KR20080093661A - 다중동시합포기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 카펫 타일 이나 기타의 판넬과 같이 평활하고 빳빳한 형태를 유지하여야하는 제품을 생산하기 위하여 발명한 다중동시합포 기계이다.

즉 합판과같이 여러층의 구조를 갖게함으로서 제품의 표면과 뒷면의 강도를 동일하게함으로 상호 힘의 견제로 인하여 변형이없는 견고한 판형의 카펫타일을 생산할수 있게하는것이다.

이와같이 동시에 여러층을 코팅 합포함으로 이상적이며 능율적인 생산을 도모할수 있는 다중 동시합포기이다.

다중동시합포기. 코팅나이프[coating knife]. 언와인다[unwinder]. 리와인다[rewinder]. 열챔바[熱.chamber] 콘베어벨트[conveyorbelt]. 프레스[press. 기포[基布] . 부직포[不織布]

Description

다중동시합포기{Multi laminate machine}

도 1은 본 발명의 전체 평면도.

도 2는 본 발명의 전체 측면도.

도 3은 본 발명의 일부 중위층[中位層] 의 평면도

도 4는 코오팅부분 의 닥터나이프부분의측면 도.

도 5는 도4인 닥터나이프의 사시도.

도 6은 언와인더의 평면도.

도 7은 언와인더의 측면도

도 8은 언와인더의 정면도

도 9는 코오팅 합포부분의 평면도.

도10은 코오팅 합포부분의 측면도.

도11은 본 발명의 실시를 설명하기위한 합포작업상태를 표시한 확대도임.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호설명〉

1;닥터나이프 후렘. 1-1.은닥터나이프. 1-2는 밭침대 . 1-3 은 두께조정핸들.

1-4는 가이드롤.

2;언와인다후렘 2-1은 말대콘. 2-2는파우다부레이크[powder brake]

2-3은 가상 원단말대. 2-4는 에어시린다. 2-5는 도루레.

3;콘베어벨트.

4.기포언와인다. 4-1.기포원단.

5;코팅용 접착제.

6;합포용 부직포.

7;코오팅용 접착제.

8;합포용 부직포.

9;코오팅용 접착제.

10;합포용 부직포.

11;코오팅용 접착제.

12;합포용 부직포.

13;가열 챔바.

14;냉각 챔바 .

15;리와인다.

16;절단용프레스

본 발명은 주로 카펫타일을 생산하는데 사용하기 용이 하도록 발명된 것으로 종전의 카펫타일은속에 단 한층의 부직포를 삽입코팅하여 제품이 꾸부러지는 페단 이있어 바닥의 요철[凹凸] 이시공후에도 그대로 나타나는 페단이 있었다. 또한 치수의 변화로 치수안정성이 없었다.

이는 기술부족으로 동시에 여러층을 합포할수 없었던상황이었으며 본발명은 이를 해결한것이다.

즉 여러종류의 접착제와 여러층의 직포나부직포를 접착제 코팅과 동시에 삽입하여 접착시키는 고도의 기술의 발명인것이다.

종전에 합포는 여러층을 동시에 할수없어서 한번 실시한후 다시 반복하여 수차레에걸쳐 여러층을 이루게함으로 시간낭비와 불량률 의증가와 소기의 목적인 평판과같이 닥딱한 타일을 생산할수 없었던 것이다.

본 발명은 도 11 에 확대표시한바와같이 합포하는 직포와 접착제를 동시에 접착제와 부직포를 코팅 삽입하여 합포하여 응고시키는 것이 기술적 과제로서 기계의 적절한 배치와 적절한구조로서 발명을 이룬것이다.

앞에 기술한바와같은 목적을 달성하기 위하여서는 다음과같은 기계의 기술적 구조를 이루어야 가능한것이다. 즉 콘베어벨트[conveyorbelt](3) 위에 코팅 나이프 [coating knife](1) 을 순차적으로 4대를 설치하고 코팅나이프(1) 의 전면에는 언와인더 [unwinder][(4) 를 같은 방향으로 설치하였으며 코팅 나이프 [coating knife](1)의 상부의 중위층에 는언와인더(2) 를 도 2에 표시한바와같이 순차적으로 4대를 설치하였다.

다음은 뒷 쪽으로 가열팸버(13) 을 설치하고 그뒤에 냉각챔버(14) 를 설치하였으며 그다음에는 리와인더[Rewinder](15) 를설치하고 다음에는 절단용 푸레스[press]를 설치하여 완성되는 기계이다.

그작용을 설명하면 다음과같다.

도 11 에 표시한바와같이 콘베어벨트(3) 이 화살표 방향으로 이동하면 언와인더 (4) 에서 기포원단(4-1) 이 풀려나와 콘베어벨트(3)위에 펼쳐지게된다.이때에 1차로 접착제 (5)를 기포원단(4-1)위에 부어놓으면 콘베어(3)과함께 기포 원단(4-1) 이 화살표방향으로이동 하게되며 코오팅 나이프(1-1) 에의하여 균일하게 코오팅된다 . 이때 밭침판(1-2)는 일정한 두께를 유지하도록 하부를 밭쳐주는역활을 한다.

다음접착시킬 부직포 (6)을 가이드롤(1-4) 를 지나와 접착제코팅부분에 접하게된다. 이때 부직포(6)위에 2차로 접착제(7)을 공급하여 코오팅 나이프에 의해 균일하게 코오팅 되면 그 뒤에 다시 부직포(8)이 부착되게되며 부직포(8) 위에 접착제(9)를 공급한다 이를 반복하여 실행할 때 코오팅나이프의 높이를 각각 다르게 조정하여 접착제가 필요한만큼만 코오팅 되게 하며 순차적으로 이를 반복하여 부직포(10) ,접착제(11),부직포(12) 를 모투 접합되게 한다

이와같이합포된 제품은 경화[硬化] 시키기위하여 열챔바(13) 내부로 콘베어[conveyor] 벨트(3)과함께 들어가 서약 15분간 130도씨에서 경화되게한다. 다음은 냉각실(14)로 진입하여 적당히 냉각된후 리와인더(15) 에 롤링되어 포장하거나 프레스(16)로 일정하게 절단되어 포장된다.

이때에 닥터나이프(1-1) 접착제의 균일한코팅을 하게하고 밭침대(1-2)는 콘베어(3)밑에있어서 닥터나이프(1-1) 의 갭[Gap] 을 유지하여주는역활을한다.

두께조정핸들 1-3 은 닥터나이프(1-1) 을 상하로 음직여 코오팅두께를 조절하는역활을한다. 가이드롤(1-4)는 합포용부직포를 안내하는역활을한다.

말대 지지용 말대콘(2-1)은 합포용 원단 말대를 지지하는 역할을 하고. 파우다부레이크 2-2[powder brake] 부직포가 일정하게 풀릴수있게 장력을준다.

에어시린다(2-4)는 전후로 전진 후진하며 말대교체시에 말대를밀어주는역활을한다.도루레(2-5)는 합포용부직포가 일정하게 풀리도록언와인다(2)를 조정할대사용한다.

이와같이 모든 합포층이 동시에 코팅과 합포작용 을하여 여러층의 합포가 용이하게 단 한번에 실시함으로 에너지 절약과 작업로스 의 절약과 시간의 절얄으로 경제적일뿐만 아니라 과거에생산할수없는 다층[多層]의 합포품을 용이하게 생산할수 있는 효과가있다.

Claims (1)

1. 콘베어벨트[conveyorbelt](3) 위에 코팅 나이프 [coating knife](1) 을 순차적으로 4대를 설치하 고 코팅나이프 (1) 의 전면 에는 언와인더[unwinder](4) 를 같은 방향으로 설치하였으며 코팅 나이프 [coating knife](1) 상부의 중위층에 는 언와인더(2) 를 도 2 에 표시한바와 같이 순차적으로 4대를 설치하였다. 다음은 뒷 쪽으로 가열팸버(13) 을 설치하고 그뒤에 냉각챔버(14) 를 설치하였으며 그다음에는 리와인더[Rewinder](15)를설치하고 다음에는 푸레스(16)[press]를 설치하여 완성되는 기계이다.

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