CN214148654U - 一种用于利伐沙班中间体的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于利伐沙班中间体的干燥装置，包括进料管、顶盖、外壁，所述顶盖上设有通孔一和通孔二，所述顶盖内侧设有保温层二，所述进料管穿过通孔二深入装置内部，所述通孔一内设有搅拌器进入装置内部，所述搅拌器包括电机和搅拌轴，所述电机嵌入顶盖内。除设有电加热装置和加热层之外，还设有搅拌器，通过加热和搅拌两种方式使药品干燥效果更好，效率更高；搅拌器设有两个，搅拌力度更大，搅拌叶片呈倾斜状，且叶片上还设有若干小型叶片，使得搅拌面积更大，搅拌效果更好，进一步促进干燥效率；内置PLC控制器与计时器，可自由设定装置的工作模式与停止时间，提高工作效率；装置外设有控制面板，操作简单方便。

Description

一种用于利伐沙班中间体的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体是指一种用于利伐沙班中间体的干燥装置。

背景技术

利伐沙班是一种可以直接口服的Xa因子抑制剂，用于防治静脉血栓，尤其适用于治疗心绞痛、心肌梗塞等，在制备过程中需使用干燥装置将药物粉末进行干燥。干燥方法多为使用干燥箱进行干燥处理，现有的干燥箱仅通过加热来除湿以达到干燥的效果，干燥速度慢且干燥质量差，不同位置干燥程度会不均匀，离热源位置不同干燥效果会有较大差异，干燥过程中药品易结块导致影响干燥效果，且干燥过程中排出的气体可能会夹杂少量药品，现有的干燥箱直接将夹杂药品的气体排出不仅会造成了药品的浪费，还会污染环境，这些问题都有待解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上问题，提供一种既可加热也可搅拌、干燥效果更好、不会造成药品浪费和环境污染的一种用于利伐沙班中间体的干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于利伐沙班中间体的干燥装置，包括进料管、出料口、顶盖、壳体，所述顶盖上设有通孔一和通孔二，所述顶盖内侧设有保温层二，所述进料管穿过通孔二深入装置内部，所述通孔一内设有搅拌器进入装置内部，所述搅拌器包括电机和搅拌轴，所述电机嵌入顶盖内，所述搅拌轴上设有若干在水平方向倾斜的搅拌叶片，所述搅拌轴上设有电加热装置，所述壳体内侧设有保温层一，所述保温层一内侧设有加热层，所述加热层内侧涂有防粘层，所述搅拌器下方设有药品托架，所述药品托架下方设有振动装置与干燥剂放置槽，所述壳体上设有出风口，所述出风口与空气过滤器连接。

作为改进，所述振动装置包括从右往左依次咬合的齿轮一、齿轮二、齿轮三，所述齿轮一上设有同心转动的扇形齿轮二，所述齿轮三上设有同心转动的扇形齿轮一，所述齿轮二前方垂直方向设有可与扇形齿轮一和扇形齿轮二咬合的齿杆，所述齿杆底部设有限位槽，所述限位槽底部设有弹簧起到缓冲作用，所述齿杆上端设有撞击物块，所述撞击物块上端设有橡胶缓冲层。

作为改进，所述壳体上设有控制面板，所述控制面板内设有PLC控制器、计时器和温度传感器，所述控制面板与电机相连。

作为改进，所述壳体上设有密封的观察窗，所述观察窗上设有刻度。

作为改进，所述防粘层具体为聚四氟乙烯涂层。

作为改进，所述搅拌器设有两个，通过控制面板分别控制。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：除设有电加热装置和加热层之外，还设有搅拌器，通过加热和搅拌两种方式使药品干燥效果更好，效率更高；搅拌器设有两个，搅拌力度更大，搅拌叶片呈倾斜状，且叶片上还设有若干小型叶片，使得搅拌面积更大，搅拌效果更好，进一步促进干燥效率；内置PLC控制器与计时器，可自由设定装置的工作模式与停止时间，提高工作效率；装置外设有控制面板，操作简单方便；药品托架下方设有振动装置，可防止药品结块。

附图说明

图1是本实用新型专利一种用于利伐沙班中间体的干燥装置的结构示意图。

图2是本实用新型专利一种用于利伐沙班中间体的干燥装置的振动装置的结构示意图。

图3是本实用新型专利一种用于利伐沙班中间体的干燥装置的正视图。

如图所示：1、控制面板；2、电机；3、电加热装置；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、出料口；7、保温层一；8、进料管；9、顶盖；10、壳体；11、振动装置；11.1、齿轮一；11.2、齿轮二；11.3、齿轮三；11.4、扇形齿轮一；11.5、扇形齿轮二；11.6、齿杆；11.7、限位槽； 11.8、弹簧；12、撞击物块；13、橡胶缓冲层；14、观察窗；15、刻度；16、搅拌器；17、通孔一；18、通孔二；19、防粘层；20、保温层二；21、加热层；22、药品托架；23、干燥剂放置槽；24、出风口；25、空气过滤器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种用于利伐沙班中间体的干燥装置，包括进料管8、出料口6、顶盖9、壳体10，所述顶盖9上设有通孔一17和通孔二18，所述顶盖9内侧设有保温层二20，所述进料管8穿过通孔二18深入装置内部，所述通孔一17内设有搅拌器16进入装置内部，所述搅拌器16包括电机2和搅拌轴4，所述电机2嵌入顶盖9内，所述搅拌轴4上设有若干在水平方向倾斜的搅拌叶片5，所述搅拌轴4上设有电加热装置3，所述壳体10内侧设有保温层一 7，所述保温层一7内侧设有加热层21，所述加热层21内侧涂有防粘层19，所述搅拌器16 下方设有药品托架22，所述药品托架22下方设有振动装置11与干燥剂放置槽23，所述壳体10上设有出风口24，所述出风口24与空气过滤器25连接。

所述振动装置11包括从右往左依次咬合的齿轮一11.1、齿轮二11.2、齿轮三11.3，所述齿轮一11.1上设有同心转动的扇形齿轮二11.5，所述齿轮三11.3上设有同心转动的扇形齿轮一11.4，所述齿轮二11.2前方垂直方向设有可与扇形齿轮一11.4和扇形齿轮二11.5咬合的齿杆11.6，所述齿杆11.6底部设有限位槽11.7，所述限位槽11.7底部设有弹簧11.8起到缓冲作用，所述齿杆11.6上端设有撞击物块12，所述撞击物块12上端设有橡胶缓冲层13。所述振动装置与电机、控制面板均有连接。

所述壳体10上设有控制面板1，所述控制面板1内设有PLC控制器、计时器和温度传感器，所述控制面板1与电机2相连。

所述壳体10上设有密封的观察窗14，所述观察窗14上设有刻度15。

所述防粘层19具体为聚四氟乙烯涂层。

所述搅拌器16设有两个，通过控制面板1分别控制。

本实用新型在具体实施时，将干燥剂放入干燥剂放置槽23，从进料管8将待混合搅拌的利伐沙班中间体倒入装置内，通过观察窗14观察倒入情况，将电机2接入电源，打开空气净化器25，通过控制面板1设置搅拌器16、电加热装置3参数，根据不同情况启用其中一个或者两个搅拌器16、调整转速、设置相同或相反旋转方向，还可以通过PLC控制器和计时器实现定时转换旋转方向以及定时开关，设置加热层21的温度与时间，设置振动装置(11)的振动频率。搅拌与加热完毕，通过观察窗14观察，等到搅拌器16停止旋转、搅拌完毕的利伐沙班中间体全部沉积下来，将出料口6打开，取出药物。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于利伐沙班中间体的干燥装置，包括进料管(8)、出料口(6)、顶盖(9)、壳体(10)，其特征在于：所述顶盖(9)上设有通孔一(17)和通孔二(18)，所述顶盖(9)内侧设有保温层二(20)，所述进料管(8)穿过通孔二(18)深入装置内部，所述通孔一(17)内设有搅拌器(16)进入装置内部，所述搅拌器(16)包括电机(2)和搅拌轴(4)，所述电机(2)嵌入顶盖(9)内，所述搅拌轴(4)上设有若干在水平方向倾斜的搅拌叶片(5)，所述搅拌轴(4)上设有电加热装置(3)，所述壳体(10)内侧设有保温层一(7)，所述保温层一(7)内侧设有加热层(21)，所述加热层(21)内侧涂有防粘层(19)，所述搅拌器(16)下方设有药品托架(22)，所述药品托架(22)下方设有振动装置(11)与干燥剂放置槽(23)，所述壳体(10)上设有出风口(24)，所述出风口(24)与空气过滤器(25)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于利伐沙班中间体的干燥装置，其特征在于：所述振动装置(11)包括从右往左依次咬合的齿轮一(11.1)、齿轮二(11.2)、齿轮三(11.3)，所述齿轮一(11.1)上设有同心转动的扇形齿轮二(11.5)，所述齿轮三(11.3)上设有同心转动的扇形齿轮一(11.4)，所述齿轮二(11.2)前方垂直方向设有可与扇形齿轮一(11.4)和扇形齿轮二(11.5)咬合的齿杆(11.6)，所述齿杆(11.6)底部设有限位槽(11.7)，所述限位槽(11.7)底部设有弹簧(11.8)起到缓冲作用，所述齿杆(11.6)上端设有撞击物块(12)，所述撞击物块(12)上端设有橡胶缓冲层(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于利伐沙班中间体的干燥装置，其特征在于：所述壳体(10)上设有控制面板(1)，所述控制面板(1)内设有PLC控制器、计时器和温度传感器，所述控制面板(1)与电机(2)相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于利伐沙班中间体的干燥装置，其特征在于：所述壳体(10)上设有密封的观察窗(14)，所述观察窗(14)上设有刻度(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于利伐沙班中间体的干燥装置，其特征在于：所述防粘层(19)具体为聚四氟乙烯涂层。

6.根据权利要求1或3所述的一种用于利伐沙班中间体的干燥装置，其特征在于：所述搅拌器(16)设有两个，通过控制面板(1)分别控制。

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