KR20080066325A - 회전형 교반 건조기 - Google Patents

회전형 교반 건조기 Download PDF

Info

Publication number
KR20080066325A
KR20080066325A KR1020070003599A KR20070003599A KR20080066325A KR 20080066325 A KR20080066325 A KR 20080066325A KR 1020070003599 A KR1020070003599 A KR 1020070003599A KR 20070003599 A KR20070003599 A KR 20070003599A KR 20080066325 A KR20080066325 A KR 20080066325A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
main body
air
temperature
body portion
tank
Prior art date
Application number
KR1020070003599A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100867782B1 (ko
Inventor
김봉섭
김창섭
Original Assignee
김봉섭
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김봉섭 filed Critical 김봉섭
Priority to KR1020070003599A priority Critical patent/KR100867782B1/ko
Publication of KR20080066325A publication Critical patent/KR20080066325A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100867782B1 publication Critical patent/KR100867782B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/12Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
    • F26B11/14Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a horizontal or slightly-inclined plane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/026Arrangements for charging or discharging the materials to be dried, e.g. discharging by reversing drum rotation, using spiral-type inserts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0445Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having conductive heating arrangements, e.g. heated drum wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/049Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with provisions for working under increased or reduced pressure, with or without heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/10Temperature; Pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/04Heating arrangements using electric heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air

Abstract

본 발명은 회전형 교반 건조기에 관한 것으로서, 특히, 동식물성 재료를 발효, 숙성, 건조 처리하는 장치로서, 재료를 고르게 교반 하는 동시에 내부 온도와 발효 공기의 정밀 제어가 가능할 뿐 아니라, 가진 및 경사 조절이 자유로운 회전형 교반 건조기를 제공하기 위한 것으로서, 양측에 투입구(111) 및 배출구(112)가 형성되며 양단이 밀폐된 파이프 형상 2중 구조의 내부탱크(110) 및 외부탱크(120)와, 상기 내부탱크(110) 및 외부탱크(120) 사이공간에 채워진 열매체(130)를 포함하는 본체부(100)와; 상기 본체부(100) 내에 길이방향으로 배설된 나선형 리본(210)과, 상기 리본(210)을 지지하여 구동장치(미도시)에 의해 회전하는 구동축(220)을 구비한 회전부(200)와; 상기 본체부(100) 내에 위치하는 온도감지기(310)와, 상기 내부탱크(110)와 외부탱크(120) 사이공간에 삽입되어 열매체(130)를 가열시키는 파이프히터(320)를 포함하는 가열부(300)로 구성되어, 재료에 대한 발효, 숙성, 건조 효율의 극대화 및 공정의 단순화를 증대시키며, 특히 재료의 혼합 투입 및 배출은 물론 유지보수가 매우 용이하여 장치에 대한 상품성 및 사용자의 편의성을 극대화시킬 수 있도록 하는 것이다.
Figure P1020070003599
회전, 교반, 건조, 발효, 탱크, 온도, 열매체, 리본

Description

회전형 교반 건조기{Rotary mixing dryer}
도 1은 본 발명의 회전형 교반 건조기를 도시하는 도,
도 2는 본 발명의 회전형 교반 건조기에 대한 경사 조절예를 도시하는 도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 본체부 110 : 내부탱크
111 : 투입구 112 : 배출구
113 : 배기구 120 : 외부탱크
130 : 열매체 140 : 단열커버
200 : 회전부 210 : 리본
211 : 지지대 220 : 구동축
221 : 구동휠 230 : 베어링
300 : 가열부 310 : 온도감지기
320 : 파이프히터 400 : 복합공기 조절장치
410 : 급기관 411 : 공기분사구
420 : 온도 및 풍량검출기 430 : 가변송풍기
440 : 전기히터 500 : 경사조절부
510 : 액츄에이터
본 발명은 회전형 교반 건조기에 관한 것으로서 특히, 재료를 고르게 교반 하는 동시에 내부 온도와 발효 공기의 정밀 제어가 가능할 뿐 아니라, 가진 및 경사 조절이 자유로운 회전형 교반 건조기를 제공하기 위한 것으로써, 재료에 대한 발효, 숙성, 건조 효율의 극대화 및 공정의 단순화를 증대시키며, 특히 재료의 혼합 투입 및 배출은 물론 유지보수가 매우 용이하여 장치에 대한 상품성 및 사용자의 편의성을 극대화시킬 수 있는 장치에 관한 것이다.
일반적으로 회전형 교반 건조기는 동식물성 유기재료를 투입하여 유해한 미생물의 발생과 증식을 억제하고 유익한 미생물의 발생증식을 촉진 안정화시키는 공정에 사용하는 장치이다.
종래의 회전형 교반 건조기는 크게, 재료 투입구 및 배출구가 형성된 원통형 탱크와, 상기 탱크를 회전시켜 재료를 혼합시키는 회전구동장치와, 상기 탱크의 온도를 조절하는 온도조절장치로 구성된다.
상기와 같이 구성된 종래의 회전형 교반 건조기는 온도조절장치를 통하여 탱크 내부가 소정 온도로 유지되는 상태에서 투입구로 재료를 투입하면, 탱크 내부에 서 재료를 교반 건조시킨 후, 배출구로 배출시키는 것이다.
그러나 종래의 회전형 교반 건조기는 탱크 내부의 온도 제어가 난해하기 때문에, 재료의 온도와 열원의 온도가 과열 혹은 과냉 상태를 반복하게 되므로 불필요한 에너지 및 공정 시간을 과다하게 소모할 뿐만 아니라, 유해한 미생물이 발생 증식하여 악취가 발생하게 됨으로써 제품 불량의 원인이 되고 있다.
게다가, 종래에는 탱크에 형성된 재료 투입구는 높고 배출구는 낮으므로 재료의 투입과 배출에 많은 노동력이 소요될 뿐 아니라, 탱크 전체를 회전시켜야 하므로 대형으로 제작하기가 곤란하기 때문에 통상 1ton 이하의 소형으로만 제한적으로 적용하고 있다는 기술상의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 동식물성 재료를 고르게 교반 하는 동시에, 몸체부의 내부 온도와 발효 공기의 정밀 제어가 가능함으로써 재료에 대한 발효, 숙성, 건조 효율의 극대화 및 공정의 단순화를 증대시키며, 특히 몸체부에 대한 가진 및 경사 조절이 자유로와 재료의 혼합 투입 및 배출은 물론 유지보수가 매우 용이하여 장치에 대한 상품성 및 사용자의 편의성을 극대화시킬 수 있도록 하는 회전형 교반 건조기를 제공하고자 한다.
더욱이, 본 발명은 동식물성 유기재료를 투입하여 혼합 발효 건조 안정화시키기 위하여 사용하는 기존의 발효건조기의 문제점들을 해소하기 위한 것으로 발효공정에서 발생하는 악취를 근본적으로 방지하여 친환경적이며 제품의 품질을 고급 화하여 높은 수익성을 보장하고 노동력을 줄여 작업효율을 극대화하는 발효건조기를 제공할 수 있는 것이다.
이러한 본 발명은 양측에 투입구 및 배출구가 형성되며 양단이 밀폐된 파이프 형상 2중 구조의 내부탱크 및 외부탱크와, 상기 내부탱크 및 외부탱크 사이공간에 채워진 열매체를 포함하는 본체부와; 상기 본체부 내에 길이방향으로 배설된 나선형 리본과, 상기 리본을 지지하여 구동장치에 의해 회전하는 구동축을 구비한 회전부와; 상기 본체부 내에 위치하는 온도감지기와, 상기 내부탱크와 외부탱크 사이공간에 삽입되어 열매체를 가열시키는 파이프히터를 포함하는 가열부로 구성함으로써 달성된다.
도 1은 본 발명의 회전형 교반 건조기를 도시하는 도이며, 도 2는 본 발명의 회전형 교반 건조기에 대한 경사 조절예를 도시하는 도이다.
본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 회전형 교반 건조기는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 열매체(130)가 채워진 이중 구조의 본체부(100) 내에 회전부(200)의 리본(210)이 회전하되, 가열부(300)를 통해 열매체(130)의 온도를 소정 온도로 유지시킴으로써, 재료에 대한 교반 건조가 효과적으로 이루어지는 것을 그 기술상의 기본 특징으로 한다.
특히, 상기 본체부(100) 내에 재료의 교반 건조에 적합한 급기를 수행하는 복합공기 조절장치(400)를 부가하고, 상기 본체부(100)를 선택적으로 가진 시키거나 경사각을 조절할 수 있는 경사조절부(500)를 추가하여, 양질의 제품을 획득할 수 있는 동시에 사용자의 편의성 극대화시킬 수도 있는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 회전형 교반 건조기에 대한 각 구성요소를 도면을 참조하여 하나씩 살펴보면 다음과 같다.
우선, 본체부(100)는 재료를 수용하여 교반 건조를 실시하는 것으로, 양단이 밀폐된 파이프 형상의 금속재질 내부탱크(110) 및 외부탱크(120)로 이루어진다.
이때, 상기 내부탱크(110)와 외부탱크(120)의 일측 상부에는 투입구(111)가 개구되어 있어 이 투입구(111)를 통해 재료를 상기 본체부(100) 내에 투입할 수 있고, 그 타측 하부에는 배출구(112)가 개구되어 있어 이 배출구(112)를 통해 교반 건조된 제품을 상기 본체부(100)로부터 배출할 수도 있다.
이와 더불어, 상기 본체부(100)의 중앙 상부에는 배기구(113)가 개구되어 있어, 이 배기구(113)를 통해 본체부(100) 내의 공기가 자연 배기 된다.
특히, 상기 내부탱크(110)와 외부탱크(120) 사이는 소정의 간격을 두고 형성되어, 밀폐 공간을 형성하게 되며, 이 밀폐 공간 내에 열매체(130)가 채워져 있다.
여기에서, 상기 열매체(130)는 물 등의 유체로서, 어느 정도의 비열을 가지고 상기한 내부탱크(110)와 외부탱크(120) 사이공간에서 온도 차이에 의한 대류가 이루어질 수 있는 것이면 좋다.
또한, 상기 본체부(100)의 외부탱크(120) 외면은 면상 단열 재질로 이루어진 단열커버(140)로 덮여져 있어, 상기 열매체(130)의 온도가 외부 환경의 영향을 덜 받도록 한다.
그리고, 미도시한 전동기와 같은 구동장치에 직접 연결되거나 벨트나 체인 등에 의하여 간접적으로 연결되어 회전하는 회전부(200)는 상기 본체부(100)를 길이방향으로 관통하여 위치한다.
즉, 샤프트인 구동축(220)은 베어링(230)을 통하여 상기 본체부(100) 양단의 중심에 회전 가능하게 지지되고, 이 구동축(220)의 도면상 좌측에는 구동휠(221)이 확경 형성되어 있어, 상기 구동축(220)이 구동휠(221)을 통하여 구동장치로부터 회전력을 전달받아 고정되어 있는 본체부(100) 중심에서 회전하는 것이다.
이때, 상기 구동축(220)에는 나선형으로 성형된 리본(210)이 지지대(211)를 통하여 연결되어 있어, 상기 구동축(220)과 리본(210)은 일체로 회전하며, 이러한 리본(210)의 회전에 따라 상기 본체부(100) 내의 재료가 교반 되는 것이다.
도면상에는 하나의 리본(210)을 도시하였지만 서로 대향하는 이중 리본(210)을 적용하고 리본(210)의 경사각을 재료에 따라 다르게 설계하거나 미도시한 패달을 부가한다면, 재료에 대한 교반 성능을 더욱 증대시킬 수 있으며, 재료의 교반 시 본체부(100) 내에서 일 방향으로 쏠리는 현상 또한 예방할 수도 있다.
그리고, 가열부(300)는 크게 온도감지기(310)와 파이프히터(320)로 이루어진 것으로, 상기 온도감지기(310)는 상기 본체부(100)를 관통하여 삽입된 것이며, 그 위치는 도면에 나타낸 바와 같이 상기 본체부(100)의 일측 내부 저면에 인접하게 설치함으로써, 재료의 온도를 직접 검출할 수 있도록 하는 것이 양호하며, 상기 리본(210)의 회전 시 상호 간섭이 발생치 않도록 하고, 이 온도감지기(310)는 온도에 따른 저항 값 변화를 통해 온도를 검출하는 일반적인 온도 센서인 것이다.
또한, 상기 파이프히터(320)는 전원 공급에 따라 저항 열을 이용하여 온도가 상승하는 것으로, 이러한 파이프히터(320)는 상기 본체부(100)의 내부탱크(110)와 외부탱크(120) 사이공간에 삽입되어 열매체(130)를 가열시키게 된다.
이때, 상기 파이프히터(320)를 온도감지기(310) 인근의 본체부(100) 하부에 위치시킴으로써, 상기 파이프히터(320)에 의해 가열된 열매체(130)가 상기 내부탱크(110)와 외부탱크(120) 사이공간에서 온도 차이에 의해 대류가 이루어져 순환하도록 하는 것이 좋다.
특히, 상기 파이프히터(320)는 상기 온도감지기(310)에서 검출된 본체부(100) 내의 온도에 따라 연동 하여 동작하는 것으로, 사용자가 미리 설정해 놓은 소정 온도를 유지하기 위하여 상기 온도감지기(310)가 검출한 온도에 따라 상기 파이프히터(320)는 반복적으로 온 및 오프를 반복하면서 열매체(130)를 소정 온도로 유지시킬 수 있는 것이다.
이러한 구성에 따라, 본 발명의 회전형 교반 건조기는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 열매체(130)가 채워진 이중 구조의 본체부(100) 내에 회전부(200)의 리본(210)이 회전하되, 가열부(300)를 통해 열매체(130)의 온도를 소정 온도로 유지시킴으로써, 재료에 대한 교반 건조가 효과적으로 이루어지는 것을 그 기술상의 기본 특징으로 한다.
특히, 본 발명에 있어서, 상기 본체부(100) 내에 배관되되, 다수의 공기분사구(411)가 형성된 급기관(410)과; 상기 급기관(410) 내에 마련된 온도 및 풍량검출 기(420)와; 상기 급기관(410)으로 공기를 압송시키는 가변송풍기(430)와; 상기 가변송풍기(430)와 온도 및 풍량검출기(420) 사이에 위치하여 압송되는 공기를 가열하는 전기히터(440)로 이루어진 복합공기 조절장치(400)가 추가 구성될 수 있다.
즉, 송풍량을 가변 시킬 수 있는 가변송풍기(430)를 상기 본체부(100) 외부에 마련하고, 이 가변송풍기(430)에서 압송되는 공기를 상기 본체부(100) 내에 급기 할 수 있도록 내부탱크(110) 저면에 다수의 공기분사구(411)가 형성된 급기관(410)을 길이방향으로 배설한다.
이때, 상기 가변송풍기(430)와 급기관(410) 사이에는 급기량 및 급기의 온도를 검출할 수 있는 온도 및 풍량검출기(420)를 부가하고, 이 온도 및 풍량검출기(420)와 가변송풍기(430) 사이에 전기히터(440)를 마련한다.
이를 통해, 상기 온도 및 풍량검출기(420)에서 검출된 급기의 온도에 따라 상기 전기히터(440)를 선택적으로 작동시켜 급기의 온도를 조절할 수 있는 동시에, 상기 온도 및 풍량검출기(420)에서 검출된 급기량에 따라 상기 가변송풍기(430)의 송풍량을 가감할 수 있도록 한다.
이에 따라, 상기 본체부(100) 내에서 재료의 교반 건조 시 발효 건조 공정에 필요한 최적의 온도로 적절한 양의 급기를 수행함으로써, 악취 발생을 억제하고 쾌적한 작업환경에서 우수한 품질의 제품을 생산할 수 있는 것이다.
이와 더불어, 본 발명에 있어서, 상기 본체부(100)의 중단 저면은 설치면에 회전 가능하게 지지되고; 상기 본체부(100)의 일측은 신축 및 가진 가능한 액츄에이터(510)를 포함하는 경사조절부(500)가 연결되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 본체부(100) 중단 저면이 힌지 등을 통하여 설치면에 회전 가능하게 지지되도록 하는 동시에, 상기 본체부(100)의 도면상 우측에 액츄에이터(510)를 포함하는 경사조절부(500)를 마련한다.
이때, 상기 액츄에이터(510)는 가진 및 신축이 가능한 구성요소로, 본 발명에 있어서는 유압 제어에 따라 실린더로부터 인출 및 삽입되는 링크로 이루어진 예를 도시하였다.
이에 따라, 상기 액츄에이터(510)를 신장시킬 경우 도 2에 도시한 바와 같이 본 발명의 회전형 교반 건조기 전체를 경사지게 위치시킴으로써, 작업자가 본체부(100)에 형성된 투입구(111)에 재료를 용이하게 투입하거나 배출구(112)로부터 제품을 손쉽게 배출시킬 수 있는 것이다.
또한, 상기 액츄에이터(510)를 단축시켜 도 1에 도시한 상태에서 교반 건조가 이루어질 수도 있는 것이다.
특히, 상기 액츄에이터(510)가 본체부(100)에 진동을 가할 수 있음으로써, 재료가 본체부(100)의 내부탱크(110) 내면이나 리본(210)에 붙는 것을 예방할 수도 있을 뿐 아니라, 재료에 대한 교반 및 건조 효과 또한 높일 수 있는 것이다.
여기에서, 상기 액츄에이터(510)를 포함한 경사조절부(500)가 본체부(100) 외부에 마련되기 때문에, 이러한 경사조절부(500)에 대한 유지 보수 또한 매우 용이하다는 이점 또한 갖는다.
더욱이, 상기 본체부(100)의 중단 저면은 설치면에 회전 가능하게 지지되고; 상기 본체부(100)의 일측은 서로 각기 다른 방향으로 신축 및 가진 가능한 세 개 이상의 액츄에이터(510)를 포함하여, 상기 본체부(100)에 축방향을 기준으로 롤링, 피칭, 요잉을 발생시키는 경사조절부(500)가 연결되는 것도 가능하다.
여기에서, 롤링(rolling)은 상기 본체부(100)에 대하여 축방향인 X축 둘레에 발생하는 진동을 말하며, 피칭(pitching)은 본체부(100)에 대하여 횡방향인 Y축 둘레에 발생하는 진동을 말하고, 요잉(yawing)은 본체부(100)에 대하여 수직인 Z축 둘레에 발생하는 진동을 말한다.
즉, 상기 본체부(100)에 롤링, 피칭, 요잉을 각각 발생시키도록 각기 다른 방향을 지향하여 하나 이상의 액츄에이터(510)를 부가하여, 본체부(100)에 모두 세 개 이상의 액츄에이터(510)를 마련함으로써, 서로 직교하는 3방향으로 신축 및 가진 가능하도록 구성할 수도 있는 것이다.
도면상에는 상기 본체부(100) 중단을 일방향으로만 회동하도록 설치면에 지지하는 예를 도시하였지만, 상기한 경우 본체부(100)를 다양한 방향으로 회동 가능하도록 지지하면 된다.
이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 회전형 교반 건조기는 도 2에 도시된 바와 같이, 경사조절부(500)의 액츄에이터(510)를 신장시켜 본체부(100)를 경사지게 위치시킨 후, 투입구(111)를 통하여 재료를 본체부(100) 내에 손쉽게 투입하게 된다.
이후, 상기 경사조절부(500)의 액츄에이터(510)를 단축시켜 도 1과 같이 상기 본체부(100)를 수평 하게 위치시킨 상태에서 회전부(200)의 구동축(220)이 회전하며, 이에 따라, 나선형 리본(210)이 회전하면서 본체부(100) 내의 재료를 교반 건조시키는 것이다.
이러한 경우, 상기 본체부(100)는 서로 다른 방향으로 마련된 하나 이상의 액츄에이터(510)에 의하여 진동이 발생하게 됨으로써, 재료가 본체부(100) 내벽이나 리본(210)에 붙는 것을 예방하면서 효과적으로 교반 건조를 수행할 수 있게 된다.
이때, 가열부(300)는 온도감지기(310)에서 검출된 재료의 온도에 대응하여 파이프히터(320)의 온도를 능동적으로 조절하여 내부탱크(110)와 외부탱크(120) 사이에 채워진 열매체(130)를 적절한 온도로 유지시킴으로써, 재료의 발효 건조 공정에 가장 적절한 온도를 유지하게 되는 것이다.
이와 더불어, 복합공기 조절장치(400)는 온도 및 풍량검출기(420)에서 검출된 급기량 및 급기의 온도에 대응하여 전기히터(440) 및 가변송풍기(430)를 제어하여 급기관(410)에 형성된 공기분사구(411)를 통하여 재료의 발효 건조 공정에 가장 적절한 온도 및 양으로 급기를 수행하는 것이다.
이와 같이, 복합공기 조절장치(400)를 통해 본체부(100) 내에 급기된 공기는 상기 본체부(100) 상부의 배기구(113)를 통해 자연 배출된다.
이후, 본체부(100) 내에 투입된 재료에 대하여 발효 건조 공정이 완료되면, 상기 경사조절부(500)의 액츄에이터(510)를 다시 신장시켜 도 2에 도시한 바와 같이 본체부(100)를 경사지게 위치시킨 다음, 배출구(112)를 통하여 제품을 용이하게 배출시킬 수 있는 것이다.
따라서, 본 발명의 회전형 교반 건조기는 기본적으로 가열부(300)의 온도감 지기(310)를 통하여 파이프히터(320)를 가열하여 열매체(130)의 온도 제어를 수행하는 것과 병행하여, 복합공기 조절장치(400)의 온도 및 풍량검출기(420)를 통하여 전기히터(440) 및 가변송풍기(430)를 제어하여 급기의 온도 및 급기량을 동시에 수행함으로써, 최적의 상태에서 재료에 대한 발효 건조를 수행하여 양질의 제품을 획득할 수 있다는 탁월한 이점을 지니고 있다.
이뿐 아니라, 기기 전체를 회전시킬 필요 없이 회전부(200)의 구동축(220)과 리본(210)을 회전시키기 때문에 대용량의 건조기 설계가 가능하며, 재료를 효과적으로 고르게 교반 건조시킬 수도 있는 것이다.
특히, 경사조절부(500)의 액츄에이터(510) 가진을 일방향 혹은 3방향으로 동시에 수행함으로써, 재료가 본체부(100)의 내부탱크(110) 내면이나 리본(210)에 부착하는 것을 예방하여 본체부(100)에 대한 청소가 용이한 동시에, 상기 액츄에이터(510)의 신축을 통해 본체부(100)를 경사지게 위치시킬 수 있음으로써, 투입구(111) 및 배출구(112)의 높이를 손쉽게 조절할 수도 있어 재료의 투입과 배출에 소요되는 불필요한 노동력을 줄일 수도 있다는 장점을 가지고 있는 것이다.
상기 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구체적으로 설명하기 위한 일례로서, 본 발명의 범위는 상기의 도면이나 실시예에 한정되지 않는다.
이상과 같은 본 발명은 동식물성 재료를 고르게 교반 하는 동시에, 몸체부의 내부 온도와 발효 공기의 정밀 제어가 가능함으로써 재료에 대한 발효, 숙성, 건조 효율의 극대화 및 공정의 단순화를 증대시키며, 특히 몸체부에 대한 가진 및 경사 조절이 자유로와 재료의 혼합 투입 및 배출은 물론 유지보수가 매우 용이하여 장치에 대한 상품성 및 사용자의 편의성을 극대화시킬 수 있는 발명인 것이다.
즉, 본 발명의 회전형 교반 건조기는 대기의 온도, 습도, 기압 등의 환경 변화에도 재료의 발효 건조에 요구되는 적절한 급기량과 급기 온도를 능동적으로 유지할 수 있어, 발효공정에서 발생하는 악취를 억제하여 친환경적으로 제품을 생산할 수 있어 품질의 고급화와 수익성 증대를 꾀하고, 발효 건조 시간을 단축하여 생산성을 향상한다
특히, 본 발명은 기기 본체를 가진 시켜 재료가 기기 본체에 부착하는 것을 억제하여 청결한 상태를 유지하여 유해한 미생물의 혼입을 억제할 수 있을 뿐만 아니라, 이 기기 본체를 경사지게 위치시킬 수 있어 재료의 균일한 혼합을 통하여 작업능률을 올릴 수 있는 동시에, 대형의 건조기 구형이 가능하고 유지보수가 용이하고 성능은 더욱 향상시킬 수 있는 것이다

Claims (4)

  1. 양측에 투입구 및 배출구가 형성되며 양단이 밀폐된 파이프 형상 2중 구조의 내부탱크 및 외부탱크와, 상기 내부탱크 및 외부탱크 사이공간에 채워진 열매체를 포함하는 본체부와;
    상기 본체부 내에 길이방향으로 배설된 나선형 리본과, 상기 리본을 지지하여 구동장치에 의해 회전하는 구동축을 구비한 회전부와;
    상기 본체부 내에 위치하는 온도감지기와, 상기 내부탱크와 외부탱크 사이공간에 삽입되어 열매체를 가열시키는 파이프히터를 포함하는 가열부로 구성되는 것을 특징으로 하는 회전형 교반 건조기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 본체부 내에 배관되되, 다수의 공기분사구가 형성된 급기관과;
    상기 급기관 내에 마련된 온도 및 풍량검출기와;
    상기 급기관으로 공기를 압송시키는 가변송풍기와;
    상기 가변송풍기와 온도 및 풍량검출기 사이에 위치하여 압송되는 공기를 가열하는 전기히터로 이루어진 복합공기 조절장치가 추가 구성되는 것을 특징으로 하는 회전형 교반 건조기.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 본체부의 중단 저면은 설치면에 회전 가능하게 지지되고;
    상기 본체부의 일측은 신축 및 가진 가능한 액츄에이터를 포함하는 경사조절부가 연결되는 것을 특징으로 하는 회전형 교반 건조기.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 본체부의 중단 저면은 설치면에 회전 가능하게 지지되고;
    상기 본체부의 일측은 서로 각기 다른 방향으로 신축 및 가진 가능한 세 개 이상의 액츄에이터를 포함하여, 상기 본체부에 축방향을 기준으로 롤링, 피칭, 요잉을 발생시키는 경사조절부가 연결되는 것을 특징으로 하는 회전형 교반 건조기.
KR1020070003599A 2007-01-12 2007-01-12 회전형 교반 건조기 KR100867782B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070003599A KR100867782B1 (ko) 2007-01-12 2007-01-12 회전형 교반 건조기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070003599A KR100867782B1 (ko) 2007-01-12 2007-01-12 회전형 교반 건조기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080066325A true KR20080066325A (ko) 2008-07-16
KR100867782B1 KR100867782B1 (ko) 2008-11-10

Family

ID=39821209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070003599A KR100867782B1 (ko) 2007-01-12 2007-01-12 회전형 교반 건조기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100867782B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108165484A (zh) * 2017-11-13 2018-06-15 陈城 一种高效发酵装置
KR102442990B1 (ko) * 2022-04-12 2022-09-14 주식회사 드라이텍 식물성 잔재 폐기물 건조기
EP4306888A1 (de) * 2022-07-14 2024-01-17 Benninghoven Zweigniederlassung der Wirtgen Mineral Technologies GmbH Vorrichtung und verfahren zum trocknen von material sowie für eine asphaltmischanlange

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200460543Y1 (ko) 2010-09-14 2012-05-25 조봉철 타일 부착용 접착제 믹싱장치
KR101473252B1 (ko) * 2013-02-15 2014-12-16 주식회사 건양기술공사 건축사사무소 하수 및 가축분뇨 찌꺼기의 맷돌형 건조장치
CN103980013B (zh) * 2014-05-28 2015-10-21 西安交通大学 一种交流伺服控制的螺旋强制循环式双筒有机肥发酵设备

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3347963B2 (ja) 1996-12-11 2002-11-20 株式会社松本機械製作所 真空回転乾燥機
KR100503200B1 (ko) * 2000-09-05 2005-07-25 주식회사 포스코 석탄 건조설비의 석탄 불출량 제어장치
JP2003145088A (ja) * 2001-11-07 2003-05-20 Motoyama Shoji:Kk 水分高含有廃棄有機物用乾燥装置、脱臭装置付き高含有廃棄有機物用乾燥装置
KR20040062824A (ko) * 2003-01-03 2004-07-09 대경비엔티 (주) 음식물쓰레기 무취발효소멸 건조장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108165484A (zh) * 2017-11-13 2018-06-15 陈城 一种高效发酵装置
CN108165484B (zh) * 2017-11-13 2022-01-07 辽宁帝华味精食品有限公司 一种高效发酵装置
KR102442990B1 (ko) * 2022-04-12 2022-09-14 주식회사 드라이텍 식물성 잔재 폐기물 건조기
EP4306888A1 (de) * 2022-07-14 2024-01-17 Benninghoven Zweigniederlassung der Wirtgen Mineral Technologies GmbH Vorrichtung und verfahren zum trocknen von material sowie für eine asphaltmischanlange

Also Published As

Publication number Publication date
KR100867782B1 (ko) 2008-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100867782B1 (ko) 회전형 교반 건조기
KR100967433B1 (ko) 톱밥 건조 장치
CN107270682A (zh) 一种肥料干燥装置及其操作方法
KR20190042711A (ko) 곡물 건조기 및 그 곡물 건조기의 사용 방법
KR101834822B1 (ko) 멀티존 온도균일제어형 농산물 건조장치
CN102349691A (zh) 网笼式果蔬干燥箱
CN207570243U (zh) 一种高效谷物烘干机
KR100837228B1 (ko) 톱밥 건조기
CN211147173U (zh) 一种建筑工程施工用干燥除湿搅拌装置
CN210832950U (zh) 一种多功能层烘干固化设备
CN206354394U (zh) 筒式提升喂料澳洲坚果风干机组
CN102878784B (zh) 丝状农产品节能烘干机
KR101621474B1 (ko) 해태의 화입 건조장치
KR20140139184A (ko) 곡물 사료 발효기
CN107397241B (zh) 一种集中化饲料生产线
KR20090114575A (ko) 농산물 건조기
CN208223079U (zh) 花生育种全自动烘干机的搅拌装置
JP2004020054A (ja) 乾燥装置
KR101297102B1 (ko) 합성수지 원료 건조장치
JP2002001279A (ja) 乾燥・発酵装置
KR200362959Y1 (ko) 버섯 배지 제조장치
CN220304107U (zh) 大米加工用烘干设备
CN213246832U (zh) 一种脱水蔬菜生产用烘干装置
CN108413744A (zh) 花生育种全自动烘干机
CN214148654U (zh) 一种用于利伐沙班中间体的干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120919

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131023

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140920

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151019

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160928

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171027

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181017

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191028

Year of fee payment: 12