KR20070033109A - 평판표시장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 평판표시장치에 관한 것으로서, 내부에 진공 공간이 구비되고, 층층으로 배치된 다수의 기판들로 형성되어, 화상이 구현되는 패널과; 상기 기판들이 밀착되어 배치되도록 그 기판들을 가장자리 부분에서 상호 접착시키는 접착수단을 포함함으로써, 전극들의 손상되거나 전극들의 위치 변경으로 화질이 저하되는 것을 방지하고, 고정세의 영상을 구현할 수 있으며, 패널 제작이 용이해지는 이점이 있다.

FPD, FED, 스페이서, 전극, 기판, 프리트, 진공, 응력

Description

평판표시장치{Flat panel display}

도 1은 종래 기술에 따른 평판표시장치가 도시된 저면 절개도,

도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 평판표시장치의 실시예가 도시된 도로서,

도 2는 평판표시장치의 정면도,

도 3은 평판표시장치의 측면 절개도,

도 4는 평판표시장치의 저면 절개도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

52, 54, 56, 58: 기판 60: 배면패널

62: 프레임 64: 스페이서

70: 글라스 프리트

본 발명은 평판표시장치에 관한 것으로서, 특히 내부에 진공 공간이 구비되 고, 다수의 기판들을 가장자리 부분에서 접착시켜 상호 결합시킨 진공 평판표시장치에 관한 것이다.

일반적으로 평판표시장치는 브라운관을 이용한 표시장치보다 두께가 얇고 가벼운 영상표시장치를 의미하며, 그 예로서 액정표시장치(LCD), 플라즈마표시패널(PDP), 전계방출표시장치(FED), 유기전계발광소자(ELD) 등이 있다.

이러한 평판표시장치 중 음극선이 방출되는 전극과 그 음극선이 전도되는 진공 공간을 구비하여 영상을 구현하는 것이 영상의 품질과 제조 단가의 측면에서 바람직한 방향으로 제시되고 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 평판표시장치가 도시된 저면 절개도이다.

이에 도시된 바와 같이, 종래 기술에 따른 평판표시장치는 층층으로 배치된 다수의 기판들(2, 4, 6, 8)로 구성되고, 가속전극, 화상 조절 전극, 행렬 주소 전극이 상기 각 기판에 인쇄되어 층층으로 배치된 전면패널과; 진공 공간이 구비되도록 상기 전면패널에 이격되게 설치되어, 전자가 방출되는 음극이 구비된 배면패널(10)과; 상기 전면패널 및 배면패널(10) 사이의 진공 공간을 패널 가장자리에서 밀폐시키도록 구성되어, 이들 패널들을 이격되게 지지하는 프레임(12)으로 구성된다.

그러나, 종래 기술에 따른 평판표시장치는 패널 내부에 진공 공간을 구비하는 경우 외부의 대기압으로 인하여 상기 패널들을 구성하는 다수의 기판들(2, 4, 6, 8)에 변형이 생기고, 이로 인해 기판들(2, 4, 6, 8)에 인쇄된 형광체와 전극들 의 위치가 변하거나 전극들이 국부적으로 압착되어 손상되는 문제점이 있다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여, 상기 전면패널과 배면패널(10) 사이에 진공 공간이 등간격으로 확보되도록 이들 패널들을 지지하는 다수의 스페이서(14)가 설치되고, 상기 전면패널의 각 기판의 간격이 유지되도록 그 기판들(2, 4, 6, 8)을 지지하는 글라스 프리트(20)가 상기 기판들(2, 4, 6, 8) 사이에 상기 스페이서(14)들이 설치된 방향의 동일 축을 형성하도록 도포된다.

그러나 상기 기판들(2, 4, 6, 8) 사이에 도포되는 프리트(20)는 도포량을 미세하게 조절하기도 어렵고, 유동성을 가지고 있어서 융착시키는 과정에서 유동되어 퍼지게 되어 전자의 이동 경로를 차단하여 화상 구현을 방해하므로, 정세한 화상을 구현하는 데 적합하지 못하다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 대기압과 진공의 압력차를 견디면서도 고정세의 영상을 구현하는 데 장애를 주지 않도록 기판들을 측면에서 접착시켜 패널을 구성한 평판표시장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 평판표시장치는, 내부에 진공 공간이 구비되고, 층층으로 배치된 다수의 기판들로 형성되어, 화상이 구현되는 패 널과; 상기 기판들이 밀착되어 배치되도록 그 기판들을 가장자리 부분에서 상호 접착시키는 접착수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 패널은 일 기판과, 그 일 기판보다 상하 또는 측면이 돌출된 타 기판을 포함하여 구성되고; 상기 접착수단은 상기 타 기판의 돌출된 전면 또는 배면에 접착되고, 상기 일 기판의 상하 또는 측면에 접착되어, 이들 두 기판을 결합시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 패널은 적어도 하나 이상의 내측기판과, 그 내측기판의 전면과 배면에 각각 배치되어 그 내측기판보다 상하 또는 측면이 돌출된 전면 및 배면 외층기판을 포함하여 구성되고; 상기 접착수단은 상기 전면 외층기판의 배면, 상기 배면 외측기판의 전면, 상기 내측기판의 측면에 접착되어, 이들 기판들을 결합시키는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 평판표시장치의 실시예가 도시된 도로서, 도 2는 평판표시장치의 정면도, 도 3은 평판표시장치의 측면 절개도, 도 4는 평판표시장치의 저면 절개도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 평판표시장치는 층층으로 배치된 다수의 기판들(52, 54, 56, 58)로 형성되어, 화상이 구현되는 전면패널과; 상기 전면패널에 이격되게 설치되어, 진공 공간이 구비되도록 상기 전면패 널에 이격되게 설치되어, 전자가 방출되는 음극이 구비된 배면패널(60)과; 상기 전면패널 및 배면패널(60) 사이의 진공 공간을 패널 가장자리에서 밀폐시키도록 구성되어, 이들 패널들을 이격되게 지지하는 프레임(62)과; 상기 전면패널과 배면패널(60) 사이에 진공 공간이 등간격으로 확보되도록 이들 패널들을 지지하는 다수의 스페이서(64)와; 상기 전면 및 배면패널(60), 상기 프레임(62), 상기 스페이서(64)들의 상호 접착부분에 도포되어, 이들을 상호 접착시키는 접착수단(70)으로 구성된다.

상기 전면패널은 제 1 기판(52)부터 제 4 기판(58)까지의 4 개의 기판이 전면으로부터 층층으로 배치되고, 가속전극, 화상 조절 전극 및 행렬의 주소 전극이 각 기판에 인쇄되어 층층으로 배치된다.

상기 제 1 내지 제 4 기판(52, 54, 56, 58)은 각각 직사각 형상으로 형성된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제 3 기판(56)은 상기 제 1 기판(52)보다 상하로 융기되게 형성 및 배치되고; 상기 제 4 기판(58)은 상기 제 1 기판(52)보다 좌우로 융기되게 형성 및 배치된다.

상기 제 1 기판(52)은, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 제 2 및 제 4 기판(54, 58)보다 상하로 융기게 형성 및 배치되고, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제 2 및 제 3 기판(54, 56)보다 좌우로 융기되게 형성 및 배치된다.

상기 접착수단(70)은 글라스 프리트로 구성되어, 상기 기판들(52, 54, 56, 58)이 밀착되어 배치되도록 그 기판들(52, 54, 56, 58)을 가장자리 부분에서 상호 접착시킨다.

보다 구체적으로, 상기 접착수단(70)은 상기 제 1 기판(52)의 측면 및 배면, 상기 제 2 기판(54)의 측면, 상기 제 3 기판(56)의 측면, 상기 제 4 기판(58)의 전면에 각각 접착되는 좌우 측면 접착부와; 상기 제 1 기판(52)의 상하면 및 배면, 상기 제 2 기판(54)의 측면, 상기 제 3 기판(56)의 전면에 각각 접착되는 제 1 상하 측면 접착부와; 상기 제 3 기판(56)의 배면, 상기 제 4 기판(58)의 측면과 접착되는 제 2 상하 측면 접착부로 구성된다.

상기 제 2 상하 측면 접착부는 상기 제 3 기판(56), 상기 제 4 기판(58), 상기 프레임(62)에 접착되어, 이들 기판들(52, 54, 56, 58)과 프레임(62)을 결합시킨다.

상기 스페이서(64)들은 상기 전면패널의 제 4 기판(58)과 상기 배면패널(60) 사이의 공간에 설치되고, 시각적으로 보이지 않게 100㎛ 이하의 폭을 갖도록 형성된다.

또한, 상기 스페이서(64)들은 상기 배면패널(60) 측에서 방출된 전자와의 충돌시 2차 전자의 발생이 최대한 억제되어야 하고, 표면전도성을 구비하여 전하의 축적이 방지되어야 하고, 탈기체 현상이 적어야 하고, 고진공 상태에서 상기 전면패널과 상기 배면패널(60)의 간격을 유지시키도록 충분한 기계적 강도를 가져야 한다.

또한, 상기 스페이서(64)들은 소정의 간격을 두고 상호 나란하게 배치되되, 상기 전면 및 배면패널(60)에 수직되면서, 화상이 구현되는 최소 단위인 화소를 가 리지 않도록 화소와 화소 사이에 배치된다.

상기 전면 및 배면피널과 상기 프레임(62)(60)에 의하여 밀폐되는 공간은 10^-6Torr 이하의 진공으로 제작되고 그 진공상태가 유지되어야 한다.

진공으로 제작하기 위하여 상기 프레임(62)과 상기 전면 및 배면패널(60)에 프리트가 도포된 후 10^-6Torr 이하의 진공상태에 있는 진공 챔버 내에서 가열되어 봉합되는 직접 실링(direct sealing) 또는 진공 얼라인 실링(vacuum align sealing) 방법을 시행하는 것이 바람직하다.

상기 직접 실링 방법은 대기환경에서 정렬된 상기 패널을 진공 챔버로 이송하여 봉합하는 방법이고, 상기 진공 얼라인 실링 방법은 진공 챔버 내에서 상기 패널을 정렬하고 봉합하는 방법이다.

상기 직접 실링 방법 또는 상기 진공 얼라인 실링 방법이 시행된 후, 공정 중 발생된 기체 입자들을 상기 배면기판에 형성된 배기 홀을 통하여 배기한 후 그 배기 홀을 봉합하는 그 엔드캡 실링(end-cap sealing) 방법을 추가로 시행하는 것이 바람직하다.

또한 진공상태를 유지하기 위하여 기체입자를 흡수하는 게터(getter)를 상기 밀폐되는 공간에 설치하여 활성화시킨다.

상기 게터는 패널에서 화상이 구현되는 부분인 유효스크린를 가리지 않도록 비유효스크린에 해당하는 상기 프레임(62) 근방에 설치되며, 화상구현을 위한 전자의 흐름을 방해하지 않도록 비증발성 게터(Non Evaporable Getter)로 구성되는 것 이 바람직하지만, 이에 한정되지 않고 증발성 게터(Evaporable Getter)로 구성하되 별도로 증발된 게터입자를 차단하는 적절한 구성을 갖는 것도 가능하다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 평판표시장치의 실시예의 작용을 설명하면 다음과 같다.

상기 패널 내외의 압력 차이, 즉 진공압과 대기압의 차이로 인하여 상기 전면패널, 즉 제 1 내지 제 4 기판(52, 54, 56, 58)에 응력 변형이 발생할 수 있는 바, 상기 스페이서들(64)은 상기 배면패널(60)의 지지를 받아 항력이 발생되어 이러한 응력 변형을 방지시킨다.

상기한 바와 같이, 진공압과 대기압 차이로 상기 스페이서(64)에 발생된 항력은 밀착된 제 1 내지 제 4 기판(52, 54, 56, 58)으로 고스란히 전달됨과 동시에 이들 기판들(52, 54, 56, 58)의 응력 변형도 아울러 방지시킨다.

상기 접착수단(70)은 상기 기판들(52, 54, 56, 58)의 가장자리 부분에 접착되어 상기 기판들(52, 54, 56, 58)을 밀착시켜 결합시키는 바, 프리트 글라스를 이용하여 기판들(52, 54, 56, 58)을 접착시킬 때 결합력을 높이려면 접착 면적이 커야 하는데, 상기 접착수단(70)과 측면으로 접착되는 부위, 즉 상기 제 2 기판(54)의 상하좌우 측면과 제 3 기판(56)의 좌우 측면 부위는 접착 면적이 좁으므로 접착 부위에 의한 결합력이 다소 떨어지지만, 상기 제 3 기판(56)은 상하의 가장자리 부분이 상기 제 1 기판(52) 및 상기 프레임(62)과 충분한 접착 면적으로 결합되고, 상기 제 2 기판(54)은 충분한 접착 면적으로 상호 결합된 상기 제 1, 제 3 및 제 4 기판(52, 56, 58) 사이에 끼워지므로, 접착 면적이 좁아서 결합력이 약해질 우려는 해소된다.

상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명에 따른 평판표시장치는 기판들을 밀착시켜 결합시키므로, 패널 내외의 압력 차로 인한 응력 변형을 최소화하여, 전극들의 손상되거나 전극들의 위치 변경으로 화질이 저하되는 것을 방지하는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 평판표시장치는 기판들의 사이에 도포량과 유동을 제어하기 곤란한 글라스 프리트를 도포하지 않고 기판들을 결합시키므로, 고정세의 영상을 구현할 수 있는 이점도 있다.

또한, 본 발명에 따른 평판표시장치는 기판들을 가장자리 부분에서만 접착시켜 패널을 형성시키므로, 패널 제작이 용이해지는 이점도 있다.

Claims (9)

1. 내부에 진공 공간이 구비되고, 층층으로 배치된 다수의 기판들로 형성되어, 화상이 구현되는 패널과;

   상기 기판들이 밀착되어 배치되도록 그 기판들을 가장자리 부분에서 상호 접착시키는 접착수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 패널은 일 기판과, 그 일 기판보다 상하 또는 측면이 돌출된 타 기판을 포함하여 구성되고;

   상기 접착수단은 상기 타 기판의 돌출된 전면 또는 배면에 접착되고, 상기 일 기판의 상하 또는 측면에 접착되어, 이들 두 기판을 결합시키는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 패널은 적어도 하나 이상의 내측기판과, 그 내측기판의 전면과 배면에 각각 배치되어 그 내측기판보다 상하 또는 측면이 돌출된 전면 및 배면 외층기판을 포함하여 구성되고;

   상기 접착수단은 상기 전면 외층기판의 배면, 상기 배면 외측기판의 전면, 상기 내측기판의 측면에 접착되어, 이들 기판들을 결합시키는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
4. 청구항 1 내지 청구항 3에 있어서,

   상기 패널은 가속전극, 화상 조절 전극, 행렬 주소 전극이 각 기판에 인쇄되어 층층으로 배치된 전면패널과;

   진공 공간이 구비되도록 상기 전면패널에 이격되게 설치되어, 전자가 방출되는 음극이 구비된 배면패널과;

   상기 전면패널 및 배면패널 사이의 진공 공간을 패널 가장자리에서 밀폐시키도록 구성되어, 이들 패널들을 이격되게 지지하는 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
5. 청구항 4에 있어서,

   상기 전면패널은 제 1 기판부터 제 4 기판까지의 4 개의 기판이 전면으로부터 층층으로 배치된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
6. 청구항 5에 있어서,

   상기 제 1 내지 제 4 기판은 각각 직사각 형상으로 형성되고;

   상기 제 1 기판은 상기 제 2 및 제 4 기판보다 상하로 융기되고 상기 제 2 및 제 3 기판보다 좌우로 융기되게 형성 및 배치되고;

   상기 제 3 기판은 상기 제 1 기판보다 상하로 융기되게 형성 및 배치되고;

   상기 제 4 기판은 상기 제 1 기판보다 좌우로 융기되게 형성 및 배치되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
7. 청구항 6에 있어서,

   상기 접착수단은 상기 제 1 기판의 측면 및 배면, 상기 제 2 기판의 측면, 상기 제 3 기판의 측면, 상기 제 4 기판의 전면에 각각 접착되는 좌우 측면 접착부와;

   상기 제 1 기판의 상하면 및 배면, 상기 제 2 기판의 측면, 상기 제 3 기판의 전면에 각각 접착되는 제 1 상하 측면 접착부와;

   상기 제 3 기판의 배면, 상기 제 4 기판의 측면과 접착되는 제 2 상하 측면 접착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
8. 청구항 7에 있어서,

   상기 제 2 상하 측면 접착부는 상기 제 3 기판, 상기 제 4 기판, 상기 프레임에 접착되어, 이들 기판들과 프레임을 결합시키는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
9. 청구항 1 내지 청구항 3에 있어서,

   상기 접착수단은 글라스 프리트인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.

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