KR20070063467A - 기판 및 그 각 면상의 하나 이상의 커버층으로 이루어진다층 제품, 다층 제품의 제조 방법, 페인팅된 다층 제품 및다층 제품의 페인팅 방법 - Google Patents

기판 및 그 각 면상의 하나 이상의 커버층으로 이루어진다층 제품, 다층 제품의 제조 방법, 페인팅된 다층 제품 및다층 제품의 페인팅 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20070063467A
KR20070063467A KR1020067014137A KR20067014137A KR20070063467A KR 20070063467 A KR20070063467 A KR 20070063467A KR 1020067014137 A KR1020067014137 A KR 1020067014137A KR 20067014137 A KR20067014137 A KR 20067014137A KR 20070063467 A KR20070063467 A KR 20070063467A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
substrate
cover layer
layer
article
fibers
Prior art date
Application number
KR1020067014137A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101160716B1 (ko
Inventor
마이클 이안 버렐
Original Assignee
비.아이. 그룹 피엘씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34739965&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR20070063467(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 비.아이. 그룹 피엘씨 filed Critical 비.아이. 그룹 피엘씨
Publication of KR20070063467A publication Critical patent/KR20070063467A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101160716B1 publication Critical patent/KR101160716B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/081—Combinations of fibres of continuous or substantial length and short fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/28—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer impregnated with or embedded in a plastic substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/07—Parts immersed or impregnated in a matrix
    • B32B2305/076—Prepregs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/08—Reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10—Fibres of continuous length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/249942—Fibers are aligned substantially parallel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

다층 제품은 기판, 및 상기 기판을 각 면에 완전히 또는 부분적으로 커버하는 하나 이상의 커버층으로 구성되고, 상기 기판은 랜덤하게 분포된 섬유를 갖고 1.2g/㎤ 미만, 바람직하게는 1.0g/㎤ 미만의 밀도를 갖는 섬유 강화 열가소성 제품이고, 상기 커버층은 장 또는 연속 섬유가 각 층 내에서 서로 대략 평행하게 배향되어 있는 섬유 강화 열가소성 플라스틱 필름이다.

Description

기판 및 그 각 면상의 하나 이상의 커버층으로 이루어진 다층 제품, 다층 제품의 제조 방법, 페인팅된 다층 제품 및 다층 제품의 페인팅 방법{MULTILAYER PRODUCT MADE OUT OF A SUBSTRATE AND ON EITHER SIDE AT LEAST ONE COVER LAYER, PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A MULTILAYER PRODUCT AND PAINTED MULTILAYER PRODUCT AND PROCESS FOR PAINTING A MULTILAYER PRODUCT}
유리 섬유 강화 제품은 일반적으로 공지되어 있다. 이들 제품들은 많은 목적으로 사용된다. 유리 섬유 강화 제품의 한 부류는 랜덤하게 분포된 섬유가 열가소성 수지에 매설되어 있는 시이트(sheet)형 제품으로 구성된다. 그의 제조 방법에 따라서, 이들 제품은 조밀하게 패킹되어 1.00g/㎤ 초과, 보통 1.20g/㎤ 초과의 밀도를 갖는 시이트로 생성되거나, 또는 느슨하게 패킹되어 1.20 미만, 보통 1.00g/㎤ 미만의 밀도를 갖는 시이트 구조로 된다.
본 발명은 느슨하게 패킹된 시이트 구조로 제조된 기판을 갖는 제품에 관한 것이다.
상기 느슨하게 패킹된 시이트 구조는 이를 수많은 용도에 적합하게 하는 탁 월한 강도 대 중량 비를 갖는다.
그러나, 일부 용도에서는 공지된 느슨하게 패킹된 구조의 표면 품질 및 강성(stiffness)을 추가로 개선하는 것이 바람직하다.
섬유를 함유하지 않는 열가소성 물질의 필름 또는 층으로 시이트를 커버함으로써 섬유-강화 시이트의 표면 품질을 개선하는 것이 공지되어 있다. 이와 같이, 커버된 시이트의 추가적인 가공시, 특히 가열시, 시이트의 섬유는 상기 커버층의 표면을 통해 돌출하여 표면 품질을 다시 감소시키는 경향을 갖는다.
유리 섬유로 강화된 열가소성 재료의 기계적인 특성을 증가시키기 위해, 정렬된 고성능 섬유를 함유하는 재료의 층으로 열가소성 시이트를 커버하는 것이 제안되었다.
발명의 개요
본 발명의 다층 제품은, 기판 및 커버층을 포함하는데, 상기 기판은 랜덤하게 분포된 섬유를 갖고 1.20g/㎤ 미만, 바람직하게는 1.00g/㎤의 밀도를 갖는 유리 섬유 강화 열가소성 제품의 형태이고, 상기 커버층은 장 또는 연속 섬유들이 서로 대략 평행하게 배향되어 있는 장 또는 연속 섬유 강화 열가소성 플라스틱 필름이다.
본 발명의 제품은 양호한 기계적 특성과 표면 품질의 최적 조합을 갖는다. 상기 제품의 열팽창계수(CIE, coefficient of thermal expansion)가 매우 낮다는 것도 중요하다. 상기 기판이 각 면에서 여러 개의 커버층으로 커버되고 각 인접 커버층에서 장 또는 연속 섬유의 배향이 상이한 본 발명의 제품에 있어서, 실용적인 목적을 위해 등방성으로 고려될 수 있는 제품을 수득하는 것이 가능하다.
상기 기판 및 커버층에서 열가소성 재료는 동일하거나 상이할 수 있다. 상기 열가소성 재료는 공지된 모든 열가소성 재료 중에서 선택될 수 있다.
본 발명의 제품은, 다층 제품을 가열하고 요구되는 형상을 갖는 몰드에서 이를 압착하거나 진공 고화시키는 것에 의해서 성형될 수 있다.
중간 표면 처리, 예컨대 프라이머(primer)의 적용, 화염 처리 등을 하거나 하지 않고 페인팅될 수 있다.
본 발명의 다층 제품은 각 면에 하나 이상의 커버층이 제공된 기판을 포함한다.
상기 기판은, 섬유가 랜덤하게 분포되어 있고, 1.20g/㎤ 미만, 바람직하게는 1.00g/㎤의 밀도를 갖는 유리 섬유 강화 열가소성 제품에 의해 제조된다.
상기 커버층은 장 또는 연속 섬유 강화 열가소성 필름으로 제조되는데, 상기 섬유는 각 층 내에서 대략 서로 평행하게 배향된다.
기판
전술한 종류의 기판은 잘 공지되어 있고 시판중인 제품이다. 상기 기판들은 다양한 방식으로 제조될 수 있다. 상기 기판들은 강화 섬유 및 열가소성 재료를 수성 용액으로 함께 혼합한 후, 진공에 의해 물을 제거하는 종이 제조 방식과 유사한 방식으로 제조될 수 있다. 수득된 시이트형 제품을 건조하고 가열하고 최종적으로 압착하여 열가소성 재료를 연화시키고 냉각시 상기 섬유를 함께 유지시킨다. 이 방법의 설명은 US 4,734,321에 개시되어 있다.
적합한 기판을 제조하는 또 다른 방법에서는, 열가소성 재료의 섬유 및 강화 섬유를 혼합하여 수득된 구조를 바느질한다. 상기 바느질된 구조는 가열되고 최종적으로 압착되어 중간 생성물로 된다. 이 방법은 예를 들어 WO 02/076711에 기재되어 있다.
기판중의 강화 섬유의 함량은 넓은 범위내에서 변할 수 있다. 강화 섬유의 함량은 통상적으로는 20 내지 90중량%에서 변한다.
상기 섬유는 약 7 내지 2000mm의 평균 길이를 갖는다.
상기 기판은 낮은 밀도를 갖고, 공기 투과성이다. 상기 기판은 통상적으로는 1 내지 10mm의 두께를 갖는다.
커버층
커버층은 장 또는 연속 섬유 강화 열가소성 필름 또는 프리프레그(prepreg)에 의해 제조되는데, 상기 장 또는 연속 섬유는 서로 대략적으로 평행하게 배향된다. 이러한 필름은 시판중이다.
상기 필름은, 예를 들어 상대적으로 낮은 용융 점도를 갖는 열가소성 중합체의 용융을 통해 다수의 연속 필라멘트를 연신하는 한편, 상기 필라멘트를 인장(tension) 하에 연신 방향을 따라 정렬되도록 유지함으로써 제조될 수 있다. 이러한 방법은 예를 들어 EP A-0 056 703에 기재되어 있다. 상기 장 섬유의 평균 길이는 100mm 이상이다. 상기 섬유는 개별적으로 열가소성 재료에 매설된다. 상기 필름의 두께는 약 0.1 내지 1.0mm에서 변한다.
강화 섬유
기판 및 커버층에서 강화 섬유의 재료는 동일하거나 상이할 수 있다. 상기 섬유는 유리(모든 유형의 유리가 적합하다), 탄소, 합성 재료, 미네랄 또는 천연 재료로 제조될 수 있다.
열가소성 재료
기판 및 커버층에서 열가소성 재료는 동일하거나 상이할 수 있다. 그러나, 상기 재료는 승온에서 압력 하에 가열시 상기 기판 및 커버층이 함께 결합되도록 선택되어야 한다. 적합한 열가소성 재료는, 예를 들어 폴리올레핀, 폴리카보네이트, 바이닐 방향족 단독중합체, 바이닐 방향족 화합물 함유 공중합체, 바이닐 방향족 화합물 함유 그래프트 공중합체 또는 바이닐 방향족 화합물 함유 블록 공중합체, 열가소성 폴리에스터, 열가소성 폴리우레탄, 폴리에터이미드; 폴리페닐렌 설파이드, 폴리페닐렌 에터, 폴리아마이드 또는 언급된 열가소성 재료 중 하나 이상을 포함하는 열가소성 재료의 블렌드이다.
다층 제품의 제조 방법
본 발명의 다층 제품의 제조는 비교적 간단하다. 청구의 범위에 기재된 바와 같이 기판의 양면에 1층 이상의 필름을 적용한다. 본 발명의 다층 제품의 변형을 예방하기 위해, 기판의 각 면에 동일한 수의 필름을 균형적인 배향으로 적용하는 것이 가장 간단한 것이다. 1층 이상의 필름을 사용하는 경우, 상기 필름은 보통 각 후속층의 장 또는 연속 섬유의 방향이 이전 층의 배향과 상이하도록 적용된다. 이는 정상적으로는 0°/90° 레이-업(lay-up)이지만, 또한 적용에 따라서 단일 방향 또는 준(quasi) 등방성 레이-업일 수 있다. 상기 기판 및 상기 필름은, 상기 기판 및 상기 필름 또는 프리프레그 층 사이의 양호한 결합을 보장하는 온도에서 압력 하에 함께 가열된다. 이 가공 동안 또는 후속 단계에서 상기 다층 제품은 적절한 형상의 몰드에서 이를 압착 또는 진공 고화시킴으로써 요구되는 3차원 형상의 형태로 성형될 수 있다. 또한, 필름 커버층을 적용하기 전에 상기 기판을 열 및 압력 하에서 처리하는 것이 가능하다.
다층 제품의 페인팅
다층 제품은 하나 이상의 페인트층으로 페인팅될 수 있다. 최적의 표면 품질 및 페인트층의 양호한 부착성을 수득하기 위해, 상기 다층 제품의 표면 예비-처리가 권장된다. 이러한 예비-처리는, 예를 들어 적합한 프라이머층의 적용 및/또는 표면 화염 처리로 이루어질 수 있다.
본 발명의 제품의 사용
본 발명의 제품은 많은 용도에서 사용될 수 있다. 상기 제품은 낮은 밀도, 높은 강성, 낮은 CTE 및 양호한 표면 품질을 갖기 때문에, 자동차 산업 또는 실외용 운송 수단에서 본체 패널로서의 용도에 이상적으로 적합하다.

Claims (17)

  1. 기판, 및 상기 기판을 각 면에서 완전히 또는 부분적으로 커버하는 하나 이상의 커버 층으로 이루어지는 다층 제품으로서,
    상기 기판은 랜덤하게 분포된 섬유를 갖고 1.2g/㎤ 미만, 바람직하게는 1.0g/㎤ 미만의 밀도를 갖는 섬유 강화 열가소성 제품이고,
    상기 커버층은 장 또는 연속 섬유가 균형을 이룬 각 층 내에서 서로 대략 평행하게 배향되어 있는 섬유 강화 열가소성 재료인 것을 특징으로 하는 다층 제품.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판이 약 7 내지 200mm의 평균 길이를 갖는 섬유를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 제품.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버층이 100mm 이상의 평균 길이를 갖는 장 또는 연속 섬유를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 제품.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버층이 열가소성 재료에 각각 개별적으로 매설되는 장 또는 연속 섬유를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 제품.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판 및 상기 커버층에서 가소성 재료가 동일하거나 상이할 수 있고, 폴리올레핀, 폴리카보네이트, 바이닐 방향족 단독중합체, 바이닐 방향족 화합물 함유 공중합체, 바이닐 방향족 화합물 함유 그래프트 공중합체 또는 바이닐 방향족 화합물 함유 블록 공중합체, 열가소성 폴리에스터, 열가소성 폴리우레탄, 폴리에터이미드; 폴리페닐렌 설파이드, 폴리페닐렌 에터, 폴리아마이드 또는 상기 열가소성 재료들 중 하나 이상을 포함하는 열가소성 재료의 블렌드 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 다층 제품.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판이 1.0 내지 10.0mm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 제품.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버층이 0.1 내지 5mm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 제품.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판 및 상기 커버층의 열가소성 재료가 상용성 열가소성 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 제품.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판의 각 면상에 두 개 이상의 커버층을 갖고,
    상기 기판의 각 면상의 두 개 이상의 커버층의 장 또는 연속 섬유가 상이한 배향을 갖는 것을 특징으로 하는 다층 제품.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판중의 섬유가, 유리; 탄소; 합성 재료; 미네랄 또는 천연 재료 중의 임의의 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 다층 제품.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 장 섬유가 유리; 탄소; 합성 재료; 미네랄 또는 천연 재료 중의 임의의 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 다층 제품.
  12. 기판을 그의 각 면에서 하나 이상의 필름 또는 프리프레그 층으로 적어도 부분적으로 커버함으로써 다층 제품을 제조하는 방법으로서,
    상기 기판은 랜덤하게 분포된 섬유를 갖고 1.2g/㎤ 미만, 바람직하게는 1.0g/㎤ 미만의 밀도를 갖는 섬유 강화 열가소성 제품이고,
    상기 커버층은 장 또는 연속 섬유가 각 층 내에서 서로 대략 평행하게 배향되어 있는 섬유 강화 열가소성 재료인 것을 특징으로 하는 다층 제품의 제조 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 커버층으로 커버된 다층 제품을 상기 기판중의 열가소성 재료의 유리 전이 온도 초과의 온도에서 제품의 요구되는 형상에 상응하는 몰드에서 가압하에 가열하는 하나 이상의 추가 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 제품의 제조 방법.
  14. 제 15 항에 있어서,
    상기 커버층을 적용하기 전에 가압하에 상기 기판을 가열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 제품의 제조 방법.
  15. 기판 및 각 면에 하나 이상의 커버층으로 이루어지는 페인팅된 다층 제품으로서,
    상기 기판은 랜덤하게 분포된 섬유를 갖고 1.2g/㎤ 미만, 바람직하게는 1.0g/㎤ 미만의 밀도를 갖는 섬유 강화 열가소성 제품이고,
    상기 커버층은 장 또는 연속 섬유가 각 층 내에서 서로 대략적으로 평행하게 배향되어 있는 섬유 강화 열가소성 재료이고,
    하나 이상 면에 하나 이상의 페인트층이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 페인팅된 다층 제품.
  16. 제 17 항에 있어서,
    외부 커버층 및 페인트층 사이에 프라이머 층이 있는 것을 특징으로 하는 페인팅된 다층 제품.
  17. 기판, 및 각 면에 하나 이상의 커버층으로 이루어지되, 상기 기판은 랜덤하게 분포된 섬유를 갖고 1.2g/㎤ 미만, 바람직하게는 1.0g/㎤ 미만의 밀도를 갖는 섬유 강화 열가소성 제품이고, 상기 커버층은 장 또는 연속 섬유가 각 층 내에서 서로 대략 평행하게 배향되어 있는 섬유 강화 열가소성 플라스틱 필름인 다층 제품을 페인팅하는 방법으로서,
    페인팅될 표면에 프라이머를 선택적으로 제공하고 페인팅될 표면에 표면 처리를 선택적으로 제공한 다음 하나 이상의 페인트층을 적용하는 것을 특징으로 하는 다층 제품의 페인팅 방법.
KR1020067014137A 2004-01-14 2005-01-03 기판 및 그 각 면상의 하나 이상의 커버층으로 이루어진다층 제품, 다층 제품의 제조 방법, 페인팅된 다층 제품 및다층 제품의 페인팅 방법 KR101160716B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/757,079 US20050153120A1 (en) 2004-01-14 2004-01-14 Multilayer product made out of a substrate and on either side at least one cover layer; process for the manufacture of a multilayer product and painted multilayer product and process for painting a multilayer product
US10/757,079 2004-01-14
PCT/US2005/000052 WO2005070664A1 (en) 2004-01-14 2005-01-03 Multilayer product made out of a substrate and on either side at least one cover layer; process for the manufacture of a multilayer product and paiinted multilayer product and process for painting a multilayer product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070063467A true KR20070063467A (ko) 2007-06-19
KR101160716B1 KR101160716B1 (ko) 2012-06-28

Family

ID=34739965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020067014137A KR101160716B1 (ko) 2004-01-14 2005-01-03 기판 및 그 각 면상의 하나 이상의 커버층으로 이루어진다층 제품, 다층 제품의 제조 방법, 페인팅된 다층 제품 및다층 제품의 페인팅 방법

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20050153120A1 (ko)
EP (1) EP1737650B1 (ko)
JP (1) JP2007518601A (ko)
KR (1) KR101160716B1 (ko)
CN (1) CN1910037B (ko)
AT (1) ATE435113T1 (ko)
AU (1) AU2005206078A1 (ko)
DE (1) DE602005015201D1 (ko)
ES (1) ES2328370T3 (ko)
PL (1) PL1737650T3 (ko)
WO (1) WO2005070664A1 (ko)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE44893E1 (en) 2004-03-26 2014-05-13 Hanwha Azdel, Inc. Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings
WO2006008529A1 (en) * 2004-07-20 2006-01-26 B.I. Group Plc Recyclable composite plastic for automotive headliner
GB0522960D0 (en) * 2005-11-10 2005-12-21 B I Group Plc Composite material
US20070269645A1 (en) * 2006-04-05 2007-11-22 Venkat Raghavendran Lightweight thermoplastic composite including reinforcing skins
US7759267B2 (en) * 2006-04-05 2010-07-20 Azdel, Inc. Lightweight composite thermoplastic sheets including reinforcing skins
DE102006041654A1 (de) * 2006-08-24 2008-03-20 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Faserverbundwerkstoff-Bauteils
US20100096063A1 (en) * 2006-11-13 2010-04-22 Friddell S Douglas Inspectability of composite items
US8568853B2 (en) * 2007-12-14 2013-10-29 Hanwha Azdel, Inc. Lightweight thermoplastic composite including bi-directional fiber tapes
CH701218A1 (de) * 2009-06-04 2010-12-15 Quadrant Plastic Composites Ag Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffs.
US8298969B2 (en) 2009-08-19 2012-10-30 Milliken & Company Multi-layer composite material
CN101961919B (zh) * 2010-08-27 2013-06-12 上海晋飞复合材料科技有限公司 一种预浸料模压复合材料成型工艺
US9010839B2 (en) 2012-10-24 2015-04-21 Sabic Global Technologies B.V. Vehicle side door structure and method of making and using the same
CN104275888B (zh) * 2013-07-02 2017-08-25 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种超轻改性聚苯醚与聚碳酸酯共挤型材的制备方法
AT515022B1 (de) * 2013-10-28 2016-06-15 Greiner Perfoam Gmbh Kfz.-Innenverkleidungsteil
JP6334935B2 (ja) * 2014-02-05 2018-05-30 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 樹脂成形品、熱可塑性樹脂成形品製造用キット、樹脂成形品の製造方法、および、樹脂成形品の加工方法
JP6664869B2 (ja) * 2014-05-19 2020-03-13 王子ホールディングス株式会社 多層成形品の製造方法
JP7057058B2 (ja) * 2016-08-10 2022-04-19 ダイセルポリマー株式会社 熱可塑性樹脂組成物の成形体の塗装方法
JP6846927B2 (ja) * 2016-12-27 2021-03-24 昭和電工株式会社 熱硬化性シート状成形材料及び繊維強化プラスチックの製造方法
MX2020007659A (es) * 2018-01-18 2020-10-01 Basf Coatings Gmbh Proceso para el recubrimiento de paneles compuestos con fibra a bajas temperaturas de coccion.
DE102018109999A1 (de) * 2018-04-25 2019-10-31 Hib Trim Part Solutions Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugzierteils
JP7288798B2 (ja) * 2019-05-17 2023-06-08 旭化成株式会社 積層体の製造方法
CN110561793A (zh) * 2019-08-29 2019-12-13 山东双一科技股份有限公司 一种lft-d制品及其制作方法与制作装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8400290D0 (en) * 1984-01-06 1984-02-08 Wiggins Teape Group Ltd Fibre reinforced plastics structures
JPS6360743A (ja) * 1986-09-02 1988-03-16 東レ株式会社 軽量複合材料
DE3741669A1 (de) * 1987-12-09 1989-06-22 Basf Ag Faserverstaerktes, thermoplastisches halbzeug
EP0434846B2 (en) * 1989-07-10 2002-10-16 Japan GMT Co., Ltd. Stampable sheet made of fiber-reinforced thermoplastic resin and molded article thereof
US5547743A (en) * 1993-11-16 1996-08-20 Rumiesz, Jr.; Joseph Thin high density glass fiber panel
DE4429599A1 (de) * 1994-08-20 1996-02-22 Basf Ag Biegesteifer Faserverbundwerkstoff
CA2334908A1 (en) * 1998-06-12 1999-12-16 Avery Dennison Corporation Multilayered thermoplastic film and sign cutting method using the same
JP2000141527A (ja) * 1998-11-11 2000-05-23 Sekisui Chem Co Ltd 合成樹脂積層体およびこの合成樹脂積層体を用いた枕木
DE10114553A1 (de) * 2001-03-24 2002-09-26 Quadrant Plastic Composites Ag Verfahren zur Herstellung eines dicken, thermoplastisch verformbaren, faserverstärkten Halbzeugs
US6699427B2 (en) * 2002-07-26 2004-03-02 Ucar Carbon Company Inc. Manufacture of carbon/carbon composites by hot pressing

Also Published As

Publication number Publication date
PL1737650T3 (pl) 2009-12-31
CN1910037B (zh) 2011-11-09
ES2328370T3 (es) 2009-11-12
KR101160716B1 (ko) 2012-06-28
EP1737650A1 (en) 2007-01-03
DE602005015201D1 (de) 2009-08-13
ATE435113T1 (de) 2009-07-15
CN1910037A (zh) 2007-02-07
US20050153120A1 (en) 2005-07-14
AU2005206078A1 (en) 2005-08-04
EP1737650B1 (en) 2009-07-01
WO2005070664A1 (en) 2005-08-04
JP2007518601A (ja) 2007-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101160716B1 (ko) 기판 및 그 각 면상의 하나 이상의 커버층으로 이루어진다층 제품, 다층 제품의 제조 방법, 페인팅된 다층 제품 및다층 제품의 페인팅 방법
KR920001316B1 (ko) 섬유강화 플라스틱 시이트
AU566186B2 (en) A laminate sheet and a process for making the sheet
KR101416727B1 (ko) 복합 프리프레그 기재의 제조 방법, 적층 기재 및 섬유강화플라스틱
FI84452C (fi) Gjutna, fiberarmerade plastprodukter
SK285500B6 (sk) Použitie vrstevnatého kompozitného materiálu s dekoratívne upraveným povrchom na báze termoplastických polymérov
US4471018A (en) Thermoplastic laminate having masked surface fabric veil layer
TWI648160B (zh) 立體織物複合材料的製造方法、塗佈機以及使用該方法得到之複合材料
JP2006062239A (ja) 繊維ボードの製造方法及び繊維ボード
CA2166336A1 (en) Glass fiber containing polymer sheet and process for preparing same
US6849322B2 (en) Method of producing cellulosic article having increased thickness, and product thereof
JPH09510669A (ja) 縁の区域で異なった弾力性をもつ積層部材
JPH07164462A (ja) 金属表面を有する押出し含浸成形品およびその製法
EP0847845A1 (en) Thermoformable sheets having core layer with unmatted, oriented fibers and fiber-free cap layer
KR101263976B1 (ko) 경제성 및 기계적 물성이 뛰어난 복합시트의 제조방법, 제조장치 및 이로부터 제조된 복합시트
JPH09174547A (ja) 炭素繊維強化熱可塑性樹脂複合シートおよびその製造方法ならびにそれを用いた成型品の製造方法
KR101964342B1 (ko) 수지 결합을 통한 비대칭 복합재료 시트의 제조 방법 및 상기 방법에 의해 제조되는 비대칭 복합재료 시트
JP2888596B2 (ja) 積層成形体およびその製造方法
US20230311371A1 (en) Reinforced synthetic product with curved geometry
JPS5849378B2 (ja) セキソウホウホウ
JP2000015729A (ja) 分散法スタンパブルシートの膨張成形品および分散法スタンパブルシート
JP3912155B2 (ja) 樹脂フィルムの熱成形方法及び加飾樹脂成形体の製造方法
JPH04223160A (ja) 繊維強化熱可塑性樹脂成形品の外観改良方法
CZ295903B6 (cs) Způsob výroby vrstveného kompozitního materiálu s polymerní matricí
JP2000510062A (ja) 熱成形性複合パネル及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150619

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160621

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170515

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180504

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190515

Year of fee payment: 8