KR20070121274A - 용지 시프트장치와 이를 구비하는 어레이 잉크젯 프린터 및프린팅 방법 - Google Patents

용지 시프트장치와 이를 구비하는 어레이 잉크젯 프린터 및프린팅 방법 Download PDF

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Abstract

불량 노즐에 의한 인자불량을 보정함과 아울러 고해상도 화상 구현이 가능한 어레이 잉크젯 프린터를 개시한다. 개시된 본 발명에 의한 어레이 잉크젯 프린터는, 프레임; 프레임에 지지되며, 용지 폭방향으로 배치된 다수의 노즐을 가지는 프린트 헤드; 용지를 프린트 헤드측으로 진행 및 후퇴시키기 위하여 정,역 회전하며, 또한 용지를 용지진행방향의 직각방향(주주사방향)으로 시프트시키기 위하여 축방향으로 이동 가능한 피딩롤러; 및 피딩롤러를 축방향으로 이동시키는 피딩롤러 이동유닛;을 포함한다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 용지를 주주사방향으로 시프트시키면서 여러번 반복 이송하여 화상을 형성하기 때문에, 불량 노즐에 의한 인자불량을 줄일 수 있고, 고해상도의 화상 구현이 가능하다.
어레이, 잉크젯, 프린터, 인자, 불량, 보정, 용지, 시프트, 노즐, 축이동

Description

용지 시프트장치와 이를 구비하는 어레이 잉크젯 프린터 및 프린팅 방법{Paper shift apparatus and array ink-jet printer having the same and array printer printing method}
도 1a 및 1b는 본 발명의 일 실시예에 의한 어레이 잉크젯 프린터에 채용된 용지 시프트장치의 구조 및 작용을 보인 도면,
도 2는 도 1에 나타낸 용지 시프트장치의 분해 사시도,
도 3은 본 발명 용지 시프트장치의 고정캠부재의 캠 프로파일을 보인 사시도,
도 4는 본 발명에 의한 어레이 잉크젯 프린터를 개략적으로 나타낸 도면, 그리고,
도 5 및 도 6은 본 발명의 어레이 잉크젯 프린터를 이용한 고해상도 프린팅방법을 설명하기 위한 도면이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10; 피딩롤러 11; 회전축
12; 롤러부재 13; 기어부재
20; 탄성부재 30,40; 제 1 및 제 2 부싱
50; 고정링 100; 고정캠부재
200; 회전캠부재 300; 구동유닛
400; 어레이 잉크젯 프린터 500; 피딩롤러 이동유닛
본 발명은 어레이 잉크젯 프린터에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 인자불량을 보정하기 위하여 용지를 주주사방향(용지 진행방향의 지각방향)으로 이동시키는 용지 시프트장치와 이를 구비하는 어레이 잉크젯 프린터 및 프린팅방법에 관한 것이다.
어레이 잉크젯 프린터는 인쇄용지의 폭에 해당하는 길이의 노즐을 구비하고, 용지 진행방향에 대해 일시에 연속으로 잉크를 분사하여 화상을 형성하는 페이지 프린팅방식의 프린터를 말한다. 이러한 어레이 잉크젯 프린터는 라인 프린팅 방식 프린터 대비 인쇄 속도가 빠르고 선명한 화질을 얻을 수 있어 최근 각광받고 있다.
상기와 같은 어레이 잉크젯 프린터는 인쇄용지의 폭 방향으로 배치된 다수의 어레이 헤드에 마련된 노즐을 통하여 한 차례 잉크를 분사하여 화상을 형성하기 때문에, 노즐이 막히는 등의 불량 노즐 발생시 그 노즐에서는 잉크가 분사되지 않아 용지 전페이지에 걸쳐 띠 형상의 공백(인자불량)이 발생될 수 있다.
상기와 같은 인자불량을 보정하기 위하여 인쇄용지를 여러번 반복 이송시키면서 화상을 형성하는 방법이 있다. 이때, 인쇄용지를 주주사방향으로 시프트시키면 불량노즐의 위치에 정상노즐이 위치하여 잉크를 분사하므로 보다 효과적으로 인 자불량을 보정할 수 있을 것이다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 어레이 잉크젯 프린터에서 불량노즐에 의한 인자불량을 보정하기 위하여 용지를 반복 이송시키면서 인쇄할 때 용지를 주주사방향으로 시프트시키는 용지 시프트장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 상기와 같은 용지 시프트장치를 구비함으로써 인자불량이 없고 고해상도의 화상을 구현할 수 있는 어레이 잉크젯 프린터를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기와 같은 어레이 잉크젯 프린터의 고해상도 프린팅방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 어레이 잉크젯 프린터의 용지 시프트장치는, 용지를 프린트 헤드측으로 진행시키기 위하여 회전하며, 또한 용지를 용지진행방향의 직각방향으로 시프트시키기 위하여 축방향으로 이동 가능하게 지지된 피딩롤러; 및 상기 피딩롤러를 축방향으로 이동시키는 피딩롤러 이동유닛;을 포함한다.
상기 피딩롤러 이동유닛은, 상기 프레임에 고정되며, 한 쪽면에 일측에서 타측으로 갈수록 높이가 점점 높아지는 제 1 캠 프로파일이 구비된 고정캠부재; 상기 고정캠부재의 제 1 캠 프로파일과 대응되는 제 2 캠 프로파일이 한 쪽면에 구비되 고, 상기 고정캠부재에 대하여 이격 가능하게 결합되며, 중앙에 상기 피딩롤러의 회전축이 연결된 회전캠부재; 및 상기 회전캠부재를 회전시키는 구동유닛;을 포함한다.
또한, 상기 피딩롤러 이동유닛은 피딩롤러의 원래 위치를 유지시키기 위한 탄성부재를 더 포함할 수 있다. 상기 피딩롤러는 상기 피딩롤러의 회전축에 결합된 기어부재를 포함하며, 상기 탄성부재는 상기 기어부재와 상기 프레임 사이에 개재된 코일스프링을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 프레임, 고정캠부재 및 회전캠부재는 상기 피딩롤러 회전축이 관통하는 축공을 각각 구비하며, 상기 피딩롤러 회전축은 상기 회전캠부재의 축공을 통하여 돌출된 단부에 고정링이 설치되는 것에 의하여 상기 회전캠부재와 연결된다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 캠 프로파일을 회전 대칭구조를 가지는 것이 좋다.
상기 제 1 및 제 2 캠 프로파일은 계단구조를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 구동유닛은, 구동원인 모터; 상기 구동모터의 축에 설치된 웜; 및 상기 회전캠부재에 설치된 웜 휠;을 포함하는 것이 좋다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 어레이 잉크젯 프린터는, 프레임; 상기 프레임에 지지되며, 용지 폭방향으로 배치된 다수의 노즐을 가지는 프린트 헤드; 용지를 상기 프린트 헤드측으로 진행 및 후퇴시키기 위하여 정,역 회전하며, 또한 용지를 용지진행방향의 직각방향으로 시프트시키기 위하여 축방향으로 이동 가능한 피딩롤러; 및 상기 피딩롤러를 축방향으로 이동시키는 피딩롤러 이동유닛; 을 포함한다.
본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위한 어레이 잉크젯 프린터의 프린팅방법은, 피딩롤러를 정회전시켜 용지를 프린트 헤드측으로 진행시킴으로써 화상을 1차로 형성하는 단계; 피딩롤러를 역회전시켜 1차 화상이 형성된 상기 용지를 후퇴시키는 단계; 피딩롤러를 축방향으로 이동시켜 후퇴된 상기 용지를 용지 진행방향의 직각방향으로 시프트시키는 단계; 및 피딩롤러를 정회전시켜 시프트된 상기 용지를 프린트 헤드측으로 진행시킴으로써 화상을 2차로 형성하는 단계;를 포함한다.
여기서, 상기 용지는 프린트 헤드의 노즐 피치 크기만큼 좌 또는 우측으로 시프트되거나, 또는 프린트 헤드의 노즐 피치의 1/2크기만큼 좌 또는 우측으로 시프트될 수 있다.
본 발명의 상기와 같은 목적 및 다른 특징들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 참고로 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1a, 도 1b 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 어레이 잉크젯 프린터의 용지 시프트장치는 용지를 이송시키는 피딩롤러(10)와 용지 시프트를 위하여 피딩롤러(10)를 축방향으로 이동시키는 피딩롤러 이동유닛(500)을 포함한다.
피딩롤러(10)는 용지(P)를 프린트 헤드(430) 측으로 진행 또는 프린트 헤드(430)에 대하여 후퇴시키기 위하여 정역 회전한다. 이러한 피딩롤러(10)는 축방 향으로 이동 가능하게 프레임(1)에 지지되어, 용지(P)를 용지진행방향의 직각 방향(주주사방향)으로 시프트시킬 수 있도록 한다.
피딩롤러(10)는 회전축(11)과, 회전축(11)에 설치되는 적어도 하나의 롤러부재(12) 및 회전축(11)의 일측 단부에 설치되는 기어부재(13)를 포함한다.
피딩롤러 이동유닛(500)은 고정캠부재(100), 회전캠부재(200) 및 구동유닛(300)을 포함한다.
고정캠부재(100)는 프레임(1)에 고정되며, 한 쪽면에 일측에서 타측으로 갈수록 높이가 점점 높아지는 제 1 캠 프로파일(110)이 구비된다. 한편, 프레임(1)에는 고정캠부재(100)가 고정되기 위한 적어도 하나 이상의 결합공(1a)이 형성되며, 고정캠부재(100)에는 결합공(1a)에 끼워맞춤되는 결합돌기(101)가 돌출 형성된다. 따라서, 고정캠부재(100)는 프레임(1)에 회전이 구속된 상태로 고정 결합된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 제 1 캠 프로파일(110)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 계단 형태로 구성되는 것이 좋다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예로, 고정캠부재(100)에 마련된 제 1 캠 프로파일(110)을 도시한 사시도이다. 도시된 바와 같이, 제 1 캠 프로파일(110)은 5 쌍의 서로 다른 높이를 가지는 경사 계단이 점진적으로 높이가 상승하도록 배치된다.
서로 같은 높이를 가지는 경사 계단은 가장 낮은 높이를 가지는 제 1 경사 계단(110a)으로부터 가장 높은 높이를 가지는 제 5 경사 계단(110e)으로 구분한다. 같은 높이를 가지는 제 1 경사 계단(110a)은 180도 간격으로 배치되며, 인접한 제 2 경사 계단(110b)과의 사이에는 슬라이딩 경사면(S)이 형성된다. 이와 같은 구조로 제 3 내지 데 5 경사 계단(110c~110e)이 구성된다. 이와 같이 구성된 제 1 캠 프로파일(110)은 제 1 경사 계단(110a)을 중심으로 회전 대칭구조를 가진다.
회전캠부재(200)는 고정캠부재(100)의 제 1 캠 프로파일(110)과 대응되는 제 2 캠 프로파일(210)이 한 쪽 면에 구비되고, 고정캠부재(100)에 대하여 이격 가능하게 결합된다. 회전캠부재(200)의 중앙에는 피딩롤러(10)의 회전축(11)이 결합된다. 그리고 제 2 캠 프로파일(210)은 제 1 캠 프로파일(110)과 대응되는 형상으로 구성되므로, 도 2에 도시된 바와 같이 회전 대칭구조를 가진다.
프레임(1), 고정캠부재(100) 및 회전캠부재(200)에는 회전축(11)이 관통하는 축공(1b,102,202)이 각각 구비된다. 그리고 회전축(11)과 프레임(1) 사이의 마찰을 억제하기 위하여, 프레임의 축공(1a)과 회전캠부재의 축공(202)에는 제 1 및 제 2 부싱(30)(40)이 개재된다. 회전축(11)의 회전캠부재의 축공(202)을 통하여 돌출된 단부(11a)에는 고정링(50)이 설치되어 회전캠부재(200)과 회전축(11)이 결합된다.
따라서 회전캠부재(200)가 구동유닛(300)의 동력을 전달받아 회전하면, 제 2 캠 프로파일(210)이 제 1 캠 프로파일(110)의 형상을 따라 슬라이딩 하면서, 고정캠부재(100)와 회전캠부재(200)의 거리가 멀어지게 되고, 회전캠부재(200)는 회전축(11)을 도 1a에 도시된 화살표 방향으로 잡아당겨, 도 1b와 같이 피딩롤러(10)를 축 방향으로 이동시킨다.
구동유닛(300)은 회전캠부재(200)를 회전시킨다. 구동유닛(300)은 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 모터와 모터에 설치된 웜(310) 및 회전캠부재(200)의 둘 레에 형성된 웜 휠로 구성된 동력 전달부(220)를 포함한다. 한편, 도시되지는 않았으나, 이와 같은 구성 이외에도, 구동유닛(300)을 벨트-풀리 시스템으로 구성하거나, 피딩롤러(10)에 동력을 공급하는 미도시된 기어트레인을 통해 회전캠부재(200)를 회전시키는 것도 가능하다.
그리고, 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 기어부재(13)와 프레임(1) 사이에는, 고정캠부재(100)와 회전캠부재(200)의 접촉 및 이격 동작이 원활하게 이루어질 수 있도록 탄성부재(30)가 설치되는 것이 좋다. 이 경우, 탄성부재(30)는 도 1b에 도시된 바와 같이 고정캠부재(100)와 회전캠부재(200)가 서로 떨어졌을 경우 수축될 수 있도록 코일스프링으로 마련되어 회전캠부재(200)가 웜(310)에 의해 역회전할 경우, 피딩롤러(10)를 도 1a와 같은 최초 위치로 복귀시킨다.
한편, 도 1a 및 도 1b에서는 본 발명의 일 예로서, 기어부재(13)와 프레임(1) 사이에 탄성부재(30)가 설치된 것을 도시하였으나, 탄성부재(30)는 고정캠부재(100)와 회전캠부재(200) 사이에 인장 스프링으로 구비되어 설치되는 실시예도 가능하다. 즉, 고정캠부재(100)와 회전캠부재(200)가 밀착된 상태를 유지할 수 있도록 탄성부재(30)를 배치하는 구조라면 어떠한 것이든 적용 가능하다.
도 4는 본 발명에 의한 피딩롤러 이동유닛(500)을 구비한 어레이 잉크젯 프린터(400)의 일 예를 도시한 것이다.
도시된 바와 같이, 어레이 잉크젯 프린터(400)는 프레임(1), 프린트 헤드(430), 피딩롤러(10) 및 피딩롤러 이동유닛(500)을 포함한다.
프레임(1)에는 급지카세트(410), 픽업유닛(420), 피딩롤러(10), 프린트 헤 드(430), 배지유닛(440) 및 피딩롤러 이동유닛(500) 등이 설치된다. 급지카세트(410)에는 다수 매의 용지(P)가 수납되며, 픽업유닛(420)은 급지카세트(410)에 수납된 용지(P)를 픽업하여, 피딩롤러(10) 측으로 이송한다. 피딩롤러(10)는 이송된 용지(P)를 프린트 헤드(430)측으로 이송하며, 프린트 헤드(430)에서 화상이 인쇄된 용지(P)는 배지유닛(440)에 의해 배출된다.
프린트 헤드(430)는 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 복수 개의 어레이 헤드(431a~431f)가 일정 간격으로 배치되어 용지(P)에 한 줄의 인쇄화상을 동시에 출력한다.
한편, 피딩롤러(10)는 피딩롤러 이동유닛(500)에 의해 용지진행방향의 직각 방향으로 이동 가능하게 설치되어 있다. 이는 프린트 헤드(430)의 일부 노즐이 정상적으로 동작하지 못할 경우, 인접한 정상 노즐을 이용하여 인자불량을 보정하기 위한 것이다. 피딩롤러 이동유닛(500)은 이와 같이 피딩롤러(10)를 주주사방향으로 이동시켜, 용지(P)의 이송경로를 수 mm 시프트 시킨다.
피딩롤러 이동유닛(500)의 구성은 앞서 설명한 바와 동일하므로 중복된 설명은 생략한다.
이하, 본 발명에 의한 피딩롤러 이동유닛을 구비한 어레이 잉크젯 프린터의 동작을 도면과 함께 설명한다.
도 1a는 정상상태에서의 피딩롤러(10)의 위치이고, 도 1b는 프린트 헤드(430)의 일부 노즐이 오작동할 경우, 피딩롤러(10)를 도 1a에 도시된 화살표 방향으로 이동시켜, 용지(P)가 프린트 헤드(430)를 지나는 위치를 변경한 도면이다.
어레이 잉크젯 프린터(400)는 고정 배치된 복수 개의 어레이 헤드(431a~431f)를 포함하며, 프린트 헤드(430)를 통과하는 용지(P)에 동시에 한 줄씩 화상을 형성한다. 그런데, 장시간 사용을 하지 않는 등의 이유로 일부 어레이 헤드의 노즐이 막혔을 경우, 막힌 노즐과 대응되는 부분에는 인쇄화상이 출력되지 못하고 해당 노즐이 출력해야할 부분에 흰색 띠가 형성되는 것과 같은 인자오류가 발생된다.
이와 같은 인자오류가 발생되면, 정상 노즐을 이용하여 막힌 노즐이 출력해야하는 화상을 용지에 인쇄하는 것으로 인자오류를 보정할 수 있다. 이를 위해, 용지(P)를 정상 노즐 측으로 시프트 시키는데, 이동 방향은 용지진행경로에 직각 방향(주주사방향)이다. 제어부는 용지(P)가 시프트 된 위치에 대응되는 정상 노즐에 막힌 노즐이 출력해야할 인쇄화상 정보를 출력하여, 막힌 노즐이 출력하지 못한 인쇄화상을 출력한다.
이와 같은 동작은 다음과 같은 과정을 통해 진행될 수 있다.
인쇄를 위해 소정의 제어부는 피딩롤러(10)를 정회전시켜 용지(P)를 프린트 헤드(430)측으로 진행시켜 화상을 1차로 형성한다.
그런데, 일부 노즐이 막혀 정상 인쇄에 실패하여 인자오류가 발생되면, 제어부는 피딩롤러(10)를 역회전시켜 1차 화상이 형성된 용지(P)를 후퇴시킨다.
그리고 피딩롤러(10)에 물려있는 상태로 후퇴한 용지(P)의 이송경로를 피딩롤러 이동유닛(500)을 작동하여, 용지 진행방향의 직각방향(주주사방향, 도 1a의 화살표방향)으로 시프트 시킨다. 이를 위해 제어부는 구동유닛(300)을 작동한다. 즉, 구동모터에 연결된 웜(310) 및 웜(310)과 치합된 웜 휠로 구성된 동력전달부(220)를 회전시켜, 회전캠부재(200)를 일정 각도 회전시킨다. 그러면 고정캠부재(100)에 마련된 제 1 캠 프로파일(110)을 따라 회전캠부재(200)의 제 2 캠 프로파일(210)이 이동하면서 고정캠부재(100)와 회전캠부재(200)가 서로 이격된다. 그러면, 회전캠부재(200)에 결합된 회전축(11)이 도 1a의 화살표방향으로 이동한다.
그리고 피딩롤러(10)를 다시 정회전시켜 시프트된 용지(P)를 프린트 헤드(430)측으로 진행시키면, 도 1b와 같이 용지(P)는 주주사방향으로 이동한 상태로 프린트 헤드(430)를 통과하면서, 인자불량이 발생된 위치에 누락된 화상을 2차로 형성한다. 이때, 제 1 및 제 2 캠 프로파일(110)(210)은 경사면(S)을 가지는 제 1 내지 제 5 경사계단(110a~110e)으로 구성되므로, 제 1 내지 제 5 경사계단(110a~110e) 각각의 높이 차만큼 용지(P)가 주주사방향으로 이동하게 되므로, 용지(P) 이동 거리에 대응되는 위치의 정상 노즐에 막힌 노즐의 화상 출력정보를 전달하여, 정상 노즐을 통해 막힌 노즐의 화상을 출력한다.
이와 같이 구성하면, 막힌 어레이 헤드(430)의 노즐 위치에 따라 피딩롤러 축(11)의 위치를 가변하여, 막힌 어레이 헤드(430)의 노즐이 출력하지 못한 화상을 정상 동작하는 인접한 다른 어레이 헤드(430) 노즐이 출력할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 피딩롤러 이동유닛(500)은 어레이 헤드(430)의 노즐이 막히지 않은 상태에서는 고해상도 화상을 출력하기 위해 사용될 수도 있다.
어레이 잉크젯 프린터(400)는 노즐의 수에 따라 출력물의 해상도가 결정된다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이 노즐 사이의 거리가 L인 화상도트를 432라고 한 다면, 도시된 단위 면적에 출력되는 화상도트의 개수는 11개이다.
그런데, 본 발명에 의한 피딩롤러 이동유닛(500)를 사용하여, 이송되는 용지의 진행경로를 이동하여 다시 인쇄를 진행할 경우, 각각의 화상도트(432) 사이의 공간에도 추가 화상도트(432')를 출력할 수 있다. 예컨대, 용지(P)의 진행경로를 도 6에 도시된 바와 같이, 1/2L 만큼 이동하면, 도시된 단위 면적에 출력되는 화상도트의 총 개수는 22개로 증가하게 되어 출력되는 화상의 해상도를 2배 향상시킬 수 있다.
본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며 한정의 의미로 이해되어서는 안될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명의 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구항의 범주 내에서 자유로이 실행될 수 있을 것이다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 어레이 잉크젯 프린터에서 용지를 반복 이송시키면서 인쇄할 때 용지를 주주사방향으로 시프트시키는 것으로 불량노즐에 의한 인자불량을 보정할 수 있다.
또한, 사용자의 선택에 따라 용지를 주주사방향으로 시프트시키는 것으로 인쇄화상의 해상도를 향상시켜 출력하는 것이 가능하다.

Claims (19)

  1. 용지를 프린트 헤드측으로 진행시키기 위하여 회전하며, 또한 용지를 용지진행방향의 직각방향으로 시프트시키기 위하여 축방향으로 이동 가능한 피딩롤러; 및
    상기 피딩롤러를 축방향으로 이동시키는 피딩롤러 이동유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 시프트장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 피딩롤러를 지지하는 프레임을 포함하며,
    상기 피딩롤러 이동유닛은,
    상기 프레임에 고정되며, 한 쪽면에 일측에서 타측으로 갈수록 높이가 점점 높아지는 제 1 캠 프로파일이 구비된 고정캠부재;
    상기 고정캠부재의 제 1 캠 프로파일과 대응되는 제 2 캠 프로파일이 한 쪽면에 구비되고, 상기 고정캠부재에 대하여 이격 가능하게 결합되며, 중앙에 상기 피딩롤러의 회전축이 연결된 회전캠부재; 및
    상기 회전캠부재를 회전시키는 구동유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 시프트장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 피딩롤러 이동유닛은 피딩롤러의 원래 위치를 유지시키기 위한 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 시프트장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 피딩롤러는 상기 피딩롤러 회전축에 결합된 기어부재를 포함하며, 상기 탄성부재는 상기 기어부재와 상기 프레임 사이에 개재된 코일스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 시프트장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 프레임, 고정캠부재 및 회전캠부재는 상기 피딩롤러의 회전축이 관통하는 축공을 각각 구비하며, 상기 피딩롤러 회전축은 상기 회전캠부재의 축공을 통하여 돌출된 단부에 고정링이 설치되는 것에 의하여 상기 회전캠부재와 연결된 것을 특징으로 하는 용지 시프트장치.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 캠 프로파일은 회전 대칭 구조인 것을 특징으로 하는 용지 시프트장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 캠 프로파일은 계단구조를 갖는 것을 특징으로 하는 용지 시프트장치.
  8. 제 2 항에 있어서, 상기 구동유닛은,
    구동원인 모터;
    상기 구동모터의 축에 설치된 웜; 및
    상기 회전캠부재에 설치된 웜 휠;을 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 시프트장치.
  9. 프레임;
    상기 프레임에 지지되며, 용지 폭방향으로 배치된 다수의 노즐을 가지는 프린트 헤드;
    용지를 상기 프린트 헤드측으로 진행 및 후퇴시키기 위하여 정,역 회전하며, 또한 용지를 용지진행방향의 직각방향으로 시프트시키기 위하여 축방향으로 이동 가능하게 상기 프레임에 지지된 피딩롤러; 및
    상기 피딩롤러를 축방향으로 이동시키는 피딩롤러 이동유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 어레이 잉크젯 프린터.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 피딩롤러 이동유닛은,
    상기 프레임에 고정되며, 한 쪽면에 일측에서 타측으로 갈수록 높이가 점점 높아지는 제 1 캠 프로파일이 구비된 고정캠부재;
    상기 고정캠부재의 제 1 캠 프로파일과 대응되는 제 2 캠 프로파일이 한 쪽 면에 구비되고, 상기 고정캠부재에 대하여 이격 가능하게 결합되며, 중앙에 상기 피딩롤러의 회전축이 연결된 회전캠부재; 및
    상기 회전캠부재를 회전시키는 구동유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 어레이 잉크젯 프린터.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 피딩롤러 이동유닛은 피딩롤러의 원래 위치를 유지시키기 위한 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 어레이 잉크젯 프린터.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 피딩롤러는 상기 피딩롤러 회전축에 결합된 기어부재를 포함하며, 상기 탄성부재는 상기 기어부재와 상기 프레임 사이에 개재된 코일스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 어레이 잉크젯 프린터.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 프레임, 고정캠부재 및 회전캠부재는 상기 피딩롤러 회전축이 관통하는 축공을 각각 구비하며, 상기 피딩롤러 회전축은 상기 회전캠부재의 축공을 통하여 돌출된 단부에 고정링이 설치되는 것에 의하여 상기 회전캠부재와 연결된 것을 특징으로 하는 어레이 잉크젯 프린터.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 캠 프로파일은 회전 대칭구조인 것을 특징으로 하는 어레이 잉크젯 프린터.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 캠 프로파일은 계단구조를 갖는 것을 특징으로 하는 어레이 잉크젯 프린터.
  16. 제 10 항에 있어서, 상기 구동유닛은,
    구동원인 모터;
    상기 구동모터의 축에 설치된 웜; 및
    상기 회전캠부재에 설치된 웜 휠;을 포함하는 것을 특징으로 하는 어레이 잉크젯 프린터.
  17. 용지 피딩롤러를 구비하는 어레이 잉크젯 프린터의 프린팅방법에 있어서,
    피딩롤러를 정회전시켜 용지를 프린트 헤드측으로 진행시킴으로써 화상을 1차로 형성하는 단계;
    피딩롤러를 역회전시켜 1차 화상이 형성된 상기 용지를 후퇴시키는 단계;
    피딩롤러를 축방향으로 이동시켜 후퇴된 상기 용지를 용지 진행방향의 직각 방향으로 시프트시키는 단계; 및
    피딩롤러를 정회전시켜 시프트된 상기 용지를 프린트 헤드측으로 진행시킴으로써 화상을 2차로 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린팅방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 용지 시프트단계에서 용지를 상기 프린트 헤드의 노즐 피치 크기만큼 좌 또는 우측으로 시프트시키는 것을 특징으로 하는 프린팅방법.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 용지 시프트단계에서 용지를 상기 프린트 헤드 노즐 피치의 1/2크기만큼 좌 또는 우측으로 시프트시키는 것을 특징으로 하는 프린팅방법.
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