KR20070081216A - 형광램프 숙성장치 - Google Patents

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KR20070081216A
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최준영
정준호
조사웅
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Abstract

본 발명은 형광램프의 에이징장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는 적은 면적을 차지하면서도 많은 수의 형광램프를 자동으로 에이징할 수 있는 형광램프 자동 에이징장치에 관한 것이다.
본 발명은, 다수개의 에이징(aging) 모듈이 수직으로 적층되어 마련되며, 다수개의 형광램프가 탑재되어 에이징되는 에이징 프레임; 상기 에이징 프레임의 전방에 결합되어 상하 이동하며, 각 에이징 모듈에 형광램프를 공급하고 배출하는 형광램프 반출입 모듈;을 포함하는 형광램프 자동 에이징 장치를 제공한다.
형광램프, 에이징, 에이징 장치, 자동화

Description

형광램프 숙성장치{APPARATUS FOR AGING LAMP}
도 1은 냉음극형 형광램프의 구조를 도시하는 단면도이다.
도 2는 형광램프 에이징 장치의 구조를 설명하는 개념도이다.
도 3은 종래의 형광램프 에이징 시스템의 구조를 설명하는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 형광램프 자동 에이징 장치의 구조를 도시하는 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 에이징 모듈의 구조 및 구동 모습을 도시하는 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 에이징 모듈의 구동 모습을 도시하는 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 형광램프 반출입 모듈의 구조를 도시하는 측면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 형광램프 반출입 모듈의 동작 모습을 도시하는 평면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 형광램프 이동 컨베이어의 구조를 도시하는 측면도이다.
도 10 내지 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 형광램프 배출수단의 동작을 설명하는 도면들이다.
본 발명은 형광램프의 에이징 장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는 적은 면적을 차지하면서도 많은 수의 형광램프를 자동으로 에이징할 수 있는 형광램프 자동 에이징장치에 관한 것이다.
일반적으로 형광램프에는 열음극 형광램프와 냉음극 형광램프가 있는데, 냉음극 형광램프(CCFL:Cold Cathode Fluorecent Lamp)는 열음극 형광램프(HCFL:Hot Cathode Fluorecent Lamp)와 거의 동일한 원리로 점등되지만, 열음극 형광램프가 열에 의한 전자방출로 점등되는 반면, 냉음극형광램프는 전극에 가해지는 전계에 의한 전자방출로서 점등된다는 점에서 차이를 보이고 있다.
최근 액정표시장치의 백라이트 광원으로 열음극 형광램프와 달리 램프관의 내부에 예열필라멘트를 설치할 필요가 없어 보다 작은 직경을 갖는 램프관을 구현할 수 있는 냉음극 형광램프가 많이 사용되고 있다.
상술한 냉음극 형광램프는 최근 휴대폰과 노트북 등의 사용이 폭발적으로 증가하면서 이러한 휴대폰과 노트북 등의 액정화면 백라이트용으로 사용되어 그 수요가 폭발적으로 증가하고 있다.
냉음극 형광램프의 일반적인 구조를 보면 도 1에 도시된 바와 같이, 긴 유리관(G)과 그 양단에 부착된 양극(E1) 및 음극(E2)의 두 전극이 구비되고, 두 전극은 상기 유리관(G)의 양 단에 형성되는 리드(R)로 연결되어 구성된다. 또한 도 1에 도시된 바와 같이 상기 유리관(G)의 내벽에는 형광물질(F)이 도포되어 있으며, 유리관의 내부 공간은 수은과 아르곤, 네온 등의 혼합가스가 충전되어 있다.
상기 냉음극 형광램프는 제조된 후 그 신뢰성 확인 및 안정적인 휘도 확보를 위해 숙성(aging)과정을 거치게 되는데, 종래에는 냉음극 형광램프의 에이징을 위해 도 2에 도시된 바와 같은 냉음극 형광램프 에이징장치를 이용하였다.
즉 일반 전압을 형광램프의 점등에 필요한 전압으로 변환해주는 인버터(11)가 구비되고 상기 인버터(11)로 부터 연결되는 양극 단자대(12)와 음극 단자대(13)가 양측에 구비되는 형광램프 에이징장치를 이용하여 냉음극 형광램프를 에이징하는 것이다. 따라서 상기 양극 단자대(12)와 음극 단자대(13)에 상기 형광램프의 리드(R)를 접촉하게 취부한 후, 상기 인버터(11)에 일반전압을 인가하고, 상기 인버터(11)에 의하여 전환된 전압의 전원을 양극 단자대(12)와 음극 단자대(13)에 인가하여 상기 형광램프를 에이징시키는 것이다.
그리고 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 형광램프 에이징장치(1)는 단자대(12, 13)를 다수개 병렬로 연결하여 다수개의 형광램프에 대한 숙성작업을 동시에 진행시킬 수 있는 장치로 제조될 수도 있다.
그런데 최근 액정표시장치가 대형화되면서 여기에 사용되는 형광램프의 길이도 상보적으로 길어지고 있다. 따라서 이러한 형광램프를 에이징시키기 위한 형광램프 에이징장치의 크기도 커지고 있는 실정이다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 지면에 수평한 방향으로 에이징장치를 배치하여 사용하는 것은 형광램프 에이징장 치의 넓이를 계속하여 확장시킨다. 따라서 형광램프 에이징장치가 공장 내에서 차지하는 면적이 계속하여 커지고, 설비 단가가 증가의 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 형광램프의 로딩, 에이징, 언로딩 과정이 자동으로 진행되고, 단일면적에 많은 수의 형광램프를 에이징할 수 있는 형광램프 자동 에이징장치를 제공함에 있다.
전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 다수개의 에이징(aging) 모듈이 수직으로 적층되어 마련되며, 다수개의 형광램프가 탑재되어 에이징되는 에이징 프레임; 상기 에이징 프레임의 전방에 결합되어 상하 이동하며, 각 에이징 모듈에 형광램프를 공급하고 배출하는 형광램프 반출입 모듈;을 포함하는 형광램프 자동 에이징 장치를 제공한다.
본 발명에서 상기 에이징 모듈은, 바닥면과 평행하게 배치되며, 다수개의 형광램프가 바닥면과 평행하게 일정한 간격으로 이격되어 탑재되는 것이, 단위면적에 탑재될 수 있는 형광램프의 수를 최대화할 수 있어서 바람직하다.
본 발명에서 상기 에이징 모듈은, 다수개의 형광램프가 탑재되어 에이징되는 형광램프 탑재대; 상기 형광램프 탑재대를 수평 방향으로 이동시켜, 상기 에이징 프레임의 전방으로 출입시키는 탑재대 이동부;를 포함하여 구성되는 것이, 형광램 프 탑재대에 형광램프를 로딩하고 언로딩하는 과정에 용이하게 대응할 수 있어서 바람직하다.
이때 상기 형광램프 탑재대는, 형광램프의 길이만큼 이격되어 형광램프의 전극부를 지지하는 한 쌍의 전극 지지부; 및 상기 전극 지지부와 연결되어 전원을 인가하는 인버터부; 다수개가 일정한 간격으로 이격되어 배치되는 구조인 것이, 각 전극 지지부에 탑재되는 형광램프에 동일한 조건의 전원을 인가하고 신뢰성 있는 시험 및 에이징 작업을 진행할 수 있어서 바람직하다.
한편 본 발명에서 상기 형광램프 반출입 모듈은, 수평 방향으로 이동하면서 상기 형광램프 탑재대에 형광램프를 자동으로 공급하는 형광램프 공급수단; 상기 형광램프 탑재대의 하측에 마련되며, 상기 형광램프 탑재대의 형광램프를 배출하는 형광램프 배출수단;을 포함하여 구성되는 것이, 형광램프 탑재대에 대한 형광램프 로딩 작업과 언로딩 작업을 자동으로 진행할 수 있어서 바람직하다.
이때 본 발명에서는, 상기 형광램프 공급 수단을, 다수개의 형광램프를 함입한 상태에서 형광램프를 하나씩 투하하는 호퍼; 상기 호퍼를 수평방향으로 이동시키는 호퍼 이동수단;을 포함하도록 구성하는 것이, 형광램프 탑재대에 다수개의 형광램프를 신속하면서도 정확한 위치에 로딩할 수 있어서 바람직하다.
그리고 상기 형광램프 공급수단에는, 상기 형광램프 탑재대에 탑재된 다수개의 형광램프 중 불량품을 감지하는 센서가 더 마련되는 것이, 불량품을 정확하게 선별할 수 있어서 바람직하다.
그리고 본 발명에서, 형광램프 배출수단은, 상기 형광램프 탑재대의 중앙 영역에 형성된 형광램프 배출수단 통과홀을 통하여 상하 이동하면서 형광램프를 배출하는 것이, 별도의 공간을 차지하지 않고 형광램프를 안정적으로 배출할 수 있어서 바람직하다.
이때 본 발명에서 상기 형광램프 배출수단은, 양 단의 회전 롤러에 의하여 수평 이동하면서 상기 형광램프 탑재대에 탑재된 다수개의 형광램프를 형광램프 탑재대의 외측으로 이동시키는 형광램프 이동 컨베이어; 상기 형광램프 이동 컨베이어를 상하 방향으로 구동시키는 컨베이어 승강부; 상기 형광램프 이동 컨베이어의 일측에 마련되며, 상기 형광램프 이동 컨베이어에 의하여 이동되는 형광램프를 수납하는 형광램프 수납부;를 포함하여 구성되는 것이, 형광램프 탑재대에 탑재되어 있는 다수개의 형광램프를 자동으로 배출할 수 있어서 바람직하다.
그리고 형광램프 이동 컨베이어에는, 상기 형광램프 탑재대에 배치되는 전극 지지부의 간격과 동일한 간격으로 형광램프 걸림홈이 형성되는 것이, 형광램프의 배출과정에서 형광램프의 이탈 및 형광램프 끼리의 충돌을 방지할 수 있어서 바람 직하다.
그리고 상기 형광램프 반출입수단에는, 상기 형광램프 탑재대의 양 측부에 배치되며, 상기 형광램프 탑재대에 탑재된 형광램프의 양 단을 중앙 방향으로 밀어서 형광램프의 위치를 조정하는 형광램프 위치 조정수단이 더 마련되는 것이, 상기 형광램프 탑재대에 탑재되는 다수개의 형광램프의 탑재 위치를 동일하면서도 정확하게 얼라인할 수 있어서 바람직하다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 일 실시예를 상세하게 설명한다.
본 실시예에 따른 형광램프 자동 에이징 장치(300)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 에이징 프레임(100)과 형광램프 반출입 모듈(200)을 포함하여 구성된다.
먼저 에이징 프레임(100)은, 다수개의 에이징(aging) 모듈(110)이 프레임(120)에 수직으로 적층되어 마련되며, 다수개의 형광램프가 탑재되어 에이징되는 구성요소이다. 본 실시예에서는 상기 에이징 모듈(110)이 바닥면과 평행하게 배치되며, 각 에이징 모듈에는 다수개의 형광램프가 바닥면과 평행하게 일정한 간격으로 이격되어 탑재된 상태에서 에이징 과정이 진행된다.
따라서 본 실시예에서는 이 에이징 모듈(110)을, 형광램프 탑재대(112); 탑재대 이동부(114);를 포함하도록 구성한다. 먼저 형광램프 탑재대(112)는, 다수개 의 형광램프가 탑재되어 에이징되는 구성요소이다. 즉, 하나의 형광램프 탑재대에 수평 방향으로 다수개의 형광램프가 나란하게 탑재되어 동시에 에이징 과정이 진행되는 것이다. 이를 위해 본 실시예에서는 상기 형광램프 탑재대(112)를 다수개의 전극 지지부(112a); 및 인버터부(112b);로 구성하되, 다수개가 상기 형광램프 탑재대(112) 상에서 일정한 간격으로 이격되어 배치되는 구조를 가진다. 여기에서 상기 전극 지지부(112a)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 탑재되는 형광램프의 길이 만큼 이격되어 형광램프의 전극부를 지지하도록 좌우 한 쌍으로 마련된다. 그리고 상기 인버터부(112b)는 각 전극 지지부(112a)와 연결되어 각 전극 지지부에 전원을 인가한다. 이때 각 인버터부와 각 전극 지지부간의 간격은 모두 일정하게 유지되도록 하여, 각 형광램프가 동일한 조건하에서 에이징 과정이 진행되도록 한다.
다음으로 탑재대 이동부(114)는, 상기 형광램프 탑재대(112)를 수평 방향으로 이동시켜, 상기 에이징 프레임(100)의 전방으로 출입시키는 구성요소이다. 형광램프 탑재대(112)에 다수개의 형광램프를 로딩하고 언로딩하기 위해서는 상기 형광램프 탑재대가 에이징 프레임으로부터 외부로 인출되는 것이 바람직하다. 따라서 본 실시예에서는 상기 탑재대 이동부(114)를 이용하여 형광램프 탑재대(112)를 수평 방향으로 이동시키는 것이다. 이때 상기 탑재대 이동부(114)는 상기 형광램프 반출입 모듈(200)의 동작과 연동되어 구동되도록 제어된다. 그리고 본 실시예에서는 상기 탑재대 이동부(114)를, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 형광램프 탑재대의 하부와 결합하여 형광램프 탑재대의 수평 이동 경로를 제공하는 수평이동 가이드(114a)와 상기 형광램프 탑재대(112)를 수평 이동시키는 동력을 제공하는 모터 (114b)로 구성한다.
다음으로 형광램프 반출입 모듈(200)은, 상기 에이징 프레임(100)의 전측방에 결합되어 상하 이동하며, 각 에이징 모듈(110)에 형광램프를 공급하고 배출하는 구성요소이다. 본 실시예에서는 이 형광램프 반출입 모듈(200)을, 형광램프 공급수단(210); 과 형광램프 배출수단(220); 및 상하 구동수단(230)으로 구성한다.
먼저 형광램프 공급수단(210)은, 수평 방향으로 이동하면서 상기 형광램프 탑재대(112)에 형광램프를 자동으로 공급하는 구성요소이다. 본 실시예에서는 이 형광램프 공급수단(210)을, 도 7에 도시된 바와 같이, 호퍼(212);와 호퍼 이동수단(214);으로 구성한다. 여기에서 호퍼(212)는, 다수개의 형광램프를 함입한 상태에서 형광램프를 하나씩 형광램프 탑재대(112)로 탑재시키는 구성요소이다. 이 호퍼(212)는 형광램프를 일정한 간격을 두고 하나씩 하측으로 투하하도록 제어된다. 그리고 호퍼 이동수단(214)은 상기 호퍼(212)를 수평방향으로 이동시키는 구성요소이다. 이 호퍼 이동수단(214)은 상기 호퍼(212)에서 형광램프가 투하되는 시간 간격과 호응하여 일정한 속도로 호퍼를 수평 방향으로 이동시킨다. 이때 호퍼의 이동속도는 상기 형광램프 탑재대(112)에 마련되는 전극지지부(112a) 사이의 간격과 상기 호퍼(212)에 의한 형광램프 낙하간격에 의하여 각 전극지지부에 하나의 형광램프가 탑재되는 속도로 유지된다.
그리고 상기 형광램프 공급수단(210)에는, 상기 형광램프 탑재대(112)에 탑재된 다수개의 형광램프 중 불량품을 감지하는 센서(도면에 미도시)가 더 마련되는 것이 바람직하다. 본 실시예에 따른 형광램프 자동 에이징 장치(300)에 의하여 에이징 과정을 거쳤지만, 제조과정에서의 결함으로 인하여 정상적인 작동이 되지 않는 불량품이 발생할 수 있다. 이 경우에 형광램프가 배출되기 전에 불량품을 미리 선별하여 제거하기 위하여 센서를 두는 것이다. 본 실시예에서는 이 센서가 상기 호퍼(212)와 함께 수평 이동하면서 형광램프 탑재대에 탑재되어 있는 다수개의 형광램프 중에 불량품을 선별하게 된다.
그리고 상기 형광램프 공급수단(210)에는, 상기 호퍼(212)에 결합되어 함께 구동하며, 상기 형광램프 탑재대 상의 불량 형광램프를 집어서 배출하는 불량품 배출 집게(도면에 미도시)가 더 마련되는 것이 바람직하다. 이 불량품 배출 집게는 상기 센서에 의하여 불량품으로 판정된 형광램프를 집어서 별도로 마련되는 불량품 수집함으로 이동시킨다. 이때 본 실시예에서는 이 불량품 배출 집게가 센서와 함께 이동하면서 동작한다.
다음으로 형광램프 배출수단(220)은, 상기 형광램프 탑재대(112)의 하측에 마련되며, 상기 형광램프 탑재대의 형광램프를 배출하는 구성요소이다. 본 실시에에서는 이 형광램프 배출수단(220)이, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 형광램프 탑재대(112)의 중앙 영역에 형성된 형광램프 배출수단 통과홀(112c)을 관통하여 상하방향으로 이동하면서 형광램프를 배출하는 것이, 형광램프 중앙의 넓은 영역을 안정적으로 지지하면서 배출할 수 있어서 바람직하다.
이때 본 실시예에서는 상기 형광램프 배출수단(220)을, 도 7에 도시된 바와 같이, 형광램프 이동 컨베이어(222);와 컨베이어 승강부(도면에 미도시); 및 형광 램프 수납부(224);로 구성한다. 먼저 형광램프 이동 컨베이어(222)는, 양 단의 회전 롤러(222a)에 의하여 수평 이동하면서 상기 형광램프 탑재대에 탑재된 다수개의 형광램프를 들어올려 형광램프 탑재대(112)의 외측으로 이동시키는 구성요소이다. 즉 도 7에 도시된 바와 같이, 전체적으로 하나의 무한 궤도를 그리는 컨베이어(222)가 양 단의 회전 롤러(222a)의 회전 구동에 의하여 왕복하면서 그 상부에 지지된 형광램프를 일정한 방향으로 이동시키는 것이다. 본 실시예에서는 이 형광램프 이동 컨베이어(222)에, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 형광램프 탑재대(112)에 배치되는 전극 지지부(112a)의 간격과 동일한 간격으로 형광램프 걸림홈(222b)이 형성되는 것이, 형광램프가 배출과정에서 이탈되거나 형광램프 끼리의 충돌을 방지할 수 있어서 바람직하다.
그리고 컨베이어 승강부(도면에 미도시)는 상기 형광램프 이동 컨베이어(222)를 상하 방향으로 구동시키는 구성요소이다. 상기 형광램프 탑재대에 탑재되어 있는 형광램프를 배출하기 위해서는 상기 형광램프를 소정 높이로 들어올려 형광램프를 전극지지부로부터 이탈시킬 필요가 있다. 따라서 상기 컨베이어 승강부가 상기 형광램프 이동 컨베이어를 상측으로 이동시킴으로써, 형광램프 탑재대에 탑재되어 있는 다수개의 형광램프를 동시에 일정한 높이로 들어올려 수평이동기 가능하게 하는 것이다.
다음으로 형광램프 수납부(224)는, 상기 형광램프 이동 컨베이어(222)의 일측에 마련되며, 상기 형광램프 이동 컨베이어에 의하여 이동되는 형광램프를 수납하는 구성요소이다. 이 형광램프 수납부(224)는 상기 형광램프 이동 컨베이어의 일 측에 상기 형광램프 탑재대(112)와 간섭되지 않도록 마련되어 상기 형광램프 이동 컨베이어로부터 순차적으로 이동 배출되는 형광램프를 안정적으로 받아내는 역할을 한다. 이때 상기 형광램프 수납부(224)는, 상기 형광램프 이동 컨베이어(222) 방향으로 수평 이동가능한 구조인 것이 바람직하다. 상기 형광램프 이동 컨베이어(222)는 상기 형광램프 탑재대(112)의 중앙에 형성되는 형광램프 배출수단 통과홀(112c)을 통하여 상하 방향으로 이동하므로, 그 끝단이 상기 형광램프 수납부와 상당한 간격을 유지하게 된다. 그러면 형광램프 이동 컨베이어(222)에 의하여 배출되는 형광램프를 형광램프 수납부(224)가 제대로 받아낼 수 없으므로, 형광램프 수납부(224)를 도 8에 도시된 바와 같이, 형광램프 이동 컨베이어의 일단 방향으로 수평 이동가능하게 하여 형광램프 수납 과정이 안정적으로 진행되도록 하는 것이다.
그리고 상기 형광램프 반출입모듈(200)에는, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 형광램프 탑재대(112)의 양 측부에 배치되며, 상기 형광램프 탑재대에 탑재된 형광램프의 양 단을 중앙 방향으로 밀어서 형광램프의 위치를 조정하는 형광램프 위치 조정수단(230)이 더 마련되는 것이 바람직하다. 상기 형광램프 탑재대에(112)는 다수개의 형광램프(1)가 탑재된다. 이때 각 형광램프가 전극 지지부에 탑재된 위치가 다른 경우에는 각 형광램프에 대한 에이징 조건이 달라지는 문제점이 있다. 따라서 상기 형광램프 탑재대에 탑재된 다수개의 형광램프가 동일한 위치에 위치되도록 위치조정하는 수단이 필요한 것이다. 본 실시예에서는 상기 형광램프 위치 조정수단(230)이 도 8에 도시된 바와 같이, 긴 판재 형상을 취해서, 상기 형광램프 탑재대에 탑재되어 있는 다수개의 형광램프를 일시에 한 쪽 방향으로 밀어서 동일하게 위 치조정하게 된다.
이하에서는 본 실시예에 따른 형광램프 자동 에이징 장치(300)의 사용 과정을 설명한다.
먼저 형광램프의 탑재 작업이 진행될 에이징 모듈을 결정한다. 작업 대상 에이징 모듈이 결정되면 형광램프 반출입 모듈을 이 에이징 모듈의 높이로 이동시킨다. 그리고 상기 탑재대 이동부(114)를 구동시켜 형광램프 탑재대(112)를 수평 이동시켜 에이징 프레임(100) 외측으로 배출시킨다.
이렇게 형광램프 탑재대(112)에 형광램프를 로딩할 수 있는 준비가 완료되면 상기 호퍼 구동수단(214)을 구동시켜 호퍼(212)를 형광램프 탑재대(112_의 일단에서 타단으로 수평 이동시키면서 각 전극 지지부(112a)에 하나씩의 형광램프를 탑재시킨다.
형광램프의 탑재과정이 완료되면 상기 탑재대 이동부(114)를 다시 구동시켜 형광램프 탑재대(112)를 에이징 프레임(100) 내부로 이동시킨다. 형광램프 탑재대(112)의 내부 이동이 완료되면 인버터(112b)를 통해 전극 지지부(112a)에 전원을 인가하여 에이징 과정을 진행한다.
에이징 과정이 완료되면 다시 탑재대 이동부(114)를 구동시켜 형광램프 탑재대(112)를 에이징 프레임(100) 외측으로 이동시킨다. 그리고 나서 컨베이어 승강부를 구동시켜 형광램프 이동 컨베이어(222)를 형광램프 탑재대(112)보다 높은 위치 로 이동시킨다. 그러면 형광램프 탑재대(112)에 탑재되어 있는 다수개의 형광램프가 전극 지지부(112a)로부터 이탈되어 이동가능하게 된다.
그러면 상기 형광램프 이동 컨베이어(222)를 구동시켜 형광램프를 형광램프 수납부(224) 방향으로 이동시킨다. 이때 형광램프 수납부(224)는 형광램프 이동 컨베이어(222) 방향으로 이동시켜 형광램프의 수납 준비 상태를 갖춘다.
이렇게 형광램프의 배출과정이 완료되면 컨베이어 승강부를 구동시켜 형광램프 이동 컨베이어(222)를 하강시키고, 호퍼 구동수단(214)을 이용하여 호퍼를 수평 이동시키면서 새로운 형광램프의 로딩 과정을 진행시킨다.
본 발명에 따르면 형광램프의 모든 에이징 과정이 자동으로 진행되므로 작업의 정확성이 담보되며, 적은 인력으로 많은 수의 형광램프 에이징 작업을 진행할 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명에서는 에이징 모듈은 상하 방향에 대하여 고정된 상태에서 형광램프 반출입수단이 상하로 이동하면서 형광램프의 반출입과정을 진행하므로 장치의 높이가 불필요하게 높아지지 않는 장점이 있으며, 단위면적당 처리하는 형광램프의 개수가 최대화되는 장점이 있다.

Claims (13)

  1. 다수개의 에이징(aging) 모듈이 수직으로 적층되어 마련되며, 다수개의 형광램프가 탑재되어 에이징되는 에이징 프레임;
    상기 에이징 프레임의 전방에 결합되어 상하 이동하며, 각 에이징 모듈에 형광램프를 공급하고 배출하는 형광램프 반출입 모듈;을 포함하는 형광램프 자동 에이징 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 에이징 모듈은,
    바닥면과 평행하게 배치되며, 다수개의 형광램프가 바닥면과 평행하게 일정한 간격으로 이격되어 탑재되는 것을 특징으로 하는 형광램프 자동 에이징 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 에이징 모듈은,
    다수개의 형광램프가 탑재되어 에이징되는 형광램프 탑재대;
    상기 형광램프 탑재대를 수평 방향으로 이동시켜, 상기 에이징 프레임의 전방으로 출입시키는 탑재대 이동부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 형광램프 자동 에이징 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 형광램프 탑재대는,
    형광램프의 길이만큼 이격되어 형광램프의 전극부를 지지하는 한 쌍의 전극 지지부; 및 상기 전극 지지부와 연결되어 전원을 인가하는 인버터부; 다수개가 일정한 간격으로 이격되어 배치되는 구조인 것을 특징으로 하는 형광램프 자동 에이징 장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 형광램프 반출입 모듈은,
    수평 방향으로 이동하면서 상기 형광램프 탑재대에 형광램프를 자동으로 공급하는 형광램프 공급수단;
    상기 형광램프 탑재대의 하측에 마련되며, 상기 형광램프 탑재대의 형광램프를 배출하는 형광램프 배출수단;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 형광램프 자동 에이징 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 형광램프 공급 수단은,
    다수개의 형광램프를 함입한 상태에서 형광램프를 하나씩 투하하는 호퍼;
    상기 호퍼를 수평방향으로 이동시키는 호퍼 이동수단;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 형광램프 자동 에이징 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 형광램프 공급수단에는,
    상기 형광램프 탑재대에 탑재된 다수개의 형광램프 중 불량품을 감지하는 센서가 더 마련되는 것을 특징으로하는 형광램프 자동 에이징 장치.
  8. 제6항에 있어서, 상기 형광램프 공급수단에는,
    상기 호퍼에 결합되어 함께 구동하며, 상기 형광램프 탑재대 상의 불량 형광램프를 집어서 배출하는 불량품 배출 집게가 더 마련되는 것을 특징으로 하는 형광램프 자동 에이징 장치.
  9. 제5항에 있어서, 상기 형광램프 배출수단은,
    수평 상태의 형광램프 탑재대 사이로 상승하여 형광램프의 중앙 영역을 들어올린 후 상기 형광램프 탑재대에 탑재된 다수개의 형광램프를 형광램프 탑재대의 외측으로 이동시키는 형광램프 이동 컨베이어;
    상기 형광램프 이동 컨베이어를 상하 방향으로 구동시키는 컨베이어 승강부;
    상기 형광램프 이동 컨베이어의 일측에 마련되며, 상기 형광램프 이동 컨베이어에 의하여 이동되는 형광램프를 수납하는 형광램프 수납부;를 포함하여 구성되는 형광램프 자동 에이징 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 형광램프 이동 컨베이어는,
    양 단에 배치되는 회전 롤러와 이 회전롤러를 연결하는 벨트로 구성되고, 상기 회전롤러의 회전에 의하여 상기 벨트 상면에 지지된 형광램프를 상기 형광램프 수납부 방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 형광램프 자동 에이징 장치.
  11. 제9항에 있어서, 상기 형광램프 이동 컨베이어는,
    상기 형광램프 탑재대에 배치되는 전극 지지부의 간격과 동일한 간격으로 형광램프 걸림홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 형광램프 자동 에이징 장치.
  12. 제10항에 있어서, 상기 형광램프 수납부는,
    상기 형광램프 이동 컨베이어 방향으로 수평 이동가능한 구조인 것을 특징으로 하는 형광램프 자동 에이징 장치.
  13. 제3항에 있어서, 상기 형광램프 반출입수단에는,
    상기 형광램프 탑재대의 양 측부에 배치되며, 상기 형광램프 탑재대에 탑재된 형광램프의 양 단을 중앙 방향으로 밀어서 형광램프의 위치를 조정하는 형광램프 위치 조정수단이 더 마련되는 것을 특징으로 하는 형광램프 자동 에이징 장치.
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