CN218131677U - 一种原料配比混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料配比混合装置，包括底板，所述底板的上端面安装有混料装置，所述混料装置包括与底板固定连接的混料罐，所述底板的上端面安装有背板，所述背板的一侧固定连接有多个均匀分布的固定架，多个所述固定架的另一端均固定连接有入料桶，多个所述入料桶的内部均安装有位置传感器，启动暖风机，使暖风机通过第一管道，预先将装置内的水分去除，从而提高产品质量，而导致产品质量下降，待装置干燥完成后，将干燥剂的原料依次放入多个入料桶的内部，并沿管道经过控制箱进入入料管内，当物料下移至感应区域时气缸伸出推动挡块将下料口堵住，以此来实现对原料比例的调控。

Description

一种原料配比混合装置

技术领域

本实用新型涉及原料配比混合技术领域，具体为一种原料配比混合装置。

背景技术

干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为两类：化学干燥剂，如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥，而在干燥剂的生产过程中需要将制作干燥剂的原料按照一定比例进行混合。

而现有的混合装置，存在以下问题：

1.是将配比好的原料加入混合装置中，无法自动对原料的比例进行配比；

2.因混合前后都不是在密封的环境中工作，所以导致装置内部的空气无法处于一个干燥的状态，从而使产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料配比混合装置，具有可以在混合过程中，减少水汽的进入，对原料进行均匀且快速的混合的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料配比混合装置，包括底板，所述底板的上端面安装有混料装置，所述混料装置包括与底板固定连接的混料罐，所述混料罐的内部开设有混料仓；

所述底板的上端面安装有背板，所述背板的一侧固定连接有多个均匀分布的固定架，多个所述固定架的另一端均固定连接有入料桶，多个所述入料桶的内部均安装有位置传感器，所述背板的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱与入料桶通过管道连接，所述控制箱的一侧安装有多个气缸，多个所述气缸的输出端均延伸至控制箱的内部且固定连接有挡块，多个所述气缸分别与多个位置传感器电性连接；

所述控制箱的下端面固定连接有入料管，所述入料管的一端连通有呈U形的抽气管，所述抽气管的两端分别与混料仓连通和安装在混料罐上方的真空泵连接；

所述底板的上端面固定连接有操作台，所述操作台的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有暖风机，所述暖风机与入料管通过第一管道连接。

为了提高混料过程中原料在内部的活动频率，作为本实用新型的一种原料配比混合装置优选的所述混料仓为“圆台”形，所述混料仓的内部转动连接有主轴。

为了给主轴提供动力，作为本实用新型的一种原料配比混合装置优选的，所述混料罐的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有电机，所述电机的输出端延伸至混料仓的内部，且固定连接有主轴。

为了实现对原料进行均匀且快速的混合，作为本实用新型的一种原料配比混合装置优选的，所述主轴的外壁固定连接有锥形分布的多个混料杆，多个所述混料杆之间均通过搅拌棒固定连接。

为了便于原料沿出料管排出，作为本实用新型的一种原料配比混合装置优选的，所述混料仓的内部固定连接有延伸至混料罐外侧的出料管，所述出料管的内部设置有控制阀。

为了提高出料效率，作为本实用新型的一种原料配比混合装置优选的，所述真空泵与出料管的一端通过管道连接。

为了避免进入混料仓内部的原料提前进入出料管，作为本实用新型的一种原料配比混合装置优选的，所述第一管道与出料管通过第二管道连接。

为了便于操作人员进行操作，作为本实用新型的一种原料配比混合装置优选的，所述操作台的上端面设置有控制面板，所述电机、真空泵、暖风机和气缸均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

启动暖风机，使暖风机通过第一管道，对整个装置内部进行干燥，预先将装置内的水分去除，从而提高产品质量；

待装置干燥完成后，将干燥剂的原料依次放入多个入料桶的内部，并沿管道经过控制箱进入入料管内，当物料下移至感应区域时气缸伸出推动挡块将下料口堵住，以此来实现对原料比例的调控；

启动真空泵使其带动气流，与暖风机在入料管内形成一条运输风道，且在原料运输至入料管与抽气管的连接处时，因重力作用会进入混料仓内部，避免外部水汽进入提供一个自循环，同时避免真空泵吸气的时候将外部空气吸入。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图中：1、底板；2、混料罐；3、第一安装槽；4、电机；5、主轴；6、混料杆；7、搅拌棒；8、真空泵；9、操作台；10、第二安装槽；11、背板；12、固定架；13、入料桶；14、位置传感器；15、控制箱；16、气缸；17、挡块；18、入料管；19、出料管；20、控制阀；21、第一管道；22、第二管道；23、控制面板；24、暖风机；25、抽气管；26、混料仓。

具体实施方式

请参阅图1至图4，一种原料配比混合装置，包括底板1，所述底板1的上端面安装有混料装置，所述混料装置包括与底板1固定连接的混料罐2，所述混料罐2的内部开设有混料仓26；

所述底板1的上端面安装有背板11，所述背板11的一侧固定连接有多个均匀分布的固定架12，多个所述固定架12的另一端均固定连接有入料桶13，多个所述入料桶13的内部均安装有位置传感器14，所述背板11的一侧固定连接有控制箱15，所述控制箱15与入料桶13通过管道连接，所述控制箱15的一侧安装有多个气缸16，多个所述气缸16的输出端均延伸至控制箱15的内部且固定连接有挡块17，多个所述气缸16分别与多个位置传感器14电性连接；

所述控制箱15的下端面固定连接有入料管18，所述入料管18的一端连通有呈U形的抽气管25，所述抽气管25的两端分别与混料仓26连通和安装在混料罐2上方的真空泵8连接；

底板1的上端面固定连接有操作台9，操作台9的内部开设有第二安装槽10，第二安装槽10的内部安装有暖风机24，暖风机24与入料管18通过第一管道21连接。

本实施例中：启动暖风机24，使暖风机24通过第一管道21，对整个装置内部进行干燥，预先将装置内的水分去除，从而提高产品质量；

待装置干燥完成后，将干燥剂的原料依次放入多个入料桶13的内部，并沿管道经过控制箱15进入入料管18内，当物料下移至感应区域时气缸16伸出推动挡块17将下料口堵住，以此来实现对原料比例的调控；

启动真空泵8使其带动气流，与暖风机24在入料管18内形成一条运输风道，因真空泵8在吸入的时候会引动气流，为避免其带动外部的气流，通过暖风机24提供一个真空泵8引动的气源，同时对少量进入的水汽也可起到干燥作用，且在原料运输至入料管18与抽气管25的连接处时，因重力作用会进入混料仓26内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，混料仓26为“圆台”形，混料仓26的内部转动连接有主轴5。

本实施例中：混料仓26为“圆台”形，可提高混料过程中原料在内部的活动频率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，混料罐2的内部开设有第一安装槽3，第一安装槽3的内部安装有电机4，电机4的输出端延伸至混料仓26的内部，且固定连接有主轴5。

本实施例中：启动电机4，使其带动主轴5进行转动，为主轴5提供动力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，主轴5的外壁固定连接有锥形分布的多个混料杆6，多个混料杆6之间均通过搅拌棒7固定连接。

本实施例中：为使多个混料杆6紧贴于混料仓26，混料杆6成锥形分布，实现对原料进行均匀且快速的混合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，混料仓26的内部固定连接有延伸至混料罐2外侧的出料管19，出料管19的内部设置有控制阀20。

本实施例中：打开控制阀20，可使混料仓26内部的混合完成的原料沿出料管19排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，真空泵8与出料管19的一端通过管道连接。

本实施例中：通过真空泵8将混料仓26内部的原料吸出，提高出料效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一管道21与出料管19通过第二管道22连接

本实施例中：第二管道22吹出的气流可以避免进入混料仓26内部的原料提前进入出料管19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作台9的上端面设置有控制面板23，电机4、真空泵8、暖风机24和气缸16均与控制面板23电性连接。

本实施例中：通过控制面板23控制电机4、真空泵8、暖风机24和气缸16，便于操作人员进行操作。

工作原理：通过控制面板23启动暖风机24，使暖风机24通过第一管道21和第二管道22，预先将装置内的水分去除，从而提高产品质量；

待装置干燥完成后，将干燥剂的原料依次放入多个入料桶13的内部，并沿管道经过控制箱15进入入料管18内，当物料下移至感应区域时气缸16伸出推动挡块17将下料口堵住，以此来实现对原料比例的调控；

与此同时，启动真空泵8使其带动气流，与暖风机24在入料管18内形成一条运输风道，且在原料运输至入料管18与抽气管25的连接处时，因重力作用会进入混料仓26内部，以实现原料的入料，同时第二管道22吹出的气流可以避免进入混料仓26内部的原料提前进入出料管19，

待完成入料后，关闭真空泵8并启动电机4，使其带动主轴5进行转动，使其上固定连接的多个混料杆6和搅拌棒7对内部的原料进行均匀的搅拌，待搅拌完成后，关闭电机4和暖风机24并启动真空泵8，打开控制阀20，使混料仓26内部的混合完成的原料沿出料管19排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种原料配比混合装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上端面安装有混料装置，其特征在于：所述混料装置包括与底板(1)固定连接的混料罐(2)，所述混料罐(2)的内部开设有混料仓(26)；

所述底板(1)的上端面安装有背板(11)，所述背板(11)的一侧固定连接有多个均匀分布的固定架(12)，多个所述固定架(12)的另一端均固定连接有入料桶(13)，多个所述入料桶(13)的内部均安装有位置传感器(14)，所述背板(11)的一侧固定连接有控制箱(15)，所述控制箱(15)与入料桶(13)通过管道连接，所述控制箱(15)的一侧安装有多个气缸(16)，多个所述气缸(16)的输出端均延伸至控制箱(15)的内部且固定连接有挡块(17)，多个所述气缸(16)分别与多个位置传感器(14)电性连接；

所述控制箱(15)的下端面固定连接有入料管(18)，所述入料管(18)的一端连通有呈U形的抽气管(25)，所述抽气管(25)的两端分别与混料仓(26)连通和安装在混料罐(2)上方的真空泵(8)连接；

所述底板(1)的上端面固定连接有操作台(9)，所述操作台(9)的内部开设有第二安装槽(10)，所述第二安装槽(10)的内部安装有暖风机(24)，所述暖风机(24)与入料管(18)通过第一管道(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种原料配比混合装置，其特征在于：所述混料仓(26)为“圆台”形，所述混料仓(26)的内部转动连接有主轴(5)。

3.根据权利要求2所述的一种原料配比混合装置，其特征在于：所述混料罐(2)的内部开设有第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)的内部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端延伸至混料仓(26)的内部，且固定连接有主轴(5)。

4.根据权利要求2所述的一种原料配比混合装置，其特征在于：所述主轴(5)的外壁固定连接有锥形分布的多个混料杆(6)，多个所述混料杆(6)之间均通过搅拌棒(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种原料配比混合装置，其特征在于：所述混料罐(2)的一侧固定连接有出料管(19)，所述出料管(19)的内部设置有控制阀(20)。

6.根据权利要求5所述的一种原料配比混合装置，其特征在于：所述真空泵(8)与出料管(19)的一端通过管道连接。

7.根据权利要求5所述的一种原料配比混合装置，其特征在于：所述第一管道(21)与出料管(19)通过第二管道(22)连接。

8.根据权利要求3所述的一种原料配比混合装置，其特征在于：所述操作台(9)的上端面设置有控制面板(23)，所述电机(4)、真空泵(8)、暖风机(24)和气缸(16)均与控制面板(23)电性连接。

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