KR20080054440A

KR20080054440A - 고온수 탱크

Info

Publication number: KR20080054440A
Application number: KR1020087011084A
Authority: KR
Inventors: 알레산드로 피우미디니시
Original assignee: 베바스토 아게
Priority date: 2005-10-14
Filing date: 2006-10-12
Publication date: 2008-06-17
Also published as: DE102005049257A1; WO2007042012A3; EP1943469A2; CN101331364A; US20080290096A1; AU2006301749A1; CA2625749A1; JP2009511372A; WO2007042012A2

Abstract

외부용기(14), 및 외부용기(14)로부터 간격을 두고 안쪽에 배치되어 고온수를 받아들이는 내부용기(12)를 포함하는 고온수 탱크(10)가 개시되어 있다. 내부용기(12)와 외부용기(14) 사이에는 단열층(26)이 위치한다. 내부용기(12)는 판상 다각형 벽들(22a, 22b, 28a, 28b)을 가지고 있으며, 외부용기(14)도 판상 다각형 벽들(24a, 24b, 30a, 30b)을 가지고 있다. 내부용기(12) 및/또는 외부용기(14)는 고온수 탱크(10)의 형태를 유지하기 위하여 고온수 탱크(10)의 내압에 대항하도록 구성된 지지요소들(16)을 갖추고 있다.

온수 탱크, 외부용기, 외부용기, 발포, 단열, 지지요소

Description

고온수 탱크{Hot Water Tank}

본 발명은 고온수 탱크에 관한 것으로서, 상기 고온수 탱크는 외부용기, 상기 외부용기로부터 간격을 두고 안쪽에 배치되어 고온수를 받아들이는 내부용기, 및 상기 내부용기와 상기 외부용기의 사이에 배치된 단열층을 포함한다.

이러한 형태의 고온수 탱크들은, 예를 들어, 급수 설비들의 보일러 또는 가열 장치들의 완충 저장장치로서 사용될 수 있다.

이러한 고온수 탱크는, 예를 들어, 독일 특허 DE 35 27 315 A1로부터 알려져 있다. 상기 외부용기와 상기 내부용기는 실질적으로 실린더 형태를 가지며 강철판과 같은 비교적 얇은 벽 형태의 재질로 제작된다. 상기 외부용기와 상기 내부용기 사이에는 단열성 발포층이 배치된다. 결과적으로, 상기 내부용기, 단열층, 및 상기 외부용기로 구성되어 단열성 및 기계적 안정성을 갖는 복합 구조가 마련될 수 있다.

이러한 형태의 고온수 탱크들은 차량, 특히 이동형 주택 또는 기타 캠핑 차량과 같이 제한된 공간을 갖는 조건에서 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명의 목적은 미리 정해진 공간 조건에서 효과적으로 설치될 수 있으며 효과적인 비용으로 생산될 수 있는 고온수 탱크를 제공하는데 있다.

이러한 목적은 본 발명 특허의 독립 청구항들의 특징들을 이용하여 달성될 수 있다. 본 발명의 바람직한 개선들은 종속항들에서 특정되고 있다.

본 발명의 제1 측면에 따르면, 처음으로 언급되는 형태의 상기 고온수 탱크는 내부용기가 판상 다각형 벽들을 가지며 외부용기도 판상 다각형 벽들을 갖는 특징을 갖는다. 상기 내부용기 및/또는 상기 외부용기의 판상 다각형 벽들은 상기 고온수 탱크의 형태를 유지시키기 위하여 상기 고온수 탱크의 내압에 대항하도록 설계된 지지요소들을 가진다.

상기 고온수 탱크의 판상 다각형 벽들은 상기 고온수 탱크를 그 어떠한 기하학적인 구조의 공간들에서도 설치 가능하도록 한다. 따라서, 그 어떠한 필요한 형태의 공간에서도 고온수 탱크를 효과적으로 설치할 수 있다. 또한, 지지요소들을 사용하여, 상기 고온수 탱크의 판상 다각형 벽들을 입체적으로 안정되게 설계할 수 있다. 특히, 상기 고온수 탱크의 내압에 의하여 상기 판상 다각형 벽들이 변형되는 현상을 방지할 수 있다.

본 발명의 바람직한 개량에서, 상기 내부용기는 서로 반대 편에 위치하고 서로 평행한 적어도 2개의 다각형 벽들을 가지며, 상기 외부용기도 서로 반대 편에 위치하고 서로 평행한 적어도 2개의 다각형 벽들을 갖는다. 따라서, 상기 고온수 탱크를 특히, 평행한 벽들을 가지는 공간에 고정시킬 수 있게 된다.

본 발명의 바람직한 개량에서, 상기 내부용기는 2개씩 서로 반대 편에 위치하고 서로 평행한 적어도 4개의 다각형 벽들을 가지며, 상기 외부용기도 2개씩 서로 반대 편에 위치하고 서로 평행한 적어도 4개의 다각형 벽들을 갖는다.

이러한 구성의 이점은 상기 고온수 탱크가 서로 평행한 다수의 벽들을 갖는 설치 공간에 적응하여 부착될 수 있다는 것이다.

본 발명에 따른 다른 바람직한 실시예에서, 서로 반대 편에 위치한 적어도 2개의 상기 내부용기의 다각형 벽들은 서로 통합되며, 서로 반대 편에 위치한 적어도 2개의 상기 외부용기의 다각형 벽들도 서로 합체된다.

상기 다각형 벽들이 직사각형이면 특히 바람직하다. 이에 따라, 상기 고온수 탱크는 직각으로 설계된 설치공간에 적응하여 부착시킬 수가 있다. 따라서, 상기 고온수 탱크는, 예를 들어, 제한된 공간 조건의 지하 보일러실을 가진 건물과 차량의 내부에 설치되어 효과적으로 사용될 수 있는 이점을 가진다. 특히, 차량에 적용함에 있어서, 무엇보다 가용 공간이 작은 이동형 주택 또는 캠핑 차량에 있어서, 상기 고온수 탱크는 여유 공간에 정확히 일치되도록 설치할 수 있으며, 사용할 수 없는 불필요한 공간의 발생을 방지할 수가 있다.

본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 지지요소들은 적어도 부분적으로 상기 외부용기의 외측에 배치된다. 상기 지지요소들은 간단한 방법으로 추후에 부착될 수도 있다. 또한, 상기 지지요소들의 내부으로 압력을 간단하게 유입시킬 수도 있다.

본 발명의 다른 바람직한 개선에서, 상기 지지요소들은 적어도 부분적으로 상기 외부용기의 벽들의 압형부(stamped-out)로서 설계된다. 따라서, 상기 지지요소들은 상기 외부용기를 제작하는 도중 또는 제작된 후에 간단한 방법으로 제작할 수 있다.

본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 내부용기는 내부식성 재질로 구성된다. 상기 내부용기는 고급 강철로 구성되는 것이 특히 바람직하다. 이 경우, 상기 내부용기는 높은 내부식성과 높은 기계적 안정성을 가질 수 있다.

본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 외부용기는 금속으로 구성된다. 상기 외부용기가 알루미늄 및 알루미늄 복합물들을 포함하는 그룹으로부터 선택된 재료로 구성되면 특히 바람직하다. 이 경우, 상기 외부용기에서 재료의 낮은 비중과 양호한 기계적 안정성을 얻을 수 있는 것이 특히 유익하다. 또한, 이러한 종류의 재료를 사용함으로써 외부용기는 비용 효과적으로 제작될 수 있다.

본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 외부용기는 압출성형 알루미늄 또는 압출성형 알루미늄 복합물로서 구성된다. 따라서, 상기 외부용기를 제작하는 중에도 부착형 부품들(built-on parts)을 상기 외부용기 안으로 집적시킬 수가 있다. 이러한 부착형 부품들은, 예를 들어, 지지요소들 또는 파지 요소들, 또는 측정장치를 위한 연결부들이 될 수 있다.

본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 외부용기는 반구형(half shell)의 제1 부분과 반구형의 제2 부분을 갖는다. 따라서, 상기 외부용기를 매우 간단하게 제작할 수 있으며, 간단한 방법으로 상기 고온수 탱크를 조립할 수 있다.

본 발명의 다른 매우 바람직한 실시예에서, 상기 단열층은 폴리우레탄 폼(polyurethane foam)을 갖는다. 폴리우레탄 폼을 함유하는 상기 단열층은 간단하고 비용 효과적으로 제작될 수 있다.

본 발명의 다른 매우 바람직한 실시예에서, 상기 단열층은 합성섬유 재료를 갖는다. 합성섬유 재료를 함유하는 상기 단열층은 우수한 단열성과 함께 높은 기계적 안정성을 부여한다.

본 발명의 제2 측면에 따르면, 본 발명은 상기 외부용기의 반구형 제1 부분과 반구형 제2 부분을 준비하는 단계; 상기 외부용기의 상기 제1 부분의 내부와 상기 제2 부분의 내부에 발포성 플라스틱 재료들을 도포하는 단계; 상기 외부용기의 상기 반구형 제1 부분과 상기 반구형 제2 부분 사이에 상기 내부용기를 도입하여 고온수 탱크를 제작하는 방법을 특징으로 하고 있다. 본 발명은 상기 내부용기와 상기 외부용기의 반구형의 상기 제1 부분 및 상기 제2 부분 사이에서 플라스틱 재료들을 발포시키고 열처리하여 단열층이 형성될 때까지 상기 내부용기에 대기압보다 높은 내압을 작용시키고 버팀 장치(bracing device)를 사용하여 상기 내부용기를 상기 외부용기의 상기 제1 부분 및 제2 부분에 버티는 단계; 상기 내부용기의 내압을 주변 기압으로 감소시키는 단계; 및 상기 버팀 장치를 제거하는 단계를 더 포함한다.

본 발명의 실시예들은 이하의 도면들을 참조하여 설명된다.

도　1은 부분적으로 절단된 고온수 탱크의 사시도이다.

도　2는 제1 실시예에서 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 길이 방향으로 절단한 고온수 탱크의 단면도이다.

도　3은 제1 실시예에서 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 절단한 고온수 탱크의 단면도 이다.

도　4는 다른 실시예에 의한 고온수 탱크의 단면도이다.

모든 도면에서 동일한 디자인 또는 동일한 기능을 갖는 부품들에는 동일한 참조 기호가 사용된다.

도　1은 외부용기(14)와 그 안에 배치된 내부용기(12)를 갖는 고온수 탱크(10)의 사시도이다. 상기 외부용기(14)는 상부벽(24a), 하부벽(24b), 측면벽들(30a, 30b), 및 끝단벽들(32)을 구비한다. 여기서, 상기 외부용기의 벽들(24a, 24b, 30a, 30b, 32)은 직사각형으로 설계되어 있으나, 원하는 다른 판상 다각형 형태로 설계할 수도 있다. 상기 내부용기(12)의 각각 2개의 벽들(24a와 24b)(30a와 30b)은 서로 반대 방향에 위치하거나, 서로 비스듬한 각으로 배치될 수 있다.

상기 외부용기(14)의 벽들(24a, 24b, 30a, 30b, 32)에는 내부 압력의 변동에 대하여 고온수 탱크(10)의 기계적 안정성을 부여하는 지지요소들(16; 도면에서는 부분적으로 감추어짐)이 있다.

본 실시예에서는, 끝단벽들(32) 상의 지지요소들(16)은 상승(돌출)되도록(raised) 설계되는 반면, 상기 외부용기(14)의 벽들(24a, 24b, 30a, 30b)의 지지요소들(16)은 상기 외부용기(14)의 벽들(24a, 24b, 30a, 30b)의 압형부(stamped-out portion)로서 설계된다. 그러나, 또 다른 실시예에서는 상기 끝단벽들(32) 상의 지지요소들(16)을 상기 끝단벽들(32)의 형단조부로 설계하거나 상기 벽들(24a, 24b, 30a, 30b)의 지지요소들(16)을 상승(돌출)되게 설계할 수 있다.

상기 고온수 탱크는 제1 연결부(connection piece; 18)와 제2 연결부(20)를 가진다. 예를 들어, 상기 고온수 탱크(10)가 급수 탱크로서 사용될 경우, 차가운 물은 상기 제2 연결편(20)을 통해 유입될 수 있으며, 가열된 뜨거운 물은 상기 제1 연결편(18)을 통하여 유출될 수 있다. 이와 달리, 상기 고온수 탱크(10)가 가열장치의 완충 저장장치로 사용될 경우, 버너(미도시)에 의해 가열된 뜨거운 물은 제1 연결부(18)를 통해 고온수 탱크(10)로 유입될 수 있으며, 차가운 물은 제2 연결부(20)를 통해 버너로 되돌려 보내 가열시킬 수가 있다.

도 1의 고온수 탱크(10)의 종방향 단면도는 도 2에 나타나 있으며, 도 1의 고온수 탱크(10)의 횡방향 단면도는 도 3에 나타나 있다.

상기 내부용기(12)와 외부용기(14) 사이에는 단열층(26)이 배치되어 있으며, 바람직하게는 상기 단열층(26)은 폴리우레탄 폼으로 형성된다. 또한, 상기 단열층(26)은 상기 단열층(26)에 우수한 단열성과 높은 기계적 안정성을 부여할 수 있는 합성섬유 재료로 형성하면 유리하다. 상기 단열층(26)은 상기 내부용기(12) 안에 수용되는 뜨거운 물이 상기 고온수 탱크(10)의 주변 영역을 통해 냉각되는 것을 방지하는 역할을 한다.

상기 내부용기(12)는 상부벽(22a), 하부벽(22b), 측면벽들(28a, 28b) 및 끝단벽들(31)을 가지고 있다. 본 실시예에서, 상기 내부용기(12)의 벽들(22a, 22b, 28a, 28b, 31)은 직사각형이며, 상기 내부용기(12)의 각각 2개의 벽들(22a, 22b, 28a, 28b)은 서로 반대 방향에 놓여 있다. 그러나, 상기 내부용기(12)의 벽들(22a, 22b, 28a, 28b)은 원하는 다른 다각형 모양을 가질 수 있으며, 서로 비스듬한 각도 로 배치될 수도 있다.

상기 내부용기(12)와 외부용기(14)는 바람직하게는 각각 금속으로 구성된다.

상기 내부용기(12)가 고급 강철로 구성되면 상기 내부용기(12)의 부식에 대항하고 상기 내부용기(12)의 높은 안정성을 얻을 수 있으므로 특히 바람직하다.

상기 외부용기(14)는 바람직하게는 알루미늄 또는 알루미늄 복합체로 구성된다. 특히, 상기 외부용기(14)는 압출성형 알루미늄 또는 압출성형 알루미늄 복합체로 구성될 수 있다. 알루미늄 또는 알루미늄 복합체로 구성된 압출성형 부품들은, 예를 들어, 압형부 형태로 설계되거나 또는 벽들(24a, 24b, 30a, 30b, 32) 상에 배치된 상기 지지요소들(16)이 상기 외부용기(14)의 벽들의 구성 부품으로서 매우 효과적으로 형성될 수 있으므로, 매우 유익하다. 또한, 이러한 재료들은 매우 가벼우므로 자동차 응용분야에 있어서 특히 유익하다.

도 1 내지 도 3에 보인 고온수 탱크(10)는 다양한 공간 및 기하학적 구조에서 매우 효과적으로 부착될 수 있다. 예를 들어, 상기 고온수 탱크(10)를 자동차 응용분야, 특히, 이동형 주택 또는 캠핑 차량 등에 사용할 경우, 이러한 종류의 차량에서 흔히 생기는 납작한 설치 공간에서도 상기 고온수 탱크(10)의 설치가 가능하도록 상기 고온수 탱크(10)의 높이를 맞출 수가 있다.

도 4는 또 다른 실시예에 따른 고온수 탱크(10)의 단면을 보이고 있다. 상기 외부용기(14)는 반구형 제1 부분(34)과 반구형 제2 부분(36)을 가진다. 상기 외부용기(14)의 상기 반구형 제1 부분(34) 및 상기 반구형 제2 부분(36)은 연결요소(38)를 이용하여 서로 적극적으로 연결될 수 있도록 설계된다. 상기 고온수 탱 크(10)의 제작에 있어서는 상기 외부용기(14)가 2개의 부분으로 나누어지는 형태를 갖도록 하는 것이 매우 바람직하다. 이에 대해서는 후술하기로 한다.

이하, 상기 고온수 탱크(10)를 제작하는 방법을 설명한다.

먼저, 외부용기(14)의 반구형 제1 부분(34)과 반구형 제2 부분(36)을 준비한 다음 발포성 플라스틱 재료들을 상기 외부용기(14)의 상기 반구형 제1 부분(34)과 상기 반구형 제2 부분(36)의 내면에 각각 도포한다.

다음, 상기 외부용기(14)의 상기 반구형 제1 부분(34)과 상기 반구형 제2 부분(36) 사이로 내부용기(12)를 도입한다. 이를 위해서는, 예를 들어, 상기 내부용기(12)를 먼저 상기 반구형 제2 부분(34)에 부착시키고 상기 외부용기(14)의 상기 제1 부분(36)을 상기 내부용기(12) 위로 올려놓는 것이 바람직하다. 또 다른 바람직한 실시예에 있어서는 먼저 상기 외부용기(14)의 상기 반구형 제1 부분(34)과 상기 반구형 제2 부분(36)을 서로 연결한 다음 상기 외부용기(14)의 상기 반구형 제1 부분(34)와 반구형 제2 부분(36)이 합체된 구조 사이로 상기 내부용기(12)를 밀어 넣는다. 상기 고온수 탱크(10)의 기본적인 구조는 도 4에 보이는 바와 같이, 이미 지정되어 있다.

이어서, 버팀 장치(미도시)를 사용하여 상기 내부용기(12)를 상기 외부용기(14)의 상기 제1 부분(34)과 제2 부분(36)에 버티고, 상기 내부용기(12)에 대기압보다 높은 내압을 걸어준다. 상기 발포성 플라스틱 재료들이 발포하는 과정에서 부피가 늘어나 상기 내부용기(12)의 변형을 가져올 수 있으므로, 상기 내부용기(12)에 대기압 이상의 내압을 걸어주는 것은 매우 유익하다. 극단적인 경우, 발 포성 플라스틱 재료들이 팽창함에 따라 상기 내부용기(12)의 벽들(22a, 22b, 28a, 28b, 31) 중의 하나가 눌리거나 찢어져 상기 내부용기(12)가 파손될 수 있다.

상기 내부용기(12)와 상기 외부용기(14)의 상기 반구형 제1 및 제2 부분들(34, 36) 사이의 플라스틱 재료들을 발포 및 열처리한 결과로서 단열층(26)이 형성된다. 상기 내부용기(12), 상기 단열층(26), 및 상기 외부용기(14)는 샌드위치 구조를 형성한다. 발포성 플라스틱 재료들의 발포 및 열처리가 끝나서 상기 내부용기(12)와 상기 외부용기(14)의 상기 반구형 제1, 제2 부분들(34, 36) 사이에 상기 단열층(26)이 형성된 후에는 상기 내부용기(12) 안의 내압을 주변 기압으로 감소시킨다.

다음, 바람직하게는 상기 외부용기(14)의 상기 반구형 제1 부분(34)과 제2 부분(36) 사이의 적극적 연결을 위해서 상기 외부용기(14)의 상기 반구형 제1 부분(34)과 상기 반구형 제2 부분(36) 사이의 연결점들에 연결요소들(38)을 부착시킴으로써 상기 고온수 탱크(10)의 안정적인 기계적 결합을 이룰 수가 있다.

마지막으로, 상기 고온수 탱크(10)로부터 상기 버팀 장치를 제거한다.

본 발명에 따른 고온수 탱크는 급수 설비들의 보일러 또는 가열 장치들의 완충 저장장치로서 사용될 수 있다.

Claims

외부용기(14), 상기 외부용기(14)로부터 간격을 두고 안쪽에 배치되어 고온수를 받아들이는 내부용기(12), 및 상기 내부용기(12)와 외부용기(14)의 사이에 배치된 단열층(26)을 가지는 고온수 탱크(10)에 있어서,

상기 내부용기(12)는 판상 다각형 벽들(22a, 22b, 28a, 28b)을 가지며,

상기 외부용기(14)는 판상 다각형 벽들(24a, 24b, 30a, 30b)을 가지고,

상기 내부용기(12) 및/또는 상기 외부용기(14)의 상기 판상 다각형 벽들(22a, 22b, 24a, 24b, 28a, 28b, 30a, 30b)은 상기 고온수 탱크(10)의 형태를 보존하기 위하여 상기 고온수 탱크(10)의 내압에 대항하도록 설계된 지지요소들(16)을 갖는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항에 있어서,

상기 내부용기(12)는 서로 반대 방향에 평행하게 위치된 적어도 2개의 다각형 벽들(22a, 22b, 28a, 28b)을 가지며,

상기 외부용기(14)는 서로 반대 방향에 평행하게 위치된 적어도 2개의 다각형 벽들(24a, 24b, 30a, 30b)을 갖는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 내부용기(12)는 2개씩 서로 반대 방향에 평행하게 위치된 적어도 4개의 다각형 벽들(22a, 22b, 28a, 28b)을 가지며,

상기 외부용기(14)는 2개씩 서로 반대 방향에 평행하게 위치된 적어도 4개의 다각형 벽들(24a, 24b, 30a, 30b)을 갖는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

서로 반대 방향에 위치한, 상기 내부용기(12)의 적어도 2개의 다각형 벽들(22a, 22b, 28a, 28b)이 서로 합체되며,

서로 반대 방향에 위치한, 상기 외부용기(14)의 적어도 2개의 다각형 벽들(24a, 24b, 30a, 30b)이 서로 합체되는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 다각형 벽들(22a, 22b, 24a, 24b, 28a, 28b, 30a, 30b)은 직사각형인 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 지지요소들(16)은 적어도 부분적으로 상기 외부용기(14)의 한쪽 벽에 배치되는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 지지요소들(16)은 적어도 부분적으로 상기 외부용기(14)의 벽들(24a, 24b, 30a, 30b)에 압형된 부분들로서 설계되는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 내부용기(12)는 내부식성 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 내부용기(12)는 고급 강철로서 구성되는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 외부용기(14)는 금속으로 구성되는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 외부용기(14)는 알루미늄 및 알루미늄 복합물들을 포함하는 그룹으로부터 선택된 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 외부용기(14)는 압출성형 알루미늄 또는 압출성형 알루미늄 복합물로서 구성되는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 외부용기(14)는 반구형의 제1부(34)와 반구형의 제2부(36)를 갖는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 단열층(26)은 폴리우레탄 폼을 갖는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 단열층(26)은 합성섬유 재료를 갖는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크.
제1항에서 청구된 고온수 탱크(10)를 제작하는 방법에 있어서,

외부용기(14)의 반구형 제1 부분(34)과 반구형 제2 부분(36)을 준비하는 단계;

상기 외부용기(14)의 상기 제1 부분(34)의 내부와 상기 제2 부분(36)의 내부에 발포성 플라스틱 재료들을 도포하는 단계;

상기 외부용기(14)의 상기 반구형 제1 부분(34)과 상기 반구형 제2 부분(36) 사이에 내부용기(12)를 도입하는 단계;

상기 내부용기(12)와 상기 외부용기(14)의 상기 반구형 제1 부분 및 상기 제2 부분(34, 36) 사이에 플라스틱 재료들을 발포시키고 열처리하여 단열층(26)이 형 성될 때까지 버팀 장치를 사용하고 상기 내부용기(12)에 대기압 이상의 내압을 작용시켜서 상기 내부용기(12)를 상기 외부용기(14)의 상기 제1 부분(34) 및 상기 제2 부분(36)에 버티는 단계;

상기 내부용기(12)의 내압을 주변 기압으로 감소시키는 단계; 및

상기 버팀 장치를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고온수 탱크의 제작방법.