CN210638399U - 丙酸钙干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产技术领域,公开了丙酸钙干燥装置,包括箱体、支脚、出气管道、进料管道和气体干燥腔;箱体的内部设置有一组呈倒置喇叭状结构的气体干燥腔,气体干燥腔的顶部中间位置向上延伸到箱体的外顶部并且连通有一组吸气机,位于吸气机与气体干燥腔顶端之间设置有一组加热器,箱体的内部下表面设置有一组加热板;箱体的内部右侧壁向外连通有一组连接管,连接管的右端连通有离心罐,离心罐的内部设置有离心内罐,离心内罐的顶部固定安装有竖直的旋转杆,旋转杆的顶端转动连接有设置在离心罐顶部的旋转电机。本实用新型的优点是:采用气动、加热和气热离心三种方式结合干燥,干燥效率极高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体是丙酸钙干燥装置。
背景技术
丙酸钙为白色轻质鳞片状结晶颗粒或粉末,无臭、无味或略带异味。其一水物为无色单斜晶系片状结晶。易溶于水、微溶于乙醇和甲醇,几乎不溶于丙酮和苯。在潮湿空气中易潮解,加热至120℃时失去结晶水。丙酸钙对霉菌、酵母菌及细菌等具有广泛的抗菌作用,可用作食品及饲料的防酶剂,用于面包及糕点的保存剂,可有效的抑制饲料发霉,延长饲料的保存期,若与其它无机盐配合还可提高牲畜的食欲,提高奶牛的奶产量。
中国专利(公告号:CN 202770142 U,公告日:2013.03.06)公开了丙酸钙干燥装置,包括搅拌气流干燥机,与搅拌气流干燥机出口依次相连的一级旋风分离器、一级布袋除尘器、一级引风机;与搅拌气流干燥机进口依次相连的一级加热器、一级鼓风机;搅拌气流干燥机上设有丙酸钙加料机;一级旋风分离器、一级布袋除尘器连接旋转气流干燥机;旋转气流干燥机的进口与二级加热器连接,旋转气流干燥机的出口依次连接二级旋风分离器、二级布袋除尘器、二级引风机;二级引风机的出口与搅拌气流干燥机的进口管相连接。该装置操作连续、可一次性稳定连续地将丙酸钙干燥到含水率3%以下,减少了劳动强度和损耗;旋转气流干燥机的尾气作为搅拌气流干燥机热介质的一部分,有效地降低了干燥过程的能耗。但是该装置仅是采用气流干燥,容易导致干燥不够彻底,干燥的角度,面积不够全面无法保证干燥的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供丙酸钙干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:丙酸钙干燥装置,包括箱体、支脚、出气管道、进料管道和气体干燥腔;支脚设置有四组分别固定安装在箱体的底部四角,箱体的顶部右侧设置有进料管道,通过进料管道可将待干燥的丙酸钙输入到箱体的内部。箱体的内部设置有一组呈倒置喇叭状结构的气体干燥腔,进料管道的末端连通到气体干燥腔的右侧顶部,气体干燥腔左侧向上连通有一组伸出到箱体外侧的出气管道,气体干燥腔的顶部中间位置向上延伸到箱体的外顶部并且连通有一组吸气机,位于吸气机与气体干燥腔顶端之间设置有一组加热器,通过启动吸气机吸收空气中的气体,然后向下输送经过加热器进行加热,然后再输入到气体干燥腔的内部对气体干燥腔内部的丙酸钙进行气体加热。箱体的内部下表面设置有一组加热板,通过进料管道进入到气体干燥腔中的丙酸钙落入到进料管道上,加热板的底部通过导线电性连接有设置在箱体内底部的电源,通过启动电源带动加热板进行加热,然后对气体干燥腔内部的丙酸钙进行加热干燥。通过采用热气流动和加热板加热双重方式对丙酸钙的上下位置加热,可提高干燥的全面性和高效性。
加热板的底部由一组底板进行支撑,底板的右端部通过转动轴转动连接在箱体的右侧底部,箱体的左端底部设置有一组升降机,通过启动升降机带动底板的左端上下移动,进而带动底板上的加热板以转动轴位圆心上下摆动,箱体的内部右侧壁向外连通有一组连接管,连接管的左端部与加热板处于同一高度。连接管的右端连通有离心罐,离心罐的左侧中部通过支撑杆连接在箱体的外部侧壁上。离心罐的底端设置有出料口,离心罐的内部设置有离心内罐,离心内罐的顶部固定安装有竖直的旋转杆,旋转杆的顶端转动连接有设置在离心罐顶部的旋转电机,旋转电机通过连接在箱体外侧壁上的支撑杆进行支撑。离心罐的上部一侧开设有接口,通过接口将连接管的末端与离心内罐连通到一起,通过启动升降机带动加热板的左端向上升起,从而将气体干燥腔内部的丙酸钙推入到离心内罐中,在通推动丙酸钙进入离心内罐中的过程中,气体干燥腔内部的热气也随着丙酸钙一同进入到离心内罐中,然后通过启动旋转电机带动离心内罐进行转动,进而对离心内罐内部的丙酸钙进行气体离心干燥。通过对丙酸钙进行热气流动和加热板加热双重方式对丙酸钙的上下位置加热,然后再将其输入到离心内罐中进行气体离心干燥,从而确保丙酸钙的干燥程度达到99%以上。
作为本实用新型进一步的方案:支脚的底端设置有用于保持支脚底部稳定的固定块。
作为本实用新型进一步的方案:位于箱体内部的出气管道上设置有一组阀门用于控制出气管道内部气体的流动。
作为本实用新型进一步的方案:吸气机的顶部设置为喇叭状结构便于吸收空气。
作为本实用新型进一步的方案:位于底板左端上部的加热板的端部上侧向左连接有一组挡块,通过挡块可防止加热板的左端高度低于箱体的内部表面,从而导致丙酸钙向左滑动。
作为本实用新型再进一步的方案:气体干燥腔和离心内罐的内表面均设置有保温层,为了确保气体干燥腔和离心内罐内部的温度,处于恒定的状态,防止温度降低影响干燥的进程。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过对丙酸钙进行热气流动和加热板加热,双重方式对丙酸钙的上下位置加热,然后再将其输入到离心内罐中进行气体离心干燥,从而确保丙酸钙的干燥程度达到99%以上。
附图说明
图1为丙酸钙干燥装置的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为丙酸钙干燥装置中离心内罐的结构示意图。
其中:箱体10,支脚11,固定块12,出气管道13,进料管道14,吸气机15,加热器16,气体干燥腔17,加热板18,底板19,电源20,升降机21,转动轴22,离心罐23,离心内罐24,出料口25,旋转电机26,连接管27,接口28,挡块29。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-3,丙酸钙干燥装置,包括箱体10、支脚11、出气管道13、进料管道14和气体干燥腔17;支脚11设置有四组分别固定安装在箱体10的底部四角,支脚11的底端设置有用于保持支脚11底部稳定的固定块12。箱体10的顶部右侧设置有进料管道14,通过进料管道14可将待干燥的丙酸钙输入到箱体10的内部。箱体10的内部设置有一组呈倒置喇叭状结构的气体干燥腔17,进料管道14的末端连通到气体干燥腔17的右侧顶部,气体干燥腔17左侧向上连通有一组伸出到箱体10外侧的出气管道13,位于箱体10内部的出气管道13上设置有一组阀门用于控制出气管道13内部气体的流动。气体干燥腔17的顶部中间位置向上延伸到箱体10的外顶部并且连通有一组吸气机15,吸气机15的顶部设置为喇叭状结构便于吸收空气。位于吸气机15与气体干燥腔17顶端之间设置有一组加热器16,通过启动吸气机15吸收空气中的气体,然后向下输送经过加热器16进行加热,然后再输入到气体干燥腔17的内部对气体干燥腔17内部的丙酸钙进行气体加热。箱体10的内部下表面设置有一组加热板18,通过进料管道14进入到气体干燥腔17中的丙酸钙落入到进料管道14上,加热板18的底部通过导线电性连接有设置在箱体10内底部的电源20,通过启动电源20带动加热板18进行加热,然后对气体干燥腔17内部的丙酸钙进行加热干燥。通过采用热气流动和加热板加热双重方式对丙酸钙的上下位置加热,可提高干燥的全面性和高效性。
加热板18的底部由一组底板19进行支撑,底板19的右端部通过转动轴22转动连接在箱体10的右侧底部,箱体10的左端底部设置有一组升降机21,通过启动升降机21带动底板19的左端上下移动,进而带动底板19上的加热板18以转动轴22位圆心上下摆动,位于底板19左端上部的加热板18的端部上侧向左连接有一组挡块29,通过挡块29可防止加热板18的左端高度低于箱体10的内部表面,从而导致丙酸钙向左滑动。箱体10的内部右侧壁向外连通有一组连接管27,连接管27的左端部与加热板18处于同一高度。连接管27的右端连通有离心罐23,离心罐23的左侧中部通过支撑杆连接在箱体10的外部侧壁上。离心罐23的底端设置有出料口25,离心罐23的内部设置有离心内罐24,离心内罐24的顶部固定安装有竖直的旋转杆,旋转杆的顶端转动连接有设置在离心罐23顶部的旋转电机26,旋转电机26通过连接在箱体10外侧壁上的支撑杆进行支撑。离心罐23的上部一侧开设有接口28,通过接口28将连接管27的末端与离心内罐24连通到一起,通过启动升降机21带动加热板18的左端向上升起,从而将气体干燥腔17内部的丙酸钙推入到离心内罐24中,在通推动丙酸钙进入离心内罐24中的过程中,气体干燥腔17内部的热气也随着丙酸钙一同进入到离心内罐24中,然后通过启动旋转电机26带动离心内罐24进行转动。进而对离心内罐24内部的丙酸钙进行气体离心干燥。通过对丙酸钙进行热气流动和加热板加热双重方式对丙酸钙的上下位置加热,然后再将其输入到离心内罐24中进行气体离心干燥,从而确保丙酸钙的干燥程度达到99%以上。
本实用新型的工作原理是:通过进料管道14将待干燥的丙酸钙输入到气体干燥腔17内部的加热板18上表面,然后通过吸气机15和加热器16将空气的气体进行加热然后输入到气体干燥腔17中,然后再通过启动电源20带动加热板18对丙酸钙的底部进行加热干燥,然后待干燥一段时间后,通过启动升降机21带动加热板18的左端向上升起,从而将气体干燥腔17内部的丙酸钙推入到离心内罐24中,在通推动丙酸钙进入离心内罐24中的过程中,气体干燥腔17内部的热气也随着丙酸钙一同进入到离心内罐24中,然后通过启动旋转电机26带动离心内罐24进行转动。进而对离心内罐24内部的丙酸钙进行气体离心干燥。
实施例二
在实施例一的基础上,所述气体干燥腔17和离心内罐24的内表面均设置有保温层,为了确保气体干燥腔17和离心内罐24内部的温度,处于恒定的状态,防止温度降低影响干燥的进程。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.丙酸钙干燥装置,包括箱体(10)、支脚(11)、出气管道(13)、进料管道(14)和气体干燥腔(17);支脚(11)设置有四组分别固定安装在箱体(10)的底部四角,箱体(10)的顶部右侧设置有进料管道(14),其特征在于,箱体(10)的内部设置有一组呈倒置喇叭状结构的气体干燥腔(17),进料管道(14)的末端连通到气体干燥腔(17)的右侧顶部,气体干燥腔(17)左侧向上连通有一组伸出到箱体(10)外侧的出气管道(13),气体干燥腔(17)的顶部中间位置向上延伸到箱体(10)的外顶部并且连通有一组吸气机(15),位于吸气机(15)与气体干燥腔(17)顶端之间设置有一组加热器(16),箱体(10)的内部下表面设置有一组加热板(18),加热板(18)的底部通过导线电性连接有设置在箱体(10)内底部的电源(20);加热板(18)的底部由一组底板(19)进行支撑,底板(19)的右端部通过转动轴(22)转动连接在箱体(10)的右侧底部,箱体(10)的左端底部设置有一组升降机(21),箱体(10)的内部右侧壁向外连通有一组连接管(27),连接管(27)的左端部与加热板(18)处于同一高度,连接管(27)的右端连通有离心罐(23),离心罐(23)的左侧中部通过支撑杆连接在箱体(10)的外部侧壁上,离心罐(23)的底端设置有出料口(25),离心罐(23)的内部设置有离心内罐(24),离心内罐(24)的顶部固定安装有竖直的旋转杆,旋转杆的顶端转动连接有设置在离心罐(23)顶部的旋转电机(26),旋转电机(26)通过连接在箱体(10)外侧壁上的支撑杆进行支撑,离心罐(23)的上部一侧开设有接口(28)。
2.根据权利要求1所述的丙酸钙干燥装置,其特征在于,支脚(11)的底端设置有用于保持支脚(11)底部稳定的固定块(12)。
3.根据权利要求2所述的丙酸钙干燥装置,其特征在于,位于箱体(10)内部的出气管道(13)上设置有一组阀门。
4.根据权利要求3所述的丙酸钙干燥装置,其特征在于,吸气机(15)的顶部设置为喇叭状结构。
5.根据权利要求4所述的丙酸钙干燥装置,其特征在于,位于底板(19)左端上部的加热板(18)的端部上侧向左连接有一组挡块(29)。
6.根据权利要求1-5任一所述的丙酸钙干燥装置,其特征在于,气体干燥腔(17)和离心内罐(24)的内表面均设置有保温层。
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