CN106183338B - 一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置,包括有上料架,所述上料架的前端设置用于放卷无纺布的无纺布放料卷,所述上料架上位于所述无纺布放料卷的上方设置PU板的放料上、下压辊,所述上料架上位于所述放料上、下压辊上方设置面饰放料卷,所述上料架的后端设置工作台。本发明采用这种装置可以同时进行多种步骤的进行,因此节省了机器占用空间的同时节省了时间,因此提高了生产效率。

Description

一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置
技术领域
[0001]本发明涉及汽车顶棚生产领域,尤其涉及一种用于生产汽车顶棚的自动上料装 置。 '
背景技术
[0002]现有的汽车顶棚生产一般采用冷发生产工艺,其工艺步骤为:底部的无纺布一放 卷一撒玻纤一撒胶粘粉一放PU板一撒玻纤一撒胶粘粉一预热加热复合冷却收板基板再与 面饰一起冷模压一切割一压铆固定一安装附件一顶棚总成即可。
[0003]这种生产工艺的的自动上料装置为无纺布放卷装置,然后再采用其他装置一步步 进行生产,因此工作效率很低,且占用空间,工艺也不易控制。
发明内容
[0004]为解决上述技术问题,本发明提供一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置,提高 了效率,节省了空间。
[0005]为了实现上述技术目的,本发明采取如下技术方案:一种用于生产汽车顶棚的自 动上料装置,包括有上料架,所述上料架的前端设置用于放卷无纺布的无纺布放料卷,所述 上料架上位于所述无纺布放料卷的上方设置PU板的放料上、下压辊,所述上料架上位于所 述放料上、下压辊上方设置面饰放料卷,所述上料架的后端设置工作台,所述上料架上位于 所述工作台的进料端上方依次设置无纺布的切割装置、PU板的切割装置和面饰的切割装 置,所述上料架上位于所述工作台的上方设置上、下撒料装置,且所述下撒料装置位于所述 无纺布的切割装置和所述PU板的切割装置之间,所述上撒料装置位于所述pu板的切割装置 和面饰的切割装置之间。
[0006]进一步地,所述切割装置由切割刀架、前端压辊和后端压辊构成,所述切割刀架位 于所述前端压辊和后端压辊构成,所述前端压辊由前端上压辊和前端下压棍构成,所述后 端压親由后端上压棍和后端下压親构成,所述切割刀架上设置切割刀。
[0007]进一步地,所述上料架上位于所述工作台处设置有撒料架,所述上撒料装置设置 在撒料架的顶纟而,所述下撒料装置设置在所述撒料架的中部,所述上撒料装置由上玻纤撒 料斗和上撒粉斗构成,所述下撒料装置由下玻纤撒料斗和下撒粉斗构成,且所述上玻纤撒 粉斗位于所述上撒粉斗的下方,所述下玻纤撒粉斗位于所述下撒粉斗的下方,所述上下玻 纤撒料斗的长度、所述上下撒粉斗的长度和无纺布的长度相等。 ’
[0008]本发明的技术特点和效果为:采用这种装置可以同时进行多种步骤的进行,因此 节省了机器占用空间的同时节省了时间,因此提高了生产效率。 ’
附图说明
[0009] 图1是本发明的结构图。
[0010] 图2是本发明下玻纤撒料斗的剖视图。
[0011]图中:1为上料架;2为无纺布放料卷;3为放料上压辊;4为放料下压辊;5为面饰放 料卷;6为工作台;7为切割装置;8为上撒料装置;9为下撒料装置;1〇为切割刀;11为切割刀 架;12为前端压辊;13为后端压辊;14为前端上压辊;15为前端下压辊;16为下撒粉斗;17为 后端上压辊;18为后端下压辊;19为撒料架;20为上玻纤撒料斗;21为上撒粉斗;22为下玻纤 撒料斗。
具体实施方式
[0012]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并 不用于限定本发明。
[0013] 实施例1
[0014]请参照图1-2,本发明提供一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置,包括有上料架 1,上料架1的前端设置用于放卷无纺布的无纺布放料卷2,上料架1上位于无纺布放料卷2的 上方设置PU板的放料上、下压辊3、4,上料架1上位于放料上、下压辊3、4上方设置面饰放料 卷5,上料架1的后端设置工作台6,上料架1上位于工作台6的进料端上方依次设置无纺布的 切割装置7、PU板的切割装置7和面饰的切割装置7,上料架1上位于工作台6的上方设置上、 下撒料装置8、9,且下撒料装置9位于无纺布的切割装置7和PU板的切割装置7之间,上撒料 装置8位于PU板的切割装置7和面饰的切割装置7之间;用于将无纺布层,玻纤层、PU板层、玻 纤层和面饰层同时进行切割初步上料成型,因此节省了空间和成本,提高了生产效率,且更 加易于控制,且切割好的产品会置于工作台上,且形成初步成型的上料层。
[0015]请参照图1,切割装置7由切割刀架11、前端压親12和后端压辑13构成,切割刀架11 位于前端压辊12和后端压辊13之间,前端压辊12由前端上压辊14和前端下压辊15构成,后 端压辊13由后端上压辊17和后端下压辊18构成,所述切割刀架11上设置切割刀1〇,切割刀 采用设置在切割刀架上的气缸控制,使得切割更加方便。
[0016]请参照图1_2,上料架1上位于工作台6处设置有撒料架19,上撒料装置8设置在撒 料架19的顶端,下撒料装置9设置在撒料架I9的中部,上撒料装置8由上玻纤撒料斗20和上 撒粉斗21构成,下撒料装置10由下玻纤撒料斗22和下撒粉斗16构成,且上玻纤撒粉斗20位 于上撒粉斗21的下方,下玻纤撒粉斗22位于下撒粉斗16的下方,可以在同时工作时先撒玻 纤,且将上下玻纤撒料斗设置在上下撒粉斗的后方,则传送无纺布时可以先撒玻纤,上下玻 纤撒料斗20,22的长度、上下撒粉斗21、ie的长度和用于加工的无纺布长度相等,能够提高 效率。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置,其特征在于:包括有上料架(1),所述上料 架(1)的前端设置用于放卷无纺布的无纺布放料卷(2),所述上料架(1)上位于所述无纺布 放料卷(2)的上方设置PU板的放料上、下压辊(3,4),所述上料架(1)上位于所述放料上、下 压辊(3,4)上方设置面饰放料卷(5),所述上料架(1)的后端设置工作台(6),所述上料架(1) 上位于所述工作台(6)的进料端上方依次设置无纺布的切割装置(7)、PU板的切割装置(7) 和面饰的切割装置(7),所述上料架(1)上位于所述工作台(6)的上方设置上、下撒料装置 (8,9),且所述下撒料装置位于所述无纺布的切割装置(7)和所述pu板的切割装置¢7)之 间,所述上撒料装置(8)位于所述板的切割装置⑺和面饰的切割装置⑺之间。
2.按权利要求1所述的一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置,其特征在于:所述切割 装置(7)由切割刀架(11)、前端压辊(1¾和后端压辊(1:3)构成,所述切割刀架(U)位于所述 前端压辊(12)和后端压辊(13)之间,所述前端压辊(12)由前端上压辊(14)和前端下压棍 (15)构成,所述后4而压辑(I3)由后端上压無(I?)和后端下压親(18)构成,所述切割刀架 (11)上设置切割刀(10)。
3.按权利要求1所述的一种用于生产汽车顶棚的自动上料装置,其特征在于:所述上料 架(1)上位于所述工作台(6)处设置有撒料架(19),所述上撒料装置(8)设置在撒料架(19) 的顶端,所述下撒料装置(10)设置在所述撒料架(1g)的中部,所述上撒料装置(8)由上玻纤 撒料斗(2〇)和上撒粉斗(21)构成,所述下撒料装置(9)由下玻纤撒料斗(22)和下撒粉斗 (ie)构成,且所述f玻纤撒粉斗(2〇)位于所述上撒粉斗(2D的下方,所述下玻纤撒粉斗 (22)位于所述下撒粉斗(I6)的下方,所述上下玻纤撒料斗(2〇,22)的长度、所述上下撒粉 (21,ie)的长度和用于加工的无纺布长度相等。
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