KR20090065516A - 하우징 내 압력을 보상하는 압력 보상 부재 - Google Patents

하우징 내 압력을 보상하는 압력 보상 부재 Download PDF

Info

Publication number
KR20090065516A
KR20090065516A KR1020097006306A KR20097006306A KR20090065516A KR 20090065516 A KR20090065516 A KR 20090065516A KR 1020097006306 A KR1020097006306 A KR 1020097006306A KR 20097006306 A KR20097006306 A KR 20097006306A KR 20090065516 A KR20090065516 A KR 20090065516A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
membrane
pressure
cylindrical structure
housing
pressure compensation
Prior art date
Application number
KR1020097006306A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101413026B1 (ko
Inventor
데트레프 라우크
노르베르트 베그너
게랄트 마이어
마리오 휘스게스
안드레아스 뮐러
레기나 나이겔
Original Assignee
로베르트 보쉬 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 로베르트 보쉬 게엠베하 filed Critical 로베르트 보쉬 게엠베하
Publication of KR20090065516A publication Critical patent/KR20090065516A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101413026B1 publication Critical patent/KR101413026B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K24/00—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/02—Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/027—Gearboxes; Mounting gearing therein characterised by means for venting gearboxes, e.g. air breathers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/14—Check valves with flexible valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K24/00—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
    • F16K24/04—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements
    • F21V31/03—Gas-tight or water-tight arrangements with provision for venting
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H05K5/0213—Venting apertures; Constructional details thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H05K5/0213—Venting apertures; Constructional details thereof
    • H05K5/0216—Venting plugs comprising semi-permeable membranes
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2205/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to casings, enclosures, supports
    • H02K2205/09—Machines characterised by drain passages or by venting, breathing or pressure compensating means
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/10—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with arrangements for protection from ingress, e.g. water or fingers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

본 발명은 하우징, 특히 전기, 모터 또는 트랜스미션 하우징 또는 컨테이너 등의 내부 공간(2)의 압력을 외부측(3)에 대해 보상하는 압력 보상 부재(1)에 관한 것으로, 상기 압력 보상 부재는 상기 하우징의 벽(4) 내에 제공되고 압력 보상 멤브레인(5)을 포함하고, 상기 압력 보상 부재(1)는 실린더형 구조를 통해 연장되는 환기 채널(6)을 가지는 실린더형 구조를 포함하고, 상기 실린더형 구조는 상기 하우징의 상기 벽(4)으로부터 상승부를 형성하기 위해, 상기 외부측(3) 방향으로 연장되고, 상기 실린더형 구조는 링형 단부면(7)으로 한정되고, 상기 단부면 상에 볼록한 반구형 형태의 상기 멤브레인(5)이 장착되고, 상기 압력 보상 부재(1)는 상기 외부측(3) 방향으로 상기 멤브레인(5)에 대해 이격되어 상기 실린더형 구조 위로 연장되는 보호 커버(8)를 포함한다.
Figure P1020097006306
멤브레인, 실린더형 구조, 보호 커버, 저압 연결부, 압력 보상 부재

Description

하우징 내 압력을 보상하는 압력 보상 부재{PRESSURE COMPENSATION ELEMENT, IN PARTICULAR FOR PRESSURE COMPENSATION IN A HOUSING}
본 발명은 청구항 제 1 항의 전제부에 따른 방식의 컨테이너 또는 하우징, 특히, 전기-, 모터- 또는 트랜스미션 하우징의 내부 공간의 압력을 보상하는 압력 보상 부재에 관한 것이다. 특히, 본 발명은, 하우징의 내부 공간을 습기 또는 침투하는 액체등으로부터 보호하며 정전 방전으로부터 양호하게 보호(ESD-보호, Electro Static Discharge)하는 압력 보상 부재에 관한 것이다.
DE 295 11 683 U1에는 컨테이너, 하우징, 병 등을 위한 폐쇄 캡 형태의 압력 보상 부재가 공지된다. 압력 보상 부재는 하우징의 벽 내에 삽입되고 압력 보상 멤브레인을 포함하고, 폐쇄 캡은 실린더형 구조와 적어도 유사한 형태를 가지는데, 그 이유는 상기 폐쇄 캡이 실린더 내의 원형 채널을 포함하기 때문이다. 따라서, 실린더를 통해 압력 보상을 할 수 있는 개구가 연장된다. 멤브레인은 실린더부 내에 삽입되며, 하우징의 외부측 표면 하부에 제공된다. 하우징의 외부측면으로부터 물이 침투하면 물이 멤브레인의 표면에 모이고, 이는 압력 보상 부재의 장기간 사용시 멤브레인의 파손을 야기한다. 또한, 제조 기술이 멤브레인 둘레에서의 사출 성형 또는 멤브레인을 내포한 사출 성형으로 한정되거나(cast-in 기술) 또는 멤브 레인이 복잡한 방식으로 폐쇄 캡의 바디 내로 삽입되어야 한다. 멤브레인의 평면 및 볼록형 구현이 공지되고, 볼록형 구현은 폐쇄 캡의 윤곽에만 상응하므로, 볼록형 멤브레인은 실린더형 구조 내의 자유 볼록부에 상응하지 않는다. 제조 기술적으로 압력 보상 부재를 포함하는 폐쇄 캡은 매우 복잡하게 형성되고, 또한 커버에 의해, 폐쇄 캡이 하우징 외부측으로부터의 기계적 영향으로부터 완전히 보호되지 않는다. 멤브레인의 손상시 액체가 하우징 내로 침투하고 하우징으로부터 빠져나갈 수 있다.
DE 196 26 792 C1에는 플라스틱 사출 성형부로서 구현되는 폐쇄 부재의 형태의 압력 보상 부재가 공지된다. 상기 압력 보상 부재는 하우징 또는 컨테이너 내에 형성된 상보적 개구의 해제 가능한 밀봉식 폐쇄를 위해 사용된다. 폐쇄 부재 내로 필터 매체가 하우징의 내부와 외부 공간들의 경계면으로서 통합되고, 필터 매체는 적어도 하나의 제 1 열 가소성 재료 성분으로 이루어진 지지부 내에 또는 지지부 상에 사출 성형되고, 점성과 관련해서 제 1 성분과 상이한 적어도 하나의 제 2 열 가소성 재료 성분을 가진 지지부가 폐쇄 부재의 성형체를 형성하기 위해 사출 성형된다.
사출 성형 재료로 사출 성형 하려는 성형체의 기술이 멤브레인을 효과적으로 수용하게 하지만, 플라스틱 사출 성형의 기술은, 멤브레인이 삽입된 적어도 하나의홈을 필요로 하고, 홈은 압력 보상을 할 수 있는 개구를 형성한다. 이러한 실시예는, 멤브레인 위에 공동부가 홈 형태로 형성되고, 이 공동부에 액체가 충진되어 멤브레인을 손상시킬 수 있는 단점을 가진다. 또한, 멤브레인은 볼록한 형태로 수용 부 내에 제공될 수 없다. 그 외에도, 커버 또는 폐쇄부 등에 의해 외부측으로부터의 기계적 영향으로부터 멤브레인이 보호될 수도 없다.
또한, 지지 구조 상에 용접되거나 클램핑되는 멤브레인을 포함하는 압력 보상 부재들이 공지되어 있다. 용접은 레이저 빔 용접 방법 또는 초음파 용접 방법에 의해 이루어질 수 있다. 여기에서 멤브레인은 수용 구조의 외부측 상에 장착되고, 상기 멤브레인은 외부측으로부터의 습기 및 액체 등으로부터 보호되지 않고, 기계적 영향으로부터도 보호되지 않는다. 액체 또는 기계적 영향에 의한 멤브레인의 손상은 압력 보상 부재의 파손을 야기한다.
따라서 본 발명의 목적은, 전술한 종래 기술의 단점을 방지하고 액체 및 기계적 영향으로부터 효과적으로 보호하는, 하우징의 압력을 보상하는 압력 보상 부재를 제공하는 것이다.
상기 목적은 청구항 제 1 항의 전제부에 따른 압력 보상 부재가 청구항 제 1 항의 특징부와 조합됨으로써 달성된다. 본 발명의 바람직한 실시예는 종속 청구항들에 제시된다.
본 발명의 기술에 따라, 실린더형 구조는 하우징의 벽으로부터 상승부를 형성하기 위해 외부측 방향으로 연장되고, 실린더형 구조는 멤브레인이 볼록한 반구형 형태로 제공되는 링형 단부면에 의해 한정되고, 압력 보상 부재는 외부측 방향으로 멤브레인에 대해 이격되어 실린더형 구조 위로 연장되는 보호 커버를 포함한다.
실린더형 구조의 구현의 장점은, 벽의 외부측을 따라 흐를 수 있거나 또는 상기 벽을 적시는 액체가 멤브레인에 도달하지 못하는 것이다. 그 이유는 실린더형 구조의 단부면에 장착되는 멤브레인의 상승된 조립 위치에 기인하며, 실린더형 구조는 액체가 멤브레인에 직접 도달할 수 없을 정도로, 벽으로부터 외부측 방향으로 연장된다. 이렇게 개선된 물 배출 특성에 의해, 벽의 외부측에 흐르거나 또는 머물러 있는 물이 실린더형 구조의 둘레로 흘러서, 멤브레인 위에 도달할 수 없다. 물의 양이 많은 경우에만 멤브레인에 도달할 수 있지만, 이는 압력 보상 부재의 일반적 사용에서는 드물게 나타난다. 부분 표면들의 기하학 또는 간격이 예컨대 4mm를 초과하면, 경수의 결합이 저지되고, 이는 표면 장력 또는 물의 접촉 각에 의해 설명될 수 있다. 따라서, 작은 접촉각을 가지므로 벽과의 강한 상호 작용을 하는 액체도, 멤브레인을 적시기 위해 멤브레인에 도달할 수 없다. 멤브레인이 외부로부터 칩투하는 액체로 젖으면 멤브레인의 기공이 막히고 멤브레인은 불투과성이 된다. 따라서, 멤브레인은 기능을 수행하지 못하고 하우징 내에 형성되는 과압 또는 저압에 의해 멤브레인이 손상될 수 있다. 본 발명에 따른 멤브레인의 배치는 멤브레인이 액체로 젖을 위험이 적어도 감소되므로, 멤브레인의 수명이 연장된다.
본 발명에 따른 보호 커버는 멤브레인 위로 연장되고, 멤브레인과 보호 커버 사이에는 물의 모세관 작용을 방지하기 위해 특정 간격(예컨대 4mm)이 주어지므로, 멤브레인과 보호 커버 사이에 물이 모이는 현상이 방지된다. 특히 멤브레인의 볼록한 반구형 형태는, 멤브레인 위, 또는 멤브레인과 보호 커버 사이에 물이 모이는 것을 방지하고, 거기서 건조가 이루어질 수 없으며 건조 잔여물이 남지 않게 한다.
멤브레인은 외부 영역에 평면 구조를 가지고, 볼록부는 실린더형 구조의 직경에 걸쳐서만 연장된다. 이로써 멤브레인은 평면 외부측에서 실린더형 구조의 링형 단부면에 장착될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에서 멤브레인은 초음파 용접 방법에 의해 단부면에 장착된다. 또한 보호 커버가 초음파 용접 방법에 의해 압력 보상 부재의 바디상에 장착될 수 있다. 초음파 용접 방법은 플라스틱으로 제조된 부재들을 압력 밀봉 방식으로 결합하기에 특히 적합한 방법이다. 부재들의 열적 및 기계적 부하가 최소화되고, 열 도입은 접합점으로만 제한될 수 있고, 이로써 멤브레인이 그 구조의 조정 없이 않으며 실린더형 구조의 단부측 상에 용접될 수 있다. 보호 커버의 장착은 레이저 빔 용접 방법에 의해서도 바람직하게 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 압력 보상 부재의 다른 장점은, 보호 커버가 비연속 레그 부분을 원주측에 가진 캡형 베이스 구조를 가지므로, 레그 부분이 스트립형 성형부의 형태로 형성되는 것이다. 캡형 베이스 구조는 원판형 커버부로 이루어지며 상기 커버부의 에지 영역에서 커버 영역의 평면에 대해 약 90°로 손가락형 레그 부분이 연장되므로, 캡형 보호 커버의 레그 영역은 적절한 비연속부들을 포함한다. 따라서 예컨대 4 개, 8 개, 바람직하게 6 개의 손가락형 레그 부분들이 제공될 수 있고, 그 부분들 사이에 상응하는 개구들이 형성된다. 개구들을 통해 하우징의 내부 공간과 외부측 간의 압력 보상이 이루어질 수 있고, 커버는 압력 보상 부재의 바디 상에 장착된다. 압력 보상 부재의 바디 상에 커버를 용접 결합하는 것은 보호 커버의 베이스 바디의 손가락형 성형부들의 단부측에서 이루어진다. 보호 커버는 플라스틱 부재로서도 형성될 수 있고 제조는 플라스틱 사출 성형 방법을 기초로 한다.
바람직하게 보호 커버는 평면 디스크형 베이스 구조를 가지고, 상기 베이스 구조의 평면측에, 평면 디스크형 베이스 구조의 방사 방향으로 형성되는 곡률을 가지고 베이스 구조의 원주 방향으로 상기 베이스 구조에 균일하게 분포된 스트립형 성형부들이 제공된다. 결과적으로, 다수의 성형부들을 포함한 터빈 블레이드와 유사한 보호 커버의 기하학이 얻어지고, 터빈 블레이드와 유사한 기하학에 의해, 방사 방향측으로 보호 커버의 외부측으로부터 보호 커버의 내부측으로의 선형 통로가 생기는 것이 방지된다. 휜 연결만이 초승달형 성형부들에 의해 가능하고, 이는 외부측으로부터 내부 공간으로의 정전 방전에 대한 보호를 향상시킨다. 휜 경로만이 내부와 외부 공간을 연결하면, 정전 고장에 대한 안전성이 향상된다. 터빈 블레이드와 유사한, 초승달형 성형부들은, 인접한 스트립의 외부측이 다른 스트립의 내부측을 대부분 중첩하는 방식으로 서로 가까이 배치될 수 있다. 이로써 가스- 및 액체 교환은 가능해지지만, 내부측과 외부측 사이의 직접 연결을 직선 형태로 형성하는 것은 불가능하다.
바람직하게 멤브레인의 지지를 위해 실린더형 구조 내에 지지 구조가 형성된다. 지지 구조는 실린더형 구조와 일체형으로 형성될 수 있고 지지 십자 형태를 가진다. 지지 십자부로 형성된 사이 공간들은 환기 채널을 형성하므로, 십자형 구조의 경우 4 개의 개별 환기 채널들이 형성된다. 지지 구조는 외부측 상에 멤브레인의 볼록부에 상응하는 볼록부를 가진다. 멤브레인이 저압 또는 과압에 의해 부하를 받으면, 적어도 하나의 방향으로 멤브레인이 지지 십자부에 접촉할 수 있고, 이로써 멤브레인의 기계적 부하가 적게 유지될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 실린더형 구조 내의 환기 채널이 래비린드형으로 지지 구조를 통해 연장되고, 이로써 환기 채널의 선형 형성이 저지된다. 터빈 블레이드와 유사한 보호 커버의 구조에서 이미 언급했듯이, 실린더형 구조내 환기 채널은 꺽임 및 곡률을 가질 수 있고, 이로써 선형 환기 채널이 방지된다. 정전 방전이 환기 채널의 휜 연장에 의해 외부측으로부터 압력 보상 부재를 통해 내부측에 도달할 수 없다. 내부측에, 모터 제어 장치 또는 정전기에 민감한 전자 소자 등과 같은 예컨대 민감한 전자 장치들이 배치될 수 있다.
제조 기술상의 이유로, 실린더형 구조 및 지지 구조로 적어도 형성된 압력 보상 부재의 바디는 플라스틱 사출 성형 방법에 의해 제조되어 하우징의 벽 내로 삽입되고 상기 벽과 밀봉식으로 결합되거나 또는 벽과 일체형 및 재료 동일식으로 형성될 수 있는 것도 바람직하다. 하우징의 벽이 사출 성형 방식에 의해 제조되면, 압력 보상 부재가 하우징의 벽과의 단일 사출 성형부로서 제조 가능하다. 래비린드형 구조, 지지 십자부 및 실린더형 구조는, 사출 성형 공구 내에서 추가 슬라이드가 필요하지 않도록 형성될 수 있다. 하나의 분리 평면만을 가진 사출 성형 공구는, 실린더형 구조의 연장 방향으로 언더 컷이 제공되지 않으면 충분하다. 구조적 이유로, 압력 보상 부재가 개별 부재로서 형성되는 것이 바람직하다면, 압력 보상 부재는 초음파 용접 방법에 의해 하우징의 벽 내로 삽입되어 상기 벽과 압력 밀봉 방식으로 결합될 수 있다. 레이저 빔 용접-, 접착-, 나사- 또는 압입 방법도 가능하다.
본 발명은 본 발명에 따른 압력 보상 부재를 제조하는 방법에 관한 것이기도 하고, 멤브레인은 소노트로드에 의해 실린더형 구조의 단부면 상에 초음파 용접 방법으로 용접되고, 소노트로드는 볼록한, 반구형 수용 구조를 포함하고, 멤브레인은 볼록부를 형성하도록 상기 수용 구조 내에 수용된다. 바람직하게 소노트로드 내 수용 구조는 내부로 휘고, 저압이 생성되는 저압 연결부를 포함하고, 멤브레인은 저압에 의해 초음파 용접 동안 내부로 휜 반구형 수용 구조 내로 당겨진다. 흡입 그립퍼의 원리에 따라 멤브레인은 수용 구조 내로 빨려들므로, 상기 멤브레인은 소노트로드 내 내부로 휜 구조에 접촉한다. 멤브레인이 내부로 휜 수용 구조에 따라 형성됨으로써, 멤브레인은 실린더형 구조의 단부면 상으로 휜 상태로 용접되므로, 상기 멤브레인은 용접 후에도 볼록한 구조를 유지한다.
본 발명의 다른 조치들이 하기에서 도면을 참조로 본 발명의 실시예의 설명과 함께 더 자세히 제시된다.
도 1은 보호 커버를 포함하는 압력 보상 부재의 횡단면도이고,
도 2는 지지 구조를 포함하는 실린더형 구조의 영역에서의 압력 보상 부재이고,
도 3A는 보호 커버의 제 1 실시예이고,
도 3B는 도 3A의 보호 커버의 실시예의 다른 도면이고,
도 4A는 보호 커버의 제 2 실시예이고,
도 4B는 보호 커버의 제 2 실시예의 다른 도면이고,
도 5는 본 발명에 따른 수용 구조를 포함하는 압력 보상 부재의 멤브레인의 초음파 용접을 위한 소노트로드의 개략도이고,
도 6은 멤브레인이 초음파 용접을 위해 제공된, 소노트로드 내 수용 구조의 확대도이다.
도 1에는 압력 보상 부재(1)가 횡단면도로 도시된다. 압력 보상 부재(1)는 컨테이너 또는 하우징, 특히 전기-, 모터-, 트랜스미션 하우징의 벽(4) 내부에 삽입된다. 도면에 따라, 압력 보상 부재(1)는 벽(4)과 일체형이고 재료 동일식으로 형성된다. 상기 도면은 단지 예시이기 때문에, 압력 보상 부재(1)가 개별 부재로서 벽(4) 내로 삽입될 수도 있다.
압력 보상 부재(1)는 내부 공간(2)과 외부측(3) 간의 압력을 보상한다. 내부 공간(2)과 외부측(3) 사이에 멤브레인(5)이 배치되고, 멤브레인(5)은 외부측(3) 방향으로 연장하는 실린더형 구조의 단부면 상에 장착된다. 실린더형 구조에 의해 멤브레인(5)의 접합점 또는 수용점이 벽(4)의 평면으로부터 상승된다. 따라서, 외부측(3)의 벽(4)을 따라 흐르거나, 상기 벽에 있거나 또는 상기 벽을 적시는 액체가 멤브레인(5)에 도달할 수 없다. 또한 멤브레인(5)은 외부측(3) 방향을 향하는 볼록부를 포함하므로, 멤브레인(5)은 반구 또는 볼 캡 형태로 형성되고, 이로써 액체가 멤브레인으로부터 즉시 흘러내린다. 접합 공정, 특히 초음파 용접을 위한 특정 접합면을 제공하기 위해서, 멤브레인(5)과 실린더형 구조의 단부면(7) 사이의 접합점의 영역에서만 멤브레인(5)이 링형 평면을 가진다.
내부 공간(2)과 외부측(3) 사이에 환기 채널들(6)이 연장되고, 상기 환기 채널들은 실린더형 구조를 통해 연장된다. 지지 구조에 의해 서로 분리되는 환기 채널들(6)이 다수로 제공될 수 있다. 지지 구조는 휜 반구형 표면을 가지고, 상기 표면에 대해 멤브레인(5)이 접촉할 수 있다. 이로써, 멤브레인은 내부 공간(2)과 외부측(3) 간의 압력차가 임계값을 초과하는 경우 나타날 수 있는 과팽창으로부터 보호될 수 있다.
외부측(3)으로부터 압력 보상 부재(1) 위로 부호 커버(8)가 장착된다. 보호 커버(8)는 벽(4), 또는 실린더형 구조의 영역 내의 압력 보상 부재(1)의 원주에 용접, 접착, 클램핑 또는 다른 방식으로 결합되고 또한 실린더형 구조에 의해 센터링된다. 보호 커버(8)가 보호 기능을 가지므로 멤브레인(5)이 외부측(3) 방향으로부터 기계적 영향에 대해 보호된다. 또한, 보호 커버(8)는 창문형 비연속부로 형성된 스트립 형태의 성형부들을 포함한다. 창문형 비연속부들에 의해 압력 보상이 이루어지므로, 보호 커버(8)는 멤브레인(5)이 놓이는 보호 커버의 내부측과 외부측(3) 간의 환기를 일으킨다.
도 2에는 단부면(7)에 의해 한정되는 실린더형 구조 내의 지지 구조(11)의 기하학적 형태가 도시된다. 멤브레인은 지지 구조(11)의 정확한 형태를 도시하기 위해 이 도면에 도시되지 않는다. 지지 구조(11)는 지지 십자부 형태로 형성되고, 실린더형 구조와 일체형으로 제조될 수 있다. 지지 구조의 십자형 라미네이트들 사이의 사이 공간들은 외부측으로부터 내부측으로의 선형 연결을 방지하기 위해, 곡률을 가진 환기 채널들(6)을 형성한다. 따라서, 정전 방전에 대한 안전성이 향상되므로 정전기 방전이 내부 공간으로 도달할 수 없다.
도 3A 및 도 3B에는 보호 커버(8)의 제 1 실시예의 사시도가 도시된다. 보호 커버(8)는 다수의 스트립형 성형부들(9)이 형성된 평면 디스크형 베이스 구조를 포함한다. 보호 커버(8)는 플라스틱 사출 성형부로서 제조될 수 있고, 이로써 스트립형 성형부들이 보호 커버(8)의 베이스 구조와 일체형으로 제조된다. 보호 커버(8)가 접합되어도 압력 보상 부재의 압력 보상이 달성되도록, 스트립형 성형부들 사이에 자유 공간들이 제공된다.
도 4A 및 도 4B에는 평면 디스크형 베이스 구조(10)와 더불어, 스트립형 성형부들(9)라고 하는 터빈 블레이드형 성형부들을 내부측에 포함하는 보호 커버(8)의 다른 실시예가 도시된다. 터빈 블레이드로서 휜 스트립형 성형부들은 보호 커버(8)의 방사 방향으로 외부측과 내부측 사이의 선형 연결을 방지한다. 스트립형 성형부들은 서로 중첩되므로 외부측으로부터 내부측으로의 직접 연결은 휜 연결을 통해서만 가능하다.
도 5에는 본 발명에 따른 압력 보상 부재를 제조하는 방법에 적용된 소노트로드(12)가 도시된다. 멤브레인(도면에 도시되지 않음)과 접합 상대부(도시되지 않음) 사이의 접합 평면에서 열을 발생시켜 재료들을 융용시킴으로써 서로 결합하기 위해, 초음파 용접 방법을 실행하기 위한 액티브 공구로서, 초음파 진동하는 소노트로드(12)가 사용된다. 특히 소노트로드는 멤브레인을 압력 보상 부재의 실린더형 구조의 단부면 상에 초음파 용접하기 위해 사용된다.
소노트로드(12)는 내부로 휜, 반구형 구조를 가지는 수용 구조(13)를 포함한다. 또한 소노트로드(12)는 수용 구조(13) 중앙으로 연결된 저압 연결부(14)를 포함한다. 저압이 저압 연결부(14)로 주어지면, 멤브레인은 수용 구조(13)의 윤곽 내로 당겨져서, 멤브레인이 반구형 형태로 형성된다. 멤브레인을 단부면 상에 접합하는 방법은, 초음파 용접 프로세스 동안 멤브레인을 단부면 상에 휜 형태로 용접하기에 적절한 정도로 저압이 주어지도록 이루어진다. 이로써, 용접 과정 후, 멤브레인은 멤브레인의 본 발명에 따라 배치하기 위해 휜 형태로 유지된다.
도 6에는 저압 연결부(14)가 이어진 소노트로드(12)의 수용 구조(13)의 확대도가 도시된다. 소노트로드(12)가 평면 디스크형 멤브레인 상에 장착되면, 저압 연결부(14) 내에 저압이 주어지는 경우, 수용 구조(13) 내에도 저압이 생성된다. 이로써 멤브레인은 수용 구조 내로 당겨져서 볼록한 벽에 접촉된다. 따라서 멤브레인은 소정 곡률을 가지는 것 뿐 아니라 소노트로드에 의한 흡입 그립퍼의 의미로도 이해될 수 있다.
본 발명의 구현이 전술한 바람직한 실시예에 제한되지 않는다. 오히려, 제시된 조치와는 기본적으로 다른 방식의 실시예에서도 사용될 수 있는 다수의 변형예들이 고려될 수 있다.

Claims (10)

  1. 하우징의 벽(4) 내에 삽입되고,
    압력을 보상하는 멤브레인(5), 및 환기 채널(6)을 가지는 실린더형 구조를 포함하는 압력 보상 부재(1)로서,
    상기 환기 채널이 상기 실린더형 구조를 통해 연장되고,
    컨테이너 또는 하우징, 특히 전기-, 모터- 또는 트랜스미션 하우징의 내부 공간(2)의 압력을 외부측(3)에 대해 보상하는 압력 보상 부재(1)에 있어서,
    상기 실린더형 구조는 상기 하우징의 상기 벽(4)으로부터 상승부를 형성하기 위해, 상기 외부측(3) 방향으로 연장되고, 상기 실린더형 구조는 상기 멤브레인(5)이 볼록한 반구형 형태로 장착되는 링형 단부면(7)에 의해 한정되고, 상기 압력 보상 부재(1)는 상기 외부측(3) 방향으로 상기 멤브레인(5)에 대해 이격되어 상기 실린더형 구조 위로 연장되는 보호 커버(8)를 포함하는 것을 특징으로 하는 압력 보상 부재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 멤브레인(5)은 초음파 용접 방법에 의해 상기 단부면(7) 상에 장착되는 것을 특징으로 하는 압력 보상 부재.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 보호 커버(8)가 초음파 용접 방법에 의해 상기 압력 보상 부재(1)의 바디 상에 장착되는 것을 특징으로 하는 압력 보상 부재.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보호 커버(8)는 원주측에 비연속 레그 부분을 가진 캡형 베이스 구조를 가지므로, 레그 부분이 스트립형 성형부들(9)의 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 압력 보상 부재.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보호 커버(8)는 평면 디스크형 베이스 구조(10)를 포함하고, 상기 베이스 구조의 평면측에, 상기 평면 디스크형 베이스 구조(10)의 방사 방향으로 형성되는 곡률을 가지고 상기 베이스 구조(10)의 원주 방향으로 균일하게 분포되어 배치되는 스트립형 성형부들(9)이 형성되는 것을 특징으로 하는 압력 보상 부재.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 실린더형 구조 내에 지지 구조(11)가 상기 멤브레인(5)의 지지를 위해 제공되는 것을 특징으로 하는 압력 보상 부재.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 실린더형 구조 내의 상기 환기 채널(6)이 래비린드형으로 상기 지지 구 조(11)를 통해 연장되므로, 상기 환기 채널(6)의 선형 형성이 방지되는 것을 특징으로 하는 압력 보상 부재.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 실린더형 구조 및 상기 지지 구조로 적어도 형성된 상기 압력 보상 부재(1)의 바디는 플라스틱 사출 성형 방법에 의해 제조되어 상기 하우징의 상기 벽(4) 내로 삽입되고 상기 벽과 밀봉식으로 결합되거나 또는 상기 벽과 일체형 및 재료 동일식으로 형성되는 것을 특징으로 하는 압력 보상 부재.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 멤브레인(5)이 소노트로드(12)에 의해 상기 실린더형 구조의 상기 단부면(7)상에 초음파 용접 방법으로 용접되고, 상기 소노트로드는 볼록한 반구형 수용 구조(13)를 포함하고, 상기 멤브레인(5)은 볼록한 반구형 구조를 형성하도록 상기 수용 구조 내에 수용되는 것을 특징으로 하는 압력 보상 부재.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 소노트로드(12) 내 상기 상기 수용 구조(13)는 내부로 휘는 형태이고, 저압이 생성되는 저압 연결부(14)를 포함하고, 상기 멤브레인(5)은 초음파 용접 동안 저압에 의해 내부로 휜 반구형 상기 수용 구조(13) 내로 당겨지는 것을 특징으로 하는 압력 보상 부재.
KR1020097006306A 2006-09-27 2007-07-31 하우징 내 압력을 보상하는 압력 보상 부재 KR101413026B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006045996 2006-09-27
DE102006045996.2 2006-09-27
DE102006062044.5 2006-12-29
DE102006062044A DE102006062044A1 (de) 2006-09-27 2006-12-29 Druckausgleichselement, insbesondere zum Druckausgleich in einem Gehäuse
PCT/EP2007/057890 WO2008037528A1 (de) 2006-09-27 2007-07-31 Druckausgleichselement, insbesondere zum druckausgleich in einem gehäuse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090065516A true KR20090065516A (ko) 2009-06-22
KR101413026B1 KR101413026B1 (ko) 2014-06-30

Family

ID=38669926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020097006306A KR101413026B1 (ko) 2006-09-27 2007-07-31 하우징 내 압력을 보상하는 압력 보상 부재

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8292109B2 (ko)
EP (1) EP2069663B1 (ko)
JP (1) JP5193209B2 (ko)
KR (1) KR101413026B1 (ko)
CN (1) CN101517290B (ko)
DE (1) DE102006062044A1 (ko)
ES (1) ES2792179T3 (ko)
WO (1) WO2008037528A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130088025A (ko) * 2010-06-24 2013-08-07 지브이에스 에스.피.에이. 용기용 개선된 과압 안전 통기 및 배기 장치

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5622369B2 (ja) * 2009-07-15 2014-11-12 日本ゴア株式会社 通気栓
CN201487904U (zh) * 2009-07-28 2010-05-26 通用电气公司 呼吸器
DE202010006041U1 (de) 2010-04-19 2010-07-22 Hidde, Axel R., Dr. Dichtring mit Membranventil
EP2495746A1 (en) * 2011-03-02 2012-09-05 Siemens Aktiengesellschaft Subsea fuse assembly
CN103493611B (zh) 2011-04-27 2016-03-16 皮尔伯格泵技术有限责任公司 在机动车中使用的用于电气部件的壳体单元
CN102506201A (zh) * 2011-12-06 2012-06-20 汇润机电有限公司 一种单向阀
DE102011121716B3 (de) * 2011-12-20 2013-02-28 Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg Gehäuse einer Antriebsvorrichtung
ITMI20120654A1 (it) 2012-04-19 2013-10-20 Gvs Spa Elemento di ventilazione di un involucro contenente un organo elettrico, meccanico o elettromeccanico
DE102012018944A1 (de) * 2012-09-26 2014-03-27 Gm Tec Industries Holding Gmbh Vorrichtung zum Be- und Entlüften des Innenraums eines Getriebegehäuses
DE102013208537A1 (de) * 2012-12-27 2014-07-03 Robert Bosch Gmbh Drucksensoranordnung sowie Verfahren zum Montieren einer Drucksensoranordnung
EP2838104A1 (en) * 2013-08-12 2015-02-18 Siemens Aktiengesellschaft Subsea fuse
DE102013111992B3 (de) * 2013-10-30 2015-01-22 Günther Spelsberg GmbH & Co. KG Gehäuse mit Belüftungselement
DE102014103576B4 (de) * 2014-03-17 2018-04-05 Robert Bosch Automotive Steering Gmbh Gehäuse für lenkgetriebe
DE102014226575A1 (de) * 2014-12-19 2016-06-23 Robert Bosch Gmbh Schutzvorrichtung für ein Druckausgleichselement
KR102401681B1 (ko) 2015-02-18 2022-05-24 지브이에스 에스.피.에이. 전기, 전자, 기계 또는 유사 장치를 수용하는 하우징의 개선된 환기를 위한 요소
DE102015220080A1 (de) * 2015-10-15 2017-04-20 Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Bamberg Elektronikgehäuse und Herstellungsverfahren
KR101816035B1 (ko) * 2015-12-14 2018-01-08 현대오트론 주식회사 압력보정수단을 구비한 전자제어장치
US9911564B2 (en) * 2016-06-20 2018-03-06 Onesubsea Ip Uk Limited Pressure-compensated fuse assembly
WO2018183804A1 (en) 2017-03-30 2018-10-04 Donaldson Company, Inc. Vent with relief valve
DE102017003360B3 (de) * 2017-04-06 2018-07-19 Carl Freudenberg Kg Druckausgleichsvorrichtung für ein Gehäuse
TWI640707B (zh) * 2017-07-21 2018-11-11 陳家珍 排氣閥
FR3081672B1 (fr) 2018-05-22 2021-04-09 A Raymond Et Cie Boitier de protection d'un dispositif electronique
DE102018133646A1 (de) * 2018-12-28 2020-07-02 Beckhoff Automation Gmbh Basismodul und Funktionsmodul für ein Schaltschranksystem
DE102019103431B3 (de) * 2019-02-12 2020-04-09 Hugo Benzing Gmbh & Co. Kg Druckentlastungsventil zum Abbau von in einem zellenartigen Hohlraum, wie einer Batteriezelle, entstehendem Druck
CN110486454B (zh) * 2019-09-19 2024-04-05 重庆青山工业有限责任公司 变速箱的排气装置
DE102019134365A1 (de) * 2019-12-13 2021-06-17 Auma Riester Gmbh & Co. Kg Stellantrieb
CN113471019B (zh) * 2021-06-26 2023-06-16 莒南裕源热电有限公司 基于电力系统继电器环形陶瓷板密封环粘结设备
KR102528686B1 (ko) * 2022-02-21 2023-05-04 에프엠에스 주식회사 배터리 팩용 벤팅 디바이스

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2526794A (en) 1946-03-23 1950-10-24 Du Pont Safety device for pressure vessels
US2528794A (en) 1946-08-20 1950-11-07 Hang All Corp Attachment for suspending clothing in automobile bodies
US3845878A (en) * 1972-11-03 1974-11-05 Acf Ind Inc Safety vent system for tanks
US3908684A (en) * 1974-11-04 1975-09-30 Black Sivalls & Bryson Inc Rupture disk assembly
CN2198482Y (zh) * 1994-05-07 1995-05-24 俞伯兴 快速更换的防爆装置
CN2212119Y (zh) * 1995-03-03 1995-11-08 大连理工大学 一种环槽脱落型爆破片装置
DE29511683U1 (de) 1995-07-19 1995-09-28 Gore W L & Ass Gmbh Verschlußkappe für Behälter, Gehäuse, Flaschen o.dgl
DE19626792C1 (de) 1996-07-03 1998-02-26 Gore W L & Ass Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Verschlußelements in Form eines Kunststoff-Spritzgußteils sowie ein durch dieses Verfahren hergestelltes Verschlußelement
US6056439A (en) * 1999-01-28 2000-05-02 Fres-Co System Usa, Inc. High flow/volume valve for flexible packaging
DE10053681B4 (de) * 2000-10-28 2004-08-26 W.L. Gore & Associates Gmbh Gehäuse mit mindestens einem EMI abschirmender Kunststoffkörper bzw. Be- und Entlüftungselement und Verfahren zur Herstellung eines solchen Kunststoffkörpers
JP2003336874A (ja) * 2002-05-15 2003-11-28 Nitto Denko Corp 通気部材およびこれを用いた通気筐体
JP4213488B2 (ja) * 2002-05-15 2009-01-21 日東電工株式会社 通気部材、これを用いた通気筐体、通気部材の抜け防止具および通気構造形成キット
JP2006507191A (ja) * 2002-10-30 2006-03-02 エンテグリス・インコーポレーテッド ドラムベント
JP2005149755A (ja) * 2003-11-11 2005-06-09 Koito Mfg Co Ltd 電子部品の端子とバスバーとの接合方法および装置
US7080657B1 (en) * 2004-05-14 2006-07-25 Scott William A Fuel tank venting system
CN2747442Y (zh) * 2004-10-22 2005-12-21 戎建明 衡压式储气瓶
CA2819479A1 (en) * 2004-11-21 2006-05-26 David Mitchell Windmiller Bottom fillable bottles and systems for charging the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130088025A (ko) * 2010-06-24 2013-08-07 지브이에스 에스.피.에이. 용기용 개선된 과압 안전 통기 및 배기 장치

Also Published As

Publication number Publication date
CN101517290B (zh) 2012-02-01
ES2792179T3 (es) 2020-11-10
CN101517290A (zh) 2009-08-26
WO2008037528A1 (de) 2008-04-03
US8292109B2 (en) 2012-10-23
US20090266815A1 (en) 2009-10-29
JP5193209B2 (ja) 2013-05-08
EP2069663B1 (de) 2020-04-01
EP2069663A1 (de) 2009-06-17
KR101413026B1 (ko) 2014-06-30
DE102006062044A1 (de) 2008-04-03
JP2010504887A (ja) 2010-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20090065516A (ko) 하우징 내 압력을 보상하는 압력 보상 부재
EP1955901B1 (en) Vent member
KR101561021B1 (ko) 구동 장치용 하우징, 구동 장치 및 압력 보상 막의 내밀성 테스트 방법
US10041562B2 (en) Sealing structure
TWI674188B (zh) 氣體透過構件及其製造方法
US8430114B2 (en) Hydrophobic vent assembly
KR20150056554A (ko) 베어링 커버, 특히 abs 센서 캡
KR101669351B1 (ko) 밀폐형 전지 및 그 제조 방법
US10910905B2 (en) Electric motor, in particular external rotor motor, and intermediate insulating part for an electric motor
JP2023090739A (ja) 通気ユニット
US20160126517A1 (en) Closure plug assembly, case and rechargeable battery
KR20190044674A (ko) 시일재
JPH06300138A (ja) シール装置
JP3819175B2 (ja) 液体容器の通気弁
CN212344270U (zh) 一种水下驱动控制器的密封装置
JP2006294669A (ja) 圧力開放弁
ES2260883T3 (es) Tapa de cierre.
KR102256480B1 (ko) 이차전지 및 그 이차전지의 제조방법
JPH05187045A (ja) 水道凍結防止帯用温度検出装置およびその製造方法
CN109494136B (zh) 具有沟槽的中空熔断器主体
KR20160027148A (ko) 통기 부재
KR200419772Y1 (ko) 수액용 팩의 주입구 밀봉 캡
CN214494006U (zh) 真空保鲜袋
JP2007035818A (ja) コンデンサ
JP2014017458A (ja) 密閉型電気化学デバイス用封口体

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170613

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180612

Year of fee payment: 5