KR20080099795A - 렌즈의 염색방법 및 염색장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 렌즈의 염색방법 및 염색장치는 승화성 염료를 용해 또는 미립자 분산시킨 염색 잉크를 기재에 도포해서 염색기체를 작성하는 단계와, 염색기체의 염료 도포면과 렌즈의 피염색면을 비접촉 대향 시켜서 염색기체 및 렌즈를 배치하고 대략 진공 중에서 염색기체를 가열함으로써 도포된 염료를 승화시켜서 렌즈에 증착시키는 단계와, 렌즈의 염료 증착면에 대해 일방향으로부터 적외선을 조사해서 가열함으로써 증착된 염료를 렌즈에 정착시키는 단계를 포함하기 때문에, 기상전사 염색방법에 있어서 가열에 의한 렌즈의 황변을 억제하여 최적의 염색을 행할 수 있다.

Description

렌즈의 염색방법 및 염색장치{Dyes Method and Apparatus of Lens}
본 발명은 렌즈의 염색방법 및 염색장치에 관한 것이다.
플라스틱(합성수지) 재질의 안경렌즈를 염색하는 방법으로는 렌즈를 염색액에 침지시켜서 염색하는 방법(침염법)이 알려져 있다. 이 방법은 오래전부터 이용되어 온 것이지만 작업 환경이 좋지 않은 점, 고굴절률 재료의 렌즈를 염색하는 것이 곤란하다는 점 등이 문제였었다. 그래서, 본 출원인은 프린터로 승화성 염료를 함유하는 염색 잉크를 용지 등의 기재에 도포해서 염색기체(基體)를 작성하고, 작성된 염색기체와 렌즈를 비접촉하게 배치하여 대략 진공 중에서 염색기체를 가열함으로써 염료를 승화시켜서 렌즈에 증착시키며, 염료가 증착된 렌즈를 더 가열함으로써 염료를 렌즈에 정착시켜 염색하는 방법(이하, 기상전사 염색법이라 함)을 제안했다(예, US6520999 B1(일본공개특허 2001-59950) 참조).
그러나 이와 같은 기상전사 염색법에서는 고굴절률 재료의 렌즈를 염색할 수는 있지만, 한편으로 고굴절률 렌즈는 가열에 의해 황변하기 쉽다는 문제점이 있었다. 특히, 고굴절률 재료의 렌즈를 그라데이션 염색할 경우 등 렌즈에 염색되지 않는 영역이 생기는 경우 이와 같은 문제점은 커지게 된다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 기상전사 염색방법에 있어서 가열에 의한 렌즈의 황변을 억제하여 최적의 렌즈를 염색할 수 있는 렌즈의 염색방법 및 염색장치를 제공하는 데 있다.
상기 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 이하와 같은 구성을 갖는 것을 특징으로 한다.
(1)렌즈의 염색방법은 승화성 염료를 용해 또는 미립자 분산시킨 염색 잉크를 기재에 도포해서 염색기체를 작성하는 단계와, 염색기체의 염료 도포면과 렌즈의 피염색면을 비접촉 대향시켜서 염색기체 및 렌즈를 배치하고 대략 진공 중에서 염색기체를 가열함으로써 도포된 염료를 승화시켜서 렌즈에 증착시키는 단계와, 렌즈의 염료 증착면에 대해 일방향으로부터 적외선을 조사해서 가열함으로써 증착된 염료를 렌즈에 정착시키는 단계를 포함한다.
(2)상기(1)의 염색방법에 있어서, 바람직하게는 증착단계에서 얻어진 렌즈의 염료 증착면이 염료 증착영역 및 염료 비증착영역을 가지는 경우, 정착단계는 염료 비증착영역으로의 적외선 조사를 억제하면서 염료 증착영역에 적외선을 조사한다.
(3)상기(2)의 염색방법에 있어서, 바람직하게 정착단계는 렌즈와 적외선을 조사하는 가열기 사이에 염료 비증착영역을 차단하는 차폐부재를 배치함으로써 염료 비증착영역으로의 적외선 조사를 억제한다.
(4)렌즈의 염색방법은 염료 증착영역 및 염료 비증착영역을 갖는 렌즈의 염료 증착면에 대해 염료 비증착영역으로의 적외선 조사를 억제하면서 염료 증착영역에 적외선을 조사함으로써 증착된 염료를 렌즈에 정착시키는 단계를 포함한다.
(5)상기(4)의 염색방법에 있어서, 바람직하게 정착단계는 렌즈와 적외선을 조사하는 가열기 사이에 염료 비증착영역을 차단하는 차폐부재를 배치함으로써 염료 비증착영역으로의 적외선 조사를 억제한다.
(6)렌즈의 염색장치는 염료 증착영역 및 염료 비증착영역을 가진 렌즈의 염료 증착면에 대해 일방향으로부터 적외선을 조사하는 가열기와, 렌즈와 가열기 사이에 배치된 염료 비증착영역을 차단하는 차폐부재를 구비한다.
(7)상기(6)의 염색장치는 대략 진공 중에 염료를 렌즈에 증착시키는 염료증착장치와, 가열기 및 차폐부재를 가지며 증착된 염료를 렌즈에 정착시키는 염료정착장치를 더 구비한다.
본 발명에 따른 렌즈의 염색방법 및 염색장치는 기상전사 염색방법에 있어서 가열에 의한 렌즈의 황변을 억제하여 최적의 염색을 행할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 실시형태를 도면을 참조해서 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시형태인 렌즈의 염색시스템을 개략적으로 도시한 구성도이다. 염색기체 작성장치(100)는 모니터(표시유닛)(101)와, 컴퓨터(연산유닛)(102)와, 프린터(인쇄유닛)(103)를 구비한다. 키보드, 마우스 등의 조작유 닛(104)은 컴퓨터(102)에 다양한 정보를 입력하기 위한 입력유닛이기도 하다. 여기서, 본 실시형태에서는 프린터(103)로서 잉크젯 프린터가 사용된다.
컴퓨터(102)는 연산처리를 수행하는 CPU를 구비하는 연산제어부와, 하드디스크를 구비하는 기억부를 포함한다. 연산제어부는 기억부에 기억된 염색기체(染色基體)의 작성 프로그램을 이용해서 프린터(103)를 제어한다.
염색기체(1)는 프린터(103)에 사용 가능한 용지 등의 기재 일면(이하, 표면으로 기재함)에 소정 형상으로 염색잉크가 도포(인쇄)된 것이다. 여기서, 열의 흡수효율을 높이기 위해 염색기체(1)의 잉크 도포면(표면)의 반대면(이하, 뒷면이라 기재함)은 어둡게 되어 있는 것이 바람직하다.
염색 잉크는 프린터(103)에 사용가능한 것이며, 적어도 적색(마젠타), 청색(시안) 및 노란색의 삼색 잉크를 포함한다. 잉크는 증착 시 및 정착(발색) 시 가열에 견딜 수 있는 승화성 염료를 함유한다(승화성 염료가 용해 또는 미립자 분산되어 있다). 그리고 염료로서는 정착 후에 염색 얼룩이 생기지 않는 것이 바람직하며, 키노프탈론계 승화성 염료 또는 안토라키논계 승화성 염료가 바람직하다.
증착기(염료증착장치)(20)는 염색기체(1)를 대략 진공 중에서 소정 온도로 가열하여 염료를 렌즈(10)에 증착시킨다. 증착기(20)는 미도시의 개폐도어와, 내부 상측에 마련되는 열원인 램프(21)와, 내부 하측에 마련되는 염색치구(200)와, 내부를 대략 진공 상태로 만들기 위한 로터리 펌프(22)와, 내부를 대기압으로 (복귀)하기 위한 리크 밸브(23)를 구비한다. 여기서, 본 실시형태의 램프(21)는 할로겐 램프이지만, 비접촉으로 염색기체(1)를 가열 가능한 것이라면 이에 한정되지 않는다.
도 2는 증착기(20) 및 염색치구(200)의 개략적인 구성도이다. 렌즈(10)가 놓이는 원통상의 지지대(11)는 염색기체(1)가 놓이는 원통상의 지지대(13) 내측에 배치된다. 렌즈(10)는 후굴절면이 피염색면인 경우, 전굴절면의 외연부(外緣部)가 지지대(11) 위에 배치되는 원통상의 보조지지대(12)로 지지된다. 지지대(13) 위에 놓여진 염색기체(1)는 그 표면과 뒷면의 외연부가 지지대(13)와 가압구(14) 사이에 끼워져 고정 지지된다. 이때, 염색기체(1)는 잉크 도포면이 렌즈(10)의 피염색면에 대해 비접촉 대향하도록 배치된다. 기상전사 염색법에서는 염색기체(1)와 렌즈(10)의 사이가 너무 좁거나 너무 넓으면 염료의 증산(蒸散)이 불충분(불균일)하게 되어 염색 얼룩이 발생할 수 있다. 따라서, 염색기체(1)의 잉크 도포면으로부터 렌즈(10) 피염색면의 어느 정도 중심까지의 수직거리는 5 ~ 30mm가 바람직하며, 더욱 바람직하게는 5 ~ 20mm이다.
렌즈(10)로서는 폴리카보네이트계수지(ex. 디에틸렌글리콜비스알릴카보네이트 중합체(CR-39)), 폴리우레탄계 수지, 알릴계 수지(ex. 알릴디글리콜카보네이트 및 그 공중합체, 디알릴부탈레이트 및 그 공중합체), 푸마르산계 수지(ex. 벤질푸말레이트 공중합체), 스틸렌계 수지, 폴리메틸아크릴레이트계 수지, 섬유계 수지(ex. 셀룰로스프로피오네이트) 등의 재료, 나아가 티오우레탄계 수지(MR-6~8), 티오에폭시계 수지(MR-174) 등의 고굴절률 재료 등에 의해 제조된 것이 염색가능하다.
오븐(염료정착장치)(30)은 그 내부에 적외선을 방사해서 렌즈(10)를 가열하기 위한 가열기(31)가 설치되어 있으며, 염료가 증착된 렌즈(10)를 대기압하에서 소정온도로 가열함으로써 염료를 렌즈(10)에 정착시켜서 발색시킨다. 여기서, 본 실시형태에서는 가열기(31)에 방사면이 세라믹 플레이트로 이루어지는 히터가 이용되고 있으며, 일방향으로 적외선이 조사되도록 되어 있다.
도 3은 오븐(30)의 개략적인 구성도이다. 가열기(31)는 미도시된 상하이동기구에 의해 상하방향으로 이동가능하게 되어 있어서 가열 시에는 보조지지대(12)에 접촉하는 정도의 높이에 위치한다. 차폐부재(32)는 내열성을 가지며, 적어도 렌즈(10)의 직경을 초과할 만큼의 폭을 가지는 판상 부재이며, 보조지지대(12)에 놓이는 렌즈(10)와 가열기(31) 사이에 위치되도록 이동 가능하게 설치되어 있다. 본 실시형태에서 차폐부재(32)는 얇은 알루미늄판으로 이루어지고, 그 바닥면이 보조지지대(12)의 상면과 대략 동일한 높이이며, 수평방향으로 이동가능하게 오븐(30) 내에 설치되어 있다. 그래서, 차폐부재(32)로 렌즈(10)의 일부 영역이 막힘으로써 그 영역을 향하는 적외선이 차단된다. 여기서, 차폐부재(32)는 적외선을 완전히 차단할 필요는 없고, 가열기(31)에 의한 가열 시 차폐부재(32)로 씌워진 영역이 황변하는 온도에 도달하지 않으면 된다. 또한, 렌즈(10)의 피염색면 전체가 염색되는 경우 차폐부재(32)는 필요 없으며 렌즈(10)의 상방에서 치워진다. 또한 차폐부재(32)는 오븐(30) 내에서 착탈 가능해도 된다.
상기와 같은 염색 시스템을 이용해서 기상전사 염색법에 의해 렌즈를 염색하는 방법을 설명한다. 여기서는, 렌즈를 그라데이션 염색하는 경우에 대해 설명한다.
컴퓨터(102)로 염색기체 작성 프로그램이 기동됨으로써 모니터(101)에 염색 기체 작성 화면이 표시되고, 조작유닛(104)의 조작에 의해 그라데이션 염색용 설정이 이루어지며, 프린터(103)에서 도 4에 도시한 바와 같은 그라데이션 염색용 염색기체(1)가 출력된다. 출력된 염색기체(1)는 잉크(염료)가 진하게 도포된 영역(2a)과 잉크(염료)가 엷게 도포된 영역(2b)으로 이루어지는 영역(2)과, 잉크(염료)가 도포되어 있지 않은 영역(3)으로 이루어지는 원형상의 염색영역을 가진다. 염색 영역의 직경은 염색되는 렌즈(10)의 직경과 동일하던가 약간 크다.
여기서, 도 4에서는 염색기체(1)에 2단계 색농도를 가지도록 잉크(염료)의 도포영역(2)(2a 및 2b)이 형성되어 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 렌즈(10)에 소망하는 색농도변화의 그라데이션 염색을 행할 수 있는 잉크 도포영역(2)이 염색기체(1)에 형성되어 있으면 된다(US 6520999 B1(특개 2001-59950) 참조).
이어서, 증착기(20) 내에서 작성된 염색기체(1)와 렌즈(10)가 치구(200)를 이용해서 비접촉으로 배치되고, 증착기(20)가 밀폐되어 내부가 펌프(22)로 대략 진공상태(0.1kPa ~ 5kPa 정도)가 된다. 여기서 진공상태는 0.1kPa를 하회해도 되지만, 고성능 배기장치가 필요하게 된다. 또한 증착기(20) 내의 기압이 높은 만큼 염료를 승화시키는데 필요한 온도가 높아지기 때문에 0.1kPa ~ 5kPa 정도가 바람직하며, 더욱 바람직하게는 0.1kPa ~ 3kPa 정도이다.
증착기(20) 내부가 소정의 진공상태가 되면, 램프(21)가 점등되어 염색기체(1)가 상측에서 비접촉으로 가열된다. 이로 인해, 잉크 도포영역(2)으로부터 염료가 승화·증산하여 렌즈(10)의 피염색면에 증착된다. 여기서, 증착기(20)(램 프(21))에 의한 가열시간은 잉크 도포영역(2)의 염료 대부분이 승화·증산하는 시간이다. 또한, 증착기(20)(램프(21))에 의한 가열온도(염색기체(1) 상에서의 온도)는 염료의 변질, 렌즈(10)의 변형 등이 발생하지 않을 정도의 높은 온도가 바람직하다.
램프(21)에 의한 가열이 종료되면, 램프(21)를 소등하고 밸브(23)를 개방하여 증착기(20)로부터 렌즈(10)가 보조지지대(12)에 놓인 채 꺼내진다.
이어서, 염료가 증착된 렌즈(10)가 소망하는 색상 및 색농도가 되도록 소정시간 오븐(30) 내에서 가열된다. 여기서, 오븐(30)(가열기(31))에 의한 가열온도(렌즈(10) 상에서의 온도)는 염료의 변질, 렌즈(10)의 변형 등이 발생하지 않을 정도의 높은 온도가 바람직하다.
오븐(30)에 보조지지대(12)가 배치되고, 도 5A에 도시한 바와 같이 차폐부재(32)가 렌즈(10)의 비증착영역(10b)을 상방에서 차단하도록 위치하고, 도 3에 도시한 바와 같이 가열기(31)가 내려와서 차폐부재(32)를 사이에 끼도록 보조지지대(12)에 근접된다. 차폐부재(32)는 얇은 판이기 때문에 내려진 가열기(31)가 렌즈(10)의 염료 증착영역(10a)을 상방으로부터 차단하는 역할을 한다. 이와 같이 염료 증착영역(10a)이 상방으로부터 막힘으로써 정착 시에 있어서의 염료 재승화가 억제되어 소망하는 색상 및 색농도가 된다.
렌즈(10), 가열기(31) 및 차폐부재(32)의 배치 등이 완료되면, 가열기(31)로부터 렌즈(10)로 적외선이 조사된다. 이때의 가열온도는 렌즈(10) 상에서 70 ~ 200℃ 정도이며, 가열시간은 10분 ~ 3시간 정도이다. 이때 도 5B에 도시한 바와 같이 렌즈(10)의 염료 증착영역(10a)에는 적외선이 조사되고, 렌즈(10)의 염료 비증착영역(10b)은 차폐부재(32)로 적외선 조사가 억제된다. 그 결과, 염료 증착영역(10a)은 염료의 정착에 필요한 온도가 되고, 염료 비증착영역(10b)은 온도가 낮게 억제되어 황변하지 않게 된다. 여기서, 염료 증착영역(10a)은 가열에 의해 약간 황변하는 경우가 있지만 염색되어 있기 때문에 눈에 띄지는 않는다. 또한 렌즈(10)의 염료 증착면에 대한 일방향으로부터의 가열에 의해 렌즈(10) 전체를 가열하는 경우보다 황변하는 정도가 경감된다.
여기서, 본 실시형태에서는 렌즈(10)의 요홈면에 염료가 증착되어 있지만, 렌즈(10)의 돌출면이어도 되며 렌즈(10)의 양면이어도 된다.
본 실시형태의 염색방법 및 염색장치를 이용한 경우에 있어서의 렌즈의 황변억제 정도를 나타내는 실시예 및 비교예를 이하에 나타낸다.
<실시예 1>
렌즈로서는 직경이 75mm이고 굴절률이 1.74인 렌즈(제품명 HIE-1: 미쯔이 화학주식회사(Mitsui Chemicals, Inc) 제조)가 이용되었다. 또한, 도 1의 프린터(103)와 마찬가지의 프린터로 승화성 염료를 함유하는 잉크가 종이 기재에 도포되어 염색기체가 작성되었다. 도 6에 도시한 바와 같이 염색기체의 염색 영역은 직경 94mm의 원형이 되고, 잉크(염료) 도포영역(2a)은 염색 영역의 단부로부터 중심을 향해 42mm 범위가 되고, 잉크(염료) 도포영역(2b)은 도포영역(2a)의 중심측 단부로부터 10mm 범위가 된다. 또한 도포영역(2a)의 처방값은 적:430도트(프린터의 최대출력 100%가 1024도트가 된다), 황:150도트, 청:734도트로 이루어지는 진한 그 레이가 되고, 도포영역(2b)의 인쇄값은 적:213도트, 황:75도트, 청:367도트로 이루어지는 엷은 그레이가 된다.
이어서, 염색기체 및 렌즈가 도 2의 증착기(20)와 마찬가지의 증착기에 넣어져 진공도가 1kPa이며 염색기체 상의 온도가 약 230℃가 되도록 해서 염료로부터 렌즈로의 증착 공정이 행해졌다.
증착 공정 후 렌즈가 도 3의 오븐(30)과 마찬가지의 오븐에 넣어져서, 렌즈의 염료 비증착영역(이하, 클리어 영역으로 기재함)이 알루미늄판으로 이루어지는 차폐부재로 차단된 상태로, 가열온도(오븐(가열기)의 설정온도)가 240℃이고 가열시간이 20분이 되도록 해서 염료로부터 렌즈로의 정착공정이 행해졌다.
염색(정착) 후의 렌즈에는 그레이 그라데이션 염색이 나타나 있으며, 클리어 영역은 황변되어 있지 않았다(육안에 의한 확인으로). 또한 클리어 영역의 황변도(YI값)를 측정기(제품명 DOT-3:주식회사 무라카미 색체기술연구소(Murakami Color Research Laboratory Co., Ltd.) 제조)로 측정한 바, YI값은 2.42였다. 비교를 위해 동일재질로 이루어지는 미염색 렌즈의 YI값을 측정한 바 YI값은 2.21이었다.
<실시예2>
실시예1과 동일한 오븐이 이용되고 렌즈의 클리어 영역이 차단되지 않으며, 가열온도 및 가열시간을 포함하는 가열조건이 모두 실시예1과 동일한 조건으로 정착공정이 행해졌다. 염색(정착) 후의 렌즈에는 그레이 그라데이션 염색이 이루어졌으며, 클리어 영역은 약간 황변하고 있는 정도였다. 또한 클리어 영역의 YI값은 2.88이었다.
<비교예1>
렌즈 전체를 가열하는 오븐(제품명 DKN612:야마토 과학주식회사(Yamato Scientific Co., Ltd.) 제조)이 이용되고, 렌즈의 클리어 영역이 실시예1과 동일한 차폐부재로 차단된 상태이며, 가열온도가 160℃이고 가열시간이 90분이 된 것 이외는 모두 실시예1과 동일한 가열조건으로 정착공정이 행해졌다. 염색(정착) 후의 렌즈에는 그레이 그라데이션 염색이 되어 있었지만, 클리어 영역은 분명하게 황변되어 있었다. 또한 클리어 영역의 YI값은 3.54였다.
<비교예2>
비교예1과 동일한 오븐이 이용되고, 렌즈의 클리어 영역이 차단되지 않았으며, 가열온도가 160℃이고 가열시간이 90분이 된 것 이외는 모두 실시예1과 동일한 가열조건으로 정착공정이 행해졌다. 염색(정착) 후의 렌즈에는 그레이 그라데이션 염색이 되어 있었지만, 클리어 영역은 분명하게 황변되어 있었다. 또한 클리어 영역의 YI값은 3.62였다.
이상 본 발명의 현재 바람직한 실시형태를 나타내고 설명했지만, 이러한 기재는 예증을 위한 것이며 첨부한 청구항에 기재된 본 발명의 범위를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 물론이다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 렌즈의 염색시스템을 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시형태에 따른 증착기 및 염색치구의 개략적인 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시형태에 따른 오븐의 개략적인 구성도이다.
도 4는 본 발명의 실시형태에 따른 염색기체의 일례를 도시한 도면이다.
도 5A 및 도 5B는 본 발명의 실시형태에 따른 차폐부재를 이용한 염색을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시형태에 따른 실시예 및 비교예로 이용된 염색기체를 도시한 도면이다.
*도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명*
1..염색기체 10..렌즈
20..증착기(염료증착장치) 30..오븐(염료정착장치)
31..가열기 32..차폐부재

Claims (7)

  1. 승화성 염료를 용해 또는 미립자 분산시킨 염색 잉크를 기재에 도포해서 염색기체(1)를 작성하는 단계와,
    염색기체의 염료 도포면과 렌즈의 피염색면을 비접촉 대향 시켜서 염색기체 및 렌즈를 배치하고 대략 진공 중에서 염색기체를 가열함으로써 도포된 염료를 승화시켜 렌즈에 증착시키는 단계와,
    렌즈의 염료 증착면에 대해 일방향으로부터 적외선을 조사해서 가열함으로써 증착된 염료를 렌즈에 정착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 렌즈의 염색방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 증착단계에서 얻어진 렌즈의 염료 증착면이 염료 증착영역(10a) 및 염료 비증착영역(10b)을 가지는 경우, 정착단계는 염료 비증착영역으로의 적외선 조사를 억제하면서 염료 증착영역에 적외선을 조사하는 것을 특징으로 하는 렌즈의 염색방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 정착단계는 렌즈와 적외선을 조사하는 가열기(31) 사이에 염료 비증착영역을 차단하는 차폐부재를 배치함으로써 염료 비증착영역으로의 적외선 조사를 억제하는 것을 특징으로 하는 렌즈의 염색방법.
  4. 염료 증착영역(10a) 및 염료 비증착영역(10b)을 갖는 렌즈의 염료 증착면에 대해 염료 비증착영역으로의 적외선 조사를 억제하면서 염료 증착영역에 적외선을 조사함으로써 증착된 염료를 렌즈에 정착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 렌즈의 염색방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 정착단계는 렌즈와 적외선을 조사하는 가열기(31) 사이에 염료 비증착영역을 차단하는 차폐부재(32)를 배치함으로써 염료 비증착영역으로의 적외선 조사를 억제하는 것을 특징으로 하는 렌즈의 염색방법.
  6. 염료 증착영역(10a) 및 염료 비증착영역(10b)을 가진 렌즈의 염료 증착면에 대해 일방향으로부터 적외선을 조사하는 가열기(31)와,
    렌즈와 가열기 사이에 배치된 염료 비증착영역을 차단하는 차폐부재(32)를 구비하는 것을 특징으로 하는 렌즈의 염색장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    대략 진공 중에 염료를 렌즈에 증착시키는 염료증착장치(20)와,
    가열기 및 차폐부재를 구비하며 증착된 염료를 렌즈에 정착시키는 염료정착 장치(30)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 렌즈의 염색장치.
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