KR20090081318A - 사일런트 체인 - Google Patents

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KR20090081318A
KR20090081318A KR1020080129243A KR20080129243A KR20090081318A KR 20090081318 A KR20090081318 A KR 20090081318A KR 1020080129243 A KR1020080129243 A KR 1020080129243A KR 20080129243 A KR20080129243 A KR 20080129243A KR 20090081318 A KR20090081318 A KR 20090081318A
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다카시 도하라
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가부시기가이샤쯔바기모도체인
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16G13/00Chains
    • F16G13/02Driving-chains
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Abstract

본 발명은 핀의 휘어짐에 의해서도 각 이너 링크 플레이트에 걸리는 인장력을 균등하게 하여 마모나 신장 혹은 파단 등을 방지하는 것과 함께, 경량으로 컴팩트하고 고(高)토크(torque)내성(耐性)을 갖는 사일런트 체인을 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명은 한 쌍의 가이드 플레이트와 복수의 이너 링크 플레이트로 이루어지는 가이드 링크열과, 복수의 이너 링크 플레이트로 이루어지는 비가이드 링크열 (130)을 갖고, 각각의 이너 링크 플레이트가 교대로 연결 편성된 사일런트 체인에 있어서, 비가이드 링크열(130)의 이너 링크 플레이트가, 가이드 플레이트로부터의 거리에 따라서 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치가 다르도록 설정되어 있다.

Description

사일런트 체인{SILENT CHAIN}
본 발명은, 이너 링크 플레이트의 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치를 최적화하여, 이너 링크 플레이트에 작용하는 장력을 균등하게 한 사일런트 체인에 관한 것이다.
종래, 한 쌍의 가이드 플레이트와, 상기 가이드 플레이트 사이에 배열된 복수의 이너 링크 플레이트로 이루어지는 가이드 링크열과, 상기 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트보다 1매 많은 이너 링크 플레이트로 이루어지는 비가이드 링크열을 갖고, 상기 가이드 플레이트 및 이너 링크 플레이트의 전후 한 쌍의 핀 구멍에 핀이 삽입 통과되어, 상기 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트와 상기 비가이드 링크열의 이너 링크 플레이트가 교대로 연결 편성된 사일런트 체인이 알려져 있다.
이들 사일런트 체인(500)은, 도 11에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 가이드 플레이트(521,522)와 상기 가이드 플레이트(521,522) 사이에 배열된 복수의 이너 링크 플레이트(526,527,528,529)로 이루어지는 가이드 링크열(520)과, 상기 가이드 링크열(520)의 이너 링크 플레이트(526,527,528,529)보다 1매 많은 이너 링크 플레이트(531,532,533,534,535)로 이루어지는 비가이드 링크열(530)을 갖고, 상기 가이 드 플레이트(521,522) 및 이너 링크 플레이트(526,527,528,529,531,532,533,534, 535)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(551,552,561,562)에 핀(511,512)이 삽입 통과되어, 상기 가이드 링크열(520)과 비가이드 링크열(530)이 교대로 연결 편성되어 있다.
그리고, 가이드 플레이트(521,522)의 핀 구멍에 핀(511,512)이 고정적으로 끼워맞춤되어, 상기 핀(511,512)의 피치 P와 가이드 링크열(520)의 각각의 이너 링크 플레이트(526,527,528,529)의 핀(511,512)의 피치 P가 같고, 핀(511,512)의 바깥둘레면과 각각의 이너 링크 플레이트(526,527,528,529)의 핀 구멍(551,552)의 안둘레면과의 사이에는 고리형상의 틈새 C가 균등하게 존재하고 있다.
이러한 사일런트 체인(500)에 실제의 인장력이 작용하면, 도 12에 나타내는 바와 같이, 가이드 링크열(520)에서는 상술한 바와 같이 핀(511,512)의 바깥둘레면과 각각의 이너 링크 플레이트(526,527,528,529)의 핀 구멍(551,552)의 안둘레면과의 사이에는 고리형상의 틈새 C가 균등하게 존재하기 때문에 핀(511,512)에 휘어짐이 생겨, 핀(511,512)의 휘어짐은, 핀(511,512)의 바깥둘레면과 중앙의 이너 링크 플레이트(527,528)의 핀 구멍의 안둘레면과의 틈새 C가 없어질 때까지 증대한다.
그리고, 핀(511,512)의 바깥둘레면과 중앙의 이너 링크 플레이트(527,528)의 핀 구멍의 안둘레면과의 틈새 C가 없어지면, 가이드 링크열(520)에 있어서는, 사일런트 체인에 작용하는 인장력은 오로지 가이드 플레이트(521,522)와 중앙의 이너 링크 플레이트(527,528)가 부담하고, 비가이드 링크열(530)에 있어서는, 핀(511, 512)의 휘어짐에 의해서, 인장력은 오로지 가장 바깥쪽의 이너 링크 플레이트 (531,535)가 부담하게 된다.(예를 들면, 특허문헌 1 참조).
[특허문헌 1]
일본특허공개공보 평성9-196126호(제2페이지, 도 2, 도 3)
그러나, 이러한 종래의 사일런트 체인은, 인장력의 부담이 큰 이너 링크 플레이트에 있어서 특히 마모나 신장 혹은 파단 등이 생기기 쉽고, 이들 강도를 늘리기 위해서는 판두께를 증가시키는 등의 대책이 필요하고, 특히 경량으로 컴팩트하고 고(高)토크(torque)내성(耐性)이 요구되는 엔진의 타이밍 시스템 등에 있어서 문제가 있었다.
또한, 핀이 휘어지는 것에 의해, 이너 링크 플레이트의 핀 구멍 안둘레면이 균등하게 핀에 접촉하지 못하고, 마모나 신장 혹은 파단 등이 더 생기기 쉬워진다고 하는 문제가 있었다.
본 발명은, 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제를 해결하는 것으로서, 즉, 본 발명의 목적은, 핀의 휘어짐에 의해서도 각 이너 링크 플레이트에 걸리는 인장력을 균등하게 하여 마모나 신장 혹은 파단 등을 방지하여, 경량으로 컴팩트하고 고토크 내성을 갖는 사일런트 체인을 제공하는 것이다.
본 청구항 1에 관한 발명은, 한 쌍의 가이드 플레이트와, 상기 가이드 플레이트 사이에 배열된 복수의 이너 링크 플레이트로 이루어지는 가이드 링크열과, 상기 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트보다 1매 많은 이너 링크 플레이트로 이루 어지는 비가이드 링크열을 갖고, 상기 가이드 플레이트 및 이너 링크 플레이트의 전후 한 쌍의 핀 구멍에 핀이 삽입 통과되어, 상기 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트와 상기 비가이드 링크열의 이너 링크 플레이트가 교대로 연결 편성된 사일런트 체인에 있어서, 상기 비가이드 링크열의 이너 링크 플레이트가, 상기 가이드 플레이트로부터의 거리에 따라서 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치가 다르도록 설정되어 있는 것에 의해, 상기 과제를 해결하는 것이다.
본 청구항 2에 관한 발명은, 청구항 1에 기재된 사일런트 체인의 구성에 더하여, 상기 비가이드 링크열의 이너 링크 플레이트의 전후 한 쌍의 핀 구멍이, 상기 핀이 장력에 의해 휘어졌을 때에 상기 핀에 균등하게 접촉하도록 경사져서 설치되어 있는 것에 의해, 상기 과제를 더 해결하는 것이다.
본 청구항 3에 관한 발명은, 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 사일런트 체인의 구성에 더하여, 상기 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트가, 상기 가이드 플레이트로부터의 거리에 따라서 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치가 다르도록 설정되어 있는 것에 의해, 상기 과제를 더 해결하는 것이다.
본 청구항 4에 관한 발명은, 청구항 3에 기재된 사일런트 체인의 구성에 더하여, 상기 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트의 전후 한 쌍의 핀 구멍이, 상기 핀이 장력에 의해 휘어졌을 때에 상기 핀에 균등하게 접촉하도록 경사져서 설치되어 있는 것에 의해, 상기 과제를 더 해결하는 것이다.
본 청구항 1에 관한 발명의 사일런트 체인은, 한 쌍의 가이드 플레이트와, 상기 가이드 플레이트 사이에 배열된 복수의 이너 링크 플레이트로 이루어지는 가이드 링크열과, 상기 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트보다 1매 많은 이너 링크 플레이트로 이루어지는 비가이드 링크열을 갖고, 상기 가이드 플레이트 및 이너 링크 플레이트의 전후 한 쌍의 핀 구멍에 핀이 삽입 통과되어, 상기 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트와 상기 비가이드 링크열의 이너 링크 플레이트가 교대로 연결 편성된 사일런트 체인에 있어서, 상기 비가이드 링크열의 이너 링크 플레이트가, 상기 가이드 플레이트로부터의 거리에 따라서 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치가 다르도록 설정되어 있는 것에 의해서, 사일런트 체인에 실제의 인장력이 작용하여 핀이 휘어졌을 때에 비가이드 링크열의 각 이너 링크 플레이트에 균등하게 인장력을 전달할 수 있기 때문에, 특정의 이너 링크 플레이트에 부하가 집중하지 않고, 마모나 신장 혹은 파단 등을 방지할 수 있는 것과 함께, 경량으로 컴팩트하고 고토크 내성을 갖는 사일런트 체인을 제공할 수 있다.
그리고, 본 청구항 2에 관한 발명의 사일런트 체인은, 청구항 1에 관한 사일런트 체인이 이루는 효과에 더하여, 비가이드 링크열의 이너 링크 플레이트의 전후 한 쌍의 핀 구멍이, 상기 핀이 장력에 의해 휘어졌을 때에 상기 핀에 균등하게 접촉하도록 경사져서 설치되어 있는 것에 의해, 핀 구멍의 안둘레면이 핀의 휘어짐에 기초하는 경사를 따라서 균일하게 핀과 접촉하기 때문에, 한층 더 마모나 신장 혹은 파단 등을 방지할 수 있다.
또한, 본 청구항 3에 관한 발명의 사일런트 체인은, 청구항 1또는 청구항 2에 관한 사일런트 체인이 이루는 효과에 더하여, 가이드 링크열의 이너 링크 플레 이트가, 상기 가이드 플레이트로부터의 거리에 따라서 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치가 다르도록 설정되어 있는 것에 의해, 가이드 링크열의 각 이너 링크 플레이트에 균등하게 인장력을 전달할 수 있기 때문에, 가이드 링크열의 각 이너 링크 플레이트에 있어서도 마모나 신장 혹은 파단 등을 방지할 수 있다.
또한, 본 청구항 4에 관한 발명의 사일런트 체인은, 청구항 3에 관한 사일런트 체인이 이루는 효과에 더하여, 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트의 전후 한 쌍의 핀 구멍이, 상기 핀이 장력에 의해 휘어졌을 때에 상기 핀에 균등하게 접촉하도록 경사져서 설치되어 있는 것에 의해, 핀 구멍의 안둘레면이 핀의 휘어짐에 기초하는 경사를 따라서 균일하게 핀과 접촉하기 때문에, 가이드 링크열의 각 이너 링크 플레이트에 있어서도 한층 더 마모나 신장 혹은 파단 등을 방지할 수 있다.
본 발명의 사일런트 체인은, 한 쌍의 가이드 플레이트와, 상기 가이드 플레이트 사이에 배열된 복수의 이너 링크 플레이트로 이루어지는 가이드 링크열과, 상기 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트보다 1매 많은 이너 링크 플레이트로 이루어지는 비가이드 링크열을 갖고, 상기 가이드 플레이트 및 이너 링크 플레이트의 전후 한 쌍의 핀 구멍에 핀이 삽입 통과되어, 상기 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트와 상기 비가이드 링크열의 이너 링크 플레이트가 교대로 연결 편성된 사일런트 체인에 있어서, 상기 비가이드 링크열의 이너 링크 플레이트가, 상기 가이드 플레이트로부터의 거리에 따라서 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치가 다르도록 설정되고, 핀의 휘어짐에 의해서도 각 이너 링크 플레이트에 걸리는 인장력을 균등하게 하여 마모나 신장 혹은 파단 등을 방지하여, 경량으로 컴팩트하고 고토크 내성을 갖는다고 하는 효과를 발휘하는 것이면, 그 구체적인 실시형태는 어떠한 것이라도 아무런 상관없다.
[실시예]
이하에, 본 발명의 사일런트 체인에 대해 도면에 기초하여 설명한다.
도 1은, 본 발명의 사일런트 체인의 측면도이고, 도 2는, 본 발명의 사일런트 체인의 평면도이고, 도 3은, 본 발명의 사일런트 체인의 가이드 플레이트의 측면도이고, 도 4는, 본 발명의 제 1 실시예인 사일런트 체인의 단면도이고, 도 5는, 도 4에 나타내는 사일런트 체인의 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트의 평면도이고, 도 6은, 도 4에 나타내는 사일런트 체인의 비가이드 링크열의 이너 링크 플레이트의 평면도이고, 도 7은, 도 4에 나타내는 사일런트 체인의 인장시의 단면도이고, 도 8은, 본 발명의 제 2 실시예인 사일런트 체인의 단면도이고, 도 9는, 도 8에 나타내는 사일런트 체인의 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트의 평면도이고, 도 10은, 도면에 나타내는 사일런트 체인의 인장시의 단면도이다.
우선, 본 발명의 실시예인 사일런트 체인(100)은, 도 1 내지 도 3에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 가이드 플레이트(121,122)와 양 가이드 플레이트 사이에 배열된 복수의 이너 링크 플레이트(126,127,128,129)로 이루어지는 가이드 링크열 (120)과 가이드 링크열(120)의 이너 링크 플레이트(126,127,128,129)보다 1매 많은 이너 링크 플레이트(131,132,133,134,135)로 이루어지는 비가이드 링크열(130)을 가지고 있다.
가이드 플레이트(121,122) 및 이너 링크 플레이트(126,127,128,129,131,132, 133,134,135)의 각각의 전후 한 쌍의 핀 구멍에는 핀(111,112)이 삽입 통과되어, 가이드 링크열(120)의 이너 링크 플레이트(126,127,128,129)와 비가이드 링크열 (130)의 이너 링크 플레이트(131,132,133,134,135)가 교대로 연결 편성되어 있다.
가이드 플레이트(121,122)에 설치된 핀 구멍(123,124)의 안지름은, 핀(111, 112)의 바깥지름보다 작게 설정되어 가이드 플레이트(121,122)에 핀(111,112)이 압입되어 고정되어, 가이드 링크열(120)의 이너 링크 플레이트(126,127,128,129) 및 비가이드 링크열(130)의 이너 링크 플레이트(131,132,133,134,135)의 핀 구멍의 안지름은, 각각 핀(111,112)의 바깥지름보다 크게 설정되어 각각의 이너 링크 플레이트는 핀(111,112)에 대해서 자유롭게 미끄럼운동되도록 되어 있다.
따라서, 본 발명의 제 1 실시예인 사일런트 체인(100)에 대해서 이하에 상세히 설명한다.
도 4에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예인 사일런트 체인(100)은, 가이드 링크열(120)의 이너 링크 플레이트(126,127,128,129)의 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치는 일정하고, 비가이드 링크열(130)의 이너 링크 플레이트(131,132, 133,134,135)의 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치는 각각 가이드 플레이트(121,122)로부터의 거리에 따라서 다르도록 설정되어 있다.
가이드 링크열(120)의 이너 링크 플레이트(126,127,128,129)는 모두 같은 치수이며, 도 5에 나타내는 바와 같이, 전후 한 쌍의 핀 구멍(151 및 156)의 피치 P가, 가이드 플레이트(121,122)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(123,124)의 피치 P{즉, 핀 (111,112)의 피치 P}와 동일하게 설정되어 있다.
또한, 비가이드 링크열(130)의 이너 링크 플레이트(131,132,133,134,135)는, 도 6에 나타내는 바와 같이, 가이드 플레이트(121,122)에 가장 가까운 이너 링크 플레이트(131,135)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(161,166)의 피치 PL이, 가이드 플레이트(121,122)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(123,124)의 피치 P보다 크게 설정되고, 가이드 플레이트(121,122)로부터 가장 먼 이너 링크 플레이트(133)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(163,168)의 피치 PS가, 가이드 플레이트(121,122)의 전후 한 쌍의 핀 구멍 (123,124)의 피치 P보다 작게 설정되고, 중간의 거리의 이너 링크 플레이트 (132,134)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(162,167)의 피치 P가, 가이드 플레이트 (121,122)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(123,124)의 피치 P와 동일하게 설정되어 있다.
또한, 도 4 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 비가이드 링크열(130)의 이너 링크 플레이트(131,132,133,134,135)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(161,166,162,167)은, 사일런트 체인(100)에 인장력이 작용하여 핀(111,112)이 휘어졌을 때에, 그 경사를 따라서 균등하게 접촉하도록 경사져서 설치되어 있다.
한편, 비가이드 링크열(130)의 이너 링크 플레이트(133)는 핀(111,112)의 중앙에 위치하여, 핀(111,112)이 휘어짐에 의해서도 경사지지 않는 위치에 닿기 때문에, 전후 한 쌍의 핀 구멍(163,168)은 경사지게 할 필요는 없다.
이와 같이 구성된 본 발명의 제 1 실시예인 사일런트 체인(100)은, 도 7에 나타내는 바와 같이, 인장력이 작용했을 때 핀(111,112)의 중앙부가 가이드열(120)의 바깥쪽으로 부풀어오르도록 휘어지지만, 비가이드 링크열(130)의 이너 링크 플 레이트(131,132,133,134,135)의 전후 한 쌍의 핀 구멍이 가이드 플레이트로부터의 거리에 따르고 피치가 다르도록 설정되어 있기 때문에, 비가이드 링크열(130)의 이너 링크 플레이트(131,132,133,134,135)의 전후 한 쌍의 핀 구멍과 핀(111,112)은, 인장력의 부담을 균등하게 분담하도록 접촉하여, 특정의 이너 링크 플레이트에 있어서 마모나 신장 혹은 파단 등이 생기기 쉬워지는 일은 없고, 강도를 늘리기 위해서는 판두께를 증가시키는 등의 대책을 강구하는 일 없이 경량으로 컴팩트하고 고토크 내성을 갖는 사일런트 체인을 얻을 수 있다.
또한, 도 7에 나타내는 바와 같이, 비가이드 링크열(130)의 이너 링크 플레이트(131,132,133,134,135)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(161,166,162,167)은, 사일런트 체인(100)에 인장력이 작용하여 핀(111,112)이 휘어졌을 때에, 그 경사를 따라서 균등하게 접촉하도록 경사져서 설치되어 있기 때문에, 각각의 이너 링크 플레이트의 핀 구멍 안둘레면이 균등하게 핀에 접촉하여, 개개의 이너 링크 플레이트에 있어서의 인장력의 부담을, 개개의 핀 구멍 안둘레면에 있어서 이너 링크 플레이트의 폭방향으로 균등하게 분담되어 비가이드 링크열(130)의 모든 이너 링크 플레이트의 마모나 신장 혹은 파단 등이 생기기 어려워지는 등, 그 효과는 심대하다.
다음에, 본 발명의 제 2 실시예인 사일런트 체인(200)에 대해서 이하에 상세히 설명한다.
도 8에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예인 사일런트 체인(200)은, 가이드 링크열(220)의 이너 링크 플레이트(226,227,228,229)의 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치 및, 비가이드 링크열(230)의 이너 링크 플레이트(231,232,233,234, 235)의 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치는 각각 가이드 플레이트(221,222)로부터의 거리에 따라서 다르도록 설정되어 있다.
가이드 링크열(220)의 이너 링크 플레이트(226,227,228,229)는, 도 9에 나타내는 바와 같이, 가이드 플레이트(221,222)에 가장 가까운 이너 링크 플레이트 (226,229)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(251,256)의 피치 Ps가, 가이드 플레이트(221, 222)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(223,224)의 피치 P보다 작게 설정되고, 가이드 플레이트(221,222)로부터 먼 이너 링크 플레이트(227,228)의 전후 한 쌍의 핀 구멍 (252,257)의 피치 P가, 가이드 플레이트(221,222)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(223, 224)의 피치 P와 동일하게 설정되어 있다.
또한, 비가이드 링크열(230)의 이너 링크 플레이트(231,232,233,234,235)는, 제 1 실시예와 같이(도 6에 나타낸다)에, 가이드 플레이트(221,222)에 가장 가까운 이너 링크 플레이트(231,235)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(261,266)의 피치 PL가, 가이드 플레이트(221,222)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(223,224)의 피치 P보다 크게 설정되고, 가이드 플레이트(221,222)로부터 가장 먼 이너 링크 플레이트(233)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(263,268)의 피치 PS가, 가이드 플레이트(221,222)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(223,224)의 피치 P보다 작게 설정되고, 중간의 거리의 이너 링크 플레이트 (232,234)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(262,267)의 피치 P가, 가이드 플레이트(221, 222)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(223,224)의 피치 P와 동일하게 설정되어 있다.
또한, 도 8 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 가이드 링크열(220)의 이너 링크 플레이트(226,227,228,229) 및 비가이드 링크열(230)의 이너 링크 플레이트 (231,232,234,235)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(251,256,252,257,261,266,262,267)은, 사일런트 체인(200)에 인장력이 작용하여 핀(211,212)이 휘어졌을 때에, 그 경사를 따라서 균등하게 접촉하도록 경사져서 설치되어 있다.
한편, 비가이드 링크열(230)의 이너 링크 플레이트(233)는 핀(211,212)의 중앙에 위치하여, 핀(211,212)의 휘어짐에 의해서도 경사지지 않는 위치에 닿기 때문에, 전후 한 쌍의 핀 구멍(263,268)은 경사지게 할 필요는 없다.
이와 같이 구성된 본 발명의 제 2 실시예인 사일런트 체인(200)은, 도 10에 나타내는 바와 같이, 인장력이 작용했을 때 핀(211,212)의 중앙부가 가이드열(220)의 바깥쪽으로 부풀어오르도록 휘어지지만, 가이드 링크열(220)의 이너 링크 플레이트(226,227,228,229) 및 비가이드 링크열(230)의 이너 링크 플레이트(231,232, 233,234,235)의 전후 한 쌍의 핀 구멍이 가이드 플레이트로부터의 거리에 따라서 피치가 다르도록 설정되어 있기 때문에, 모든 이너 링크 플레이트의 전후 한 쌍의 핀 구멍과 핀(211,212)은, 인장력의 부담을 균등하게 분담하도록 접촉하여, 특정의 이너 링크 플레이트에 있어서 마모나 신장 혹은 파단 등이 생기기 쉬워지는 일은 없고, 강도를 늘리기 위해서는 판두께를 증가시키는 등의 대책을 강구하는 일 없이 경량으로 컴팩트하고 고토크 내성을 갖는 사일런트 체인을 얻을 수 있다.
또한, 도 10에 나타내는 바와 같이, 가이드 링크열(220)의 이너 링크 플레이트(226,227,228,229) 및 비가이드 링크열(230)의 이너 링크 플레이트(231,232,234, 235)의 전후 한 쌍의 핀 구멍(251,256,252,257,261,266,262,267)은, 사일런트 체인 (200)에 인장력이 작용하여 핀(211,212)이 휘어졌을 때에, 그 경사를 따라서 균등 하게 접촉하도록 경사져서 설치되어 있기 때문에, 각각의 이너 링크 플레이트의 핀 구멍 안둘레면이 균등하게 핀에 접촉하여, 개개의 이너 링크 플레이트에 있어서의 인장력의 부담을, 개개의 핀 구멍 안둘레면에 있어서 이너 링크 플레이트의 폭방향으로 균등하게 분담되어, 모든 이너 링크 플레이트의 마모나 신장 혹은 파단 등이 생기기 어려워지는 등, 그 효과는 심대하다.
한편, 본 발명의 제 1 실시예 및 제 2 실시예에 있어서, 가이드 플레이트로부터의 거리에 따라서 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치가 다르도록 설정된 이너 링크 플레이트에 있어서, 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치가 가이드 플레이트의 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치 P와 동일하게 설정된 이너 링크 플레이트가 존재하지만, 사일런트 체인의 사용 조건, 각 구성부품의 재질, 사이즈 등에 의해 휘는 양은 다르기 때문에, 반드시 동일한 피치에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 사일런트 체인의 측면도.
도 2는 본 발명의 사일런트 체인의 평면도.
도 3은 본 발명의 사일런트 체인의 가이드 플레이트의 측면도.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예인 사일런트 체인의 단면도.
도 5는 도 4에 나타내는 사일런트 체인의 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트의 평면도.
도 6은 도 4에 나타내는 사일런트 체인의 비가이드 링크열의 이너 링크 플레이트의 평면도.
도 7은 도 4에 나타내는 사일런트 체인의 인장시의 단면도.
도 8은 본 발명의 제 2 실시예인 사일런트 체인의 단면도.
도 9는 도 8에 나타내는 사일런트 체인의 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트의 평면도.
도 10은 도 8에 나타내는 사일런트 체인의 인장시의 단면도.
도 11은 종래의 사일런트 체인의 단면도.
도 12는 도 11에 나타내는 종래의 사일런트 체인의 인장시의 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100,200,500 : 사일런트 체인
111,211,511 : 핀
112,212,512 : 핀
120,220,520 : 가이드열
121,221,521 : 가이드 플레이트
122,222,522 : 가이드 플레이트
123,223,523 : 핀 구멍
124,224,524 : 핀 구멍
126,226,526 : 가이드열의 이너 링크 플레이트
127,227,527 : 가이드열의 이너 링크 플레이트
128,228,528 : 가이드열의 이너 링크 플레이트
129,229,529 : 가이드열의 이너 링크 플레이트
151,251,551 : 핀 구멍
156,256,556 : 핀 구멍
252 : 핀 구멍
257 : 핀 구멍
130,230,530 : 비가이드열
131,231,531 : 비가이드열의 이너 링크 플레이트
132,232,532 : 비가이드열의 이너 링크 플레이트
133,233,533 : 비가이드열의 이너 링크 플레이트
134,234,534 : 비가이드열의 이너 링크 플레이트
135,235,535 : 비가이드열의 이너 링크 플레이트
161,261,561 : 핀 구멍
166,266,566 : 핀 구멍
162,262 : 핀 구멍
167,267 : 핀 구멍
163,263 : 핀 구멍
168,268 : 핀 구멍

Claims (4)

  1. 한 쌍의 가이드 플레이트와, 상기 가이드 플레이트 사이에 배열된 복수의 이너 링크 플레이트로 이루어지는 가이드 링크열과, 상기 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트보다 1매 많은 이너 링크 플레이트로 이루어지는 비가이드 링크열을 갖고, 상기 가이드 플레이트 및 이너 링크 플레이트의 전후 한 쌍의 핀 구멍에 핀이 삽입 통과되어, 상기 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트와 상기 비가이드 링크열의 이너 링크 플레이트가 교대로 연결 편성된 사일런트 체인에 있어서,
    상기 비가이드 링크열의 이너 링크 플레이트가, 상기 가이드 플레이트로부터의 거리에 따라서 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치가 다르도록 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 사일런트 체인.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 비가이드 링크열의 이너 링크 플레이트의 전후 한 쌍의 핀 구멍이, 상기 핀이 장력에 의해 휘어졌을 때에 상기 핀에 균등하게 접촉하도록 경사져서 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 사일런트 체인.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트가, 상기 가이드 플레이트로부터의 거리에 따라서 전후 한 쌍의 핀 구멍의 피치가 다르도록 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 사일런트 체인.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 가이드 링크열의 이너 링크 플레이트의 전후 한 쌍의 핀 구멍이, 상기 핀이 장력에 의해 휘어졌을 때에 상기 핀에 균등하게 접촉하도록 경사져서 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 사일런트 체인.
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