CN107185477A - 一种高效反应装置 - Google Patents

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Abstract

一种高效反应装置，反应釜本体的上端和下端分别固定连接有第一密封盖和第二密封盖，第一密封盖、第二密封盖上分别设置有第一进出料管路、第二出料管路，搅拌轴竖直地设置于反应釜本体内部的轴心处，搅拌轴顶端伸出第一密封盖并与固定设置在第一密封盖上的减速电机连接，搅拌轴的中部的两侧分别设置有四个第一搅拌叶片和五个第二搅拌叶片，搅拌轴于反应釜本体的上端和下端分别设置有第一搅拌锚和第二搅拌锚，支撑平台在反应釜本体的左右两侧各设置有一个机架，反应釜本体的左右两侧各通过一根短轴与两个机架转动配合，短轴的外端设置有从动齿轮，步进电机的输出轴上装配有与从动齿轮啮合的主动齿轮。该反应釜搅拌效果好。

Description

一种高效反应装置
技术领域
本发明涉及一种高效反应装置。
背景技术
反应釜是化工生产中经常用到的机械设备，用于对物料进行反应，现有的反应釜中搅拌机构的搅拌功能差，不能实现物料的均匀混合，这样会影响物料的反应效果和效率，同时，也会使产品的质量降低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种高效反应装置，该反应釜搅拌机构的搅拌功能效果好，能实现物料的均匀混合，能有效地提高物料的反应效果和效率，能保证产品的质量。
为了实现上述目的，本发明提供一种高效反应装置，包括反应釜本体、温度传感器、搅拌机构和支撑平台，所述反应釜本体的侧壁呈圆筒形，所述温度传感器设置在反应釜本体一侧的内壁中部，所述反应釜本体的外壁上缠绕有加热电阻丝，反应釜本体的上端和下端分别固定连接有第一密封盖和第二密封盖，所述第一密封盖、第二密封盖的一侧分别设置有连通反应釜本体内腔的第一进出料管路、第二出料管路，所述搅拌机构主要由减速电机和搅拌轴组成，所述搅拌轴竖直地设置于反应釜本体内部的轴心处，搅拌轴顶端伸出第一密封盖并与固定设置在第一密封盖上的减速电机连接，搅拌轴的中部的一侧沿其长度方向均匀地设置有有六个第一搅拌叶片，搅拌轴的中部的另一侧沿其长度方向均匀设置有五个第二搅拌叶片，第一搅拌叶片与第二搅拌叶片相交错地设置，所述搅拌轴于反应釜本体的上端和下端分别设置有第一搅拌锚和第二搅拌锚，第一搅拌锚和第二搅拌锚的两端分别向第二密封盖和第一密封盖的方向弯曲，所述支撑平台在反应釜本体的左右两侧各设置有一个机架，所述反应釜本体的左右两侧的中部各固定连接有一根水平的短轴，两根短轴的中部分别穿入到两个机架中并通过轴承分别与两个机架转动配合，两根短轴远离反应釜本体的一端各固定连接有一个与反应釜本体高度方向相平行的从动齿轮，所述从动齿轮的中部与短轴连接，从动齿轮的上下两端的端面分别具有一个向短轴方向延伸的固定槽，所述支撑平台在两机架的两侧分别固定连接有两个竖直设置的气缸，所述气缸与所述从动齿轮相对应地设置，所述气缸的底座与支撑平台固定连接，气缸的活塞杆的外径与所述固定槽的内径相匹配；第二密封盖到支撑平台之间的距离大于减速电机的高度。
在该技术方案中，通过使反应釜本体的两侧通过两根短轴分别与两个机架转动配合，并在短轴上下两侧分别固定设置有一个从动齿轮，这样在使用过程中，通过同时控制两个步进电机的反向转动，即可以通过主动齿轮同时驱动两个从动齿轮向同一个方向转动，进而可以在减速电机正常搅拌的工况下带动反应釜本体转动一定角度，还可以通过控制两个步进电机周期性的正反转来使反应釜在工作进实现来回一定角度的转动。由于搅拌叶片在搅拌过程中容易引起径向旋流，并且由于重力的作用，质量较重的物料会沉积在反应釜底部，这样就不便于物料的均匀搅拌，而通过使反应釜本体的在一定角度内转动，再通过搅拌叶片对其内部的物料进行搅拌，这样能使反应釜本体内部的物料实现更均匀地搅拌，能有效地提高物料的反应效果和效率，能确保产品的质量。第一搅拌叶片和第二搅拌叶片交错地设置，有利于提高搅拌效率。
进一步，为了提高搅拌效果，所述第二搅拌叶片的长度是第一搅拌叶片长度的两倍。
作为一种优选，反应釜本体所述第一进出料管路和第二进出料管路分别设置在第一密封盖的右侧和第二密封盖的左侧。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、反应釜本体，2、温度传感器，3、加热电阻丝，4、支撑平台，5、第一密封盖，6、第二密封盖，7、第一进出料管路，8、第二进出料管路，9、减速电机，10、搅拌轴，11、第一搅拌叶片，12、第二搅拌叶片，13、第一搅拌锚，14、第二搅拌锚，15、机架，16、短轴，17、从动齿轮，18、步进电机，19、主动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种高效反应装置，包括反应釜本体1、温度传感器2、搅拌机构和支撑平台4，所述反应釜本体1呈圆筒形，所述温度传感器2设置在反应釜本体1一侧的内壁中部，所述反应釜本体1的外壁上缠绕有加热电阻丝3，反应釜本体1的上端和下端分别固定连接有第一密封盖5和第二密封盖6，所述第一密封盖5、第二密封盖6的一侧分别设置有连通反应釜本体1内腔的第一进出料管路7、第二进出料管路8，所述搅拌机构主要由减速电机9和搅拌轴10组成，所述搅拌轴10竖直地设置于反应釜本体1内部的轴心处，搅拌轴10顶端伸出第一密封盖5并与固定设置在第一密封盖5上的减速电机9连接，搅拌轴10的中部的一侧沿其长度方向均匀地设置有有四个第一搅拌叶片11，搅拌轴10的中部的另一侧沿其长度方向均匀设置有五个第二搅拌叶片12，第一搅拌叶片11与第二搅拌叶片12相交错地设置，所述搅拌轴10于反应釜本体1的上端和下端分别设置有第一搅拌锚13和第二搅拌锚14，第一搅拌锚13和第二搅拌锚14的两端分别向第二密封盖6和第一密封盖5的方向弯曲，所述支撑平台4在反应釜本体1的左右两侧各设置有一个机架15，所述反应釜本体1的左右两侧的中部各固定连接有一根水平的短轴16，两根短轴16的中部分别穿入到两个机架15中并通过轴承分别与两个机架15转动配合，两根短轴16远离反应釜本体1的一端各固定套装有一个与反应釜本体1高度方向相平行的从动齿轮17，所述支撑平台4在两机架15的两侧分别固定连接有两个步进电机18，每个步进电机18的输出轴上均套装有主动齿轮19，两个主动齿轮19分别与两个从动齿轮17相对应地设置，所述步进电机18通过底座与支撑平台4固定连接；第二密封盖6到支撑平台4之间的距离大于减速电机9的高度。两个步进电机18输出轴相对地设置。温度传感器2用于供使用者观看反应釜内部温度，加热电阻丝3与电源连接以进行对反应釜的加热。减速电机9和步进电机18都与市电连接，且温度传感器2、减速电机9、步进电机18都是现有技术中的产品。
在该技术方案中，通过使反应釜本体1的两侧通过两根短轴16分别与两个机架15转动配合，并在短轴16上下两侧分别固定设置有一个从动齿轮17，这样在使用过程中，通过同时控制两个步进电机18的反向转动，即可以通过主动齿轮19同时驱动两个从动齿轮17向同一个方向转动，进而可以在减速电机9正常搅拌的工况下带动反应釜本体1转动一定角度，还可以通过控制两个步进电机18周期性的正反转来使反应釜在工作进实现来回一定角度的转动。由于搅拌叶片在搅拌过程中容易引起径向旋流，并且由于重力的作用，质量较重的物料会沉积在反应釜底部，这样就不便于物料的均匀搅拌，而通过使反应釜本体1的在一定角度内转动，再通过搅拌叶片对其内部的物料进行搅拌，这样能使反应釜本体1内部的物料实现更均匀地搅拌，能有效地提高物料的反应效果和效率，能确保产品的质量。第一搅拌叶片11和第二搅拌叶片12交错地设置，有利于提高搅拌效率。
进一步，为了提高搅拌效果，所述第二搅拌叶片12的长度是第一搅拌叶片11长度的两倍。
作为一种优选，反应釜本体1所述第一进出料管路7和第二进出料管路8分别设置在第一密封盖5的右侧和第二密封盖6的左侧。

Claims (3)

1.一种高效反应装置，包括反应釜本体(1)、温度传感器(2)和搅拌机构，所述反应釜本体(1)呈圆筒形，所述温度传感器(2)设置在反应釜本体(1)一侧的内壁中部，所述反应釜本体(1)的外壁上缠绕有加热电阻丝(3)，其特征在于，还包括支撑平台(4)，反应釜本体(1)的上端和下端分别固定连接有第一密封盖(5)和第二密封盖(6)，所述第一密封盖(5)、第二密封盖(6)的一侧分别设置有连通反应釜本体(1)内腔的第一进出料管路(7)、第二进出料管路(8)，所述搅拌机构主要由减速电机(9)和搅拌轴(10)组成，所述搅拌轴(10)竖直地设置于反应釜本体(1)内部的轴心处，搅拌轴(10)顶端伸出第一密封盖(5)并与固定设置在第一密封盖(5)上的减速电机(9)连接，搅拌轴(10)的中部的一侧沿其长度方向均匀地设置有有四个第一搅拌叶片(11)，搅拌轴(10)的中部的另一侧沿其长度方向均匀设置有五个第二搅拌叶片(12)，第一搅拌叶片(11)与第二搅拌叶片(12)相交错地设置，所述搅拌轴(10)于反应釜本体(1)的上端和下端分别设置有第一搅拌锚(13)和第二搅拌锚(14)，第一搅拌锚(13)和第二搅拌锚(14)的两端分别向第二密封盖(6)和第一密封盖(5)的方向弯曲，所述支撑平台(4)在反应釜本体(1)的左右两侧各设置有一个机架(15)，所述反应釜本体(1)的左右两侧的中部各固定连接有一根水平的短轴(16)，两根短轴(16)的中部分别穿入到两个机架(15)中并通过轴承分别与两个机架(15)转动配合，两根短轴(16)远离反应釜本体(1)的一端各固定套装有一个与反应釜本体(1)高度方向相平行的从动齿轮(17)，所述支撑平台(4)在两机架(15)的两侧分别固定连接有两个步进电机(18)，每个步进电机(18)的输出轴上均套装有主动齿轮(19)，两个主动齿轮(19)分别与两个从动齿轮(17)相对应地设置，所述步进电机(18)通过底座与支撑平台(4)固定连接；第二密封盖(6)到支撑平台(4)之间的距离大于减速电机(9)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种高效反应装置，其特征在于，所述第二搅拌叶片(12)的长度是第一搅拌叶片(11)长度的两倍。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效反应装置，其特征在于，所述第一进出料管路(7)和第二进出料管路(8)分别设置在第一密封盖(5)的右侧和第二密封盖(6)的左侧。
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