KR20080055719A

KR20080055719A - 브라유 인쇄 장치

Info

Publication number: KR20080055719A
Application number: KR1020070130675A
Authority: KR
Inventors: 자퀴스 레이몬드; 로베르토 발테리오; 크리스티앙 부티
Original assignee: 봅스트 쏘시에떼 아노님
Priority date: 2006-12-14
Filing date: 2007-12-14
Publication date: 2008-06-19
Also published as: TW200824901A; KR100940477B1; CN101204858A; BRPI0704966B1; JP2008149719A; DE602007007281D1; ATE471807T1; JP2012232596A; CA2612938C; CN101204858B; CA2612938A1; BRPI0704966A; US20080146428A1; US7651454B2; TWI340083B

Abstract

실질적으로 평면인 경로 (F) 를 따라 폴더접착기에서 이동하는 카드보드 블랭크에 브라유 문자를 인쇄하기 위한 장치로서, 상기 장치는 상기 경로 (F) 면의 위 아래에 회전가능하게 장착되는 두 개의 평행한 축 (7, 8) 각각에 의해 지탱되며, 블랭크가 상기 폴더접착기를 통과해 가는 동안 블랭크에 브라유 문자를 인쇄하도록 작동하는 회전 엠보싱 공구 (5, 6) 를 포함한다.

Description

브라유 인쇄 장치{BRAILLE PRINTING DEVICE}

본 발명은 카드보드 블랭크에 브라유 문자를 인쇄하기 위한 장치에 관한 것이다.

본 발명은 또한 실질적으로 평면인 경로를 따라 블랭크를 이송하기 위한 수단을 지탱하는 프레임을 포함하는 폴더접착기 (folder-gluer) 에 관한 것이다.

본 발명은 또한 카드보드 블랭크에 브라유 문자를 인쇄하기 위한 회전 엠보싱 공구에 관한 것이다.

시력이 안 좋은 사람 또는 시각 장애인을 위한 정보에 관련된 규정을 준수하기 위해서, 특정 포장 박스 특히 약 포장에 브라유 메시지를 인쇄할 필요가 있다. 브라유 인쇄 과정은 메시지를 촉각으로 읽을 수 있도록 돋을새김 (또는 돌출부) 으로 점을 드러내기 위해 박스의 표면에 프레싱 또는 엠보싱하는 단계로 구성된다.

포장 박스를 실질적으로 형성하도록 폴더접착기에 의해 처리될 블랭크를 형성하기 위해서, 평상형 다이커팅 프레스 (또는, 플래튼 프레스) 에서 카드보드 시트를 변환할 때 브라유 메시지를 인쇄하는 단계가 이미 공지되어 있다.

플래튼 프래스는 순차적으로 (또는 비연속적으로) 작동하는데, 즉 프레스를 통해 지나가는 시트는 각각의 변환 작업 이전에 멈춰진다. 이에 비해, 폴더접착기는 연속적으로 작동하는데, 즉 폴더접착기를 통해 지나가는 블랭크는 기계에서 연속적으로 전진하는 동안에 처리된다.

카드보드 시트로부터 포장 박스를 획득하는 단계에 대한 생산성을 전체 생산성이라고 부르며, 이 생산성은 플래튼 프레스 및 폴더접착기의 생산성의 조합이다.

일반적으로, 브라유 문자 인쇄는 플래튼 프레스의 플래튼에 장착된 플레이트의 모형에 엠보싱 공구를 사용하여 달성된다. 플래튼 프레스의 모든 공구와 마찬가지로, 엠보싱 공구의 조립은 길고 미세한 조정이 필요함으로, 플래튼 프레스의 생산성을 떨어트리고, 이에 따라 전체 생산성을 떨어트린다. 이러한 단점은 동일한 플래튼에 장착된 엠보싱 공구의 수의 증가와 함께 증가한다.

나아가, 배경 기술에서, 플래튼 프레스를 떠나는 엠보싱된 블랭크는 폴더접착기로 공급된다. 폴더접착기는 폴더접착기 블랭크를 공급하는 기능을 갖는 공급기에 의해 블랭크 더미로부터 블랭크를 공급받는다. 엠보싱된 블랭크 더미에서, 돌출부는 서로 포개지는 경향이 있기 때문에, 블랭크를 공급할 때 블랭크를 분리하는 것은 어렵다. 그럼에도 불구하고, 블랭크가 블랭크 더미에서 어렵게 떨어지면, 상기 블랭크의 돌출부가 블랭크 더미에 의해 뭉개지므로, 브라유 메시지의 독해도 (legibillity) 를 감소시킨다.

종래 기술에 관련된 다른 단점은 블랭크의 가장자리 또는 블랭크의 주름 가까이에 브라유 메시지를 인쇄하는 단계에서의 어려움이다. 실제로, 절삭, 크리징 (creasing) 및 엠보싱 공구는 특정 공간에 필요한 공구 지지부에 의해 동일한 플래튼상에 고정된다. 이러한 공간 요건 때문에, 공구의 접근이 제한된다.

본 발명의 목적은 포장 박스의 전체 생산성에 영향을 주지 않고, 인쇄된 블랭크 더미에서 블랭크를 분리하는 것을 용이하게 하고, 브라유 메시지의 독해도를 향상시키며, 박스에 메시지를 더 자유롭게 위치시키게 하는 브라유 인쇄를 제안함으로써 상기 단점을 회피하는 것이다.

이 때문에, 본 발명은 폴더접착기에서 이동하는 카드보드 블랭크에 브라유 문자를 인쇄하기 위한 장치에 관련된다.

이러한 새로운 설계로 인해, 포장 박스의 전체 생산성은 향상된다. 실제로, 플래튼 프레스에 엠보싱 공구가 없기 때문에, 공구의 조립 및 조정에 일반적으로 필요한 시간이 절약된다. 조립 및 조정될 엠보싱 공구가 오직 하나만 있기 때문에, 폴더접착기에 엠보싱 공구가 존재하는 것은 전체 생산성에 영향을 주지 않는다. 나아가, 공구의 조립 및 조정은 플래튼 프레스의 변환 작업 동안 이루어질 수 있다.

본 발명의 다른 이점은 블랭크 더미에서 블랭크가 쉽게 분리된다는 것이다. 실제로, 폴더접착기에 공급된 블랭크는 엠보싱되어 있지 않기 때문에, 서로 포개지는 돌출부가 없다. 나아가, 이러한 특징으로 인해, 돌출부가 폴더접착기의 공급기에서 뭉개지지 않아, 브라유 문자의 독해도가 향상된다.

본 발명의 다른 이점은, 엠보싱 공구가 플래튼 프레스에 의해 이미 변환된 블랭크에 작용하기 때문에, 블랭크의 어디에든, 특히 블랭크의 가장자리에 가까이 또는 블랭크의 주름 가까이에도 브라유 메시지를 인쇄할 수 있다는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 폴더접착기에서 카드보드 블랭크에 브라유 문자를 인쇄하기 위한 회전 엠보싱 공구를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 특징 및 이점은 첨부의 도면에 관련된 실시예에 대한 설명으로부터 더 명백해질 것이다.

본 발명에 따라, 포장 박스의 전체 생산성에 영향을 주지 않고, 인쇄된 블랭크 더미에서 블랭크를 분리하는 것을 용이하게 하고, 브라유 메시지의 독해도를 향상시키며, 박스에 메시지를 더 자유롭게 위치시키게 하는 브라유 인쇄를 제안할 수 있다.

이하의 설명에서, 폴더접착기의 좌측 및 우측은 화살표 (F) 로 나타낸 카드보드 블랭크의 이동 방향에 대해 고려된 것이다. 유사하게는, 경로 (F) 면은 폴더접착기의 종방향 축선을 따라 지나가는 수평면으로서 규정된다. 경로 (F) 면 위에 위치한 요소는 상부라 하고, 경로 (F) 면의 아래에 위치한 요소는 하부라 한다.

도 1 은 본 발명에 따른 폴더접착기를 도시한다. 예에서, 카드보드 블랭크는 입구 (E) 에 의해 폴더접착기로 들어가고, 출구 (S) 에서 접힌 박스 형태로 모인다. 폴더접착기는, 입구 (E) 로부터 출구 (S) 까지, 공급기 (10), 프리브 레이킹 모듈 (prebreaking module) (20), <브라유 모듈> 이라 불리는 모듈 (30), 접기 모듈 (40) 및 전달부 (50) 를 연속적으로 포함한다. 브라유 모듈 (30) 은 폴더접착기에서의 그 기능에 의해 규정된다. 브라유 모듈 (30) 의 기능은 폴더접착기에서 이동하는 카드보드 블랭크상에 브라유 문자를 인쇄하는 것이다. 이 기능은 폴더접착기에서 새로운 것이다.

도 2 는 브라유 모듈의 실시예를 도시한다. 브라유 모듈의 기능을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 폴더접착기는, 복수의 개별 조각 (31) 에 의해 서로 떨어져 있는 두 개의 수직한 좌우 부분 (1, 2) 으로 주로 형성된 주 프레임을 포함한다 (도 2 참조). 본 발명에 따른 폴더접착기는, 폴더접착기에서 이동하는 카드보드 블랭크에 브라유 문자를 인쇄하기 위해, 주 프레임에 연결된 장치 (15) 및 실질적으로 평면인 경로 (F) 를 따라 카드보드 블랭크를 이송시키기 위한 수단 (3, 4) 도 포함한다. 장치 (15) 는 본 발명에 따른 장치이며, 개별적으로 설명한다.

도 2 는 또한 블랭크의 수평 운반을 위한 기구의 예를 도시한다. 이 예에서, 운반 기구는 주 프레임의 좌측 부분 (1) 과 우측 부분 (2) 사이에 배치된 프레임 (16) 에 의해 지탱된다. 프레임 (16) 은 횡으로 이동가능하므로, 좌측 부분 (1) 및 우측 부분 (2) 과 더 가까워지거나 그들로부터 멀어질 수 있다. 프레임 (16) 은 하부 컨베이어 (3) 및 상부 컨베이어 (4) 를 포함한다. 각 컨베이어 (3, 4) 는 각각 무단부 이송 벨트 (32, 42) 를 포함한다. 이들 두 컨베이어 (3, 4) 는 유사하므로, 이들 중 하나만을 설명한다. 상부 컨베이어 (4) 의 이송 벨트 (42) 는 복수의 상부 롤러 (43) 에 의해 안내되고, 하부 컨베이어 (3) 의 이송 벨트 (32) 에 의해 마찰로 구동된다. 상부 롤러 (43) 는 상부 컨베이어 (4) 에 직접 장착된다.

각 컨베이어 (3, 4) 는 카드보드 블랭크의 운반 경로 (F) 에 대응하는 면에 배치된 롤러를 포함한다. 상부 컨베이어 (4) 상에서, 평면 운반 부분을 형성하는 롤러가, 이송 벨트 (32, 42) 를 서로 가압하기 위한 탄성 압축 수단 (비도시) 의 압축을 받는 복수의 보기 (bogie) 에 모여있다.

도 3 은 본 발명에 따른 장치의 실시예를 도시한다. 장치 (15) 는 별개의 조각 (22) 에 의해 서로 이격되어 있는 두 부분으로 된 각각의 평행한 벽 (9a, 9b, 9c, 9d) 을 포함하는 크레이들 (cradle) (9) 을 포함한다. 벽 (9b, 9c, 9d) 은 하부 벽 (9b, 9d) 및 상부 벽 (9c) 으로 구성된다. 하부 벽 (9b, 9d) 은 제 2 하부 벽 (9d) 이 이어져 있는 제 1 하부 벽 (9b) 으로 구성된다. 하부 벽 (9b) 은 벽의 가장자리를 통과해 이어지는 나사 (39) 에 의해 제 2 하부 벽 (9d) 에 고정된다. 장치 (15) 를 주 프레임에 연결하기 위해서, 프레임의 좌측 부분 (1) 을 나사 및 너트 (비도시) 로 벽 (9a) 과 벽 (9b) 사이에 둘러싸이게 할 수 있다. 선택적으로는, 장치 (15) 는 횡 축상에 이동가능하게 장착될 수 있어, 운반 기구에서 멀어지거나 운반 기구에 더 가까워질 수 있다. 횡 축은 주 프레임의 좌측 부분 (1) 과 우측 부분 (2) 사이에 장착되며, 개구부가 프레임의 좌측 부분 (1) 에 제공되어, 먼 위치에서, 장치 (15) 는 프레임의 좌측 부분 (1) 을 부분적으로 통과해 이어진다. 장치 (15) 는 회전가능한 상부 및 하부의 회전 엠보싱 (embossing) 공구 (5, 6) 를 포함한다.

도 4 에서 볼 수 있는 바와 같이, 각 공구 (5, 6) 는 각각의 공구홀더 축 (7, 8) 에 장착된다. 두 축 (7, 8) 은 서로 평행하며, 크레이들 (9) 에 외팔보식으로 장착되어 있어, 결과적으로 두 축 (7, 8) 각각은 지지되지 않는 자유단을 갖는다. 공구 (5, 6) 는 상기 각각의 축 (7, 8) 의 자유단에 장착된다. 상기 축은 주 프레임의 전체 폭에 이어져 있지 않아 주 프레임의 우측 부분 (2) 에 기대지 않기 때문에, 축 (7, 8) 의 굽힘을 제한하기 위한 수단의 축의 자유단 가까이에서 축을 지지하게 된다. 이를 위해, 지지 케이스 (14, 17) 가 크레이들에 제공된다. 각 케이스 (14, 17) 는 일반적으로 중공 절두형 원추 형상을 갖는다. 바람직하게는, 크레이들의 벽 (9c) 은 원추 (14) 의 기부 (14a) 를 형성하고, 구멍 (14c) 이 원추의 기부 (14a) 에 제공되어 있어 공구홀더 축 (7) 이 그 구멍을 통해 지나간다. 또한, 크레이들의 벽 (9d) 은 원추 (17) 의 기부 (17a) 를 형성하고, 구멍 (17c) 이 원추의 기부 (17a) 에 제공되어 있어 공구홀더 축이 그 구멍을 통과해 지나간다. 원추 (14) 의 최상부 (14b) 는 축 (7) 을 지지하기 위한 볼 베어링 (23) 을 그 자유단 가까이에서 수용하며, 원추 (17) 의 최상부 (17b) 는 축 (8) 을 지지하기 위한 볼 베어링 (24) 을 그 자유단 가까이에서 수용한다. 따라서, 케이스 (14, 17) 는 축 (7, 8) 의 굽힘을 제한하면서 축을 외부로부터 보호한다. 이러한 배치로 인해, 공구 (5, 6) 는 그들 각각의 공구홀더 축 (7, 8) 에 쉽게 장착될 수 있다. 이를 위해, 평행 축 (7, 8) 각각은 그 자유단에 상기 축에 각각의 회전 엠보싱 공구 (5, 6) 를 체결하기 위한 체결 수단을 포함한다.

바람직하게는, 각각의 체결 수단은 쌍원추형 클램프 (11, 12) 로 구성된다. 공구 (5, 6) 를 각각의 축 (7, 8) 에 체결하기 위해서, 각각의 공구 (5, 6) 는 각각의 축 (7, 8) 의 자유단에 제공된 각각의 보링 (7a, 8a) 에 삽입되는 각각의 축방향 로드 (5b, 6b) (도 6 의 상세도 참조) 를 구비한다. 공구 (5, 6) 를 고정하기 위해서, 각각의 쌍원추형 클램프 (11, 12) 의 너트 (11', 12') 가 각각의 축 (7, 8) 의 외측 부분에 조여진다. 너트 (11', 12') 의 조임은 각각의 로드 (5b, 6b) 에 연결된 각각의 원추 링 (11a, 12a) 을 민다. 각각의 보링 (7a, 8a) 의 입구는 원추형이며, 따라서 원추 링 (11a, 12a) 과 각각의 보링 (7a, 8a) 사이의 형상 협력작용은 각각의 로드 (5b, 6b) 를 조이는데, 다시 말해 각각의 공구 (5, 6) 를 봉쇄한다.

게다가, 각 공구홀더 축 (7, 8) 은 동기식 (synchronous) 구동 모터 (M1, M2) 에 각각 연결되어 있다. 모터 (M1, M2) 는 각각 상부 및 하부 벽 (9c, 9d) 의 후방에서 각각의 공구 (5, 6) 에 대향하게 장착된다. 벽 (9a) 의 후방에 장착된 커버 캡 (19) 이 모터를 보호한다. 벽 (9a) 의 전방은 공구 (5, 6) 쪽을 바라보는 벽 (9a) 의 면인 것으로 규정되며, 벽의 후방은 전방에 대향하는 면인 것으로 규정된다. 이러한 규정은 벽 (9c, 9d) 에도 적용된다. 벽 (9a) 의 개구부 (21) 로 모터 (M1, M2) 가 통과한다. 모터 (M1, M2) 는 각각의 체결 볼트 (26a, 27a) 에 의해 상부 및 하부 벽 (9c, 9d) 의 후방에 각각 고정된다. 각각의 모터 (M1, M2) 는 상부 및 하부 벽 (9c, 9d) 각각의 후방에 대향하는 평면 지지 부에 각각의 플랜지 (26, 27) (도 5 참조) 를 구비한다. 체결 볼트 (26a, 27a) 는 각각의 플랜지 (26, 27) 을 통과해 이어져나와 상부 및 하부 벽 (9c, 9d) 각각에 조여진다.

바람직하게는, 공구 (5, 6) 의 간격은 조정될 수 있다. 이러한 배치로 인해, 본 발명에 따른 장치는 상이한 두께의 카드보드 블랭크에 사용될 수 있다. 이 때문에, 케이스 (14) 는 벽 (9a) 의 전방에 고정된 미끄럼 레일 (25a, 25b) 에 수직으로 이동가능하게 장착된다 (도 3 참조). 케이스 (14) 의 수직 위치는 조정 나사 장치 (13) 에 의해 조정될 수 있다.

조정 나사 장치의 공지된 예를 도 9 에 도시한다. 이 예에 있어서, 조정 나사 장치 (13) 는 수평으로 배치되어 각각의 경사면 (18a, 19a) 에 의해 협력하는 두 개의 경사진 쐐기 (18, 19) 를 포함한다. 쐐기 (19) 는 수평 나사 (13) 의 단부에 부착되어 있으며, 널 (knurled) 버튼 (13a) 이 상기 나사의 타단부에 장착되어 있다. 널 버튼 (13a) 을 돌릴 경우, 나사 (13) 는 나사의 축선을 따라 이동하도록 쐐기 (19) 를 구동시킨다. 이러한 이동 동안, 쐐기 (18) 는 수평 이동이 고정되고, 수직 이동이 자유로우며, 쐐기 (19) 의 경사면 (19a) 은 쐐기 (18) 의 경사면 (18a) 아래에서 미끄러져 쐐기 (18) 가 수직 이동하게 한다.

도 5 는 전술한 조정 나사 장치의 사용 예를 도시한다. 쐐기 (19) 는 플랜지 (27) 의 최상부에 제공된 수평 홈에서 미끄러질 수 있고, 쐐기 (18) 는 플랜지 (26) 의 기부에 조여지기 때문에, 널 버튼 (13a) 의 회전은 공구 (5) 를 수직으로 이동시킨다. 이 예에 있어서는, 하부 공구 (6) 가 고정되고, 다른 실시예에 서는, 상부 공구 (5) 가 고정될 수 있고, 하부 공구 (6) 가 이동될 수 있다.

바람직하게는, 수직으로 이동가능한 케이스 (14) 는 스프링 트랙 (track) (28) 에 접촉하여 위로 이동할 수 있다 (도 3 참조). 이러한 특징으로 인해, 공구 (5, 6) 는 다른 두께의 카드보드에 의해 손상되지 않는다. 사실, 카드보드 블랭크의 두께가 조정 나사 장치 (13) 에 의해 조정된 두께보다 더 크면, 블랭크에 의해 공구 (5) 에 가해진 수직력은 상부 벽 (9c) 의 모터 (M1) 부착 지점 및 볼 베어링 (23) 에 의해 케이스 (14) 에 전달된다. 이 수직력은 케이스 (14) 를 스프링 트랙 (28) 으로 민다. 압축에 의해, 스프링 (28) 은 케이스 (14) 가 수직 미끄럼부 (25a, 25b) 를 따라 상승하게 함으로, 공구 (5) 는 공구 (6) 로부터 멀어진다.

바람직하게는, 공기압 실린더 (29) 가 케이스 (14) 에 수직으로 벽 (14) 에 장착되어 있으며, 실린더 (29) 의 로드의 자유단은 케이스 (14) 에 연결되어 있다. 실린더 로드가 수축되어 있는 위치에서, 케이스 (14) 는 위로 당겨지므로, 공구 (5) 는 공구 (6) 로부터 멀어진다. 본 발명에 따른 장치가 정지할 경우, 실린더 (29) 의 로드는 수축된다.

브라유 인쇄 작업을 시작하기 이전에, 공구 (5, 6) 는 각각의 축 (7, 8) 에서 서로에 대해 정확하게 위치되어야 한다. 이 때문에, 각도 조정 수단 (33) 및 축방향 조정 수단 (35) 이 제공된다.

도 7 은 각도 조정을 위한 수단의 예를 도시한다. 이 예에 있어서, 긴 판 (33) 에는 상기 판의 주어진 장소에 놓이는 두 쌍의 핀 (또는, 니들) (33a, 33b) 이 제공된다. 각각의 공구 (5, 6) 는 각각의 구멍 쌍 (5a, 6a) 을 구비한다 (도 3 참조). 구멍 (5a, 6a) 을 각각의 핀 (33a, 33b) 과 조화시킴으로써, 공구 (5, 6) 는 주어진 각 위치에 있게 되고 동기된다. 이 주어진 각 위치는 컴퓨터 (비도시) 에 기록되며, 계속해서 각각의 동기식 구동 모터 (M1, M2) 에 연결된 두 개의 펄스 발생기 (비도시) 에 의해 발생된다. 따라서, 공구 (5, 6) 의 각 위치의 어떠한 동향도 생산 과정에서 조정될 수 있다.

바람직하게는, 판 (33) 에는 케이스 (14) 에 장착된 센서 (36) 와 협력하도록 준비된 텅 (tongue) (37) 이 연결되어 있다. 이러한 배치로 인해, 각도 조정이 실제로 이루어졌는지, 그리고 생산의 시작 이전에 판 (33) 이 실제로 회수되었는지를 검사할 수 있다. 실제로, 생산의 시작 전에 판 (33) 이 위치되어 있지 않으면, 센서 (36) 는 텅 (37) 의 존재를 검출하지 않는데, 다시 말해 센서는 활성화되지 않는다. 이러한 정보는 컴퓨터에 보내져, 제어 스크린 또는 어떤 다른 인터페이스를 통해 조작자에게 알려진다. 또한, 각도 조정은 실제로 이루어졌지만, 판 (33) 이 회수되어있지 않으면, 센서 (36) 는 활성화된 채로 유지된다. 이러한 정보는 컴퓨터에 보내져 생산을 정지시키고, 조작자에게 알려진다. 상기 예에서, 센서 (36) 는 유도식이다.

도 6 은 축방향 조정을 위한 수단의 예를 도시한다. 공구 (5) 의 축방향 로드 (5b) 에는 나사 (35) 가 삽입되는 축방향 구멍이 지나고 있다. 나사 머리 (35b) 에 대향하는 단부가 로드 (5b) 에서 나와 보링 (7a) 의 바닥에 놓여진다. 나사 머리 (35b) 의 회전은 나사 (35) 의 돌출부 (35a) 를 연장시키거나 가늘어지 게 한다. 이러한 특징으로 인해, 공구 (5) 를 그 축 (7) 상에서 축방향으로 이동시키는 것이 가능하며, 따라서 공구 (5, 6) 를 축 방향으로 조화시키는 것이 가능하다.

도 8 은 본 발명에 따른 공구의 예를 도시한다. 공구 (5, 6) 는 회전 수 엠보싱 공구 (5) 및 회전 암 엠보싱 공구 (6) 를 포함한다. 수 공구 (5) 는 외주면이 핀 (또는, 돌출부) (41) 으로 덮여있는 원통으로 구성된다. 암 공구 (6) 는 외주면이 중공부 (또는, 함몰부) (42) 로 덮여있는 원통으로 구성된다. 인쇄시에, 핀 (41) 은 카드보드의 두께부를 관통하여 브라유 문자를 형성한다. 각각의 원통형 공구 (5, 6) 는 그 중심에 각각의 축방향 로드 (5b, 6b) 를 포함한다. 나사 (35) 가 축방향 로드를 지나간다.

바람직하게는, 핀 (41) 및 중공부 (42) 는 각각의 원통형 공구 (5, 6) 에 감겨있는 각각의 금속 판 (43, 44) 에 의해 지탱된다.

전술한 장치의 작동 및 사용은 카드보드 블랭크에 브라유 문자를 인쇄하는 것에 대해 다음과 같은데, 첫 번째 작업은 인쇄될 메시지에 따라 공구 (5, 6) 를 선택하는 것이다. 그 다음, 공구 (5, 6) 를 각각의 축 (7, 8) 에 장착하고, 수단 (33) 을 이용하여 각도에 대해, 그리고 수단 (35) 을 이용하여 축방향에 대해 (또는, 블랭크의 이동 방향 (F) 에 대해서는 횡방향을 말함) 위치시킨다. 다음으로, 공구 (5, 6) 를 각각의 쌍원추형 클램프 (11, 12) 를 이용하여 고정시킨다. 마지막으로, 장치 (13) 로, 공구 (5, 6) 의 간격을 처리될 카드보드의 두께에 따라 조정한다. 이러한 조정은 공구 (5) 의 핀 (41) 의 관통 깊이를 정확하게 그리고 일제히 조정할 수 있게 한다.

상기의 설명으로부터, 본 발명에 따른 장치는 매우 광범위한 치수 및 유형의 카드보드 블랭크에 적용될 수 있다는 것, 및 조정 작업은 간단하게 실행된다는 것을 알 수 있다.

도 1 은 카드보드 블랭크의 이동 방향의 좌측에서 바라본 본 발명에 따른 폴더접착기의 개략도이다.

도 2 는 브라유 모듈을 나타내는 도 1 을 상세하게 도시하는 사시도이다.

도 3 은 카드보드 블랭크의 이동 방향의 좌측 안쪽에서 바라본 본 발명에 따른 장치의 사시도이다.

도 4 는 도 3 의 사시도의 단면도이다.

도 5 는 본 발명에 따른 공구의 조정 수단을 도시하는 도 4 의 상세 사시도이다.

도 6 은 본 발명에 따른 공구의 체결 수단을 도시하는 도 4 의 상세 단면도이다.

도 7 은 본 발명에 따른 공구의 각도 조정을 위한 수단의 사시도이다.

도 8 은 본 발명에 따른 공구의 사시도이다.

도 9 는 본 발명에 따른 장치의 상부 공구의 수직 위치를 조정하기 위한 공구의 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1, 2 프레임

3 상부 컨베이어

4 하부 컨베이어

5, 6 회전 엠보싱 공구

7, 8 축

9 크레이들

10, 11 체결 수단

33 각도 조정 수단

35 축방향 조정 수단

41 핀

42 중공부

F 경로

M1, M2 모터

Claims

폴더접착기에서 이동하는 카드보드 블랭크에 브라유 문자를 인쇄하기 위한 장치.
실질적으로 평면인 경로 (F) 를 따라 폴더접착기에서 이동하는 카드보드 블랭크에 브라유 문자를 인쇄하기 위한 장치로서, 상기 경로 (F) 의 평면의 위 아래에 회전가능하게 장착된 두 개의 개별적인 평행한 축 (7, 8) 에 의해 지탱되며, 상기 폴더접착기를 통해 블랭크가 이동하는 동안 상기 블랭크에 상기 브라유 문자를 인쇄하도록 작동하는 회전 엠보싱 공구 (5, 6) 를 포함하는 장치.
제 2 항에 있어서, 두 개의 상기 평행한 축 (7, 8) 은 크레이들 (9) 에 외팔보식으로 장착되는 것을 특징으로 하는 장치.
제 3 항에 있어서, 상기 평행한 축 (7, 8) 각각은 상기 각각의 축 (7, 8) 에 상기 회전 엠보싱 공구 (5, 6) 를 체결하기 위한 각각의 체결 수단 (11, 12) 을 상기 축의 자유단에 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제 4 항에 있어서, 상기 체결 수단 (11, 12) 각각은 쌍원추형 클램프인 것을 특징으로 하는 장치.
제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 두 개의 평행한 축 중 하나 (7) 는 이동시에 상기 평면인 경로 (F) 에 수직한 방향으로 이동가능한 것을 특징으로 하는 장치.
제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 평행한 축 (7, 8) 은 동기식 구동 모터 (M1, M2) 에 각각 고정되는 것을 특징으로 하는 장치.
제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전 엠보싱 공구 (5, 6) 를 서로에 대해 상기 각각의 축 (7, 8) 에 위치시키기 위해 각도 조정 수단 (33) 이 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전 엠보싱 공구 (5, 6) 를 서로에 대해 상기 각각의 축 (7, 8) 에 위치시키기 위해 축방향 조정 수단 (35) 이 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
실질적으로 평면인 경로 (F) 를 따라 상기 블랭크를 이송하기 위한 수단 (3, 4) 을 지탱하는 프레임 (1, 2) 을 포함하는 카드보드 블랭크용 폴더접착기에 있어서, 청구항 1 내지 청구항 5 중 하나 이상에 의해 규정된 장치 (15) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴더접착기.
제 10 항에 있어서, 상기 블랭크를 이송하기 위한 상기 수단 (3, 4) 은 상부 컨베이어 (4) 및 하부 컨베이어 (3) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴더접착기.
제 10 항에 있어서, 상기 장치 (15) 는 상기 프레임 (1, 2) 에 고정되는 것을 특징으로 하는 폴더접착기.
제 10 항에 있어서, 상기 장치 (15) 는 상기 프레임 (1, 2) 의 두 개의 수직한 부분 사이에서 횡으로 이동가능한 것을 특징으로 하는 폴더접착기.
제 10 항에 있어서, 상기 장치 (15) 는 블랭크를 접기 이전에 상기 블랭크에 브라유 문자를 인쇄할 수 있는 것을 특징으로 하는 폴더접착기.
수 공구 (5) 및 암 공구 (6) 를 포함하는 폴더접착기에서 카드보드 블랭크에 브라유 문자를 인쇄하기 위한 회전 엠보싱 공구로서, 수 공구 (5) 는 그 외주면이 핀 (41) 으로 덮여있는 원통으로 구성되며, 암 공구 (6) 는 그 외주면이 중공부 (42) 로 덮여있는 원통으로 구성되는 것을 특징으로 하는 회전 엠보싱 공구.