JP2000169590A - 水性エマルジョン、その製造法、該エマルジョンにより得られる加硫ゴム、織物支持体の被覆方法ならびに被覆された織物支持体 - Google Patents

水性エマルジョン、その製造法、該エマルジョンにより得られる加硫ゴム、織物支持体の被覆方法ならびに被覆された織物支持体

Info

Publication number
JP2000169590A
JP2000169590A JP35042299A JP35042299A JP2000169590A JP 2000169590 A JP2000169590 A JP 2000169590A JP 35042299 A JP35042299 A JP 35042299A JP 35042299 A JP35042299 A JP 35042299A JP 2000169590 A JP2000169590 A JP 2000169590A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
aqueous emulsion
emulsion
group
coating
organopolysiloxane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP35042299A
Other languages
English (en)
Inventor
Johann Mueller
ミュラー ヨハン
Martin Stoemmer
シュテンマー マルティン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wacker Chemie AG
Original Assignee
Wacker Chemie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wacker Chemie AG filed Critical Wacker Chemie AG
Publication of JP2000169590A publication Critical patent/JP2000169590A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2383/04—Polysiloxanes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低下した燃焼挙動を与え、僅かな被覆重量の
場合も被覆の改善された接着性を有し、ＩＳＯ ５９８
１によるスクラブ試験において改善された値を提供し、
かつ廉価な被覆方法を可能にする水性エマルジョン。 【解決手段】 （１）末端単位にＳｉＣ結合した脂肪族
多重結合を有する基を有するオルガノポリシロキサン、
（２）Ｓｉに結合した水素原子少なくとも３個を有する
オルガノポリシロキサン、（３）脂肪族多重結合へのＳ
ｉ結合した水素の付加を促進する触媒、（４）接着促進
剤として適した有機ケイ素化合物、（５）シリコーン樹
脂、（６）乳化剤、（７）水および（８）カーボンブラ
ックを含有することにより特徴付けられる水性エマルジ
ョン。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水性エマルジョ
ン、その製造法、この水性エマルジョンを使用して製造
可能な材料、このような水性エマルジョンを使用して有
機繊維を被覆する方法ならびにこのエマルジョンで被覆
された織物支持体に関する。
【０００２】
【従来の技術】欧州特許出願公開第７５８６６６号明細
書には、エアバッグ用織物を被覆するために使用される
付加架橋性オルガノポリシロキサンを含有する水性エマ
ルジョンが記載されている。このエマルジョンは、一般
に、ＦＭＶＳＳ ３０２または２０８による水平方向の
燃焼試験において燃焼速度が高すぎるという欠点を有す
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、技術
水準の欠点を克服し、かつ殊に、織物上に被覆し、低下
した燃焼挙動を与え、殊にエアバッグの場合および付加
的に僅かな被覆重量の場合に、被覆の改善された接着性
を有し、ＩＳＯ ５９８１によるスクラブ試験において
改善された値を提供し、かつ廉価な被覆方法を可能にす
る、水性エマルジョンを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の対象は、（１）
末端単位にＳｉＣ結合した脂肪族多重結合を有する基を
有するオルガノポリシロキサン、（２）Ｓｉに結合した
水素原子少なくとも３個を有するオルガノポリシロキサ
ン、（３）脂肪族多重結合へのＳｉ結合した水素の付加
を促進する触媒、（４）接着促進剤として適した有機ケ
イ素化合物、（５）シリコーン樹脂、（６）乳化剤、
（７）水および（８）カーボンブラックを含有すること
により特徴付けられる水性エマルジョンである。
【０００５】
【発明の実施の形態】脂肪族多重結合を有する基は、有
利にビニル基またはアリル基であり、その際、ビニル基
が特に好ましい。
【０００６】本発明による末端単位にＳｉＣ結合した脂
肪族多重結合を有する基を有するジオルガノポリシロキ
サン（１）は、有利に、末端単位にビニル基を有する任
意のジオルガノポリシロキサンであり、好ましくは、一
般式 （ＣＨ2＝ＣＨ）XＳｉＲ3-X−Ｏ（ＳｉＲ2Ｏ）nＳｉＲ
3-X（ＣＨ＝ＣＨ2）X ［式中、Ｒは同じかまたは異なる、有利に炭素原子１〜
１８個を有する置換されていてよい炭化水素基を表し、
Ｘは、１、２または３、好ましくは１であり、ｎは、ジ
オルガノポリシロキサン（１）が有利に２５℃で１００
〜５０００００ｍＰａ・ｓの平均粘度を有するような値
を有する数である］のものである。
【０００７】好ましくは、２５℃で２００〜２００００
０ｍＰａ・ｓの範囲であり、かつ特に好ましくは２５℃
で５００〜１０００００ｍＰａ・ｓの範囲である。
【０００８】炭化水素基Ｒの例は、有利にアルキル基、
例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロ
ピル基、ブチル基、オクチル基、テトラデシル基または
オクタデシル基；環式脂肪族炭化水素基、例えばシクロ
ペンチル基、シクロヘキシル基またはメチルシクロヘキ
シル基；アリール基、例えばフェニル基；アルカリール
基、例えばトリル基；アラルキル基、例えばベンジル基
またはフェニルエチル基である。置換された炭化水素基
の例として、有利にハロゲン化された基、例えば３，
３，３−トリフルオロプロピル基、３−クロロプロピル
基またはクロロフェニル基を挙げることができる。ま
た、シアンアルキル基、例えばシアンエチル基が含有さ
れていてよい。
【０００９】不飽和脂肪族基を有する基、例えば有利に
ビニル基、アリル基、ヘキセニル基またはシクロヘキセ
ニル基が同様に含有されていてよい。
【００１０】好ましくは、基Ｒとしては、炭素原子１〜
１０個を有する炭化水素基であり、その際、特に好まし
くはＲで表される有機基の少なくとも８０％が好ましく
はメチル基である。
【００１１】上記のオルガノポリシロキサンは、それぞ
れ同じ重合度または異なる重合度を有する同じ混合ポリ
マーまたは異なる混合ポリマーからなる混合物であって
よい。ジオルガノポリシロキサンが異なるジオルガノポ
リシロキサン単位を含有する場合には、統計学的分布ま
たはブロック分布で存在していてよい。本発明による生
成物中には、ジオルガノポリシロキサン（１）は有利に
１０〜８０質量％の量、好ましくは２０〜６０質量％の
量、特に好ましくは２０〜５０質量％の量で含有されて
いる。
【００１２】Ｓｉに結合した水素少なくとも３個を有す
るオルガノポリシロキサン（２）は、有利に式 （ＣＨ3）3ＳｉＯ−（ＳｉＨＲＯ）o−（ＳｉＲ2Ｏ）p
−Ｓｉ（ＣＨ3）3 ［式中、Ｒは上記の意味を有していてよく、かつｏ／ｐ
は、有利に比１：０〜１：２０、好ましくは１：０〜
１：７で存在する］のものである。ｏおよびｐの総和
は、有利に１０〜１０００であり、好ましくは２０〜２
００であり、特に好ましくは３０〜１００である。
【００１３】オルガノポリシロキサン（２）の同じまた
は異なる分子が使用されてよい。
【００１４】１分子あたりＳｉに結合した水素原子少な
くとも３個を有するポリオルガノシロキサンの場合に、
水素原子およびシロキサン酸素原子により飽和されてい
ないケイ素価は、有利にメチル基、エチル基またはフェ
ニル基により飽和されている。しかしながら、上記のＲ
として記載されている全ての基が含有されていてよい。
【００１５】本発明による生成物中に、オルガノポリシ
ロキサン（２）は、有利に１〜４０質量％、好ましくは
２〜２０質量％、特に好ましくは３〜１５質量％の量で
含有されている。
【００１６】脂肪族多重結合へのＳｉ結合した水素の付
加を促進する触媒（３）として、任意の触媒−公知のよ
うに、これらの反応を促進する−が使用されることがで
きる。
【００１７】このような触媒の例は、有利に、金属の、
微粒状白金（白金ゾル）、ルテニウム、ロジウム、パラ
ジウムまたはイリジウムである。また、この金属は、固
体担体、例えば二酸化ケイ素、酸化アルミニウムまたは
活性炭、セラミック材料または混合酸化物もしくは混合
水酸化物上に施与されていてよい。また、この金属の化
合物または錯体、例えばＰｔＣｌ4、Ｈ2ＰｔＣｌ6・６
Ｈ2Ｏ；Ｎａ2ＰｔＣｌ4・４Ｈ2Ｏ 白金−オレフィン錯
体、白金−アルコール錯体、例えばスパイヤーズ(Speye
rs)触媒、白金−アルコラート錯体、白金−エーテル錯
体、白金−アルデヒド錯体、白金−ケトン触媒、例えば
シクロヘキサノンおよびヘキサクロロ白金酸の反応生成
物、白金−ビニルシロキサン錯体、殊に有機的に結合し
たハロゲンを有するかまたは有しない白金−ジビニルテ
トラメチルジシロキサン錯体、ビス−（γ−ピコリン）
−白金二塩化物、トリメチレンピリジン白金二塩化物、
ジシクロペンタジエン白金二塩化物、ジメチルスルホキ
シジエチレン白金（２）二塩化物、ならびに１−オクテ
ン中に溶解した四塩化白金と第二ブチルアミンとの反応
生成物である。白金化合物は、本発明による生成物にお
ける触媒として好ましい。しかしながら、触媒混合物だ
けではなく、上記触媒の１つの種類も使用されてよい。
本発明による生成物中で、白金触媒の場合に本発明によ
る混合物中の白金含有量が、シロキサン含有量に対して
有利に３〜５００ｐｐｍにあるような量の触媒が使用さ
れることができる。好ましくは、使用されるポリシロキ
サンに対して１０〜２００ｐｐｍの白金含有量が使用さ
れる。
【００１８】水性エマルジョンの製造のために、任意の
接着促進剤(Haftungsvermittler)が使用されることがで
きる。
【００１９】接着促進剤として適した有機ケイ素化合物
（４）の例として、有利にヒドロシリル化されうる基を
有し、炭素を介してケイ素に結合したビニル基、アクリ
ルオキシ基、メタクリルオキシ基、エポキシ基または酸
無水物基を有するシランが使用される。また、そのよう
なシランの部分加水分解物および／または混合加水分解
物が使用されることができる。好ましくは、ビニルトリ
アセトキシシランおよび式
【００２０】
【化１】
【００２１】で示されるシランからなる反応生成物が使
用される。接着促進剤の１つの種類が使用されることが
できるが、しかし、２つまたはそれ以上のシランからな
る混合物またはその反応生成物ないしは部分加水分解物
または混合加水分解物が使用されることができる。この
接着促進剤は、有利に１〜２０質量％、好ましくは１〜
１０質量％および特に好ましくは２〜８質量％の量で使
用される。
【００２２】本発明による生成物は、有利に一般式（Ｒ
3ＳｉＯ1/2）a（ＲＳｉＯ3/2）b、一般式（Ｒ3ＳｉＯ
1/2）a（ＳｉＯ4/2）bのいわゆるＭＴ樹脂および／また
はＭＱ樹脂のシリコーン樹脂（５）の水性エマルジョン
を含有していてよく、上記式中、Ｒは上記の意味を有
し、好ましくはメチル基、フェニル基、ビニル基または
水素である。
【００２３】ａ：ｂの比は、シリコーン樹脂が有利に、
２５℃で３０〜３０００００ｍＰａ・ｓの粘度範囲にあ
るように選択される。好ましくは、シリコーン樹脂は、
２５℃で５０〜３００００ｍＰａ・ｓの粘度範囲、特に
好ましくは２５℃で５０〜１００００ｍＰａ・ｓの粘度
範囲で選択される。
【００２４】本発明により使用される有機ケイ素化合物
は、市販されている製品またはシリコーン化学において
常用の方法により製造可能な製品である。本発明により
使用される有機ケイ素化合物は、それぞれ、このような
有機ケイ素化合物の１つの種類ならびに様々な有機ケイ
素化合物の混合物であってよい。上記の成分を含有する
水性エマルジョンの製造のためには、オルガノポリシロ
キサンのエマルジョンの製造のために使用される限り、
任意の乳化剤（６）が使用されてよい。好ましくは、非
イオン性乳化剤である。
【００２５】適した乳化剤は、有利にイオン性乳化剤お
よび非イオン性乳化剤である。このための例は、乳化剤
として作用しうるスルホン酸およびその塩ならびにアル
キルスルホン酸塩、例えばラウリルスルホン酸ナトリウ
ム、脂肪族炭化水素基で置換されたベンゼンスルホン酸
塩、例えばドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、脂
肪族炭化水素基で置換されたナフタレンスルホン酸塩、
ポリエチレングリコールスルホン酸塩およびラウリルリ
ン酸塩、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシ
ド、エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドの混合
ポリマー、ステアリン酸塩およびリン酸塩である。これ
らは、全シリコーン含有量に対して３〜２０％の量で使
用される。
【００２６】カーボンブラックは、有利にガスカーボン
ブラック、ファーネスカーボンブラックまたはランプカ
ーボンブラックである。付加的に、デグッサ(Degussa)
社の名称デルスゾル(DERUSSOL)、シュバルツディスパー
ジョン(SCHWARZDISPERSION)またはルスディスパージョ
ン(RUSSDISPERSION)で入手可能な、有利にカーボンブラ
ック水性分散液が使用されてよい。カーボンブラック分
散液は、好ましくは１〜５０質量％の固体含有量を有し
ていてよい。使用されるカーボンブラックの一次粒子径
は、１０〜１００ｎｍにあってよい。分散液は、アニオ
ン的、非イオン的または混合してアニオン的／非イオン
的に安定化されていてよい。カーボンブラック含有量
は、シリコーン固体含有量に対して有利に１〜５０質量
％、好ましくは３〜４０質量％、まさに特に好ましくは
５〜２０質量％にある。
【００２７】付加的に、これまで挙げた成分に対して、
本発明によるエマルジョンは、有利に別の成分、例えば
有利に充填剤、例えば酸化アルミニウム、水酸化アルミ
ニウム、顔料および安定化剤を含有していてよい。
【００２８】本発明の別の課題は、成分（１）〜（８）
が乳化されていることにより特徴付けられる本発明によ
る水性分散液の製造法である。
【００２９】本発明による方法の際に、成分： （１）末端単位にＳｉＣ結合したビニル基を有するオル
ガノポリシロキサン、（２）Ｓｉに結合した水素原子少
なくとも３個を有するオルガノポリシロキサン、（３）
脂肪族多重結合へのＳｉ結合した水素原子の付加を促進
する触媒、（４）接着促進剤として適した有機ケイ素化
合物、（５）シリコーン樹脂、（６）乳化剤、（７）水
（８）カーボンブラックは、有利に室温（２５℃）で、
有利に常圧で相互に乳化される。しかしながら、完成し
た個々の成分のエマルジョン／分散液が混合されてもよ
い。
【００３０】また、本方法は、減圧または高められた圧
力および高められた温度、有利に８０℃までまたは低下
された温度、有利に０℃までで行われ、その際、しかし
ながら室温が経済的な理由だけで好ましい。
【００３１】本発明の別の課題は、本発明による水性エ
マルジョンを織物上に施与し、エマルジョンを１つの工
程で織物支持体上で加硫させ、かつ被覆した織物を乾燥
させることにより特徴付けられる織物支持体を被覆する
方法である。
【００３２】本発明による方法の場合に、本発明による
エマルジョンは、有利に、洗浄または清浄工程から直接
来る湿った織物上に施与されることができる。シリコー
ン被覆の加硫ならびに織物の乾燥および収縮は、１つの
処理工程で行われることができる。
【００３３】本発明の別の課題は、本発明による温めら
れた水性エマルジョンの使用下に製造可能な加硫ゴムで
ある。
【００３４】早期の架橋を回避するために、本発明によ
るエマルジョンは、少なくとも２つの異なる成分中で貯
蔵される。１つの成分は、有利に不飽和脂肪族基を有す
るシロキサンを含有し、他の１つの成分は、有利にＳｉ
に結合した水素を有するシロキサンを含有する。相応す
る助剤および添加剤は、成分の１つまたは双方に含有さ
れていてよい。
【００３５】本発明による生成物の施与は、常法で行わ
れてよい。このための例は次の通りである：浸漬および
パッドマングル(Foulardieren)、刷毛塗、注型、吹付
け、ロール塗布、捺染、ナイフ塗布、マイヤーロッド(M
eyer-Stab)を用いてかもしくはエアブラシを用いてまた
はキスロールによって、ならびにスクリーン捺染。
【００３６】被覆材料の施与は、洗浄工程中または洗浄
工程直後に引続き行われる。加硫は、乾燥工程および収
縮工程と同時に１つの処理工程で行われる。
【００３７】殊に合成繊維織物に当てはまる洗浄および
乾燥されていなければならない織物の場合に、本発明に
よる組成物は、有利に、まだ湿った織物にだけではな
く、洗浄工程の直後に施与されることができる。加硫
は、乾燥工程と同時に行われる。これは、殊に、エアバ
ッグの製造のために使用される織物の場合に、望まし
く、特に有利である。
【００３８】上記の方法による施与後に、被覆された織
物の乾燥および加硫は、常法で、熱風、赤外光、ガスバ
ーナー、熱交換器または他のエネルギー源により加熱さ
れていてよい加熱路中で行われる。気泡形成を回避する
ために、第１の帯域で有利に６０〜１５０℃の温度、好
ましくは８０〜１３０℃の温度、特に好ましくは９０〜
１２０℃の温度で予備乾燥させ、第２の帯域で有利に３
００℃までの温度で架橋される。すでに、たいていの合
成繊維の制限された熱安定性のために、有利に１２０〜
１９０℃の温度範囲が好ましい。加硫のために必要な滞
留時間は、被覆重量、織物の熱伝導度ならびに被覆され
た材料上への熱移行に依存し、０．５〜３０分であって
よい。乾燥および加硫は、たいてい常用の加熱路(Waerm
ekanal)の他に、他の工業的な乾燥装置、例えば熱ロー
ルカレンダー、加熱可能な張り合わせプレス、加熱可能
な段プレスまたは熱接触ロールにより、ならびに懸垂式
乾燥機(Schwebetrockner)により行われることができ
る。また、マイクロ波により、本発明により被覆された
織物は、乾燥され、かつ加硫されることができる。
【００３９】本発明による生成物は、全ての種類の織物
材料の被覆および仕上げ加工のために使用されてよい。
全ての常用の糸および繊維、天然繊維、例えば木綿、ガ
ラス、ウール、絹、合成繊維、例えばポリアミド、ポリ
エステルビスコース、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリウレタン、絹、ビスコース、セルロースからなる全
ての織り方の織物、不織布、編物、堆積物(Gelege)、メ
リヤスが被覆されることができる。このこうして仕上げ
加工した織物の使用範囲は多様である。このための例
は、次のものである：スポーツ衣料、スポーツ製品、例
えば帆、ボートカバーまたはリュックサックおよびテン
トのための材料および防護衣料。工業的な使用、例えば
防水布、コンベヤーベルト、補償器、折り畳み式容器。
【００４０】特に有利には、本発明による方法により本
発明による生成物で仕上げ加工されたポリアミド織物ま
たはポリエステル織物は、自動車用エアバッグの製造に
使用されることができる。
【００４１】工業用織物は、高い要求に適合するよう
に、たいてい洗浄され、乾燥され、収縮されていなけれ
ばならない。このことは殊にエアバッグの製造のための
方法の場合に当てはまる。これまで公知の全ての被覆方
法は、洗浄および乾燥後に、別個の被覆工程が必要であ
る。本発明による方法によれば、本発明による被覆材料
は、洗浄工程中に直接または洗浄工程直後に施与され、
乾燥工程中に加硫されることができる。付加的な被覆工
程はもはや必要ない。このことは、エネルギー、時間お
よび費用の顕著な節約を意味する。
【００４２】エアバッグの製造のためには、しばしば被
覆された織物が使用される。本発明による被覆された織
物は、幾つかの工業的な利点を示す。本発明による被覆
は、噴射剤充填物(Treibsatz)の熱ガスに対する保護を
提供し、引裂け強さの低減をもたらしかつ振動により引
き起こされる糸同士の摩擦は、本発明によるエラストマ
ー被覆により低減されることができる。本発明による被
覆は、より良好な老化安定性および火炎安定性を織物に
付与する。
【００４３】本発明による被覆方法の利点は、付加的な
被覆工程の費用がなくなることである。本発明によれ
ば、洗浄工程直後に依然として湿った織物上に施与さ
れ、乾燥工程中に加硫されることができる水性シリコー
ン系が提供される。この本発明による被覆系は、加硫後
に、まさにエアバッグに適合した性質プロフィールを有
する水性シリコーン被覆系である。
【００４４】
【実施例】例１ 粘度１０００ｍＰａ・ｓを有し、末端単位としてビニル
ジメチルシロキシ単位を含有するジメチルポリシロキサ
ン８００ｇ、粘度２００００ｍＰａ・ｓを有し、末端単
位としてビニルジメチルシロキシ単位を含有するジメチ
ルポリシロキサン８００ｇ、白金１重量％の含有量を有
する白金−ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体２０
ｇ、エチニルクロロヘキサノール１０ｇ、メチル水素シ
ロキサン単位５０モル％およびジメチルシロキサン単位
５０モル％を有しかつ粘度１２０ｍＰａ・ｓを有し、ト
リメチルシロキシ基により末端封鎖されたジオルガノポ
リシロキサン９０ｇを含有する水性エマルジョン４００
０ｇ、ならびにビニルトリアセトキシシラン１００ｇと
式
【００４５】
【化２】
【００４６】のシラン１３０ｇと反応させることにより
製造され、接着剤として適した有機ケイ素化合物１５０
ｇおよび一次粒径１５ｎｍおよび固体含有量２１重量％
を有するランプカーボンブラックの水性分散液１０８０
ｇ、ならびに粘度２０００ｍＰａ・ｓを有し、式 （Ｍｅ3ＳｉＯ1/2）a（ＭｅＳｉＯ3/2）b で示されるシリコーン樹脂の水性エマルジョン３００ｇ
を、室温で常圧下に撹拌しながら混合する。この混合物
を、室温（２５℃）および常圧で、浸漬槽中に装入す
る。キスロールを用いて、このエマルジョンを湿った２
３５ｄｔｅｘポリアミド織物上に転写させる。被覆され
た織物は、第一の帯域において空気温度１００℃および
第二の帯域において空気温度１８０℃を有する加熱路を
通過する。この加熱路中の滞留時間は、３分間である。
【００４７】３４ｇ／ｍ3のシリコーン被覆を有する織
物が得られる。
【００４８】この織物は次の性質を有している： ＤＩＮ ５３５３０による通気性： １．１６ ｌ／ｄ
ｍ2／分 ＤＩＮ ５３５３０による被覆の接着性： ８０Ｎ／５
ｃｍ ＩＳＯ ５９８１によるスクラブ試験： 少なくとも６
００ ＦＭＶＳＳ ３０２による燃焼速度： ４５ｍｍ／分 ＦＭＶＳＳ ３０２による燃焼速度は、水平方向の燃焼
試験で測定する。
【００４９】比較例２ 例１に記載されている方法を繰り返したが、ただし、カ
ーボンブラックを使用しない。
【００５０】次の性質を有する織物が得られた： 被覆重量： １８ｇ／ｍ3 ＤＩＮ ５３８８７による通気性： １．１６ ｌ／ｄ
ｍ2／分 ＤＩＮ ５３５３０による被覆の接着性： ８０Ｎ／５
ｃｍ ＩＳＯ ５９８１によるスクラブ試験： ６００ ＦＭＶＳＳ ３０２による燃焼速度： ７０ｍｍ／分 ＦＭＶＳＳ ３０２による燃焼速度を、水平方向の燃焼
試験で測定する。
【００５１】例３ 例１に記載されている方法を繰り返したが、ただし、例
１に記載されている処方は、ランプカーボンブラック２
００ｇの代わりに、固体含有量４８質量％および一次粒
子径２７ｎｍを有するファーネスカーボンブラック水性
分散液を含有する。
【００５２】１１０ｄｔｅｘの織物が被覆された。
【００５３】次の性質を有する織物が得られる： 被覆重量： １７ｇ／ｍ3 ＤＩＮ ５３８８７による通気性： １．２４ ｌ／ｄ
ｍ2／分 ＤＩＮ ５３５３０による被覆の接着性： １１０Ｎ／
５ｃｍ ＩＳＯ ５９８１によるスクラブ試験： ８００ ＦＭＶＳＳ ３０２による燃焼速度： 自己消火する ＦＭＶＳＳ ３０２による燃焼速度を、水平方向の燃焼
試験で測定する。
【００５４】例４ 例３に記載されている方法を繰り返したが、ただし、カ
ーボンブラック分散液を添加しない。次の性質を有する
織物が得られる： 被覆重量： １６ｇ／ｍ3 ＤＩＮ ５３８８７による通気性： １．２２ ｌ／ｄ
ｍ2／分 ＤＩＮ ５３５３０による被覆の接着性： １００Ｎ／
５ｃｍ ＩＳＯ ５９８１によるスクラブ試験： ８００ ＦＭＶＳＳ ３０２による燃焼速度： １１５ｍｍ／分 ＦＭＶＳＳ ３０２による燃焼速度を、水平方向の燃焼
試験で測定する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 83/04 Ｃ０８Ｌ 83/04 83/05 83/05 83/07 83/07 Ｄ０６Ｍ 15/643 Ｄ０６Ｍ 15/643 (72)発明者 マルティン シュテンマー ドイツ連邦共和国 ジムバッハ アム イ ン ベルクシュトラーセ １

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 水性エマルジョンにおいて、（１）末端
    単位にＳｉＣ結合した脂肪族多重結合を有する基を有す
    るオルガノポリシロキサン、（２）Ｓｉに結合した水素
    原子少なくとも３個を有するオルガノポリシロキサン、
    （３）脂肪族多重結合へのＳｉ結合した水素の付加を促
    進する触媒、（４）接着促進剤として適した有機ケイ素
    化合物、（５）シリコーン樹脂、（６）乳化剤、（７）
    水、（８）カーボンブラック、を含有することを特徴と
    する、水性エマルジョン。
  2. 【請求項２】 （１）末端単位にＳｉＣ結合したビニル
    基を有するオルガノポリシロキサンが、一般式 （ＣＨ2＝ＣＨ）XＳｉＲ3-X−Ｏ（ＳｉＲ2Ｏ）nＳｉＲ
    3-X（ＣＨ＝ＣＨ2）X ［式中、Ｒは、同じかまたは異なる、置換されていてよ
    い炭化水素基を表し、Ｘは、１、２または３であり、ｎ
    は、ジオルガノポリシロキサン（１）が、２５℃で１０
    ０〜５０００００ｍＰａ・ｓの平均粘度を有するような
    値を有する数である］である、請求項１記載の水性エマ
    ルジョン。
  3. 【請求項３】 Ｓｉに結合した水素原子少なくとも３個
    を有するオルガノポリシロキサン（２）が、一般式 （ＣＨ3）3ＳｉＯ−（ＳｉＨＲＯ）o−（ＳｉＲ2Ｏ）p
    −Ｓｉ（ＣＨ3）3 ［式中、Ｒは上記の意味を有し、ｏ／ｐは、比１：０〜
    １：２０にある］のものである、請求項１または２記載
    の水性エマルジョン。
  4. 【請求項４】 シリコーン樹脂（５）が、一般式（Ｒ3
    ＳｉＯ1/2）a（ＲＳｉＯ3/2）b、一般式（Ｒ3Ｓｉ
    Ｏ1/2）a（ＳｉＯ4/2）bのいわゆるＭＴ樹脂および／ま
    たはＭＱ樹脂であり、上記式中、Ｒは上記の意味を有
    し、ａ：ｂの比を、シリコーン樹脂が２５℃で３０〜３
    ０００００ｍＰａ・ｓの粘度範囲にあるように選択す
    る、請求項１から３までのいずれか１項記載の水性エマ
    ルジョン。
  5. 【請求項５】 請求項１から４までのいずれか１項記載
    の水性エマルジョンを製造する方法において、成分１〜
    ７を乳化させることを特徴とする、水性エマルジョンの
    製造法。
  6. 【請求項６】 エマルジョンを加熱することを特徴とす
    る、請求項１から４までのいずれか１項記載の水性エマ
    ルジョンまたは請求項５記載の方法により製造可能な水
    性エマルジョンを使用して製造可能な加硫ゴム。
  7. 【請求項７】 織物支持体を被覆する方法において、請
    求項１から４までのいずれか１項記載の水性エマルジョ
    ンまたは請求項５記載の方法により製造可能な水性エマ
    ルジョンを織物に施与し、１つの工程でエマルジョンを
    織物支持体上で加硫させ、かつ被覆させた織物を乾燥さ
    せることを特徴とする、織物支持体の被覆方法。
  8. 【請求項８】 織物支持体が請求項１から４までのいず
    れか１項記載のエマルジョンまたは請求項５記載の方法
    により製造可能なエマルジョンで被覆されている、被覆
    された織物支持体。
  9. 【請求項９】 織物支持体がエアバック材料である、被
    覆された織物支持体。
JP35042299A 1998-12-11 1999-12-09 水性エマルジョン、その製造法、該エマルジョンにより得られる加硫ゴム、織物支持体の被覆方法ならびに被覆された織物支持体 Pending JP2000169590A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998157307 DE19857307A1 (de) 1998-12-11 1998-12-11 Beschichtete Airbags, Beschichtungsmaterial und Beschichtungsverfahren
DE19857307.3 1998-12-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000169590A true JP2000169590A (ja) 2000-06-20

Family

ID=7890816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP35042299A Pending JP2000169590A (ja) 1998-12-11 1999-12-09 水性エマルジョン、その製造法、該エマルジョンにより得られる加硫ゴム、織物支持体の被覆方法ならびに被覆された織物支持体

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6491980B1 (ja)
EP (1) EP1010721A1 (ja)
JP (1) JP2000169590A (ja)
KR (1) KR100363125B1 (ja)
CZ (1) CZ295999B6 (ja)
DE (1) DE19857307A1 (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001287609A (ja) * 2000-04-07 2001-10-16 Asahi Kasei Corp エアバッグ用コーティング組成物及びエアバッグ
JP2001287610A (ja) * 2000-04-07 2001-10-16 Asahi Kasei Corp エアバッグ用コーティング組成物およびエアバッグ
JP2002371475A (ja) * 2001-06-12 2002-12-26 Asahi Kasei Corp シリコーンコーティング布およびその製造方法
WO2006009072A1 (ja) * 2004-07-16 2006-01-26 Asahi Kasei Chemicals Corporation 袋織エアバッグ用基布およびその製造方法
JP2006521419A (ja) * 2003-02-04 2006-09-21 ダウ・コーニング・コーポレイション コーティング組成物及びそれにより被覆された編織布
KR100806411B1 (ko) * 2004-07-16 2008-02-21 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 대직 에어백용 기포 및 그의 제조 방법
US7683125B2 (en) 2003-02-24 2010-03-23 Dow Corning Toray Company, Ltd. Method for producing silicone rubber, aqueous emulsion for silicone rubber, and method for producing same
US7687563B2 (en) 2003-05-23 2010-03-30 Dow Corning Toray Company, Ltd. Emulsion composition for silicone rubber, process for producing the same, and process for producing silicone rubber
WO2021091034A1 (ko) 2019-11-05 2021-05-14 맥섬석 지.엠. 주식회사 맥섬석 과립을 이용한 원적외선과 음이온 방사 실리콘 고무 조성물 및 그 제조 방법

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW200506121A (en) * 2003-03-21 2005-02-16 Safety Components Fabric Technologies Inc Motor vehicle air bag and fabric for use in same
US20050100692A1 (en) * 2003-11-06 2005-05-12 Parker Richard H. Textile products and silicone-based copolymeric coating compositions for textile products
US20070202262A1 (en) * 2004-04-06 2007-08-30 Automotive Safety Components International Gmbh & Process For Producing Coated Portions Of Woven Fabric
FR2894997A1 (fr) * 2005-12-19 2007-06-22 Rhodia Recherches & Tech Support fibreux comprenant un revetement silicone
JP5772005B2 (ja) * 2011-01-21 2015-09-02 東洋紡株式会社 エアバッグ用基布
US9434857B2 (en) * 2011-11-15 2016-09-06 Ethicon, Inc. Rapid cure silicone lubricious coatings
JP5794207B2 (ja) * 2012-06-07 2015-10-14 信越化学工業株式会社 付加硬化型シリコーンエマルジョン組成物及び剥離フィルム
CN110551437A (zh) * 2019-08-29 2019-12-10 上海时佳涂料有限公司 一种大巴专用双组份水性漆及其涂装工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4427811A (en) * 1981-12-30 1984-01-24 Dow Corning Corporation Silicone elastomeric emulsion having improved shelf life
JPS63120773A (ja) * 1986-11-10 1988-05-25 Toray Silicone Co Ltd シリコ−ン水性エマルジヨン防水材組成物
JP2787707B2 (ja) * 1989-05-29 1998-08-20 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 導電性シリコーンゴム粒状物の製造方法
JP2513101B2 (ja) * 1992-01-23 1996-07-03 信越化学工業株式会社 エアバッグ用コ―ティング組成物及びエアバッグ
US5401566A (en) * 1993-08-26 1995-03-28 Wacker Silicones Corporation Coated fabrics for air bags
JP3165312B2 (ja) * 1993-12-28 2001-05-14 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 エアーバッグ用難燃性シリコーンゴムコーティング布
US5529837A (en) * 1994-02-28 1996-06-25 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Silicone coated base material and air bag base material
DE19528225A1 (de) * 1995-08-01 1997-02-06 Wacker Chemie Gmbh Beschichtete Airbags, Beschichtungsmaterial und Beschichtungsverfahren

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001287609A (ja) * 2000-04-07 2001-10-16 Asahi Kasei Corp エアバッグ用コーティング組成物及びエアバッグ
JP2001287610A (ja) * 2000-04-07 2001-10-16 Asahi Kasei Corp エアバッグ用コーティング組成物およびエアバッグ
JP4719333B2 (ja) * 2000-04-07 2011-07-06 旭化成せんい株式会社 エアバッグ用コーティング組成物及びエアバッグ
JP4493798B2 (ja) * 2000-04-07 2010-06-30 旭化成せんい株式会社 エアバッグ用コーティング組成物およびエアバッグ
JP2002371475A (ja) * 2001-06-12 2002-12-26 Asahi Kasei Corp シリコーンコーティング布およびその製造方法
JP4744430B2 (ja) * 2003-02-04 2011-08-10 ダウ・コーニング・コーポレイション コーティング組成物及びそれにより被覆された編織布
JP2006521419A (ja) * 2003-02-04 2006-09-21 ダウ・コーニング・コーポレイション コーティング組成物及びそれにより被覆された編織布
US7683125B2 (en) 2003-02-24 2010-03-23 Dow Corning Toray Company, Ltd. Method for producing silicone rubber, aqueous emulsion for silicone rubber, and method for producing same
US7687563B2 (en) 2003-05-23 2010-03-30 Dow Corning Toray Company, Ltd. Emulsion composition for silicone rubber, process for producing the same, and process for producing silicone rubber
US7732519B2 (en) 2003-05-23 2010-06-08 Dow Corning Toray Co., Ltd. Emulsion composition for silicone rubber, process for producing the same, and process for producing silicone rubber
JPWO2006009072A1 (ja) * 2004-07-16 2008-05-01 旭化成ケミカルズ株式会社 袋織エアバッグ用基布およびその製造方法
JP2011099198A (ja) * 2004-07-16 2011-05-19 Asahi Kasei Fibers Corp 袋織エアバッグ用基布
JP4701177B2 (ja) * 2004-07-16 2011-06-15 旭化成せんい株式会社 袋織エアバッグ用基布およびその製造方法
KR100806411B1 (ko) * 2004-07-16 2008-02-21 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 대직 에어백용 기포 및 그의 제조 방법
WO2006009072A1 (ja) * 2004-07-16 2006-01-26 Asahi Kasei Chemicals Corporation 袋織エアバッグ用基布およびその製造方法
US9751486B2 (en) 2004-07-16 2017-09-05 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Hollow weave fabric for an air bag and method of producing the same
WO2021091034A1 (ko) 2019-11-05 2021-05-14 맥섬석 지.엠. 주식회사 맥섬석 과립을 이용한 원적외선과 음이온 방사 실리콘 고무 조성물 및 그 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
US6491980B1 (en) 2002-12-10
EP1010721A1 (de) 2000-06-21
KR100363125B1 (ko) 2002-12-05
CZ295999B6 (cs) 2005-12-14
DE19857307A1 (de) 2000-06-15
KR20000047960A (ko) 2000-07-25
CZ9904455A3 (cs) 2000-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3043626B2 (ja) 水性エマルジョン、該水性エマルジョンの製法、該水性エマルジョンから得られた加硫ゴム、織物支持体の被覆方法及び被覆された織物支持体
JP2000169590A (ja) 水性エマルジョン、その製造法、該エマルジョンにより得られる加硫ゴム、織物支持体の被覆方法ならびに被覆された織物支持体
JP4804540B2 (ja) シリコーンコーティングを含む繊維質支持体
US4433007A (en) Process for coating substrates with aqueous emulsions containing organopolysiloxanes
JP3349516B2 (ja) 織物材料製の下地を被覆するためのケイ素樹脂組成物
JP3272548B2 (ja) シリコーン組成物で含浸された織物、シリコーン組成物を用いる織物の被覆法並びにエアーバック
US8329307B2 (en) Anti-fouling polyaddition silicone varnish, application of this varnish to a support and support thus treated
JP3165312B2 (ja) エアーバッグ用難燃性シリコーンゴムコーティング布
JP7220701B2 (ja) 液体シリコーンゴム組成物
JPH11350361A (ja) シリコ―ン被覆編織布
US20220064853A1 (en) Coating composition and its uses
KR20140106699A (ko) 직접 인쇄 조성물
JP2018104560A (ja) コーティング用シリコーンゴム組成物
US4421783A (en) Process for coating substrates
JP3999987B2 (ja) エアバッグコーティング用シリコーン組成物
KR870000475B1 (ko) 유기섬유(organic fibers)제 직물(Textile Materials)을 함침(impregnating)시키는 방법
JP4658954B2 (ja) 乗物の乗員を保護するためのインフレータブルバッグの引裂き強さ及びコーミング強さを改善するのに有用な、シリコーン組成物及び方法
JP2018076394A (ja) エアバッグコーティング用シリコーンゴム組成物
JP2002088307A (ja) 繊維基材用コーティング組成物
MXPA99011628A (en) Coated air sacks, covering material and coating process