KR20090036786A

KR20090036786A - 골판지와 그 제조방법

Info

Publication number: KR20090036786A
Application number: KR1020070102038A
Authority: KR
Inventors: 류용승
Original assignee: 주식회사 삼보판지
Priority date: 2007-10-10
Filing date: 2007-10-10
Publication date: 2009-04-15

Abstract

본 발명에 의한 골판지와 그 제조방법은, 골심지와 골심지의 양면에 부착되는 제1라이너 및 제2라이너를 구비하는 골판지에 있어서, 제1라이너의 내부표면에 RFID 태그를 탑재시키고, RFID 태그를 탑재한 제1라이너와 제2라이너를 골심지의 양면에 부착시킨 골판지와 그 제조방법을 특징으로 한다.

종래기술은 박스의 외측면에 주로 바코드 혹은 RFID 태그를 부착하여 운반과정에서 훼손될 수 있는 문제점 등이 있었으나, 본 발명에 의하면 박스용 골판지의 내부에 RFID 태그를 탑재시킴으로써 박스 내 제품에 관한 정보를 안전하게 보존할 수 있도록 하는 골판지와 그 제조방법을 제공한다.

골판지, 라이너

Description

골판지와 그 제조방법 {corrugated cardboard and the manufacturing method}

본 발명은 골판지와 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 박스용 골판지의 내부에 RFID 태그를 탑재시킨 것이다.

통상의 골판지는 골심지와 골심지의 양면에 부착되는 라이너(Liner board)로 구성된다.

종래기술은 박스용 골판지의 외측면에 바코드를 부착하여 그 박스안의 제품의 정보를 읽었으나, 박스용 골판지의 외면에 부착된 바코드는 운반과정에서 바코드의 훼손이 자주 발생하고, 그 때문에 그 박스 내용물의 정보가 훼손될 수 있는 문제점이 있었다.

또한, 제품 그룹별로 바코드가 부착되기 때문에 제품 각각을 물류 이동시키는 경우 각각에 별도의 바코드 태그를 부착해야 하는 불편함이 있었다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 박스용 골판지의 내부에 RFID 태그를 탑재시킴으로써 박스의 내용물인 제품에 관한 정보를 안전하게 보존할 수 있도록 하는 골판지와 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.

또한, 골판지 내부에 탑재된 RFID 태그는 제품의 정보를 저장할 수 있을 뿐만 아니라, 다시 쓰고, 읽는 것이 가능하므로 제품 정보의 다양한 활용이 가능하다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 골판지는 골심지와 골심지의 양면에 부착되는 제1라이너 및 제2라이너를 구비하는 골판지에 있어서, 제1라이너의 내부표면에 RFID 태그를 탑재시키고, RFID 태그를 탑재한 제1라이너와 제2라이너를 골심지의 양면에 부착시킨 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 골판지의 제조방법은 제1라이너를 공급하는 공급단계, 상기 공급된 제1라이너의 일면에 공급된 RFID 태그를 탑재시키는 탑재단계, 골심지의 일면에 상기 RFID 태그가 탑재된 제1라이너의 일면을 합지시키는 제1합지단계 및 상기 제1라이너가 합지된 골판지의 타면에 제2라이너를 합지시키는 제2합지단계를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 탑재단계는 상기 공급단계에서 공급되는 제1라이너의 위치를 감지하여, 제1라이너의 원하는 위치에 일정 간격으로 RFID 태그를 하나씩 탑재할 수 있도록 할 수 있다.

더욱이, 상기 탑재단계는 상기 공급단계에서 공급되는 제1라이너의 위치를 감지하여, RFID 태그가 다수 부착되어 공급되는 테이프에 타격을 주어 상기 제1라이너의 표면에 RFID 태그를 탑재시키는 실린더 장치 및 탑재된 RFID 태그를 제1라이너의 표면에 부착시키는 부착수단에 의해 원하는 위치에 RFID 태그를 하나씩 탑재할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 골판지와 그 제조방법에 따르면,

첫째, 종래기술은 박스의 외측면에 주로 바코드를 부착하여 운반과정에서 훼손될 수 있는 문제점 등이 있었으나, 박스용 골판지의 내부에 RFID 태그를 탑재시킴으로써 박스의 내용물인 제품에 관한 정보를 안전하게 보존할 수 있도록 하는 골판지와 그 제조방법을 제공한다.

둘째, 골판지 내부에 탑재된 RFID 태그는 제품의 정보를 저장할 수 있을 뿐만 아니라, 다시 쓰고, 읽는 것이 가능하므로 제품 정보의 다양한 활용이 가능하다.

셋째, RFID 태그를 골판지 내부에 효율적으로 탑재하는 골판지의 제조방법에 의해 RFID 태그가 탑재된 골판지의 대량생산에 적합한 제조방법을 제공한다.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적인 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 골판지의 단면도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 골판지는 통상의 골판지와 같이 골심지(10)와 골심지의 양면에 부착되는 제1라이너(20) 및 제2라이너(30)로 이루어져 있고, 제1라이너(20)의 내부표면에 RFID 태그(40)를 탑재시키고, RFID 태그를 탑재한 제1라이너(20)와 제2라이너(30)를 골심지(10)의 양면에 부착시킨 것이다.

물론 골판지는 도 1에 도시된 단층구조일 수도 있고, 여러겹인 다층구조일 수도 있다.

상기 RFID 태그(radio frequency identification tag)를 탑재한 골판지의 RFID 태그에는 제품정보 데이터가 저장될수 있을 뿐만 아니라, 저장된 제품정보 데이터를 읽어 RF 신호로 송출하는 기능을 갖는다. 또한, 상기 RFID 태그로부터 송신된 RF신호를 수신하고 수신된 RF신호를 처리하여 박스 내 제품에 대한 제품정보 데 이터를 판독하는 별도의 RFID 판독기에 의해 제품의 정보를 간편하게 읽을 수 있다.

예를 들면, 상기 RFID 태그는 상부시트와 골판지 내부에 부착되기 위한 접착제가 저면에 도포된 하부시트와 상기 상부시트와 하부시트 사이에 개제되어 내부에 태그칩과 안테나가 실장된 중간시트를 포함하여 구성되는 것이 바람직하고, 상기 RFID 태그는 상기 하부시트의 저면을 골판지의 내부에 접착시켜 상기 골판지에 고정될 수 있다.

또한, RFID 태그는 제품정보 데이터를 발생시켜 RF 신호로 송신하는 별도의 RFID 입력기를 더 구비할 수 있고, 상기 RFID 태그는 상기 RFID 입력기로부터 송신된 RF 신호를 수신하고 수신된 RF 신호를 처리하여 얻은 제품정보 데이터를 저장할 수도 있다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 골판지의 제조방법의 흐름도이다.

본 발명에 의한 골판지의 제조방법을 설명하면, 도 2에 도시된 바와 같이 먼저 공급단계(S11)에서 제1라이너가 공급되고, 탑재단계(S12)에서 공급된 제1라이너의 일면에 공급된 RFID 태그를 탑재시키게 된다.

다음으로, 제1합지단계(S13)에서 골심지의 일면에 RFID 태그가 탑재된 제1라이너의 일면을 합지시키고, 제2합지단계(S14)에서 제1라이너가 합지된 골판지의 타면에 제2라이너를 합지시켜서 본 발명에 의한 RFID 태그를 탑재한 골판지가 제조된다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 골판지의 평면도이다.

본 발명의 골판지의 제조방법은 대량생산에 적합하도록 제1라이너(20)에 RFID 태그(40)가 연속적으로 부착하도록 하는 것이 바람직하다.

따라서, 도 3에 도시된 바와 같이 단위 제1라이너(21, 22, 23)가 연속적으로 공급되고, 그 단위 제1라이너(21, 22, 23)의 원하는 위치에 RFID 태그(41, 42, 43)가 연속적으로 탑재되는 것이 바람직하다.

즉, 앞선 탑재단계(S12)에서는 공급단계(S11)에서 공급되는 제1라이너(20)의 소정의 위치를 감지하여, 제1라이너(20)의 원하는 위치에 일정 간격으로 RFID 태그(40)를 하나씩 탑재할 수 있도록 할 수 있다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 골판지의 제조방법의 개념도이다.

본 발명의 골판지의 제조방법 중 공급단계(S11) 및 탑재단계(S12)를 더욱 구체적으로 설명하면, 도 4에 도시된 바와 같이 공급단계(S11)에서는 제1라이너 공급롤(53)에 의해서 제1라이너(20)를 공급하고, RFID 태그(40)가 다수 부착된 RFID 태그 공급테이프(50)를 제공하는 RFID 태그 공급테이프 롤(51)에 의해 RFID 태그(40)가 연속적으로 공급된다.

그리고, 탑재단계(S12)에서는 공급된 제1라이너(20)에서 RFID 태그(40)가 부착될 위치를 먼저 감지하고, RFID 태그(40)가 다수 부착되어 공급되는 RFID 태그 공급테이프(50)에 타격을 주어 상기 제1라이너(20)의 부착될 위치에 RFID 태그(40)를 탑재시키는 실린더 장치(60)를 구비하는 것이 바람직하다.

이후, 탑재(가접)된 RFID 태그(40)를 제1라이너(20)의 표면에 부착시키는 부착수단(70)에 의해 원하는 위치에 RFID 태그(40)를 하나씩 탑재할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

이 때, 부착수단(70)은 핫 멜팅(hot melting) 방식 등 다양한 방법에 의해 상기 제1라이너(20)에 RFID 태그(40)를 부착시킬 수 있다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 골판지의 단면도,

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 골판지의 제조방법의 흐름도,

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 골판지의 평면도,

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>

S11 : 공급단계 S12 : 탑재단계

S13 : 제1합지단계 S14 : 제2합지단계

10 : 골심지 20 : 제1라이너

21, 22, 23 : 단위 제1라이너 30 : 제2라이너

40 : RFID 태그 41, 42, 43 : 단위 RFID 태그

50 : RFID 태그 공급테이프 51 : RFID 태그 공급테이프 롤

52 : RFID 태그 공급테이프 회수 롤 53 : 제1라이너 공급 롤

54 : 회수 롤 60 : 실린더 장치

70 : 부착수단

Claims

골심지와 골심지의 양면에 부착되는 제1라이너 및 제2라이너를 구비하는 골판지에 있어서,

제1라이너의 내부표면에 RFID 태그를 탑재시키고, RFID 태그를 탑재한 제1라이너와 제2라이너를 골심지의 양면에 부착시킨 골판지.
제1라이너를 공급하는 공급단계;

상기 공급된 제1라이너의 일면에 공급된 RFID 태그를 탑재시키는 탑재단계;

골심지의 일면에 상기 RFID 태그가 탑재된 제1라이너의 일면을 합지시키는 제1합지단계; 및

상기 제1라이너가 합지된 골판지의 타면에 제2라이너를 합지시키는 제2합지단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 골판지의 제조방법.
제 2항에 있어서,

상기 탑재단계는,

상기 공급단계에서 공급되는 제1라이너의 위치를 감지하여, 제1라이너의 원하는 위치에 일정 간격으로 RFID 태그를 하나씩 탑재할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 골판지의 제조방법.
제 3항에 있어서,

상기 탑재단계는,

상기 공급단계에서 공급되는 제1라이너의 위치를 감지하여, RFID 태그가 다수 부착되어 공급되는 테이프에 타격을 주어 상기 제1라이너의 표면에 RFID 태그를 탑재시키는 실린더 장치 및 탑재된 RFID 태그를 제1라이너의 표면에 부착시키는 부착수단에 의해 원하는 위치에 RFID 태그를 하나씩 탑재할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 골판지의 제조방법.