KR20070069750A - Method for gap-filling a insulating layer of semiconductor device - Google Patents

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Abstract

A method for gap-filling an insulating layer of a semiconductor device is provided to reduce the aspect ratio of a space by removing easily an insulating layer from a spatial sidewall. A first insulating layer(23) is formed within a fully gap-filling range on the entire surface of a semiconductor substrate(20) including an underlayer. The underlayer is exposed by performing a CMP process for the first insulating layer. The remaining part of the first insulating layer is selectively removed from a sidewall in a space part which is not gap-filled with the first insulating layer. A second insulating layer(24) is formed on the underlayer to gap-fill the space part.

Description

반도체 소자의 절연막 매립방법{Method for gap-filling a insulating layer of semiconductor device}Method for gap-filling a insulating layer of semiconductor device

도 1a 내지 도 1d는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 소자분리막 형성방법을 설명하기 위한 공정별 단면도.1A to 1D are cross-sectional views illustrating processes of forming a device isolation film of a semiconductor device in accordance with an embodiment of the present invention.

도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 층간절연막 형성방법을 설명하기 위한 공정별 단면도.2A to 2D are cross-sectional views illustrating processes for forming an interlayer insulating film of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10,20: 반도체기판 11: 하드마스크막10,20: semiconductor substrate 11: hard mask film

12: 트렌치 13,23: 제1절연막 12: trench 13,23: first insulating film

14,24: 제2절연막 21: 하부 구조층14 and 24: second insulating film 21: lower structure layer

22a: 비트라인용 베리어막 22b: 비트라인용 금속막 22a: Bit line barrier film 22b: Bit line metal film

22c: 비트라인용 하드마스크막 22: 비트라인22c: hard mask film for bit line 22: bit line

본 발명은 반도체 소자의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 공간 매립 특성을 확보할 수 있는 반도체 소자의 절연막 매립(gap-fill)방법 및 이를 이 용한 반도체 소자의 소자분리막 및 반도체 소자의 층간절연막 형성방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, and more particularly, to an insulating film gap-fill method of a semiconductor device capable of securing a space filling property, and an interlayer between a device isolation film and a semiconductor device using the same. A method for forming an insulating film.

최근 개발되고 있는 소자의 디자인 룰(design rule)이 점점 작아짐에 따라 소자들간의 전기적 분리를 위한 소자분리막(isolation)의 크기 또한 감소되고 있는 추세여서, 소자분리막의 특성을 향상시키기 위해서는 소자분리막의 깊이를 증가시켜야만 한다. As the design rule of devices being developed has become smaller recently, the size of the isolation layer for electrical isolation between devices is also decreasing. Therefore, in order to improve the characteristics of the isolation layer, the depth of the isolation layer is improved. Must be increased.

일반적으로, 소자분리막의 형성은 기판 부분을 식각하여 트렌치를 형성한 후, 상기 트렌치 내에 절연막을 매립(gap-fill)하는 방식인, STI(Shallow Trench Isolation) 공정에 따라 형성한다. 그러나, 트렌치의 폭은 점차 감소되어지고, 트렌치의 깊이는 증가됨에 따라, 즉, 종횡비(aspect ratio)가 증가함에 따라, 트렌치 내에 절연막 매립시 상기 트렌치 내에 보이드가 발생하는 문제점이 생긴다.In general, the isolation layer is formed by etching a substrate to form a trench and then filling the insulating layer into the trench to form a trench trench isolation (STI) process. However, as the width of the trench is gradually decreased, and as the depth of the trench is increased, that is, as the aspect ratio is increased, a problem occurs that voids occur in the trench when the insulating film is embedded in the trench.

이러한 보이드는 후속 공정에서 여러가지 손실을 가져다 주게 되어, 결과적으로 소자 특성을 저하시키는 요인이 되고 있다. 따라서, 보이드의 생성없이 소자분리막 형성을 위한 매립(gap-fill) 특성의 향상이 요구되어 지고 있다.These voids cause various losses in subsequent processes, resulting in deterioration of device characteristics. Therefore, there is a demand for improvement of a gap-fill property for forming an isolation layer without generating voids.

한편, 소자분리용 매립물질로 매립 특성이 좋은 SOD(Spin On Dielectric)막에 대한 테스트가 이루어지고 있으나, 아직까지 상기 SOD막에 대한 신뢰성이 확보되지 못하고 있는 현실이다. 이로 인해, 현재 디바이스에서는 공간 매립 특성이 우수한 고밀도 플라즈마(High Density Plasma : 이하, HDP) 장비에 의해 형성되는 고밀도 플라즈마(High Density Plasma : 이하, HDP)막이 소자분리막용 절연막으로 사용되고 있다. On the other hand, a test for a SOD (Spin On Dielectric) film having good buried characteristics as a buried material for device isolation is performed, but the reliability of the SOD film is not yet secured. For this reason, in the current device, a high density plasma (HDP) film formed by high density plasma (High Density Plasma (HDP)) equipment having excellent space filling characteristics is used as an insulating film for device isolation films.

상기 HDP막의 형성은, 먼저, HDP막을 부분 증착한 후, 이를 부분 식각한 후, 다시 HDP막을 증착하여 매립하는 방식(Dep-Etch-Dep)을 이용한다. 그러나, 점차적으로 증가하는 종횡비로 인해 상기와 같은 HDP막으로는 매립 특성에 한계가 있어, 보이드 생성없이 소자분리막의 형성이 어려우며, 이때, 소자분리막 내에 발생하는 보이드는 반도체 소자의 특성을 열화시키는 원인이 되고 있다.The HDP film may be formed by first depositing an HDP film, partially etching the HDP film, and then depositing and refilling the HDP film (Dep-Etch-Dep). However, due to the gradually increasing aspect ratio, the embedding characteristics of the HDP film are limited as described above. Therefore, it is difficult to form a device isolation film without void generation, and voids generated in the device isolation film deteriorate the characteristics of the semiconductor device. It is becoming.

또한, 소자의 디자인 룰(design rule)이 점점 작아짐에 따라, 소자 내에서 데이터의 입·출력 경로를 제공하는 비트라인(biteline)은 높아지고, 비트라인들 사이의 간격이 좁아지고 있다. 이로 인해, 상기 비트라인 사이의 공간을 매립(gap-fill)하는 층간절연막의 매립 특성 또한 큰 이슈(issue)로 대두되고 있다.In addition, as the design rules of devices become smaller and smaller, bitlines that provide input and output paths of data in the devices become higher, and the gaps between the bitlines become smaller. For this reason, the embedding characteristic of the interlayer insulating film which fills the space between the bit lines is also a big issue.

일반적으로 적용되는 층간절연막은 후속 열공정을 통하여 플로우(flow) 특성을 지닌 BPSG막 또는 HDP막을 이용하고 있다.In general, the interlayer insulating film to be applied uses a BPSG film or an HDP film having a flow characteristic through a subsequent thermal process.

그러나, 점차적으로 증가하는 종횡비(비트라인의 높이 대비 비트라인간의 폭)로 인해 상기와 같은 HDP막으로는 매립 특성에 한계가 있어, 보이드 생성없이 비트라인간을 매립하기가 어려우며, 이때, 층간절연막 내에 발생하는 보이드는 반도체 소자의 특성을 열화시키는 원인이 되고 있다. However, due to the gradually increasing aspect ratio (the width between the bit lines to the height of the bit lines), there is a limitation in embedding characteristics with the HDP film as described above, and thus it is difficult to fill between the bit lines without generating voids. Voids generated inside cause deterioration in characteristics of the semiconductor device.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 공간 매립 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 절연막 매립방법을 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for embedding an insulating film of a semiconductor device capable of improving the space buried characteristics, which has been devised to solve the conventional problems as described above.

또한, 본 발명은 공간 매립 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 절연막 매립방법을 이용한 반도체 소자의 소자분리막 형성방법을 제공함에 그 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a method for forming a device isolation film of a semiconductor device using a method of filling an insulating film of a semiconductor device capable of improving space filling characteristics.

게다가, 본 발명은 공간 매립 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 절연막 매립방법을 이용한 반도체 소자의 층간절연막 형성방법을 제공함에 그 또 다른 목적이 있다. In addition, another object of the present invention is to provide a method for forming an interlayer insulating film of a semiconductor device using the method of filling an insulating film of a semiconductor device, which can improve the space filling property.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 미세 크기의 공간내에 보이드의 발생없이 절연막을 매립하기 위한 반도체 소자의 절연막 매립방법에 있어서, 상기 공간을 완전 매립시키지 않는 범위로 하지층을 구비한 반도체기판의 전면 상에 제1절연막을 형성하는 단계; 상기 제1절연막을 하지층이 노출되도록 CMP하는 단계; 상기 제1절연막으로 매립되지 않은 공간 부분에서의 측벽에 잔류된 제1절연막 부분을 선택적으로 제거하는 단계; 및 상기 제1절연막 상에 공간을 완전 매립하도록 하지층 상에 제2절연막을 형성하는 단계;를 포함하는 반도체 소자의 절연막 매립방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides an insulating film embedding method of a semiconductor device for embedding an insulating film without generating voids in a space having a fine size, the base layer having a base layer within a range that does not completely fill the space. Forming a first insulating film on the entire surface of the semiconductor substrate; CMPing the first insulating layer to expose an underlying layer; Selectively removing the first insulating film portion remaining on the sidewall in the space portion not embedded with the first insulating film; And forming a second insulating film on the underlayer so as to completely fill the space on the first insulating film.

여기서, 상기 공간은 반도체기판의 소자분리영역에 형성된 트렌치이고, 상기 하지층은 소자분리영역을 노출시키도록 기판 상에 형성된 하드마스크막인 것을 특징으로 한다. Here, the space is a trench formed in the device isolation region of the semiconductor substrate, and the underlying layer is a hard mask film formed on the substrate to expose the device isolation region.

또한, 상기 공간은 비트라인들 사이의 영역이고, 상기 하지층은 소정의 하부 구조가 형성된 반도체기판 상에 등간격으로 형성되고 상부에 하드마스크막을 갖는 수 개의 비트라인인 것을 특징으로 한다.In addition, the space is a region between the bit lines, the base layer is characterized in that several bit lines are formed at equal intervals on the semiconductor substrate having a predetermined lower structure and having a hard mask film on the top.

상기 하드마스크막은 질화막을 사용하는 것을 특징으로 한다.The hard mask film is characterized by using a nitride film.

상기 제1절연막은 HDP막, BPSG막 및 TEOS막으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 어느 하나의 산화막을 사용하는 것을 특징으로 한다.The first insulating film is characterized by using any one oxide film selected from the group consisting of an HDP film, a BPSG film and a TEOS film.

상기 제1절연막은 공간 높이 대비 1/3∼1/2의 두께로 형성하는 것을 특징으로 한다.The first insulating layer may be formed to have a thickness of 1/3 to 1/2 of a space height.

상기 제1절연막을 CMP하는 단계는 세리아를 연마제로 사용하면서 폴리카복실레이트(Polycaboxylate), 폴리아크릴릭 에시드 솔트(Polyacrylic Acid Salt) 및 폴리아미드(Polyamid)계로 구성된 그룹으로부터 선택되는 어느 하나의 유기 폴리머를 첨가한 슬러리를 사용하여 수행하는 것을 특징으로 한다.CMPing the first insulating layer may include adding an organic polymer selected from the group consisting of polycarboxylate, polyacrylic acid salt, and polyamide based on ceria. It is characterized by the use of one slurry.

상기 슬러리는 pH6∼8의 범위를 갖도록 하여 사용하는 것을 특징으로 한다.The slurry is characterized in that it is used to have a range of pH 6-8.

상기 제1절연막으로 매립되지 않은 공간 부분에서의 측벽에 잔류된 제1절연막을 선택적으로 제거하는 단계는 습식식각으로 수행하는 것을 특징으로 하며, 상기 습식식각은 HF와 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행하거나, 또는, 상기 습식식각은 H2SO4와 HF 및 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행하는 것을 특징으로 한다.The step of selectively removing the first insulating film remaining on the sidewall in the space portion not filled with the first insulating film is performed by wet etching, and the wet etching is performed by using a mixed solution of HF and NH 3. Alternatively, or, the wet etching may be performed using a mixed solution of H 2 SO 4, HF, and NH 3.

여기서, 상기 습식식각은 혼합용액의 온도를 25∼200℃로 하여 수행하는 것을 특징으로 한다.Here, the wet etching is characterized in that the temperature of the mixed solution is carried out at 25 ~ 200 ℃.

또한, 본 발명은, 액티브 영역 및 소자분리 영역이 구비된 반도체기판상에 상기 소자분리 영역을 노출시키는 하드마스크막을 형성하는 단계; 상기 하드마스크를 이용해서 노출된 기판 부분을 식각하여 트렌치를 형성하는 단계; 상기 트렌치를 완전 매립하지 않는 범위내에서 기판 전면 상에 제1절연막을 형성하는 단계; 상기 제1절연막을 하드마스크막 상에 형성된 부분이 제거되도록 CMP하는 단계; 상기 트렌치 내의 제1절연막이 매립되지 않은 부분에서의 트렌치 측벽에 형성된 제1절연막 부분을 선택적으로 제거하는 단계; 상기 트렌치를 완전 매립하도록 제1절연막을 포함한 하드마스크막 상에 제2절연막을 형성하는 단계; 및 상기 하드마스크막을 제거하는 단계;를 포함하는 반도체 소자의 절연막 매립 방법을 제공한다.In addition, the present invention includes forming a hard mask film exposing the device isolation region on a semiconductor substrate having an active region and a device isolation region; Etching the exposed portion of the substrate using the hard mask to form a trench; Forming a first insulating film on the entire surface of the substrate within a range not completely filling the trench; CMPing the first insulating layer to remove a portion formed on the hard mask layer; Selectively removing a portion of the first insulating layer formed on the sidewalls of the trench in a portion where the first insulating layer is not buried in the trench; Forming a second insulating film on the hard mask film including the first insulating film so as to completely fill the trench; And removing the hard mask layer.

여기서, 상기 제1절연막은 HDP막, BPSG막 및 TEOS막으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 어느 하나의 산화막을 사용하는 것을 특징으로 한다.Here, the first insulating film is characterized by using any one oxide film selected from the group consisting of HDP film, BPSG film and TEOS film.

상기 제1절연막은 트렌치 높이 대비 1/3∼1/2의 두께로 형성하는 것을 특징으로 한다.The first insulating layer may be formed to have a thickness of 1/3 to 1/2 of a trench height.

상기 제1절연막을 CMP하는 단계는 세리아를 연마제로 사용하면서 폴리카복실레이트(Polycaboxylate), 폴리아크릴릭 에시드 솔트(Polyacrylic Acid Salt) 및 폴리아미드(Polyamid)계로 구성된 그룹으로부터 선택되는 어느 하나의 유기 폴리머를 첨가한 슬러리를 사용하여 수행하는 것을 특징으로 한다.CMPing the first insulating layer may include adding an organic polymer selected from the group consisting of polycarboxylate, polyacrylic acid salt, and polyamide based on ceria. It is characterized by the use of one slurry.

상기 슬러리는 pH6∼8의 범위를 갖도록 하여 사용하는 것을 특징으로 한다.The slurry is characterized in that it is used to have a range of pH 6-8.

상기 트렌치 내의 제1절연막으로 매립되지 않은 부분에서의 트렌치 측벽에 잔류된 제1절연막을 선택적으로 제거하는 단계는 습식식각으로 수행하는 것을 특징으로 한다. The step of selectively removing the first insulating film remaining on the trench sidewall at the portion not embedded with the first insulating film in the trench may be performed by wet etching.

상기 습식식각은 HF와 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행하는 것을 특징으로 하거나, 또는, 상기 습식식각은 H2SO4와 HF 및 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행하는 것을 특징으로 한다.The wet etching may be performed using a mixed solution of HF and NH 3, or the wet etching may be performed using a mixed solution of H 2 SO 4, HF, and NH 3.

여기서, 상기 습식식각은 혼합용액의 온도를 25∼200℃로 하여 수행하는 것을 특징으로 한다.Here, the wet etching is characterized in that the temperature of the mixed solution is carried out at 25 ~ 200 ℃.

또한, 본 발명은, 비트라인용 베리어막과 비트라인용 금속막 및 비트라인용 하드마스크막의 적층막으로 이루어진 비트라인들이 형성된 반도체 기판을 마련하는 단계; 상기 비트라인들 사이의 공간을 완전히 매립하지 않는 범위 내에서 기판 전면 상에 제1절연막을 형성하는 단계; 상기 제1절연막을 하드마스크막 상에 형성된 부분이 제거되도록 CMP하는 단계; 상기 비트라인들 사이의 공간에 제1절연막이 매립되지 않은 부분에서의 측벽에 형성된 제1절연막 부분을 선택적으로 제거하는 단계; 및 상기 비트라인들 사이의 공간을 완전 매립하도록 제1절연막을 포함한 기판 결과물 상에 제2절연막을 형성하는 단계;를 포함하는 하는 절연막의 공간 매립 방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a semiconductor substrate comprising: forming a semiconductor substrate having bit lines formed of a stacked film of a bit line barrier film, a bit line metal film, and a bit line hard mask film; Forming a first insulating film on the entire surface of the substrate within a range not completely filling the space between the bit lines; CMPing the first insulating layer to remove a portion formed on the hard mask layer; Selectively removing a portion of the first insulating layer formed on the sidewall at a portion where the first insulating layer is not embedded in the space between the bit lines; And forming a second insulating layer on the substrate product including the first insulating layer to completely fill the space between the bit lines.

여기서, 상기 제1절연막은 HDP막, BPSG막 및 TEOS막으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 어느 하나의 산화막을 사용하는 것을 특징으로 한다.Here, the first insulating film is characterized by using any one oxide film selected from the group consisting of HDP film, BPSG film and TEOS film.

상기 제1절연막은 트렌치 높이 대비 1/3∼1/2의 두께로 형성하는 것을 특징으로 한다. The first insulating layer may be formed to have a thickness of 1/3 to 1/2 of a trench height.

상기 제1절연막을 CMP하는 단계는 세리아를 연마제로 사용하면서 폴리카복실레이트(Polycaboxylate), 폴리아크릴릭 에시드 솔트(Polyacrylic Acid Salt) 및 폴리아미드(Polyamid)계로 구성된 그룹으로부터 선택되는 어느 하나의 유기 폴리머를 첨가한 슬러리를 사용하여 수행하는 것을 특징으로 한다.CMPing the first insulating layer may include adding an organic polymer selected from the group consisting of polycarboxylate, polyacrylic acid salt, and polyamide based on ceria. It is characterized by the use of one slurry.

상기 슬러리는 pH6∼8의 범위를 갖도록 하여 사용하는 것을 특징으로 한다.The slurry is characterized in that it is used to have a range of pH 6-8.

상기 트렌치 내의 제1절연막으로 매립되지 않은 부분에서의 트렌치 측벽에 잔류된 제1절연막을 선택적으로 제거하는 단계는 습식식각으로 수행하는 것을 특징으로 한다.The step of selectively removing the first insulating film remaining on the trench sidewall at the portion not embedded with the first insulating film in the trench may be performed by wet etching.

상기 습식식각은 HF와 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행하는 것을 특징으로 하거나, 또는, 상기 습식식각은 H2SO4와 HF 및 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행하는 것을 특징으로 한다.The wet etching may be performed using a mixed solution of HF and NH 3, or the wet etching may be performed using a mixed solution of H 2 SO 4, HF, and NH 3.

여기서, 상기 습식식각은 혼합용액의 온도를 25∼200℃로 하여 수행하는 것을 특징으로 한다.Here, the wet etching is characterized in that the temperature of the mixed solution is carried out at 25 ~ 200 ℃.

(실시예)(Example)

이하, 첨부된 도면에 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은, 미세 크기의 공간내에 보이드의 발생없이 절연막을 매립하기 위한 반도체 소자의 절연막 매립방법에 관한 것으로써, 이를 간단하게 설명하면 다음과 같다. The present invention relates to a method for embedding an insulating film of a semiconductor device for embedding the insulating film without generating voids in a space having a fine size, which is briefly described as follows.

먼저, 상기 공간을 완전 매립시키지 않는 범위로 하지층을 구비한 반도체기판의 전면 상에 제1절연막을 증착한 후, 상기 제1절연막을 하지층이 노출되도록 CMP한다. 그런다음, 상기 제1절연막으로 매립되지 않은 공간 부분에서의 측벽에 잔류된 제1절연막 부분을 선택적으로 제거한다. 다음으로, 상기 제1절연막 상에 공간을 완전 매립하도록 하지층 상에 제2절연막을 증착한 후, 상기 제2절연막을 하지층이 노출되도록 CMP한다.First, after depositing a first insulating film on the entire surface of the semiconductor substrate having a base layer in a range that does not completely fill the space, the CMP is exposed so that the first insulating film is exposed. Then, the first insulating film portion remaining on the sidewall at the space portion not embedded with the first insulating film is selectively removed. Next, after depositing a second insulating film on the base layer so as to completely fill the space on the first insulating film, the CMP is exposed to expose the base layer.

상기에 전술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 제1절연막을 하지층이 노출되도록 CMP함으로서, 미세 크기의 공간 부분의 측벽에 잔류된 제1절연막의 제거를 용이하게 수행할 수 있다. 이렇게, 상기 공간 부분의 측벽에 잔류된 제1절연막이 제거됨에 따라, 상기 공간의 종횡비, 즉, 공간의 높이와 폭이 줄어듬에 따라, 상기 제2절연막의 매립을 용이하게 수행할 수 있어, 결과적으로, 미세 크기의 공간 내에 보이드의 발생없이 절연막을 매립할 수 있다.As described above, according to the present invention, by removing the first insulating film on the sidewalls of the micro-sized space, the first insulating film can be easily removed by exposing the first insulating film to the underlying layer. Thus, as the first insulating film remaining on the sidewall of the space portion is removed, the aspect ratio of the space, that is, as the height and width of the space decreases, embedding of the second insulating film can be easily performed. Thus, the insulating film can be buried without generating voids in the space having a fine size.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 상기와 같은 반도체 소자의 절연막 매립방법을 이용한 반도체 소자의 소자분리막 형성방법과 반도체 소자의 층간절연막 형성방법에 대해 도시하고 설명하기로 한다.Meanwhile, in the preferred embodiment of the present invention, a method of forming a device isolation film of a semiconductor device and a method of forming an interlayer insulating film of a semiconductor device will be described and described using the method of filling the insulating film of the semiconductor device as described above.

도 1a 내지 도 1d는 본 발명의 실시예에 따른 절연막의 공간 매립 방법을 이용한 반도체 소자의 소자분리막 형성방법을 설명하기 위한 공정별 단면도로서, 이를 설명하면 다음과 같다.1A to 1D are cross-sectional views illustrating processes of forming a device isolation film of a semiconductor device using a method of filling an insulating layer according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 1a를 참조하면, 액티브 영역 및 소자분리 영역이 구비된 반도체 기판(10) 상에 상기 소자분리 영역을 노출시키는 질화막 재질의 하드마스크막(11)을 형성한 후, 상기 하드마스크막(11)을 이용해서 노출된 기판(10) 부분을 식각하여 트렌치(12)를 형성한다. 그런다음, 상기 기판 결과물에 대해 측벽산화(wall oxidation) 공정을 진행하고, 이를 통해, 트렌치 표면에 박막의 측벽 산화막(미도시)을 형성한다. Referring to FIG. 1A, a hard mask layer 11 formed of a nitride film exposing the device isolation region is formed on a semiconductor substrate 10 having an active region and an isolation region, and then the hard mask layer 11. The trench 12 is formed by etching the exposed portion of the substrate 10 by using. Then, a sidewall oxidation process is performed on the substrate resultant, thereby forming a sidewall oxide film (not shown) of the thin film on the trench surface.

다음으로, 상기 기판 결과물 상에 라이너 질화막(미도시)과 라이너 산화막(미도시)을 차례로 형성한다. 이어서, 상기 트렌치(12)를 완전 매립하지 않는 범위 내에서 기판 전면 상에 제1절연막(13)을 증착한다. 여기서, 상기 제1절연막(13)은 HDP막, BPSG막, 또는, TEOS막 중에서 하나의 산화막을 사용하여 증착한다. 또한, 상기 제1절연막은 트렌치 높이 대비 1/3∼1/2의 두께로 증착한다.Next, a liner nitride film (not shown) and a liner oxide film (not shown) are sequentially formed on the substrate resultant. Subsequently, the first insulating layer 13 is deposited on the entire surface of the substrate within a range in which the trench 12 is not completely buried. Here, the first insulating layer 13 is deposited using one oxide film among an HDP film, a BPSG film, or a TEOS film. In addition, the first insulating layer is deposited to a thickness of 1/3 to 1/2 of the trench height.

도 1b를 참조하면, 상기 제1절연막(13)을 하드마스크막 상에 형성된 부분이 제거되도록 CMP(Chamical Mechanical Polishing)한다. 여기서, 상기 CMP는 세리아(CeO2)를 연마제로 사용하면서 폴리카복실레이트(Polycaboxylate), 폴리아크릴릭 에시드 솔트(Polyacrylic Acid Salt), 또는, 폴리아미드(Polyamid)계의 유기 폴리머를 첨가한 슬러리(slurry)를 사용하여 수행한다. 이때, 상기 슬러리는 pH6∼8의 범위를 갖도록 한다.Referring to FIG. 1B, the first insulating layer 13 is subjected to CMP (Chamical Mechanical Polishing) to remove portions formed on the hard mask layer. Here, the CMP is a slurry in which polycarboxylate, polyacrylic acid salt, or polyamide-based organic polymer is added while using ceria (CeO2) as an abrasive. To use. At this time, the slurry is to have a range of pH 6-8.

여기서, 본 발명은 상기 제1절연막(13)을 CMP함으로써, 후속 트렌치 내의 제1절연막이 매립되지 않은 부분에서의 트렌치 측벽에 형성된 제1절연막의 제거를 용이하게 수행할 수 있다. According to the present invention, the CMP of the first insulating layer 13 may facilitate removal of the first insulating layer formed on the sidewalls of the trench in a portion where the first insulating layer in the subsequent trench is not embedded.

도 1c를 참조하면, 상기 트렌치(12) 내의 제1절연막이 매립되지 않은 부분에서의 트렌치 측벽에 형성된 제1절연막을 습식식각(Wet Etch)으로 수행하여 선택적으로 제거한다. 여기서, 상기 습식식각은 HF와 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행하거나, 또는, H2SO4와 HF 및 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행한다. 이때, 상기 습식식각은 혼합용액의 온도를 25∼200℃로 하여 수행한다.Referring to FIG. 1C, the first insulating layer formed on the sidewalls of the trench in the portion where the first insulating layer is not buried in the trench 12 is selectively removed by wet etching. Here, the wet etching is performed using a mixed solution of HF and NH 3, or is performed using a mixed solution of H 2 SO 4, HF, and NH 3. At this time, the wet etching is performed by setting the temperature of the mixed solution at 25 to 200 ° C.

상기에 전술한 바와 같이, 본 발명은 트렌치의 종횡비를 감소시키기 위하여 트렌치 측벽에 형성된 제1절연막을 습식식각으로 제거해야만 하는데, 본 발명에서와 같이, 상기 제1절연막을 CMP하고 나서, 상기 트렌치 측벽에 형성된 제1절연막에 대해 습식식각을 수행하게 되면, 상기 제1절연막의 제거를 용이하게 수행할 수 있다.As described above, the present invention must remove the first insulating film formed on the trench sidewalls by wet etching in order to reduce the aspect ratio of the trench. As in the present invention, after the CMP of the first insulating layer is removed, the trench sidewalls are removed. When wet etching is performed on the first insulating layer formed on the substrate, the first insulating layer may be easily removed.

도 1d를 참조하면, 상기 트렌치(12)를 완전 매립하도록 제1절연막(13)을 포함한 하드마스크막(11) 상에 제2절연막(14)을 증착한다.Referring to FIG. 1D, a second insulating layer 14 is deposited on the hard mask layer 11 including the first insulating layer 13 to completely fill the trench 12.

전술한 바와 같이, 본 발명은 상기 트렌치 측벽에 형성된 제1절연막의 제거로 인해, 상기 트렌치의 종횡비가 감소되어, 상기 트렌치 내에 제2절연막의 매립을 용이하게 수행할 수 있어, 보이드의 발생없이 트렌치 내에 절연막을 매립할 수 있다.As described above, the present invention can reduce the aspect ratio of the trench due to the removal of the first insulating film formed on the sidewalls of the trench, so that the second insulating film can be easily buried in the trench, so that the trench is not formed. An insulating film can be embedded in it.

결과적으로, 본 발명은 미세 크기의 공간(즉, 트렌치) 내에 보이드의 발생없이 절연막을 매립할 수 있어, 소자의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.As a result, the present invention can fill the insulating film without generating voids in the space (i.e., trenches) of a fine size, and improve the reliability of the device.

이후, 도시하지는 않았으나, 상기 하드마스크막(11)이 노출되도록 제2절연막(14)을 식각한 후, 상기 하드마스크막을 제거하여 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 소자분리막을 형성한다.Subsequently, although not illustrated, the second insulating layer 14 is etched to expose the hard mask layer 11, and then the hard mask layer is removed to form the device isolation layer of the semiconductor device according to the embodiment.

도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 실시예에 따른 절연막의 공간 매립 방법을 이용한 반도체 소자의 층간절연막 형성방법을 설명하기 위한 공정별 단면도로서, 이를 설명하면 다음과 같다.2A through 2D are cross-sectional views illustrating processes for forming an interlayer insulating film of a semiconductor device using a method of filling an insulating film according to an embodiment of the present invention.

도 2a를 참조하면, 소정의 하부 구조층(21)이 형성된 반도체 기판(20) 상에 비트라인용 베리어막(22a)과 비트라인용 금속막(22b) 및 질화막 재질의 비트라인용 하드마스크막(22c)을 차례로 형성한 후, 이들을 식각하여 수 개의 비트라인(22)들을 형성한다. 그런다음, 상기 비트라인(22)들 사이의 공간을 완전히 매립하지 않는 범위 내에서 기판 전면 상에 제1절연막(23)을 증착한다. 여기서, 상기 제1절연막(23)은 HDP막, BPSG막, 또는, TEOS막 중에서 하나의 산화막을 사용한다. 이때, 상기 제1절연막(23)은 공간 높이 대비 1/3∼1/2의 두께로 증착한다.Referring to FIG. 2A, a bit line barrier film 22a, a bit line metal film 22b, and a bit line hard mask film are formed on a semiconductor substrate 20 on which a predetermined lower structure layer 21 is formed. After 22c are formed in sequence, they are etched to form several bit lines 22. Then, the first insulating layer 23 is deposited on the entire surface of the substrate within a range in which the space between the bit lines 22 is not completely filled. Here, the first insulating film 23 uses one oxide film among an HDP film, a BPSG film, or a TEOS film. In this case, the first insulating layer 23 is deposited to a thickness of 1/3 to 1/2 of the space height.

도 2b를 참조하면, 상기 제1절연막(23)을 하드마스크막(22c) 상에 형성된 부분이 제거되도록 CMP한다. 여기서, 상기 CMP는 세리아(CeO2)를 연마제로 사용하면서 폴리카복실레이트(Polycaboxylate), 폴리아크릴릭 에시드 솔트(Polyacrylic Acid Salt), 또는, 및 폴리아미드(Polyamid)계의 유기 폴리머를 첨가한 슬러리(slurry)를 사용하여 수행한다. 이때, 상기 슬러리는 pH6∼8의 범위를 갖도록 한다.Referring to FIG. 2B, the first insulating layer 23 is CMP so that portions formed on the hard mask layer 22c are removed. Here, the CMP is a slurry in which polycarboxylate, polyacrylic acid salt, or polyamide-based organic polymer is added while using ceria (CeO 2) as an abrasive. Do it using At this time, the slurry is to have a range of pH 6-8.

여기서, 본 발명은 상기 제1절연막을 CMP함으로써, 후속 비트라인 사이의 공간 내의 제1절연막이 매립되지 않은 부분에서의 공간 측벽에 형성된 제1절연막의 제거를 용이하게 수행할 수 있다. Here, by the CMP of the first insulating film, it is possible to easily remove the first insulating film formed on the side wall of the space in the portion where the first insulating film in the space between the subsequent bit lines is not embedded.

도 2c를 참조하면, 상기 비트라인(22)들 사이의 공간에 제1절연막이 매립되지 않은 부분에서의 측벽에 형성된 제1절연막 부분을 습식식각(Wet Etch)으로 수행하여 선택적으로 제거한다. 여기서, 상기 습식식각은 HF와 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행하거나, 또는, H2SO4와 HF 및 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행한다. 이때, 상기 습식식각은 혼합용액의 온도를 25∼200℃로 하여 수행한다.Referring to FIG. 2C, a portion of the first insulating layer formed on the sidewall at a portion where the first insulating layer is not embedded in the space between the bit lines 22 is selectively removed by wet etching. Here, the wet etching is performed using a mixed solution of HF and NH 3, or is performed using a mixed solution of H 2 SO 4, HF, and NH 3. At this time, the wet etching is performed by setting the temperature of the mixed solution at 25 to 200 ° C.

여기서, 본 발명은 비트라인들 사이의 공간 종횡비를 감소시키기 위하여 공간 측벽에 형성된 제1절연막을 습식식각으로 제거해야만 하는데, 본 발명에서와 같이, 상기 제1절연막을 CMP하고 나서, 상기 공간 측벽에 형성된 제1절연막에 대해 후속 습식식각시 상기 제1절연막의 제거를 용이하게 수행할 수 있다.Here, in order to reduce the space aspect ratio between the bit lines, the present invention must remove the first insulating film formed on the space sidewall by wet etching. As in the present invention, the first insulating layer is subjected to CMP and then to the space sidewall. The first insulating layer may be easily removed during subsequent wet etching with respect to the formed first insulating layer.

도 2d를 참조하면, 상기 비트라인(22)들 사이의 공간을 완전 매립하도록 제1절연막(23)을 포함한 기판 결과물 상에 제2절연막(24)을 증착하여 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 층간절연막을 형성한다.Referring to FIG. 2D, a semiconductor device according to an embodiment of the present invention is deposited by depositing a second insulating film 24 on a substrate product including the first insulating film 23 to completely fill the space between the bit lines 22. An interlayer insulating film is formed.

그런다음, 후속 공정에 따라서, 상기 하드마스크막(22c)이 노출될 때까지, 또는, 하드마스크막(22c)이 노출되지 않는 범위내에서 상기 제2절연막을 CMP할 수 있다.Then, according to a subsequent process, the second insulating film may be CMP until the hard mask film 22c is exposed or within the range where the hard mask film 22c is not exposed.

전술한 바와 같이, 본 발명은 미세 크기의 공간(즉, 비트라인들 사이의 영역) 측벽에 형성된 제1절연막의 제거로 인해, 상기 공간의 종횡비가 감소되어, 상기 공간 내에 제2절연막의 매립을 용이하게 수행할 수 있어, 보이드의 발생없이 비트라인들 사이의 영역 내에 절연막을 용이하게 매립할 수 있다.As described above, according to the present invention, the aspect ratio of the space is reduced due to the removal of the first insulating film formed on the sidewalls of the micro-sized space (that is, the area between the bit lines), thereby filling the second insulating film in the space. It can be easily performed, so that the insulating film can be easily buried in the region between the bit lines without generation of voids.

결과적으로, 미세 크기의 공간, 즉, 비트라인들 사이의 영역 내에 보이드의 발생없이 절연막을 매립할 수 있어, 소자의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.As a result, the insulating film can be buried without generation of voids in the space of the fine size, that is, the area between the bit lines, thereby improving the reliability of the device.

이상, 여기에서는 본 발명을 특정 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명이 그에 한정되는 것은 아니며, 이하의 특허청구의 범위는 본 발명의 정신과 분야를 이탈하지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변형될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 알 수 있다.As mentioned above, although the present invention has been illustrated and described with reference to specific embodiments, the present invention is not limited thereto, and the following claims are not limited to the scope of the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention. It can be easily understood by those skilled in the art that can be modified and modified.

이상에서와 같이, 본 발명은 미세 크기의 공간 내에 절연막의 매립방법에 관한 것으로서, 상기 공간 내에 절연막을 부분 증착한 후, 상기 절연막을 CMP함으로 써, 상기 공간 측벽에 형성된 절연막의 제거를 용이하게 수행할 수 있다. 이렇게, 상기 공간 측벽에 형성된 절연막이 제거됨에 따라, 공간의 종횡비(aspect ratio)를 감소시켜, 결과적으로, 미세 크기의 공간내에 보이드의 발생없이 절연막을 매립할 수 있다.As described above, the present invention relates to a method for embedding an insulating film in a space having a fine size, and after the insulating film is partially deposited in the space, the insulating film formed on the sidewall of the space is easily removed by using the CMP. can do. Thus, as the insulating film formed on the sidewall of the space is removed, the aspect ratio of the space is reduced, and as a result, the insulating film can be buried without generation of voids in the space having a fine size.

따라서, 본 발명은 미세 크기의 공간내에 절연막의 매립 특성을 향상시킬 수 있어, 소자의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Therefore, the present invention can improve the embedding characteristics of the insulating film in a space of a fine size, and can obtain an effect of improving the reliability of the device.

결과적으로, 본 발명은 소자의 집적도가 증가됨에 따라 기존 공정 대비 향상된 공정 수율 확보가 가능하므로 생산성 향상에 기여할 수 있다.As a result, according to the present invention, as the degree of integration of the device is increased, it is possible to secure an improved process yield compared to the existing process, thereby contributing to productivity improvement.

Claims (30)

미세 크기의 공간내에 보이드의 발생없이 절연막을 매립하기 위한 반도체 소자의 절연막 매립방법에 있어서, In the insulating film embedding method of a semiconductor device for embedding the insulating film without generating voids in the space of a fine size, 상기 공간을 완전 매립시키지 않는 범위로 하지층을 구비한 반도체기판의 전면 상에 제1절연막을 형성하는 단계; Forming a first insulating film on an entire surface of the semiconductor substrate having an underlayer in a range in which the space is not completely filled; 상기 제1절연막을 하지층이 노출되도록 CMP하는 단계; CMPing the first insulating layer to expose an underlying layer; 상기 제1절연막으로 매립되지 않은 공간 부분에서의 측벽에 잔류된 제1절연막 부분을 선택적으로 제거하는 단계; 및Selectively removing the first insulating film portion remaining on the sidewall in the space portion not embedded with the first insulating film; And 상기 제1절연막 상에 공간을 완전 매립하도록 하지층 상에 제2절연막을 형성하는 단계; Forming a second insulating film on the underlayer so as to completely fill a space on the first insulating film; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법. An insulating film filling method of a semiconductor device comprising a. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 공간은 반도체기판의 소자분리영역에 형성된 트렌치이고, 상기 하지층은 소자분리영역을 노출시키도록 기판 상에 형성된 하드마스크막인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.And the space is a trench formed in the device isolation region of the semiconductor substrate, and the underlying layer is a hard mask film formed on the substrate to expose the device isolation region. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 공간은 비트라인들 사이의 영역이고, 상기 하지층은 소정의 하부 구조 층이 형성된 반도체기판 상에 등간격으로 형성되고 상부에 하드마스크막을 갖는 수 개의 비트라인인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.The space is an area between the bit lines, and the base layer is an insulating film of a semiconductor device, characterized in that formed on the semiconductor substrate on which the predetermined lower structure layer is formed at equal intervals and several bit lines having a hard mask film thereon Landfill method. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, The method of claim 2 or 3, 상기 하드마스크막은 질화막을 사용하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법. And the hard mask film is a nitride film. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제1절연막은 HDP막, BPSG막 및 TEOS막으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 어느 하나의 산화막을 사용하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법. And the first insulating film is any one oxide film selected from the group consisting of an HDP film, a BPSG film and a TEOS film. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제1절연막은 공간 높이 대비 1/3∼1/2의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법. And the first insulating film is formed to have a thickness of 1/3 to 1/2 of the height of the space. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제1절연막을 CMP하는 단계는 세리아를 연마제로 사용하면서 폴리카복실레이트(Polycaboxylate), 폴리아크릴릭 에시드 솔트(Polyacrylic Acid Salt) 및 폴리아미드(Polyamid)계로 구성된 그룹으로부터 선택되는 어느 하나의 유기 폴리머를 첨가한 슬러리를 사용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.CMPing the first insulating layer may include adding an organic polymer selected from the group consisting of polycarboxylate, polyacrylic acid salt, and polyamide based on ceria. An insulating film embedding method for a semiconductor device, characterized in that carried out using a slurry. 제 7 항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 슬러리는 pH6∼8의 범위를 갖도록 하여 사용하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법. The slurry is a method for embedding the insulating film of a semiconductor device, characterized in that it is used to have a range of pH 6-8. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제1절연막으로 매립되지 않은 공간 부분에서의 측벽에 잔류된 제1절연막을 선택적으로 제거하는 단계는 습식식각으로 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.Selectively removing the first insulating film remaining on the sidewall at the portion of the space not filled with the first insulating film by wet etching. 제 9 항에 있어서, The method of claim 9, 상기 습식식각은 HF와 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.The wet etching method of filling the insulating film of a semiconductor device, characterized in that performed using a mixed solution of HF and NH3. 제 9 항에 있어서, The method of claim 9, 상기 습식식각은 H2SO4와 HF 및 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.The wet etching method of filling the insulating film of a semiconductor device, characterized in that performed using a mixed solution of H2SO4 and HF and NH3. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서, The method of claim 10 or 11, 상기 습식식각은 혼합용액의 온도를 25∼200℃로 하여 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.The wet etching method of embedding an insulating film of a semiconductor device, characterized in that the temperature of the mixed solution is carried out at 25 ~ 200 ℃. 액티브 영역 및 소자분리 영역이 구비된 반도체기판 상에 상기 소자분리 영역을 노출시키는 하드마스크막을 형성하는 단계;Forming a hard mask film exposing the device isolation region on a semiconductor substrate having an active region and a device isolation region; 상기 하드마스크를 이용해서 노출된 기판 부분을 식각하여 트렌치를 형성하는 단계;Etching the exposed portion of the substrate using the hard mask to form a trench; 상기 트렌치를 완전 매립하지 않는 범위내에서 기판 전면 상에 제1절연막을 형성하는 단계;Forming a first insulating film on the entire surface of the substrate within a range not completely filling the trench; 상기 제1절연막을 하드마스크막 상에 형성된 부분이 제거되도록 CMP하는 단계;CMPing the first insulating layer to remove a portion formed on the hard mask layer; 상기 트렌치 내의 제1절연막이 매립되지 않은 부분에서의 트렌치 측벽에 형성된 제1절연막 부분을 선택적으로 제거하는 단계; Selectively removing a portion of the first insulating layer formed on the sidewalls of the trench in a portion where the first insulating layer is not buried in the trench; 상기 트렌치를 완전 매립하도록 제1절연막을 포함한 하드마스크막 상에 제2절연막을 형성하는 단계; 및Forming a second insulating film on the hard mask film including the first insulating film so as to completely fill the trench; And 상기 하드마스크막을 제거하는 단계;Removing the hard mask layer; 를 포함하는 것을 특징으로 반도체 소자의 절연막 매립 방법.Method for embedding the insulating film of a semiconductor device comprising a. 제 13 항에 있어서, The method of claim 13, 상기 제1절연막은 HDP막, BPSG막 및 TEOS막으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 어느 하나의 산화막을 사용하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법. And the first insulating film is any one oxide film selected from the group consisting of an HDP film, a BPSG film and a TEOS film. 제 13 항에 있어서, The method of claim 13, 상기 제1절연막은 트렌치 높이 대비 1/3∼1/2의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법. And the first insulating film is formed to have a thickness of 1/3 to 1/2 of a trench height. 제 13 항에 있어서, The method of claim 13, 상기 제1절연막을 CMP하는 단계는 세리아를 연마제로 사용하면서 폴리카복실레이트(Polycaboxylate), 폴리아크릴릭 에시드 솔트(Polyacrylic Acid Salt) 및 폴리아미드(Polyamid)계로 구성된 그룹으로부터 선택되는 어느 하나의 유기 폴리머를 첨가한 슬러리를 사용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.CMPing the first insulating layer may include adding an organic polymer selected from the group consisting of polycarboxylate, polyacrylic acid salt, and polyamide based on ceria. An insulating film embedding method for a semiconductor device, characterized in that carried out using a slurry. 제 16 항에 있어서, The method of claim 16, 상기 슬러리는 pH6∼8의 범위를 갖도록 하여 사용하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법. The slurry is a method for embedding the insulating film of a semiconductor device, characterized in that it is used to have a range of pH 6-8. 제 13 항에 있어서, The method of claim 13, 상기 트렌치 내의 제1절연막으로 매립되지 않은 부분에서의 트렌치 측벽에 잔류된 제1절연막을 선택적으로 제거하는 단계는 습식식각으로 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.And selectively removing the first insulating film remaining on the trench sidewalls in the portion not filled with the first insulating film in the trench by wet etching. 제 18 항에 있어서, The method of claim 18, 상기 습식식각은 HF와 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.The wet etching method of filling the insulating film of a semiconductor device, characterized in that performed using a mixed solution of HF and NH3. 제 18 항에 있어서, The method of claim 18, 상기 습식식각은 H2SO4와 HF 및 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.The wet etching method of filling the insulating film of a semiconductor device, characterized in that performed using a mixed solution of H2SO4 and HF and NH3. 제 19 항 또는 제 20 항에 있어서, The method of claim 19 or 20, 상기 습식식각은 혼합용액의 온도를 25∼200℃로 하여 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.The wet etching method of embedding an insulating film of a semiconductor device, characterized in that the temperature of the mixed solution is carried out at 25 ~ 200 ℃. 비트라인용 베리어막과 비트라인용 금속막 및 비트라인용 하드마스크막의 적층막으로 이루어진 비트라인들이 형성된 반도체기판을 마련하는 단계; Providing a semiconductor substrate having bit lines formed of a stacked film of a bit line barrier film, a bit line metal film, and a bit line hard mask film; 상기 비트라인들 사이의 공간을 완전히 매립하지 않는 범위 내에서 기판 전면 상에 제1절연막을 형성하는 단계;Forming a first insulating film on the entire surface of the substrate within a range not completely filling the space between the bit lines; 상기 제1절연막을 하드마스크막 상에 형성된 부분이 제거되도록 CMP하는 단계;CMPing the first insulating layer to remove a portion formed on the hard mask layer; 상기 비트라인들 사이의 공간에 제1절연막이 매립되지 않은 부분에서의 측벽에 형성된 제1절연막 부분을 선택적으로 제거하는 단계; 및Selectively removing a portion of the first insulating layer formed on the sidewall at a portion where the first insulating layer is not embedded in the space between the bit lines; And 상기 비트라인들 사이의 공간을 완전 매립하도록 제1절연막을 포함한 기판 결과물 상에 제2절연막을 형성하는 단계;Forming a second insulating film on the substrate product including the first insulating film to completely fill the space between the bit lines; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.An insulating film filling method of a semiconductor device comprising a. 제 22 항에 있어서, The method of claim 22, 상기 제1절연막은 HDP막, BPSG막 및 TEOS막으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 어느 하나의 산화막을 사용하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법. And the first insulating film is any one oxide film selected from the group consisting of an HDP film, a BPSG film and a TEOS film. 제 22 항에 있어서, The method of claim 22, 상기 제1절연막은 공간 높이 대비 1/3∼1/2의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법. And the first insulating film is formed to have a thickness of 1/3 to 1/2 of the height of the space. 제 22 항에 있어서, The method of claim 22, 상기 제1절연막을 CMP하는 단계는 세리아를 연마제로 사용하면서 폴리카복실레이트(Polycaboxylate), 폴리아크릴릭 에시드 솔트(Polyacrylic Acid Salt) 및 폴 리아미드(Polyamid)계로 구성된 그룹으로부터 선택되는 어느 하나의 유기 폴리머를 첨가한 슬러리를 사용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.CMPing the first insulating layer may include any one organic polymer selected from the group consisting of polycarboxylate, polyacrylic acid salt, and polyamide based on ceria. An insulating film embedding method for a semiconductor device, characterized in that performed using the added slurry. 제 25 항에 있어서, The method of claim 25, 상기 슬러리는 pH6∼8의 범위를 갖도록 하여 사용하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법. The slurry is a method for embedding the insulating film of a semiconductor device, characterized in that it is used to have a range of pH 6-8. 제 22 항에 있어서, The method of claim 22, 상기 공간 내의 제1절연막으로 매립되지 않은 부분에서의 공간 측벽에 잔류된 제1절연막을 선택적으로 제거하는 단계는 습식식각으로 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.Selectively removing the first insulating film remaining on the sidewall of the space at a portion not filled with the first insulating film in the space, by wet etching. 제 27 항에 있어서, The method of claim 27, 상기 습식식각은 HF와 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.The wet etching method of filling the insulating film of a semiconductor device, characterized in that performed using a mixed solution of HF and NH3. 제 27 항에 있어서, The method of claim 27, 상기 습식식각은 H2SO4와 HF 및 NH3의 혼합용액을 이용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.The wet etching method of filling the insulating film of a semiconductor device, characterized in that performed using a mixed solution of H2SO4 and HF and NH3. 제 27 항 또는 제 28 항에 있어서, The method of claim 27 or 28, 상기 습식식각은 혼합용액의 온도를 25∼200℃로 하여 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 절연막 매립방법.The wet etching method of embedding an insulating film of a semiconductor device, characterized in that the temperature of the mixed solution is carried out at 25 ~ 200 ℃.
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