KR20070071554A

KR20070071554A - 표시장치의 제조장치

Info

Publication number: KR20070071554A
Application number: KR1020050135108A
Authority: KR
Inventors: 이상원; 김성한
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2005-12-30
Filing date: 2005-12-30
Publication date: 2007-07-04

Abstract

본 발명은 표시장치의 제조장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 표시장치의 제조장치는, 마더 패널이 지지되어 있는 테이블과; 복수의 편광판이 정렬 배치되어 있는 편광판 정렬부와; 복수의 부착헤드가 일렬로 배치되어 있으며, 편광판 정렬부 상의 복수의 편광판을 마더 패널에 부착시키는 헤드유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 편광판 부착공정의 소요시간을 절감할 수 있는 표시장치의 제조장치가 제공된다.

Description

표시장치의 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS FOR DISPLAY DEVICE}

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 제조장치의 시사도이고,

도 2 및 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 제조장치의 구동방법을 설명하기 위한 도면,

도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 제조장치를 설명하기 위한 사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 제조장치 10 : 부착헤드

20 : 가이드부 30 : 편광판 정렬부

40 : 테이블 50 : 마더패널

60 : 편광판

본 발명은 표시장치의 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 편광판 부착공정의 소요시간을 절감할 수 있는 표시장치의 제조장치에 관한 것이다.

최근 종래의 CRT를 대신하여 액정표시장치(LCD)와, PDP(plasma display panel)와, OLED(organic light emitting diode) 등의 평판표시장가 많이 개발되고 있다. 이 중 액정표시장치는 박막트랜지스터 기판과, 컬러필터 기판과, 양 기판 사이에 액정층이 위치하는 액정패널을 포함한다.

그리고, 양 기판의 외면에 각각 부착되는 편광판을 포함하는데, 편광판은 컬러필터 기판의 외면에 부착되는 전면 편광판과 박막트랜지스터 기판의 외면에 부착되는 후면 편광판을 포함한다. 전면 평광판과 후면 편광판은 서로 교차편광 되도록 배치되며, 후면 편광판은 액정패널에 입사되는 빛을 편광하고 전면 편광판은 검광자 역할을 하게 된다. 이러한 편광판은 편광판 부착기라는 별도의 제조장치에 의하여 각각의 기판의 외면에 부착된다.

그러나, 종래의 편광판 부착기는 하나의 액정표시장치로 제작될 액정패널 단위(셀 단위)로 하나의 헤드가 이동하면서 각각의 편광판을 각각의 액정패널에 부착하기 때문에 편광판 부착공정에 장시간이 소요되며, 이에 따라 생산성이 저하되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 편광판 부착공정의 소요시간을 절감할 수 있는 표시장치의 제조장치를 제공하는 것이다.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 마더 패널이 지지되어 있는 테이블과; 복수의 편광판이 정렬 배치되어 있는 편광판 정렬부와; 복수의 부착헤드가 일렬로 배치되어 있으며, 편광판 정렬부 상의 복수의 편광판을 마더 패널에 부착시키는 헤드유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조장치에 의하여 달성된다.

여기서, 편광판 정렬부와 테이블 사이에 헤드유닛의 이동을 돕는 가이드부와; 헤드유닛을 구동시키는 구동부를 더 포함할 수 있다.

그리고, 부착헤드는 가이드부와 결합되는 구동블록과, 단부에 편광판이 부착되는 부착부가 마련된 헤드와, 결합블록과 헤드 사이를 연결하며 헤드를 상하운동 시키는 실린더를 포함할 수 있다.

여기서, 가이드부는 구동불록이 결합되는 서브가이드부와, 서브가이드부와 교차 결합되어 있는 메인가이드부를 포함하며, 서브가이드부는 메인가이드부의 연장방향을 따라 운동할 수 있다.

그리고, 테이블과 편광판 정렬부는 메인가이드부의 연장방향을 따라 일렬로 정렬 배치되어 있으며, 부착유닛은 서브가이드부를 따라 운동할 수 있다.

여기서, 가이드부는 구동불록이 결합되는 서브가이드부와, 서브가이드부와 교차 결합되어 있는 메인가이드부를 포함하며, 메인가이드부는 고정되어 있으며 서브가이드부를 지지하며, 부착유닛은 서브가이드를 따라 운동할 수 있다.

그리고, 테이블과 편광판 정렬부는 서브가이드부의 연장방향을 따라 일렬로 정렬 배치되어 있을 수 있다.

여기서, 마더 패널은 화상이 형성되는 복수의 표시패널로 구분되어 있으며, 복수의 부착헤드는 표시패널 각각에 편광판을 부착할 수 있다.

그리고, 부착유닛은 편광판 정렬부 상의 편광판을 진공흡입하여 부착부에 부착시킬 수 있다.

또한, 부착유닛은 부착부에 부착된 편광판을 마더 패널 방향으로 가압한 상 태에서 진공흡입 상태를 해제하여 표시패널에 편광판을 부착시킬 수 있다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대하여 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 제조장치의 시사도이고, 도 2 및 도3은 본 발명의 제1실시예에 따른 제조장치의 구동방법을 설명하기 위한 도면이다.

본 발명에 따른 제조장치(1)는 복수의 부착헤드(11)가 일렬로 배치되어 있는 헤드유닛(10)과, 헤드유닛(10)의 운동을 돕는 가이드부(20)와, 복수의 편광판(60)이 정렬 배치되어 있는 편광판 정렬부(30)와, 편광판(60)이 부착될 마더 패널(50)이 지지되어 있는 테이블(40)을 포함한다. 그리고, 헤드유닛(10)을 구동시키는 구동부(70)를 더 포함한다.

헤드유닛(10)은, 도1에 도시된 바와 같이, 5개의 부착헤드(11)가 일렬로 배치되어 있으며 구동부(70)의 구동에 의하여 가이드부(20)를 따라 x, y방향으로 운동한다. 부착헤드(11)의 숫자는 부착하고자 하는 표시패널(51)의 숫자에 대응하도록 복수개로 설정할 수 있다. 헤드유닛(10)은 구동부(70)의 구동에 따라 편광판 정렬부(30)와 테이블(40) 사이를 움직이면서, 각각의 부착헤드(11)가 편광판 정렬부(30) 상의 복수의 편광판(60)을 테이블(40) 상의 마더 패널(50)에 부착시킨다.

부착헤드(11)는, 도2에 도시된 바와 같이, 가이드부(20)와 결합되는 구동블록(12)과, 단부에 편광판(60)이 부착되는 부착부(14)가 마련된 헤드(13)와, 구동블록(12)과 헤드(13) 사이를 연결하며 헤드(13)를 상하운동 시키는 실린더(15)를 포함한다. 구동블록(12)은 구동부(70)의 구동에 의하여 서브가이드부(21)를 따라 x방향으로 움직인다. 서브가이드부(21)에는 복수의 스크루(미도시)가 형성되어 있을 수 있으며, 구동블록(12) 내부에 마련된 기어(미도시)와 스크루(미도시)가 상호 맞물려 복수의 부착헤드(11)를 x방향으로 운동시킬 수 있다. 이 외에도 피니언과 래크 구조와 같은 공지의 기술에 의하여 헤드유닛(10)을 서브가이드부(21)를 따라 운동시킬 수 있다. 헤드(13)는 단부에 편광판(60)이 부착되는 부착부(14)가 마련되어 있을 수 있으며, 부착부(14)는 하부로 약간 돌출되어 있을 수 있다. 한편, 다른 실시예로, 부착부(14)는 마련되지 않고, 헤드(13)의 단부는 평탄하게 마련될 수 있다. 부착부(14)의 일영역에는 적어도 하나의 진공흡입구(미도시)가 마련되어 있다. 진공흡입장치(미도시)는 헤드(13)의 내부 또는 외부에 마련될 수 있으며, 진공흡입장치(미도시)의 구동에 의하여 편광판 정렬부(30) 상의 편광판(60)은 부착부(14)에 부착되게 된다. 실린더(15)는 헤드(13)를 상하운동 시키며, 부착부(14)에 부착된 편광판(60)을 마더 패널(50)에 부착할 때 편광판(60)을 마더 패널(50) 방향으로 가압하여 편광판(60)이 원활히 부착되도록 한다.

가이드부(20)는 편광판 정렬부(30)와 테이블(40) 사이에 헤드유닛(10)의 운동을 돕는다. 가이드부(20)는 2개의 축으로 이루어져 있으며, 2개의 축은 교차되어 있다. 가이드부(20)는 헤드유닛(10)의 x방향 운동을 돕는 서브가이드부(21)와, y방향 운동을 돕는 메인가이드부(22)를 포함한다. 서브가이드부(21)는 구동블록(12)과 결합되어 복수의 부착헤드(11)의 x방향 운동을 돕는다. 메인가이드부(22)는 서브가이드부(21)를 지지하는 지지본체이며, 서브가이드부(21)는 메인가이드부(22)의 연장방향을 따라 운동한다. 여기서, 메인가이드부(22)와 서브가이드부(21)는 리니어모터 원리가 적용될 수 있으며, 메인가이드부(22)는 고정자이고, 서브가이드부(21) 는 이동자일 수 있다. 이에 따라 헤드유닛(10)이 y방향으로 운동하게 된다. 이 외에도 물체를 원하는 방향으로 운동시키기 위한 공지의 기술이 모두 적용될 수 있다.

또한, 가이드부(20)는 헤드유닛(10)을 정렬시키는 역할을 한다. 편광판 부착공정의 수율을 향상시키기 위하여, 헤드유닛(10)은 유효한 오차범위 내에서 편광판 정렬부(30) 상으로 정확히 움직여 각각의 부착헤드(11)에 각각 편광판(60)을 정확히 부착하여야 하고, 헤드유닛(10)은 다시 유효한 오차범위 내에서 테이블(40) 상으로 움직여 부착헤드(11)에 부착된 각각의 편광판(60)을 마더 패널(50)의 각각의 표시패널(51)에 정확히 부착하여야 한다. 이를 위해, 가이드부(20)는 헤드유닛(10)이 유효한 오차범위 내에서 정확히 구동할 수 있도록 헤드유닛(10)을 원하는 위치에 정확히 정렬시킨다.

한편, 도시되지 않았으나, 서브가이드부(21)를 지지하기 위한 별도의 축이 메인가이드부(22)와 평행하게 배치될 수 있으며, 별도의 축은 메인가이드부(22)와 동일한 구조로 제작될 수 있다.

편광판 정렬부(30)는 복수의 편광판(60)이 일렬로 정렬 배치되어 있는 플레이트이다. 편광판 정렬부(30)는 마더 패널(50)에 부착될 편광판(60)을 공급하는 편광판 공급부이며, 편광판 정렬부(30)에는 각각의 부착헤드(11)에 각각의 편광판(60)이 유효한 오차범위 내에서 부착될 수 있도록 복수의 편광판(60)이 복수의 부착헤드(11)에 대응하도록 정렬 배치되어 있다. 도1에 도시된 바와 같이, 편광판 정렬부(30)에는 각각의 부착헤드(11)의 숫자에 맞추어 5개의 편광판(60)이 정렬 배치 도어 있다. 편광판 정렬부(30)는 위치가 고정되어 있으며, 외부의 로봇 등에 의하여 복수의 편광판(60)이 편광판 정렬부(30) 상에 정렬 배치된다.

테이블(40)은 하나의 마더 패널(50)이 지지되어 있는 플레이트이다. 테이블(40)에는 마더 패널(50)이 안정적으로 안착될 수 있도록 안착부(미도시)가 형성되어 있을 수 있으며, 안착부(미도시)는 마더 패널(50) 크기에 대응하도록 마련될 수 있다. 한편, 구체적으로 도시되지 않았으나, 테이블(40)은 일방향으로 이동할 수 있도록 제작되어 있다. 마더 패널(50)에 편광판(60)이 부착되면 테이블(40)이 이동하여 편광판 부착공간(부착헤드가 상하로 움직이면서 편광판을 마더 패널에 부착하는 공간으로 정의함.)을 빠져 나가고, 대기중인 다른 테이블(50)이 편광판 부착공간으로 이동하여 온다. 이에 따라 연속하여 편광판 부작공정을 진행할 수 있다.

본 발명의 제1실시예서는, 테이블(40)과 편광판 정렬부(30)가 메인가이드부(22)의 연장방향을 따라 일렬로 정렬 배치되어 있다.

여기서, 마더 패널(50)은 컬러필터가 형성된 마더기판과 박막트랜지스터가 형성된 마더기판이 상호 부착되어 있는 마더기판 조립체로, 편광판(60)이 부착된 후에 복수의 표시패널(51)로 분리되어 사용된다. 도1에 도시된 바와 같이, 마더 패널(50)은 5개의 표시패널(51)로 구분될 수 있으며, 표시패널(51) 각각에 대응하여 각각의 편광판(60)이 부착된다.

구동부(70)는 헤드유닛(10)을 구동시킨다. 구동부(70)는 일종의 제어부로, 헤드유닛(10)을 x, y, z방향으로 운동하도록 하며, 헤드유닛(10)이 정확한 위치에 배치되도록 정렬시킨다. 더욱 구체적으로, 구동부(70)는 구동블록(12)을 제어하여 헤드유닛(10)을 x방향으로 운동시키고, 가이드부(20)를 제어하여 헤드유닛(10)을 y방향을 운동시키며, 실린더(15)를 제어하여 헤드유닛(10)을 z방향으로 운동시킨다. 또한, 구동부(70)는 각각의 진공흡입장치(미도시)를 제어하여 편광판(60)을 부착헤드(11)에 부착시키거나 탈착시킨다.

이하에서는 도2 및 도3을 참조하여 본 발명의 구성에 따른 작용 및 효과를 설명한다.

먼저, 구동부(70)의 구동에 의하여, 도2에 도시된 바와 같이, 헤드유닛(10)을 편광판 정렬부(30) 상으로 이동시키고, 각각의 부착헤드(11)가 편광판(60)에 대응하도록 헤드유닛(10)을 정렬시킨다. 헤드유닛(10)이 정렬되면 구동부(70)는 헤드유닛(10)을 편광판(60) 방향으로 점차 하강시켜 편광판(60)과 부착헤드(11)의 단부를 밀착시킨다. 그리고, 진공흡입장치(미도시)를 구동시켜 편광판(60)을 진공흡입하여 부착부(14)에 편광판(60)을 부착시킨다.

편광판(60)이 부착헤드(11)에 부착되면 구동부(70)는, 도3에 도시된 바와 같이, 헤드유닛(10)을 테이블(40) 상으로 이동시키고 각각의 부착헤드(11)가 마더 패널(50)의 표시패널(51) 각각에 대응하도록 헤드유닛(10)을 정렬시킨다. 헤드유닛(10)이 정렬되면 구동부(70)는 실린더(15)를 구동시켜 헤드유닛(10)을 마더 패널(50) 방향으로 점차 하강시켜 표시패널(51)에 편광판(60)을 밀착시킨다. 그리고, 부착헤드(10)의 진공흡입 상태를 해제시키면서 가압하여 각각의 편광판(60)을 각각의 표시패널(51)에 부착시킨다.

상술한 구성 및 작용에 의하여, 스탬프(stamp) 방식으로 간단히 편광판(60) 을 표시패널(51)에 부착할 수 있으므로, 편광판 부착공정의 부착오류를 감소시킬 수 있다. 또한, 복수의 부착헤드(11)를 사용하여 일괄적으로 복수의 편광판(60)을 복수의 표시패널(51)에 부착할 수 있으므로, 편광판 부착공정의 소요시간을 절감할 수 있으며 생산성이 향상된다.

이하, 도4를 참조하여 본 발명의 제2실시예에 대하여 설명한다. 제2실시예에서는 제1실시예와 구별되는 특징적인 부분만 발췌하여 설명하며 설명이 생략된 부분은 제1실시예 또는 공지의 기술에 따른다. 그리고, 설명의 편의를 위하여 동일한 구성요소에 대하여는 동일한 참조번호를 부여하여 설명한다.

본 발명의 제2실시예에 따른 표시장치의 제조장치는, 도4에 도시된 바와 같이, 서브가이드부(21)가 고정되어 있다. 즉, 메인가이드부(22)는 서브가이드부(21)를 지지하며, 서브가이드부(21)는 메인가이드부(22)의 연장방향을 따라 운동하지 않는다. 이에 의하여, 헤드유닛(10)은 서브가이드부(21)를 따라 x방향으로, 실린더(15)에 의하여z방향으로만 운동한다. 그리고, 편광판 정렬부(30)와 테이블(40)는 서브가이드부(21)의 연장방향을 따라 일렬로 정렬 배치되어 있다.

한편, 도시되지 않았으나, 다른 실시예로, 하나의 이동하는 스테이지(미도시) 상에 편광판 정렬부(30)와 테이블(40)이 메인가이드부(22)를 따라 일렬로 정렬 배치되어 있을 수 있으며, 복수의 부착헤드(11)는 실린더에 의하여 z방향으로만 운동할 수 있다. 스테이지(미도시)가 y방향으로 이동한다. 이런 구성에 의하여, 부착헤드(11)의 하부에 편광판 정렬부(30)가 위치하면 헤드(13)가 하강하여 편광판(60)을 부착부(14)에 부착시키고, 헤드(13)는 상승한다. 그 후, 스테이지(미도시)가 이 동하여 부착헤드(11)의 하부에 테이블(40)이 위치하면 헤드(13)가 하강하여 각각의 표시패널(51)에 편광판(60)을 부착한다. 이와 같은 공정이 연속적으로 이루어 짐으로서 편광판 부착공정의 소요시간을 절감할 수 있다.

상기의 실시예에서는 표시장치 중에서 액정표시장치를 일예로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 다른 표시장치에도 적용 가능함은 물론이다.

비록 본 발명의 몇몇 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 편광판 부착공정의 소요시간을 절감할 수 있는 표시장치의 제조장치가 제공된다.

Claims

마더 패널이 지지되어 있는 테이블과;

복수의 편광판이 정렬 배치되어 있는 편광판 정렬부와;

복수의 부착헤드가 일렬로 배치되어 있으며, 상기 편광판 정렬부 상의 복수의 편광판을 상기 마더 패널에 부착시키는 헤드유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 편광판 정렬부와 상기 테이블 사이에 상기 헤드유닛의 이동을 돕는 가이드부와;

상기 헤드유닛을 구동시키는 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조장치.
제2항에 있어서,

상기 부착헤드는 상기 가이드부와 결합되는 구동블록과, 단부에 편광판이 부착되는 부착부가 마련된 헤드와, 상기 결합블록과 상기 헤드 사이를 연결하며 상기 헤드를 상하운동 시키는 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조장치.
제3항에 있어서,

상기 가이드부는 상기 구동불록이 결합되는 서브가이드부와, 상기 서브가이드부와 교차 결합되어 있는 메인가이드부를 포함하며,

상기 서브가이드부는 상기 메인가이드부의 연장방향을 따라 운동하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조장치.
제4항에 있어서,

상기 테이블과 상기 편광판 정렬부는 상기 메인가이드부의 연장방향을 따라 일렬로 정렬 배치되어 있으며, 상기 부착유닛은 상기 서브가이드부를 따라 운동하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조장치.
제3항에 있어서,

상기 가이드부는 상기 구동불록이 결합되는 서브가이드부와, 상기 서브가이드부와 교차 결합되어 있는 메인가이드부를 포함하며,

상기 메인가이드부는 고정되어 있으며 상기 서브가이드부를 지지하며, 상기 부착유닛은 서브가이드를 따라 운동하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조장치.
제6항에 있어서,

상기 테이블과 상기 편광판 정렬부는 상기 서브가이드부의 연장방향을 따라 일렬로 정렬 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조장치.
제4항 또는 제6항에 있어서,

상기 마더 패널은 화상이 형성되는 복수의 표시패널로 구분되어 있으며,

상기 복수의 부착헤드는 상기 표시패널 각각에 편광판을 부착하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조장치.
제4항 또는 제6항에 있어서,

상기 부착유닛은 상기 편광판 정렬부 상의 편광판을 진공흡입하여 상기 부착부에 부착시키는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조장치.
제9항에 있어서,

상기 부착유닛은 상기 부착부에 부착된 편광판을 상기 마더 패널 방향으로 가압한 상태에서 진공흡입 상태를 해제하여 상기 표시패널에 편광판을 부착시키는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조장치.