KR20070103523A - 표시패널 고정 유닛 및 이를 갖는 표시패널 고정 장치 - Google Patents

표시패널 고정 유닛 및 이를 갖는 표시패널 고정 장치 Download PDF

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KR20070103523A
KR20070103523A KR1020060035171A KR20060035171A KR20070103523A KR 20070103523 A KR20070103523 A KR 20070103523A KR 1020060035171 A KR1020060035171 A KR 1020060035171A KR 20060035171 A KR20060035171 A KR 20060035171A KR 20070103523 A KR20070103523 A KR 20070103523A
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Abstract

작업 시간을 단축시킬 수 있는 표시패널 고정 유닛 및 이를 갖는 표시패널 고정 장치가 개시되어 있다. 표시패널 고정 유닛은 몸체, 조그 레일, 고정핀들 및 조그 볼트를 포함한다. 몸체는 중앙에 개구부가 형성된다. 조그 레일은 개구부를 가로 질러 몸체에 삽입된다. 고정핀들은 조그 레일과 결합되어 몸체의 상부에 배치되며, 조그 레일의 길이 방향에 수직한 방향을 따라 몸체의 외부로 돌출된 두 개로 이루어진다. 조그 볼트는 고정핀들 사이에서 조그 레일에 고정되어 고정핀들을 서로 반대 방향으로 이동시킨다. 따라서, 고정핀들의 사이 간격을 변경시키는 작업 시간을 단축시킬 수 있다.

Description

표시패널 고정 유닛 및 이를 갖는 표시패널 고정 장치{DISPLAY PANEL FIXING UNIT AND DISPLAY PANEL FIXING DEVICE HAVING THE SAME}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널 고정 유닛을 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 표시패널 고정 유닛을 위에서 바라본 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널 고정 장치를 나타낸 평면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 표시패널 고정 장치의 측면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 표시패널 고정 유닛 200 : 몸체
210 : 개구부 300 : 조그 레일
310 : 나사산 400 : 고정핀
410 : 고정부 412 : 롤러부
420 : 결합부 422 : 나사홀
500 : 조그 볼트 600 : 고정 부재
700 : 베이스판 800 : 표시패널
850 : 편광판 900 : 실린더부
950 : 가이드부 1000 : 표시패널 고정 장치
본 발명은 표시패널 고정 유닛 및 이를 갖는 표시패널 고장 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 작업 시간을 단축시킬 수 있는 표시패널 고정 유닛 및 이를 갖는 표시패널 고정 장치에 관한 것이다.
액정표시장치는 영상을 표시하는 액정표시패널 및 액정표시패널의 상부와 하부에 부착된 두 장의 편광판들을 포함한다. 편광판들은 별도의 표시패널 고정 장치에 의해 액정표시패널을 정열시킨 후, 이에 부착된다.
여기서, 표시패널 고정 장치는 액정표시패널의 상하 좌우면를 각각 고정하여 액정표시패널을 정열하는 표시패널 고정 유닛들을 포함한다. 표시패널 고정 유닛은 몸체와 일정한 간격으로 이격된 두 개의 고정핀들을 가지고 있어, 액정표시패널의 일 면을 고정한다. 여기서, 고정핀은 몸체에 볼트로 고정된다.
한편, 액정표시패널과 편광판들은 액정표시장치가 중소형 제품으로 사용될 경우에, 그 크기에 따라 1 등급 내지 10 등급으로 구분된다. 여기서, 상기 등급은 인치 단위별로 나눈 것이며, 예를 들어, 1 등급은 1'이고 10 등급은 10'이다. 이에 따라, 표시패널 고정 유닛의 고정핀들도 상기 등급에 따라 사이의 간격을 다르게 하여 액정표시패널을 고정하여 정렬시킨다. 구체적으로, 고정핀들은 몸체와 볼트 결합을 느슨하게 한 후, 위치를 이동하여 재고정함으로써, 사이 간격을 변경시 킬 수 있다.
그러나, 이러한 고정핀들과 몸체의 볼트 결합 방식은 고정핀들의 사이 간격을 변경하는데 많은 시간이 소모되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 감안한 것으로써, 본 발명은 고정핀들의 사이 간격을 변경시키는 작업 시간을 단축시킬 수 있는 표시패널 고정 유닛에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 표시패널 고정 유닛을 갖는 표시패널 고정 장치에 관한 것이다.
상술한 본 발명의 일 특징에 따른 표시패널 고정 유닛은 몸체, 조그 레일, 고정핀들 및 조그 볼트를 포함한다. 상기 몸체는 중앙에 개구부가 형성된다. 상기 조그 레일은 상기 개구부를 가로 질러 상기 몸체에 삽입된다. 상기 고정핀들은 상기 조그 레일과 결합되어 상기 몸체의 상부에 배치되며, 상기 조그 레일의 길이 방향에 수직한 방향을 따라 상기 몸체의 외부로 돌출된 두 개로 이루어진다. 상기 조그 볼트는 상기 고정핀들 사이에서 상기 조그 레일에 고정되어 상기 고정핀들을 서로 반대 방향으로 이동시킨다.
상기 조그 레일은 상기 조그 볼트를 중심으로 서로 반대되는 나사산을 포함한다. 상기 고정핀은 상기 조그 레일과 결합되는 나사홀을 포함한다.
한편, 상기 몸체는 상기 조그 레일이 삽입되는 수납홈을 포함한다. 여기서, 상기 표시패널 고정 유닛은 상기 몸체의 양 측부에 배치되어 상기 조그 레일의 양 단부를 고정하는 고정 부재들을 더 포함한다.
상술한 본 발명의 일 특징에 따른 표시패널 고정 장치는 표시패널이 상부에 배치된 베이스판 및 상기 베이스판의 상부에서 상기 표시패널의 상하 좌우면을 고정하는 표시패널 고정 유닛들을 포함한다. 상기 표시패널 고정 유닛은 중앙에 개구부가 형성된 몸체, 상기 개구부를 가로 질러 상기 몸체에 삽입된 조그 레일, 상기 조그 레일과 결합되어 상기 몸체의 상부에 배치되며, 상기 조그 레일의 길이 방향에 수직한 방향을 따라 상기 몸체의 외부로 돌출된 두 개의 고정핀들, 및 상기 고정핀들 사이에서 상기 조그 레일에 고정되어 상기 고정핀들을 서로 반대 방향으로 이동시키는 조그 볼트를 포함한다.
이러한 표시패널 고정 유닛 및 이를 갖는 표시패널 고정 장치에 따르면, 고정핀들의 위치 이동이 조그 레일과 조그 볼트에 의한 조그(jog) 방식에 의해 간단하게 이루어짐으로써, 고정핀들의 사이 간격의 변경 시간을 단축시켜 변경 작업을 효율적으로 실행할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널 고정 유닛을 나타낸 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시된 표시패널 고정 유닛을 위에서 바라본 평면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널 고정 유닛(100)은 몸체(200), 조그 레일(300), 고정핀(400)들 및 조그 볼트(500)를 포함한 다.
몸체(200)는 중앙에 개구부(210)가 형성된 직육면체 형상을 갖는다. 다시 말해, 몸체(200)는 장변(220)과 단변(230)을 갖는 사각형의 틀 형상을 갖는다. 여기서, 몸체(200)는 하부에 배치될 가이드부와 결합되기 위한 결합 면적을 확보하기 위하여 장변(220)에 대응한 일 측부의 폭이 다른 측부들보다 넓게 형성된다. 몸체(200)는 강도가 우수하고, 변형율이 적은 금속 재질로 이루어진다. 예를 들어, 몸체(200)는 스테인레스(stainless) 재질로 이루어진다.
조그 레일(300)은 전체적으로 나사산(310)이 형성된 가늘고 긴 봉 형상을 갖는다. 조그 레일(300)은 몸체(200)와 동일한 재질로 이루어진다. 조그 레일(300)은 일반적으로, 기성품으로 판매되고 있는 전산 볼트를 필요한 길이만큼 절단하여 제작될 수 있다. 이와 달리, 조그 레일(300)은 스테인레스 재질의 환봉을 필요한 길이만큼 절단하여 선반을 통해 나사산(310) 가공을 함으로써, 제작될 수 있다.
조그 레일(300)은 개구부(210)를 몸체(200)의 장변(220) 방향을 따라 가로 질러 배치된다. 이때, 표시패널 고정 유닛(100)은 조그 레일(300)의 양 단부에 결합되는 고정 부재(600)들을 더 포함한다.
고정 부재(600)들은 몸체(200)와 동일한 재질의 직육면체로 이루어진다. 고정 부재(600)들은 조그 레일(300)의 회전에 간섭되지 않도록 조그 레일(300)의 양 단부에 대응하여 베어링(bearing)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 베어링은 환봉의 회전 운동을 원활하게 해주는 니들 롤러 베어링(needle roller bearing)일 수 있다.
한편, 몸체(200)는 조그 레일(300)의 양 단부를 수납하는 수납홈(240)을 더 포함한다. 다시 말해, 수납홈(240)은 몸체(200)의 장변(220)을 따라 양 측부에 형성된다. 즉, 수납홈(240)은 고정 부재(600)가 배치된 몸체(200)의 양 측부에 대응하여 형성된다. 수납홈(240)은 몸체(200)를 제작 후, 밀링 머신을 통해 가공될 수 있다.
이와 같이, 조그 레일(300)은 양 단부가 수납홈(240)에 삽입 수납되면서 고정 부재(600)들에 의해 고정됨으로써, 개구부(210)를 몸체(200)의 장변(220) 방향을 따라 가로 질러 배치될 수 있다. 이와 달리, 몸체(200)는 조그 레일(300)이 개구부(210)를 가로 지르도록 하기 위하여 양 측부에 관통홀을 포함할 수 있다.
고정핀(400)들은 조그 레일(300)과 결합되어 몸체(200)의 상부에 배치된 두 개로 이루어진다. 여기서, 두 개의 고정핀(400)들은 서로 평행하게 배치된다. 또한, 고정핀(400)들은 조그 레일(300)의 수직한 방향을 따라 몸체의 외부로 돌출된다. 이러한 고정핀(400)들은 몸체(200)의 상부에 배치된 고정부(410)들 및 고정부(410)들로부터 연장되어 조그 레일(300)과 삽입 결합되는 결합부(420)들을 포함한다.
고정부(410)는 가늘고 긴 사각봉 형상을 갖는다. 고정부(410)는 본 발명의 표시패널 고정 유닛(100)에 있어서, 실질적으로 표시패널을 고정하는 부분이다. 여기서, 고정부(410)는 몸체(200)로부터 연장된 단부에 롤러부(412)가 형성된다. 이는, 표시패널이 고정부(410)의 각진 단부에 의해 손상되는 것을 방지하기 위해서이다. 롤러부(412)는 강도가 우수하지만, 경도가 약한 플라스틱 재질로 이루어진 다. 예를 들어, 롤러부(412)는 피크(polyether ether ketone : PEEK) 재질로 이루어진다.
결합부(420)는 몸체(200)의 단변(230) 방향에 따른 개구부(210)에 대응하여 형성된다. 이러한 결합부(420)에는 조그 레일(300)의 나사산(310)에 반대되도록 가공된 나사홀(422)이 형성된다. 즉, 결합부(420)는 조그 레일(300)의 회전에 의해 좌우로 이동하게 된다. 나사홀(422)은 일 예로, 드릴을 이용하여 기초 홀들을 가공하고, 조그 레일(300)의 나사산(310)에 대응되는 스파이럴 탭을 통해 완성된다. 또한, 결합부(420)는 조그 레일(300)의 나사산(310)에 의한 마모를 방지하기 위하여 조그 레일(300)과 동일한 스테인레스 재질로 이루어진다.
이와 같이, 고정핀(400)들은 고정 부재(600)들이 조그 레일(300)의 양 단부에 고정되기 이전에, 결합부(420)들을 조그 레일(300)에 먼저 삽입 결합시킴으로써, 조그 레일(300)과 결합되면서 몸체(200)의 상부에 배치될 수 있다.
조그 볼트(500)는 고정핀(400)들, 구체적으로는 결합부(420)들 사이에서 조그 레일(300)에 고정된다. 일 예로, 조그 볼트(500)는 중앙에 관통홀이 형성되어 조그 레일(300)을 통과시킴으로써, 조그 레일(300)에 고정될 수 있다. 이때, 조그 레일(300)은 관통홀을 통과 후, 조그 볼트(500)에 접하는 부분은 용접된다. 이와 달리, 조그 레일(300)이 중심이 절단되어 각각 조그 볼트(500)의 양 측면에 용접됨으로써, 조그 볼트(500)에 고정될 수 있다. 이러한 조그 볼트(500)는 고정핀(400)들이 조그 레일(300)에 결합되기 이전에 결합된다.
조그 볼트(500)는 중심축이 조그 레일(300)의 길이 방향과 동일한 원통 형상 으로 이루어진다. 즉, 조그 볼트(500)가 회전됨에 따라, 동일한 방향으로 조그 레일(300)도 회전하게 된다. 조그 볼트(500)는 일 예로, 조그 레일(300)을 회전시키기 위한 강도 및 경도를 가지기 위하여 조그 레일(300)과 동일한 스테인레스 재질로 이루어진다.
조그 볼트(500)는 고정핀(400)들을 서로 반대 방향으로 이동시킨다. 다시 말해, 조그 레일(300)에는 조그 볼트(500)를 중심으로 서로 반대되는 나사산(310)이 형성된다. 즉, 조그 볼트(500)가 회전함에 따라, 고정핀(400)들의 사이 간격이 좁아졌다, 넓어졌다 하게 된다.
이와 같은 조그 볼트(500)를 이용하여 고정핀(400)들을 이동시키는 것을 조그(jog) 방식이라고 한다. 여기서, 조그란 기계적인 측면에 있어서, 기계를 수동으로 가동하여 원하는 위치에 멈추게 하는 것을 의미한다. 일반적으로, 여러 단계를 포함하고 있는 제조 기계에는 조그 스위치가 있어, 기계의 가동을 수동으로 유도하게 된다.
따라서, 조그 볼트(500)가 고정핀(400)들 사이에서 조그 레일(300)에 고정되어 조그 레일(300)을 회전시킴으로써, 고정핀(400)들의 간격을 간단하게 변경시킬 수 있다. 즉, 종래의 볼트 방식에 의하여 고정핀(400)들의 위치를 변경하는데 10분이 걸렸다면, 본 발명의 조그 볼트(500)에 의하면, 그에 1/10인 1분 내에 고정핀(400)들의 위치를 변경할 수 있다.
또한, 고정핀(400)들의 간격을 변경 시, 조그 레일(300)의 길이 방향으로의 변경외에는 다른 조작이 없으므로, 종래의 볼트 방식에 의해 발생되던 볼트 체결 불량 및 고정핀(400)들의 틀어짐 등을 원천적으로 방지할 수 있다. 이로써, 고정핀(400)들의 사이 간격을 효율적으로 변경시킬 수 있다.
한편, 조그 볼트(500)에는 회전 시, 미끄럼을 방지하기 위하여 다수의 미끄럼 방지홈(510)들이 형성될 수 있다. 미끄럼 방지홈(510)들은 일 예로, 다수의 일자형 홈들이 연속적으로 형성될 수 있다. 이와 달리, 미끄럼 방지홈(510)들은 격자 모양 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널 고정 장치를 나타낸 평면도이며, 도 4는 도 3에 도시된 표시패널 고정 장치의 측면도이다.
본 실시예에서, 표시패널 고정 유닛은 도 1 및 도 2에서 도시된 것과 동일한 구조를 가지므로, 동일한 참조 번호를 사용하며, 그 중복되는 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널 고정 장치(1000)는 베이스판(700) 및 표시패널 고정 유닛(100)들을 포함한다.
베이스판(700)은 상부에 표시패널(800)이 배치된다. 표시패널(800)은 일반적으로, 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor ; TFT)가 매트릭스 형태로 배열된 어레이 기판(810), 어레이 기판(810)의 상부에 배치되어 RGB 화소가 형성된 컬러필터 기판(820) 및 어레이 기판(810)과 컬러필터 기판(820) 사이에 형성된 액정층(미도시)을 포함한다.
표시패널(800)의 하부와 상부에는 편광판(850)들이 부착된다. 여기서, 편광판(850)들은 일반적으로, 부착력이 매우 우수한 스티커 형식으로 제작된다. 즉, 표시패널(800)에 편광판(850)을 부착 시, 매우 적은 작업 오차에 의해서도 불량이 발생될 수 있다.
이러한 불량을 방지하기 위하여 본 발명의 표시패널 고정 유닛(100)들이 포함된 표시패널 고정 장치(1000)를 사용한다. 구체적으로, 표시패널 고정 유닛(100)들은 베이스판(700)의 상부에서 표시패널(800)의 상하 좌우면을 고정하여 정열시킨다. 즉, 표시패널 고정 유닛(100)들은 총 네 개로 이루어진다.
한편, 베이스판(700)은 실질적으로, 표시패널(800)을 배치되는 부분이 주위보다 돌출된 돌출부(710)를 포함한다. 이는, 도 1 및 도 2에서 설명하였듯이, 실질적으로, 표시패널(800)을 고정하는 고정핀(400)들의 롤러부(412)들이 몸체(200)보다 상대적으로 높게 형성되어 있기 때문이다.
또한, 표시패널 고정 장치(1000)는 표시패널 고정 유닛(100)들을 이동시키는 실린더부(900)들 및 표시패널 고정 유닛(100)들의 이동을 가이드 하는 가이드부(950)들을 더 포함한다.
실린더부(900)들은 표시패널 고정 유닛(100)들의 고정핀(400)들에 반대되는 방향에서 몸체(200)와 결합된다. 여기서, 실린더부(900)들은 공정의 편의 및 작업 공간의 청결을 유지하기 위하여 에어(air)를 동력으로 하는 에어 실린더(air cylinder)로 이루어진다. 이러한 실린더부(900)들은 내부의 피스톤과 연결된 로드(910) 및 에어 실린더 내부에 에어가 주입되는 두 개의 에어 라인(920)들을 포함한다.
가이드부(950)들은 표시패널 고정 유닛(100)들의 몸체(200)와 베이스판(700) 사이에 배치된다. 가이드부(950)들은 일 예로, 반복되는 직선 운동에 사용되는 엘엠 샤프트(LM Shaft)와 엘엠 베어링(LM Bearing)으로 이루어질 수 있다.
이와 같은 표시패널 고정 장치(1000)의 구동 과정을 정리하면, 최초 실린더부(900)들의 에어를 제어하여 표시패널 고정 유닛(100)들을 베이스판(700)의 돌출부(710)와 반대되는 방향으로 이동시킨다. 다음으로, 베이스판(700)의 돌출부(710)에 표시패널(800)을 배치시킨다. 이어, 실린더부(900)들의 에어를 최초의 흐름과 반대되도록 제어하여 표시패널 고정 유닛(100)들이 표시패널(800)을 고정하여 정열시키도록 한다. 이어, 표시패널(800)에 스티커 형식의 편광판(850)을 정형화하여 부착시킨다. 이때, 실린더부(900)들의 에어 동작 제어는 에어용 솔레노이드(solenoid) 밸브를 통해 이루어질 수 있다.
이러한 과정에 있어서, 표시패널(800) 및 편광판(850)들의 크기에 따라 표시패널 고정 유닛(100)들의 고정핀(400)들을 조그 볼트(500)와 조그 레일(300)을 이용하여 사이 간격을 간단하게 변경시킴으로써, 작업 시간을 단축시킬 수 있다.
이러한 표시패널 고정 유닛 및 이를 갖는 표시패널 고정 장치에 따르면, 조그 볼트가 고정핀들 사이에서 조그 레일에 고정되어 조그 레일을 회전시킴으로써, 고정핀들의 간격을 간단하게 변경시킬 수 있다. 따라서, 표시패널 및 편광판의 크기에 따라 고정핀들의 사이 간격을 변경시키는데 소모되는 작업 시간을 단축시킬 수 있다.
또한, 고정핀들의 간격을 변경 시, 조그 레일의 길이 방향으로의 변경외에는 다른 조작이 없으므로, 종래의 볼트 방식에 의해 발생되던 볼트 체결 불량 및 고정핀들의 틀어짐 등을 원천적으로 방지할 수 있다. 이로써, 고정핀들의 사이 간격을 효율적으로 변경시킬 수 있다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명은 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (6)

  1. 중앙에 개구부가 형성된 몸체;
    상기 개구부를 가로 질러 상기 몸체에 삽입된 조그 레일;
    상기 조그 레일과 결합되어 상기 몸체의 상부에 배치되며, 상기 조그 레일의 길이 방향에 수직한 방향을 따라 상기 몸체의 외부로 돌출된 두 개의 고정핀들; 및
    상기 고정핀들 사이에서 상기 조그 레일에 고정되어 상기 고정핀들을 서로 반대 방향으로 이동시키는 조그 볼트를 포함하는 표시패널 고정 유닛.
  2. 제1항에 있어서, 상기 조그 레일은 상기 조그 볼트를 중심으로 서로 반대되는 나사산을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 고정 유닛.
  3. 제2항에 있어서, 상기 고정핀은 상기 조그 레일과 결합되는 나사홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 고정 유닛.
  4. 제1항에 있어서, 상기 몸체는 상기 조그 레일이 삽입되는 수납홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 고정 유닛.
  5. 제4항에 있어서, 상기 몸체의 양 측부에 배치되어 상기 조그 레일의 양 단부를 고정하는 고정 부재들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 고정 유닛.
  6. 표시패널이 상부에 배치된 베이스판; 및
    상기 베이스판의 상부에서 상기 표시패널의 상하 좌우면을 고정하는 표시패널 고정 유닛들을 포함하며,
    상기 표시패널 고정 유닛은
    중앙에 개구부가 형성된 몸체,
    상기 개구부를 가로 질러 상기 몸체에 삽입된 조그 레일,
    상기 조그 레일과 결합되어 상기 몸체의 상부에 배치되며, 상기 조그 레일의 길이 방향에 수직한 방향을 따라 상기 몸체의 외부로 돌출된 두 개의 고정핀들, 및
    상기 고정핀들 사이에서 상기 조그 레일에 고정되어 상기 고정핀들을 서로 반대 방향으로 이동시키는 조그 볼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 고정 장치.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101373209B1 (ko) * 2011-12-16 2014-04-14 (재)경북차량용임베디드기술연구원 글라스 면치용 얼라인 장치
KR102123280B1 (ko) * 2019-02-14 2020-06-26 유일에너테크(주) 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치에 이용되는 얼라인 장치

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