KR20080088595A

KR20080088595A - 전기 커넥터

Info

Publication number: KR20080088595A
Application number: KR1020087016034A
Authority: KR
Inventors: 츠기오 암보; 미치야스 와타나베; 사토시 우라마츠
Original assignee: 미츠비시 덴센 고교 가부시키가이샤
Priority date: 2006-01-25
Filing date: 2007-01-24
Publication date: 2008-10-02
Also published as: US20100227501A1; WO2007086407A1; KR101267137B1; EP1976070A1; CN101375468B; EP1976070A4; US7927138B2; JP2007200639A; CN101375468A

Abstract

접속단자와 커넥터 하우징을 조합하여 전기커넥터를 소형화한다.

커넥터 하우징(11)의 후면에는, 다수개의 단자수용공(端子收容孔)(14)의 단자입구부(15)가 형성되어 있다. 단자입구부(15)는 타원형상 단면을 갖고, 그 타원의 방향은 일정한 방향을 향하도록 나란히 배열되어 있다.

이 단자수용공(14)에, 접속부를 협폭(狹幅)으로 한 접속단자의 접속부의 종장부(縱長部)를 세로로 긴 단자입구부(15)에 나란히 삽입하고, 단자수용공 내에 설치한 탄발성(彈發性)을 갖는 케이스 랜스(case lance)와 접속부에 걸어 접속단자를 고정한다.

커넥터, 전선, 탄발성, 케이스 랜스, 접속단자, 접속공, 단자입구부, 하우징, 단자수용공

Description

전기 커넥터{ELECTRICAL CONNECTOR}

본 발명은, 예를 들면 자동차용 하니스(harness)에 사용되고, 초소형으로 제작할 수 있는 전기 커넥터(connector)에 관한 것이다.

최근의 전자기기의 고성능화에 따라, 자동차의 하니스 회로를 비롯하여, 각종 전자기기에 있어서의 배선 개수는 증가를 계속하고 있다. 이 증가에 따라 전선은 세경화(細徑化)되고, 전선을 접속하는 접속단자도 소형화하여, 전기 커넥터의 집적화(集積化)가 요구되고 있다.

발명의 개시

발명이 해결하고자 하는 과제

그러나, 커넥터 하우징(housing)에 다수 개의 소형화한 접속단자를 수납하는 경우에는 큰 난점이 있는데, 그것은 커넥터 하우징에 의한 접속단자의 지지의 확보이다.

통상의 방수(防水)형의 자(雌)형 접속단자는 도 8에 나타내는 바와 같이, 접속단자(1)의 전부(前部)에 접속부(2)를 설치하고, 후부(後部)에 압착부(3)를 설치하여, 압착부(3a)에 의해 전선(4)의 심선(芯線)(5)을 접속하고, 또한 전선(4)의 피복에 합성고무제의 원통형 방수 씰(seal)재(6)를 끼워입혀서, 압착부(3b)에 의해 접속하고 있다. 이 방수 씰재(6)는 커넥터 하우징의 단자수용공(端子收容孔)의 단자입구부의 내벽에 밀착하여, 외부로부터의 물이 커넥터 하우징 내에 침입하는 것을 방지하고 있다.

이 접속단자(1)를 커넥터 하우징에 고정하기 위해서는, 단자수용공의 내부로부터 탄발성(彈發性)을 갖는 케이스 랜스(case lance)를 돌출시켜, 접속부(2)의 후연(後緣)에 걸 필요가 있다. 그러나, 접속단자(1)의 지지의 확보를 생각하면, 이 부분의 소형화에는 한계가 있다.

본 발명의 목적은, 상술의 문제점을 해소하고, 접속단자와 커넥터 하우징을 조합하여 소형화한 전기 커넥터를 제공하는 것에 있다.

과제를 해결하기 위한 수단

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 전기 커넥터의 기술적 특징은, 접속단자에 설치한 각통(角筒)형 단면의 걸림부의 후단(後端)에 커넥터 하우징의 단자수용공 내로부터 돌출한 케이스 랜스를 걸어, 상기 접속단자를 상기 커넥터 하우징 내에 고정하는 전기 커넥터에 있어서, 상기 접속단자의 걸림부의 단면을 세로로 긴 형상으로 함과 동시에 후방부에 압착한 전선에 끼워입힌 방수 씰재의 방수 기능부의 외측을 타원형상 단면으로 하고, 상기 단자수용공의 단자입구부를 타원형상 단면으로 하며, 상기 세로로 긴 형상의 걸림부 및 상기 방수 씰재의 타원장축(楕圓長軸)을 상기 단자입구부의 종장부에 나란히 삽입하는 것에 있다.

발명의 효과

본 발명에 의한 전기 커넥터에 따르면, 세로로 길게 형성한 접속단자의 걸림부 및 타원형상으로 형성한 방수 씰재를, 단면을 타원형상으로 한 단자입구의 종장부에 나란히 삽입함으로써, 접속단자 간의 간극을 작게 고밀도로 배열할 수 있어, 소형화를 달성할 수 있다.

도 1은 실시예의 커넥터 하우징의 정면도이다.

도 2는 배면도이다.

도 3은 측면도이다.

도 4는 커넥터 하우징의 주요부 단면도이다.

도 5는 접속단자의 사시도이다.

도 6은 방수 씰재의 사시도이다.

도 7은 접속단자를 수용한 커넥터 하우징의 주요부 단면도이다.

도 8은 종래의 접속단자의 사시도이다.

부호의 설명

11: 커넥터 하우징

14: 단자수용공

15: 단자입구부

17: 케이스 랜스

21: 접속단자

22: 접속부

23a, 23b: 압착부

24: 전선

25: 방수 씰재

25a: 주름부

발명을 실시하기 위한 최량의 형태

본 발명을 도 1∼도 7의 도시의 실시예에 근거하여 상세하게 설명한다.

도 1은 커넥터 하우징의 정면도, 도 2는 배면도, 도 3은 측면도이다. 커넥터 하우징(11)의 전면(前面)에는, 상대측의 커넥터 하우징과 끼워맞추는 끼워맞춤부(12)가 설치되고, 커넥터 하우징(11)에 상대측 삽입단자를 받아들이기 위한 예를 들면 46개의 각(角)형의 삽입공(揷入孔)(13)이 설치되어 있다. 또한, 커넥터 하우징(11)의 후면에는, 접속단자를 수용하는 단자수용공(14)의 단자입구부(15)가 형성되어 있다.

후면의 단자입구부(15)는 타원형상 단면을 갖고, 그 타원의 방향은 일정한 방향을 향하도록 나란히 배열되어 있다. 또한, 단자입구부(15)의 크기에 대해 말하면, 어떤 구획에 있어서는 초소형의 접속단자에 적합한 크기의, 예를 들면 40개의 단자입구부(15)가 설치되고, 다른 구획에 있어서는 전류용량을 크게 한 비교적 큰 접속단자를 삽입하기에 적합한 크기의, 예를 들면 6개의 단자입구부(15)가 설치되어 있다. 또한, 구획마다 종장부의 방향을 바꾸어서 나란하도록 해도 좋다.

그리고, 이 커넥터 하우징(11)은 수용하는 접속단자의 개수가 많기 때문에, 상대측의 커넥터 하우징과의 끼워맞춤저항을 고려하여, 커넥터 하우징(11)의 측부에는 레버(lever)(16)가 설치되어, 상대측의 커넥터 하우징에 설치한 핀(pin)을 레버(16)의 캠(CAM)공(孔)에게 걸어, 이 레버(16)의 지레작용을 이용하여 끼워맞추도록 되어 있다.

또한, 도 4는 커넥터 하우징(11)을 단자수용공(14)의 단자입구부(15)의 종장부에 따라 절단한 단면도이다. 단자수용공(14)의 내부에는, 탄발성(彈發性)을 갖는 케이스 랜스(17)가 돌출되어, 삽입된 접속단자가 후방으로 빠져나가지 않도록 거는 역할을 하고 있다.

한편, 도 5는 커넥터 하우징(11)의 단자수용공(14) 내에 수용하는 자(雌)형 접속단자(21)의 사시도를 나타내고 있다. 접속단자(21)의 전방부에는, 상대측 접속단자와 접속하기 위한 접속부(22)가 설치되고, 후방부에는 압착부(23a, 23b)에 의해 전선(24)이 고정되어 있다.

이 접속단자(21)를 도 8에 나타내는 종래 예와 비교하면, 소형화를 위해 접속부(22)는 좁은 폭이면서 세로로 길게 되어 있고, 높이에 대해서는 케이스 랜스(17)를 접속부(22)의 후연(後緣)에 견고하게 걸기에 충분한 크기로 되어 있다.

그리고, 전선(24)에는 합성고무제의 통형상 방수 씰재(25)가 끼워입혀지고, 방수 씰재(25)의 전단(前端)은 접속단자(21)의 압착부(23b)에 의해 고정되어 있다. 방수 씰재(25)는 도 6에 나타내는 바와 같이 방수기능을 갖게 하는 주름부(25a)가 내외 양면에 형성되어 있다. 방수 씰재(25)의 내공(內孔)은 주름부(25a)의 내벽도 포함하여 원형 단면으로 되어 있지만, 외측의 주름부(25a)는 단면이 타원형상으로 되어 있다. 또한, 압착부(23b)에 의해 클림핑(crimping)된 원통부(25b)의 외형은 원형으로 되어 있다.

방수 씰재(25)의 주름부(25a)의 타원의 장축(長軸)은 접속부(22)의 종장부와 나란히 접속단자(21)에 고정되어, 접속단자(21)에 고착된 상태에 있어서도, 주름부(25a)의 타원형상은 유지되어 있다.

접속단자(21)를 커넥터 하우징(11)에 삽입할 때는, 접속단자(21)의 세로로 긴 접속부(22)를, 단자수용공(14)의 단자입구부(15)의 종장부와 나란히 삽입한다. 이 삽입과정에서, 도 7의 상단에 나타내는 바와 같이 접속부(22)는 탄발성을 갖는 케이스 랜스(17)를 밀어올리고, 접속부(22)가 케이스 랜스(17)를 빠져나가 단자수용공(14)의 소정위치에 도달하면, 케이스 랜스(17)는 접속부(22)로부터 벗어나서 아래쪽으로 복원한다.

이에 의해 도 7의 하단에 나타내는 바와 같이, 케이스 랜스(17)는 접속부(22)의 후연에 걸려, 접속단자(21)의 뒤로 빠짐이 방지된다. 동시에, 타원형상의 방수 씰재(25)는 타원형상 단면의 단자입구부(15)의 내벽에, 장축끼리 나란히 밀착하여, 외부로부터의 물의 침입을 저지하는 방수구조로 된다.

그리고, 상술의 실시예에서는, 접속단자(21)를 자형 접속단자로서 설명했지만, 웅(雄)형 접속단자의 경우에 있어서도, 평날 형상의 삽입부의 후방에 설치하는 각통형 단면의 걸림부를 타원 형상의 세로로 긴 형상으로 함으로써, 커넥터 하우징(11)의 단자입구부(15)와 조합하여, 마찬가지로 수용하는 접속단자의 고밀도화를 달성할 수 있다.

Claims

접속단자에 설치한 각통(角筒)형 단면의 걸림부의 후단(後端)에 커넥터 하우징(connector housing)의 단자수용공(端子收容孔) 내로부터 돌출한 케이스 랜스를 걸어, 상기 접속단자를 상기 커넥터 하우징 내에 고정하는 전기 커넥터에 있어서, 상기 접속단자의 걸림부의 단면을 세로로 긴 형상으로 하는 동시에 후방부에 압착한 전선에 끼워입힌 방수 씰(seal)재의 방수기능부의 외측을 타원형상 단면으로하고, 상기 단자수용공의 단자입구부를 타원형상 단면으로 하며, 상기 세로로 긴 형상의 걸림부 및 상기 방수 씰재의 타원장축(楕圓長軸)을 상기 단자입구부의 종장부(縱長部)에 나란히 삽입하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
제1항에 있어서,

상기 단자입구부는 상기 커넥터 하우징의 후면에 복수 개 배치하고, 인접하는 상기 단자입구부는 종장부 방향을 나란히 배열한 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
제2항에 있어서,

상기 커넥터 하우징의 상기 후면을 복수의 구획으로 구분하고, 이 구획마다 상기 단자입구부의 크기가 다르도록 하고, 삽입하는 상기 접속단자의 크기가 다르도록 한 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
제2항에 있어서,

상기 커넥터 하우징의 상기 후면을 복수의 구획으로 구분하고, 이 구획마다 상기 단자입구부의 종장부의 방향이 다르도록, 상기 단자입구부를 배열한 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
제1항에 있어서,

상기 방수 씰재의 내공(內孔)은 원형 단면으로 하고, 방수기능을 갖는 주름부의 외형을 타원형상 단면으로 한 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.