílným stupněm polymerace. Pokud diorganopolysiloxany obsahují různé jednotky diorganopolysiloxanů, může se jednat o statistické rozdělení nebo o blokové rozdělení. V produktu podle vynálezu je diorganopolysiloxan (1) obsažen v množství s výhodou 10 až 80 % hmotnostních, výhodněji v množství 20 až 60 % hmotnostních, obzvláště výhodně v množství 20 až 50% hmotnostních.
Organopolysiloxany (2) s nejméně 3 vodíkovými atomy vázanými Si-vazbou jsou s výhodou organopolysiloxany vzorce (CH3)3SiO-(SiHRO)o-(SiR2O)p-Si(CH3)3, kde
R může mít výše uvedený význam a o/p je s výhodou v poměru 1 : 0 až 1 : 20, s výhodou 1 : 0 až 1 : 7. Součet o a p může činit s výhodou mezi 10 a 1000, obzvláště výhodně činí 20 až 200, zcela obzvláště výhodně činí 30 až 100.
Mohou se použít stejné nebo rozdílné molekuly organopolysiloxanů (2).
-2CZ 295999 B6
U organopolysiloxanů vykazujících nejméně 3 Si-vázané vodíkové atomy v molekule jsou křemíkové valence, neobsazené vodíkovými atomy a siloxanovými kyslíkovými atomy, obsazeny přednostně methylovými, ethylovými nebo fenylovými zbytky. Mohou být však obsaženy všechny zbytky popsané výše jako R.
V produktu podle vynálezu je organopolysiloxan (2) obsažen s výhodou v množství 1 až 40 % hmotnostních, s výhodou v množství 2 až 20 % hmotnostních, obzvláště výhodně v množství 3 až 15 % hmotnostních.
Jako katalyzátory (3) podporující adici Si-vázaného vodíku na alifatické násobné vazby se mohou použít libovolné katalyzátory, které jak známo tuto reakci podporují.
Příklady katalyzátoru tohoto druhu jsou s výhodou kovová, jemně rozptýlená platina (platinový sol), ruthenium, rhodium, paladium nebo iridium. Tyto kovy se také mohou nanést na pevné nosiěe jako je oxid křemičitý, oxid hlinitý nebo aktivní uhlí, keramické materiály nebo směsné oxidy případně směsné hydroxidy. Také sloučeniny případně komplexy těchto kovů jako PtCl4, H2PtCl6.6 H2O, Na2PtCl4.4 H2O, komplexy platina - olefín, komplexy platina - alkohol, jako Speyerův katalyzátor, komplexy platina - alkoholát, komplexy platina - ether, komplexy platina - aldehyd, komplexy platina - keton, jako reakční produkty cyklohexanonu a kyseliny hexachloroplatinové, komplexy platina - vinylsiloxan, obzvláště komplexy platina- divinyltetramethyldisiloxan, obsahující nebo neobsahující organicky vázané halogeny, bis-(gama-pikolin)platindichlorid, trimethylenpyridinplatindichlorid, dicyklopentadienplatindichlorid, dimethylsulfoxydiethylenplatina(2)dichlorid a rovněž reakční produkty platintetrachloridu rozpuštěného v 1-oktenu se sek.butylaminem.
Pro produkt podle vynálezu jsou jako katalyzátory výhodné platinové sloučeniny.
Mohou se použít směsi katalyzátorů nebo také jen jeden druh výše uvedených katalyzátorů.
Pro produkt podle vynálezu se mohou použít taková množství katalyzátoru, že v případě platinových katalyzátorů činí obsah platiny ve směsích podle vynálezu s výhodou mezi 3 a 500 ppm, vztaženo na obsah siloxanu. S výhodou je obsah platiny 10 až 200 ppm, vztaženo na použitý polysiloxan.
K výrobě vodných emulzí se mohou použít libovolné látky ke zprostředkování přilnavosti.
Jako příklad organokřemičitých sloučenin vhodných jako látky ke zprostředkování přilnavosti (4) se s výhodou použijí silany s hydrolyzovatelnými zbytky a skupinami vinyl-, akryloxy-, methakryloxy-, epoxy- nebo anhydridy kyselin vázané přes uhlík na křemík. Mohou se použít také dílčí hydrolyzáty a/nebo směsné hydrolyzáty těchto silanů. S výhodou se použijí reakční produkty vinyltriacetoxysilanu a sílánu vzorce
Η H
HC C-Cffy-O-CÍU-CH^-CTU -Si (OCH.), | | Z, Z Z, Z> J J o
Může se použít jeden druh látky ke zprostředkování přilnavosti nebo také směsi dvou nebo více silanů nebo jejich reakčních produktů, případně dílčí hydrolyzáty nebo směsné hydrolyzáty. Tyto látky ke zprostředkování přilnavosti se s výhodou použijí v množství 1 až 20 % hmotnostních, výhodněji v množství 1 až 10 % hmotnostních a obzvláště výhodně v množství 2 až 8 % hmotnostních.
-3CZ 295999 B6
Produkty podle vynálezu mohou obsahovat vodné emulze silikonových pryskyřic (S) s výhodou obecného vzorce (R3SiOi/2)a(RSiO3/2)b, tak zvané MT-pryskyřice a/nebo MQ-pryskyřice obecného vzorce (R3SiOi/2)a(SiO4/2)b, přičemž R má výše uvedený význam a s výhodou je methylový, fenylový nebo vinylový zbytek nebo vodíkový atom.
Poměr a ku b se volí tak, aby silikonová pryskyřice měla viskozitu v rozmezí 30 až 300 000 mPa.s při teplotě 25 °C. S výhodou se volí silikonové pryskyřice v rozmezí viskozity 50 až 30 000 mPa.s při teplotě 25 °C, obzvláště výhodně v rozmezí viskozity 50 až 10 000 mPa.s při teplotě 25 °C.
Organokřemičité sloučeniny použité podle vynálezu jsou běžně obchodně dodávané produkty případně vyrobitelné obvyklými způsoby v chemii silikonů. V případě organokřemičitých sloučenin použitých podle vynálezu se může jednat o jeden druh takových organokřemičitých sloučenin nebo také o směs různých organokřemičitých sloučenin.
K výrobě vodných emulzí, které obsahují výše uvedené složky se mohou použít libovolné emulgátory (6), které se obvykle používají k výrobě organopolysiloxanových emulzí. Výhodné jsou neionické emulgátory.
Vhodnými emulgátory jsou s výhodou ionické a neionické emulgátory. Jejich příklady jsou kyseliny sulfonové a jejich soli, které mohou působit jako emulgátory stejné jako alkylsulfonáty, jako natriumlaurylsulfonát, benzensulfonáty substituované alifatickými uhlovodíkovými zbytky, jako natriumdodecylbenzensulfonát, naftalensulfonáty substituované alifatickými uhlovodíkovými zbytky, polyethylenglykolsulfonát a laurylfosfát, polyethylenoxid, polypropylenoxid, směsné polymery z ethylenoxidu a propylenoxidu, stearáty a fosfáty. Emulgátory se používají v množství 3 až 20 % vztaženo na celkový obsah silikonu.
V případě sazí se jedná s výhodou o plynové saze, pecní saze nebo lampové saze. Používají se vodné disperze sazí, které je možné získat v obchodě pod označením DERUSSOL, SCHWARZDISPERSION nebo RUpDISPERSION od firmy Degussa. U disperzí sazí může obsah sazí s výhodou 1 až 50 % hmotnostních. Primární velikost částic použitých sazí může být mezi 10 a 100 nm. Disperze mohou být stabilizovány anionicky, neionicky nebo smíšeně, anionicky/neionicky. Obsah sazí vztaženo na obsah silikonu činí s výhodou 1 až 50 % hmotnostních, výhodněji 3 až 40 % hmotnostních, zcela obzvláště výhodně 5 až 20% hmotnostních.
Navíc k dosud jmenovaným složkám mohou emulze podle vynálezu ještě s výhodou obsahovat další složky, jako příkladně plniva jako příkladně oxid hlinitý, hydroxid hlinitý, pigmenty a stabilizátory.
Vodné emulze podle vynálezu se vyrobí tak, že se složky (1) až (8) emulgují.
Při tomto způsobu se složky:
(1) organopolysiloxany, vykazující v koncových jednotkách SiC-vázané skupiny s alifatickými násobnými vazbami, (2) organopolysiloxany vykazující nejméně 3 Si-vázané vodíkové atomy, (3) katalyzátor podporující adici Si-vázaných vodíků na alifatické násobné vazby, (4) silany s hydrolyzovatelnými zbytky a skupinami vinyl-, akryloxy-, methakryloxyepoxy- nebo anhydridy kyselin vázané přes uhlík na křemík nebo dílčí hydrolyzáty a/nebo směsné hydrolyzáty těchto silanů, jako látky zprostředkující přilnavost, (5) silikonové pryskyřice, (6) emulgátor, (7) voda, a
-4CZ 295999 B6 (8) vodná disperze sazí vzájemně emulgují, s výhodou při teplotě místnosti (25 °C) a s výhodou za normálního tlaku.
Mohou se ale také smísit hotové emulze/disperze jednotlivých složek.
Způsob se ale také může provádět za sníženého nebo za zvýšeného tlaku a pří zvýšené teplotě až s výhodou 80 °C nebo při snížené teplotě až s výhodou 0 °C, přičemž ale teplota místnosti je již z ekonomických důvodů výhodná.
Dalším předmětem vynálezu je způsob povlakování textilních substrátů, při kterém se vodné emulze podle vynálezu nanesou na textil a v jednom kroku se emulze na textilu vulkanizuje a textil s povlakem se vysuší.
Při způsobu podle vynálezu se mohou vodné emulze s výhodou nanést na vlhké textilie, které vycházejí přímo z procesu praní nebo čištění. Vulkanizace silikonového povlaku a sušení a srážení textilií se může provádět v jednom pracovním kroku.
Dalším předmětem vynálezu je vulkanizát, který je možné vyrobit za použití vodných emulzí podle vynálezu jejich zahřátím.
K zabránění předčasného zesítění se emulze podle vynálezu přechovávají v nejméně dvou rozdílných komponentách. Jedna komponenta obsahuje s výhodou siloxany s nenasycenými alifatickými skupinami, jiná komponenta obsahuje s výhodou siloxany s vodíkem vázaným na Si. Odpovídající pomocné látky a přísady mohou být obsaženy v jedné nebo v obou komponentách.
Nanášení produktu podle vynálezu se může provádět obvyklými způsoby. Příklady jsou: máčení a foulardování, natírání, nalévání, stříkání, naválcování, tlačení, špachtlování, použitím Mayerovy tyče nebo vzduchovým kartáčem nebo nanášením pomocí válce nebo sítotiskem.
Nanášení povlakovacího materiálu se provádí během procesu praní nebo přímo v návaznosti na proces praní.
Vulkanizace se provádí v jednom pracovním kroku zároveň s procesem sušení a smršťování.
U tkanin, které se musí prát a sušit, což se týká obzvláště tkanin z umělých vláken, se může přípravek podle vynálezu s výhodou nanášet přímo na ještě vlhkou tkaninu okamžitě po procesu praní. Vulkanizace se provádí zároveň s procesem sušení. To je obzvláště u tkanin, které se používají k výrobě airbagů žádoucí a obzvláště výhodné.
Po nanesení výše uvedenými metodami se provádí sušení a vulkanizace povlakované tkaniny obvykle v tepelném tunelu, který se vytápí horkým vzduchem, infračerveným světlem, plynovým hořákem nebo jinými zdroji energie. K zabránění vzniku puchýřů se předsuší v první zóně při teplotách s výhodou 60 až 150 °C, výhodněji 80 až 130 °C, obzvláště výhodně 90 až 120 °C a ve druhé zóně se zesíťuje s výhodou při teplotě do 300 °C. Již s ohledem na omezenou tepelnou odolnost většiny umělých vláken se s výhodou upřednostní rozmezí teplot 120 až 190 °C. Doba zdržení potřebná k vulkanizaci závisí na hmotnosti povlaku, na tepelné vodivosti tkaniny a rovněž na převodu tepla na povlakovaný textil a může být mezi 0,5 a 30 minutami. Sušení a vulkanizace se může kromě nejobvyklejších tepelných tunelů provádět i jinými technickými sušicími zařízeními, jako kalandry s horkými válci, topenými kašírovacími lisy, topenými deskovými lisy nebo horkými kontaktními válci nebo sušením ve vznosu. Povlakované textilie podle vynálezu se mohou také sušit a vulkanizovat mikrovlnami.
Produkty podle vynálezu se mohou používat k povlakování nebo úpravám textilních materiálů všeho druhu. Povlakovat se mohou tkaniny utkané všemi způsoby, rouna, pleteniny, pokládané tkaniny, ostatní pleteniny ze všech obvyklých přízí a vláken, přírodní vlákna jako bavlna, sklo,
-5 CZ 295999 B6 vlna, hedvábí, umělá vlákna jako polyamidy, polyesterová viskóza, polyethylen, polypropylen, polyurethan, hedvábí, viskóza, celulóza. Oblasti použití takto ošetřených textilií jsou mnohostranné. Příklady jsou: sportovní oblečení, sportovní zboží jako plachty, kryty člunů nebo materiály na batohy, stany a ochranné oblečení. Technická použití jako krycí plachty, dopravní pásy, kompenzátory, skládací zásobníky.
Obzvláště výhodně se mohou používat polyamidové nebo polyesterové tkaniny ošetřené způsobem podle vynálezu produkty podle vynálezu k výrobě airbagů pro motorová vozidla.
Technické tkaniny se musí většinou prát, sušit a srážet, aby vyhověly náročným požadavkům. To se provádí obzvláště při použití k výrobě airbagů. Všechny dosud známé povlakovací procesy vyžadují po praní a sušení separátní proces povlakování. Způsobem podle vynálezu se může povlakovací materiál podle vynálezu nanášet přímo při procesu praní nebo po procesu praní a během procesu sušení vulkanizovat. Dodatečný proces povlakování již není nutný. To znamená významnou úsporu energie, času a nákladů.
K výrobě airbagů se používají často povlakované tkaniny. Tkaniny povlakované podle vynálezu vykazují některé technické výhody. Povlakování podle vynálezu poskytuje ochranu proti horkým plynům hnací náplně, tření příze na přízi, které vede ke snížení pevnosti v tahu a je vyvoláno vibracemi, se může povlakováním elastomery podle vynálezu zabránit. Povlakování podle vynálezu propůjčuje tkaninám lepší odolnost proti stárnutí a lepší odolnost proti plameni.
Výhodou způsobu povlakování podle vynálezu je, že odpadají náklady na dodatečný krok povlakování.
Podle vynálezu se tak poskytuje k dispozici vodný silikonový systém, který se přímo po procesu praní nanáší na ještě vlhkou tkaninu a může se vulkanizovat během procesu sušení. Tento povlakovací systém podle vynálezu je vodný systém povlakování silikonem, který po vulkanizaci vykazuje profil vlastností přesně vhodný pro airbagy.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
4000 g vodné emulze, která obsahuje 800 g dimethylpolysiloxanu obsahujícího jako koncové jednotky vinyldimethylsiloxylové jednotky s viskozitou 1000 mPa.s, 800 g dimethylpolysiloxanu obsahujícího jako koncové jednotky vinyldimethylpolysiloxylové jednotky s viskozitou 20 000 mPa.s, 20 g komplexu platina - divinyltetramethyldisiloxan s obsahem % hmotnostní platiny, g ethinylcyklohexanolu, g diorganopolysiloxanu koncově blokovaného trimethylsiloxylovými skupinami s 50 % molovými methylhydrogensiloxanových jednotek a 50 % molových dimethylsiloxanových jednotek a viskozitou 120 mPa.s a
150 g organokřemičité sloučeniny vhodné jako prostředek pro vyvdání přilnavosti, který se vyrobí reakcí 100 g vinyltriacetoxysilanu se 130 g silanu vzorce
Η H hc-c-ch2-o-ch2-ch2-ch2-si(och3)3
O
-6CZ 295999 B6 a 1080 g vodné disperze lampových sazí s primární velikostí částic 15 nm a obsahem pevné látky 21 % hmotnostních a 300 g vodné emulze silikonové pryskyřice vzorce (Me3SiO1/2)a (MeSiO3/2)b s viskozitou 2000 mPa.s se smísí při teplotě místnosti za normálního tlaku. Tato směs se při teplotě místnosti (25 °C) a normálním tlaku předloží do namáčecí vany. Pomocí nanášecího válce se tato emulze nanese na polyamidovou tkaninu 235 dtex. Potažená tkanina probíhá tepelným tunelem, který má v první zóně teplotu vzduchu 100 °C a ve druhé zóně teplotu vzduchu 180 °C. Doba zdržení v tomto tepelném kanálu je 3 minuty.
Získá se tkanina s povlakem silikonu 34 g/m2. Tkanina vykazuje následující vlastnosti:
Propustnost pro vzduch dle DIN 53330: 1,16 l/dm2/min
Přilnavost povlaku dle DIN 53530: 80 N/5 cm
Test SCRUB dle ISO 5981: nejméně 600
Rychlost hoření podle FMVSS 302 : 45 mm/min
Rychlost hoření podle FMVSS 302 se stanovuje v horizontálním testu hořlavosti.
Srovnávací příklad 2
Postup popsaný v příkladu 1 se opakuje s tím rozdílem, že se nepoužijí žádné saze. Získá se tkanina s následujícími vlastnostmi:
Hmotnost povlaku: 18 g/m2
Propustnost pro vzduch dle DIN 53887: 1,16 l/dm2/min
Přilnavost povlaku dle DIN 53530: 80 N/5 cm
Test SCRUB dle ISO 5981: 600
Rychlost hoření podle FMVSS 302: 70 mm/min
Rychlost hoření podle FMVSS 302 se stanovuje v horizontálním testu hořlavosti.
Příklad 3
Postup popsaný v příkladu 1 se opakuje s tím rozdílem, že formulace popsaná v příkladu 1 obsahuje místo lampových sazí 200 g vodné disperze lampových sazí s obsahem pevné látky 48 % hmotnostních a primární velikostí částic 27 nm.
Potahuje se tkanina 110 dtex. Získá se tkanina s následujícími vlastnostmi:
Hmotnost povlaku: 17 g/m2
Propustnost pro vzduch dle DIN 33887: 1,24 l/dm2/min
Přilnavost povlaku dle DIN 53530: 110 N/5 cm
Test SCRUB dle ISO 5981: 800
Rychlost hoření podle FMVSS 302: samozhášecí
Rychlost hoření podle FMVSS 302 se stanovuje v horizontálním testu hořlavosti.
Příklad 4
Postup popsaný v příkladu 3 se opakuje s tím rozdílem, že se nepoužije žádná disperze sazí. Získá se tkanina s následujícími vlastnostmi.
Hmotnost povlaku: 16 g/m2
Propustnost pro vzduch dle DIN 53887: 1,22 l/dm2/min
Přilnavost povlaku dle DIN 53530: 100 N/5 cm
Test SCRUB dle ISO 5981: 800
Rychlost hoření podle FMVSS 302: 115 mm/min
Rychlost hoření podle FMVSS 302 se stanovuje v horizontálním testu hořlavosti.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Vodná emulze, vy z n a č u j í c í se t í m , že obsahuje (1) organopolysiloxany, vykazující v koncových jednotkách SiC-vázané skupiny s alifatickými násobnými vazbami, (2) organopolysiloxany, vykazující nejméně tři Si-vázané vodíkové atomy, (3) katalyzátor podporující adici Si-vázaných vodíků na alifatické násobné vazby, (4) silany s hydrolyzovatelnými zbytky a skupinami vinyl-, akryloxy-, methakryloxyepoxy- nebo anhydridy kyselin vázané přes uhlík na křemík nebo dílčí hydrolyzáty a/nebo směsné hydrolyzáty těchto silanů, jako látky zprostředkující přilnavost, (5) silikonové pryskyřice, (6) emulgátor, (7) vodu,a (8) vodnou disperzi sazí.
  2. 2. Vodná emulze podle nároku 1, vyznačující se tím, že se v případě organopolysiloxanů (1) obsahujících v koncových jednotkách SiC-vázané vinylové skupiny jedná o organopolysiloxany obecného vzorce (CH2=CH)xSiR3x-O(SiR2O)nSiR3x(CH=CH2)x kde znamená
    R stejné nebo rozdílné uhlovodíkové zbytky, které mohou být substituovány,
    X 1,2 nebo 3, a n číslo s takovou hodnotou, aby diorganopolysiloxan (1) měl průměrnou viskozitu 100 až 500 000 mPa.s při teplotě 25 °C.
  3. 3. Vodná emulze podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t í m , že se v případě organopolysiloxanů (2) s nejméně třemi Si-vázanými vodíkovými atomy jedná o organopolysiloxany obecného vzorce
    -8CZ 295999 B6 (CH3)3Si0-(SiHR0)o-(SiR20)p-SÍ(CH3)3, kde
    R má výše uvedený význam a o/p je v poměru 1: 0 až 1 : 20.
  4. 4. Vodná emulze podle jednoho nebo několika nároků 1 až 3, v y z n a č uj í c í se tím, že se v případě silikonových pryskyřic (5) jedná o silikonové pryskyřice obecného vzorce (R3SiO1/2)a(RSiO3/2)b, tak zvané MT-pryskyřice a/nebo MQ-pryskyřice obecného vzorce (R3SiOi/2)a(SiO4/2)b, přičemž R má výše uvedený význam a poměr a ku b se volí tak, aby silikonová pryskyřice měla viskozitu v rozmezí 30 až 300000 mPa.s při teplotě 25 °C.
  5. 5. Vulkanizát, vyrobený zahřátím vodné emulze, definované v jednom nebo několika nárocích 1 až 4.
  6. 6. Způsob povlakování textilních substrátů, vyznačující se tím, že se vodná emulze, definovaná v jednom nebo několika nárocích 1 až 4, nanese na textil a emulze se v jednom kroku na textilním substrátu vulkanizuje a povlakovaný textil se vysuší.
  7. 7. Povlakovaný textilní substrát, vyznačující se tím, že zahrnuje textilní substrát, potažený povlakem, vytvořeným z vodné emulze, definované v jednom nebo několika nárocích 1 až 4.
  8. 8. Povlakovaný textilní substrát podle nároku 7, vyznačující se tím, že textilní substrát je materiál pro airbagy.
CZ19994455A 1998-12-11 1999-12-09 Vodné emulze pro povlakování textilních materiálů, způsob povlakování a povlakovaný textilní substrát CZ295999B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998157307 DE19857307A1 (de) 1998-12-11 1998-12-11 Beschichtete Airbags, Beschichtungsmaterial und Beschichtungsverfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9904455A3 CZ9904455A3 (cs) 2000-12-13
CZ295999B6 true CZ295999B6 (cs) 2005-12-14

Family

ID=7890816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19994455A CZ295999B6 (cs) 1998-12-11 1999-12-09 Vodné emulze pro povlakování textilních materiálů, způsob povlakování a povlakovaný textilní substrát

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6491980B1 (cs)
EP (1) EP1010721A1 (cs)
JP (1) JP2000169590A (cs)
KR (1) KR100363125B1 (cs)
CZ (1) CZ295999B6 (cs)
DE (1) DE19857307A1 (cs)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4493798B2 (ja) * 2000-04-07 2010-06-30 旭化成せんい株式会社 エアバッグ用コーティング組成物およびエアバッグ
JP4719333B2 (ja) * 2000-04-07 2011-07-06 旭化成せんい株式会社 エアバッグ用コーティング組成物及びエアバッグ
JP4898021B2 (ja) * 2001-06-12 2012-03-14 旭化成せんい株式会社 シリコーンコーティング布およびその製造方法
EP1623063B1 (en) * 2003-02-04 2010-11-24 Dow Corning Corporation Coating compositions and textile fabrics coated therewith
JP4279170B2 (ja) * 2003-02-24 2009-06-17 新道繊維工業株式会社 シリコーンゴムの製造方法
CN1774335B (zh) * 2003-03-21 2010-10-06 安全成分纺织技术公司 机动车气囊和用于气囊的织物
JP4279052B2 (ja) * 2003-05-23 2009-06-17 新道繊維工業株式会社 シリコーンゴム用エマルション組成物。
US20050100692A1 (en) * 2003-11-06 2005-05-12 Parker Richard H. Textile products and silicone-based copolymeric coating compositions for textile products
US20070202262A1 (en) * 2004-04-06 2007-08-30 Automotive Safety Components International Gmbh & Process For Producing Coated Portions Of Woven Fabric
EP2423361A1 (en) * 2004-07-16 2012-02-29 Asahi Kasei Chemicals Corporation A hollow weave fabric for an air bag and method of producing the same
KR100806411B1 (ko) * 2004-07-16 2008-02-21 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 대직 에어백용 기포 및 그의 제조 방법
FR2894997A1 (fr) * 2005-12-19 2007-06-22 Rhodia Recherches & Tech Support fibreux comprenant un revetement silicone
JP5772005B2 (ja) * 2011-01-21 2015-09-02 東洋紡株式会社 エアバッグ用基布
US9434857B2 (en) * 2011-11-15 2016-09-06 Ethicon, Inc. Rapid cure silicone lubricious coatings
JP5794207B2 (ja) * 2012-06-07 2015-10-14 信越化学工業株式会社 付加硬化型シリコーンエマルジョン組成物及び剥離フィルム
CN110551437A (zh) * 2019-08-29 2019-12-10 上海时佳涂料有限公司 一种大巴专用双组份水性漆及其涂装工艺
KR102097714B1 (ko) 2019-11-05 2020-04-06 곽성근 맥섬석 과립을 이용한 원적외선과 음이온 방사 실리콘 고무 조성물 및 그 제조 방법
JPWO2024157680A1 (cs) * 2023-01-26 2024-08-02

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4427811A (en) * 1981-12-30 1984-01-24 Dow Corning Corporation Silicone elastomeric emulsion having improved shelf life
JPS63120773A (ja) * 1986-11-10 1988-05-25 Toray Silicone Co Ltd シリコ−ン水性エマルジヨン防水材組成物
JP2787707B2 (ja) * 1989-05-29 1998-08-20 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 導電性シリコーンゴム粒状物の製造方法
JP2513101B2 (ja) * 1992-01-23 1996-07-03 信越化学工業株式会社 エアバッグ用コ―ティング組成物及びエアバッグ
US5401566A (en) * 1993-08-26 1995-03-28 Wacker Silicones Corporation Coated fabrics for air bags
JP3165312B2 (ja) * 1993-12-28 2001-05-14 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 エアーバッグ用難燃性シリコーンゴムコーティング布
US5529837A (en) * 1994-02-28 1996-06-25 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Silicone coated base material and air bag base material
DE19528225A1 (de) 1995-08-01 1997-02-06 Wacker Chemie Gmbh Beschichtete Airbags, Beschichtungsmaterial und Beschichtungsverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
EP1010721A1 (de) 2000-06-21
DE19857307A1 (de) 2000-06-15
US6491980B1 (en) 2002-12-10
CZ9904455A3 (cs) 2000-12-13
JP2000169590A (ja) 2000-06-20
KR100363125B1 (ko) 2002-12-05
KR20000047960A (ko) 2000-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2174280C (en) Coated airbags, coating material and coating process
CZ295999B6 (cs) Vodné emulze pro povlakování textilních materiálů, způsob povlakování a povlakovaný textilní substrát
JP4804540B2 (ja) シリコーンコーティングを含む繊維質支持体
US4433007A (en) Process for coating substrates with aqueous emulsions containing organopolysiloxanes
JP3349516B2 (ja) 織物材料製の下地を被覆するためのケイ素樹脂組成物
US5401566A (en) Coated fabrics for air bags
JP4563173B2 (ja) 製織又は不織繊維質基材を被覆するための水性シリコーンエマルジョン
KR101357950B1 (ko) 방오성의 중부가 실리콘 바니시, 서포트에 상기 바니시를도포하는 방법, 및 상기 도포된 서포트
KR101918376B1 (ko) 실리콘 코팅을 포함하는 섬유 지지체
US20100178517A1 (en) Method for obtaining a fibrous material/silicone composite, and said fibrous material/silicone composite
KR19990083519A (ko) 실리콘도포직물
JP2008163060A (ja) 繊維質基材の被覆・含浸処理用シリコーンゴム形成性エマルション組成物およびシリコーンゴムで被覆・含浸処理された繊維質基材の製造方法
KR100253896B1 (ko) 가교할 수 있는 오르가노폴리실록산 조성물
KR870000475B1 (ko) 유기섬유(organic fibers)제 직물(Textile Materials)을 함침(impregnating)시키는 방법
US4421783A (en) Process for coating substrates
EP0472215A2 (en) Water-repellent and oil-repellent treatment agent
KR100787372B1 (ko) 액체 실리콘 고무 피복 조성물
JP2018076394A (ja) エアバッグコーティング用シリコーンゴム組成物
JP2002088307A (ja) 繊維基材用コーティング組成物
MXPA99011628A (en) Coated air sacks, covering material and coating process

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20071209