KR20070085840A - 프린트 수용층용 코팅 - Google Patents

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KR20070085840A
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에바 클로레이
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인노비아 필름즈 리미티드
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Abstract

본 발명은 중합체 기판 상에 비다공성 프린트 수용층을 형성시키는 중합체 기판 상의 코팅으로서, 프린트 수용층의 인쇄성, 열전도도, Tg, 표면 경도 및 표면 평활성이 두개 이상의 아크릴 라텍스의 혼합물을 함유하는 분산액으로부터의 프린트 수용층을 형성하므로써 조절되며, 두개 이상의 아크릴 라텍스 중 하나 이상은 20 내지 60mg KOH/g 수지의 산가 및 35℃ 미만의 Tg를 갖도록 선택되고, 하나 이상은 프린트 수용층의 경도/Tg가 조절되도록 90℃ 초과의 Tg를 가지며, 아크릴 중합체는 각각의 라텍스에 불연속 상으로 존재하여 라텍스가 서로 부분적으로만 혼화성이고, 분산액은 필수 성분으로서 아크릴 라텍스를 가교하고 이에 따라 추가로 프린트 수용층의 열전도도 및 표면 경도 둘 모두를 조절하기 위한 금속 함유 가교제, 프린트 수용층의 열전도도를 조절하기 위한 중공 중합체 입자 및 프린트 수용층의 표면 평활도를 조절하기 위한 주입도가 100nm 미만인 실리카 입자를 추가로 함유하는 코팅을 제공한다.

Description

프린트 수용층용 코팅 {COATINGS FOR PRINT RECEPTIVE LAYERS}
본 발명은 코팅된 필름이 열전달 프린팅을 위한 이미지 전달 수용 시트로서 사용될 수 있도록 제공되는 중합체 필름 상의 코팅, 및 보다 고속에서, 그리고 보다 낮은 프린트 온도에서 광범위한 프린팅 관용도(printing latitude)를 위해 개선된 수지 수용성을 갖는 열전달 프린팅을 위한 수용 시트에 관한 것이다.
열전달 프린팅은 도너-시트/수용-시트 시스템을 사용하므로써 열전사 프린트 헤드가 선택적인 이미지 방향 방식으로 도너 시트의 이면에 열을 가한다. 이러한 이미지는 도너 시트로부터 질량 전달에 의해 수용 시트에 전달된다.
인쇄지 및 기타 수용체에 열전달 기술을 사용하는 것은 종래 기술에 널리 공지되어 있다. 열전달 공정에서, 페이퍼 시트 또는 그 밖의 수용체는 잉크, 보통 왁스 또는 왁스/수지 또는 수지 잉크를 지닌 리본과 접촉하여 배치된다. 레이저 또는 그 밖의 열원이 선택된 위치에서 잉크를 가열하도록 잉크 함유 리본에 인가되어 수용체에 열이 전달되게 한다. 캐리어 리본 상의 왁스/잉크 혼합물은 용융되거나 연화되어, 페이퍼 또는 투명 필름일 수 있는 수용 시트에 우선적으로 부착한다. 페이퍼의 경우에, 수용 시트는 캐리어가 갖는 것보다 큰 표면 조도를 가지며, 이에 따라 잉크 전달은 대체로 연화된 왁스 및 잉크의 페이퍼 섬유와의 물리적인 인터록 킹(interlocking)에 의해 달성된다.
종래의 코팅된 수용 시트는 특히 리본으로부터 잉크 전달과 관련하여 프린팅 작업에서 어느 정도 문제점을 일으켰다. 많은 종래의 코팅된 열전사 프린팅 수용 시트는 감열 셋팅에서 우수한 프린팅 결과를 제공하지 못함을 특징으로 한다. 감열은 프린트 헤드 수명을 길게 하고, 증가된 속도에서의 프린팅을 허용한다.
본 발명은 프린트헤드에 저열 셋팅이 사용되는 경우에 우수한 인쇄성 및 높은 프린팅 속도를 제공하는 코팅된 수용 물질을 포함한다. 코팅은 단열층으로서 작용하여 열이 프린팅 동안에 리본으로부터 멀어지는 비율을 감소시키도록 한다. 일반적으로 코팅된 인쇄지에서 단열층을 사용하는 것은 종래 기술에 공지되어 있지만, 상당히 감소된 코트 중량과 함께 탁월한 인쇄성을 제공하는, 열전달 수용 시트 상의 코팅을 제공하는 열전달 프린팅 기술에 특히 적합한, 폴리올레핀 필름을 코팅하기 위해 본원에 기술된 특이적 코팅을 사용하는 것에 대해서는 교시되는 바가 전혀 없다.
상기 코팅은 다양한 기재 상에 열적으로 프린트하는 데 일반적으로 사용되는 수지 및 왁스/수지 잉크에 대해 최적의 수용성을 제공하도록 설계된다. 용융된 잉크가 코팅과 접촉하게 되는 제 2 부분에서는, 잉크를 습윤시키고 코팅에 부착해야 하거나, 코팅과 접촉하여 파괴하므로써 프린트에서 스킵(skip)을 초래할 것이기 때문에 리본에 의해 멀리 당겨져 할 것이다. 이는 잉크가 적져시고, 코팅 표면을 침투하고, 코팅으로부터 그것을 당기는 힘에 충분히 저항하도록 잘 부착될 것을 요한다.
수용 시트의 표면은 레코딩된 이미지가 깨끗하고, 분실 및/또는 부분적 잉크 도트의 발생이 최소화되도록 충분히 매끄러워야 하지만, 프린트된 잉크 이미지가 표면 코팅에 충분히 고정 또는 고착되지 않도록 매끄럽지 않아야 한다. 상기 언급된 현상은 도트 재현성에서의 감소를 초래한다. 낮은 도트 재현성으로 인해 레코딩된 이미지의 색밀도가 증가되는 것 이외에, 때로는 고온 용융 잉크 수용층에 의한 잉크의 낮은 흡착으로 인해 레코딩된 이미지의 색밀도에서의 감소가 발생한다.
또한, 열-단열 특성은 수용 시트의 중요한 물리적 특성인데, 레코딩 시트의 열-단열 특성이 지나치게 낮은 경우(환언하면, 수용 시트의 열전도도가 지나치게 높은 경우), 잉크 리본과 잉크 리본과 접촉하게 되는 레코딩 시트 사이의 계면부의 온도가 잉크 이미지가 잉크 전달층에 만족스럽게 전달되는 수준으로 상승되지 않을 수 있다. 잉크 이미지의 전달 없이 열이 프린터 헤드로부터 소산되게 할 수 있는 열전도도를 피하는 것이 필요하다.
간단한 열의 인가에 의해 이미지를 형성시킬 수 있기 때문에, 열 수용물질은 컴퓨터, 팩시밀리 장치, 텔렉스, 현금 수납기, 현금 계산기 및 기타 정보 전달 및 측정 장치로부터 출력 정보를 레코딩하기 위해 열전사 프린터와 함께 광범위하게 사용된다. 열 수용 물질은 접착 표지로 형성될 수 있으며, 스캐닝되는 경우에 코드가 사용되는 물체를 확인하는 바코드와 함께 찍힐 수 있다.
열전달 프린팅과 일반적으로 관련된 높은 컨트라스트(contrast)는, PCS(프린트 컨트라스트 시그널)가 화이트 기재 상에 프린팅되는 경우에 매우 높기 때문에 이러한 접착 표지를 고속 분류하는 데 사용될 수 있게 한다.
높은 프린트 컨트라스트 시그널(PCS) 이미지는, 광학 또는 전자 디코딩(decoding) 장치 및 스캐너가 사용되는 경우에 이미지화된 영역을 검출하는 데 높은 정확도로 신뢰성있는 고속 판독성을 증진시킨다. 이러한 이미지화된 영역은 이후 가시광 레이저 다이오드(VLD), 발광 다이오드(LED) 스캐너, 뿐만 아니라 전하 결합 소자(CCD) 카메라를 사용하여 380 내지 4000나노미터의 범위에서 스캐닝될 수 있다. 용도로는 항공 수하물 태그, 일반적인 실험실 사용 용도를 위한 적층되는 내구성 표지, 자외선 열적 이미지화 내구성 표지, 또는 반송가능한 짐 또는 선적 컨테이너에 사용하기 위한 내구성 표지와 같은 용도가 포함되나, 이로 제한되는 것은 아니다. 이러한 표지는 종종 가변성 프린팅 정보 표지로서 언급된다.
본 발명에 따르면, 중합체 기판 상에 비다공성 프린트 수용층을 형성시키는 중합체 기판 상의 코팅이 제공되며, 프린트 수용층의 인쇄성, 열전도도, Tg, 표면 경도 및 표면 평활성이 두개 이상의 아크릴 라텍스의 혼합물을 함유하는 분산액으로부터의 프린트 수용층을 형성하므로써 조절되며, 두개 이상의 아크릴 라텍스중 하나 이상은 20 내지 60mg KOH/g 수지의 산가 및 35℃ 미만의 Tg를 갖도록 선택되고, 하나 이상은 프린트 수용층의 경도/Tg가 조절되도록 90℃ 초과의 Tg를 가지며, 아크릴 중합체는 각각의 라텍스에 불연속 상으로 존재하여 라텍스가 서로 부분적으로만 혼화성이고, 분산액은 필수 성분으로서 아크릴 라텍스를 가교하고 이에 따라 추가로 프린트 수용층의 열전도도 및 표면 경도 둘 모두를 조절하기 위한 금속 함유 가교제, 프린트 수용층의 열전도도를 조절하기 위한 중공 중합체 입자 및 프린트 수용체의 표면 평활도를 조절하기 위한 주입도가 100nm 미만인 실리카 입자를 추가로 함유한다.
본 발명은 또한 본 발명의 코팅으로 코팅된 웹으로부터 제조된 코팅된 수용 시트를 포함한다.
코팅은 존재하는 중합체가 불연속 상으로 존재하고 서로 이산되어 있는 부류의 아크릴 에멀젼 라텍스의 사용에 기초한다. 이는 두개 이상의 라텍스가 사용되고 완전히 혼화성은 아닌 경우에 일어난다. 이는 라텍스 중의 입자가 이들이 혼입되는 형성된 건조 코팅의 표면에서 또는 근접하여 집중되는 경향이 있는 높은 산가를 지니게 하는 것으로 여겨지며, 코팅내 Tg 집중으로 인해 선택된 라텍스내 입자는 코팅의 벌크 경도에 크게 기여한다.
본 발명에 사용된 중합체 입자의 분산액은 수계 매질에 안정한 아크릴 물질의 라텍스 또는 중합체이다. 이러한 중합체는 일반적으로 부가 중합체로서 분류된다. 이러한 라텍스 중합체는 널리 공지된 유리 라디칼 또는 레독스 에멀젼 중합 방법을 사용하여 수성 매질 중에서 제조될 수 있으며, 한 타입의 단량체로부터 제조된 동종 중합체 또는 하나 초과의 타입의 단량체로부터 제조된 공중합체로 이루어질 수 있다. 수불용성 동종중합체를 형성하는 단량체를 포함하는 중합체가 바람직하며, 이러한 단량체의 공중합체도 그러하다. 바람직한 중합체는 또한 전체 중합체 조성이 격자를 형성하기에 충분히 수불용성인 경우에 수용성 공중합체를 제공하는 단량체를 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 분산액은 존재하는 아크릴 중합체를 가교하기 위한 하나 이상의 가교제를 함유해야 한다. 이는 공지되어 있는 바와 같이 기재에 대한 수용층의 부착력을 개선시킬 수 있으나, 보다 중요하게는 본 발명자들은 가교제가 다가 금속 양이온을 함유하는 것인 경우가 수용 표면의 열전도도 조절을 보조한다는 것을 발견하였다. 가교제는 수분산성 성분의 혼합물에 첨가될 수 있다.
본 발명자들은 코팅 조성물 중의 탄산암모늄지르코늄(이 물질은 스위톤 맨체스터(Swinton Manchester) 소재의 마그네슘 엘렉트론 엘티디(Magnesium Electron Ltd)로부터 상표명 바코테(Bacote) 20으로 구입가능하다)와 같은 금속 가교제와, 스티렌 아크릴 중합체로부터 제조되고 상표명 로파크(Ropaque)로 시판되는 것들과 같은 중공 중합체 입자의 조합물이 코팅을 만족스러운 프린트 수용 표면이 달성되는 하는 적합한 수준의 열전도도로 제형되도록 할 수 있음을 발견하였다.
가교제의 양에 대한 상한 및 하한은 사용된 실제 라텍스와 관련될 것이고 실험에 의해 용이하게 측정될 수 있다. 가교제의 양이 지나치게 높은 가교를 유발하여 기재에 대한 코팅의 부착력이 소실되는 상황을 피하는 것이 중요하다.
또한, 존재하는 중공 중합체 입자의 양은 표면이 만족스러운 프린트 수용 표면을 달성하기에 충분히 평활성이도록 조절하는 것이 중요하며, 충분하다는 것은 사용된 금속성 가교제의 양과 함께 만족스러운 프린트 질을 제공하는 단열 수준을 달성한다는 것을 나타낸다.
EP 0300505B1은 수용 시트의 열전달 특성을 변형시키기 위해 열전달 프린팅을 위한 다층 코팅의 중간층에 이러한 중공 입자를 사용하는 것을 개시하고 있으나, 다가 금속 함유 가교제와 특정 특성으로 선택된 두가지 이상의 아크릴 라텍스의 조합을 포함하는 분산액으로부터 본원에 개시된 바와 같이 형성된 필름을 조합하여 단일 층으로 사용하는 것에 대해서는 개시하는 바가 전혀 없다.
바람직한 중공 중합체 구체는 롬 & 하스(Rohm & Hass)로부터의 중공 구체 합성수지(plastic) 안료인 상표명 로파크 울트라(Ropaque Ultra)로 시판되는 것들이다. 이러한 중공 구체는 입도가 0.4㎛이고, 쉘 두께가 0.06㎛이고, 공극 체적이 55%이다.
로파크® 불투명 중합체는 수계 페인트에 건조 은폐성(dry hiding)을 제공하도록 조작된 비필름 형성 합성 안료이다. 이들 중합체는 에멀젼으로서 제공되는 구형 스티렌/아크릴 비드로 구성된다. 습식 페인트에서, 비드는 물로 충전된다. 페인트가 건조됨에 따라 물은 비드의 중앙으로부터 계속 확산되어 공기에 의해 대체되므로써 건조 페인트 필름을 통해 균일하게 분산된 이산되어 있는 캡슐화된 공기 공극을 형성시킨다.
본 발명자들은 입도가 0.1 내지 30㎛이거나 0.1 내지 20㎛이고, 공극 부피가 30 내지 60%인 중공 합성수지 구체를 사용하는 것을 선호한다.
크기가 0.1㎛ 미만인 경우, 만족스러운 단열 효과를 기대할 수 없다. 20㎛ 초과 또는 몇몇 경우에 30㎛ 초과인 경우, 이미지 수용층의 평활도가 낮아지고, 이에 따른 전달 잉크 리본과의 보다 적은 접촉이 잉크 수용성을 감소시킨다. 코팅이 요구되는 표면 평활도를 갖도록 하기 위해, 코팅 조성물에 실리카 입자를 포함하는 것이 가장 중요한 것으로 밝혀졌다. 본 발명자들은 주입도가 100nm 미만인 나노 실리카를 사용하는 것을 선호한다. 본 발명자들은 Ra 값을 사용하므로써 표면 평활도를 측정한다.
본 발명에 따른 코팅된 수용 시트의 평활도는 서트로닉 10(Surtronic 10) 또는 탤리설프(Talisurf)를 사용하여 측정될 수 있다. 본 발명자들은 Ra가 약 40㎛ 미만, 바람직하게는 약 15㎛ 미만인 평활도를 달성하기를 선호한다.
폴리올레핀 기재를 코팅하는 데 사용되는 분산액은 만족스러운 필름 형성 특성을 달성하기 위해 약 15 내지 25%의 고형물을 함유하여야 한다. 형성된 필름은 균일하고 연속적이어야 한다. 10% 미만의 고형물 함량은 완전하지 않은 코팅을 초래할 것이고, 25% 초과의 함량은 조도 및 응집성 결핍의 가능성을 증가시킬 것이다.
본 발명에 따른 프린트 수용 코팅의 활주 마찰력을 감소시키기 위해, 윤활제 액체 파라핀 및 파라핀 또는 왁스형 물질, 예컨대 카나우바 왁스(carnauba wax), 천연 및 합성 왁스, 석유 왁스, 광물 왁스, 실리콘-왁스 공중합체 등이 분산액에 포함될 수 있다. 본 발명자들은 본 발명의 분산액에 건조 고형물의 약 2중량%의 카나우바 또는 폴리에틸렌 왁스를 혼입시키는 것을 선호한다.
분산액은 선택된 웹의 표면 상에 코팅되고 임의의 통상적인 기술을 사용하여 건조된다. 본 발명의 코팅 조성물은 딥 코팅(dip coating), 로드 코팅(rod coating), 블레이드 코팅(blade coating), 에어나이프 코팅(air knife coating), 그라비어 코팅(gravure coating), 및 리버스 롤 코팅(reverse roll coating), 압출 코팅, 슬라이드 코팅(slide coating), 커텐 코팅(curtain coating) 등과 같은 임의의 다수의 널리 공지된 기술에 의해 도포될 수 있다. 코팅 후, 층은 일반적으로 간단한 증발에 의해 건조되며, 이는 대류 가열과 같은 공지의 기술에 의해 촉진될 수 있다. 분산액은 바람직하게는 그라비어 공정 및 오븐에서 수행되는 건조 단계를 사용하여 도포된다. 코팅 분산액의 건조는 필름에 분산된 임의의 비필름 형성 입자와 함께 균일한 연속적 필름을 남기면서 분산액으로 물을 제거한다.
코팅은 바람직하게는 제곱 미터당 0.5 내지 1.40g, 바람직하게는 제곱 미터당 약 1g의 건조시 코팅 중량을 갖도록 도포된다.
통상적인 열전사 레코딩 프린트 수용 물질은 예를 들어 일반 페이퍼, 합성 페이퍼의 시트 또는 프린트 수용 코팅이 구비된 수지 필름으로 제조된 물질을 포함한다.
지지 물질로서 사용될 수 있는 폴리올레핀은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 이들의 혼합물, 및/또는 그 밖의 공지된 폴리올레핀을 포함한다. 중합체 지지 물질은 필름 또는 시트일 수 있으며, 캐스트 시트(cast sheet), 캐스트 필름(cast film), 또는 블로운 필름(blown film)을 포함하나, 이로 제한되는 것은 아닌 당해 공지된 임의의 공정에 의해 제조될 수 있다. 필름 또는 시트는 단층으로, 또는 다층 구조로 존재할 수 있다. 본 발명은 특히 지지 물질이 예를 들어, 에틸렌과 프로필렌의 공중합체 또는 프로필렌, 에틸렌 및 부틸렌의 터폴리머로부터 형성된 두께가 약 60㎛인 표피층과 폴리프로필렌 코어를 갖는 공동화되거나(cavitated), 비공동화된 폴리프로필렌 필름을 포함한다.
코팅 전에 프린트 수용 코팅을 수용하는 폴리올레핀 표면은 폴리에틸렌이민을 함유하는 통상적인 프라이머 코팅을 도포하므로써 프라이밍된다. 본 발명자들은 5% 고형물의 수용액으로부터 제곱 미터당 0.04g으로 도포된 MICA(PEI)(미카 코포레이션(Mica Corporation)으로부터 입수할수 있음)를 사용하는 것을 선호한다.
하기 실시예에서 모든 부는 중량부이고, 이들 실시예가 본 발명을 제한하지 않는다.
실시예 1-10
실시예 1에서 예시된 본 발명의 코팅을 형성시키는 데 사용된 코팅 분산액을 제조함에 있어서 수행되는 방법은 하기와 같다:
1) 2.98kg의 카보셋(Carboset) 2732를 2.75kg의 카보셋 1087과 혼합하였다.
카보셋 2732는 산가가 50mg의 KOH/g 수지이고, Tg가 21℃인 아크릴 라텍스이다.
카보셋 1087은 Tg가 105℃인 아크릴 라텍스이다.
이후, 0.06kg의 TiO2를 상기 혼합물에 첨가하고, 회전교반 혼합기를 사용하여 혼합하였다. 이후, 0.22kg의 란코 글리드(Lanco Glidd), 2.67kg의 빈드질(Bindzil) 15/500 및 0.4kg의 바코테(Bacote) 20을 첨가하고, 패들 교반기를 사용하여 교반하였다. 이후, 2.22kg의 로파크 울트라를 교반하면서 서서히 첨가하였다. 0.26kg의 에베크릴(Ebecryl) 1160 에멀젼 및 물(8.43kg)을 또한 첨가하였다. 에베크릴 1160의 에멀젼은 에베크릴 1160을 1시간 동안 고전단 하에서 상응하는 양의 물과 15 다우팍스 (Dowfax) 표면활성제에 첨가하므로써 미리 제조되었다.
코팅 고형물을 20%가 되도록 물을 첨가하므로써, 즉 80% 물로 조절하였다. 폴리에틸렌이민 중합체로 프라이밍된 폴리프로필렌 필름을 상기 분산액으로 코팅하였다. 코팅을 제곱 미터당 1g의 최종 코트 중량으로 건조시켰다.
동일한 프로토콜을 사용하여 실시예 2 내지 10의 코팅 분산액을 제조하였다. 또한, 다른 프로토콜도 본 발명의 코팅을 형성시키는 데 사용하기 위한 코팅 분산액을 제조하는 데 적합할 수 있음은 자명할 것이다.
표 1은 코팅을 위해 혼합된 1 내지 10, 및 코팅된 막 상의 건조된 코팅의 실제 함량이 건조 고형물 함량으로서 1a 내지 10a의 코팅 분산액의 각각 10개의 배치(batch)의 조성물을 제공한다.
표 1
성분 1 1a 2 2a 3 3a 4 4a
카보셋 2732 2.98 33.50 2.89 32.50 2.93 33.0 3.77 33.9
카보셋 1087 2.76 33.50 2.68 32.50 2.72 33.0 3.49 33.9
로파크 울트라 2.22 15.00 2.22 15.00 2.22 15.0 2.41 13.0
란코 글리드 TD 0.22 1.40 0.22 1.40 0.24 1.5 0.40 2.0
빈드질 15/500 2.67 10.00 2.67 10.00 2.67 10.0 3.33 10.0
TiO2 0.06 1.40 0.06 1.40 0.06 1.5 0.10 2.0
바코데 20 0.40 2.00 0.80 4.00 0.40 2.0 0.50 2.0
에베크릴 160 0.26 3.20 0.26 3.20 0.32 4.0 0.32 3.2
물 8.43 8.21 8.44 5.68
고형물 20.00 20.00 20.00 20.00
성분 5 5a 6 6a 7 7a
카보셋 2732 3.72 33.5 3.89 35.0 6.29 56.58
카보셋 1087 3.45 33.5 3.61 35.0 0.53 5.18
로파크 울트라 1.85 10.0 1.85 10.0 1.72 9.30
란코 글리드 TD 0.28 1.4 0.00 0.0 0.57 2.87
빈드질 15/500 5.00 15.0 0.00 0.0 5.58 16.74
TiO2 0.07 1.4 0.00 0.0 0.02 0.36
바코데 20 0.50 2.0 2.50 10.0 2.24 8.97
루독스 X30 0.00 0.0 1.67 10.0
에베크릴 160 0.32 3.2 0.00 0.0 0.00 0.00
물 4.80 11.48 10.59
고형물 20.00 20.00 17.00
성분 8 8a 9 9a 10 10a
카보셋 2732 3.11 32.0 6.61 70.0 5.67 60.0
카보셋 1087 2.89 32.0 0.22 2.5 1.10 12.5
로파크 울트라 1.62 10.0 1.18 7.5 1.18 7.5
란코 글리드 TD 0.00 0.0 0.34 2.0 0.34 2.0
빈드질 15/500 0.00 0.0 2.27 8.0 2.27 8.0
TiO2 0.00 0.0 0.09 2.0 0.09 2.0
바코데 20 3.50 16.0 1.70 8.0 1.70 8.0
에베크릴 160 0.00 0.0 0.00 0.0 0.00 0.0
루독스 X30 1.46 10.0 0.00 0.0 0.00 0.0
물 12.42 12.60 12.67
고형물 17.50 17.00 17.00
코팅 조성물 1 내지 10을 시판되는 폴리프로필렌 필름에 도포하고, 필름으로부터 형성된 수용 시트는 수지 리본에 의해 열전달 프린팅하였으며, 품질 등급화가 하기 표 2에 제공되며, 여기에서 코트 중량은 gm-2로 표현되었다.
사용된 리본은 소니(Sony) 5075이고, 프린터는 지브라 140IIIi 플러스(Zebra 140IIIi Plus)였다. 프린트 속도는 초당 6인치(12cm)였다. 프린트 품질은 A 내지 F 등급으로 시각적으로 등급화하였다. 최대량의 잉크가 로딩되는 최저 열 셋팅이 등급 A로 설정된다. 기기의 열셋팅은 0 내지 30이며, 기기 상에서, 등급 A는 열 셋팅 10에서 달성되었다.
상표명 YUPO SGS 85로 시판되는 구입가능한 수용 시트로 A 등급의 프린트 품질을 달성하기 위해서는 15의 훨씬 높은 열 셋팅을 사용하는 것이 필요한 것으로 밝혀졌다.
표 2
코팅된 기재 필름 사용된 코팅 코트 중량 프린트 품질
WGS92 화이트 필름 실시예 1 1.70 C
WGS92 화이트 필름 실시예 1 1.50 D
WGS92 화이트 필름 실시예 1 1.40 C
WGS92 화이트 필름 실시예 2 1.20 B
WGS92 화이트 필름 실시예 5 1.30 D
WGS92 화이트 필름 실시예 3 1.47 C
WGS92 화이트 필름 실시예 4 1.20 B
WGS92 화이트 필름 실시예 1 3.00 F
WGS92 화이트 필름 실시예 1 2.90 F
WGS92 화이트 필름 실시예 2 2.86 B
AWPA 60 화이트 필름 실시예 3 2.86 E
AWPA 60 화이트 필름 실시예 4 2.53 F
AWPA 60 화이트 필름 실시예 5 2.53 F
TC36 65 실시예 5 2.70 D
C50 실시예 6 1.00 D
공동화된 TB2264 실시예 7 1.50 B
공동화된 TB2264 실시예 7 1.00 A
C50 실시예 8 1.00 A
C50 실시예 9 1.00 A
C50 실시예 10 1.00 A
허용가능한 프린트 품질을 등급 A 내지 C로 달성된다. D 내지 F는 만족스럽지않다. 본 발명자들은 D, E 및 F 값이 대체로 특정 타입의 필름에 대해 높은 코트 중량을 사용하므로써 유도되는 것으로 본다. 높은 코트 중량(예를 들어, 1.4 또는 1.5gm-2 초과)이 몇몇 필름에서 만족할 만으로 것으로 나타났으나, 대부분의 경우에 낮은 코트 중량(예를 들어, 1.4 또는 1.5gm-2 미만)이 보다 만족스러운 것으로 나타났다. 또한, 프린트 품질은 다른 인자들, 예컨대 코팅되는 필름내의 불규칙성, 또는 코팅된 표면 상의 먼지의 존재에 의해 영향받을 수 있음이 인지되어야 한다. 따라서, 불만족스러운 결과는 몇몇 경우에 반복하므로써 만족스러운 결과를 얻을 수도 있다.
상기 실시예에서,
에베크릴 1160은 서페이스 스페셜러티스(Surface Specialities, Drogenbos Belgium)사에 의해 공급된 에톡실화된 트리메틸올 프로판의 정제된 트리아크릴레이트이다.
란코 글리드 TD는 이소프로판올 중의 저분자량 폴리에틸렌 왁스의 미분된 분산액(왁스 함량은 25.0% ± 1%임)이며, 카프리콘 케미컬스(Capricorn Chemicals, Cambridgeshire UK)사로부터 공급된다.
카보셋 XPD 1087은 BF 굿리치 케미칼(BF Goodrich Chemical, Spain Barchelona Spain)사에 의해 공급되는 1.1% 암모니아를 함유하는 물 중의 49% 중합체 고형물을 함유하는 스티렌-아크릴 공중합체 에멀젼이다.
카보셋 XPD 2732는 BF 굿리치(BF Goodrich, Cleveland Ohio USA)사에 의해 공급되는 물 중의 45% 고형물을 함유하는 아크릴 공중합체 에멀젼이다.
라파크 울트라는 스티렌 아크릴 공중합체로부터 형성된 중공 구형 중합체 안료이며, 물 중에 29 내지 31%의 공중합체 물질을 함유하는 분산액으로서 공급되며, 롬 앤 하스(Rohm and Haas(UK), Croydon CR9 3NB UK)사로부터 입수할 수 있다.
벤질 15/500은 약알칼리성 물 중에 이산된 구형 실리카 입자의 콜로이드성 분산액이며, EKA 케미컬스 AB 콜로이달 실리카 그룹(EKA Chemicals AB Colloidal Silica Group, SE-446-80 Bohus Sweden)사로부터 입수할 수 있다.
WGS92는 상표명 레이오아트(Rayoart)로서 이노비아 필름스 엘티디(Innovia Films Ltd., Wigton Cumbria CA7 9BG, United Kingdom)사로부터 입수할 수 있는 양면 코팅된 고광택 이축 배향된 폴리프로필렌 필름이다.
AWPA 60은 상표명 레이오페이스(Rayoface)로서 이노비아 필름스 엘티디(Innovia Films Ltd., Wigton Cumbria CA7 9BG, United Kingdom)사로부터 입수할 수 있는 양면 코팅된 고광택 이축 배향된 폴리프로필렌 필름이다.
TC36 65는 이노비아 필름스 엘티디(Innovia Films Ltd., Wigton Cumbria CA7 9BG, United Kingdom)사로부터 입수할 수 있는 공동화된 배향된 폴리프로필렌 필름이다.
TB2264는 이노비아 필름스 엘티디(Innovia Films Ltd., Wigton Cumbria CA7 9BG, United Kingdom)사로부터 입수할 수 있는 공동화된 배향된 폴리프로필렌 필름이다.
C50은 이노비아 필름스 엘티디(Innovia Films Ltd., Wigton Cumbria CA7 9BG, United Kingdom)사로부터 입수할 수 있는 배향된 폴리프로필렌 필름이다.

Claims (15)

  1. 중합체 기판 상에 비다공성 프린트 수용층을 형성시키는 중합체 기판 상의 코팅으로서,
    프린트 수용층의 인쇄성, 열전도도, Tg, 표면 경도 및 표면 평활성이 두개 이상의 아크릴 라텍스의 혼합물을 함유하는 분산액으로부터의 프린트 수용층을 형성하므로써 조절되며, 두개 이상의 아크릴 라텍스중 하나 이상은 20 내지 60mg KOH/g 수지의 산가 및 35℃ 미만의 Tg를 갖도록 선택되고, 하나 이상은 90℃ 초과의 Tg를 갖도록 프린트 수용층의 경도/Tg가 조절되며, 아크릴 중합체는 각각의 라텍스에 불연속 상으로 존재하여 라텍스가 서로 부분적으로만 혼화성이고, 분산액은 추가로 필수 성분으로서 아크릴 라텍스를 가교하고, 이에 따라 추가로 프린트 수용층의 열전도도 및 표면 경도 둘 모두를 조절하기 위한 금속 함유 가교제, 프린트 수용층의 열전도도를 조절하기 위한 중공 중합체 입자 및 프린트 수용체의 표면 평활도를 조절하기 위한 주요 입도가 100nm 미만인 실리카 입자를 함유하는 코팅.
  2. 제 1항에 있어서, 중공 중합체 입자가 구형 스티렌/아크릴 비드인 코팅.
  3. 제 2항에 있어서, 비드의 입도가 0.1 내지 30㎛ 범위인 코팅.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, Ra가 40㎛ 미만인 표면 평활도(surface smoothness)를 갖는 코팅.
  5. 제 4항에 있어서, 표면 평활도가 15㎛ 미만의 Ra를 갖는 코팅.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 코팅을 형성시키는 데 사용되는 분산액이 10 내지 30% 범위의 고형물 함량을 갖는 코팅.
  7. 제 6항에 있어서, 코팅을 형성시키는 데 사용되는 분산액이 15 내지 25% 범위의 고형물 함량을 갖는 코팅.
  8. 제 6항 또는 제 7항에 있어서, 건조 후, 0.3 내지 1.8gm-2범위의 코팅 중량이 달성되도록 도포되는 코팅.
  9. 제 8항에 있어서, 건조 후, 0.4 내지 1.65gm-2범위의 코팅 중량이 달성되도록 도포되는 코팅.
  10. 제 9항에 있어서, 건조 후, 0.4 내지 1.5gm-2범위의 코팅 중량이 달성되도록 도포되는 코팅.
  11. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 금속 함유 가교제가 지르코늄 기재 가교제인 코팅.
  12. 제 11항에 있어서, 금속 함유 가교제가 탄산암모늄지르코늄인 코팅.
  13. 비다공성 프린트 수용층이 형성되어 있는 중합체 기재가 다층 필름인, 제 1항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 따른 코팅으로 코팅된 열전사 레코딩 프린트(thermal recording print) 수용 물질.
  14. 제 13항에 있어서, 다층 필름이 에틸렌과 폴리프로필렌의 공중합체, 또는 프로필렌, 에틸렌 및 부틸렌의 터폴리머로부터 형성된 표피층 및 폴리프로필렌 코어 를 포함하는 열전사 레코딩 프린트 수용 물질.
  15. 제 13항 또는 제 14항에 있어서, 다층 필름이 공동화된(cavitated) 필름인 열전사 레코딩 프린트 수용 물질.
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