KR20080008529A - 인코너 유로폼의 해체 장치 - Google Patents

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KR20080008529A
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Abstract

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 인코너 유로폼에 걸어준 상태에서 타격 부재를 밀어 충격력에 의해 인코너 유로폼이 시공된 벽체로부터 떨어질 수 있도록 함으로써 작업 능률이 증대되고 작업자가 상해를 입을 염려가 없는 인코너 유로폼의 해체 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 기술적 과제는 한쪽 끝이 구부러져 인코너 유로폼을 걸어주는 걸림부가 형성된 축봉; 상기 축봉에 좌우로 이동 가능하게 끼워진 타격 부재; 상기 축봉의 다른 쪽에 타격부재가 부딪히도록 설치된 고정부재;로 이루어진 인코너 유로폼의 해체장치에 의하여 달성되어진다.
인코너 유로폼, 해체

Description

인코너 유로폼의 해체 장치{omitted}
도 1은 종래 인코너 유로폼을 해체하는 상태를 설명하기 위한 도면
도 2는 본 발명의 해체장치를 보인 사시도
도 3은 본 발명의 해체장치를 사용하는 상태를 보인 사시도
도 4는 본 발명의 해체장치를 사용하는 상태를 보인 단면도
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
10 : 축봉 10a : 상판
10b : 하판 11 : 걸림부
20 : 타격 부재 30 : 고정 부재
40 : 인코너 유로폼 50 : 벽체
100a,100b : 통공 101a,101b : 돌출부위
102a : 지지돌부
본 발명은 벽체 시공후 인코너 유로폼을 간편하게 해체할 수 있도록 한 인코너 유로폼의 해체 장치에 관한 것이다.
일반적으로 인코너 유로폼은 직교하는 벽체의 모서리에 설치되는 것으로 콘크리트를 타설하여 벽체를 시공한 상태에서 해체한 후 다른 층의 벽체 시공에 재사용 되어진다.
종래에는 벽체 시공후 ㄱ자 모양의 인코너 유로폼(a)을 제외한 ㅡ자 모양의 유로폼(도시되지 않음)들을 해체한 후 도 1에 도시된 바와 같이 인코너 유로폼(a)의 측면과 인접한 벽체(c)에 길이가 길고 끝이 뾰족한 일명 '빠루' 라고 지칭되는 공구(b)를 비스듬한 방향에서 힘껏 내려쳐야 했기 때문에 시공된 벽체(c)가 손상되어 마감 작업이 필요하며, 장도리(b)가 닿게 되는 인코너 유로폼(a)의 측면부위를 강도가 보강될 수 있는 구조로 제작하여야 할 뿐만 아니라 공구(b)가 금속재 인코너 유로폼(a)에 부딪혀 작업자가 손을 다치게 되는 일이 빈번히 발생하였다.
본원출원인은 이와같은 점을 감안하여 인코너 유로폼 자체에 해체 수단이 구비하는 방안을 강구한 바 있으나 이것은 사용이 번거로울 뿐만 아니라 인코너 유로폼의 취급에 장해 요인으로 작용하여 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 인코너 유로폼에 걸어준 상태에서 타격 부재를 밀어 충격력에 의해 인코너 유로폼이 시공된 벽체로부터 떨어질 수 있도록 함으로써 작업 능률이 증대되고 작업자가 상해를 입을 염려가 없는 인코너 유로폼의 해체 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 기술적 과제는 한쪽 끝이 구부러져 인코너 유로폼을 걸어주는 걸림부가 형성된 축봉; 상기 축봉에 좌우로 이동 가능하게 끼워진 타격 부재; 상기 축봉의 다른 쪽에 타격 부재가 부딪히도록 설치된 고정부재;로 이루어진 인코너 유로폼의 해체장치에 의하여 달성되어진다.
상기 해체장치는 걸림부가 걸릴 수 있는 부위가 있는 모든 타입의 인코너 유로폼에 사용될 수 있는 것으로 본 발명에서는 실시예로 상판과 하판에 통공을 갖는 인코너 유로폼을 제시한다.
본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 해체장치를 보인 도면으로써 이것은 도시된 바와 같이 한쪽 끝이 구부러져 인코너 유로폼(40)을 걸어주는 걸림부(11)가 형성된 축봉(10); 상기 축봉(10)에 좌우로 이동 가능하게 끼워진 타격 부재(20); 상기 축봉(10)의 다른 쪽에 타격 부재(20)가 부딪히도록 설치된 고정 부재(30);로 이루어진 것이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 해체장치를 사용하여 인코너 유로폼(40)을 해체하는 상태를 설명하기 위한 도면이다.
인코너 유로폼(40)을 해체하기 위해서는 우선 구부러진 걸림부(11)를 인코너 유로폼(40)의 걸림부위, 예를 들면 도 3에 도시된 바와 같이 맞닿아 있는 상판(10a)과 하판(10b)에 형성된 통공(100a)(100b)에 걸림부(11)를 끼운다. 상기 통공(100a)(100b)은 도 4에 도시된 바와 같이 돌출부위(101a)(101b)를 형성하여 강성을 보강시키거나 별도의 부재를 이용하여 외력이 가해졌을 때 변형이 발생되지 않도록 하는 것이 바람직하다. 본원출원인이 실시해 본 바에 의하면 상기 통 공(100a)(100b)을 상판(10a)과 하판(10b)의 전방 모서리 부위에 형성하는 것이 빠루로 힘을 가하는 종래 방식과 유사한 힘이 가해져 중앙에 형성되는 것에 비해 인코너 유로폼(40)을 적은 힘으로 용이하게 해체할 수 있었다.
본 고안에서 통공(100a)(100b)을 상판(10a)과 하판(10b)의 모서리 양쪽에 형성한 것은 작업 여건에 따라 양쪽의 걸림부위인 두 개의 통공중 하나를 선택할 수 있게 함으로써 작업의 편리성을 확보하기 위한 것이다.
또한 상판(10a)의 통공(100a) 전방에는 ㄱ자 모양의 지지돌부(102a)를 돌출 형성하여 걸림부(11)가 통공(100a)(100b)에 끼워진 상태에서 도 4에 도시된 바와 같이 축봉(10)을 잡아주도록 하면 인코너 유로폼(40)의 해체작업시 걸림부(11)가 통공공(100a)(100b)에서 빠질 염려가 없어 작업 효율성이 증대된다. 걸림부위인 통공(100a)(100b)에 걸림부(11)를 걸어줄 때에는 축봉(10)를 돌려 지지돌부(102a)에 끼운 상태에서 걸림부(11)를 통공(100a)(100b)에 걸어주면 된다.
통공(100a)(100b)에 걸림부(11)를 끼운 상태에서 축봉(10)의 중간에 위치한 타격 부재(20)를 한쪽으로 힘껏 밀어주면 타격 부재(20)가 고정 부재(30)에 부딪히게 된다. 고정 부재(30)에 타격 부재(20)가 부딪혀 발생된 충격력은 걸림부(11)에 걸려진 인코너 유로폼(40)에 순간적으로 가해지게 됨으로써 시공된 벽체(50)로부터 떨어지게 된다.
즉 작업자는 인코너 유로폼(40)에 본 발명 해체장치의 걸림부(11)를 걸어준 상태에서 타격 부재(20)를 밀어 고정 부재(30)에 부딪혀 주는 것만으로 인코너 유로폼(40)을 해체할 수 있어 작업 능률이 증대될 뿐만 아니라 인코너 유로폼(40)이 손상되거나 손을 다칠 염려가 없는 것이다.
이와같이 본 발명은 작업자가 인코너 유로폼에 해체장치의 걸림부를 걸어준 상태에서 타격 부재를 밀어 고정 부재에 부딪혀 주는 것만으로 인코너 유로폼을 해체할 수 있어 작업 능률이 증대될 뿐만 아니라 인코너 유로폼이 손상되거나 손을 다칠 염려가 없는 등의 효과가 있는 유용한 발명이다.
이상에서는 본 발명을 첨부된 도면에 한정하여 설명하였으나 그에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능함은 물론이다.

Claims (5)

  1. 한쪽 끝이 구부러져 인코너 유로폼(40)을 걸어주는 걸림부(11)가 형성된 축봉(10); 상기 축봉(10)에 좌우로 이동 가능하게 끼워진 타격 부재(20); 상기 축봉(10)의 다른 쪽에 타격 부재(20)가 부딪히도록 설치된 고정 부재(30);로 이루어진 인코너 유로폼의 해체장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 인코너 유로폼(40)의 상판(10a)과 하판(10b)에는 상기 걸림부(11)가 끼워지는 통공(100a)(100b)이 형성된 것을 특징으로 하는 인코너 유로폼의 해체장치.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 통공(100a)(100b)에는 돌출부위(101a)(101b)가 형성된 것을 특징으로 하는 인코너 유로폼의 해체장치.
  4. 청구항 2 및 청구항 3에 있어서, 상기 통공(100a)(100b)은 상판(10a)과 하판(10b)의 전방 모서리 부위에 형성된 것을 특징으로 하는 인코너 유로폼의 해체장치.
  5. 청구항 2 및 청구항 3에 있어서, 상기 통공(100a)의 전방에 축봉(10)을 잡아주는 ㄱ자 모양의 지지돌부(102a)가 형성된 것을 특징으로 하는 인코너 유로폼의 해체장치.
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