KR20080111466A - 와이어 필라멘트를 가진 하이브리드 얀으로 직조된 보호 슬리브 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

하나 이상의 EMI, RFI 또는 ESD에 대해 기다란 부재를 보호하는 슬리브의 제작에 사용되는 직물 슬리브 및 하이브리드 얀 필라멘트와, 상기 직물 슬리브 및 하이브리드 얀 필라멘트의 제작 방법을 개시한다. 상기 직물 슬리브는 비전도성 필라멘트와 이 비전도성 필라멘트의 외측 표면를 덮는 하나 이상의 전도성 와이어 필라멘트를 가지고 있는 하나 이상의 복합 하이브리드 얀 필라멘트를 포함하고 있다. 상기 복합 하이브리드 얀 필라멘트는 EMI, RFI, 및/또는 ESD에 대해 균일한 차폐를 제공하기 위해 자체로 또는 다른 하이브리드 얀 필라멘트와 전기적으로 소통되게 배열되어 있다.
직물 슬리브, 하이브리드 얀 필라멘트, 비전도성 필라멘트, 전도성 와이어 필라멘트, 드레인 와이어, EMI, RFI, ESD

Description

와이어 필라멘트를 가진 하이브리드 얀으로 직조된 보호 슬리브 및 그 제조 방법{PROTECTIVE SLEEVE FABRICATED WITH HYBRID YARN HAVING WIRE FILAMENTS AND METHODS OF CONSTRUCTION}
본 발명은 대체로 기다란 부재를 보호하기 위한 슬리브에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 상기 슬리브로 제조된 EMI/RFI/ESD 차폐 얀 및 슬리브에 관한 것이다.
전자파 간섭(electromagnetic interference:EMI), 무선 주파수 간섭(radio frequency interference:RFI), 그리고 정전기 방전(electrostatic discharge:ESD)이 근처의 전기 컨덕터들과 전파하는 전자기파 사이의 유도 결합으로 인한 간섭에 의해 전자 부품의 본래의 기능에 잠재적인 문제점을 발생시킬 수 있다는 것은 알려져 있다. 전자 시스템은 회로 내의 전류의 흐름으로 인해 전자기 에너지를 발생시킨다. 이러한 전자기 에너지는 회로 내에서 직접 연결되거나 근처에 위치되어 있는 주위의 전자 부품의 성능에 악영향을 미칠 수 있다. 예를 들면, 자동차의 전원 시스템과 관련된 컨덕터 내의 전류는 전자 모듈과 같은 다양한 전자 부품에 허위 신호(spurious signal)를 유발할 수 있다. 이러한 장애는 자동차 내의 전자 모듈 또는 다른 구성요소의 성능을 저하시켜서, 자동차가 의도한 것과 달리 동작하게 할 수 있다. 유사하게, 컴퓨터 네트웍 또는 다른 통신 시스템의 데이타를 운반하는 라인과 상대적으로 밀접하게 관련되어 있는 전기 배선 사이의 유도 결합은 컴퓨터 네트웍 또는 다른 통신 시스템의 도처로 전송되는 데이터에 오류를 발생시킬 수 있다.
EMI, RFI 및 ESD의 악영향은 EMI, RFI 및 ESD에 민감한 구성요소를 적절하게 차폐시키고 접지시킴으로써 효과적으로 제거될 수 있다. 예를 들면, 내부적 또는 외부적으로 발생된 EMI, RFI 및 ESD로부터 바람직하지 않은 간섭을 받을 수 있는 제어 신호를 운반하는 와이어는 보호 슬리브를 이용하여 차폐시킬 수 있다. 보호 슬리브는 대체로 평탄하거나 원통형으로 될 수 있고, 상기 슬리브는 전기적으로 전도성 성분과 비전도성 성분으로 형성되고, 상기 전도성 성분은 대체로 슬리브를 제조하는 동안 상기 얀(yarn)과 함께 섞어 짜여진(interlaced) 드레인 와이어를 통하여 접지된다. 기존의 전도성 성분은 은과 같은 전도성 금속으로 코팅된 나일론과 같은 비전도성 파이버(fiber) 또는 필라멘트(filament)의 형태를 취한다. 다른 기존의 전도성 성분은 비전도성 수지에 스테인레스 강, 구리 또는 은과 같은 금속으로 된 마이크로 파이버 또는 탄소, 흑연(graphite), 니켈, 구리 또는 은으로 된 미크론(micron) 크기의 전도성 파우더를 혼합시켜서 상기 마이크로 파이버 및/또는 전도성 파우더가 전도성을 가진 상태로 결합되도록 제조되어 있다.
코팅된 전도성 얀으로 만들어진 RFI, EMI 및 ESD 차폐 슬리브는 대체로 전기적인 간섭을 제거하는데 효과적이지만, 상기 RFI, EMI 및 ESD 차폐 슬리브는 특히 은과 같은 비싼 코팅을 사용하는 경우 제조비용이 비교적 비싸다. 게다가, 전도성 코팅이 닳아 벗겨져서, 전도성 구성요소들 사이에 전도성 연결상태를 만들지 못하여, 상기 슬리브에 있어서 최적의 RFI, EMI, 및/또는 ESD 보호상태를 제공하는 능력에 영향을 미칠 수 있다. 따라서, 제조비용이 보다 저렴하고, 사용하기가 보다 효과적이며, 마모에 대해 보다 안정적이고 사용 수명이 증가된 RFI, EMI, ESD 차폐장치가 요청된다.
본 발명에 따른 직물로 제조된 슬리브는 적어도 상기한 종래 기술의 한계를 극복하거나 최소화하여, 서로에 대해 잠재적인 부정적 영향을 가진 구성요소들이 서로 인접해 있는 경우에도 정상적으로 기능할 수 있게 한다.
EMI, RFI 또는 ESD 중의 하나 이상에 대해 기다란 부재를 보호하는 직물 슬리브는 비전도성 필라멘트와 상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 놓인 하나 이상의 연속 전도성 와이어 필라멘트를 가지고 있는 하나 이상의 하이브리드 얀 필라멘트를 포함하고 있다. 상기 와이어 필라멘트는 EMI, RFI 또는 ESD 중의 하나 이상에 대해 기다란 부재를 보호하기 위해 상기 직물 슬리브의 일부분을 따라서 상기 와이어 필라멘트 자체로 전기적으로 연결된 상태로 배치되어 있거나 상기 와이어 필라멘트들 중의 다른 것들과 전기적으로 연결된 상태로 배치되어 있다.
본 발명의 다른 실시형태는 EMI, RFI 또는 ESD 중의 하나 이상에 대해 기다란 부재를 보호하는 직물 슬리브를 제조하는 방법을 포함한다. 이 방법은 비전도성 필라멘트와 상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 놓여 있는 하나 이상의 연속 전도성 와이어 필라멘트를 가지고 있는 하나 이상의 하이브리드 얀 필라멘트를 제공하는 단계와, 상기 하나 이상의 하이브리드 얀 필라멘트를 자체로 또는 상기 하이브리드 얀 필라멘트들 중의 다른 것들과 전기적으로 연결된 상태로 섞어 짜서 직물을 형성하는 단계, 그리고 상기 직물을 직물 슬리브로 형성하는 단계를 포함하고 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태는 EMI, RFI 또는 ESD 중의 하나 이상에 대해 기다란 부재를 보호하는 직물 슬리브를 제조하기 위한 전도성 하이브리드 얀을 포함한다. 상기 전도성 하이브리드 얀은 직물 슬리브의 길이를 따라서 자체로 또는 상기 전도성 하이브리드 얀들 중의 다른 것들과 섞어 짜여 있다. 상기 전도성 하이브리드 얀은 기다란 비전도성 필라멘트와, 상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면으로부터 바깥쪽으로 뻗은 상태로 상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 놓여 있는 하나 이상의 기다란 연속 전도성 와이어 필라멘트를 포함하고 있다. 따라서, 단일 와이어 필라멘트 또는 복수의 와이어 필라멘트가 서로 전기적인 접속을 이룰 수 있다. 와이어 필라멘트들이 서로 전기적으로 연결된 상태로 배열된 연속 와이어 필라멘트로 되면, 상기 직물 슬리브는 최적의 전도도(conductivity)를 가진다. 그 결과, 효과적이고 균일한 EMI, RFI 및/또는 ESD 보호가 상기 직물 슬리브 내에 수납된 기다란 부재에게 제공된다. 또한, 상기 하이브리드 얀이 유사한 데니어를 가진 상태로 제조되면, 상기 직물 슬리브는 심미적인 만족감, 직물 슬리브의 사용 수명을 높이는 스무드한 외관 및 촉감을 가지고, 또한 향상된 내마멸성(abrasion resistance)을 가진다.
본 발명의 또 다른 실시형태는 EMI, RFI 또는 ESD 중의 하나 이상에 대해 기다란 부재를 보호하는 직물 슬리브를 형성하기 위해 사용되는 전도성 하이브리드 얀을 제조하는 방법을 포함한다. 단일 전도성 하이브리드 얀 또는 복수의 전도성 하이브리드 얀은 서로 전기적으로 연결된 상태로 섞어 짜여 있다. 상기 방법은 기다란 비전도성 얀 필라멘트와 연속 전도성 와이어 필라멘트를 제공하는 단계와, 상기 연속 전도성 와이어 필라멘트를 상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 배치시키는 단계를 포함하고 있다.
따라서, 본 발명에 따른 하이브리드 얀을 적어도 부분적으로 가진 상태로 생산된 직물 슬리브는 기다란 부재를 EMI, RFI 및/또는 ESD로부터 차폐시키는데 유용하고, 상기 직물 슬리브는 평면 형상, 원통 형상, 박스 형상 또는 그 밖의 다른 형상과 같은 임의의 원하는 형상으로 제조될 수 있다. 게다가, 상기 직물 슬리브는 제조시에 제조된 폭, 높이 및 길이를 조정함으로써 사실상 임의의 포장 사이즈를 충족하도록 만들어질 수 있고, 다양한 폐쇄 기구를 구비할 수 있다. 또한, 상기 직물 슬리브는 보호 강도, 전도도 및 차폐 성능에 영향을 미치지 않고서 3차원적으로 적어도 약간 플렉시블(flexible)하므로, 필요에 따라, 상기 직물 슬리브는 구부러질 수 있고, 상기 직물 슬리브에 의해 제공된 EMI, RFI 및/또는 ESD 보호성능에 영향을 미치지 않고서 기다란 부재를 최상으로 수용할 수 있다.
바람직한 실시예와 최적 실시예에 대한 아래의 상세한 설명과, 첨부된 청구항과 도면을 참고하면 당업자는 상기한 특징 및 장점과 다른 특징 및 장점을 용이하게 파악할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 얀으로 제조된 셀프 래핑(self-wrapping) 슬리브의 사시도;
도 2는 도 1의 슬리브를 부분적으로 절개한 상태의 부분 사시도;
도 3은 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따라 제조된 슬리브의 부분 사시도;
도 4는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라 제조된 슬리브의 부분 사시도;
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 제조된 얀의 확대도;
도 6은 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따라 제조된 얀의 확대도;
도 7은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라 제조된 얀의 확대도; 그리고
도 8은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라 제조된 얀의 확대도이다.
도면을 보다 상세하게 참고하면, 도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 제조된 아래에서 하이브리드 얀 부재(12)라고 칭하는 하이브리드 얀 또는 필라멘트를 적어도 부분적으로 포함하는 얀으로 제조된 슬리브(10)를 도시하고 있다. 본 명세서에서 "필라멘트" 라는 용어는 모노필라멘트 및/또는 멀티필라멘트를 포함하며, 필요에 따라 필라멘트의 타입에 대해 특정 참고부호가 주어진다. 하이브리드 얀 부재(12)(도 5 내지 8 참고)는, 아래에서 간단하게 비전도성 부재(14)라고 칭하는, 비전도성 모노필라멘트 및/또는 비전도성 멀티필라멘트 부재로 형성되어 있으 며, 아래에서 간단히 와이어 필라멘트(16)라고 칭하는, 미크론(micron) 크기의 연속 전도성 와이어 필라멘트의 가닥(strand)으로 꼬여있거나 감겨있다. 각각의 와이어 필라멘트(16)는 직경이 약 20 내지 100 ㎛이고, 예를 들면, 슬리브(10) 내의 하나의 기다란 부재(13) 또는 슬리브(10) 내에 다발로 포함된 복수의 기다란 부재(13)에 대하여 전자파 간섭(electromagnetic interference:EMI) 보호기능, 무선 주파수 간섭(radio frequency interference:RFI) 보호기능 및/또는 정전기 방전(electrostatic discharge:ESD) 보호기능 중의 하나 이상을 슬리브(10)에게 제공한다. 일단 둘러싸이면, 둘러싸인 와이어(13)의 다발은 유도 결합 간섭(inductive coupling interference)이나 자기유도 내부 반사 간섭(self-induced internal reflective interference)과 같은 바람직하지 않은 임의의 간섭으로부터 최적의 보호를 받으므로, 와이어(13)의 다발에 연결된 임의의 전기적인 구성요소에게 원하는 작동 효율을 제공한다. 따라서, 슬리브(10)는 와이어(13) 다발이 연결된 전기적인 구성요소에 대해 자기유도에 의한 악영향을 미치는 것을 방지하고, 또한 와이어(13) 다발이 직접 전기적으로 연결되어 있지 않은 근처의 임의의 전기적인 구성요소와 간섭하는 것을 방지한다.
도 1 및 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 슬리브(10)는, 제한적인 것이 아니라 하나의 예로서, 길이방향의 축(15)을 중심으로 셀프 래핑(self-wrapping)되는 것으로 표현되어 있고, 셀프 래핑 바이어스(self-wrapping bias)는, 예를 들면, 와이어(13) 다발을 수용하는 기다란 둘러싸인 채널(18)을 형성하기 위해, 열고정(heat-setting)에 의하거나, 씨실 방향의 필라멘트가 장력하에서 놓여지거나, 날 실 방향의 필라멘트가 길이방향의 축(15)을 중심으로 바이어스(bias)를 작용함으로써 부여될 수 있다. 하나 이상의 하이브리드 얀 부재(12)는 씨실 방향으로 서로 섞어 짜여지는 것이 바람직하고, 적어도 부분적으로, 제한적인 것이 아니라 하나의 예로서, 폴리에스테르와 같은 열가소성물질로 제조되어 슬리브(10)가 튜브 형태로 열고정되거나 다른 방식으로 바이어스될 수 있다. 하이브리드 얀 부재(12)로 제조된 슬리브(10)는 셀프 클로징(self-closing)되거나 예를 들면 후크와 루프식 파스너(17)와 같은 것을 통하여 도움을 받거나 하여 대체로 편평한 형태(도 3에는 대체로 편평하게 되기 전의 상태로 도시되어 있음)나, 이음매없는 원통 형태(도 4 참고)와 같은 임의의 원하는 보호 슬리브 형태로 제조될 수 있다. 따라서, 본 발명은 슬리브의 외형에는 제한이 없으므로, EMI, RFI 및/또는 ESD로부터 와이어와 같은 기다란 부재(13)를 구성하여 보호하기 위한 안정적이고, 내구성이 있으며, 플렉시블한 커버링을 제공하는 임의의 형태의 슬리브를 제조하는 것을 목적으로 한다.
바람직하지 않은 간섭을 제거하는 것을 촉진시키기 위해서, 슬리브(10)는 하나 이상, 바람직하게는 한 쌍의 드레인 와이어(20, 21)(도 2 참고)를 적어도 부분적으로 얀 부재(12)와 섞어 짠(interlaced) 상태로 제조되는 것이 바람직하고, 이 때 드레인 와이어(20, 21)는 접지면(도시되지 않음)에 적절하게 연결되도록 배치된다. 드레인 와이어(20, 21)는 서로 전기적으로 연결되면서 전도성 와이어 필라멘트(16)와도 전기적으로 연결되게 배치되는 것이 바람직하다. 드레인 와이어(20, 21)는 임의의 적절한 직경, 대체로 약 18-24 게이지(gauge)를 가질 수 있고, 예를 들면, 단일 가닥 또는 꼰 상태의 복수의 가닥의 주석(tin)이나 니켈 도금 구 리(nickel plated copper)나 스테인레스 강과 같은 적절한 금속으로 만들어질 수 있다. 드레인 와이어(20, 21)는 슬리브(10)의 길이방향의 축(15)을 따라 길이방향으로 뻗어 있도록 향해 있고, 하나 이상의 드레인 와이어(20)는 접지면과 전기적으로 연결될 수 있도록 슬리브(10)로부터 멀어지게 연장될 수 있는 것이 바람직하다. 드레인 와이어(20)는 복수개의 축방향으로 이격된 위치에서 섞어 짜여져서 플로우트 섹션(23)을 제공하는 것으로 도시되어 있고, 플로우트 섹션(23)은 필요에 따라 슬리브(10)로부터 측방향으로(laterally) 연장될 수 있는 능력을 가지고 있다. 본 명세서에서 다른 하나의 드레인 와이어(21)도, 예를 들면, 복수개의 축방향으로 이격된 위치에서 섞어 짜여져서 슬리브(10)의 길이를 따라 플로우트 섹션(25)을 제공하는 것으로 도시되어 있다. 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 드레인 와이어(20, 21)는 아래에서 슬리브(10)의 자유 에지(27)라고 칭하는 가장자리부(selvage)에 의해 겹쳐져서 보호되게 덮힐 수 있도록 슬리브(10)의 일부분을 따라 배치될 수 있다. 드레인 와이어(20) 또는 드레인 와이어(20, 21)는 전도성 와이어 필라멘트(16)를 비전도성 부재(14)로부터 바깥쪽으로 뻗어나오도록 꼬거나 감아주는 것에 의해서 전도성 와이어 필라멘트(16)와 전기적으로 연결되게 배치되어 있다.
비전도성 부재(14)는 슬리브(10)에게 보다 부드러운 질감과, 고품질의 드레이프(drape) 특성, 그리고 강화된 소음 감쇄 특성을 부여하는 멀티필라멘트 얀으로 제공되는 것이 바람직하다. 그러나, 상기한 바와 같이, 사용 용도에 부합하는 경우, 모노필라멘트가 사용될 수도 있다. 사용예에 따라, 비전도성 부재(14)는, 제한적인 것이 아니라 하나의 예로서, 폴리에스테르, 나일론, 폴리프로필렌, 폴리에 틸렌, 아크릴, 면(cotton), 레이온(rayon), 그리고 극고온 등급을 요하지 않는 경우 상기한 모든 재료의 방화기능(fire retardant;FR)형 재질로 형성될 수 있다. 방화기능성과 함께 고온의 등급을 요하는 경우, 비전도성 부재(14)는, 제한적인 것이 아니라 하나의 예로서, (예를 들면, 노멕스(Nomex), 코넥스(Conex), 케르멜(Kermel) 이라는 이름으로 판매되는)m-Aramid, (예를 들면, 케브라르(Kevlar), 트와론(Twaron), 테크노라(Technora) 라는 이름으로 판매되는)p-Aramid, (예를 들면, 울템(Ultem) 이라는 이름으로 판매되는)PEI, PPS, LCP, TPFE, 그리고 PEEK를 포함하는 재료로 만들어질 수 있다. 방화기능성과 함께 보다 고온의 등급을 요하는 경우, 비전도성 부재는 예를 들면, 섬유유리(fiberglass), 현무암(basalt), 실리카(silica) 및 세라믹과 같은 무기물 얀을 포함할 수 있다.
상기한 바와 같이, 연속 전도성 와이어 필라멘트(16)는 비전도성 부재(14)가 대체로 직선 경로를 따라 뻗어 있고, 전도성 와이어 필라멘트(16)는 비전도성 부재(14) 둘레로 나선형 경로를 따라서 뻗어 있는 형태로 비전도성 부재(14)를 감고 있거나(도 5), 연속 전도성 와이어 필라멘트(16)와 비전도성 부재(14)가 서로에 대해 축방향으로 오프셋된 나선형 경로를 형성하는 형태로 비전도성 부재(14)와 꼬여있을 수 있다(도 6). 만들어지는 방식에 관계없이, 전도성 와이어 필라멘트(16)의 적어도 일부분은 비전도성 부재(14)의 외측 표면(24)의 반경방향 바깥쪽으로 남아있거나 뻗어 있는 것이 바람직하다(도 5-8). 이러한 구성은, 적어도 일부분이 하이브리드 얀 부재(12)로 제조된 슬리브(10)의 EMI 차폐 특성, RFI 차폐 특성 및/또는 ESD 차폐 특성을 효과적으로 유지하는 것을 조장한다. 전도성 와이어 필라멘 트(16)는 고도의 내식성을 가지고 있는, 예를 들면, SS316L과 같은 저탄소(low carbon) 스테인레스 강의 연속 가닥으로 제공되는 것이 바람직하지만, 다른 금속 와이어의 전도성 연속 가닥, 예를 들면, 구리, 주석 또는 니켈 도금 구리, 알루미늄, 및 다른 전도성 합금과 같은 금속 와이어가 사용될 수도 있다.
도 5 내지 도 8에 도시되어 있는 바와 같이, 하이브리드 얀 부재(12)의 길이를 따라서 뻗어 있는 단일 가닥의 전도성 와이어 필라멘트(16)(도 5 및 도 6)나, 두가닥의 전도성 와이어 필라멘트(16)(도 7)나, 세가닥의 전도성 와이어 필라멘트(16)(도 8)를 가지는 하이브리드 얀 부재(12), 또는 필요에 따라 4가닥 이상의 전도성 와이어 필라멘트를 가지는 하이브리드 얀 부재(12)를 형성하기 위해 연속 전도성 와이어 필라멘트(16)는 비전도성 부재(14)의 둘레로 꼬거나 감는 것에 의해 비전도성 부재(14) 위에 놓여있을 수 있다. 하이브리드 얀 부재(12)의 길이를 따라 증가된 전도성 와이어의 갯수는 대체로 하이브리드 얀 부재(12)의 전도 특성을 증가시키므로, 필요한 전도도와 차폐성능에 따라서 필요한 갯수의 전도성 와이어 필라멘트(16)가 사용될 수 있다. 2 개 이상의 전도성 와이어 필라멘트(16)가 사용되는 경우, 제한적인 것이 아니라 하나의 예로서, 상기 도면에 도시된 바와 같이, 전도성 와이어 필라멘트(16)가 상이한 나선 각도를 가지는 것 및/또는 전도성 와이어 필라멘트(16)를 반대 나선 방향으로 꼬거나 감은 것 등에 의해 전도성 와이어 필라멘트(16)가 서로 겹쳐지게 배치될 수 있다. 전도성 와이어 필라멘트(16)가 사용되는 갯수에 상관없이, 하이브리드 얀 부재(12)의 EMI 차폐 특성, RFI 차폐 특성 및/또는 ESD 차폐 특성을 최대화하기 위해, 전도성 와이어 필라멘트(16)의 적어도 일부분은 비전도성 부재(14)의 외측 표면(24)으로부터 바깥쪽으로 노출된 채로 유지되는 것이 바람직하다.
하이브리드 얀 부재(12)를 만드는데 단일, 이중, 삼중, 또는 그 이상의 전도성 와이어(16)가 사용되든지 간에, 와이어 필라멘트(16)의 배치와 특수한 구조는 필요한 차폐 능력을 극대화 시키도록 선택된다. 짜여진 직물 구조에서, 도 7 및 도 8에 잘 도시되어 있는 바와 같이, 슬리브(10)의 날실 방향으로 가로지르는 하이브리드 얀 부재(12)는 두개 이상의 전도성 와이어 필라멘트(16)를 가지는 것이 대체로 바람직하다. 반대로, 도 5 및 도 6에 잘 도시되어 있는 바와 같이, 슬리브(10)의 씨실 방향으로 가로지르는 하이브리드 얀 부재(12)는 단일의 전도성 와이어(16)를 가지는 것이 대체로 바람직하다. 이러한 구조는 슬리브(10)가 최적의 EMI 차폐성, RFI 차폐성, 및 ESD 차폐성을 가지도록 해주며, 또한 슬리브(10)를 평평한 형상 또는 대체로 원통 형상이든지 간에 원하는 형태로 형성하는 것을 조장할 수 있는 길이방향의 축(15) 둘레로 최대의 드레이프를 가지도록 해준다. 하나의 전도성 와이어 필라멘트 또는 복수의 전도성 와이어 필라멘트(16)는 자기 자신 또는 복수의 전도성 와이어 필라멘트(16) 중의 다른 것과 전기적으로 연결된 상태로 유지되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 날실 방향을 가로지르는 전도성 와이어 필라멘트(16)는 씨실 방향으로 가로지르는 전도성 와이어 필라멘트(16)와 전기적으로 접촉되어 있어서, 슬리브(10)의 외측 표면 둘레로 EMI, RFI 및/또는 ESD 차폐의 완전한 망(grid) 또는 네트워크를 형성한다. 특히, 이러한 구조는, 상기한 바와 같이, 비전도성 필라멘트(14)로부터 반경방향 바깥쪽으로 뻗어 있는 전도성 와이어 필라멘트(16)에 의해 만들어질 수 있다.
하이브리드 얀 부재(12)의 구조에 있어서의 추가적인 고려사항은 하이브리드 얀 부재(12)를 씨실 방향과 날실 방향의 양 방향으로 대체로 유사한 데니어를 가진 상태로 제공하는 것이다. 씨실 하이브리드 얀 부재(12)의 각각이 단일의 전도성 와이어 필라멘트(16)를 가지고 있는 경우, 기초를 이루는(underlying) 비전도성 필라멘트(14)는, 상기한 바와 같이, 2 개 이상의 전도성 와이어 필라멘트(16)를 가지는 것이 바람직한 날실 하이브리드 얀 부재(12)에 사용된 비전도성 필라멘트(14)에 비하여 더 큰 데니어를 가지는 것이 바람직하다. 씨실 하이브리드 얀 부재(12)와 날실 하이브리드 얀 부재(12)를 대략 동일한 데니어를 가지게 함으로써, 짜여진 슬리브 직물은 보다 스무드한(smooth) 외관과 느낌을 가지게 되고, 슬리브(10)의 내마모성(abrasion resistance)을 향상시킨다.
예를 들면, 씨실 하이브리드 얀 부재(12)는, 약 1100 데니어의 비전도성 PET 멀티필라멘트(14) 둘레로 꼬이거나 감긴, 직경이 약 20-100㎛, 본 실시예에서는 직경이 약 50㎛(본 실시예에서 와이어의 이러한 직경은 약 140 데니어와 동등함)인 단일 연속 가닥의 스테인레스 강 와이어 필라멘트(16)를 가질 수 있으므로, 씨실 하이브리드 얀 부재(12)는 약 1240 데니어로 되고, 날실 하이브리드 얀 부재(12)는, 약 970 데니어의 비전도성 PET 멀티필라멘트(14) 둘레로 꼬이거나 감긴, 직경이 약 20-100㎛, 본 실시예에서는 직경이 약 50㎛인 2 개의 연속 가닥의 스테인레스 강 와이어 필라멘트(16)를 가질 수 있으므로, 날실 하이브리드 얀 부재(12)는 약 1250 데니어로 된다. 따라서, 날실 하이브리드 얀 부재(12)와 씨실 하이브리드 얀 부재(12)의 최종적인 데니어는 서로 대략 동일하다.
다른 실시예에서, 씨실 하이브리드 얀 부재(12)는, 약 1100 데니어의 비전도성 PET 멀티필라멘트(14) 둘레로 꼬이거나 감긴, 직경이 약 20-100㎛, 본 실시예에서는 직경이 약 50㎛인 단일 연속 가닥의 스테인레스 강 와이어 필라멘트(16)를 가질 수 있으므로, 씨실 하이브리드 얀 부재(12)는 약 1240 데니어로 되고, 날실 하이브리드 얀 부재(12)는, 약 830 데니어의 비전도성 PET 멀티필라멘트(14) 둘레로 꼬이거나 감긴, 직경이 약 20-100㎛, 본 실시예에서는 직경이 약 50㎛인 3 개의 연속 가닥의 스테인레스 강 와이어 필라멘트(16)를 가질 수 있으므로, 날실 하이브리드 얀 부재(12)는 약 1250 데니어로 된다. 따라서, 날실 하이브리드 얀 부재(12)와 씨실 하이브리드 얀 부재(12)의 최종적인 데니어는 대략 동일하다.
또 다른 실시예에서, 씨실 하이브리드 얀 부재(12)는, 약 530 데니어의 비전도성 m-Aramid 멀티필라멘트(14) 둘레로 꼬이거나 감긴, 직경이 약 20-100㎛, 본 실시예에서는 직경이 약 35㎛(본 실시예에서 와이어의 이러한 직경은 약 70 데니어와 동등함)인 단일 연속 가닥의 스테인레스 강 와이어 필라멘트(16)를 가질 수 있으므로, 씨실 하이브리드 얀 부재(12)는 약 600 데니어로 되고, 날실 하이브리드 얀 부재(12)는, 약 460 데니어의 비전도성 m-Aramid 멀티필라멘트(14) 둘레로 꼬이거나 감긴, 직경이 약 20-100㎛, 본 실시예에서는 직경이 약 35㎛인 2 개의 연속 가닥의 스테인레스 강 와이어 필라멘트(16)를 가질 수 있으므로, 날실 하이브리드 얀 부재(12)는 약 600 데니어로 된다. 따라서, 날실 하이브리드 얀 부재(12)와 씨실 하이브리드 얀 부재(12)의 최종적인 데니어는 대략 동일하다.
또 다른 실시예에서, 씨실 하이브리드 얀 부재(12)는, 약 530 데니어의 비전도성 m-Aramid 멀티필라멘트(14) 둘레로 꼬이거나 감긴, 직경이 약 20-100㎛, 본 실시예에서는 직경이 약 35㎛인 단일 연속 가닥의 스테인레스 강 와이어 필라멘트(16)를 가질 수 있으므로, 씨실 하이브리드 얀 부재(12)는 약 600 데니어로 되고, 날실 하이브리드 얀 부재(12)는, 약 390 데니어의 비전도성 m-Aramid 멀티필라멘트(14) 둘레로 꼬이거나 감긴, 직경이 약 20-100㎛, 본 실시예에서는 직경이 약 35㎛인 3 개의 연속 가닥의 스테인레스 강 와이어 필라멘트(16)를 가질 수 있으므로, 날실 하이브리드 얀 부재(12)는 약 600 데니어로 된다. 따라서, 날실 하이브리드 얀 부재(12)와 씨실 하이브리드 얀 부재(12)의 최종적인 데니어는 대략 동일하다.
따라서, 상기 실시예에서 설명한 바와 같이, 무제한으로, 씨실 하이브리드 얀 부재(12)와 날실 하이브리드 얀 부재(12)의 다양한 구성 및 배치가 가능하다. 또한, 상기한 바와 같이, 날실 하이브리드 얀 부재(12)와 씨실 하이브리드 얀 부재(12)의 최종적인 데니어를 서로 대략 동일하게 유지하면서, 전도성 하이브리드 얀 부재(12)의 전도도를 효과적으로 증가시키기 위해서 보다 많은 날실 전도성 와이어 필라멘트(16)가 사용되어, EMI 차폐 효능, RFI 차폐 효능 및/또는 ESD 차폐 효능을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 다른 실시형태는 EMI, RFI 및/또는 ESD의 하나 이상에 대해 기다란 부재를 보호하는 상기한 직물 슬리브(10)를 제조하는 방법을 포함한다. 이 방법은 기다란 비전도성 필라멘트(14)와 비전도성 필라멘트(14)의 외측 표면 위에 놓 이는 하나 이상의 기다란 연속 전도성 와이어 필라멘트(16)를 각각 가지고 있는 하나 이상의 하이브리드 얀 부재(12)를 제공하는 단계를 포함한다. 다음에, 예를 들면 직물을 형성하기 위해서 날실 방향과 씨실 방향으로 하이브리드 얀 부재(12)를 서로 섞어 짜는 단계를 포함하고, 날실 방향을 따라서 뻗어 있는 와이어 필라멘트(16)는 씨실 방향을 따라서 뻗어 있는 와이어 필라멘트(16)와 직접 전도되는 전기적인 연결상태로 된다. 직물 슬리브는 제직(weaving), 제편(knitting), 크로쉐 제편(crochet knitting), 또는 브레이딩(braiding) 기술을 통하여 제조될 수 있다. 상기 방법은 상기한 특정 슬리브 구조를 완성하기 위해서 필요에 따라 부가적인 단계를 포함한다. 또한 완성된 슬리브가 날실 제편 방식이나 씨실 제편 방식이 아닌 방식을 이용하여 땋아지거나, 크로쉐 뜨개질되거나 제편되는 경우, 상기의 날실 방향과 씨실 방향은 이들 제조 방법으로 제조된 슬리브에는 적용할 수 없는 경우도 있다. 그럼에도 불구하고, 보호 슬리브를 형성하기 위해서 사실상 임의의 직물 제조 방법을 이용하여 하이브리드 얀 부재(12)가 섞어 짜여질 수 있다. 또한, 하이브리드 얀 부재(12)로 제조된 슬리브(10)는 다양한 사용처에서 사용하기 위해 다양한 폭, 높이, 길이 및 구성에 부합하도록 제조될 수 있다.
상기 내용에 비추어 보아 본 발명에 대해 다양한 수정 및 변경이 이루어질 수 있다는 것은 자명하다. 따라서, 첨부된 청구항의 기술영역 내에서, 본 발명은 상기한 것과 다르게 실시될 수 있다.

Claims (80)

  1. EMI, RFI 또는 ESD 중의 하나 이상에 대해 기다란 부재를 보호하는 직물 슬리브로서,
    비전도성 필라멘트와 상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 놓인 하나 이상의 연속 전도성 와이어 필라멘트를 가지고 있는 하나 이상의 하이브리드 얀 필라멘트를 포함하고 있고,
    EMI, RFI 또는 ESD 중의 하나 이상에 대해 기다란 부재를 보호하기 위해 상기 와이어 필라멘트는 상기 직물 슬리브의 일부분을 따라서 상기 와이어 필라멘트 자체로 전기적으로 연결된 상태로 섞어 짜여있거나 상기 와이어 필라멘트들 중의 다른 것들과 전기적으로 연결된 상태로 섞어 짜여있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  2. 제 1 항에 있어서, 복수개의 얀 필라멘트가 직물 슬리브의 길이에 상응하는 날실 방향을 따라서 뻗어 있으며, 상기 날실 방향 얀 필라멘트의 적어도 몇 개는 상기 하나 이상의 하이브리드 얀 필라멘트로서 제공되고, 또한 복수개의 얀 필라멘트가 상기 날실 방향에 대체로 수직인 씨실 방향을 따라서 뻗어 있으며, 상기 씨실 방향 얀 필라멘트의 적어도 몇 개는 상기 하나 이상의 하이브리드 얀 필라멘트로서 제공되고, 상기 날실 방향 비전도성 필라멘트 위에 놓여 있는 상기 와이어 필라멘트는 상기 씨실 방향 비전도성 필라멘트 위에 놓여 있는 상기 와이어 필라멘트와 전기적으로 연결된 상태로 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 날실 방향 얀 필라멘트 각각은 상기 비전도성 필라멘트와 상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 놓여 있는 상기 하나 이상의 연속 전도성 와이어 필라멘트를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 씨실 방향 얀 필라멘트 각각은 상기 비전도성 필라멘트와 상기 씨실 방향 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 놓여 있는 상기 하나 이상의 연속 전도성 와이어 필라멘트를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 날실 방향의 상기 전도성 와이어 필라멘트 각각은 상기 씨실 방향의 상기 전도성 와이어 필라멘트 각각과 전기적으로 연결된 상태로 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 날실 방향 얀 필라멘트의 상기 적어도 몇 개 또는 상기 씨실 방향 얀 필라멘트의 상기 적어도 몇 개 중의 하나 이상은 상기 연속 전도성 와이어 필라멘트의 두개 이상을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 연속 전도성 와이어 필라멘트의 상기 두개 이상은 서로에 대해 반대 나선 방향으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 씨실 방향 얀 필라멘트의 상기 적어도 몇 개는 각각 상기 연속 전도성 와이어 필라멘트 중의 하나를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 날실 방향 얀 필라멘트의 상기 적어도 몇 개 중의 상기 비전도성 필라멘트는 상기 씨실 방향 얀 필라멘트의 상기 적어도 몇 개 중의 상기 비전도성 필라멘트보다 작은 데니어를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 날실 방향 얀은 상기 씨실 방향 얀과 대체로 동일한 데니어인 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  11. 제 2 항에 있어서, 상기 날실 방향 얀 필라멘트의 상기 적어도 몇 개 또는 상기 씨실 방향 얀 필라멘트의 상기 적어도 몇 개 중의 하나 이상은 상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 놓여 있는 상기 연속 전도성 와이어 필라멘트의 세개 이상을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 씨실 방향 얀 필라멘트는 상기 연속 전도성 와이어 필라멘트 중의 하나를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 날실 방향 얀 필라멘트는 상기 씨실 방향 얀 필라멘트와 대체로 동일한 데니어인 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  14. 제 11 항에 있어서, 상기 세개의 연속 와이어 필라멘트의 하나 이상은 나머지 연속 와이어 필라멘트와 상이한 나선 각도를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  15. 제 2 항에 있어서, 상기 날실 방향 얀 필라멘트는 상기 씨실 방향 얀 필라멘트와 대체로 동일한 데니어인 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  16. 제 1 항에 있어서, 상기 하나 이상의 전도성 와이어 필라멘트와 전기적으로 연결된 상태로 배열된 하나 이상의 복합 드레인 와이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  17. 제 16항에 있어서, 상기 하나 이상의 드레인 와이어는 상기 직물 슬리브의 길이를 따라서 축방향으로 이격된 위치에서 섞어 짜여서 상기 드레인 와이어의 플로우트 섹션을 형성하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  18. 제 1 항에 있어서, 상기 비전도성 필라멘트는 멀티필라멘트인 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  19. 제 1 항에 있어서, 상기 하나 이상의 전도성 와이어 필라멘트는 직경이 약 20-100㎛ 인 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  20. 제 1 항에 있어서, 상기 직물 슬리브는 상기 직물 슬리브의 길이를 따라서 뻗어 있는 대향하는 자유 에지를 가지고 있고, 상기 직물 슬리브는 상기 자유 에지가 서로 겹치도록 셀프 래핑 형상으로 바이어스되어 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 직물 슬리브가 상기 셀프 래핑 형상으로 열고정되는 열고정가능한 얀을 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  22. 제 21 항에 있어서, 상기 열고정가능한 얀은 열가소성의 모노필라멘트인 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  23. 제 20 항에 있어서, 상기 직물 슬리브는 상기 직물 슬리브를 상기 셀프 래핑 형상으로 바이어스하기 위해 장력이 작용된 상태로 배치된 얀을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  24. 제 20 항에 있어서, 상기 대향하는 자유 에지를 서로 분리가능하게 부착된 상태로 유지하도록 배열된 하나 이상의 파스너를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  25. 제 24 항에 있어서, 상기 하나 이상의 파스너는 상기 자유 에지 중의 하나에 인접하게 부착된 후크와 상기 자유 에지 중의 다른 하나에 인접하게 배치된 루프를 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  26. 제 1 항에 있어서, 상기 직물 슬리브는 상기 직물 슬리브 둘레로 원주방향으로 뻗어 있는 이음매없는 벽을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  27. 제 1 항에 있어서, 상기 직물 슬리브는 제직(weaving) 방식으로 짜여 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  28. 제 1 항에 있어서, 상기 직물 슬리브는 제편(knitting) 방식으로 짜여 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  29. 제 1 항에 있어서, 상기 직물 슬리브는 브레이딩(braiding) 방식으로 짜여 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  30. 제 1 항에 있어서, 상기 직물 슬리브는 크로쉐 뜨개질(crocheting) 방식으로 짜여 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  31. 제 1 항에 있어서, 상기 하나 이상의 전도성 와이어 필라멘트는 상기 비전도성 필라멘트와 꼬여 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  32. 제 1 항에 있어서, 상기 하나 이상의 전도성 와이어 필라멘트는 상기 비전도성 필라멘트 둘레로 감겨 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브.
  33. EMI, RFI 또는 ESD 중의 하나 이상에 대해 기다란 부재를 보호하는 직물 슬리브를 제조하는 방법으로서,
    비전도성 필라멘트와 상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 놓여 있는 하나 이상의 연속 전도성 와이어 필라멘트를 가지고 있는 하나 이상의 하이브리드 얀 필라멘트를 제공하는 단계;
    상기 하나 이상의 하이브리드 얀 필라멘트를 자체로 또는 상기 하이브리드 얀 필라멘트들 중의 다른 것들과 전기적으로 연결된 상태로 섞어 짜서 직물을 형성하는 단계; 그리고
    상기 직물을 직물 슬리브로 형성하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  34. 제 33 항에 있어서, 복수개의 상기 하이브리드 얀 필라멘트를 제공하는 단계와 날실 방향을 따라서 뻗어 있는 상기 연속 전도성 와이어 필라멘트가 씨실 방향을 따라서 뻗어 있는 상기 연속 전도성 와이어 필라멘트와 전기적으로 연결된 상태로 상기 직물 슬리브의 길이를 따라서 뻗어 있는 날실 방향 얀 필라멘트와 상기 직물 슬리브의 폭을 따라서 뻗어 있는 씨실 방향 얀 필라멘트를 가진 상기 직물을 형성하기 위하여 상기 복수개의 하이브리드 얀 필라멘트를 날실 방향과 씨실 방향으로 서로 섞어 짜는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  35. 제 34 항에 있어서, 두개 이상의 상기 연속 전도성 와이어 필라멘트로 상기 날실 방향 얀 필라멘트 또는 상기 씨실 방향 얀 필라멘트의 하나 이상을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  36. 제 35 항에 있어서, 상기 두개 이상의 연속 전도성 와이어 필라멘트를 서로에 대해 반대 나선 방향으로 배치시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  37. 제 36 항에 있어서, 하나의 상기 연속 전도성 와이어 필라멘트로 상기 씨실 방향 얀 필라멘트를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  38. 제 37 항에 있어서, 상기 날실 방향 얀 필라멘트의 상기 비전도성 필라멘트의 데니어를 상기 씨실 방향 얀 필라멘트의 상기 비전도성 필라멘트의 데니어 보다 작게 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  39. 제 38 항에 있어서, 상기 씨실 방향 얀과 실질적으로 동일한 데니어를 가지고 있는 상기 날실 방향 얀을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  40. 제 34 항에 있어서, 세개 이상의 상기 연속 전도성 와이어 필라멘트로 상기 날실 방향 얀 필라멘트 또는 상기 씨실 방향 얀 필라멘트의 하나 이상을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  41. 제 40 항에 있어서, 하나의 상기 연속 전도성 와이어 필라멘트로 상기 씨실 방향 얀 필라멘트를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  42. 제 41 항에 있어서, 상기 씨실 방향 얀 필라멘트와 실질적으로 동일한 데니어를 가지고 있는 상기 날실 방향 얀 필라멘트를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  43. 제 40 항에 있어서, 상기 세개의 연속 와이어 필라멘트 중의 하나 이상을 나머지 연속 와이어 필라멘트와 상이한 나선 각도를 가지도록 배치시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  44. 제 34 항에 있어서, 상기 날실 방향 얀 필라멘트의 데니어를 상기 씨실 방향 얀 필라멘트의 데니어와 실질적으로 동일하게 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  45. 제 33 항에 있어서, 상기 전도성 와이어 필라멘트와 전기적으로 연결된 상태로 상기 직물 슬리브의 길이를 따라서 상기 직물 내에 드레인 와이어를 섞어 짜는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  46. 제 45 항에 있어서, 상기 하나 이상의 드레인 와이어를 상기 직물 슬리브의 길이를 따라서 축방향으로 이격된 위치에서 상기 직물과 섞어 짜는 단계와 상기 드레인 와이어의 플로우트 섹션을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  47. 제 33 항에 있어서, 상기 비전도성 필라멘트를 멀티필라멘트 얀으로서 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  48. 제 33 항에 있어서, 직경이 약 20-100㎛인 상기 하나 이상의 전도성 와이어 필라멘트를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  49. 제 33 항에 있어서, 상기 직물 슬리브의 길이를 따라서 뻗어 있는 대향하는 자유 에지를 가지고 있는 상기 직물 슬리브를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  50. 제 49 항에 있어서, 상기 자유 에지가 서로 겹치도록 상기 직물 슬리브를 셀프 래핑 형상으로 바이어스하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  51. 제 50 항에 있어서, 상기 직물 슬리브를 상기 셀프 래핑 형상으로 열고정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  52. 제 51 항에 있어서, 상기 직물 슬리브에 열고정가능한 열가소성 모노필라멘 트를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  53. 제 34 항에 있어서, 상기 직물 슬리브를 상기 셀프 래핑 형상으로 바이어스하기 위해 상기 씨실 방향 얀 필라멘트의 적어도 몇 개를 장력이 작용하는 상태로 배치시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  54. 제 50 항에 있어서, 상기 대향하는 자유 에지를 분리가능하게 서로 겹치는 상태로 유지하기 위해서 상기 대향하는 자유 에지에 인접하게 파스너를 부착시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  55. 제 54 항에 있어서, 상기 파스너를 상기 자유 에지의 하나에 인접하게 후크가 부착되어 있고 상기 자유 에지의 다른 하나에 인접하게 루프가 부착되어 있는 후크와 루프식 파스너로서 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  56. 제 33 항에 있어서, 상기 직물 슬리브 둘레로 원주방향으로 뻗어 있는 이음매없는 벽을 가지고 있는 상기 직물을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  57. 제 33 항에 있어서, 상기 직물을 제직하는(weaving) 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  58. 제 33 항에 있어서, 상기 직물을 제편하는(knitting) 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  59. 제 33 항에 있어서, 상기 직물을 브레이딩하는(braiding) 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  60. 제 33 항에 있어서, 상기 직물을 크로쉐 뜨개질하는(crocheting) 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제조하는 방법.
  61. EMI, RFI 또는 ESD 중의 하나 이상에 대해 기다란 부재를 보호하는 직물 슬리브를 제조하기 위한 전도성 하이브리드 얀 필라멘트로서,
    하나 이상의 상기 전도성 하이브리드 얀 필라멘트는 직물 슬리브의 길이를 따라서 섞어 짜여 있고, 상기 하이브리드 얀 필라멘트는
    기다란 비전도성 필라멘트; 및
    상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 놓여 있는 기다란 연속 전도성 와이어 필라멘트를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 하이브리드 얀 필라멘트.
  62. 제 61 항에 있어서, 상기 와이어 필라멘트는 상기 비전도성 필라멘트와 꼬여 있는 것을 특징으로 하는 전도성 하이브리드 얀 필라멘트.
  63. 제 61 항에 있어서, 상기 와이어 필라멘트는 상기 비전도성 필라멘트 둘레로 감겨있는 것을 특징으로 하는 전도성 하이브리드 얀 필라멘트.
  64. 제 61 항에 있어서, 상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 놓여 있는 두개 이상의 상기 연속 전도성 와이어 필라멘트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 하이브리드 얀 필라멘트.
  65. 제 64 항에 있어서, 상기 두개 이상의 상기 와이어 필라멘트는 서로에 대해 반대 나선 방향으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 전도성 하이브리드 얀 필라멘트.
  66. 제 61 항에 있어서, 상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 놓여 있는 세개 이상의 기다란 연속 전도성 와이어 필라멘트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 하이브리드 얀 필라멘트.
  67. 제 66 항에 있어서, 상기 세개의 와이어 필라멘트 중의 하나 이상은 나머지 와이어 필라멘트에 대해 반대 나선 방향으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 전 도성 하이브리드 얀 필라멘트.
  68. 제 66 항에 있어서, 상기 세개의 와이어 필라멘트 중의 하나 이상은 나머지 와이어 필라멘트와 상이한 나선 각도를 가지도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 전도성 하이브리드 얀 필라멘트.
  69. 제 61 항에 있어서, 상기 비전도성 필라멘트는 멀티필라멘트로서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전도성 하이브리드 얀 필라멘트.
  70. 제 61 항에 있어서, 상기 비전도성 필라멘트는 열고정가능한 폴리머 재료로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전도성 하이브리드 얀 필라멘트.
  71. EMI, RFI 또는 ESD 중의 하나 이상에 대해 기다란 부재를 보호하는 직물 슬리브를 형성하기 위한 플렉시블한 전도성 하이브리드 얀 필라멘트를 제조하는 방법으로서, 상기 전도성 하이브리드 얀 필라멘트는 자체로 또는 상기 전도성 하이브리드 얀 필라멘트들 중의 다른 것들과 전기적으로 연결된 상태로 섞여 짜여질 수 있고, 상기 방법은
    기다란 비전도성 필라멘트를 제공하는 단계;
    기다란 전도성 와이어 필라멘트를 제공하는 단계; 및
    상기 전도성 와이어 필라멘트를 상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 배치시키는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블한 전도성 하이브리드 얀 필라멘트를 제조하는 방법.
  72. 제 71 항에 있어서, 상기 전도성 필라멘트와 상기 비전도성 필라멘트가 나선형 경로로 뻗어 있도록 상기 전도성 필라멘트를 상기 비전도성 필라멘트와 꼬는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블한 전도성 하이브리드 얀 필라멘트를 제조하는 방법.
  73. 제 71 항에 있어서, 상기 전도성 필라멘트는 나선형 경로로 뻗어 있고 상기 비전도성 필라멘트는 대체로 직선 경로로 뻗어 있도록 상기 전도성 필라멘트를 상기 비전도성 필라멘트 둘레로 감는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블한 전도성 하이브리드 얀 필라멘트를 제조하는 방법.
  74. 제 71 항에 있어서, 두개 이상의 상기 와이어 필라멘트를 제공하는 단계와 상기 두개 이상의 와이어 필라멘트를 상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 배치시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블한 전도성 하이브리드 얀 필라멘트를 제조하는 방법.
  75. 제 74 항에 있어서, 상기 두개 이상의 와이어 필라멘트를 서로에 대해 반대 나선 방향으로 배치시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블한 전도성 하이브리드 얀 필라멘트를 제조하는 방법.
  76. 제 71 항에 있어서, 세개 이상의 와이어 필라멘트를 제공하는 단계와 상기 세개 이상의 와이어 필라멘트를 상기 비전도성 필라멘트의 외측 표면 위에 배치시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블한 전도성 하이브리드 얀 필라멘트를 제조하는 방법.
  77. 제 76 항에 있어서, 상기 세개 이상의 와이어 필라멘트 중의 하나 이상을 나머지 와이어 필라멘트에 대해 반대 나선 방향으로 배치시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블한 전도성 하이브리드 얀 필라멘트를 제조하는 방법.
  78. 제 76 항에 있어서, 상기 세개 이상의 와이어 필라멘트 중의 하나 이상을 나머지 와이어 필라멘트와 상이한 나선 각도를 가지도록 배치시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블한 전도성 하이브리드 얀 필라멘트를 제조하는 방법.
  79. 제 71 항에 있어서, 상기 비전도성 필라멘트를 멀티필라멘트로서 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블한 전도성 하이브리드 얀 필라멘트를 제조하는 방법.
  80. 제 71 항에 있어서, 상기 비전도성 필라멘트를 열고정가능한 폴리머 재료로 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블한 전도성 하이브리드 얀 필라멘트를 제조하는 방법.
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