KR20090047540A - 치과 적용을 위한 착색된 소결 세라믹체를 형성시키는 방법 - Google Patents

치과 적용을 위한 착색된 소결 세라믹체를 형성시키는 방법 Download PDF

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Abstract

착색된 소결 세라믹체, 특히 치과 적용을 위한 착색된 소결 세라믹체를 형성시키기 위하여, 착색된 층들을 별도의 공정에서 세라믹체에 도포할 수 있거나 세라믹체의 다공성 표면층에 착색될 물질의 액체 제조물을 주입하고 후처리할 수 있다는 것이 알려져 있다. 이는 복잡한 공정이다. 이에 따라, 본 발명은 착색 물질을 형성될 세라믹체의 베이스 조성물의 물질에 분말 형태의 건조 상태로 첨가하고 이러한 건조물과 함께 균질하게 혼합시키는 것을 제안하였다.

Description

치과 적용을 위한 착색된 소결 세라믹체를 형성시키는 방법 {PROCESS FOR PRODUCING COLOURED SINTERED CERAMIC BODIES, IN PARTICULAR FOR DENTAL APPLICATIONS}
본 발명의 대상은 특히 치과 적용을 위한 착색된 소결 세라믹체(coloured sintered ceramic body)를 형성시키기 위한 방법이다.
세라믹 물질(Ceramic material)은 이의 생체적합성으로 인하여 보철학에서 바람직한 물질이다. Al2O3-, ZrO2-, Si3N4-, MgO- 및 SiAlON-세라믹 물질이 특히 적합하다. 세라믹 물질을 착색함으로써, 치아 보철물의 색을 천연 치아의 색으로 조정할 수 있는 치아 보철물을 형성시킬 수 있다. 착색된 층들을 별도의 공정으로 세라믹체에 도포할 수 있거나, 세라믹체의 다공성 표면층에 착색될 물질의 액체 제조물을 주입하고 후처리할 수 있는 것들이 알려져 있다. 이러한 공정들은 복잡한 공정이다.
본 발명의 목적은 추가적으로 우수한 기계적 성질을 가지고 백색체(white body)로서 사전 소결된 상태로 용이하게 처리될 수 있는, 특히 치과 적용을 위한 착색된 소결 세라믹체를 형성시키기 위한 것이다.
이러한 목적은 세라믹 물질을 착색시키는 물질 또는 물질들을 분말 형태로 세라믹 베이스 조성물에 첨가하는 생산 방법에 의해 달성된다.
이러한 방법의 장점은 전체적으로 완전하게 착색된 소결 세라믹체가 형성된다는 사실에 있다. 더 이상 별도의 공정에서 세라믹체에 착색된 층들을 도포하거나 착색될 물질의 액체 제조물을 세라믹체의 다공성 표면층에 주입하고 후처리를 수행할 필요가 없다.
철 산화물 (Fe2O3) 이외에, 다른 금속 산화물, 예를 들어 특히 CeO2, Er2O3, Pr6O11, 및 희토류 원소 또는 이의 아족(subgroup)의 원소가 착색 물질로서 적합하다.
그 결과로 균일한 방식으로 전체적으로 착색되고 이들의 백색 밀도(white density)에 의해서 백색체로서 용이하게 가공될 수 있어서, 브릿지(bridge) 형태의 치아 보철물로서의 최종 형태가 이러한 상태에서 이미 달성될 수 있도록 하는 세라믹체를 얻는다.
분말 형태의 세라믹 베이스 조성물은 건조 상태에서 분말 형태로 첨가되는 착색 물질 또는 물질들과 혼합되고, 이후 물질에 매칭된 프레싱(pressing)에 의해, 바람직하게는 축(axial) 또는 등방향 정압 프레싱(isostatic pressing)에 의해 외형을 갖추게 된다. 혼합되는 물질의 입자 크기는, 혼합물이 균질하게 되고 분리가 일어나지 않는 방식으로 서로 매칭된다. 이는 고강도 세라믹 물질의 생산을 위해 통상적이고 개개의 물질에 매칭되는 범위내에 존재한다.
가압된 블랭크(pressed blank)는 개개의 물질에 대해 조정하여 950℃ 내지 1200℃의 온도에서 2.8 g/㎤ 내지 3.30 g/㎤의 제공된 백색 밀도로 사전 소결된다. 사전 소결시킨 후에, 백색체는 터닝(turning), 밀링(milling), 그라인딩(grinding), 또는 상기 방법의 적합한 조합에 의해 최종 형태로 가공된다. 백색체의 삼점 굴곡 강도(three-point flexural strength)는 40 MPa 내지 60 MPa이다.
가공한 후에, 하드 소결(hard sintering) 또는 고밀도 소결(dense sintering)은 1200℃ 내지 1900℃ 사이의 개개의 물질 조성물에 매칭되는 소결 온도에서 수행된다. 필요한 경우, 이러한 소결은 또한 고온 등방향 정압 프레싱(high-temperature isostatic pressing, HIP)으로서 이루어지거나, 다른 HIP 후처리가 완전한 고밀도 소결을 위해서 수행될 수 있다.
가압된 블랭크를 직접 하드 소결 또는 고밀도 소결시키고, 물질-제거 도구로의 경질 가공(hard processing)에 의해, 소결체를 최종 형태를 만들어 예를 들어 브릿지를 형성시킬 수 있는 가능성이 존재한다.
본 발명은 대표적인 구체예에 의해서 보다 상세히 설명된다.
전체적으로 착색된 지르코늄-산화물 바디(body)가 형성된다. 먼저 물질 준비(mass-preparation)는 건조 상태에서 이루어진다. 이러한 물질은 하기와 같이 이루어진다:
Y2O3 5.15 ± 0.2 w%
HfO2 < 4.0 w%
Al2O3 0.25 ± 0.15 w%
기타 산화물 < 0.5 w%
Fe2O3 0.01 w% 내지 0.30 w%
ZrO2 100 w%가 될 때까지.
착색을 위해 베이스 조성물에 첨가되는 Fe2O3의 양은 요망되는 최종 색에 의존적이다.
건식-혼합 후에, 축 가압 및 사전 소결은 950℃ 내지 1200℃의 온도에서 이루어진다. 2.8 g/㎥ 내지 3.30 g/㎥의 밀도를 갖는 백색체는 예를 들어 터닝 또는 밀링 또는 그라인딩에 의해 이의 최종 외형을 갖춘다. 백색체의 삼점 굴곡 강도는 40 MPa 내지 60 MPa이다. 가공 후에, 하드 소결 또는 고밀도 소결이 1100℃ 내지 1900℃의 온도에서 수행된다. 소결체는 전체적으로 완전히 착색된다.

Claims (10)

  1. 착색 물질 또는 물질들을 형성될 세라믹체의 베이스 조성물의 물질에 분말 형태의 건조 상태로 첨가하고, 이후 건조 상태로 균질하게 혼합함을 특징으로 하는 착색된 소결 세라믹체, 특히 치과 적용을 위한 착색된 소결 세라믹체를 형성시키는 방법.
  2. 제 1항에 있어서, Al2O3-, ZrO2-, Si3N4-, MgO- 및 SiAlON-물질을 착색시키기 위하여, 금속 산화물, 예를 들어 특히 Fe2O3, CeO2, Er2O3, Pr6O11, 및 희토류 원소 또는 이의 아족(subgroup)의 원소가 베이스 조성물의 물질에 분말 형태로 첨가됨을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 착색 물질 또는 물질들과 베이스 조성물의 물질을 건식-혼합한 후 및 블랭크(blank)를 형성시키기 위한 가압한 후에, 사전-소결(pre-sintering)이 2.8 g/㎤ 내지 3.30 g/㎤의 백색 밀도(white density)를 달성시킴을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 모양을 갖춘 바디(shaped body)가 개개의 물질 조성물과 매칭하여 950℃ 내지 1200℃의 온도에서 사전 소결 됨을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 소결체의 최종 형태가, 사전 소결에 의해 형성되고 이미 전체적으로 착색된 백색체(white body)를 가공함으로써 달성됨을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 하드 소결(hard sintering) 또는 고밀도 소결(dense sintering)이 개개 물질의 조성과 매칭하여 1100℃ 내지 1900℃의 온도에서 달성됨을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 블랭크를 형성시키기 위하여 분말 혼합물을 가압한 후에, 하드 소결 또는 고밀도 소결이 이루어지며, 소결체의 최종 외형이 물질-제거 도구로의 경질 가공(hard processing)에 의해 이루어짐을 특징으로 하는 방법.
  8. 치과 의술에서 사용하기 위한, 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 따른 방법에 따라 형성된 소결체.
  9. 치아 임플란트로서의, 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 따른 방법에 따라 형성된 소결체.
  10. 치아 보철물로서의, 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 따른 방법에 따라 형성된 소결체.
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