KR20090038282A - 광섬유 케이블 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광섬유 케이블에 관한 것으로서, 광전송매체가 되는 복수개의 광섬유 요소와, 광섬유 요소들을 둘러싸며 광섬유 케이블의 최외곽에 배치되는 피복과, 피복의 중심을 기준으로 180°로 이격된 제1 및 제2위치 상에만 피복 내에 실장되는 제1 및 제2인장선을 구비하고, 광섬유케이블은 중심에 위치되는 중심 인장선을 포함하지 않는다. 이러한, 광섬유케이블에 의하면, 피복 내에 삽입할 수 있는 광섬유요소의 집적율을 증가시킬 수 있으면서도, 시공시의 절단을 위한 작업성을 향상시킬 수 있다.
광섬유케이블, 피복, 인장선, 광섬유

Description

광섬유 케이블{optical fiber cable}
본 발명은 광섬유 케이블에 관한 것으로서, 상세하게는 전체적인 외경을 줄이면서도 피복 탈피시의 절단효율을 높일 수 있도록 된 광섬유 케이블에 관한 것이다.
일반적으로 관로 상에 설치되는 광섬유케이블은 다수의 광섬유가 피복에 에워싸여진 구조로 되어 있다. 이러한 광섬유케이블은 관로 포설시의 포설 강도를 고려하여 높은 인장 강도 및 안정된 굴곡 특성을 갖도록 형성되어야 한다. 종래의 대부분의 광섬유케이블은 피복의 중심부에 중심 인장선이 배치되어 있고, 피복과 중심 인장선 사이의 공간에 다수개의 광섬유요소를 삽입한 구조로 되어 있다. 그런데, 이러한 중심인장선 내장형 구조는 피복 중앙에 중심인장선이 배치됨으로써 전체적인 외경이 커지는 단점이 있다. 한편, 피복 중앙에 중심인장선을 삽입하지 않고 피복상에 4개 이상의 인장선을 삽입한 구조의 옥내용 광섬유케이블이 국내 공개특허 제2006-0080306호에 개시되어 있다. 그런데, 피복상에 4개 이상의 인장선이 삽입되는 경우 제조과정이 복잡하고, 피복상에 삽입된 인장선이 아라미드 섬유 또는 유리섬유로 되어 있어 작업현장에서 광섬유요소가 노출되게 피복을 절단하여 탈 피하고자 하는 경우 피복 내에 삽입된 다수의 인장선에 의해 절단이 쉽지 않은 문제점이 있다.
한편, 광섬유케이블의 피복 내에 내장되는 광섬유요소들의 밀집도를 높이고, 삽입성 및 난연성을 좋게 하기 위해서는 피복 소재에 대한 개선도 요구된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 창안된 것으로서, 안정된 인장강도를 제공하면서도 절단성을 향상시키고, 마찰계수를 낮추어 광섬유요소의 집적밀도를 높일 수 있는 광섬유케이블을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 광섬유케이블은 광전송매체가 되는 복수개의 광섬유 요소와; 상기 광섬유 요소들을 둘러싸며 상기 광섬유 케이블의 최외곽에 배치되는 피복과; 상기 피복의 중심을 기준으로 180°로 이격된 제1 및 제2위치 상에만 상기 피복 내에 실장되는 제1 및 제2인장선;을 구비하고, 상기 광섬유케이블은 중심에 위치되는 중심 인장선을 포함하지 않는다.
바람직하게는 상기 피복 내의 빈 공간에 아라미드 섬유로 상기 광섬유 요소를 둘러싸도록 배치되는 제1보강부재;를 더 포함한다.
또한, 상기 제1 및 제2인장선은 금속소재로 된 강연선과 FRP소재로 된 선중 어느 하나가 적용된다.
더욱 바람직하게는 상기 피복은 LSZH, 폴리우레탄 중 어느 하나의 메인소재 80 내지 85중량%에, 테프론 4 내지 6중량%, 폴리옥시메틸렌 3 내지 4중량%, 세라믹 0.5 내지 0.7중량%, 숯가루 1 내지 5중량%와, 실리콘 1 내지 2중량%, LiAl2(OH)7(LAH) 또는 MgAl(OH)5(MAH) 4 내지 6 중량%로 형성된다.
본 발명에 따른 광섬유케이블은 피복 내에 삽입할 수 있는 광섬유요소의 집적율을 증가시킬 수 있으면서도, 시공시의 절단을 위한 작업성을 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광섬유 케이블을 더욱 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 광섬유 케이블을 나타내 보인 단면도이다.
도 1을 참조하면, 광섬유케이블(100)은 복수 개의 광섬유요소(12)와, 제1보강부재(14), 피복(16) 및 제1 및 제2인장선(18)(19)을 구비한다.
광섬유요소(12)는 광을 전송하는 광전송매체가 되는 것으로서, 광섬유, 버퍼 광섬유(buffered optical fiber), 루즈 튜브가 적용될 수 있다. 여기서, 광섬유는 유리재질의 코어 및 클래드로 이루어진 베어 광섬유(bare optical fiber)와, 베어 광섬유를 수지로 코팅한 것, 식별을 용이하게 하기 위해 베어 광섬유를 착색한 것을 포함하고, 버퍼 광섬유는 광섬유를 플라스틱으로 압출 코팅한 것을 말하며, 루즈 튜브는 착색된 광섬유 또는 리본 광섬유를 튜브에 실장시킨 것을 말한다.
피복(16)은 중공을 갖는 원형관 형태로 형성되어 있고, 광섬유 요소(12)들을 둘러싸며 광섬유 케이블(100)의 최외곽에 배치된다.
피복(16)은 충분한 난연특성을 확보하면서도 낮은 마찰계수를 제공할 수 있는 소재로 형성되는 것이 바람직하다.
이를 위해 피복(16)은 메인소재 80 내지 85중량%, 테프론 4 내지 6중량%, 폴 리옥시메틸렌 3 내지 4중량%, 세라믹 0.5 내지 0.7중량%, 숯가루 1 내지 5중량%와, 실리콘 1 내지 2중량% 및 보조 첨가제 4 내지 6 중량%로 형성된다.
메인 소재는 LSZH(Low Smoke Zero Halogen), 폴리우레탄 중 어느 하나가 적용되는 것이 바람직하고, 보조 첨가제는 LiAl2(OH)7(LAH) 또는 MgAl(OH)5(MAH)가 적용되는 것이 바람직하다.
피복(16)을 이루는 성분 중, 테프론, 폴리옥시메틸렌, 세라믹, 실리콘은 마찰계수를 낮추기 위한 것이고, 숯가루 및 LiAl2(OH)7(LAH) 또는 MgAl(OH)5(MAH)는 난연성을 높이기 위한 것이다.
피복(16)의 외경은 5.5mm 이하로 형성하는 것이 바람직하다.
제1 및 제2 인장선(18)(19)은 피복(16)의 중심을 기준으로 180°로 이격된 제1 및 제2위치 상에만 피복(16) 내에 실장되어 있다.
제1 및 제2인장선(18)(19)은 강연선과 에프알피(FRP)선중 어느 하나가 적용되는 것이 바람직하다. 여기서 강연선은 금속소재 예를 들면, 철, 아연 도금된 철선 또는 그 밖의 합금으로 된 금속선을 다수 가닥 꼬은 것으로서 전체 외경은 0.5mm이하, 바람직하게는 0.4 내지 0.5mmm정도로 된 것을 적용하는 것이 바람직하다.
제1보강부재(14)는 피복(16) 내의 빈 공간에 광섬유 요소(12)를 둘러싸도록 배치되어 있고, 섬유소재 바람직하게는 아라미드 섬유(aramid yarn)을 적용한다.
이러한 광섬유케이블(100)은 중심에 중심 인장선을 포함하지 않으면서도 두 개의 인장선(18)(19)에 의해 피복(16)의 인장강도를 높이면서도 절단성을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 광섬유 케이블을 나타내 보인 단면도이다.

Claims (4)

  1. 광섬유 케이블에 있어서,
    광전송매체가 되는 복수개의 광섬유 요소와;
    상기 광섬유 요소들을 둘러싸며 상기 광섬유 케이블의 최외곽에 배치되는 피복과;
    상기 피복의 중심을 기준으로 180°로 이격된 제1 및 제2위치 상에만 상기 피복 내에 실장되는 제1 및 제2인장선;을 구비하고,
    상기 광섬유케이블은 중심에 위치되는 중심 인장선을 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블.
  2. 제1항에 있어서, 상기 피복 내의 빈 공간에 아라미드 섬유로 상기 광섬유 요소를 둘러싸도록 배치되는 제1보강부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 및 제2인장선은 금속소재로 된 강연선과 FRP소재로 된 선 중 어느 하나가 적용된 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피복은 LSZH, 폴리우레탄 중 어느 하나의 메인소재 80 내지 85중량%에, 테프론 4 내지 6중량%, 폴리옥시메틸렌 3 내지 4중량%, 세라믹 0.5 내지 0.7중량%, 숯가루 1 내지 5중량%와, 실리콘 1 내지 2중량%, LiAl2(OH)7(LAH) 또는 MgAl(OH)5(MAH) 4 내지 6 중량%로 형성된 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블.
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