KR20070112151A - 플러그 커넥터 - Google Patents

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KR20070112151A
KR20070112151A KR1020077020254A KR20077020254A KR20070112151A KR 20070112151 A KR20070112151 A KR 20070112151A KR 1020077020254 A KR1020077020254 A KR 1020077020254A KR 20077020254 A KR20077020254 A KR 20077020254A KR 20070112151 A KR20070112151 A KR 20070112151A
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빌렘 브라크보른
옌스-페터 프로인트
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로젠버거 호흐프리쿠벤츠테흐닉 게엠베하 운트 코. 카게
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Abstract

본 발명은 하우징(110)과 최소한 2개의 전기 접촉 부재(112)들을 구비하는 플러그 커넥터(100)에 대한 것으로서, 전기 접촉 부재들은 종축을 각각 구비하며 전기 접촉 부재들이 소정의 위치에서 하우징(110)의 접속 측면 상에서 플러그 커넥터(100)의 접속 방향(122)에 평행한 각각의 종축과 정렬되도록 배치된다. 각각의 전기 접촉 부재(112)는 전기 접촉 부재가 접속 방향(122)에 수직한 평면에서 이동 가능한 방식으로 하우징(100) 내에 배치되며, 최소한 하나의 비전도성 탄성 스프링 부재(114)를 통해 최소한 하나의 제2 전기 접촉 부재(112)에 탄성 복원 방식으로 결합된다. 탄성 스프링 부재(114)는 전기 접촉 부재(112)가 각각의 전배치 위치(pre-positioned position)에서 허용공차까지 미리 배치되어 전기 접촉 부재들이 접속 방향(122)에 수직한 평면 내의 이 위치로부터 탄성 복원 방식으로 변위될 수 있다.
하우징, 커넥터, 케이블, 커플러, 핀

Description

플러그 커넥터{PLUG CONNECTOR}
특허청구범위 제1항의 전제부에 기술된 바와 같이, 본 발명은 하우징(housing)과 2개 이상의 전기 접촉 부재(electrical contact element)들을 포함하는 삽입 결합 커넥터(insertion-connected connector)에 대한 것으로서, 상기 전기 접촉 부재들은 종축(longitudinal axis)을 각각 구비하며 삽입 결합 커넥터의 삽입 방향에 평행한 각각의 전기 접촉 부재들의 개별 종축을 갖도록 지향된 하우징의 삽입 측면 상의 소정의 위치에 배치된다.
한편으로 예를 들어 동축 삽입 결합 커넥터(co-axial insertion-connected connector), 핀 접촉부(pin contact) 또는 콘센트 접촉부(receptacle contact)와 같은 적합한 접촉 부재를 각각 구비하는 다수의 케이블 단부(cable end)와, 다른 한편으로 장비의 일편의 케이스 상에서 예를 들어 동축 플러그/커플러(co-axial plug/coupler), 콘센트 접촉부/핀 접촉부, 또는 다수의 상보형 접촉 부재와 같은 적합한 상보형 접촉 부재를 구비하는 다수의 케이블 단부 사이에 전기 결합을 형성하기 위하여, 접촉 부재들의 각각의 쌍(pair)이 별도의 작업으로서 수동으로 일체로 접속되는 것이 지금껏 필요하다. 본 경우에 있어서 용어 "접촉 부재(contact element)"는, 예를 들어 동축 플러그(co-axial plug) 및 동축 소켓(co-axial socket) 형태의 동축 삽입 결합 커넥터, 핀 접촉부 및 콘센트 접촉부와 같은 하나, 둘 또는 그 이상의 전도체를 구비한 임의의 삽입 결합 접촉부를 의미한다. "상보형 접촉 부재(complementary contact element)" 또는 "메이팅 접촉 부재(mating contact element)"는 "접촉 부재(contact element)"가 삽입될 수 있는 소정의 경우의 관련 삽입 결합 접촉부를 의미하며, 다시 말해서 예를 들어 동축 플러그가 "접촉 부재"라면 동축 커플러는 "상보형 접촉 부재"이거나, 또는 핀 접촉부가 "접촉 부재"라면 콘센트 접촉부가 "상보형 접촉 부재"인 것을 의미한다. 본 명세서에 있어서, "삽입 결합 커넥터(insertion-connected connector)"는 2개 이상의 "접촉 부재"들을 구비한 부품을 의미하며, "상보형 삽입 결합 커넥터"는 "삽입 결합 커넥터"의 "접촉 부재"에 상응하는 "상보형 접촉 부재"를 구비한다. 다수의 "접촉 부재"들 모두가 동일할 필요는 없다. 동축 삽입 결합 커넥터는 예를 들어 핀/콘센트 접촉부(pin/receptacle contact)와 혼합될 수도 있다. "핀" 또는 "콘센트" 타입 역시도 "삽입 결합 커넥터"의 "접촉 부재" 모두에 대해 동일할 필요 없다. 대신에, 동축 커플러와 동축 플러그는 "삽입 결합 커넥터"에서 혼합될 수도 있다.
예를 들어, 차량 루프 안테나(motor vehicle roof aerial)가 휴대폰 안테나와 GPS 안테나 같은 다수의 안테나를 휴대폰과 GPS 수신기와 같은 대응 장비에 전기적으로 연결하기 위하여 구비되는 경우에, 케이블은 차량 루프 안테나의 하우징의 외부로 이어지기 위해 케이블의 자유 단부에 적합한 접촉 부재를 구비하는 것이 지금껏 일반적이다. 이어서, 이러한 접촉 부재들은 장비의 일부에 이어지는 케이블에 속한 상보형 접촉 부재에 개별적이고도 별도로 결합된다. 하지만, 이러한 유형 의 전기 연결은 복잡할 뿐만 아니라 많은 비용이 소요된다.
본 발명의 목적은 전술한 유형의 삽입 결합 커넥터를 피팅(fitting)과 전기 접촉의 측면에서 개선하는 것이다.
이러한 목적은 특허청구범위 제1항에 기술된 특징들을 갖는 전술한 유형의 삽입 결합 커넥터에 의하여 본 발명에 따라 달성된다. 본 발명의 바람직한 실시예들은 나머지 청구항에 기재된다.
전술한 유형의 삽입 결합 커넥터에 있어서, 각각의 전기 접촉 부재가 삽입 방향에 수직한 평면에서 이동 가능하도록 하우징에 배치되며 적어도 하나의 전기 절연 탄성 복원 부재에 의하여 적어도 하나의 제2 전기 접촉 부재에 탄성 복원 방식으로 결합되며, 탄성 복원 부재는 전기 접촉 부재가 공차로 인한 차이를 제외하고는 각각의 소정의 위치에 미리 배치되어 이러한 위치로부터 탄성 복원 방식으로 삽입 방향에 수직한 평면에서 편향될 수 있도록 배치되어 형성된다.
이것은, 삽입 결합 커넥터와 상보형 삽입 결합 커넥터가 함께 접속되는 경우에 삽입 결합 커넥터의 전기 접촉 부재의 탄성 굴절에 의하여 상보형 전기 접촉 부재 또는 메이팅 전기 접속 부재가 견고하게 배치되어 자동으로 보상되는 대응 상보형 전기 접속 부재 또는 메이팅 전기 접속 부재의 위치와, 삽입 결합 커넥터의 전기 접속 부재의 위치 사이에 공차로 인한 차이가 있는 방식으로 접촉 부재들이 탄성적으로 부유하게 띄워지는 장점을 가지며, 공차로 인한 개별 위치에서의 차이에도 불구하고 삽입 결합 커넥터의 소정의 전기 접촉 부재와 상보형 삽입 결합 커넥터 사이에서 우수한 전기 접촉이 보장된다.
가능한 한 유연한 공차를 보상하는 수단을 제공하기 위하여, 전기 접촉 부재는 삽입 방향에 수직한 평면에서 전기 접촉 부재의 이동성(mobility)이 전기 접촉 부재의 종축의 틸팅(tilting) 및/또는 평행 위치에서 병진(translation) 방향으로의 변위(displacement)를 포괄하는 방식으로 이동 가능하도록 삽입 결합 커넥터의 하우징 내에 배치된다.
바람직한 실시예에 있어서, 각각의 전기 접촉 부재는 중심 전도체(center conductor)와 외부 전도체(outer conductor)를 구비한 동축 삽입 결합 커넥터의 형태이다.
신호가 삽입 결합 커넥터를 통해 외부로 이동하기 위하여, 각각의 전기 접촉 부재는 전기 접촉 부재를 케이블을 위한 연결점(connecting point)에 각각 전기적으로 연결하는 신호 전도체 부재(signal conductor element)에 결합된다.
각각의 신호 전도체 부재는 예를 들어 동축선(co-axial line) 또는 스트립선(strip line)의 형태이며, 선택적으로 전기적 스크리닝(electrical screening)을 구비할 수 있다.
특히 바람직한 실시예에 있어서, 모든 신호 전도체 부재들은 제시된 접촉 부재를 시작으로 하여 삽입 방향에 대해 직각인 평면에서 연장하도록 배치되며, 각각의 신호 전도체 부재는 견고한 부품의 형태이며, 홈은 각각의 신호 전도체 부재를 위한 하우징에 구비되고 각각의 신호 전도체 부재가 관련 접촉 부재와 함께 삽입 방향에 대해 수직한 평면에서 이동될 수 있도록 형성된다.
각각의 전기 접촉 부재는 전기 절연 슬리브(electrically insulating sleeve)에 의해 바람직하게 둘러싸이며 전기 접촉 부재의 각각의 슬리브는 개별 전기 절연 탄성 복원 부재에 의하여 인근 전기 접촉 부재의 슬리브에 탄성 복원 방식으로 바람직하게 결합되며, 탄성 부재는 예를 들어 삽입 방향에 대해 수직한 단면의 평면에서 Ω형상으로(Ω-shaped) 형성되며 슬리브와 복원 부재는 복원 하우징을 형성하기 위해 서로 간에 일체로 형성된다.
제1 걸쇠 수단(latching means)은 하우징 상에서 형성되며, 각각의 복원 부재 상에는 제1 걸쇠 수단과 협력함으로써 복원 부재를 고정하는 제2 걸쇠 수단이 형성되며, 이들을 사용하여 전기 접촉 부재를 하우징에 고정한다.
바람직한 실시예에 있어서, 각각의 제1 걸쇠 수단은 하우징으로부터 삽입 방향으로 융기하며 홈(recess)을 구비하는 탄성 복원 텅(elastically resilient tongue)을 포함하며, 각각의 제2 걸쇠 수단은 삽입 방향에 수직한 소정의 복원 부재로부터 융기하며 제1 걸쇠 수단을 포함한 복원 텅 내의 홈에 체결되는 걸쇠 노즈(latching nose)를 포함한다.
본 발명에 따른 삽입 결합 커넥터의 원하지 않은 부정확한 삽입을 제한하는 기계 코딩(mechanical coding)은 하우징 상에 제1 걸쇠 수단을 포함하는 적어도 하나의 텅이 다른 텅들과 다른 폭을 갖는다는 점에 의하여 달성된다.
삽입 결합 커넥터가 삽입된 상태로 고정되기 위해서는, 삽입 결합 커넥터의 전기 접촉 부재에 대해 상보형인 접촉 부재들을 운송하는 삽입 인터페이스 또는 하우징에 걸쇠 결합하도록 형성된 개별 걸쇠 노즈를 구비한 서로에 대해 이격된 2개 이상, 특히 3개인 걸쇠 스피곳(latching spigot)은 하우징으로부터 삽입 방향으로 융기한다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조로 하여 아래에 더욱 자세하게 기술된다.
도 1은 본 발명에 따른 삽입 결합 커넥터의 바람직한 제1 실시예의 삽입 측면의 개략적인 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 삽입 결합 커넥터의 바람직한 제2 실시예의 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 삽입 결합 커넥터의 하우징의 사시도이다.
도 4는 접촉 부재, 신호 전도체 부재 및 복원 하우징을 도시하는 분해도이다.
도 5는 접촉 부재, 신호 전도체 부재 및 복원 하우징을 조립된 상태로 도시하는 사시도이다.
도 6은 도 2의 삽입 결합 커넥터를 부분 조립 상태로 도시하는 사시도이다.
도 7은 도 2의 삽입 결합 커넥터의 복원 하우징을 아래로부터 바라본 사시도이다.
도 8은 도 2의 삽입 결합 커넥터의 복원 하우징을 위로부터 바라본 사시도이다.
도 9는 도 2의 삽입 결합 커넥터의 복원 하우징의 평면도이다.
도 1에 개략적인 형태로 관찰될 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 삽입 결합 커넥터(100)의 바람직한 제 1 실시예는 신장된 콘센트 접촉부(112)들이 내부에 배치되는 하우징(110)을 포함하며 콘센트 접촉부의 단부면(end-face)만이 도 1의 평면도에서 관찰될 수 있다. 이러한 콘센트 접촉부(112)들은 탄성 복원 부재(114)의 망(network)에 의해 함께 결합되고 복원 부재(114)의 이러한 망에 의하여 하우징(110) 내부에서 콘센트 접촉부(112)를 위한 소망한 측정부에 대응하는 위치(소망한 위치)에 고정된다. 이러한 위치는 삽입 결합 커넥터가 삽입될 수 있는 메이팅 삽입 결합 커넥터(mating insertion-connected connector) 또는 상보형 삽입 결합 커넥터(complementary insertion-connected connector)의 하우징 내의 핀 접촉부의 위치에 대응한다. 원칙적으로, 콘센트 접촉부(112)가 복원 부재(114)의 망에 의하여 소망한 측정부에 의해 제시된 위치에 미리 배치된다는 점은 사실이나, 삽입 결합 커넥터(100)의 삽입 방향(122)에 수직한 도면의 평면 내의 복원 부재(114)의 탄성으로 인해 콘센트 접촉부는 각각의 소망한 위치로부터 탄성 굴곡될 수 있다. 탄성 굴곡이 발생하는 경우에, 각각의 콘센트 접촉부(112)는 도면의 평면에서 다른 콘센트 접촉부(112)와 상관없이 임의의 방향으로 상기 소망한 위치로부터 이동할 수 있다. 이러한 경우에 있어서, 복원 부재(114)의 망은 각각의 콘센트 접촉부(112)가 개별 접촉부에 대한 소망한 측정부에 의해 설정된 소망한 위치로부터 공차에 의해 유발된 차이와 동일한 정도의 양으로 이동할 수 있도록 형성된다. 본 발명에 따른 삽입 결합 커넥터(100)가 메이팅 삽입 결합 커넥터에 견고하게 배치된 대응 핀 접촉부를 구비한 메이팅 삽입 결합 커넥터 또는 상보형 삽입 결합 커넥터 (미도시)에 삽입되면, 콘센트 접촉부(112)는 소망한 측정부에 의해 설정된 콘센트 접촉부의 소망한 위치로부터 공차에 의해 유발된 차이를 가진 채로 메이팅 삽입 결합 커넥터 내의 위치에 견고하게, 즉 굳건하게 고정된 대응 핀 접촉부를 조정하도록 콘센트 접촉부의 소망한 위치 외부로 약간 이동할 수 있다. 이는 매트릭스에 배치된 접촉 부재들이 기계적 응력 또는 손상 없이 함께 접속되는 것을 가능하게 하며, 기계적 응력 또는 손상은 접촉 부재들이 함께 접속되는 경우에 접촉 플러그 또는 핀 또는 접촉 콘센트의 위치에서의 공차에 의해 유발되는 차이로 인하여 접촉 부재 내에서 발생하는 전기적 접촉에 역효과를 낼 것이다. 접촉 핀이 본 발명에 따른 삽입 결합 커넥터에 구비될 수 있으며 그 결과 접촉 콘센트가 메이팅 삽입 결합 커넥터에 구비될 수도 있음은 말할 필요가 없다. 콘센트와 핀은 또한 삽입 결합 커넥터에서 혼합될 수도 있으며, 이 경우에 메이팅 삽입 결합 커넥터는 상보형인 콘센트와 핀의 혼합물을 적합한 방식으로 구비한다.
본 발명에 따른 삽입 결합 커넥터(200)의 바람직한 제2 실시예는 도 2와 도 6에 관찰될 수 있는 바와 같이 하우징(210), 3개의 신호 전도체 부재(212), 3개의 접촉 부재(214) 및 복원 하우징(216)을 포함한다. 화살표(222)는 본 발명에 따른 삽입 결합 커넥터(200)가 예를 들어 장치의 일편 또는 케이블의 상보형 삽입 결합 커넥터 또는 상보형 삽입 결합 커넥터의 삽입 인터페이스에 삽입될 수 있는 삽입 방향을 나타낸다. 본 실시예에 있어서, 이러한 삽입 방향(222)은 하우징(210)에 의해 한정된 평면에 실질적으로 수직하며, 이는 관련 커넥터가 앵글 커넥터(angle connector)인 것을 의미한다. 하지만, 이것은 단지 예시적인 기술이다. 삽입 방 향(222)은 삽입 결합 커넥터의 종축과 일직선일 수도 있으며, 이는 커넥터가 앵글 커넥터가 아니라 일자형 커넥터(straight connector)임을 의미한다.
특히, 도 4로부터 관찰할 수 있는 바와 같이, 접촉 부재(214)는 중심 전도체(218)와 외부 전도체(220)를 구비한 동축 삽입 결합 커넥터의 형태이다. 신호 전도체 부재(212)는 삽입 방향(222)에 수직한 평면에서 연장하며 동축 삽입 결합 커넥터(214)를 삽입 결합 커넥터(200)의 케이블 단부(226)에서 케이블 결합부(224)에 각각 연결하는 스트립선(strip line)의 형태이다. 스트립선(212)은, 예를 들어 샌드위치형 배열로 하나가 다른 하나의 상단에 적층되는 3개의 전도체 트랙(conductor track)에 의해 형성되며, 중심 전도체 트랙은 고주파 전기 신호(HF electrical signal)를 전송하며 2개의 외부 트랙은 신호 전도체를 전기적으로 차단하기 위해 접지된다.
특히, 도 3에 도시된 바와 같이, 하우징은 스트립선(212)들 중 각각의 스트립 선을 수용하기 위해 홈(228)을 포함한다. 이러한 홈(228)은 스트립선(212)들이 삽입 방향(222)에 수직한 평면에서 이동할 수 있도록 크기가 정해진다. 개별 홈(232)을 구비한 탄성 복원 텅의 형태의 제1 걸쇠 수단(230)은 하우징(200)의 바닥으로부터 융기한다. 또한, 하우징(200)을 메이팅 삽입 결합 커넥터 또는 장비의 일편의 케이스에 기계적으로 결합하기 위하여 메이팅 삽입 결합 커넥터 또는 장비의 일편의 케이스(미도시)의 삽입 인터페이스에 걸쇠 체결하도록 구성된 개별 걸쇠 노즈(236)를 구비한 걸쇠 스피곳(234)이 하우징(200)의 바닥으로부터 융기한다. 하우징(210)의 케이블 단부(226)에 형성된 것은, 특히 도 2에 도시된 바와 같이 케이 블 단부(226)에서 스트립선(212)들을 하우징(210)에 결속하기 위해 구비된 탄성 복원 걸쇠 텅(elastically resilient latching tongue)(238)이다.
도 5와 도 7 내지 도 9에 더욱 자세하게 관찰될 수 있는 복원 하우징(216)은 동축 삽입 결합 커넥터(co-axial insertion-connected connector)(214)를 각각 둘러싸는 전기 절연 재료로 된 3개의 슬리브(240)들을 포함한다. 삽입 방향(222)으로 향한 단부에서, 슬리브(240)는 슬리브의 원주에 베벨(bevel)(242)을 구비하며, 상기 베벨은 본 발명에 따른 삽입 결합 커넥터(200)가 상보형 메이팅 삽입 결합 커넥터의 삽입 인터페이스에 삽입되는 경우에 상응하는 상보형 동축 삽입 결합 커넥터를 지지하기 위한 영역으로서 역할한다. 탄성 복원 부재(244)에 의하여, 슬리브(240)들은 상기 슬리브(240)들이 복원 부재와 함께 한편으로 소망한 측정부에 의해 설정된 소정의 위치(소망한 위치)에서 동축 삽입 결합 커넥터(214)를 지지하며 다른 한편으로 슬리브(240)와 그로 인한 동축 삽입 결합 커넥터(214)가 서로에 대해 탄성적으로 굴곡되게 허용하는 복원 슬리브(216)를 형성하는 방식으로 서로 결합되며, 이는 소망한 측정부에 의해 설정된 소망한 위치로부터 멀어지는 적합한 운동을 함으로써 본 발명에 따른 삽입 결합 커넥터(200)가 삽입될 삽입 인터페이스 또는 메이팅 삽입 결합 커넥터에 상보형 결합 삽입 커넥터가 견고하게 배치되는 동축 삽입 케넉터의 소망한 위치로부터 상보형 동축 삽입 결합 커넥터의 위치에서 삽입 결합 커넥터(214)가 공차로 인한 차이를 조정할 수 있음을 나타낸다. 다시 말해서, 본 발명에 따른 삽입 결합 커넥터(200)는 3개의 별도 동축 삽입 결합 커넥터가 허용 공차가 적은 배치에 관한 과도한 요구를 만족시키기 위하여 메이팅 삽입 결합 커넥터에 배치되어야 하는 상기 상보형 동축 삽입 결합 커넥터를 요하지 않음과 동시에 대응하는 상보형 동축 삽입 결합 커넥터에 접속되는 것을 허용한다. 이것은 비용과 제조 노력을 줄여주는데, 왜냐하면 필요한 공차가 덜 엄격해지거나, 또는 다시 말해서 동축 삽입 결합 커넥터(214)와 상보형 삽입 결합 커넥터의 일부 상의 소망한 측정부 또는 소망한 위치로부터의 공차로 인해 허용된 차이가 보다 커지기 때문이다. 슬리브(240)와 복원 부재(244)는 복원 하우징(216)을 형성하고 서로 일체로 형성된다.
슬리브(240)들을 탄성 복원 방식으로 결합하는 복원 부재(244)는 삽입 방향(222)에 대해 수직한 단면에 실질적으로 Ω형 형상(Ω-shaped form)을 가지며 복원 부재는 복원 부재 외부 상에서 텅(230)의 홈(232) 내부에 들어맞는 걸쇠 노즈 형태의 제2 걸쇠 수단(246)을 운반한다. 이러한 배치로 인해, 동축 삽입 결합 커넥터(214)가 삽입 방향(222)에 대해 수직한 평면에서 탄성 복원 방식으로 소망한 위치로부터 편향될 수 있음에도 불구하고, 동축 삽입 결합 커넥터는 삽입 방향(222)으로 고정된다.
삽입 결합 커넥터(200)가 조립되는 경우에, 복원 하우징(216)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 각각의 슬리브(240)가 동축 삽입 결합 커넥터(214)를 수용하도록 동축 삽입 결합 커넥터(214) 상에서 먼저 활주된다. 이어서, 스트립선(212)들은 하우징(210) 상의 걸쇠 텅(238)들이 복원 하우징(216)에 속한 복원 부재(244) 상의 스트립선(244)과 걸쇠 노즈(246) 상으로 체결되고 텅(230) 내부의 홈(232)으로 걸쇠 체결될 때까지 삽입 방향(222)에 반대 방향으로 하우징(210) 내의 홈(228) 으로 활주되며, 동축 삽입 결합 커넥터(214), 스트립선(212) 및 케이블 결합(224)을 포함하는 각각의 배치는 한편으로 하우징(210)에 결합되지만, 다른 한편으로 동축 삽입 결합 커넥터(214)는 서로에 대해 이동하여 동축 삽입 결합 커넥터의 소망한 위치로부터 공차로 인한 차이와 동일한 정도의 양만큼 멀어질 수 있으며 이는 홈(228) 내의 스트립선(212)의 자유도와 삽입 방향(222)에 수직한 평면 내의 복원 부재(244)의 탄성 복원 작용에 기인한다.
특히, 도 2와 도 6으로부터 관찰될 수 있는 바와 같이, 텅(230)들은 다양한 폭을 갖는다. 메이팅 삽입 결합 커넥터의 삽입 인터페이스에 대응 홈이 있으므로, 삽입 결합 커넥터(200)가 잘못 회전된 위치에서 메이팅 삽입 결합 커넥터의 삽입 인터페이스에 삽입되는 것을 방지하는 기계적 코딩(mechanical coding) 수단이 이용 가능하다. 이는 삽입 결합 커넥터(200) 내의 우측 동축 삽입 결합 커넥터(214)가 상보형 삽입 결합 커넥터의 삽입 인터페이스 내의 우측 상보형 동축 삽입 결합 커넥터를 항상 접촉하도록 보장한다.
예를 들어, 삽입 인터페이스는 휴대 라디오 안테나와 GPS 안테나 같은 다수의 안테나들을 구비한 차량 루프 안테나의 하우징 내의 상보형 동축 삽입 결합 커넥터의 배치이다. 안테나 자체만의 동축 삽입 결합 커넥터가 각각의 안테나를 위해 구비된다. 안테나와, 휴대폰 및 GPS 수신기와 같은 소정의 터미널 장비 사이의 전기 결합은 본 발명에 따른 삽입 결합 커넥터(200)를 차량 루프 안테나의 삽입 인터페이스에 삽입함으로써 직접 달성된다. 전기 결합이 완료된 경우에, 휴대폰 안테나와 GPS 안테나를 위한 각각의 동축 삽입 결합 커넥터들이 동시에 접속된다. 임의의 추가 케이블 결합이 없을 수 있다. 상보형 동축 삽입 결합 커넥터들은 이들의 관련 안테나의 각각 직접 결합된다. 신호 경로를 따라 있는 이음의 수가 감소하므로 신호 전송이 향상될 뿐만 아니라 그로 인해 피팅이 단순해지는데, 이는 다양한 안테나를 위한 동축 삽입 결합 커넥터와 상호형 동축 삽입 결합 커넥터의 각각의 쌍들이 별도로 접속될 필요가 없기 때문이다.
본 발명은 플러그 커넥터에 이용될 수 있다.

Claims (15)

  1. 하우징(110, 210)과;
    종축을 각각 구비하며 삽입 결합 커넥터(100, 200)의 삽입 방향(122, 222)에 평행한 전기 접촉 부재의 개별 종축을 갖도록 지향된 하우징(110, 210)의 삽입 측면 상의 소정의 위치에 배치되는 최소한 2개의 전기 접촉 부재(112, 214)를 포함하는 삽입 결합 커넥터(100, 200)에 있어서,
    각각의 전기 접촉 부재(112, 214)는 삽입 방향(122, 222)에 수직한 평면에서 이동 가능하도록 하우징(110, 210)에 배치되어 최소한 하나의 전기 절연 탄성 복원 부재(114, 244)에 의해 최소한 하나의 제2 전기 접촉 부재(112, 214)에 탄성 복원 방식으로 결합되며, 탄성 복원 부재(114, 244)는 전기 접촉 부재(112, 214)가 공차로 인한 차이를 제외하고 각각의 소정 위치에서 미리 배치되어 삽입 방향(122, 222)에 수직인 평면에서 이들 위치로부터 탄성 복원 방식으로 편향될 수 있도록 배치되고 형성되는 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(100, 200).
  2. 제1항에 있어서,
    전기 접촉 부재(112, 214)는 삽입 방향(222)에 수직한 평면의 전기 접촉 부재(112, 214)의 이동성(mobility)이 전기 접촉 부재(112, 214)의 종축의 틸팅(tilting) 및/또는 그것의 평행 위치의 병진 방향으로의 변위(displacement)를 포괄하는 방식으로 하우징(110, 210)에 이동 가능하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(100, 200).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    각각의 전기 접촉 부재(214)는 중심 전도체(218)와 외부 전도체(220)를 구비한 동축 삽입 결합 커넥터의 형태인 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(200).
  4. 선행하는 항들 중 적어도 어느 한 항에 있어서,
    각각의 전기 접촉 부재(112, 214)는 전기 접촉 부재(112, 214)를 케이블을 위한 연결점(224)에 각각 전기적으로 연결하는 신호 전도체 부재(212)에 연결되는 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(100, 200).
  5. 제4항에 있어서,
    각각의 신호 전도체 부재(212)는 동축선 또는 스트립선의 형태인 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(100, 200).
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    각각의 신호 전도체 부재(212)는 전기적 스크리닝(electrical screening)을 구비하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(100, 200).
  7. 제4항 내지 제6항 중 적어도 어느 한 항에 있어서,
    모든 신호 전도체 부재(212)들은 소정의 접촉 부재(214)로부터 시작하여 삽입 방향(222)에 대해 직각인 평면에서 연장하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(200).
  8. 제4항 내지 제7항 중 적어도 어느 한 항에 있어서,
    각각의 신호 전도체 부재(212)는 견고한 부품의 형태이며 홈(228)은 각각의 신호 전도체 부재(212)를 위한 하우징(210)에 구비되어 각각의 신호 전도체 부재(212)가 관련 접촉 부재(214)와 함께 삽입 방향(222)에 수직한 평면에서 이동 가능하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(200).
  9. 선행하는 항들 중 적어도 어느 한 항에 있어서,
    각각의 전기 접촉 부재(214)는 전기 절연 슬리브(240)에 의해 둘러싸이며 전기 접촉 부재(214)의 각각의 슬리브(240)는 개별 전기 절연 탄성 복원 부재(244)에 의하여 인근 전기 접촉 부재(214)의 슬리브(240)에 탄성 복원 방식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(200).
  10. 제9항에 있어서,
    복원 부재(244)는 삽입 방향(222)에 수직한 단면 평면에서 Ω형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(200).
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    슬리브(240)와 복원 부재(244)는 복원 하우징(216)을 형성하기 위해 서로 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(200).
  12. 선행하는 항들 중 적어도 어느 한 항에 있어서,
    제1 걸쇠 수단(230)은 하우징(210) 상에 형성되며, 상기 제1 걸쇠 수단(230)과 함께 작동함으로써 복원 부재(244)를 하우징(210)에 고정하는 제2 걸쇠 수단(246)은 각각의 복원 부재(244) 상에 형성되는 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(200).
  13. 제12항에 있어서,
    각각의 제1 걸쇠 수단(230)은 하우징(210)으로부터 삽입 방향으로 융기하며 홈(232)을 구비하는 탄성 복원 텅을 포함하며, 각각의 제2 걸쇠 수단(246)은 소정의 복원 부재(244)로부터 삽입 방향(222)에 수직하게 융기하며 제1 걸쇠 수단을 포함한 복원 텅(230) 내의 홈(232)에 결속하는 걸쇠 노즈를 포함하는 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(200).
  14. 제13항에 있어서,
    하우징(210) 상에 제1 걸쇠 수단을 포함하는 최소한 하나의 텅(230)은 다른 텅(230)과는 다른 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(200).
  15. 선행하는 항들 중 적어도 어느 한 항에 있어서,
    서로에 대해 이격되며 접촉 부재를 삽입 결합 커넥터(200)의 전기 접촉 부재(214)로 상보적으로 운반하는 삽입 인터페이스 또는 하우징으로 걸쇠 체결되도록 형성된 각각의 걸쇠 노즈(236)를 구비하는 최소한 2개, 특히 3개의 걸쇠 스피곳(234)들은 하우징(210)으로부터 삽입 방향(222)으로 융기하는 것을 특징으로 하는 삽입 결합 커넥터(200).
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