KR20080005056A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 장치 Download PDF

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후지츠 히다찌 플라즈마 디스플레이 리미티드
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Abstract

본 발명은, 전선을 전류가 흘렀을 때의 전압 강하의 문제를 해결한 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 플라즈마 디스플레이 장치는, 제1 방향으로 연장되는 복수의 제1 전극과, 제1 방향으로 연장되는 복수의 제2 전극과, 제1 방향에 실질적으로 수직인 제2 방향으로 연장되는 복수의 제3 전극을 포함하는 전극군에 의해 적어도 표시 셀의 일부가 구성된 표시 패널과, 복수의 제1 전극을 구동하는 제1 구동 회로와, 복수의 제2 전극을 구동하는 제2 구동 회로와, 복수의 제1 전극이 순차적으로 주사될 때에 복수의 제3 전극을 구동하는 제3 구동 회로와, AC 전압에 기초해서 DC 전압을 생성하고 DC 전압을 제1 구동 회로 및 제2 구동 회로에 공급하는 전원 회로를 포함하고, 제1 구동 회로 및 제2 구동 회로 중 한 쪽의 구동 회로와 전원 회로가 동일한 프린트 기판 상에 탑재된 것을 특징으로 한다.
스캔 회로, 전선, 광 결합부, 기판 커넥터, 트랜스

Description

플라즈마 디스플레이 장치{PLASMA DISPLAY APPARATUS}
도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 장치의 주요부를 도시하는 블록도.
도 2는 종래의 AC/DC 전원 회로의 구성의 일례를 도시하는 도면.
도 3은 종래의 X 전극 구동 회로의 회로 구성의 일례를 도시하는 도면.
도 4는 종래의 X 전극 구동 회로와 AC/DC 전원 회로의 접속을 도시하는 도면.
도 5는 종래의 플라즈마 디스플레이 장치에서의 각 회로의 배치를 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 제1 실시예의 주요부를 도시하는 블록도.
도 7은 동일 회로 기판에 탑재된 X 전극 구동 회로와 AC/DC 전원 회로를 도시하는 도면.
도 8은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 제1 실시예의 변형예를 도시하는 도면.
도 9는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 제2 실시예의 주요부를 도시하는 블록도.
도 10은 동일 회로 기판에 탑재된 Y 전극 구동 회로와 AC/DC 전원 회로를 도 시하는 도면.
도 11은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 제2 실시예의 변형예를 도시하는 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
11: 플라즈마 디스플레이 패널
12: 어드레스 전극 구동 회로
13, 33: Y 전극 구동 회로
14, 34: X 전극 구동 회로
15: 스캔 회로
16: 구동 제어 회로
17: 신호 처리 회로
18: AC/DC 전원 회로
31, 36: AC/DC 전원 회로 기판
32, 39: X 전극 구동 회로 기판
35: 회로 기판
41: 프린트 배선
42, 43, 46, 47: 기판 커넥터
44: 절환 회로
[특허 문헌 1] 일본 특개 2003-302932호 공보
본 발명은, 일반적으로 화상 표시 장치에 관한 것으로, 특히 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 패널은, 전극이 형성된 2매의 글래스 기판에 끼워진 공간에 방전용의 가스를 채우고, 전극간에 전압을 인가함으로써 방전을 발생시키고, 이 방전으로부터 발생한 자외선에 의해 기판 상에 형성된 형광체를 여기 발광시켜 표시를 행한다. 대화면화가 용이하고, 자발광 타입으로 표시 품질이 좋으며, 응답 속도가 빠르다고 하는 등의 이유로 특히 대화면용의 표시 디바이스로서 널리 보급되어 있다.
표시 패널에는, 평행하게 배치된 X 전극 및 Y 전극이 형성되고, 그들에 직교하도록 어드레스 전극이 형성되어 있다. X 전극과 Y 전극은, 주로 표시 발광을 행하기 위한 유지 방전을 실시하는 전극이다. 이 X 전극과 Y 전극 사이에, 반복 전압 펄스를 인가함으로써 유지 방전을 행한다. 또한, Y 전극은 표시 데이터를 기입할 때의 주사용 전극으로서도 기능한다. 어드레스 전극은 발광시키는 방전 셀을 선택하기 위한 전극이며, Y 전극과 어드레스 전극 사이에 방전 셀을 선택하는 기입 방전을 행하기 위해, 표시 데이터에 대응한 어드레스 전압 펄스를 인가한다.
도 1은, 종래의 플라즈마 디스플레이 장치의 주요부를 도시하는 블록도이다. 도 1에 도시되는 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널(11), 어 드레스 전극 구동 회로(12), Y 전극 구동 회로(13), X 전극 구동 회로(14), 스캔 회로(15), 구동 제어 회로(16), 신호 처리 회로(17), 및 AC/DC 전원 회로(18)를 포함한다.
신호 처리 회로(17)는, 외부로부터 입력되는 클럭 신호, 표시 데이터, 수직동기 신호, 수평 동기 신호 등을 수취하고, 수직 동기 신호에 기초해서 프레임 메모리에 RGB의 표시 데이터를 기입하는 등의 작업을 행한다. 구동 제어 회로(16)는, 어드레스 전극 구동 회로(12), Y 전극 구동 회로(13), X 전극 구동 회로(14), 및 스캔 회로(15)를 제어하여, 프레임 메모리에 저장된 표시 데이터를 플라즈마 디스플레이 패널(11)에 표시한다.
구체적으로는, 구동 제어 회로(16)는, 클럭 신호에 동기해서 프레임 메모리의 표시 데이터에 따른 어드레스 제어 신호를 생성한다. 어드레스 제어 신호는, 어드레스 전극 구동 회로(12)에 공급된다. 구동 제어 회로(16)는 또한, 수직 동기 신호 및 수평 동기 신호에 동기해서, 스캔 회로(15)를 제어하는 스캔 드라이버 제어 신호를 생성한다. 스캔 드라이버 제어 신호는, 스캔 회로(15)에 공급된다. 구동 제어 회로(16)는 또한, 수직 동기 신호 및 수평 동기 신호에 동기해서, Y 전극 구동 회로(13) 및 X 전극 구동 회로(14)를 구동한다.
어드레스 전극 구동 회로(12)는, 표시 데이터에 따른 어드레스 전압 펄스를 클럭 신호에 동기해서 각 어드레스 전극 A1 내지 Am에 인가한다. Y 전극 구동 회로(13)는, 스캔 회로(15)를 통하여, 각 Y 전극 Y1 내지 Yn을 독립하여 구동한다. X 전극 구동 회로(14)는, 모든 X 전극 X1 내지 Xn을 공통으로 구동한다.
어드레스 전극 구동 회로(12), Y 전극 구동 회로(13), X 전극 구동 회로(14), 및 스캔 회로(15)의 동작에 의해, 리세트 기간에서 각 표시 화소의 초기화를 행하고, 다음 어드레스 기간에서 표시하는 화소를 선택하고, 최후의 서스테인 기간에서 선택된 화소를 발광시킨다.
리세트 기간에서는, Y 전극 구동 회로(13) 내부의 리세트/어드레스 전압 발생 회로가 리세트 전압을 발생하고, 스캔 회로(15)가 리세트 전압을 모든 Y 전극 Y1 내지 Yn에 인가한다. 또한 X 전극 구동 회로(14) 내부의 리세트/어드레스 전압 발생 회로가 발생한 리세트 전압이, 모든 X 전극 X1 내지 Xn에 인가된다.
어드레스 기간에서는, 스캔 회로(15)가, Y 전극 구동 회로(13)의 리세트/어드레스 전압 발생 회로가 발생한 어드레스 전압에 의해 각 Y 전극 Y1 내지 Yn을 한개씩 순차적으로 구동하면서, 어드레스 전극 구동 회로(12)가, 표시 데이터에 따른 각 수평 라인의 1라인분의 어드레스 전압 펄스를 어드레스 전극 A1 내지 Am에 병렬로 인가한다. 이에 의해 표시하는 셀을 선택해서, 각 표시 셀(화소)의 표시/불표시(선택/비선택)를 제어한다.
서스테인 기간에서는, Y 전극 구동 회로(13) 내부의 서스테인 펄스 회로에 의해 발생한 유지 전압 펄스를, 스캔 회로(15)를 통하여 Y 전극 Y1 내지 Yn에 인가함과 함께, X 전극 구동 회로(14) 내부의 서스테인 펄스 회로에 의해 발생한 유지 전압 펄스를 X 전극 X1 내지 Xn에 인가한다. 유지 전압 펄스를 인가함으로써, 표시 셀로서 선택된 셀에서, X 전극과 Y 전극 사이에 유지 방전을 발생시킨다. 이 유지 전압 펄스는, 유지 전압 VS0에 기초해서 생성된다. AC/DC 전원 회로(18)가 상용의 AC 전원 전압을 DC 전원 전압으로 변환하고, 전선(18a)을 통하여 X 전극 구동 회로(14)에 유지 전압 VS0을 공급한다. 또한 이 유지 전압 VS0이, 다시 X 전극 구동 회로(14)로부터 Y 전극 구동 회로(13)에 전선(18b)을 통하여 공급된다.
도 2는, 종래의 AC/DC 전원 회로(18)의 구성의 일례를 도시하는 도면이다. AC/DC 전원 회로(18)는, 정류 회로(21), 펄스 생성 회로(22), 트랜스(23), 다이오드(24), 발광 소자(25), 수광 소자(26), 평활 컨덴서 Cvs0, 및 전압 검출 회로로서 기능하는 저항 R1 및 R2를 포함한다.
정류 회로(21)는 상용 AC 전원으로부터 공급되는 AC 전압을 정류하고, 정류 된 전압을 펄스 생성 회로(22)에 공급한다. 펄스 생성 회로(22)는, 정류 회로(21)로부터의 정류된 전압에 기초해서, 사각형의 펄스 전압 파형을 생성한다. 이 펄스 전압 파형에 의해 트랜스(23)의 출력측에 전류가 생성된다. 이 전류가 다이오드(24)를 통하여 평활 컨덴서 Cvs0에 유입됨으로써, 평활 컨덴서 Cvs0이 충전된다. 평활 컨덴서 Cvs0의 양 단자간의 전압은 저항 R1 및 R2에 의해 분압되고, 이 분압된 전압 레벨에 따른 강도의 광을 발광 소자(25)가 방사한다. 수광 소자(26)가 발광 소자(25)로부터의 광을 수광하여, 수광한 광 강도에 따른 신호를 펄스 생성 회로(22)에 공급한다. 펄스 생성 회로(22)는, 수광 소자(26)로부터의 신호에 따라, 펄스의 생성을 제어한다. 이 피드백 제어에 의해, 평활 컨덴서 Cvs0의 양 단자간의 전압을 소정의 전압(유지 방전 전압 VS0)으로 조정한다.
트랜스(23)에서는, 자속의 변화로서 트랜스의 1차측으로부터 2차측에 전력이 전달되는 것이며, 트랜스(23)의 입력측과 출력측은, 전기적으로 접속(전기 도체에 의해 직접 접속)되어 있는 것은 아니다. 또한 발광 소자(25) 및 수광 소자(26)로 이루어지는 광 결합부(27)에서는, 광의 강도로서 입력측으로부터 출력측에 정보가 전달되는 것이며, 입력측과 출력측은 전기적으로 접속(전기 도체에 의해 직접 접속)되어 있는 것은 아니다. 이와 같이 하여, 1차측과 2차측은 전기적으로 절연되어 있다.
도 3은, 종래의 X 전극 구동 회로(14)의 회로 구성의 일례를 도시하는 도면이다. X 전극 구동 회로(14)는, 에너지 공급용 컨덴서 Cvs1, 파워 MOS 전계 효과 트랜지스터 Q1 내지 Q4, 다이오드 D1 및 D2, 인덕터 L1 및 L2, 전하 회수용 컨덴서 C1을 포함한다. 도시되는 용량 Cp1은 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 용량을 나타내고, 자세하게는 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 X 전극이 갖는 용량이다. 도 3에 도시되는 것은, X 전극 구동 회로(14) 중에서 유지 방전을 발생시키기 위한 서스테인 회로에 관한 부분이다. X 전극 구동 회로(14)에는 그 밖에, 리세트 전압을 공급하기 위한 회로 부분 등이 포함되지만, 도 3에서는 생략되어 있다.
유지 방전의 동작에서, 초기 상태에서는, 용량 Cp1에 전하는 존재하지 않고 그라운드 전위로 되어 있고, 또한 전하 회수용 컨덴서 C1에는 전하가 축적되어 약 VS0/2의 전압으로 되어 있다. 이 상태에서 우선 파워 MOS 전계 효과 트랜지스터 Q3이 도통하여, 전하 회수용 컨덴서 C1의 전하가 다이오드 D1 및 인덕터 L1을 통하여 용량 Cp1에 유입된다. 이때, 인덕터 L1과 용량 Cp1의 공진 작용에 의해, 용량 Cp1은 약 VS0의 전압으로 된다. 그 후, 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 X 전극을 일정 전압으로 유지하기 위해, 파워 MOS 전계 효과 트랜지스터 Q1을 도통해서, 에 너지 공급용 컨덴서 Cvs1로부터 전압 VS0을 플라즈마 디스플레이 패널(11)에 공급한다. 이에 의해 유지 방전이 발생한다. 또한 에너지 공급용 컨덴서 Cvs1에는, AC/DC 전원 회로(18)로부터 공급되는 유지 방전 전압 VS0이 인가되어 있다.
그 후, 파워 MOS 전계 효과 트랜지스터 Q1을 비도통으로 하고, 파워 MOS 전계 효과 트랜지스터 Q4를 도통시키면, 용량 Cp1로부터 인덕터 L2 및 다이오드 D2를 통하여, 전하 회수용 컨덴서 C1에 전하가 유입된다. 이에 의해, 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 용량 Cp1을 충전하기 위해 사용한 전하를 회수할 수 있다. 그 후, 파워 MOS 전계 효과 트랜지스터 Q2를 도통시키고, 용량 Cp1의 모두 회수할 수 있던 전하를 빼내어, X 전극을 그라운드 전위로 설정한다.
도 4는, 종래의 X 전극 구동 회로(14)와 AC/DC 전원 회로(18)의 접속을 도시하는 도면이다. 도 4에서, 도 1 내지 도 3과 동일한 구성 요소는 동일한 번호로 참조하고, 그 설명은 생략한다.
AC/DC 전원 회로 기판(31)에는 AC/DC 전원 회로(18)가 탑재되어 있다. 또한 X 전극 구동 회로 기판(32)에는 X 전극 구동 회로(14)가 탑재되어 있다. AC/DC 전원 회로 기판(31)과 X 전극 구동 회로 기판(32)은 별도의 기판으로, 전선(18a)을 통하여, 각각의 기판 상의 AC/DC 전원 회로(18)와 X 전극 구동 회로(14)가 접속되어 있다.
이와 같은 구성에서는, 전선(18a)의 주회가 필요해짐과 함께, 높은 전압(VS0)을 공급하기 위한 굵은 전선이 필요해져 코스트가 늘어난다. 또한 전선(18a)을 전류가 흘렀을 때에 전압 강하가 발생하기 때문에, 대용량의 에너지 공 급용 컨덴서 Cvs1을 X 전극 구동 회로(14)측에 설치하는 것이 필요해져, 커다란 기판 면적이 필요하게 된다.
도 5는, 종래의 플라즈마 디스플레이 장치에서의 각 회로의 배치를 도시한 도면이다. 도 5에 도시하는 것은, 플라즈마 디스플레이 패널(11)을 뒷측으로부터 본 모습이며, 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 뒷측(화면 표시측의 역측)에 각 회로가 배치되어 있다.
구동 제어 회로(16), 신호 처리 회로(17), 및 AC/DC 전원 회로(18)가 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 중심 부근에 배치되고, X 전극 구동 회로(14) 및 Y 전극 구동 회로(13)가 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 양 사이드에 밸런스를 유지하도록 배치된다. 또한 어드레스 전극 구동 회로(12)는, 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 저부에 배치된다. 중심 부근에 배치된 AC/DC 전원 회로(18)로부터, 전선(18a)을 통하여, 전원 전압이 X 전극 구동 회로(14)에 공급된다. 또한 X 전극 구동 회로(14)로부터, 전선(18b)을 통하여, 전원 전압이 Y 전극 구동 회로(13)에 공급된다.
종래, Y 전극 구동 회로(13), X 전극 구동 회로(14), 및 AC/DC 전원 회로(18) 등은, 회로 규모가 커서 중량이 늘기 때문에, 도 5에 도시하는 바와 같이 좌우 밸런스 좋게 배치하는 것이 필요하였다. 그 때문에, AC/DC 전원 회로(18)를 중심으로 배치하고, 양 사이드에 위치하는 Y 전극 구동 회로(13) 및 X 전극 구동 회로(14)에, 전선을 통하여 전원 전압을 공급하는 구성이 필요하게 된다. 그러나 이와 같은 구성에서는, 전술한 바와 같이, 높은 전압을 공급하기 위한 굵은 전선이 필요하게 되어 코스트가 늘어남과 함께, 전선(18a)을 전류가 흘렀을 때에 전압 강하가 발생하기 때문에, 대용량의 에너지 공급용 컨덴서 Cvs1을 X 전극 구동 회로(14)측에 설치하는 것이 필요해져, 커다란 기판 면적이 필요하게 된다.
또한 최근, 대화면 표시의 요청에 부응하여 플라즈마 디스플레이 패널의 사이즈가 커지는 경향이 있어, 전선(18a)의 길이가 더 길어진다고 하는 문제가 있다.
이상을 감안해서 본 발명은, 전압 공급을 위해 필요한 전선의 코스트를 삭감 함과 함께, 이 전선을 전류가 흘렀을 때의 전압 강하의 문제를 해결한 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 제1 방향으로 연장되는 복수의 제1 전극과, 그 제1 방향으로 연장되는 복수의 제2 전극과, 그 제1 방향에 실질적으로 수직인 제2 방향으로 연장되는 복수의 제3 전극을 포함하는 전극군에 의해 적어도 표시 셀의 일부가 구성된 표시 패널과, 그 복수의 제1 전극을 구동하는 제1 구동 회로와, 그 복수의 제2 전극을 구동하는 제2 구동 회로와, 그 복수의 제1 전극이 순차적으로 주사될 때에 그 복수의 제3 전극을 구동하는 제3 구동 회로와, AC 전압에 기초해서 DC 전압을 생성하고 그 DC 전압을 그 제1 구동 회로 및 그 제2 구동 회로에 공급하는 전원 회로를 포함하고, 그 제1 구동 회로 및 그 제2 구동 회로 중 한 쪽의 구동 회로와 그 전원 회로가 동일한 프린트 기판 상에 탑재된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 측면에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 제1 방향으로 연장되는 복수의 제1 전극과, 그 제1 방향으로 연장되는 복수의 제2 전극과, 그 제1 방향에 실질적으로 수직인 제2 방향으로 연장되는 복수의 제3 전극을 포함하는 전극군에 의해 적어도 표시 셀의 일부가 구성된 표시 패널과, 그 복수의 제1 전극을 구동하는 제1 구동 회로와, 그 복수의 제2 전극을 구동하는 제2 구동 회로와, 그 복수의 제1 전극이 순차적으로 주사될 때에 그 복수의 제3 전극을 구동하는 제3 구동 회로와, AC 전압에 기초해서 DC 전압을 생성하고 그 DC 전압을 그 제1 구동 회로 및 그 제2 구동 회로에 공급하는 전원 회로와, 그 전원 회로가 탑재되는 제1 프린트 기판과, 그 제1 구동 회로 및 그 제2 구동 회로 중 한 쪽의 구동 회로가 탑재되는 제2 프린트 기판을 포함하고, 그 제1 프린트 기판과 그 제2 프린트 기판은 인접해서 배치되어 기판 커넥터에 의해 상호 접속되는 것을 특징으로 한다.
<실시예>
이하에, 본 발명의 실시예를 첨부의 도면을 이용해서 상세하게 설명한다.
도 6은, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 제1 실시예의 주요부를 도시하는 블록도이다. 도 6에 도시되는 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널(11), 어드레스 전극 구동 회로(12), Y 전극 구동 회로(13), X 전극 구동 회로(34), 스캔 회로(15), 구동 제어 회로(16), 신호 처리 회로(17), 및 AC/DC 전원 회로(18)를 포함한다. 도 6에서, 도 1의 구성 요소와 동일한 구성 요소는 동일한 번호로 참조하고, 그 설명은 생략한다.
도 6에 도시하는 플라즈마 디스플레이 장치는, X 전극 구동 회로(14) 대신에 X 전극 구동 회로(34)가 설치되고, X 전극 구동 회로(34)와 AC/DC 전원 회로(18)가 동일한 회로 기판(프린트 기판)(35)에 탑재되어 있다. X 전극 구동 회로(34)와 AC/DC 전원 회로(18)를 동일한 회로 기판(35)에 탑재함으로써, 이들 회로 사이를 접속하고 있던 전선이 불필요하게 된다.
도 6의 플라즈마 디스플레이 패널(11), 어드레스 전극 구동 회로(12), Y 전극 구동 회로(13), 스캔 회로(15), 구동 제어 회로(16), 및 신호 처리 회로(17)의 구성 및 동작은, 도 1을 참조하여 설명한 구성 및 동작과 마찬가지이다.
도 7은, 회로 기판(35)에 탑재된 X 전극 구동 회로(34)와 AC/DC 전원 회로(18)를 도시하는 도면이다. 도 7에서, 도 4와 동일한 구성 요소는 동일한 번호로 참조하고, 그 설명은 생략한다.
AC/DC 전원 회로(18)와 X 전극 구동 회로(34)가 동일한 회로 기판(35)에 탑재되어 있기 때문에, AC/DC 전원 회로(18)가 생성한 전압 VS0은, 회로 기판(35) 상의 프린트 배선(41)을 통하여 X 전극 구동 회로(34)에 공급된다. 종래의 전선(18a)에 비교해서, 프린트 배선(41)의 길이는 대폭 짧기 때문에, 프린트 배선(41)을 전류가 흐르는 것에 의한 전압 VS0의 전압 강하는 대부분 무시할 수 있다.
X 전극 구동 회로(34)는, 에너지 공급용 컨덴서 Cvs1이 삭제되어 있는 점을 제외하고, X 전극 구동 회로(14)와 동일한 회로 구성이다. 이 경우, 프린트 배선(41)에 의한 전압 강하를 대부분 무시할 수 있기 때문에, AC/DC 전원 회로(18)측의 컨덴서 Cvs0을 에너지 공급용의 컨덴서로서 사용하는 것이 가능하여, X 전극 구 동 회로(34)측에 에너지 공급용의 컨덴서를 별개로 설치할 필요가 없다.
AC/DC 전원 회로(18)의 회로 구성 및 동작은, 도 2를 참조하여 설명한 회로구성 및 동작과 동일하다. 또한 X 전극 구동 회로(34)의 회로 구성 및 동작은, 컨덴서 Cvs0이 에너지 공급용의 컨덴서로서 사용되는 것을 제외하고, 도 3을 참조하여 설명한 회로 구성 및 동작과 동일하다.
또한 트랜스(23)에서는, 자속의 변화로서 트랜스의 1차측으로부터 2차측에 전력이 전달되는 것이며(자기 결합), 트랜스(23)의 입력측과 출력측은, 전기적으로 접속(전기 도체에 의해 직접 접속)되어 있는 것은 아니다. 또한 발광 소자(25) 및 수광 소자(26)로 이루어지는 광 결합부(27)에서는, 광의 강도로서 입력측으로부터 출력측에 정보가 전달되는 것이며(광 결합), 입력측과 출력측은 전기적으로 접속(전기 도체에 의해 직접 접속)되어 있는 것은 아니다. 이와 같이 하여, 1차측(핫측)과 2차측(콜드측)은 전기적으로 절연되어 있다.
도 8은, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 제1 실시예의 변형예를 도시하는 도면이다. 도 8에서, 도 7과 동일한 구성 요소는 동일한 번호로 참조하고, 그 설명은 생략한다.
도 6 및 도 7에 도시하는 구성에서는, AC/DC 전원 회로(18) 및 X 전극 구동 회로(34)가 동일한 회로 기판(35)에 탑재되어 있지만, 도 8에 도시하는 변형예에서는, AC/DC 전원 회로(18A) 및 X 전극 구동 회로(34A)가 각각 AC/DC 전원 회로 기판(36) 및 X 전극 구동 회로 기판(37)에 따로따로 탑재되어 있다.
AC/DC 전원 회로 기판(36)과 X 전극 구동 회로 기판(37)은, 인접해서 배치되 고, 기판 커넥터(42) 및 기판 커넥터(43)에 의해 접속되어 있다. AC/DC 전원 회로(18A)가 생성한 전압 VS0은, 기판 커넥터(42)를 통하여 X 전극 구동 회로(34A)에 공급된다. 종래의 전선(18a)에 비교해서, 기판 커넥터(42)의 길이는 대폭 짧기 때문에, 기판 커넥터(42)를 전류가 흐르는 것에 의한 전압 VS0의 전압 강하는 대부분 무시할 수 있다.
X 전극 구동 회로(34A)는, 에너지 공급용 컨덴서 Cvs1이 삭제되어 있는 점, 및 저항 R3 및 R4가 추가되어 있는 점을 제외하고, X 전극 구동 회로(14)와 동일한 회로 구성이다. 이 경우, 기판 커넥터(42)에 의한 전압 강하를 대부분 무시할 수 있기 때문에, AC/DC 전원 회로(18A)측의 컨덴서 Cvs0을 에너지 공급용의 컨덴서로서 사용하는 것이 가능하여, X 전극 구동 회로(34A)측에 에너지 공급용의 컨덴서를 별개로 설치할 필요가 없다.
AC/DC 전원 회로(18A)는, 절환 회로(44)가 설치되어 있는 점을 제외하고, AC/DC 전원 회로(18)와 동일한 회로 구성이다. 절환 회로(44)의 기능 및 동작에 대해서는 나중에 설명한다.
AC/DC 전원 회로(18A)의 기본적인 회로 구성 및 동작은, 절환 회로(44)가 설치되어 있는 점을 제외하고, 도 2을 참조하여 설명한 회로 구성 및 동작과 동일하다. 또한 X 전극 구동 회로(34A)의 기본적인 회로 구성 및 동작은, 컨덴서 Cvs0이 에너지 공급용의 컨덴서로서 사용되는 것을 제외하고, 도 3을 참조하여 설명한 회로 구성 및 동작과 동일하다.
도 7의 구성에서는 AC/DC 전원 회로(18)와 X 전극 구동 회로(34)가 동일한 회로 기판(35)에 실장되어 있지만, 도 8의 구성에서는 AC/DC 전원 회로(18A)와 X 전극 구동 회로(34A)가 각각 AC/DC 전원 회로 기판(36)과 X 전극 구동 회로 기판(37)에 따로따로 실장되어 있다. 이와 같이 AC/DC 전원 회로(18A)와 X 전극 구동 회로(34A)를 별도의 기판으로 함으로써, X 전극 구동 회로(34A)로 변경이 이루어진 경우라도, AC/DC 전원 회로(18A)측의 AC/DC 전원 회로 기판(36)에는 아무런 변경도 없다고 하는 메리트가 있다.
공업 제품에는 여러가지 규격이 있고, 예를 들면 UL 규격은, 미국의 안전 시험 기관인 UL이 공공의 안전을 위해, 민간 기기의 안전 심사/시험을 행하는 것이다. UL은, 기기의 화재 및 감전의 위험에 관하여, 규격을 제정하고, 각 제품의 심사/시험을 실시하여, 적합한 제품에는 UL 마크의 첨부를 허가한다. 예를 들면 회로 기판(35)에 탑재된 AC/DC 전원 회로(18)에 대해, UL 규격 적합의 인정을 받기 위해서는, 회로 기판(35) 전체를 심사 대상으로서 신청하여, 심사/시험을 치를 필요가 있다. 적합 인정을 받은 후에, 회로 기판(35) 상의 X 전극 구동 회로(34)에 변경을 가하면, 회로 기판(35)에 변경을 가한 것으로 되어, 다시 회로 기판(35) 전체를 심사 대상으로서, 적합 심사를 받을 필요가 생긴다.
그에 대하여, 도 8의 구성에서는 AC/DC 전원 회로(18A)와 X 전극 구동 회로(34A)가 각각 AC/DC 전원 회로 기판(36)과 X 전극 구동 회로 기판(37)에 따로따로 실장되어 있기 때문에, X 전극 구동 회로(34A)에 변경이 이루어진 경우라도, AC/DC 전원 회로(18A)측의 AC/DC 전원 회로 기판(36)에는 아무런 변경도 없다. 따라서, 최초로 AC/DC 전원 회로 기판(36)에 대해 적합 인정을 받아 두면, 그 후 X 전극 구동 회로측에 아무리 변경을 가하더라도, 적합 인정의 신청을 차례대로 행할 필요가 없어진다.
또한, 도 8의 구성에서는, X 전극 구동 회로(34A)에 전압 검출 회로로서 기능하는 저항 R3 및 R4가 설치되어 있다. 평활 컨덴서 Cvs0의 양 단자간의 전압인 전압 VS0은, 저항 R3 및 R4에 의해 분압된다. 분압된 전압은 기판 커넥터(43) 및 절환 회로(44)을 통하여 광 결합부(27)에 공급된다. 광 결합부(27)에서는, 분압 레벨에 따른 강도의 광을 발광 소자(25)가 방사한다. 수광 소자(26)가 발광 소자(25)로부터의 광을 수광하고, 수광한 광 강도에 따른 신호를 펄스 생성 회로(22)에 공급한다. 펄스 생성 회로(22)는, 수광 소자(26)로부터의 신호에 따라, 펄스의 생성을 제어한다. 이 피드백 제어에 의해, 평활 컨덴서 Cvs0의 양 단자간의 전압을 소정의 전압(유지 방전 전압 VS0)으로 조정한다.
제어 대상의 전압 VS0은 X 전극 구동 회로(34A)에서 사용하는 전압이기 때문에, X 전극 구동 회로(34A)가 실장된 X 전극 구동 회로 기판(37)(실제로 그 전압을 사용하는 측)에서 검출된 전압 레벨에 기초해서, 피드백 제어하는 것이 바람직하다. 이와 같은 피드백 제어에 의해, 전압 VS0의 보다 정확한 설정이 가능해진다. 상기 설명한 저항 R3 및 R4는, X 전극 구동 회로 기판(37)측에서 전압 VS0의 전압값(정확하게는 분압 레벨값)을 검출하기 위해 설치되어 있다.
절환 회로(44)는, 플라즈마 디스플레이 장치를 유저가 사용하는 통상의 동작 시에는, X 전극 구동 회로 기판(37)측으로부터의 입력을 선택해서, 광 결합부(27)에 공급하도록 설정된다. 또한 필요에 따라, 절환 회로(44)에 입력하는 제어 신호 에 의해 절환 회로(44)의 설정을 변경하여, 저항 R1 및 R2에 의해 분압된 전압 레벨을 선택해서, 광 결합부(27)에 공급하도록 설정할 수 있다. 저항 R1 및 R2는, 플라즈마 디스플레이 장치를 유저가 사용하는 통상 동작을 위해서는 필요가 없지만, 저항 R1 및 R2를 설치해 두지 않으면, AC/DC 전원 회로 기판(36) 단체에서의 동작 확인을 행할 수 없다.
도 8의 AC/DC 전원 회로(18A)에서는, 저항 R1 및 R2를 AC/DC 전원 회로 기판(36) 상에 설치하고, 절환 회로(44)에 의해, 저항 R1 및 R2로부터의 검출 전압에 기초한 피드백 제어를 실행할 수 있도록 구성되어 있다. 이 구성에 의해, AC/DC 전원 회로 기판(36)이 X 전극 구동 회로 기판(37)에 접속되어 있지 않은 단체의 상태이어도, AC/DC 전원 회로(18A)의 동작 시험을 행할 수 있다.
도 9는, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 제2 실시예의 주요부를 도시하는 블록도이다. 도 9에 도시되는 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널(11), 어드레스 전극 구동 회로(12), Y 전극 구동 회로(33), X 전극 구동 회로(14), 스캔 회로(15), 구동 제어 회로(16), 신호 처리 회로(17), 및 AC/DC 전원 회로(18)를 포함한다. 도 9에서, 도 1의 구성 요소와 동일한 구성 요소는 동일한 번호로 참조하고, 그 설명은 생략한다.
도 9에 도시하는 플라즈마 디스플레이 장치는, Y 전극 구동 회로(13) 대신에 Y 전극 구동 회로(33)가 설치되고, Y 전극 구동 회로(33)와 AC/DC 전원 회로(18)가 동일한 회로 기판(프린트 기판)(38)에 탑재되어 있다. Y 전극 구동 회로(33)와 AC/DC 전원 회로(18)를 동일한 회로 기판(38)에 탑재함으로써, Y 전극 구동 회 로(33)에 유지 방전 전압 VS0을 공급하기 위한 전선을 주회할 필요가 없어진다.
도 1의 구성에서는, AC/DC 전원 회로(18)로부터 전선(18a)을 통하여 X 전극 구동 회로(14)에 전압 VS0을 공급하고, 다시 X 전극 구동 회로(14)로부터 전선(18b)을 통하여 Y 전극 구동 회로(13)에 전압 VS0을 공급하고 있다. 도 9의 구성에서는, AC/DC 전원 회로(18)로부터 우선 Y 전극 구동 회로(33)에 전압 VS0을 공급하고, 그 후, Y 전극 구동 회로(33)로부터 전선(18b)을 통하여 X 전극 구동 회로(14)에 전압 VS0을 공급하고 있다.
도 9에 도시하는 플라즈마 디스플레이 패널(11), 어드레스 전극 구동 회로(12), X 전극 구동 회로(14), 스캔 회로(15), 구동 제어 회로(16), 및 신호 처리 회로(17)의 구성 및 동작은, 도 1을 참조하여 설명한 구성 및 동작과 마찬가지이다.
도 10은, 회로 기판(38)에 탑재된 Y 전극 구동 회로(33)와 AC/DC 전원 회로(18)를 도시하는 도면이다. 도 10에서, 도 4와 동일한 구성 요소는 동일한 번호로 참조하고, 그 설명은 생략한다.
AC/DC 전원 회로(18)와 Y 전극 구동 회로(33)가 동일한 회로 기판(38)에 탑재되어 있기 때문에, AC/DC 전원 회로(18)가 생성한 전압 VS0은, 회로 기판(38) 상의 프린트 배선을 통하여 Y 전극 구동 회로(33)에 공급된다. 프린트 배선의 길이는 짧기 때문에, 프린트 배선을 전류가 흐르는 것에 의한 전압 VS0의 전압 강하는 대부분 무시할 수 있다.
도 1에 도시하는 종래의 구성에서, Y 전극 구동 회로(13)와 X 전극 구동 회 로(14)는, 유지 방전을 행하기 위한 서스테인 회로 부분은 동일하다. 즉, X 전극 구동 회로(14) 중에서 유지 방전을 발생시키기 위한 서스테인 회로에 관한 부분을 도시하는 도 3의 회로 구성은, Y 전극 구동 회로(13)의 서스테인 회로의 구성과 동일하다.
도 10에 도시하는 본 발명에서의 Y 전극 구동 회로(33)는, 에너지 공급용 컨덴서 Cvs1이 삭제되어 있는 점을 제외하고, 종래의 Y 전극 구동 회로(13)와 동일한 회로 구성이다. 이 경우, 프린트 배선에 의한 전압 강하를 대부분 무시할 수 있기 때문에, AC/DC 전원 회로(18)측의 컨덴서 Cvs0을 에너지 공급용의 컨덴서로서 사용하는 것이 가능하여, Y 전극 구동 회로(33)측에 에너지 공급용의 컨덴서를 별개로 설치할 필요가 없다.
AC/DC 전원 회로(18)의 회로 구성 및 동작은, 도 2을 참조하여 설명한 회로구성 및 동작과 동일하다. 또한 Y 전극 구동 회로(33)의 유지 방전에 관한 회로 구성 및 동작은, 컨덴서 Cvs0이 에너지 공급용의 컨덴서로서 사용되는 것을 제외하고, 도 3을 참조하여 설명한 회로 구성 및 동작과 동일하다.
또한 트랜스(23)에서는, 자속의 변화로서 트랜스의 1차측으로부터 2차측으로 전력이 전달되는 것이며, 트랜스(23)의 입력측과 출력측은, 전기적으로 접속(전기 도체에 의해 직접 접속)되어 있는 것은 아니다. 또한 발광 소자(25) 및 수광 소자(26)로 이루어지는 광 결합부(27)에서는, 광의 강도로서 입력측으로부터 출력측에 정보가 전달되는 것이며, 입력측과 출력측은 전기적으로 접속(전기 도체에 의해 직접 접속)되어 있는 것은 아니다. 이와 같이 하여, 1차측(핫측)과 2차측(콜드측) 은 전기적으로 절연되어 있다.
도 11은, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 제2 실시예의 변형예를 도시하는 도면이다. 도 11에서, 도 10과 동일한 구성 요소는 동일한 번호로 참조하고, 그 설명은 생략한다.
도 9 및 도 10에 도시하는 구성에서는, Y 전극 구동 회로(33) 및 AC/DC 전원 회로(18)가 동일한 회로 기판(38)에 탑재되어 있지만, 도 11에 도시하는 변형예에서는, AC/DC 전원 회로(18A) 및 Y 전극 구동 회로(33A)가 각각 AC/DC 전원 회로 기판(36) 및 Y 전극 구동 회로 기판(39)에 탑재되어 있다.
AC/DC 전원 회로 기판(36)과 Y 전극 구동 회로 기판(39)은, 인접해서 배치되고, 기판 커넥터(46) 및 기판 커넥터(47)에 의해 접속되어 있다. AC/DC 전원 회로(18A)가 생성한 전압 VS0은, 기판 커넥터(46)를 통하여 Y 전극 구동 회로(33A)에 공급된다. 기판 커넥터(46)의 길이는 짧기 때문에, 기판 커넥터(46)를 전류가 흐르는 것에 의한 전압 VS0의 전압 강하는 대부분 무시할 수 있다.
Y 전극 구동 회로(33A)는, 에너지 공급용 컨덴서 Cvs1이 삭제되어 있는 점, 및 저항 R3 및 R4가 추가되어 있는 점을 제외하고, Y 전극 구동 회로(13)와 동일한 회로 구성이다. 이 경우, 기판 커넥터(46)에 의한 전압 강하를 대부분 무시할 수 있기 때문에, AC/DC 전원 회로(18A)측의 컨덴서 Cvs0을 에너지 공급용의 컨덴서로서 사용하는 것이 가능하여, Y 전극 구동 회로(33A)측에 에너지 공급용의 컨덴서를 별개로 설치할 필요가 없다.
AC/DC 전원 회로(18A)는, 도 8을 참조하여 설명한 AC/DC 전원 회로(18A)와 동일한 회로로서, 절환 회로(44)가 설치되어 있는 점을 제외하고, 종래의 AC/DC 전원 회로(18)와 동일한 회로 구성이다. 또한 Y 전극 구동 회로(33A)의 서스테인 회로의 기본적인 회로 구성 및 동작은, 컨덴서 CVS0이 에너지 공급용의 컨덴서로서 사용되는 것을 제외하고, 도 3을 참조하여 설명한 회로 구성 및 동작과 동일하다.
도 10의 구성에서는 AC/DC 전원 회로(18)와 Y 전극 구동 회로(33)가 동일한 회로 기판(38)에 실장되어 있지만, 도 11의 구성에서는 AC/DC 전원 회로(18A)와 Y 전극 구동 회로(33A)가 각각 AC/DC 전원 회로 기판(36)과 Y 전극 구동 회로 기판(39)에 따로따로 실장되어 있다. 따라서, 회로 변경과 규격 적합 인정에 관하여 도 8의 구성에 대해 설명한 것과 마찬가지의 메리트가 얻어진다.
또한, 도 11의 구성에서는, 저항 R3 및 R4가, Y 전극 구동 회로 기판(39)측에서 전압 VS0의 전압값(정확하게는 분압 레벨값)을 검출하기 위해 설치되어 있다. 플라즈마 디스플레이 장치를 유저가 사용하는 통상의 동작 시에는, 절환 회로(44)가 Y 전극 구동 회로 기판(39)측으로부터의 전압을 선택해서, 광 결합부(27)에 공급한다. 또한 AC/DC 전원 회로 기판(36)이 Y 전극 구동 회로 기판(39)에 접속되어 있지 않은 단체의 상태에서는, 절환 회로(44)가 저항 R1 및 R2로부터의 전압값을 선택함으로써, AC/DC 전원 회로(18A)의 동작 시험을 단체로 행할 수 있다. 이 이점은, 도 8의 구성에 대해 설명한 메리트와 마찬가지이다.
이상, 본 발명을 실시예에 기초해서 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고, 특허 청구의 범위에 기재된 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다.
본 발명의 적어도 1개의 실시예에 따르면, 전원 회로가 생성한 전압은, 회로 기판 상의 프린트 배선 또는 기판 커넥터를 통하여 구동 회로에 공급된다. 종래의 전선에 비교해서, 프린트 배선이나 기판 커넥터의 길이는 대폭 짧기 때문에, 전류가 흐르는 것에 의한 전압 강하는 대부분 무시할 수 있다. 이와 같이 하여, 전압 공급을 위해 필요한 전선의 코스트를 삭감함과 함께, 이 전선을 전류가 흘렀을 때의 전압 강하의 문제를 해결할 수 있다.

Claims (9)

  1. 제1 방향으로 연장되는 복수의 제1 전극과, 상기 제1 방향으로 연장되는 복수의 제2 전극과, 상기 제1 방향에 실질적으로 수직인 제2 방향으로 연장되는 복수의 제3 전극을 포함하는 전극군에 의해 적어도 표시 셀의 일부가 구성된 표시 패널과,
    상기 복수의 제1 전극을 구동하는 제1 구동 회로와,
    상기 복수의 제2 전극을 구동하는 제2 구동 회로와,
    상기 복수의 제1 전극이 순차적으로 주사될 때에 상기 복수의 제3 전극을 구동하는 제3 구동 회로와,
    AC 전압에 기초해서 DC 전압을 생성하고 상기 DC 전압을 상기 제1 구동 회로 및 상기 제2 구동 회로에 공급하는 전원 회로
    를 포함하고,
    상기 제1 구동 회로 및 상기 제2 구동 회로 중 한 쪽의 구동 회로와 상기 전원 회로가 동일한 프린트 기판 상에 탑재된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프린트 기판 상에 탑재된 상기 한 쪽의 구동 회로와 상기 전원 회로는, 서로 전기적으로 직접 접속되어 있지 않은 제1 회로 부분과 제2 회로 부분을 포함 하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 회로 부분과 상기 제2 회로 부분은, 자기 결합 및 광 결합 중 적어도 한 쪽에 의해 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 전원 회로는 정류 전압 파형을 평활화하는 평활 컨덴서를 포함하고, 상기 한 쪽의 구동 회로는, 상기 평활 컨덴서로부터 상기 표시 패널에 전압을 공급하는 경로에서 에너지 공급용의 컨덴서 소자를 갖지 않는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 한 쪽의 구동 회로는 상기 표시 패널에 유지 방전을 생성하기 위한 서스테인 회로이며, 상기 전원 회로는 상기 유지 방전의 전원 전압을 생성하는 전원 전압 생성 회로인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 제1 방향으로 연장되는 복수의 제1 전극과, 상기 제1 방향으로 연장되는 복수의 제2 전극과, 상기 제1 방향에 실질적으로 수직인 제2 방향으로 연장되는 복수의 제3 전극을 포함하는 전극군에 의해 적어도 표시 셀의 일부가 구성된 표시 패널 과,
    상기 복수의 제1 전극을 구동하는 제1 구동 회로와,
    상기 복수의 제2 전극을 구동하는 제2 구동 회로와,
    상기 복수의 제1 전극이 순차적으로 주사될 때에 상기 복수의 제3 전극을 구동하는 제3 구동 회로와,
    AC 전압에 기초해서 DC 전압을 생성하고 상기 DC 전압을 상기 제1 구동 회로 및 상기 제2 구동 회로에 공급하는 전원 회로와,
    상기 전원 회로가 탑재되는 제1 프린트 기판과,
    상기 제1 구동 회로 및 상기 제2 구동 회로 중 한 쪽의 구동 회로가 탑재되는 제2 프린트 기판
    을 포함하고,
    상기 제1 프린트 기판과 상기 제2 프린트 기판은 인접해서 배치되어 기판 커넥터에 의해 상호 접속되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 전원 회로는 정류 전압 파형을 평활화하는 평활 컨덴서를 포함하고, 상기 한 쪽의 구동 회로는, 상기 평활 컨덴서로부터 상기 표시 패널에 전압을 공급하는 경로에서 에너지 공급용의 컨덴서 소자를 갖지 않는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 전원 회로의 출력 전압을 검출하는 상기 제1 프린트 기판 상에 탑재된 제1 전압 검출 회로와,
    상기 전원 회로의 출력 전압을 검출하는 상기 제2 프린트 기판 상에 탑재된 제2 전압 검출 회로와,
    상기 제1 전압 검출 회로의 출력과 상기 제2 전압 검출 회로의 출력 중 한 쪽을 선택해서 상기 전원 회로에 피드백하는 상기 제1 프린트 기판 상에 탑재된 절환 회로
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 한 쪽의 구동 회로는 상기 표시 패널에 유지 방전을 생성하기 위한 서스테인 회로이며, 상기 전원 회로는 상기 유지 방전의 전원 전압을 생성하는 전원 전압 생성 회로인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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