JPH1179444A

JPH1179444A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH1179444A
Application number: JP25424897A
Authority: JP
Inventors: Morimasa Shoji; 守正庄司
Original assignee: Isowa Industry Co Ltd; Isowa Corp
Current assignee: Isowa Corp
Priority date: 1997-09-02
Filing date: 1997-09-02
Publication date: 1999-03-23

Abstract

(57)【要約】【課題】給紙テーブルに積載されるシート状材を適正
な傾斜姿勢で支持して、下流側の紙工機械に向けて常に
適正な傾斜姿勢でシート状材を供給する。【解決手段】シート給送方向と直交する幅方向に延在
するスライド軸３２,３２に２基のサイドガイド２８,２
９が摺動自在に配設される。サイドガイド２８,２９に
は、傾斜姿勢の段ボールシートの側端縁に平行に当接す
る側部ガイド材４４,４４が配設される。各側部ガイド
材４４には、他方の側部ガイド材４４を指向する側に延
出する前部ガイド材４５が、側部ガイド材４４に沿って
シート給送方向の前後に移動自在に配設される。前部ガ
イド材４５は、段ボールシートにおける前端縁の傾斜角
度と同一の角度で傾斜し、傾斜姿勢の段ボールシートの
前端縁に平行に当接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、下流側に配設さ
れる各種加工ユニットに向けて、シート状材を所要角度
だけ傾斜した姿勢で送り出し供給することのできる給紙
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】枚葉の段ボールシート(シート状材)を所
要形状に打抜いて、組立て・解体自在な函体の基材とな
るブランク等を形成する手段として、ロータリーダイカ
ッタが好適に使用されている。このロータリーダイカッ
タは、所要形状の打抜き刃を湾曲形状のボードに植設し
たダイを着脱可能に巻装したダイシリンダと、このダイ
シリンダと軸線を平行にして配設され、前記打抜き刃の
刃先を食込み状態で受容するウレタン材質のアンビルを
巻装したアンビルシリンダとを備える。そして両シリン
ダは、歯車列を介して共通に接続される外部駆動源によ
り相互に反対方向に駆動されるようになっている。また
両シリンダの上流側には、多数の段ボールシートが積層
載置される給紙テーブルと、該テーブル上をシート給送
方向の前後に移動するキッカーとを備える給紙装置が配
置され、所要のタイミングでキッカーが前進して最下層
より段ボールシートを１枚ずつ下流側に向け送り出すよ
うになっている。そして、両シリンダ間に給紙装置から
水平供給された段ボールシートは、前記打抜き刃とアン
ビルとにより挟圧されて前方へ送られ、この過程で該シ
ートに所要形状の打抜き(所謂「ソフトカット」)が施され
る。

【０００３】なお、前記ロータリーダイカッタでは、ア
ンビルシリンダにウレタン材質のアンビルを巻装した
「ソフトカット」形式のものの他に、鉄系の硬質材料を用
いたシリンダの外周にステンレス、アルミニウムまたは
銅等を材質とする鋼板を巻装したものを使用し、打抜き
刃を鋼板外周面に当接することでシート材料を打抜き加
工したり、あるいは鋼板を巻装することなくシリンダの
外周面に打抜き刃を直接当接することでシート材料を打
抜き加工する、所謂「ハードカット」形式のものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記ロータリーダイカ
ッタでは、シート給送方向と直交する基準線に対し、ダ
イシリンダの軸線が平行となるよう設定されている。従
って、前記ダイに配設されて基準線と平行な横打抜き線
を段ボールシートに施すための横打抜き刃も、該基準線
と平行となるよう設定される。このように設定した横打
抜き刃で段ボールシートに打抜きを施すに際しては、該
シートに対して横打抜き刃はその全長に亘って一度に当
接するため、ダイシリンダやアンビルシリンダには瞬間
的に大きな応力が作用する。このような衝撃荷重が繰返
し両シリンダに加えられることにより、両シリンダの軸
受部等の使用寿命が短かくなる問題がある。そこで、軸
受部等の機械強度を高める対策が採られているが、この
場合には装置が大型化したり製造コストが嵩む欠点を招
く。また、前述した衝撃荷重はダイの横打抜き刃にも加
わり、該刃の使用寿命が短かくなったり破損するおそれ
もあった。

【０００５】なお、ロータリーダイカッタでは、打抜き
に併せて箱等の折曲げのための罫線を段ボールシートに
施すため、前記湾曲ボードに罫線用の罫刃を植設したダ
イを用いる場合がある。このときには、基準線と平行な
罫線(横罫)を入れるための横罫刃が、段ボールシートに
対してその全長に亘って一度に当接するため、前記横打
抜き刃と同様に大きな衝撃荷重が加わり、罫線が強く入
って罫線割れを生ずる問題が指摘される。

【０００６】前述した問題に対処するものとして、軸線
を基準線と平行に設定したダイシリンダに配設される横
打抜き刃および横罫刃を、前記基準線に対して所要角度
だけ傾斜して配置したり、あるいはダイシリンダ自体の
軸線を基準線に対して所要角度だけ傾斜させることで各
刃を基準線に対して傾斜させる提案がなされている。こ
の方式によれば、段ボールシートに対して各刃はその全
長に亘って一度に当接することなく、一端部から他端部
に向けて徐々に当接するから、シリンダや各刃に加わる
衝撃荷重を低減することができるものである。

【０００７】ここで、前述したように横打抜き刃および
横罫刃を基準線に対して傾斜させた場合は、ダイシリン
ダとアンビルシリンダとの間に段ボールシートを対応す
る傾斜姿勢で供給する必要がある。またロータリーダイ
カッタでは、オーダ変更により各種サイズの段ボールシ
ートに対応する必要がある。しかるに、段ボールシート
のサイズが変わっても、常に該シートを適正な傾斜姿勢
で供給し得る給紙装置の具体的な提案はなされていない
のが実状である。

【０００８】

【発明の目的】この発明は、前述した従来の技術に内在
している課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案さ
れたものであって、給紙テーブルに積層されるシート状
材を適正な傾斜姿勢で支持することで、下流側の加工ユ
ニットに向けて常に適正な傾斜姿勢でシート状材を供給
し得る給紙装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前述した問題点を解決
し、所期の目的を好適に達成するため本発明は、下流側
に配設される各種加工ユニットに向けて、給紙テーブル
上に積層したシート状材を、その前端縁がシート給送方
向と直交する基準線に対して所要角度だけ傾斜した姿勢
で最下層から１枚ずつ送り出し供給する給紙装置におい
て、前記給紙テーブル上に積層された傾斜姿勢のシート
状材の各側端縁に当接される支持部材を備え、シート給
送方向と直交する幅方向に相対的に近接離間移動調節さ
れる一対のサイドガイドと、前記各サイドガイドに配設
され、該ガイドに配設された調節手段により前記シート
状材の前端縁に当接するよう移動調節されるガイド材と
から構成したことを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る給紙装置につ
き、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以
下説明する。

【００１１】図１は、実施例の給紙装置を採用したロー
タリーダイカッタの概略構成を示すものであって、ロー
タリーダイカッタ１０は、給紙装置１１と、この給紙装
置１１の下流側に配置されるダイカッタユニット(加工
ユニット)１２とから構成される。実施例のダイカッタ
ユニット１２は、シート給送方向と交差する幅方向に離
間する一対のフレーム１３,１３間に、シート状材とし
ての段ボールシート１４のパスラインを挟んで上下の関
係で、所要形状の打抜き刃１５を湾曲形状の湾曲ボード
１６に植設したダイ１７を着脱可能に巻装したダイシリ
ンダ１８と、前記打抜き刃１５の刃先を食込み状態で受
容するウレタン材質のアンビル１９を巻装したアンビル
シリンダ２０とが軸線Ｌ₁を平行にして回転自在に配設
されている。また両シリンダ１８,２０は、歯車列を介
して共通に接続される外部駆動源(図示せず)により相互
に反対方向に回転駆動されるようになっている。従っ
て、両シリンダ１８,２０間に水平供給される段ボール
シート１４は、前記打抜き刃１５とアンビル１９とによ
り挟圧されて下流側へ送られ、この過程で該シート１４
に所要形状の打抜きが施される。

【００１２】なお、アンビルシリンダ２０としては、前
述した「ソフトカット」形式のものの他に、鉄系の硬質材
料を用いたシリンダの外周にステンレス、アルミニウム
または銅等を材質とする鋼板を巻装したものを使用し、
打抜き刃を鋼板外周面に当接することでシート材料を打
抜き加工したり、あるいは鋼板を巻装することなくシリ
ンダの外周面に打抜き刃を直接当接することでシート材
料を打抜き加工する、所謂「ハードカット」形式のものを
採用することができる。

【００１３】前記両フレーム１３,１３間に配設された
両シリンダ１８,２０の軸線Ｌ₁が、シート給送方向と直
交する基準線Ｌと平行になるよう設定されると共に、ダ
イシリンダ１８に対してダイ１７は、打抜き刃１５にお
ける横打抜き刃１５ａが、基準線Ｌに対して所要角度θ
だけ傾斜する関係で巻装されている(図２参照)。すなわ
ち、ダイシリンダ１８とアンビルシリンダ２０との間に
水平供給された段ボールシート１４には、横打抜き刃１
５ａがその長手方向一端部側から他端部側に徐々に当接
して打抜きが施される。これにより、横打抜き刃１５ａ
がその全長に亘って段ボールシート１４に一度に当接す
ることで大きな応力が両シリンダ１８,２０や横打抜き
刃１５ａ自体に加わるのを防止することができるように
なっている。なお、打抜き刃１５における横打抜き刃１
５ａの傾斜角θは、好適には１〜１５°の間に設定され
る。

【００１４】前記湾曲ボード１６には、段ボールシート
１４に罫線を施す罫刃５２が植設され、罫刃５２におけ
る段ボールシート１４に横罫５３を入れる横罫刃５２ａ
は、前記横打抜き刃１５ａと平行に配置されている。従
って、横罫刃５２ａについても、横打抜き刃１５ａと同
様に長手方向の一端から他端に向けて徐々に段ボールシ
ート１４に当接して横罫５３を施すよう構成される。

【００１５】ここで、前記基準線Ｌに対して傾斜角θで
傾斜する横打抜き刃１５ａや横罫刃５２ａによって、段
ボールシート１４にその長辺と平行な横打抜き線２１や
横罫５３を形成するには、ダイシリンダ１８とアンビル
シリンダ２０との間に、横打抜き刃１５ａの基準線Ｌに
対する傾斜方向とは反対方向に同一角度(−θ)だけ段ボ
ールシート１４のシート給送方向の前端縁(長辺)１４ａ
を傾斜した姿勢で該シート１４を供給する必要がある。
このため実施例の給紙装置１１は、以下の構成を有して
いる。

【００１６】すなわち、図３に示す給紙装置１１は、多
数の段ボールシート１４を積層載置可能な給紙テーブル
２２と、該テーブル２２に積層した段ボールシート１４
を、その最下層から一枚ずつ下流側に送り出し供給する
キッカー２３とを備えている。このキッカー２３は、給
紙テーブル２２の下部に配設した図示しない作動手段に
よりシート給送方向の前後に進退移動し、その前進時に
段ボールシート１４を下流側に配設されるフィードロー
ル２４,２４に向けて送り出し供給するよう構成されて
いる。またキッカー２３の前端には、段ボールシート１
４における後端縁１４ｂの送り出し時における傾斜角度
−θと同一角度で傾斜する傾斜当接面２３ａが形成され
(図４参照)、該傾斜当接面２３ａに段ボールシート１４
の後端縁１４ｂが平行に当接するようになっている。

【００１７】前記給紙装置１１は、段ボールシート１４
の前端縁１４ａ、前端縁１４ａと直交する両側端縁１４
ｃ,１４ｃおよび後端縁１４ｂを支持する２基のフロン
トガイド２６,２７、２基のサイドガイド２８,２９およ
びバックガイド３０を備え、これらガイド２６,２７,２
８,２９,３０によって給紙テーブル２２に積層される段
ボールシート群を、適正な傾斜姿勢で支持するよう構成
される。すなわち、図４および図５に示す如く、シート
給送方向と直交する幅方向に離間する一対のフレーム３
１,３１間に、上下２本のスライド軸３２,３２が平行に
配設され、このスライド軸３２,３２に２基のフロント
ガイド２６,２７および２基のサイドガイド２８,２９が
夫々摺動自在に配設されている。なお、２基のフロント
ガイド２６,２７の基本構成は同一であるので、当該給
紙装置１１における機械中心ＣＬに対して一方の側に位
置するフロントガイド２６の構成についてのみ説明し、
他方のフロントガイド２７の同一部材には同じ符号を付
すこととする。また２基のサイドガイド２８,２９につ
いても、その基本構成は同一であるので、機械中心ＣＬ
に対して一方の側に位置するサイドガイド２８の構成に
ついてのみ説明し、他方のサイドガイド２９の同一部材
には同じ符号を付すこととする。

【００１８】前記フロントガイド２６は、図５に示す如
く、スライド軸３２,３２に摺動自在に配設される移動
体３３に、フレーム３１に回転自在に配設された第１ね
じ軸３４が螺挿され、該ねじ軸３４を適宜の駆動手段
(図示せず)によって正逆方向に回転することで、移動体
３３が幅方向に移動調節されるようになっている。また
移動体３３における段ボールシート１４の前端縁１４ａ
を指向する側に、上下に離間して配設された一対のガイ
ドロッド３５,３５で案内されて、移動体３３に対して
調節手段４０によりシート給送方向の前後に進退移動自
在な取付板５５が配設されている。そしてこの取付板５
５に、支持部材３６がボルト等の適宜の固定手段(図示
せず)を介して着脱交換自在に配設されている。前記調
節手段４０は、支持部材３６の後面に突設されるラック
３７と、移動体３３に配設されてラック３７に噛合する
ピニオン３８を回転するモータ３９とから構成され、該
モータ３９でピニオン３８を正逆回転することで、取付
板５３および支持部材３６はガイドロッド３５,３５で
案内されて平行に進退移動するよう構成される。支持部
材３６における段ボールシート１４の前端縁１４ａと対
向する前面は、図４に示す如く、該シート１４の傾斜角
度−θと同一の角度で傾斜する傾斜当接面３６ａとさ
れ、該傾斜当接面３６ａに段ボールシート１４の前端縁
１４ａが平行に当接するよう設定されている(図１１参
照)。

【００１９】前記フロントガイド２６における支持部材
３６の下端と給紙テーブル２２の上面との間には、段ボ
ールシート１４の１枚分の厚みより大きく、かつ２枚分
の厚みより小さい隙間が画成されるよう設定され、最下
層の１枚の段ボールシート１４のみを送り出し得るよう
構成される。また支持部材３６は、オーダ変更に伴う段
ボールシート１４の厚み寸法が変わった場合には、図示
しない昇降機構により上下方向に位置調節されるように
なっている。

【００２０】前記サイドガイド２８は、図６に示す如
く、前記スライド軸３２,３２に摺動自在に配設される
移動体４１に、フレーム３１に回転自在に配設された第
２ねじ軸４２が螺挿され、該ねじ軸４２を適宜の駆動手
段(図示せず)により正逆方向に回転することで、移動体
４１が幅方向に移動調節されるようになっている。この
移動体４１における段ボールシート１４の前端を指向す
る側に、ホルダ４３がボルト等の適宜の固定手段(図示
せず)を介して着脱自在に配設されている。またこのホ
ルダ４３に、シート給送方向に対して段ボールシート１
４の傾斜角度−θと同一の角度で傾斜する側部ガイド材
４４が上流側に向けて延在するよう着脱自在に配設さ
れ、該側部ガイド材４４に傾斜姿勢の段ボールシート１
４の側端縁１４ｃが平行に当接するよう設定されている
(図１１参照)。そして実施例では、段ボールシート１４
のサイズ変更に際し、機械中心ＣＬを挟む両側のサイド
ガイド２８,２９が相対的に近接離間移動調節されて、
該シート１４の前端縁１４ａにおけるシート幅中心Ｃを
機械中心ＣＬと一致した状態で両側端縁１４ｃ,１４ｃ
を支持するよう構成してある。

【００２１】前記側部ガイド材４４には、図８〜図１０
に示す如く、その内側(他方の側部ガイド材４４を指向
する側)に延出する前部ガイド材４５が、該側部ガイド
材４４に沿ってシート給送方向の前後に移動自在に配設
される。この前部ガイド材４５は、前記基準線Ｌに対し
て段ボールシート１４における前端縁１４ａの傾斜角度
−θと同一の角度で傾斜し(側部ガイド材４４に対して
は直交する関係)、側端縁１４ｃが側部ガイド材４４で
当接支持されている傾斜姿勢の段ボールシート１４の前
端縁１４ａに平行に当接するよう設定されている。

【００２２】前記側部ガイド材４４には、前記前部ガイ
ド材４５を移動調節する調節手段５４が配設されてい
る。すなわち側部ガイド材４４には、シート給送方向の
前後に所定長さで延在する案内穴４４ａ,４４ａが上下
に離間して形成され、前記前部ガイド材４５に配設され
た一対のスライド体４６,４６が案内穴４４ａ,４４ａか
ら外側に延出している。また各スライド体４６には、シ
ート給送方向の前後に所定長さで延在する長孔４６ａが
形成されると共に、この長孔４６ａに挿通されたピン４
７が側部ガイド材４４に固定されており、長孔４６ａと
ピン４７とによってスライド体４６は平行移動するよう
構成される。両スライド体４６,４６は連結部材４８に
より一体的に移動するよう固定されると共に、該連結部
材４８にナット部４８ａが設けられている。また、側部
ガイド材４４の外側面に配設した支持台４９に調節ねじ
５０が回転自在に取付けられ、該調節ねじ５０が連結部
材４８のナット部４８ａに螺挿されている。従って、調
節手段５４を構成する調節ねじ５０を正逆方向に回転す
ることで、図８および図９に示す如く、前部ガイド材４
５は側部ガイド材４４に沿って平行に移動調節される。

【００２３】なお実施例では、前記給紙テーブル２２に
傾斜姿勢で積層される段ボールシート１４における下流
側のダイカッタユニット１２に対する供給基準となる０
点位置を、その前端縁１４ａにおける機械中心ＣＬと一
致するシート幅中心Ｃとし、このシート幅中心Ｃはオー
ダ変更によってシートサイズが変わっても常に同じ位置
となるよう設定されている(図１１参照)。このように設
定した実施例では、段ボールシート１４のサイズが小か
ら大に変更された際に、該シート１４の前記スライド軸
３２から大きく離間する側の側端縁１４ｃを支持する側
部ガイド材４４(図１１の右側)の延出長を、他方の側部
ガイド材４４(図１１の左側)より長く設定し、最大幅寸
法の段ボールシート１４に対してもその側端縁１４ｃを
確実に当接支持し得るよう構成してある。なお、両側部
ガイド材４４,４４の延出長を同一に設定することも可
能である。

【００２４】前記サイドガイド２８における側部ガイド
材４４および前部ガイド材４５の下端と給紙テーブル２
２の上面との間には、フロントガイド２６の支持部材３
６と同様に、段ボールシート１４の１枚分の厚みより大
きく、かつ２枚分の厚みより小さい隙間が画成されるよ
う設定されている。なお、オーダ変更に伴う段ボールシ
ート１４の厚み寸法が変わった場合には、前記移動体４
１に対してホルダ４３を上下方向に位置調節すること
で、側部ガイド材４４および前部ガイド材４５と給紙テ
ーブル２２との隙間を調節し得るよう構成されている。

【００２５】前記バックガイド３０は、給紙テーブル２
２の下部に配設した図示しない作動手段によりシート給
送方向に進退移動調節され、段ボールシート１４の長さ
(シート給送方向の寸法)が変更されたときには、対応し
て移動調節されるよう構成してある。またバックガイド
３０の前端には、図４に示す如く、段ボールシート１４
の傾斜角度−θと同一角度に設定された傾斜当接面５１
ａが形成された案内体５１が、ボルト等の適宜の固定手
段を介して着脱交換自在に固定され、その傾斜当接面５
１ａに傾斜姿勢の段ボールシート１４の後端縁１４ｂが
平行に当接するようになっている。

【００２６】

【実施例の作用】次に、前述した実施例に係る給紙装置
の作用につき説明する。図２に示す如く、ダイシリンダ
１８に対してダイ１７の打抜き刃１５を傾斜配置したダ
イカッタユニット１２に対して、小サイズの段ボールシ
ート１４(図１１に実線で図示)を給紙装置１１から傾斜
姿勢で送り出す場合は、前記フトロントガイド２６,２
７を所定の位置に位置決めした状態で、段ボールシート
１４の幅寸法に応じて前記第２ねじ軸４２を所定方向に
回転し、サイドガイド２８,２９の移動体４１,４１を機
械中心ＣＬを挟んで左右に相対的に移動して、側部ガイ
ド材４４,４４で段ボールシート１４の両側端縁１４ｃ,
１４ｃを当接支持し得るよう位置調節する。またサイド
ガイド２８,２９の前部ガイド材４５,４５を前後方向に
移動調節し、フトロントガイド２６,２７の支持部材３
６,３６に当接支持される段ボールシート１４の前端縁
１４ａに当接可能な位置に臨ませる。更に、前記バック
ガイド３０を、段ボールシート１４の長さ寸法に合わせ
て位置調節する。

【００２７】前述したように各ガイド２６,２７,２８,
２９,３０および前部ガイド材４５,４５を調節した状態
で、これらガイド２６,２７,２８,２９,３０および前部
ガイド材４５,４５の間に段ボールシート１４を供給す
ると、該シート１４はその前端縁１４ａが予め設定され
た角度(−θ)だけ傾斜した姿勢で給紙テーブル２２上に
積層される。すなわち、図１１に示す如く、段ボールシ
ート１４の前端縁１４ａが、フロントガイド２６,２７
の支持部材３６,３６および前部ガイド材４５,４５に当
接すると共に、側端縁１４ｃ,１４ｃがサイドガイド２
８,２９の側部ガイド材４４,４４に当接する。更に、段
ボールシート１４の後端縁１４ｂがバックガイド３０の
案内体５１に当接する。

【００２８】前記キッカー２３を作動して最下層の段ボ
ールシート１４を下流側に向けて送り出し供給すると、
該シート１４は傾斜姿勢を保持したままフィードロール
２４,２４に挟持され、該ロール２４,２４によってダイ
シリンダ１８とアンビルシリンダ２０との間に水平に供
給される。このときの段ボールシート１４の供給姿勢
は、図２に示す如く、その前端縁１４ａがダイシリンダ
１８に配設された横打抜き刃１５ａと逆方向に傾斜して
いる。すなわち、段ボールシート１４に横打抜き線２１
を施すための横打抜き刃１５ａは、その全長に亘って一
度に段ボールシート１４に当接することなく徐々に当接
するので、ダイシリンダ１８やアンビルシリンダ２０お
よび横打抜き刃１５ａ自体に大きな応力(衝撃力)が加わ
ることはない。また同様に段ボールシート１４に横罫５
３を施すための横罫刃５２ａは、その全長に亘って一度
に段ボールシート１４に当接することなく徐々に当接す
るので、該横罫刃５２ａ自体に大きな応力(衝撃力)が加
わることもない。

【００２９】次に、オーダ変更によって段ボールシート
１４が大サイズ(図１１に二点鎖線で図示)のものに変わ
った場合は、図１１に示す如く、２基のサイドガイド２
８,２９を、機械中心ＣＬを挟んで相対的に離間移動
し、新オーダの段ボールシート１４の両側端縁１４ｃ,
１４ｃに側部ガイド材４４,４４が当接するよう位置決
めする。この場合において、実施例では段ボールシート
１４のオーダ変更があってもその前端縁１４ａにおける
シート幅中心Ｃの位置は変更しないよう設定されている
から、前記スライド軸３２から段ボールシート１４の前
側角部近傍の前端縁１４ａまでの距離が変わる。従っ
て、前記サイドガイド２８,２９の各前部ガイド材４５
をシート給送方向の前後に移動調節し(図６〜図９参
照)、段ボールシート１４の前端縁１４ａに当接可能な
位置に臨ませる。更に、前記バックガイド３０も対応的
に位置調節する。

【００３０】これにより、新オーダの段ボールシート１
４は、その前端縁１４ａが予め設定された角度(−θ)だ
け傾斜した姿勢で、各ガイド２６,２７,２８,２９,３０
および前部ガイド材４５,４５に支持された状態で給紙
テーブル２２上に積層される。従って、キッカー２３に
よって下流側に送り出される段ボールシート１４は、正
確な傾斜姿勢でダイシリンダ１８とアンビルシリンダ２
０との間に供給され、該シート１４には打抜き刃１５お
よび罫線刃５２により適正な打抜きおよび罫線が施され
る。

【００３１】なお、前記フロントガイド２６,２７に関
しては、段ボールシート１４のオーダ変更毎に幅方向に
移動調節する必要はないが、シートサイズが大きく変更
された場合は、段ボールシート１４を安定して支持する
ために幅方向に移動調節される。この場合に、前記スラ
イド軸３２から段ボールシート１４の前端縁１４ａまで
の距離はその幅方向の位置によって異なるので、フロン
トガイド２６,２７を移動させた位置に応じて各支持部
材３６を調節手段４０によりシート給送方向の前後に移
動調節することで、その傾斜当接面３６ａを段ボールシ
ート１４の前端縁１４ａに当接可能な位置に臨ませるこ
とができる。

【００３２】実施例の給紙装置１１では、前記ダイシリ
ンダ１８に対してダイ１７を、打抜き刃１５における横
打抜き刃１５ａが基準線Ｌと平行な関係で巻装した場合
に対応して、前端縁１４ａが基準線Ｌと平行となる基準
姿勢で段ボールシート１４を送り出すことも可能であ
る。すなわち、図１２に示す如く、前記フロントガイド
２６,２７の各取付板５５に基準用支持部材５６を取付
けると共に、サイドガイド２８,２９の各ホルダ４３に
基準用支持部材５７を取付ける。またバックガイド３０
に基準用案内体５８を取付けると共に、キッカーとして
基準当接面２５ａが形成されたキッカー２５を取付け
る。

【００３３】これにより段ボールシート１４は、その前
端縁１４ａが基準線Ｌと平行となる基準姿勢で給紙テー
ブル２２上に積層されると共に、キッカー２５によって
下流側に送り出され、ダイシリンダ１８とアンビルシリ
ンダ２０との間を通過する過程で打抜き刃１５により適
正な打抜きが施される。すなわち、ダイカッタユニット
１２の仕様に応じて、各支持部材や案内体およびキッカ
ーを交換することで、段ボールシート１４の供給姿勢に
関しては、基準姿勢または傾斜姿勢での送り出しを兼用
することができる。

【００３４】

【変更例について】本願は前述した実施例の構成に限定
されるものでなく、その他の構成を適宜採用することが
できる。

【００３５】サイドガイドにおけるガイド材の調節手段
としては、実施例の構成に限定されるものでなく、各種
の機構を採用することができる。例えば図１３に示すよ
うに、前部ガイド材４５に配設したナット５９に螺挿さ
れるねじ軸６０をホルダ４３に配設したモータ６１に連
結し、該モータ６１によりねじ軸６０を正逆回転するこ
とで前部ガイド材４５を進退移動させるようにしてもよ
い。なお、前記スライド軸３２から段ボールシート１４
の前端縁１４ａまでの距離は、シート幅中心Ｃからの離
間距離によって演算で求められるので、前記サイドガイ
ド２８,２９の幅方向の位置を第２ねじ軸４２の回転系
に設けた回転検出器等から検出し、その検出値に基づい
てモータ６１を制御することで、各前部ガイド材４５を
適正な位置に位置決め調節することができる。また、前
部ガイド材４５をシリンダ等のリニアアクチュエータに
よって移動調節することも可能である。

【００３６】また、実施例ではフロントガイドに対して
支持部材を移動調節自在に配設した場合につき説明した
が、該支持部材は固定であってもよい。更には、フロン
トガイド自体を省略することもできる。なお、フロント
ガイドやサイドガイドの幅方向への移動案内手段として
は、実施例に示す２本のスライド軸３２,３２に代え
て、例えば図１４に示すリニアガイド６２を採用するこ
とが可能である。

【００３７】ここで、前述した実施例ではサイドガイド
に配設される側部ガイド材と前部ガイド材とを別体とし
て構成したが、両者を一体に構成して移動調節するよう
にしてもよい。例えば図１５および図１６に示す如く、
前記移動体４１における段ボールシート１４の前端縁１
４ａを指向する側に、上下に離間して配設された一対の
ガイドロッド６５,６５で案内されて、移動体４１に対
して調節手段５４によりシート給送方向の前後に進退移
動自在に前部ガイド材７８を配設する。そしてこの前部
ガイド材７８に、シート給送方向に対して段ボールシー
ト１４の傾斜角度−θと同一の角度で傾斜する側部ガイ
ド材７９が上流側に向けて延在するよう一体的に形成さ
れる。なお、前部ガイド材７８における段ボールシート
１４の前端縁１４ａと対向する前面は、図１６に示す如
く、該シート１４の傾斜角度−θと同一の角度で傾斜
し、該傾斜面に段ボールシート１４の前端縁１４ａが平
行に当接するよう設定される。この変更例の調節手段５
４は、前部ガイド材７８の後面に突設されるラック６６
と、移動体４１に配設されてラック６６に噛合するピニ
オン６７を回転するモータ６８とから構成され、該モー
タ６８でピニオン６７を正逆回転することで、前部ガイ
ド材７８と側部ガイド材７９とを一体的に進退移動させ
るよう構成されている。

【００３８】前述したように前部ガイド材７８と側部ガ
イド材７９とを一体に構成した変更例において、前部ガ
イド材７８の調節手段としては、図１７に示すシリンダ
６９を用いることが可能である。すなわち、図１７の変
更例では、移動体４１にシリンダ６９を配設し、該シリ
ンダ６９のピストンロッド６９ａを前部ガイド材７８に
連結している。従って、シリンダ６９を正逆付勢するこ
とで、前部ガイド材７８および側部ガイド材７９はシー
ト給送方向に進退移動し、前部ガイド材７８の傾斜面を
段ボールシート１４の前端縁１４ａに当接する位置に臨
ませることができる。なお、シリンダ６９のピストンロ
ッド６９ａを前部ガイド材７８に直に連結するのに代え
て、リンク機構等を介して連結する構成を採用し得る。

【００３９】次に、段ボールシートの基準姿勢と傾斜姿
勢での送りを兼用する場合のサイドガイドの変更例とし
ては、図１８や図１９の構成を採用し得る。図１８に示
す変更例では、移動体４１に水平回動自在にテーブル７
０が枢支され、該テーブル７０に設置された第１シリン
ダ７１のピストンロッド７１ａが、側部ガイド材７９を
一体的に備えた前部ガイド材７８に連結されている。ま
た移動体４１に配設した第２シリンダ７２のピストンロ
ッド７２ａがテーブル７０に枢支され、該シリンダ７２
を正逆付勢してテーブル７０を正逆回動することによ
り、前部ガイド材７８および側部ガイド材７９を、基準
姿勢の段ボールシート１４の前端縁１４ａおよび側端縁
１４ｃと平行になる基準位置と、傾斜姿勢の段ボールシ
ート１４の前端縁１４ａおよび側端縁１４ｃと平行にな
る傾斜位置とに位置決めすることができる。これによ
り、段ボールシート１４の基準姿勢または傾斜姿勢での
送り出しに対して、第２シリンダ７２を制御するだけ
で、該シート１４の前端縁１４ａおよび側端縁１４ｃを
前部ガイド材７８および側部ガイド材７９で適正な姿勢
で支持し得る。なお、傾斜姿勢で送り出す段ボールシー
ト１４のサイズ変更に際しての前部ガイド材７８の前後
方向の調節は、第１シリンダ７１の正逆付勢により行な
われる。

【００４０】また図１９に示す変更例では、前記移動体
４１に配設したモータ６８を駆動源とする調節手段５４
(図１５と同様の構成)により進退移動される保持部材７
３に対して、側部ガイド材７９を一体的に備えた前部ガ
イド材７８が前記スライド軸３２と直交する垂直な軸を
介して回動自在に枢支されると共に、保持部材７３に配
設したシリンダ７４のピストンロッド７４ａを前部ガイ
ド材７８に枢支してある。従って、シリンダ７４を正逆
付勢すれば、図１８の変更例と同様に、前部ガイド材７
８および側部ガイド材７９を、基準姿勢の段ボールシー
ト１４の前端縁１４ａおよび側端縁１４ｃと平行になる
基準位置と、傾斜姿勢の段ボールシート１４の前端縁１
４ａおよび側端縁１４ｃと平行になる傾斜位置とに位置
決めすることができる。なお、傾斜姿勢で送り出す段ボ
ールシート１４のサイズ変更に際しての前部ガイド材７
８の前後方向の調節は、モータ６８の正逆駆動により行
なわれる。

【００４１】前記給紙装置１１の下流側に配置されるダ
イカッタユニット１２においては、図２０に示す如く、
ダイシリンダ１８に対してその軸線Ｌ₁と平行な関係で
横打抜き刃１５ａが臨むようダイ１７を巻装したもと
で、該ダイシリンダ１８の軸線Ｌ₁を基準線Ｌに対して
所要角度θだけ傾斜するよう配置したものであってもよ
い。また給紙装置における段ボールシートの給紙方式と
しては、実施例のようなキッカー方式に限らず、給送テ
ーブルに設けた送りコロの回転による給紙方式を採用可
能である。

【００４２】更には、実施例に係る給紙装置１１を、図
２１に示すように、複数のプリンタユニット(加工ユニ
ット)６３およびダイカッタユニット１２を備えた段ボ
ールシート加工装置の典型であるプリンタダイカッタ６
４に採用することも可能である。プリンタユニット６３
は、段ボールシート１４のパスラインを挟んで印版(図
示せず)が巻装される印刷シリンダ７５と圧胴７６とが
相互に反対方向に回転するよう配設されると共に、印刷
シリンダ７５の配設側にはインキ転移機構７７が配設さ
れる。そして、段ボールシート１４が傾斜姿勢で供給さ
れる場合には、各プリンタユニット６３においては、そ
の印刷シリンダ７５に巻装される印版を基準線Ｌに対し
て所要角度だけ傾斜させる必要がある。なお、プリンタ
ユニット６３の印刷シリンダ７５は、下流側に配置され
るダイカッタユニット１２におけるダイシリンダ１８の
配設位置とは反対側(図では下側)となる関係に設定さ
れ、段ボールシート１４の印刷面が打抜き加工時に汚れ
ないよう設定される。またプリンタユニット６３におけ
る印刷シリンダ７５と圧胴７６との関係、およびダイカ
ッタユニット１２のダイシリンダ１８とアンビルシリン
ダ２０との関係は、図示例とは上下逆であってもよい。
但し、前述した「ハードカット」形式で段ボールシート１
４を加工する場合には、アンビルシリンダ２０と印刷シ
リンダ１８の外径を同一に設定する必要ある。

【００４３】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る給紙装
置によれば、給紙テーブル上に積層されるシート状材
を、サイドガイドに配設した支持部材およびガイド材に
よって適正な傾斜姿勢で支持することができるから、下
流側の加工ユニットに向けてシート状材を常に適正な傾
斜姿勢で送り出し供給して、加工ユニットでの正確な加
工を達成し得る。また、オーダ変更に際してシート状材
のサイズが変わっても、サイドガイドおよびガイド材を
移動調節することで、シート状材を常に適正な傾斜姿勢
で支持して給紙テーブル上に積層することができる。

【００４４】更に、フロントガイドに対して支持部材を
移動自在に配設したので、シート状材のオーダ変更に際
してフロントガイドを幅方向に移動調節した場合に、該
支持部材を移動調節することでシート状材の前端縁を支
持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施例に係る給紙装置を備える
ロータリーダイカッタの概略構成を示す概略側面図であ
る。

【図２】実施例に係るダイカッタユニットと段ボールシ
ートとの関係を示す概略平面図である。

【図３】実施例に係る給紙装置の概略構成を示す側面図
である。

【図４】実施例に係る給紙装置の概略構成を示す平面図
である。

【図５】実施例に係るフロントガイドを示す概略側面図
である。

【図６】実施例に係るサイドガイドを示す概略側面図で
ある。

【図７】実施例に係るサイドガイドを示す概略側面図で
ある。

【図８】実施例に係るサイドガイドを示す横断平面図で
ある。

【図９】実施例に係るサイドガイドを示す横断平面図で
ある。

【図１０】実施例に係るサイドガイドを示す縦断正面図
である。

【図１１】実施例に係る給紙装置において段ボールシー
トを傾斜姿勢で支持する状態を示す説明図である。

【図１２】実施例に係る給紙装置で段ボールシートを基
準姿勢で送り出す場合の各ガイドの構成を示す概略平面
図である。

【図１３】実施例に係るサイドガイドにおけるガイド材
の調節手段の変更例を示す概略横断平面図である。

【図１４】実施例に係るサイドガイドの幅方向案内手段
の変更例を示す説明図である。

【図１５】実施例に係るサイドガイドにおけるガイド材
と支持部材の調節手段の変更例を示す説明側面図であ
る。

【図１６】図１５に示す変更例の説明平面図である。

【図１７】実施例に係るサイドガイドにおけるガイド材
と支持部材の調節手段の別の変更例を示す説明側面図で
ある。

【図１８】段ボールシートの供給姿勢の変更に対応する
ためにガイド材および支持部材の姿勢変更手段を備えた
サイドガイドを示す説明図である。

【図１９】段ボールシートの供給姿勢の変更に対応する
ためにガイド材および支持部材の姿勢変更手段を備えた
別のサイドガイドを示す説明図である。

【図２０】ダイカッタユニットの変更例を示す説明図で
ある。

【図２１】実施例に係る給紙装置が採用されるプリンタ
ダイカッタを示す概略説明図である。

【符号の説明】

１２ダイカッタユニット(加工ユニット) １４段ボールシート１４ａ前端縁１４ｃ側端縁２２給紙テー
ブル２６フロントガイド２７フロント
ガイド２８サイドガイド２９サイドガ
イド３６支持部材３６ａ傾斜当
接面４０調節手段４４側部ガイ
ド材４５前部ガイド材５４調節手段６３プリンタユニット(加工ユニット) ７８前部ガイド材７９側部ガイ
ド材Ｌ基準線ＣＬ機械中心

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下流側に配設される各種加工ユニット(1
2,63)に向けて、給紙テーブル(22)上に積層したシート
状材(14)を、その前端縁(14a)がシート給送方向と直交
する基準線(L)に対して所要角度だけ傾斜した姿勢で最
下層から１枚ずつ送り出し供給する給紙装置において、前記給紙テーブル(22)上に積層された傾斜姿勢のシート
状材(14)の各側端縁(14c)に当接される側部ガイド材(4
4,79)を備え、シート給送方向と直交する幅方向に相対
的に近接離間移動調節される一対のサイドガイド(28,2
9)と、前記各サイドガイド(28,29)に配設され、該ガイド(28,2
9)に配設された調節手段(54)により前記シート状材(14)
の前端縁(14a)に当接するよう移動調節される前部ガイ
ド材(45,78)とから構成したことを特徴とする給紙装
置。
【請求項２】前記前部ガイド材(45)は、前記側部ガイ
ド材(44)に沿って移動調節される請求項１記載の給紙装
置。
【請求項３】前記前部ガイド材(78)と側部ガイド材(7
9)とは、前記調節手段(54)によって一体的に移動される
請求項１記載の給紙装置。
【請求項４】前記一対のサイドガイド(28,29)の間
に、前記シート状材(14)における前端縁(14a)の傾斜角
度と平行な傾斜当接面(36a)を形成した支持部材(36)を
備えた複数のフロントガイド(26,27)が配設される請求
項１〜３の何れかに記載の給紙装置。
【請求項５】前記両フロントガイド(26,27)はシート
状材(14)のシート幅に応じて幅方向に移動調節されると
共に、各フロントガイド(26,27)に対して前記支持部材
(36)はシート給送方向に進退移動自在に配設され、その
傾斜当接面(36a)をシート状材(14)の前端縁(14a)に当接
するよう該支持部材(36)が調節手段(40)で移動調節され
るよう構成した請求項４記載の給紙装置。