KR20070087737A - 토너와 극성이 반대인 안료를 포함하는 현상 롤러 및 그제조 방법 - Google Patents

토너와 극성이 반대인 안료를 포함하는 현상 롤러 및 그제조 방법 Download PDF

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Abstract

전자사진방식 화상형성장치용 현상 롤러 및 그 제조 방법이 개시된다. 본 현상 롤러는 중심 샤프트와 롤러 몸체를 포함하는 전자사진방식 화상형성장치용 현상 롤러에 있어서, 상기 롤러 몸체는 고무계 탄성물질을 기본 재질로 사용하고, 상기 롤러 몸체는 안료를 포함하며, 상기 안료는 상기 전자사진방식 화상형성장치에 사용되는 토너와 반대 극성을 갖는 안료이다. 본 발명에 따르면, 토너의 마찰 대전성을 떨어뜨리지 않음으로써 비화상영역의 오염을 방지할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
토너, 안료, 마찰

Description

토너와 극성이 반대인 안료를 포함하는 현상 롤러 및 그 제조 방법 {Developing roller including dye which has opposite potential to toner and fabrication method of the same}
도 1은 전자사진방식 프린터의 개략도,
도 2a는 본 발명에 따른 현상 롤러의 일 실시예를 도시한 개략도, 및
도 2b는 도 2a의 단면도를 도시한 것이다.
{도면의 주요 부호의 설명}
100...대전 롤러 200...현상 롤러
210...현상 롤러 몸체 220...현상 롤러 중심 샤프트
300...공급 롤러 400...감광체
본 발명은 현상 롤러에 대한 것이다. 더욱 상세하기로는, 토너와의 마찰대전으로 인해서 토너에 대한 전기적 흡착이 감소되는 것을 방지하고, 내열특성과 내구성을 유지하면서 다양한 색상을 구비할 수 있는 전자사진방식 화상형성장치용 현상 롤러에 대한 것이다.
전자사진장치는 예를 들면, 복사기, 프린터, 팩시밀리 및 복합기 등이 있다. 도 1은 이러한 전자사진장치 중 전자사진방식 프린터를 개략적으로 도시한 것이다. 도 1을 참조하여 전자사진장치의 작동원리를 살펴보면, 토너 저장부 내에 저장되어 있는 토너는 교반기에 의해서 전기적으로 균일하게 교반되며, 교반된 토너는 공급 롤러(300)의 기계적, 전기적 힘에 의해서 소정의 표면 전압을 갖는 현상 롤러(200)의 표면에 부착된다.
한편, 대전 롤러(100)는 감광체(400)와 함께 회전하면서 고압으로 감광체(400)의 표면을 골고루 대전시킨다. 노광 유닛(LSU)은 일정한 전압으로 대전된 감광체(400) 표면에 레이저 빔을 주사하여 정전 잠상을 형성하고, 현상 롤러(200) 표면에 얇고 균일하게 부착되어 있는 토너는 정전 잠상 형성부에 달라 붙어 토너 화상을 형성한 후 이 토너 화상이 전사 롤러(미도시)에 의해서 기록 매체 상으로 전사된다.
전자사진방식 화상형성장치에 일반적으로 사용되는 토너는 비자성 1성분의 토너로서 토너가 마찰 대전성에 의해서 정전기적으로 현상 롤러의 표면에 부착되게 하는 것이다.
도 2a 및 도 2b는 전자사진방식 프린터 중에서도 현상 롤러(200)를 개략적으로 도시한 것으로서, 도 2b는 도 2a의 단면도이다. 도 2a를 참조하면, 현상 롤러(200)는 롤러 몸체(210)와 이 롤러 몸체에 금속으로 된 중심 샤프트(220)가 삽입되어 결합된 형태로 형성된다.
이러한 현상 롤러의 롤러 몸체는 반도전성의 고무계 재질이 흔히 사용되고 있다. 현상 롤러는 제조 작업 현상의 오염 물질에 의한 롤러 표면 또는 내부의 얼룩이나 결점 등을 은폐하기 위하여 롤러 몸체에 도전성 카본 블랙을 첨가하여 제작하는 경우가 일반적이다.
그러나 롤러에 존재하는 카본 블랙으로 인하여 대전 특성이 떨어지게 되어 토너의 대전 부여 특성이 저하됨으로 인해서 비화상부의 오염인 백그라운드 현상이 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 토너의 대전 부여 특성을 저하시키지 않도록 하여 비화상부의 오염을 방지하고, 또한 현상 롤러에 다양한 색상을 구현하여 공정에 응용할 수 있도록 하는 전자사진방식 화상형성장치용 현상 롤러에 대한 것이다.
본 발명의 두번째 목적은 토너의 대전 부여 특성을 저하시키지 않도록 하여 비화상부의 오염을 방지하고, 또한 현상 롤러에 다양한 색상을 구현하여 공정에 응용할 수 있도록 하는 전자사진방식 화상형성장치용 현상 롤러의 제조방법에 대한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전자사진방식 화상형성장치용 현상 롤러는 중심 샤프트와 롤러 몸체를 포함하고, 상기 롤러 몸체는 고무계 탄성물질을 기본 재질로 사용하고, 상기 롤러 몸체는 안료를 포함하며, 상기 안료는 상기 전자사진방식 화상형성장치에 사용되는 토너와 반대 극성을 갖는 안료이다.
상기 안료의 함량은 상기 고무계 탄성 물질 중량 100중량에 대하여 0.5중량부 내지 30중량부의 범위 이내이다.
상기 고무계 탄성 물질은 니트릴 부타디엔 고무, 에피클로로히드린 고무, 클로로프렌 고무, 스티렌 부타디엔 고무, 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 삼원 공중합체 고무로 구성된 그룹 중에서 선택되는 것을 하나 또는 2종 이상 혼합한 고무이다.
상기 안료는 ZnO, TiO2, 리소폰(lithopone, ZnS + BaSO4), 2PbCO3·Pb[OH]2의 백색 무기 안료, FeO·FeO3의 흑색 무기 안료를 포함하는 무색 무기 안료; PbCrO4, FeO[OH], Fe2O3·H2O, CdS, CdS와 ZnS의 혼합 안료, TiO2·NiO·Sb2O3의 황색 무기 안료, PbCrO4·PbO, PbCrO4·PbMoO4·PbSO4의 오렌지색 무기 안료, Fe2O3, Pb3O4, CdS와 CdSe의 혼합 안료의 적색 무기 안료, NH4MnP2O7의 보라색 무기 안료, Fe[NH4]Fe[CN]6·xH2O, Na6 ~8Al6Si6O24S2 ~4, CoO·Al2O3의 청색 무기 안료, Cu[CH3CO2]2·3Cu[AsO2]2의 초록색 무기 안료를 포함하는 유색 무기 안료; 및 프탈로시아닌계 안료, 디아조계 안료의 유색 유기 안료;로 구성된 그룹 중에서 선택되는 안료를 적어도 하나 이상 포함한다.
상기 롤러 몸체는 충진제를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 충진제는 CaCO3, MgSiO3, Al2(SiO3)4로 구성된 그룹 중에서 선택되는 것이 바람직하다.
본 발명의 두번째 목적을 달성하기 위한 전자사진방식 화상형성장치용 현상 롤러의 제조 방법은 고무계 탄성 물질, 안료, 충진제를 계량하여 배합하는 단계;
상기 배합물을 숙성하고 압출하는 단계;
상기 배합물에 가교제를 첨가하고, 가열하여 경화시키는 단계; 및
상기 경화된 배합물을 절단하고 가공하는 단계;를 포함하며,
상기 안료는 ZnO, TiO2, 리소폰(lithopone, ZnS + BaSO4), 2PbCO3·Pb[OH]2의 백색 무기 안료, FeO·FeO3의 흑색 무기 안료를 포함하는 무색 무기 안료; PbCrO4, FeO[OH], Fe2O3·H2O, CdS, CdS와 ZnS의 혼합 안료, TiO2·NiO·Sb2O3의 황색 무기 안료, PbCrO4·PbO, PbCrO4·PbMoO4·PbSO4의 오렌지색 무기 안료, Fe2O3, Pb3O4, CdS와 CdSe의 혼합 안료의 적색 무기 안료, NH4MnP2O7의 보라색 무기 안료, Fe[NH4]Fe[CN]6·xH2O, Na6 ~8Al6Si6O24S2 ~4, CoO·Al2O3의 청색 무기 안료, Cu[CH3CO2]2·3Cu[AsO2]2의 초록색 무기 안료를 포함하는 유색 무기 안료; 및 프탈로시아닌계 안료, 디아조계 안료의 유색 유기 안료;로 구성된 그룹 중에서 선택되는 안료를 적어도 하나 이상 포함한다.
상기 충진제는 CaCO3, MgSiO3, Al2(SiO3)4로 구성된 그룹 중에서 선택되는 것이 바람직하다.
상기 고무계 탄성 물질은 니트릴 부타디엔 고무, 에피클로로히드린 고무, 클로로프렌 고무, 스티렌 부타디엔 고무, 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무, 에틸렌-프 로필렌-디엔 삼원 공중합체 고무로 구성된 그룹 중에서 선택되는 것을 하나 또는 2종 이상 혼합한 고무인 것이 바람직하다.
상기 안료의 함량은 상기 고무계 탄성 물질 중량 100에 대하여 0.5중량부 내지 30중량부의 범위 이내인 것이 바람직하다.
본 발명의 두번째 목적을 달성하기 위한 전자사진방식 화상형성장치용 현상롤러의 또 다른 제조 방법은 고무계 물질, 충진제를 계량하여 배합하는 단계;
상기 배합물을 숙성하고 압출하는 단계;
상기 배합물에 가교제를 첨가하고, 가열하여 경화시키는 단계;
안료와 결합제 수지를 혼합하여 안료분산액을 제조하는 단계;
상기 안료분산액을 상기 경화된 배합물에 코팅하는 단계; 및
상기 코팅된 배합물을 절단하고 가공하는 단계;를 포함하며,
상기 안료는 ZnO, TiO2, 리소폰(lithopone, ZnS + BaSO4), 2PbCO3·Pb[OH]2의 백색 무기 안료, FeO·FeO3의 흑색 무기 안료를 포함하는 무색 무기 안료; PbCrO4, FeO[OH], Fe2O3·H2O, CdS, CdS와 ZnS의 혼합 안료, TiO2·NiO·Sb2O3의 황색 무기 안료, PbCrO4·PbO, PbCrO4·PbMoO4·PbSO4의 오렌지색 무기 안료, Fe2O3, Pb3O4, CdS와 CdSe의 혼합 안료의 적색 무기 안료, NH4MnP2O7의 보라색 무기 안료, Fe[NH4]Fe[CN]6·xH2O, Na6 ~8Al6Si6O24S2 ~4, CoO·Al2O3의 청색 무기 안료, Cu[CH3CO2]2·3Cu[AsO2]2의 초록색 무기 안료를 포함하는 유색 무기 안료; 및 프탈로시아닌계 안 료, 디아조계 안료의 유색 유기 안료;로 구성된 그룹 중에서 선택되는 안료를 적어도 하나 이상 포함한다.
상기 충진제는 CaCO3, MgSiO3, Al2(SiO3)4로 구성된 그룹 중에서 선택되는 것이 바람직하다.
상기 고무계 탄성 물질은 니트릴 부타디엔 고무, 에피클로로히드린 고무, 클로로프렌 고무, 스티렌 부타디엔 고무, 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 삼원 공중합체 고무로 구성된 그룹 중에서 선택되는 것을 하나 또는 2종 이상 혼합한 고무인 것이 바람직하다.
상기 안료의 함량은 상기 고무계 탄성 물질 중량 100에 대하여 0.5중량부 내지 30중량부의 범위 이내인 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 실시예 및 본 명세서에 첨부된 도면을 첨부하여 본 발명을 상술한다.
본 발명에 따른 현상 롤러는 중심 샤프트와 롤러 몸체로 형성되며, 롤러 몸체는 고무계 탄성 물질을 기본 재질로 사용한다.
고무계 탄성 물질은 니트릴 부타디엔 고무, 에피클로로히드린 고무, 클로로프렌 고무, 스티렌 부타디엔 고무, 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 삼원 공중합체 고무로 구성된 그룹 중에서 하나 또는 2 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 그러나 본 발명에 사용할 수 있는 고무계 탄성 물질이 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 현상 롤러는 기본 재질인 고무계 탄성 물질이 토너와 반대 극성을 갖는 안료를 포함하는 것을 특징으로 한다.
토너는 색상을 구현하기 위해 착색제를 포함하며, 전자사진방식 화상형성장치에서는 착색제로서 안료계 착색제를 일반적으로 사용한다. 특히, 토너의 검정색을 구현하기 위해서 일반적으로 카본 블랙을 사용한다. 현상 롤러의 얼룩이나 결점을 은폐하기 위하여 흔히 카본 블랙을 이용하게 되는데, 이 경우 카본 블랙이 도전성을 띄게 되어 토너와의 마찰 대전성을 저하시키게 된다. 따라서, 원하는 바대로 화상을 형성하는 것이 곤란하다.
본 발명에 따른 현상 롤러는 토너에 사용되는 안료와 극성이 다른 안료를 현상 롤러에 포함시켜서 토너와의 마찰 대전성을 저하시키는 것을 방지한다.
본 발명의 현상 롤러에 첨가할 수 있는 안료는 예를 들면, ZnO, TiO2, 리소폰(lithopone, ZnS + BaSO4), 2PbCO3·Pb[OH]2의 백색 무기 안료, FeO·FeO3의 흑색 무기 안료를 포함하는 무색 무기 안료; PbCrO4, FeO[OH], Fe2O3·H2O, CdS, CdS와 ZnS의 혼합 안료, TiO2·NiO·Sb2O3의 황색 무기 안료, PbCrO4·PbO, PbCrO4·PbMoO4·PbSO4의 오렌지색 무기 안료, Fe2O3, Pb3O4, CdS와 CdSe의 혼합 안료의 적색 무기 안료, NH4MnP2O7의 보라색 무기 안료, Fe[NH4]Fe[CN]6·xH2O, Na6 ~8Al6Si6O24S2 ~4, CoO·Al2O3의 청색 무기 안료, Cu[CH3CO2]2·3Cu[AsO2]2의 초록색 무기 안료를 포함하는 유색 무기 안료; 및 프탈로시아닌계 안료, 디아조계 안료의 유색 유기 안료;로 구성 된 그룹 중에서 선택하는 것이 바람직하다. 다만, 사용할 수 있는 안료가 이에 한정되는 것은 아니며, 현상 롤러가 이용되는 전자사진방식 화상형성장치에 따라서 그 사용되는 토너와의 상관성을 고려하여 안료를 선택할 수 있다.
안료의 함량은 고무계 탄성 물질의 중량 100에 대해서 0.5중량부 내지 30중량부의 범위 이내인 것이 바람직하다. 안료의 함량이 0.5중량부보다 작으면 안료에 의해서 현상 롤러에 기대되는 물리적인 특성이 나타나지 않고, 안료의 함량이 30중량부보다 크면 롤러 몸체의 부피가 커지게 되고, 현상 롤러의 경도가 커지며, 제조 단가가 상승하는 문제점이 있기 때문이다.
현상 롤러의 몸체는 충진제를 더 포함할 수 있다. 충진제는 기본 재질인 고무계 물질의 성형시에 고무의 높은 점도를 극복하고 열에 의한 수축율을 최소화하며 열팽창율을 낮추어 고무의 변형을 최소화함으로써 원하는 형상으로 성형하고 유지하기 위해서 첨가된다.
본 발명에서 이용할 수 있는 충진제는 CaCO3, MgSiO3, Al2(SiO3)4로 구성된 그룹 중에서 선택하는 것이 바람직하지만 이에 한정되는 것은 아니다.
현상 롤러를 제조하기 위해서, 먼저 원료를 계량하여 배합한다. 니이더, 익스트루더, 밴버리 등 기계적으로 혼합할 수 있는 오픈 롤러를 이용해서 예비 혼합하고 믹싱을 한다.
원료로는 롤러 몸체의 기본 재질인 고무계 탄성 물질와 안료, 충진제가 있으며, 이 외 기능성을 부가하기 위한 첨가제를 더 포함할 수 있다.
배합시 엉켜진 구조적 배열을 원복시키기 위해서 배합물을 상온에서 일정기간 동안 숙성시킨다.
고무의 고점도에 의한 영향 및 첨가제의 열에 의한 손상을 최소화하기 위해서 단축 또는 이축 압출기로 저온에서 압출을 한다.
압출된 배합물에 가교제와 선택적으로 가교 촉진제를 첨가한다.
열을 가해서 첨가된 가교제를 분해시켜서 3차원의 망상 구조를 형성시켜서 탄성을 부여해서 경화시킨다. 열과 함께 선택적으로 압력을 가할 수 있다.
그 다음, 경화된 것을 원하는 제품의 크기로 절단해서 가공하고, 제품의 외경의 치수 및 표면 조도를 조정하는 등의 단계를 거쳐서 현상 롤러를 제조한다.
또는, 원료로서 고무계 물질과 충진제 및 기타 첨가제를 계량하여 배합하고, 그 외 배합물의 숙성과 압출 및 가열과 경화의 단계를 거친 다음, 별도로 제조된 안료 분산액으로 경화된 배합물을 코팅함으로써 현상 롤러를 제조할 수 있다.
안료를 원료 배합시에 첨가하는 경우 현상 롤러의 몸체 내부와 표면에 골고루 분산되는 반면, 안료 분산액을 제조하여 몸체의 표면에 코팅하여 현상 롤러를 제조하는 경우 표면에만 안료가 분산된다. 어느 경우라도 효과에 있어서 차이점은 없다.
이하, 본 발명에 따른 실시예 및 비교예를 상술한다.
{실시예}
실시예 1
니트릴 부타디엔 고무 100중량부, 디아조 옐로우 안료 5중량부, CaCO3 5중량부를 배합하고 니이더를 이용해서 균일하게 분산시킨 다음 상온에서 숙성시켰다. 그 다음, 이축 압출기로 저온 압출을 하고, 가교제를 첨가한 후 가열하여 경화시켰다.
그 다음, 철에 무전해 니켈 도금한 지름 8mm, 길이 228mm의 샤프트에 상기 제조된 몸체를 가공하여 현상 롤러를 제조하였다. 이렇게 제조된 현상 롤러는 JIS-A 경도가 약 54°였다. 본 명세서에서 사용되는 JIS는 일본 공업 규격의 약칭이다.
실시예 2
니트릴 부타디엔 고무 100중량부, 프탈로시아닌 블루 안료 5중량부, CaCO3 5중량부를 배합하고 니이더를 이용해서 균일하게 분산시킨 다음 상온에서 숙성시켰다. 그 다음, 이축 압출기로 저온 압출을 하고, 가교제를 첨가한 후 가열하여 경화시켰다.
그 다음, 철에 무전해 니켈 도금한 지름 8mm, 길이 228mm의 샤프트에 상기 제조된 몸체를 가공하여 현상 롤러를 제조하였다. 이렇게 제조된 현상 롤러는 JIS-A 경도가 약 54°였다.
비교예 1
실시예 1에서 디아조 옐로우의 함량을 35중량부로 하는 것을 제외하고는 상 기 실시예 1과 동일한 방법으로 현상 롤러를 제조하였다.
그 다음, 철에 무전해 니켈 도금한 지름 8mm, 길이 228mm의 샤프트에 상기 제조된 몸체를 가공하여 현상 롤러를 제조하였다. 이렇게 제조된 현상 롤러는 JIS-A 경도가 약 56°였다.
비교예 2
실시예 2에서 프탈로시아닌 블루의 함량을 35중량부로 하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 현상 롤러를 제조하였다.
그 다음, 철에 무전해 니켈 도금한 지름 8mm, 길이 228mm의 샤프트에 상기 제조된 몸체를 가공하여 현상 롤러를 제조하였다. 이렇게 제조된 현상 롤러는 JIS-A 경도가 약 58°였다.
비교예 3
실시예 1에서 디아조 옐로우를 사용하는 것 대신에 카본 블랙을 사용하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 현상 롤러를 제조하였다.
그 다음, 철에 무전해 니켈 도금한 지름 8mm, 길이 228mm의 샤프트에 상기 제조된 몸체를 가공하여 현상 롤러를 제조하였다. 이렇게 제조된 현상 롤러는 JIS-A 경도가 약 48°였다.
{테스트}
상기 실시예 1, 실시예 2 및 비교예 1, 비교예 2, 비교예 3에 의해서 제조된 현상 롤러를 이용하여 인쇄를 하였다.
먼저, 제조된 각 현상 롤러를 이용해서 카본 블랙을 블랙 안료로 포함하는 토너를 사용하여 현상을 하면서 테스트하였다. 이렇게 하여 감광체의 백그라운드 현상과 토너의 Q/M을 측정하여 비교하였다.
상기 테스트 결과를 표 1에 나타내었다.
구분 백그라운드 토너의 Q/M 롤러 경도
실시예 1 0.02 32 54
실시예 2 0.02 31 54
비교예 1 0.01 35 56
비교예 2 0.01 34 58
비교예 3 0.05 26 48
상기 표 1에서 알 수 있듯이, 실시예 1 및 실시예 2의 경우 백그라운드가 0.02로서 비화상부의 오염도가 심하지 않음을 알 수 있다. 한편, 비교예 1 및 비교예 2의 경우도 백그라운드가 0.01로서 실시예 1 및 실시예 2와 비교하면 그다지 차이가 없고 비화상부의 오염도가 심하지 않음을 알 수 있다. 또한, 실시예 1, 실시예 2 및 비교예 1, 비교예 2의 경우 토너의 Q/M이 높아서 마찰 대전성을 유지하고 있음을 알 수 있다.
그러나, 실시예 1 및 실시예 2의 경우 롤러 경도가 54°로서 기대되는 탄성을 유지하고 있지만 비교예 1 및 비교예 2의 경우 롤러 경도가 각각 56°, 58°로서 요구되는 경도(55°)보다 높아서 탄성이 떨어짐을 알 수 있다. 탄성은 대략 경도가 20도 내지 55도의 범위 이내인 것이 바람직한데, 이는 경도가 20도 미만이 되면 치수 정밀도를 유지할 수 없고 화상에 노이즈가 발생하며, 55도 보다 커지면 토너의 스트레스가 심해져서 토너의 미분이 발생하고 롤러에 필르밍이 일어나는 문제점이 있기 때문이다.
또한, 비교예 3의 경우 종래의 현상 롤러와 마찬가지로 카본 블랙을 포함하고 있는데, 백그라운드 오염이 심하고 토너의 Q/M이 낮아서 토너의 마찰 대전성이 떨어졌음을 알 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 카본 블랙이 아닌 안료를 포함하는 현상 롤러를 제공함으로써 현상 롤러의 내구성이나 내열성을 유지하면서도 비화상부에 오염이 없는 화상을 제공할 수 있고, 또한, 현상할 토너의 색상에 따라서 안료를 선택하여 토너의 색상와 현상 롤러의 색상을 일치시킴으로써 제작 공정을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고 그와 같은 변경은 청구 범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

Claims (14)

  1. 중심 샤프트와 롤러 몸체를 포함하는 전자사진방식 화상형성장치용 현상 롤러에 있어서,
    상기 롤러 몸체는 고무계 탄성물질을 기본 재질로 사용하고,
    상기 롤러 몸체는 안료를 포함하며,
    상기 안료는 상기 전자사진방식 화상형성장치에 사용되는 토너와 반대 극성을 갖는 안료인 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치의 현상 롤러.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 안료의 함량은 상기 고무계 탄성 물질 중량 100에 대하여 0.5중량부 내지 30중량부의 범위 이내인 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치의 현상 롤러.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 고무계 탄성 물질은 니트릴 부타디엔 고무, 에피클로로히드린 고무, 클로로프렌 고무, 스티렌 부타디엔 고무, 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 삼원 공중합체 고무로 구성된 그룹 중에서 선택되는 것을 하나 또는 2종 이상 혼합한 고무인 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치의 현상 롤러.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 안료는 ZnO, TiO2, 리소폰(lithopone, ZnS + BaSO4), 2PbCO3·Pb[OH]2의 백색 무기 안료, FeO·FeO3의 흑색 무기 안료를 포함하는 무색 무기 안료; PbCrO4, FeO[OH], Fe2O3·H2O, CdS, CdS와 ZnS의 혼합 안료, TiO2·NiO·Sb2O3의 황색 무기 안료, PbCrO4·PbO, PbCrO4·PbMoO4·PbSO4의 오렌지색 무기 안료, Fe2O3, Pb3O4, CdS와 CdSe의 혼합 안료의 적색 무기 안료, NH4MnP2O7의 보라색 무기 안료, Fe[NH4]Fe[CN]6·xH2O, Na6 ~8Al6Si6O24S2 ~4, CoO·Al2O3의 청색 무기 안료, Cu[CH3CO2]2·3Cu[AsO2]2의 초록색 무기 안료를 포함하는 유색 무기 안료; 및 프탈로시아닌계 안료, 디아조계 안료의 유색 유기 안료;로 구성된 그룹 중에서 선택되는 안료를 적어도 하나 이상 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치의 현상 롤러.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 롤러 몸체는 충진제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치의 현상 롤러.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 충진제는 CaCO3, MgSiO3, Al2(SiO3)4로 구성된 그룹 중에서 선택되는 것 을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치의 현상 롤러.
  7. 고무계 탄성 물질, 안료, 충진제를 계량하여 배합하는 단계;
    상기 배합물을 숙성하고 압출하는 단계;
    상기 배합물에 가교제를 첨가하고, 가열하여 경화시키는 단계; 및
    상기 경화된 배합물을 절단하고 가공하는 단계;를 포함하며,
    상기 안료는 ZnO, TiO2, 리소폰(lithopone, ZnS + BaSO4), 2PbCO3·Pb[OH]2의 백색 무기 안료, FeO·FeO3의 흑색 무기 안료를 포함하는 무색 무기 안료; PbCrO4, FeO[OH], Fe2O3·H2O, CdS, CdS와 ZnS의 혼합 안료, TiO2·NiO·Sb2O3의 황색 무기 안료, PbCrO4·PbO, PbCrO4·PbMoO4·PbSO4의 오렌지색 무기 안료, Fe2O3, Pb3O4, CdS와 CdSe의 혼합 안료의 적색 무기 안료, NH4MnP2O7의 보라색 무기 안료, Fe[NH4]Fe[CN]6·xH2O, Na6 ~8Al6Si6O24S2 ~4, CoO·Al2O3의 청색 무기 안료, Cu[CH3CO2]2·3Cu[AsO2]2의 초록색 무기 안료를 포함하는 유색 무기 안료; 및 프탈로시아닌계 안료, 디아조계 안료의 유색 유기 안료;로 구성된 그룹 중에서 선택되는 안료를 적어도 하나 이상 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치의 현상 롤러 제조 방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 충진제는 CaCO3, MgSiO3, Al2(SiO3)4로 구성된 그룹 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치의 현상 롤러 제조방법.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 고무계 탄성 물질은 니트릴 부타디엔 고무, 에피클로로히드린 고무, 클로로프렌 고무, 스티렌 부타디엔 고무, 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 삼원 공중합체 고무로 구성된 그룹 중에서 선택되는 것을 하나 또는 2종 이상 혼합한 고무인 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치의 현상 롤러 제조 방법.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 안료의 함량은 상기 고무계 탄성 물질 중량 100에 대하여 0.5중량부 내지 30중량부의 범위 이내인 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치의 현상 롤러 제조 방법.
  11. 고무계 물질, 충진제를 계량하여 배합하는 단계;
    상기 배합물을 숙성하고 압출하는 단계;
    상기 배합물에 가교제를 첨가하고, 가열하여 경화시키는 단계;
    안료와 결합제 수지를 혼합하여 안료분산액을 제조하는 단계;
    상기 안료분산액을 상기 경화된 배합물에 코팅하는 단계; 및
    상기 코팅된 배합물을 절단하고 가공하는 단계;를 포함하며,
    상기 안료는 ZnO, TiO2, 리소폰(lithopone, ZnS + BaSO4), 2PbCO3·Pb[OH]2의 백색 무기 안료, FeO·FeO3의 흑색 무기 안료를 포함하는 무색 무기 안료; PbCrO4, FeO[OH], Fe2O3·H2O, CdS, CdS와 ZnS의 혼합 안료, TiO2·NiO·Sb2O3의 황색 무기 안료, PbCrO4·PbO, PbCrO4·PbMoO4·PbSO4의 오렌지색 무기 안료, Fe2O3, Pb3O4, CdS와 CdSe의 혼합 안료의 적색 무기 안료, NH4MnP2O7의 보라색 무기 안료, Fe[NH4]Fe[CN]6·xH2O, Na6 ~8Al6Si6O24S2 ~4, CoO·Al2O3의 청색 무기 안료, Cu[CH3CO2]2·3Cu[AsO2]2의 초록색 무기 안료를 포함하는 유색 무기 안료; 및 프탈로시아닌계 안료, 디아조계 안료의 유색 유기 안료;로 구성된 그룹 중에서 선택되는 안료를 적어도 하나 이상 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상 형성 장치의 현상 롤러 제조 방법.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 충진제는 CaCO3, MgSiO3, Al2(SiO3)4로 구성된 그룹 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치의 현상 롤러 제조 방법.
  13. 제 11항에 있어서,
    상기 고무계 탄성 물질은 니트릴 부타디엔 고무, 에피클로로히드린 고무, 클로로프렌 고무, 스티렌 부타디엔 고무, 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 삼원 공중합체 고무로 구성된 그룹 중에서 선택되는 것을 하나 또는 2종 이상 혼합한 고무인 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치의 현상 롤러 제조 방법.
  14. 제 11항에 있어서,
    상기 안료의 함량은 상기 고무계 탄성 물질 중량 100에 대하여 0.5중량부 내지 30중량부의 범위 이내인 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치의 현상 롤러 제조 방법.
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