JPH05187045A

JPH05187045A - 水道凍結防止帯用温度検出装置およびその製造方法

Info

Publication number: JPH05187045A
Application number: JP14509692A
Authority: JP
Inventors: Susumu Todoroki; 進等々力
Original assignee: Sansei Denki KK
Current assignee: Sansei Denki KK
Priority date: 1991-06-26
Filing date: 1992-06-05
Publication date: 1993-07-27

Abstract

(57)【要約】【目的】水道凍結防止帯の温度制御に用いられる温度
検出装置において、サーモスタットを保護する外装の密
封性を保持しながら、その機械的強度を向上して、衝撃
あるいは荷重によるサーモスタットの破壊を防止すると
共に、水道管との接触面積を拡大して感度の向上を図
る。【構成】装置のカバー２１およびホルダー２２を硬質
の熱可塑性プラスチックにより形成し、コード１３の貫
通する箇所には、リブ３５、４７を設けて密封する。ま
た、ホルダーの底面２６とこの裏面の支持部４２は、各
々水道管およびサーモスタット１１に密着するように湾
曲してあり、装置の感度が向上している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水道管の凍結を防止す
るために用いられる水道凍結防止帯を制御する温度検出
装置の構造に関し、特に、温度検出装置の外装に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】水道凍結防止帯は、冬季における水道管
の凍結を防止するために、水道管の内部の水の温度を氷
点以上に保持するために用いられる。凍結防止帯として
は、図９に示すように、水道管１の回りに帯ヒーター２
を巻付けて、水道管１の外部から水を加温するものが一
般的である。このような凍結防止帯は、水の温度を氷点
以上に保持すれば良いので、加熱防止および電気量の節
約のため、サーモスタットなどの温度検出装置１０によ
り水道管の温度が監視できるようになっている。

【０００３】すなわち、図１０に示すように、凍結防止
帯の帯ヒーター２に電源を供給するライン３の一方は、
温度検出装置１０のサーモスタット１１に接続されてお
り、サーモスタット１１により、帯ヒーターがオン／オ
フされるようになっている。

【０００４】図１１ないし１４に、従来の温度検出装置
１０を示してある。従来の温度検出装置においては、サ
ーモスタット１１と、このサーモスタット１１に接続さ
れるリード１２とが軟質ＰＶＣの外装５０により覆われ
ている。この外装５０は、上部外装５１と下部外装５２
とに別れており、これらの上部５１および下部外装５２
は、サーモスタット１１および接続リード１２を挟み込
むように、その周囲を高周波ウェルダーにより熱圧着さ
れている。

【０００５】軟質ＰＶＣにより外装５０の形成された温
度検出装置１０においては、この温度検出装置１０と帯
ヒーターを接続するコード１３が外装５０を貫通する箇
所５３の仕舞いが容易にできるので、水などが温度検出
装置１０の内部に侵入することがなく、サーモスタット
１１の保護が図れる点において優れている。すなわち、
コード１３の被覆には、外装５０と同様の軟質ＰＶＣが
一般に用いられているので、高周波ウェルダーにより外
装５０を熱圧着する際に、外装５０とコード１３の被覆
も同時に熱圧着されるため、コード１３の貫通部５３を
密封することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
温度検出装置は、軟質ＰＶＣを用いて形成されているた
め、密封性の良いものである。しかしながら、軟質ＰＶ
Ｃにより形成されている外装は強度が低く、凍結防止帯
の据え付け時、あるいは据え付け後においても、外装に
衝撃および荷重がかかると、内部のサーモスタットが損
傷してしまうことが多い。

【０００７】また、軟質ＰＶＣを用いて外装を形成して
いるため、サーモスタットの外周に密着したような形状
の外装となる。このため、外装の外形は、サーモスタッ
トと同様の円柱状の曲面となるので、水道管の外面との
接触面積が小さく、サーモスタットの感度の向上が難し
いという問題もある。

【０００８】さらに、軟質ＰＶＣを接合するのに用いら
れている高周波ウェルダーは、治工具が複雑で熟練を要
し、さらに、溶接時間が長いという問題もある。

【０００９】そこで、本発明においては上記の問題点に
鑑みて、密封性を保持しながら強度の高い硬質の素材を
用いて外装を形成すると共に、サーモスタットの感度を
向上できる形状の外装を備えた温度検出装置を実現する
ことを目的としている。さらに、外装の加工時間の短縮
を図り、安価で量産の可能な温度検出装置の提供をも目
的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明においては、硬質の熱可塑性プラスチ
ックを用いて外装を形成し、コードの貫通部には、水止
め用のリブを設けるようにしている。すなわち、本発明
の温度検出装置は、硬質の熱可塑性プラスチックにより
形成された外装部材と、この外装部材の内部に装着され
たサーモスタットとを少なくとも有し、このサーモスタ
ットにコードを接続して水道凍結防止帯を制御する水道
凍結防止帯用温度検出装置であって、コードが外装部材
を貫通する貫通部分の内面に、コードの被覆と噛み合う
ように突出した少なくとも一列の水止めリブが形成され
ていることを特徴としている。

【００１１】このような外装部材の少なくとも１面は、
水道管と密着可能なような凹状に湾曲した検出面とし、
さらに、この検出面とした外装部材の内面は、サーモス
タットの外面と接するような湾曲状に支持面を形成する
ことが望ましい。

【００１２】上記の外装部材は、サーモスタットの設定
されるホルダー部分と、このホルダー部分の開口部を覆
うカバー部分とを接合して形成することができる。そし
て、この接合面をサーモスタットの周囲に突出するよう
に形成し、ホルダー部分およびカバー部分の接合面のい
ずれかには、少なくとも一列の溶接リブを形成すること
が有効である。

【００１３】このような温度検出装置においては、上記
ホルダー部分の底部の外面を検出面として用い、この底
部の内面を支持面とすることが可能である。そして、こ
のような構成の外装部材においては、接合面と支持面と
の間に間隙を形成することが望ましい。

【００１４】上記のように、硬質の熱可塑性プラスチッ
クにより形成された外装部材と、この外装部材の内部に
装着されたサーモスタットとを有し、外装部材が、少な
くともサーモスタットの設定されるホルダー部分と、こ
のホルダー部分の開口部を覆うカバー部分との接合によ
り形成される水道凍結防止帯用温度検出装置は、サーモ
スタットの周囲に突出するように形成されており、いず
れかに溶接リブの形成されているホルダー部分およびカ
バー部分の接合面同士を、超音波溶接法を用いて溶接す
ることによりホルダー部分とカバー部分とを接合する超
音波溶接工程を有することを特徴とする製造方法により
製造することが可能である。

【００１５】

【作用】上記のように硬質の熱可塑性プラスチックを用
いて外装が形成されることにより、衝撃および荷重に耐
えることのできる強度を有する検出装置が形成される。

【００１６】また、熱可塑性のプラスチックを用いてい
るので、この外装の内部を、内蔵されるサーモスタット
の外周面に沿った形状に容易に形成できる。このような
装置においては、コードの貫通部に、水止め用のリブを
設けることにより、このリブとコードの被覆とが噛み合
うことにより密封性が保持される。

【００１７】さらに、熱可塑性プラスチックにより形成
された外装部材には、水道管と密着できるような凹状に
湾曲した検出面が形成され、さらに、この検出面とした
外装部材の内面には、サーモスタットの外面と接するよ
うな湾曲状に支持面が形成される。このような形状の外
装部材により、水道管とサーモスタットとの間に、広い
面積の熱伝導部分を確保することできるので、温度検出
装置の感度の向上が図られる。

【００１８】外装部材を構成するホルダー部分およびカ
バー部分の接合面がサーモスタットの周囲に突出するよ
うに形成され、これらの接合面のいずれかに少なくとも
一列の溶接リブが形成されているものについては、これ
らの接合面に対し超音波溶接法を用いることが可能であ
り、溶接の簡易化および溶接時間の短縮が図られる。

【００１９】そして、このような形状の温度検出装置に
おいては、接合面と支持面との間に間隙を形成すること
により、外装部材の厚みの均一化が図られる。従って、
外装部材を成形する時間が短縮され、成形収縮の防止が
可能である。

【００２０】

【実施例】以下に図面を参照して、本発明の実施例を説
明する。

【００２１】〔実施例１〕図１ないし図５に、本実施例
に係る水道凍結防止帯の制御に用いられる温度検出装置
を示してある。図１に示すように、本例の検出装置１０
は、ほぼ直方体の外形をした外装２０を有しており、こ
の外装２０は、硬質の熱可塑性プラスチックの一つであ
るＡＢＳ樹脂により形成されている。また、この外装２
０の一方の端に、検出装置１０と不図示の帯ヒーターと
を接続する接続コード１３が接続されている。外装２０
は、外装２０の上部を構成するカバー２１と、下部を構
成するホルダー２２とが接合面３１および４１において
溶接されて形成されている。

【００２２】カバー２１は、内蔵されるサーモスタット
１１の形に沿って湾曲した中央部分２３、この両側に突
き出た平面状の端部分２４、さらに、コード１３が外装
１０を貫通する部分のカバーとなる貫通カバー２５とに
より構成されている。

【００２３】一方、ホルダー２２は、箱状で、カバー２
１の装着される面と反対側の底面２６が、ホルダー２２
内部に向かって凹むように湾曲して形成されている。こ
の底面２６は、図４に示すように、水道管１に密着する
ように湾曲されている。そして、このホルダー２２に
も、コード１３が貫通する部分である貫通部分２７が形
成されている。

【００２４】図２に、本例の検出装置を展開したようす
を示してある。ホルダー２２の中央には、サーモスタッ
ト１１の設定される支持部４２が形成されている。この
支持部４２は、サーモスタット１１の外周曲面が密着で
きる曲面を備えており、さらに、この支持部４２の裏面
は、外装の湾曲した底面２６となっている。そして、支
持部４２と底面２６の間は、外装２０を同質のＡＢＳ樹
脂が充填されており、図４に示すように、水道管１の外
面とサーモスタット１１の外面との間に、できるかぎり
空気の層ができない構造となっている。また、この支持
部４２には、サーモスタット１１の位置決めのための、
補助壁４５が形成されている。この補助壁４５は、ホル
ダー２２の厚さのほぼ半分の高さの板状の部材で、支持
部４２の貫通部分２７近傍に形成されている。

【００２５】このホルダー２２には、支持部４２の両脇
に接続リード１２を設定するリード用の間隙４３と、側
面２２ｂの成形収縮を防止するための収縮防止間隙４４
が形成されている。リード用の間隙４３は、支持部４２
と、ホルダー２２の一方の側面２２ａとの間に形成され
ている。そして、この間隙４３に面した支持部４２の高
さは、ホルダー２２の厚みの略半分の高さとなるように
形成されており、サーモスタット１１の先端とコード１
３とを接続するリード１２が設定し易いようになってい
る。このリード用の間隙４３の上部は、カバー２１の端
部２４で覆われ、本例の検出装置の組立て時に、超音波
ウェルダーのホーンが設定される領域も兼ねて形成され
ている。

【００２６】一方、収縮防止間隙４４は、側面２２ｂと
支持部４２とにより形成されている。この間隙４４に面
した支持部４２は、ホルダー２２の厚みと同じ高さまで
形成されており、支持部４２とサーモスタット１１との
接触面積をできるかぎり確保することにより、熱伝達の
向上が図られている。この間隙４４は、リード用の間隙
４３と同様に、カバー２１の端部２４により覆われ、超
音波ウェルダーのホーンが設定されるための領域を確保
するために形成されている。そして、この間隙４４を設
けることにより、ホルダー２２の側面２２ｂの厚みが、
側面２２ａ等とほぼ同一に保たれている。従って、ホル
ダー２２が射出成形などにより成形される際において
も、成形時間の短縮が図られ、さらに、成形収縮によ
り、側面２２ｂに歪みが生ずることが防止できている。

【００２７】サーモスタット１１の一端に接続されてい
る接続コード１３は、ホルダー２２の一端を通って、外
部に延びており、接続コード１３がホルダー２２を通過
する箇所には、コード１３に沿ってホルダー２２から突
出した貫通部分２７が形成されている。この貫通部分２
７は、側面２２ａおよび側面２２ｂを繋ぐホルダー２２
の横方向の側面から突出するように形成されており、そ
の断面は半円形で、内部はコード１３の外周と接するよ
うに溝４６が形成されている。そして、この溝４６のコ
ード１３が外部に延びていく方向の端には、溝の内部に
突出した２列のリブ４７が形成されている。従って、本
例の検出装置を組み立てる際に、このリブ４７とコード
１３の被覆が噛み合うことにより、外装２０の気密性が
保持できるようになっている。

【００２８】このホルダー２２を覆うカバー２１の内面
は、中央が凹んでサーモスタット１１をカバーする領域
３２が形成されている。この領域３２はホルダー２２に
形成されている支持部分４２と対峙するように形成され
ており、ホルダー２２の補助壁４５と対峙する位置に
は、この壁４５と同じくサーモスタット１１の位置を決
定するための補助壁３３が形成されている。さらに、こ
の領域３２と繋がるようにして、ホルダー２２の貫通部
分２７の上部を覆う貫通カバー２５が形成されている。
貫通カバー２５は、ほぼ半円形の断面を持ち、貫通部分
２７と同様にコード１３の延びる方向に突出している。
貫通カバー２５の内面は、コード１３と接触するように
湾曲した溝３４が形成されており、この溝３４の内部
に、リブ４７と同様の、コード１３の外周を巻くように
突出した２列のリブ３５が形成されている。

【００２９】サーモスタット１１をカバーする領域３２
の両側には、ホルダー２２の接合面４１と接合するカバ
ー２１の接合面３１が形成されている。この接合面３１
には、ホルダー２１の方向に突出した、高さ０．５ｍｍ
程度の溶接リブ３６が形成されている。この溶接リブ３
６は、貫通カバー２５の一方の端部３７ａから他方の端
部３７ｂまで、カバー２１の周囲全体に連続して形成さ
れている。本例の検出装置を組み立てる際は、カバー２
１の端部分２４に超音波ウェルダーのホーンを設定し、
超音波振動により、この溶接リブ３６がホルダー２２の
接合面４１と相互拡散するため、カバー２１とホルダー
２２を接合することができる。

【００３０】このように、本例の温度検出装置１０は、
その外装２０をＡＢＳ樹脂により形成してあるので、衝
撃および荷重などから内部のサーモスタット１１を保護
することが可能となっている。そして、コード１３の貫
通する貫通部分の内面３４および４６には、水止め用の
リブ３５および４７を形成してある。従って、本例の装
置１０を組み立てる際に、このリブ３５、４７とコード
１３の被覆が噛み合うことにより、サーモスタット１１
を密封することができる。このように、本例の装置は、
従来の軟質ＰＶＣの外装を有する温度検出装置と同様の
密封性を保持しながら、従来の装置の弱点であった耐衝
撃性などの機械的な強度の向上を図ることができる。ま
た、硬質の熱可塑性プラスチックを用いているので、従
来の軟質ＰＶＣのものと比較し、射出成形が容易であ
り、外装１０を安価に製造できるという長所もある。

【００３１】さらに、本例の装置においては、外装１０
の一部を検出面２６として、水道管１と密着できるよう
に湾曲させている。このため、温度検出装置１０が温度
を検出する面積が増大しており、検出感度の向上を図る
ことが可能となっている。同時に、水道管１と密着する
ように設置できるので、設置が容易であり、さらに、設
置後の脱落などのトラブルを未然に防ぐことが可能とな
っている。そして、本例の温度検出装置１０の内部にお
いては、サーモスタット１１を、その外面に密着するよ
うに湾曲した支持部４２により保持している。この支持
部４２は、上記の検出面２６の裏面であって、支持部４
２の最小肉厚部４８の厚みを１ｍｍ程度と、できるかぎ
り薄くしてある。従って、検出面２６とサーモスタット
１１との間に、接触面積の広い熱伝導路を確保すること
が可能となっており、さらに、この熱伝導路の厚みを最
小に抑えることが可能である。このため、水道管１の温
度を素早くサーモスタット１１が感知できるようになっ
ているので、本例の検出装置１０の感度は良く、水道凍
結防止帯の帯ヒーター２の細やかな制御が可能である。
このように、本例の温度検出装置１０を用いた水道凍結
防止帯においては、従来の凍結防止帯と比較し、水道水
の温度を一定に保持することができため、異常加熱など
のトラブルを防止できると同時に、不必要な加熱を防止
して、電力量の節減を図ることができる。

【００３２】さらに、本例の温度検出装置１０のカバー
２１の中央部２４も、サーモスタット１１と密着できる
ように湾曲に形成してある。従って、本例の装置におい
ては、外気温も敏感に検知することが可能であり、外気
温が急激に下がった場合などは、水温の変動に先行し
て、凍結防止帯を稼働させることもできる。

【００３３】また、本例の温度検出装置１０の接合面３
１には、上述したように溶接リブ３６を形成してある。
そして、外装２０の素材に硬質のプラスチックを用いて
あるので、超音波溶接を用いて装置１０を組み立てるこ
とが可能となっている。

【００３４】図６に、本例の装置を超音波溶接を用いて
組み立てる工程の概要を示してある。先ず、ホルダー２
２の底面２６が設置できるように加工された鉄製の治具
６１に、ホルダー２２、サーモスタット１１およびリー
ド１２、カバー２１を設定する。そして、カバー２１の
両端部分２４に、逆Ｕ字型の超音波ウェルダーのホーン
６２を設定する（図６（ａ））。

【００３５】次に、ホーン６２を加圧しながら約０．２
秒間の超音波振動を与える。その後、約０．２秒間放置
して冷却する（図６（ｂ））。

【００３６】上記の工程により、カバー２１の接合面３
１に形成されていた溶接リブ３６が超音波振動により相
互拡散するため、カバー２１とホルダー２２は強固に接
合される。このようにして、本例の温度検出装置１０が
組み立てられる（図６（ｃ））。

【００３７】このように、本例の温度検出装置１０の組
立ては、溶接に約０．２秒、冷却に約０．２秒の約０．
４秒間で充分である。従来の軟質ＰＶＣの外装の装置に
おいては、超音波溶接を用いることができないため、接
合に高周波ウェルダーを用いていた。この場合は、溶着
に約５秒、冷却に約５秒の計約１０秒を組立てに要して
いた。従って、本例のように、硬質のプラスチックによ
り外装を形成して、接合に超音波ウェルダーを用いるこ
とにより、組立て時間を１／２０以下に短縮することが
可能となる。

【００３８】さらに、高周波ウェルダーの用いられる工
具は、テフロン（商品名）などの高価な素材を用いる必
要があり、また、電極として用いられる黄銅がスパーク
などにより損傷することもあった。しかしながら、本例
に用いている超音波ウェルダーにおいては、ホーンおよ
び治具は鉄製であり、損傷することも少なく、さらに、
熟練を要しないなどの利点がある。

【００３９】また、本例の温度検出装置１０において
は、上記の超音波ウェルダーを用いるので、ホーン６２
を設定する平坦な領域をカバー２１に両端部分２４とし
て形成してある。そして、この両端部分２４の一端は、
サーモスタット１１の接続に用いられるリード１２の設
定空間４３として利用している。また、他の一方の空間
には、収縮防止間隙４４を形成することにより、ホルダ
ー２２の成形時の側面の収縮を防止している。同時に、
この間隙４４により、支持部４２の断面積の削減できて
いる。従って、支持部４２により形成されている検出面
２６とサーモスタット１１との熱伝導路は、その接触面
の面積を減ずることなく余分な質量を除いて、本例の装
置の感度の向上を図っている。

【００４０】〔実施例２〕図７および８に、第２の実施
例に係る温度検出装置を示してある。本例の温度検出装
置は、凍結防止帯の帯ヒーター２の中間に設置され装
置、あるいは、電源線の中間に設置される装置であり、
サーモスタット１１の両端にコード１３ａおよび１３ｂ
が接続されている。このため、本例のカバー２１の中央
部分２３の両側に貫通カバー２５ａおよび２５ｂが形成
されている。そして、この貫通カバー２５ａ、２５ｂの
内面３４ａおよび３４ｂのそれぞれには、水止めリブ３
５ａおよび３５ｂが形成されている。また、中央が凹ん
でサーモスタット１１をカバーする領域３２には、サー
モスタット１１の位置を決定する２枚の補助壁３３ａお
よび３３ｂが形成されている。

【００４１】一方、ホルダー２２にも支持部４２の両側
に貫通部分２７ａおよび２７ｂが形成されており、この
内面４６ａおよび４６ｂには、水止めリブ４７ａおよび
４７ｂが形成されている。そして、支持部４２には、サ
ーモスタット１１の位置を決定する２枚の補助壁４５ａ
および４５ｂが形成されている。さらに、本例の装置に
おいては、ホルダー２２の接合面４１に、溶接リブ３６
が形成されている。この溶接リブ３６は、貫通部分２７
ａの一端４９ａから、他の貫通部分２７ｂの一端４９ｂ
に延びる溶接リブ３６ａと、貫通部分２７ａの４９ａと
対峙する他の端４９ｃから貫通部分２７ｂの他の端４９
ｄに延びる溶接リブ３６ｂの２本により構成されてい
る。

【００４２】本例の温度検出装置は、その側面が、溶接
リブ３６ａおよび３６ｂにより接合される。そして、コ
ード１３ａ、１３ｂの貫通する部分は、コード１３ａお
よび１３ｂの被覆と、水止めリブ３５ａ、３５ｂおよび
４７ａおよび４７ｂがそれぞれ噛み合わされることによ
り、密封される。なお、ホルダー２２の底面２６の形
状、間隙４３および４４などについては、実施例１と同
様に付き、同じ番号を付して説明を省略する。

【００４３】なお、温度検出装置に内蔵されるサーモス
タットは、上記の例のように、細長いリードサーモの他
に、円形のバイメタルサーモなど種々のサーモスタット
を用いることができる。また、外装の素材も、ＡＢＳ樹
脂に限らずポリプロピレン、ポリエチレン、硬質ポリウ
レタン、硬質ＰＶＣなど様々の硬質熱可塑性素材を用い
ることができる。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の水道凍結
防止帯に用いる温度検出装置においては、その外装を硬
質の熱可塑性プラスチックを用いて形成し、コードの貫
通部を水止めリブとコードの被覆とを噛み合わせて密封
していることを特徴としている。このため、従来の温度
検出装置と同様の密封性を保持しながら耐衝撃性などの
機械的強度の高い温度検出装置を実現できる。従って、
本発明の温度検出装置は、据え付け時あるいは据え付け
後などにおいて、衝撃、荷重等を加えられても、内蔵し
ているサーモスタットが破壊されてることが少なく、信
頼性の高く、かつ長寿命の装置とすることができる。

【００４５】さらに、本発明の温度検出装置は、その一
面を湾曲させて水道管に密着させるなどの加工が施され
ており、従来の温度検出装置と比較し、検出感度を向上
できる。従って、本発明の装置を用いた凍結防止帯にお
いては、良好な温度制御が可能であり、さらに、使用電
力の削減を図ることも可能である。

【００４６】また、本発明の装置の組立てにおいては、
超音波溶接を用いることができるので、組立て時間を短
縮でき、さらに、容易に組立てが可能であるので、品質
の向上を図ることもできる。そして、本発明の温度検出
装置は、外装の厚みの一定化を図ることにより、成形時
の収縮による外装の歪みの除去も可能としている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る温度検出装置の外観を
示す斜視図である。

【図２】図１に示す温度検出装置の各部品を示す展開図
である。

【図３】図２に示すカバーの一部を拡大して示す詳細図
である。

【図４】図１に示す温度検出装置の横方向の断面を示す
断面図である。

【図５】図１に示す温度検出装置の縦方向の断面を示す
断面図である。

【図６】図１に示す温度検出装置の組立ての概要を示す
流れ図である。

【図７】本発明の実施例２に係る温度検出装置の概要を
示す斜視図である。

【図８】図７に示す温度検出装置の部品を示す展開図で
ある。

【図９】水道凍結防止帯が水道管に設置されたようすを
示す説明図である。

【図１０】図９に示す凍結防止帯の回路を示す回路図で
ある。

【図１１】従来の温度検出装置の一部を欠いて示す斜視
図である。

【図１２】図１１に示す温度検出装置の縦方向の断面を
示す断面図である。

【図１３】図１１に示す温度検出装置の横方向の断面を
示す断面図である。

【図１４】図１１に示す温度検出装置のコードの貫通部
分を示す断面図である。

【符号の説明】

１・・・水道管２・・・帯ヒーター３・・・コンセント１０・・・温度検出装置１１・・・サーモスタット１２・・・接続リード１３・・・接続コード２０・・・外装２１・・・カバー２２・・・ホルダー２３・・・中央部分２４・・・両端部分２５・・・貫通カバー２６・・・底面（検出面）２７・・・貫通部分３１・・・接合面３２・・・サーモスタットをカバーする領域３３・・・補助壁３４・・・貫通カバーの内面３５・・・水止めリブ３６・・・溶接リブ３７・・・貫通カバーの端部４１・・・ホルダーの接合面４２・・・支持部４３・・・リード設定用の間隙４４・・・収縮防止用の間隙４５・・・補助壁４６・・・貫通部の内面４７・・・水止めリブ４８・・・支持部の最小肉厚部４９・・・貫通部の端部５０・・・軟質ＰＶＣ製の外装５１・・・外装の上部分５２・・・外装の下部分５３・・・コードとの接続部分６１・・・治具６２・・・ホーン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】硬質の熱可塑性プラスチックにより形成
された外装部材と、この外装部材の内部に装着されたサ
ーモスタットとを少なくとも有し、このサーモスタット
に接続されたコードを介して水道凍結防止帯を制御する
水道凍結防止帯用温度検出装置であって、前記コードが
前記外装部材を貫通する貫通部分の内面に、前記コード
の被覆と噛み合うように突出した少なくとも一列の水止
めリブが形成されていることを特徴とする水道凍結防止
帯用温度検出装置。
【請求項２】請求項１において、前記外装部材の少な
くとも１面に、水道管と密着可能なように凹状に湾曲し
た検出面が形成されていることを特徴とする水道凍結防
止帯用温度検出装置。
【請求項３】請求項２において、前記検出面の形成さ
れた前記外装部材の内面には、前記サーモスタットの外
面と接するように湾曲状に成形された支持面が形成され
ていることを特徴とする水道凍結防止帯用温度検出装
置。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれかにおいて、
前記外装部材は、少なくとも前記サーモスタットの設定
されるホルダー部分と、このホルダー部分の開口部を覆
うカバー部分との接合により形成されており、前記サー
モスタットの周囲に突出するように形成されている前記
ホルダー部分および前記カバー部分の接合面のいずれか
には、少なくとも一列の溶接リブが形成されていること
を特徴とする水道凍結防止帯用温度検出装置。
【請求項５】請求項４において、前記ホルダー部分の
底部の外面が前記検出面であり、この底部の内面に前記
支持面が形成されていることを特徴とする水道凍結防止
帯用温度検出装置。
【請求項６】請求項５において、前記接合面と前記支
持面との間に間隙が形成されていることを特徴とする水
道凍結防止帯用温度検出装置。
【請求項７】硬質の熱可塑性プラスチックにより形成
された外装部材と、この外装部材の内部に装着されたサ
ーモスタットとを有し、前記外装部材が、少なくとも前
記サーモスタットの設定されるホルダー部分と、このホ
ルダー部分の開口部を覆うカバー部分との接合により形
成される水道凍結防止帯用温度検出装置の製造方法であ
って、前記サーモスタットの周囲に突出するように形成
されており、少なくともいずれかの接合面に溶接リブの
形成されている前記ホルダー部分および前記カバー部分
の接合面同士を、超音波溶接法を用いて溶接することに
より前記ホルダー部分と前記カバー部分とを接合する超
音波溶接工程を有することを特徴とする水道凍結防止帯
用温度検出装置の製造方法。