KR20080071160A

KR20080071160A - 밀봉장치

Info

Publication number: KR20080071160A
Application number: KR1020087012984A
Authority: KR
Inventors: 고 칸자키; 나오토 코바야시; 시노부 무네카타
Original assignee: 엔오케이 가부시키가이샤
Priority date: 2005-11-04
Filing date: 2006-11-01
Publication date: 2008-08-01
Also published as: EP1944533A1; JP5196092B2; CN101292104A; WO2007052685A1; JP2007127203A; US20090256316A1

Abstract

본 발명은 밀봉장치(1)를 축방향으로 쌓아올렸을 때, 시일 립(12,13)에 도포된 그리스(G)가, 인접하는 밀봉장치(1)의 부착 링(11)에 접촉되어 부착되는 것을 방지하는 것이다.

부착 링(11)에, 고무 형상의 탄성재료로 이루어지는 시일 립(12,13)이 일체로 설치된 밀봉장치(1)에 있어서, 상기 밀봉장치(1)를 축방향으로 포갰을 때, 시일 립(12,13)이 향하는 쪽에 인접하는 밀봉장치(1)의 부착 링(11)과 접촉함으로써, 시일 립(12,13)에 도포된 그리스(G)와, 상기 인접하는 부착 링(11)의 사이에 소요되는 틈(δ₁,δ₂)을 유지하는 고무 형상 탄성재료로 이루어지는 유지부로서의 돌기(17)가, 부착 링(11)의 외주부에 위치하여 형성된다.

Description

밀봉장치{SEALING DEVICE}

본 발명은 시일 립에 의해 밀봉을 수행하는 밀봉장치에 관한 것이다.

도 10은 자동차용 휠 현가장치에 휠을 회전가능하게 지지하는 베어링부를 밀봉하는 종래 구조의 밀봉장치를, 그 축심(O)을 지나는 평면으로 절단하여 나타낸 반(半) 단면도이고, 도 11은 도 10의 밀봉장치를 쌓아올린 상태를, 축심(O)을 지나는 평면으로 절단하여 나타낸 반 단면도이다. 상기 밀봉장치(100)는 허브 시일이라고도 불리며, 도 10에 나타낸 바와 같이, 축심(O) 둘레로 상대회전하는 베어링의 외측 레이스(outer race ; 111)와 그 내주측의 허브(112)의 단부 사이에 끼워져, 베어링 외부(S_O)로부터 베어링 내부(S_I)로 오수 등이 침입하는 것을 방지하는 것이다.

상세하게는, 밀봉장치(100)는, 베어링의 외측 레이스(111)의 단부 내주면에 압입(壓入)되어 끼움부착되는 금속제의 부착 링(101)과, 상기 부착 링(101)에 고무 형상의 탄성재료에 의해 일체 성형된 외주측 시일 립(102), 내주측 시일 립(103) 및 그리스 립(104)을 구비한다. 외주측 시일 립(102) 및 내주측 시일 립(103)은 그 선단이, 허브(112)의 만곡면에 슬라이딩이 가능하도록 밀접해 있으며, 외주측 시일 립(102), 내주측 시일 립(103) 및 그리스 립(104)의 공통되는 베이스부(105)의 외주단부에 형성된 개스킷부(106)가, 베어링의 외측 레이스(111)의 단부 내주면에 적당한 찌그러짐 여유(Collapsing Margin)를 가지고 밀접해 있다(예컨대, 하기의 특허문헌 참조).

[특허문헌 1] 일본 특허공개공보 제2003-222145호

[특허문헌 2] 일본 특허공개공보 제2003-254441호

이러한 종류의 밀봉장치(100)는 허브(112)와의 슬라이딩부인 외주측 시일 립(102) 및 내주측 시일 립(103)으로부터 그리스 립(104)에 걸치는 내주면에, 미리 그리스(G)가 도포된다.

그런데, 출하를 위해 밀봉장치(100)를 도 11과 같이 쌓아올렸을 때, 미리 외주측 시일 립(102) 및 내주측 시일 립(103)에 도포된 그리스(G)가, 그 위에 포개진 밀봉장치(100)의 부착 링(101)에 접촉되어 부착되는 경우가 있다. 이러한 그리스(G)의 부착은, 밀봉장치(100)를 쌓아올렸을 때의 시일 립(102,103)과 그 위의 부착 링(101)이 지나치게 가깝거나, 혹은 상하로 밀봉장치(100)가 지름방향으로 위치가 어긋났을 경우 등에 발생한다. 이 때문에, 베어링의 외측 레이스(111)와 허브(112) 사이에 끼울 때, 부착 링(101)에 부착된 그리스(G)를 하나하나 닦아내야만 하여 작업이 부득이하게 번잡해졌다.

또한, 이와 같은 그리스(G)의 부착을 방지하기 위해서는, 밀봉장치(100)를 도 11과 같이 쌓아올렸을 때, 외주측 시일 립(102) 및 내주측 시일 립(103)과, 그 위에 포개진 밀봉장치(100)의 부착 링(101)의 사이에 적당한 틈이 형성되도록, 부 착 링(101)의 외주부의 축방향 길이(L)를 어느 정도 길게 하는 것이 유효한데, 베어링에 대한 장착공간이 제한되어 있기 때문에, 부착 링(101)의 축방향 길이(L)를 길게 하기가 어려웠다.

본 발명은 이상과 같은 점을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 기술적 과제는, 밀봉장치를 축방향으로 쌓아올렸을 때, 시일 립에 도포된 그리스가 인접하는 밀봉장치의 부착 링에 접촉하여 부착되는 것을 방지하는 데 있다.

상기 기술적 과제를 유효하게 해결하기 위한 수단으로서, 청구항 1에 관계된 발명은, 부착 링에, 고무 형상의 탄성재료로 이루어지는 시일 립이 일체로 설치된 밀봉장치에 있어서, 상기 밀봉장치를 축방향으로 포갰을 때, 시일 립이 향하는 쪽에 인접하는 밀봉장치의 부착 링과 접촉함으로써, 시일 립에 도포된 그리스와, 상기 인접하는 밀봉장치의 사이에 소요(所要)되는 틈을 유지하는 고무 형상의 탄성재료로 이루어지는 유지부가, 부착 링의 외주부에 위치하여 형성된 것이다.

청구항 2에 관계된 발명은, 청구항 1에 기재된 밀봉장치에 있어서, 유지부가 돌기인 것을 특징으로 하는 것이다.

청구항 3에 관계된 발명은, 청구항 1에 기재된 밀봉장치에 있어서, 유지부가, 부착 링에 접착된 베이스부 고무층에 형성되며 부착 링의 단부와 지름방향으로 걸림결합이 가능한 링형상 단차부인 것을 특징으로 하는 것이다.

(발명의 효과)

청구항 1 내지 3의 발명에 관계된 밀봉장치에 따르면, 밀봉장치를 축방향으로 쌓아올렸을 때, 시일 립에 도포된 그리스와, 상기 시일 립이 향하는 쪽에 인접한 밀봉장치의 부착 링의 사이에, 소요되는 틈이 형성되기 때문에, 상기 그리스가, 상기 인접하는 부착 링에 접촉하여 부착되는 것을 방지할 수 있으며, 부착 링의 축방향 길이를 길게 하지 않고도 이러한 효과를 실현할 수가 있다.

도 1은 본 발명에 관계된 밀봉장치의 바람직한 실시형태를, 축심(O)을 지나는 평면으로 절단하여 나타낸 장착상태의 반(半) 단면도이다.

도 2는 도 1의 밀봉장치를 쌓아올린 상태를, 축심(O)을 지나는 평면으로 절단하여 나타낸 반 단면도이다.

도 3은 도 1의 밀봉장치에서의 돌기의 단면형상의 예를 나타낸 설명도이다.

도 4는 도 1의 밀봉장치에서의 돌기의 배치예를 나타낸 설명도이다.

도 5는 도 1의 밀봉장치에서의 돌기의 배치예를 나타낸 설명도이다.

도 6은 도 1의 밀봉장치에서의 돌기의 배치예를 나타낸 설명도이다.

도 7은 도 1의 밀봉장치의 장착과정을, 축심(O)을 지나는 평면으로 절단하여 나타낸 반 단면도이다.

도 8은 본 발명에 관계된 밀봉장치의 바람직한 제 2 실시형태를, 축심(O)을 지나는 평면으로 절단하여 나타낸 장착상태의 반 단면도이다.

도 9는 도 8의 밀봉장치를 쌓아올린 상태를, 축심(O)을 지나는 평면으로 절단하여 나타낸 반 단면도이다.

도 10은 종래구조의 밀봉장치를, 그 축심(O)을 지나는 평면으로 절단하여 나 타낸 장착상태의 반 단면도이다.

도 11은 도 10의 밀봉장치를 쌓아올린 상태를, 축심(O)을 지나는 평면으로 절단하여 나타낸 반 단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 밀봉장치 11 : 부착 링

11a : 외주 튜브부 11b : 외주 스로틀 튜브부

11c : 중간부 11d : 내주 원추 튜브부

11c : 내주 칼라(collar)부 11f : 단부

12 : 외주측 시일 립 13 : 내주측 시일 립

14 : 그리스 립 15 : 베이스부 고무층

16 : 개스킷부 17 : 돌기(유지부)

18 : 링형상 단차부 2 : 베어링의 외측 레이스(outer race)

3 : 허브 4 : 지그(jig)

4a : 릴리프 홈(또는 오목부) S_I : 베어링 내부

S_O : 베어링 외부 G : 그리스

δ₁,δ₂ : 틈

도 1은 본 발명에 관계된 밀봉장치의 바람직한 제 1 실시형태를, 축심(O)을 지나는 평면으로 절단하여 나타낸 장착상태의 반 단면도, 도 2는 도 1의 밀봉장치를 쌓아올린 상태를, 축심(O)을 지나는 평면으로 절단하여 나타낸 반 단면도, 도 3은 돌기의 단면형상의 예를 나타낸 설명도, 도 4와 도 5 및 도 6은 도 1의 밀봉장치에서의 돌기의 배치예를 나타낸 설명도이다.

도 1에 도시된 실시형태의 밀봉장치(1)는, 베어링의 외측 레이스(2)의 단부 내주면에 압입되어 끼움부착되는 금속제의 부착 링(11)과, 상기 부착 링(11)에 고무 형상의 탄성재료로 일체 성형된 외주측 시일 립(12), 내주측 시일 립(13) 및 그리스 립(14)을 구비한다.

부착 링(11)은, 강판(鋼板) 등의 금속판을 펀칭 프레스 성형하여 제작한 것으로서, 베어링의 외측 레이스(2) 내주면에 압입되어 끼움부착되는 외주 튜브부(11a)와, 여기에서 베어링 외부(S_O)측의 지름이 작아지도록 형성된 외주 스로틀 튜브부(11b)와, 그 지름이 작은 단부로부터 내주측으로 연장되는 중간부(11c)와, 그 내주로부터 베어링 내부(S_I)쪽을 향하여 점차 지름이 작아지도록 형성된 내주 원추 튜브부(11d)와, 그 지름이 작은 단부로부터 내주측으로 연장되는 내주 칼라(collar)부(11e)로 이루어진다.

외주측 시일 립(12)과, 그 내주측의 내주측 시일 립(13)과, 내주측 시일 립(13)의 베어링 내부(S_I)쪽에 있는 그리스 립(14)은, 부착 링(11)에서의 외주 스로틀 튜브부(11b)의 외주면으로부터 내주 칼라부(11e)의 내주단부에 걸치는 면을 덮도록 가류(加硫) 접착된 베이스부 고무층(15)으로부터 각각 연장되어 있다. 부착 링(11)에서의 내주 원추 튜브부(11d)의 외주측으로 돌아 들어가도록 연장된 베이스부 고무층(15)의 외주부는, 베어링의 외측 레이스(2)의 내주면에 대하여 적당한 찌그러짐 여유를 가지고 밀접하는 개스킷부(16)로 되어 있다.

외주측 시일 립(12)은 선단부(12a)측이 지름이 커지도록 완만한 원추 튜브형상으로 성형되어 있으며, 허브(3)에서의 플랜지(31)와의 사이에서 적당히 굽힘변형을 받은 상태에서, 선단부(12a) 및 그 근방이, 축심에 대해 대략 수직인 상기 플랜지(31)의 내측면(31a)에 대해 슬라이딩이 가능하도록 밀접하는 것이다.

내주측 시일 립(13)은, 베이스부 고무층(15)에서의 외주측 시일 립(12)의 근원보다 내주측의 위치로부터, 베어링 내부(S_I)와 반대되는 쪽을 향하여 대략 원통형상을 이루도록 돌출되어 있다. 허브(3)는, 베어링의 구체(球體)를 유지하는 궤도부로부터 연장된 원통형상의 외주면(3a)으로부터, 플랜지(31)의 내측면(31a)으로의 이행부가, 연속된 곡면(3b)으로 되어 있으며, 내주측 시일 립(13)의 선단부(13a)는 상기 곡면(3b)에 대하여, 적당한 조임 값(fastening margin)을 가지고 슬라이딩 가능하게 밀접해 있다.

가장 베어링 내부(S_I)쪽에 있는 그리스 립(14)은, 베이스부 고무층(15)의 내주단부로부터 베어링 내부(S_I)쪽을 향해 연장되어 있으며, 그 선단부(14a)가, 허브(3)의 원통형상의 외주면(3a)에 약간의 조임 값을 가지고 슬라이딩 가능하게 밀접하거나, 또는 약간의 틈을 가지고 근접하여 대향되어 있다.

베이스부 고무층(15)의 베어링 외부(S_O)쪽을 향하는 단면(15a)에서의 부착 링(11)의 외주 튜브부(11)와 대응되는 지름방향 위치에는, 청구항 1에 기재된 유지부로서의 돌기(17)가 형성되어 있다. 즉, 상기 돌기(17)는 도 2에 도시된 바와 같이 축방향으로 쌓아올린 상태에서, 인접하는 밀봉장치(1)의 부착 링(11)의 베어링 내부(S_I)측이 되는 단부(11f)와 접촉함으로써, 외주측 시일 립(12) 및 내주측 시일 립(13)과 그 연장방향으로 이웃하는 부착 링(11)과의 사이에 소요되는 틈(δ₁,δ₂)을 유지하는데 필요한 높이를 갖는 것으로서, 도 2에 나타낸 바와 같이 밀봉장치(1)를 축방향으로 쌓아올렸을 때, 부착 링(11)에서의 외주 튜브부(11a)의 단부(11f) 내주측에 헐겁게 끼워지는 융기부(17a)를 갖는다.

또한, 돌기(17)는 도 4에 도시된 바와 같이, 원주방향으로 링형상으로 연속된 것이어도 되고, 도 5 또는 도 6에 도시된 바와 같이 원주방향으로 등간격으로 형성된 것이어도 된다.

이상의 구성을 구비한 밀봉장치(1)는, 부착 링(11)의 외주 튜브부(11a)에 있어서 베어링의 외측 레이스(2)의 내주면에 끼움부착되는 동시에, 베이스부 고무층(15)의 개스킷부(16)에 의해 상기 외측 레이스(2)와의 사이가 밀봉된다. 그리고, 외주측 시일 립(12) 및 내주측 시일 립(13)이, 허브(3)의 플랜지(31)의 내측면(31a) 및 곡면(3b)에 슬라이딩이 가능하도록 밀접함에 따라, 외측 레이스(2)와 플랜지(31)의 사이에서 베어링 내부(S_I)로 먼지나 오수 등이 침입하는 것을 방지하는 것이다.

허브(3)의 플랜지(31)의 내측면은, 이것과 접촉하는 유체나 이물에 대하여 원심력을 부여하므로, 외측 레이스(2)와 플랜지(31)의 사이에서 외주측 시일 립(12)의 선단부(12a)와 플랜지(31)의 내측면과의 슬라이딩부에 개입하려 하는 오수 등은, 상기 원심력에 의해 분리되어 외주측으로 배제된다. 또한, 약간의 오수 등이 외주측 시일 립(13)과 플랜지(31)간의 슬라이딩부를 내주측으로 통과하여도, 그 오수 등은 내주측 시일 립(13)과 허브(3)의 곡면(3b)간의 슬라이딩부에서 시일(seal)되기 때문에, 결국 원심력에 의해, 외주측 시일 립(12)과 플랜지(31)간의 슬라이딩부로 되밀려 다시 그 외주로 배출된다.

상기 밀봉장치(1)는 사용자에 대하여 출하되기 전에 허브(3)와의 슬라이딩부인 외주측 시일 립(12) 및 내주측 시일 립(13)으로부터 그리스 립(14)에 걸치는 내주면에, 미리 그리스(G)가 도포된다. 그리고 출하시에는, 상기 밀봉장치(1)를 도 2와 같이 축방향으로 복수 개 쌓아올린 상태로 하는데, 본 실시형태에 따르면, 이러한 적층상태에 있어서, 도 2에서의 상대적으로 상측에 있는 밀봉장치(1)의 부착 링(11)의 단부(11f)가, 상대적으로 하측에 있는 밀봉장치(1)의 돌기(17) 상에 지지됨에 따라, 외주측 시일 립(12)은 그 상측의 부착 링(11)에서의 내주 원추 튜브부(11d)보다 외주측의 위치로 연장되는 동시에, 내주측 시일 립(13)의 선단은 상측의 밀봉장치(1)에 도달하지 못하고, 이에 따라 외주측 시일 립(12) 및 내주측 시일 립(13)의 내주면에 도포된 그리스(G)와 그 상측의 부착 링(11)의 사이에 소요되는 틈(δ₁,δ₂)이 유지되며, 더욱이 부착 링(11)의 단부(11f)가 돌기(17) 내주측의 융기부(17a)에 헐겁게 끼워짐에 따라, 상하로 이웃하는 밀봉장치(1,1)들이 지름방향 으로 서로 어긋나지 않는다.

따라서, 상대적으로 하측인 밀봉장치(1)의 외주측 시일 립(12) 및 내주측 시일 립(13)에 도포된 그리스(G)가, 그 위에 포개진 밀봉장치(1)에서의 부착 링(11)의 내주 원추 튜브부(11d)나 내주 칼라부(11e) 및 그 내주로 돌아 들어간 베이스부 고무층(15)의 단부(15b) 등에 접촉되어 부착되는 것을 유효하게 방지할 수 있다.

그리고, 이에 따라, 베어링의 외측 레이스(2)의 내주에 끼울 때, 부착 링(11)에 부착된 그리스(G)를 닦아내는 등의 작업이 불필요해져 끼움작업시의 부담을 경감시킬 수가 있다. 더욱이, 이러한 효과가, 부착 링(11) 외주부의 축방향 길이(L)를 길게 하지 않고도 실현되므로, 외측 레이스(2) 내주에서의 장착공간의 제약상의 문제도 없다.

또한, 돌기(17)는 도 2에 도시된 바와 같이 밀봉장치(1)를 축방향으로 쌓아올렸을 때, 부착 링(11)에서의 외주 튜브부(11a)의 단부(11f) 내주측에 헐겁게 끼워지는 융기부(17a)를 갖는 형상으로 함으로써 지름방향으로 서로 어긋나지 않도록 하였는데, 상하로 이웃하는 밀봉장치(1,1)들이 지름방향으로 서로 어긋나도, 외주측 시일 립(12) 및 내주측 시일 립(13)이 그 상측의 부착 링(11)과 간섭하지 않도록 돌기(17)가 충분한 높이를 갖는 경우에는, 그 돌기(17)를, 도 3(A)(B)에 예시된 바와 같이 선단면(17b)이 평탄한, 즉, 단면이 대략 사다리꼴을 이루는 것으로 할 수도 있다.

도 7은 도 1의 밀봉장치의 장착과정을, 축심을 지나는 평면으로 절단하여 나타낸 반 단면도이다. 상기 도 7에 나타낸 바와 같이, 베어링의 외측 레이스(2)의 내주에 대해 밀봉장치(1)를 끼울 때는 지그(4;jig)가 이용된다. 도시된 예에 따른 지그(4)는, 돌기(17)를 피해 베이스부 고무층(15)의 단면(15a)을 가압하도록, 돌기(17)가 들어가는 릴리프 홈(또는 오목부;4a)이 형성되어 있는데, 돌기(17)의 지름방향 폭(지름방향 두께)이 크고, 또한 도 4와 같이 원주방향으로 연속된 것일 경우에는, 축방향 하중에 대한 강성이 비교적 크므로, 밀봉장치(1)를 끼움에 있어서는 릴리프 홈(또는 오목부;4a)이 형성되지 않은 통상적인 지그(4)를 이용하여 돌기(17)를 가압하도록 할 수도 있다.

또한, 돌기(17)가 원주방향으로 연속된 것이어도, 지름방향에 대하여 비교적 두께가 얇은 경우나, 도 6에 나타낸 바와 같이 돌기(17)가 원주방향으로 등간격으로 배치된 것이면서 또한 원주방향에 대하여 두께가 얇은 경우에는, 축방향 하중에 대한 강성이 작으므로, 밀봉장치(1)를 끼움에 있어서는 릴리프 홈(오목부;4a)이 형성되지 않은 통상적인 지그(4)를 이용하여 돌기(17)를 찌그러뜨린 상태에서 가압하도록 할 수도 있다. 이러한 경우, 도 2와 같이 밀봉장치(1)를 복수로 쌓아올렸을 때, 상측의 밀봉장치(1)로부터의 중량으로는 쉽게 찌그러지지 않을 정도의 지지력을 갖도록, 돌기(17)의 수나 두께가 설정됨은 물론이다.

다음으로 도 8은 본 발명에 관계된 밀봉장치의 바람직한 제 2 실시형태를, 축심을 지나는 평면으로 절단하여 나타낸 장착상태의 반 단면도, 도 9는 도 8의 밀봉장치를 쌓아올린 상태를, 축심(O)을 지나는 평면으로 절단하여 나타낸 반 단면도이다.

상기 제 2 형태에 있어서, 상술한 제 1 형태와 다른 점은, 부착 링(11)에서 의 외주 스로틀 튜브부(11b)의 축방향 길이(ΔL)를 도 1의 것보다 약간 크게 하고 베이스부 고무층(15)의 베어링 외부(S_O)측을 향하는 단면(15a)에서의 부착 링(11)의 외주 튜브부(11)와 대응되는 지름방향 위치에, 청구항 1에 기재된 유지부로서, 도 2에 도시된 바와 같이 밀봉장치(1)를 축방향으로 쌓아올렸을 때, 부착 링(11)에서의 외주 튜브부(11a)의 단부(11f)의 내주에 헐겁게 걸림결합되는 링형상 단차부(18)를 형성한 것이다. 그 밖의 부분은 기본적으로 도 1과 대략 동일한 구성으로 되어 있다.

상술한 구성을 구비하는 밀봉장치(1)는 앞서 설명한 제 1 실시형태와 동일한 밀봉기능을 거두는 것이다.

그리고, 상기 밀봉장치(1)는 출하시에 도 9와 같이 축방향으로 복수 개 쌓아올렸을 경우, 상대적으로 하측에 있는 밀봉장치(1)의 외주측 시일 립(12)의 선단은, 상대적으로 상측에 있는 밀봉장치(1)의 부착 링(11)에서의 내주 원추 튜브부(11d)의 외주측 공간으로 연장되어 있는데, 상대적으로 상측에 있는 밀봉장치(1)의 부착 링(11)의 단부(11f)가, 상대적으로 하측에 있는 밀봉장치(1)의 링형상 단차부(18)에 헐겁게 걸림결합됨에 따라, 외주측 시일 립(12) 및 내주측 시일 립(13)의 내주면에 도포된 그리스(G)와 그 상측의 부착 링(11)의 사이에 소요되는 틈(δ₁,δ₂)이 유지되며, 또한 상하로 이웃하는 밀봉장치(1,1)들이 지름방향으로 서로 어긋나지 않게 되어 있다. 따라서, 상대적으로 하측인 밀봉장치(1)의 외주측 시일 립(12) 및 내주측 시일 립(13)에 도포된 그리스(G)가, 그 위에 포개진 밀봉장치(1) 에서의 부착 링(11)의 내주 원추 튜브부(11d)나 내주 칼라부(11e) 및 그 내주로 돌아 들어간 베이스부 고무층(15)의 단부(15b) 등에 접촉하여 부착되는 것을 유효하게 방지할 수가 있다.

또한, 본 형태에서는, 부착 링(11)에서의 외주 스로틀 튜브부(11b)의 축방향 길이(ΔL)를, 도 1의 것보다 약간 길게 함으로써, 도 9와 같이 쌓아올렸을 때의 틈(δ₁,δ₂)을 가급적 크게 하였는데, 상기 축방향 길이(ΔL)는 변경하지 않고 링형상 단차부(18)의 깊이에 따라 틈(δ₁,δ₂)을 가급적 크게 하도록 할 수도 있다.

본 발명에 따르면, 축방향으로 쌓아올렸을 때 시일 립에 도포된 그리스가, 인접하는 밀봉장치의 부착 링에 접촉하지 않는 밀봉장치를 제공할 수가 있다.

Claims

부착 링(11)에, 고무 형상(rubber-like)의 탄성재료로 이루어지는 시일 립(12,13)이 일체로 설치된 밀봉장치(1)로서, 상기 밀봉장치(1)를 축방향으로 포갰을 때, 시일 립(12,13)이 향하는 쪽에 인접하는 밀봉장치(1)의 부착 링(11)과 접촉함으로써, 시일 립(12,13)에 도포된 그리스(G)와, 상기 인접하는 밀봉장치(1)와의 사이에 소요되는 틈(δ₁,δ₂)을 유지하는 고무 형상 탄성재료로 이루어지는 유지부가, 부착 링(11)의 외주부에 위치하여 형성된 것을 특징으로 하는 밀봉장치.
제 1항에 있어서, 유지부가 돌기(17)인 것을 특징으로 하는 밀봉장치.
제 1항에 있어서, 유지부가, 부착 링(11)에 접착된 베이스부 고무층(15)에 형성되며 부착 링(11)의 단부(端部)(11f)와 지름방향으로 걸림결합 가능한 링형상 단차부(18)인 것을 특징으로 하는 밀봉장치.